內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作 1.1 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，操作員需全面檢查碎礦機(jī)各部件，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、破碎腔、安全防護(hù)設(shè)施等，確保無異常磨損或損壞。 1.2 清理工作區(qū)域：清除周圍雜物，保持作業(yè)場(chǎng)地整潔，預(yù)防意外發(fā)生。 1.3 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否安全，接地是否可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 啟動(dòng)順序：先開啟潤(rùn)滑系統(tǒng)，待油壓正常后，再啟動(dòng)主電機(jī)，最后啟動(dòng)碎礦機(jī)。
2. 2 運(yùn)行監(jiān)控：碎礦過程中，操作員應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、電流等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
2. 3 加料控制：均勻、適量地添加物料，避免一次性加入過多導(dǎo)致設(shè)備過載。
三、維護(hù)與保養(yǎng) 3.1 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括軸承潤(rùn)滑、易損件更換、緊固件檢查等。
3. 2 清潔工作：每次作業(yè)結(jié)束后，清理碎礦腔內(nèi)殘留物料，防止銹蝕和堵塞。
3. 3 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄每次維護(hù)情況，便于追蹤設(shè)備狀況。
四、安全規(guī)定 4.1 佩戴防護(hù)裝備：操作員必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 2 禁止違規(guī)操作：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，避免觸電、砸傷等事故。
4. 3 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇突發(fā)情況，迅速按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備完好率：碎礦機(jī)的完好率應(yīng)達(dá)到98%，故障停機(jī)時(shí)間不超過總運(yùn)行時(shí)間的2%。
2. 安全事故零容忍：嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，確保無重大安全事故。
3. 維護(hù)頻率：大型碎礦機(jī)每季度進(jìn)行一次全面維護(hù)，小型設(shè)備每月至少維護(hù)一次。
4. 人員培訓(xùn)：所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，熟知設(shè)備操作和安全規(guī)定。
考試題及答案
1. 開啟碎礦機(jī)的正確順序是什么？（a） a. 先開啟潤(rùn)滑系統(tǒng)，再啟動(dòng)主電機(jī)，最后啟動(dòng)碎礦機(jī)。 b. 先啟動(dòng)主電機(jī)，再開啟潤(rùn)滑系統(tǒng)。 c. 直接啟動(dòng)碎礦機(jī)，無需開啟潤(rùn)滑系統(tǒng)。 d. 同時(shí)開啟潤(rùn)滑系統(tǒng)和主電機(jī)。
2. 操作員在碎礦過程中需要監(jiān)控哪些設(shè)備參數(shù)？（多選，b、c、d） a. 設(shè)備顏色 b. 聲音 c. 振動(dòng) d. 電流
3. 哪項(xiàng)行為違反了碎礦安全操作規(guī)程？（c） a. 佩戴防護(hù)裝備 b. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查 c. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修 d. 清理作業(yè)場(chǎng)地
4. 如何處理設(shè)備運(yùn)行中的突發(fā)故障？（a） a. 快速按下緊急停止按鈕，并報(bào)告 b. 繼續(xù)觀察，看故障是否會(huì)自行消失 c. 自己嘗試修理 d. 通知同事，但不采取任何行動(dòng)
答案：
1.a 2.bcd 3.c 4.a
碎礦安全操作規(guī)程范文
第1篇 碎礦機(jī)工老虎口安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查設(shè)備和電各部件完好情況和安全防護(hù)裝置。
2、碎礦機(jī)開動(dòng)前要加夠油,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,才許給礦。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意機(jī)械的轉(zhuǎn)聲音和軸承潤(rùn)滑情況。
4、必須認(rèn)真負(fù)責(zé)地檢出從礦倉下來的廢鋼鐵、木頭、板子。老虎口或礦倉漏斗口被卡塞時(shí),要及時(shí)采取措施,保證從身、設(shè)備安全。
5、上班必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,維護(hù)和使用好安全、防塵設(shè)施,不準(zhǔn)停用降塵設(shè)施。
第2篇 老虎口碎礦工安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備,電器各部件、安全防護(hù)裝置是否良好安全可靠。潤(rùn)滑部分必須加足潤(rùn)滑油,要先開油泵后開機(jī)。
2、起動(dòng)電機(jī)后,先空載試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才給礦破碎,運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察設(shè)備有無異?，F(xiàn)象,老虎口和溜礦口是否有堵塞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。
3、搞好本崗位設(shè)備維護(hù),參加檢修工作。
4、搞好設(shè)備,工作場(chǎng)所的文明衛(wèi)生,填寫好交接班記錄。
第3篇 φ1650mm短頭型圓錐碎礦機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車,按壓扣要用絕緣棒。
2、緊排礦口時(shí)要詳細(xì)檢查鋼絲繩,滑子、錘頭是否完好牢固,打銷子時(shí),佩戴好勞動(dòng)保護(hù),對(duì)面不準(zhǔn)站人,防止楔鐵、飛剌、礦塊傷人。
3、處理事故要和值班電工聯(lián)系好,切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。
4、進(jìn)機(jī)膛作業(yè)時(shí),篩子貨必須處理干凈,并與值班電工、上下崗位聯(lián)系好,切斷動(dòng)力電源,掛好停電檢修牌,橫上事故開關(guān)。
5、處理噎鐵、噎礦時(shí),首先要切斷動(dòng)力電源,然后將機(jī)頭貨處理干凈,要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。割鐵時(shí),防止鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。
6、不準(zhǔn)在吊下邊工作和行走。
7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),碎礦機(jī)正面不準(zhǔn)站人。
8、緊排礦口時(shí),要設(shè)專人指揮,使用吊車不準(zhǔn)超負(fù)荷。
9、掏大塊時(shí),篩子不準(zhǔn)下貨,吊溜咀時(shí)要適當(dāng)選好鋼絲繩。捅分礦箱時(shí),頭不準(zhǔn)探進(jìn)去。
10、在開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開動(dòng)防塵設(shè)備。
第4篇 旋回碎礦工安全操作規(guī)程
嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
開車前,除嚴(yán)格按規(guī)程對(duì)設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行檢查外,必須確認(rèn)礦倉、破碎腔中無人。檢查合格后,按規(guī)定辦理送電手續(xù),通知電工給設(shè)備送電。待下部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,得到啟動(dòng)命令后,再依照規(guī)定順序啟動(dòng)所有設(shè)備。待設(shè)備運(yùn)行正常后,再通知相關(guān)崗位人員。
除塵設(shè)備和設(shè)施必須與破碎設(shè)備同時(shí)運(yùn)行,并適量灑水,防止粉塵飛揚(yáng)。
旋回破碎機(jī)嚴(yán)禁在停車狀態(tài)下翻礦,必須在運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)行;旋回破碎工不準(zhǔn)代替指揮人員指揮翻礦。
設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入礦石流動(dòng)空間;對(duì)于不經(jīng)常走人的通道,操作工要經(jīng)常檢查,蓋上蓋子,防止非工作人員進(jìn)入。
用吊車吊大塊礦石時(shí),必須將礦石綁好掛牢,按天車工和起重工安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
人員進(jìn)入停止運(yùn)轉(zhuǎn)的破碎機(jī)內(nèi)部,事前必須切斷電源、鎖上電源開關(guān)、掛上“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
停車處理粗破碎機(jī)卡大塊礦石(過鐵卡住、囤礦)和進(jìn)入機(jī)體檢查處理故障,必須遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)人員必須系好安全帶,其長(zhǎng)度只限到作業(yè)點(diǎn);(2)設(shè)專人監(jiān)護(hù);(3)進(jìn)入機(jī)體前,必須先處理礦倉壁上有可能脫落的浮渣。
設(shè)備停車后,要及時(shí)與電工聯(lián)系,按規(guī)定辦理停電手續(xù),通知電工切斷主電源。
打掃設(shè)備衛(wèi)生時(shí),必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
兼管皮帶輸送機(jī)的,必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
第5篇 碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、緊守崗位,做好停電、送電停車,轉(zhuǎn)車聯(lián)系工作,并作好記錄,不準(zhǔn)違章指揮。
2、不準(zhǔn)閑人進(jìn)入室內(nèi),防止觸電。
3、到現(xiàn)場(chǎng)檢查工作時(shí),要注意頭上腳下,防止滑倒摔傷。
4、單機(jī)停車、轉(zhuǎn)車,不準(zhǔn)聯(lián)銷起動(dòng),防止傷人。
5、在開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開動(dòng)防塵設(shè)備。
第6篇 碎礦工段安全操作規(guī)程
1、工作前認(rèn)真檢查確認(rèn)設(shè)備無隱患，工具無缺陷，環(huán)境無危險(xiǎn)。
2、開機(jī)前，要與上下崗位、修理人員聯(lián)系好，詳細(xì)檢查確認(rèn)設(shè)備上下和里面無人，發(fā)出轉(zhuǎn)車信號(hào)后方可開車。
3、禁止用濕手開停機(jī)，用水沖刷電器設(shè)備，電器設(shè)備發(fā)生故障找班長(zhǎng)處理。
4、巡檢中注意檢查道路和工作地點(diǎn)的安全，發(fā)現(xiàn)威脅人身安全的隱患，及時(shí)匯報(bào)處理。
5、工作中和檢修后隨時(shí)檢查各部分安全裝置，確保設(shè)施正常、牢固、可靠。
6、清掃、檢查、維修設(shè)備前，必須首先停止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
7、嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品，從設(shè)備上跨越、行走、鉆過皮帶，禁止從運(yùn)行的皮帶上追撿物品。
8、不準(zhǔn)用手推拉三角帶盤車裝卸，或處理三角帶翻個(gè)，要用工具停機(jī)進(jìn)行。
9、三角帶、皮帶打滑、跑偏、壓住時(shí)，必須停機(jī)處理，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止推拉、腳踏或撬壓，禁止往皮帶與滾筒之間撒墊物料。
10、嚴(yán)禁用手在兩個(gè)物體之間或孔眼中探摸、調(diào)整、找正。
11、在機(jī)膛、料倉、入料口內(nèi)檢查或處理故障前，先與上下崗位和操作人員聯(lián)系好，切斷相關(guān)工序和電源開關(guān)后操作，持上警示牌，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行故障處理。
12、處理運(yùn)轉(zhuǎn)部位沾礦、卡塊或滾筒、拖輥、欄板、清掃機(jī)器及其它部位故障時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行，掛上警示牌。
第7篇 h6800液壓圓錐碎礦機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車,按壓扣要用絕緣棒。
2、崗位工人不準(zhǔn)私自到主電機(jī)旁停破碎機(jī),也禁止其它崗位工人代替本崗位工人操作設(shè)備。
3、處理破碎機(jī)噎鐵時(shí),要和工長(zhǎng)、操作室及上下崗位聯(lián)系好。首先切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,然后將機(jī)膛內(nèi)礦處理干凈,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),割鐵時(shí),防止鐵塊、鐵屑、礦塊、高壓氧氣等傷人。
4、處理事故及進(jìn)機(jī)膛工作時(shí),要和值班電工聯(lián)系好,切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
5、要保持扶手、防護(hù)欄、梯子、平臺(tái)和崗位接觸到的設(shè)備表面及工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔,無油脂粘附,零件和工具不用時(shí),應(yīng)存放在指定的地點(diǎn)。
6、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止打開檢查孔和觀察孔。
7、禁止在吊物下邊工作和行走。
8、移動(dòng)照明燈要用36伏以下電源。
9、安全設(shè)施要確保完好齊全,開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須同時(shí)開動(dòng)防塵設(shè)備。
10、應(yīng)先釋放加壓系統(tǒng)中所有的壓力,然后才可進(jìn)行加壓系統(tǒng)部件的維修,當(dāng)對(duì)加壓油、液壓油箱、油位作內(nèi)部檢查時(shí),要特別小心,等它們冷卻后才可進(jìn)行工作。
11、當(dāng)加壓系統(tǒng)的部件,如膠管、壓力閥或緊固件磨損或損壞時(shí),禁止操作加壓系統(tǒng),應(yīng)更換損壞的部件后才能對(duì)系統(tǒng)加壓。
12、禁止將溢流閥壓力調(diào)節(jié)超過推薦的閥值。
13、禁止對(duì)加壓的容器和管道進(jìn)行焊接,當(dāng)對(duì)液壓蓄能器進(jìn)行操作時(shí),不能使用加熱、焊接或機(jī)械處理。
14、禁止在油箱或其它存放易爆物品的箱子周圍吸煙和動(dòng)用火源等。
第8篇 碎礦工安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備,電器各部件、安全防護(hù)裝置是否良好安全可靠。潤(rùn)滑部分必須加足潤(rùn)滑油,要先開油泵后開機(jī)。
2、起動(dòng)電機(jī)后,先空載試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才給礦破碎,運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察設(shè)備有無異常現(xiàn)象,老虎口和溜礦口是否有堵塞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。
3、搞好本崗位設(shè)備維護(hù),參加檢修工作。
4、搞好設(shè)備,工作場(chǎng)所的文明衛(wèi)生,填寫好交接班記錄。
第9篇 中細(xì)碎碎礦工安全操作規(guī)程
嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
開車前,除嚴(yán)格按規(guī)程對(duì)設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行檢查外,必須確認(rèn)上部礦倉、破碎腔中無人。檢查合格后,按規(guī)定辦理送電手續(xù),通知電工給設(shè)備送電。待下部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,得到啟動(dòng)命令后,再依照規(guī)定順序啟動(dòng)所有設(shè)備。待設(shè)備運(yùn)行正常后,再通知相關(guān)崗位人員。
除塵設(shè)備和設(shè)施必須與破碎設(shè)備同時(shí)運(yùn)行,并適量灑水,防止粉塵飛揚(yáng)。操作人員必須戴防塵面具(口罩),并正確保管和使用。
人員進(jìn)入停止運(yùn)轉(zhuǎn)的破碎機(jī)內(nèi)部或下部,事前必須切斷電源、鎖上電源開關(guān)、掛上“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
停車處理粗破碎機(jī)卡大塊礦石(過鐵卡住、囤礦)和進(jìn)入機(jī)體檢查處理故障,必須遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)人員必須系好安全帶,其長(zhǎng)度只限到作業(yè)點(diǎn);(2)設(shè)專人監(jiān)護(hù);(3)進(jìn)入機(jī)體前,必須先處理有可能脫落的浮渣。
調(diào)整破碎機(jī)排礦口間隙時(shí),要先用鉛錘或其它工具測(cè)定,停車后方可進(jìn)行調(diào)整。
打掃設(shè)備衛(wèi)生時(shí),必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
設(shè)備停車后,要及時(shí)與電工聯(lián)系,按規(guī)定辦理停電手續(xù),通知電工切斷主電源。
兼管皮帶輸送機(jī)的,必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
第10篇 碎礦設(shè)備安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機(jī)操作使用，其它類型翻車機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。
二、技術(shù)數(shù)據(jù)
翻車機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3―1―1。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次，運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時(shí)檢查。
2、各部軸瓦潤(rùn)滑油，油量是否充足，每班擰動(dòng)加油一次。
3、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4、各連接部位有無松動(dòng)。
5、空翻車一至兩次，檢查翻車機(jī)有無竄動(dòng)。
6、裝有自動(dòng)到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī)，應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。
7、電動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
四、運(yùn)行檢查
1、進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高，由軌面算起超過1300毫米時(shí)應(yīng)卸掉。
2、礦車與翻車機(jī)應(yīng)正，礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。
3、開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好，給出停車信號(hào)方準(zhǔn)許開動(dòng)翻車機(jī)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意翻車機(jī)有無異常聲響。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意：
（1） 潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否正常。
（2） 軸瓦溫度是否超過60℃。
（3） 軸承溫度是否超過60℃。
（4） 電機(jī)軸承是否超過60℃。
（5） 靠背輪是否斷裂。
（6） 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
五、安全事項(xiàng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合，循章操作。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號(hào)防止誤操作。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4、記錄準(zhǔn)確齊全，按時(shí)匯報(bào)礦量。
第11篇 碎礦工序安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防塵口罩等。
2、開車前，檢查確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)；破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、振動(dòng)篩周圍無人員、無障礙物。
3、點(diǎn)檢圓錐、顎式破碎機(jī)時(shí)，戴好耳塞；不得戴手套或直接觸摸傳動(dòng)部件、滾筒。
4、運(yùn)行中，檢查水沖擊式除塵器是否正常工作。
5、及時(shí)將皮帶上銅塊及雜物清除，以防破碎腔卡死。
第12篇 碎礦設(shè)備-安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機(jī)操作使用,其它類型翻車機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。
二、技術(shù)數(shù)據(jù)
翻車機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3—1—1。
表3—1—12m3雙礦車翻車機(jī)技術(shù)性能表
序號(hào)
名稱
單位
數(shù)據(jù)
備注
1
翻倒能力
噸/小時(shí)
1140—1770
裝載系數(shù)95
2
每分鐘翻倒次數(shù)
次
2—3
每次2輛礦車
3
適用類型
2m3固定式礦車
長(zhǎng)度
毫米
3034
自車鉤中心算起
寬度
毫米
1200
高度
毫米
1200
自軌頂起
軌距
毫米
600(750)
載重
公斤
5000
礦石容重2.5t/m3
自重
公斤
1250(1320)
4
翻車機(jī)外形尺寸
長(zhǎng)度
毫米
9464
寬度
毫米
3280(3311)
高度
毫米
3220
5
回轉(zhuǎn)體外形尺寸
直徑
毫米
φ2700
長(zhǎng)度
毫米
6250
輪緣寬
毫米
250
自重
公斤
6171
6
傳動(dòng)輪直徑
毫米
500
7
電動(dòng)機(jī)
臺(tái)
2
類型
je—22—6
功率
千瓦
6.3
每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
922
8
減速機(jī)
臺(tái)
2
類型
jeq400—iv—iz
傳動(dòng)比
23.34
9
總傳動(dòng)比
126
10
回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
732
11
電磁制動(dòng)器
2臺(tái)
jwz200
12
操縱方式
帶終端開關(guān)的
手把電鈕控制
13
總重
14670
三、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時(shí)檢查。
2、各部軸瓦潤(rùn)滑油,油量是否充足,每班擰動(dòng)加油一次。
3、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
4、各連接部位有無松動(dòng)。
5、空翻車一至兩次,檢查翻車機(jī)有無竄動(dòng)。
6、裝有自動(dòng)到位起車機(jī)構(gòu)的翻車機(jī),應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。
7、電動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
四、運(yùn)行檢查
1、進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時(shí)應(yīng)卸掉。
2、礦車與翻車機(jī)應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機(jī)軌道端面。
3、開車前應(yīng)與電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系好,給出停車信號(hào)方準(zhǔn)許開動(dòng)翻車機(jī)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意翻車機(jī)有無異常聲響。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意:
(1) 潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否正常。
(2) 軸瓦溫度是否超過60℃。
(3) 軸承溫度是否超過60℃。
(4) 電機(jī)軸承是否超過60℃。
(5) 靠背輪是否斷裂。
(6) 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
五、安全事項(xiàng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車司機(jī)必須緊密配合,循章操作。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號(hào)防止誤操作。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4、記錄準(zhǔn)確齊全,按時(shí)匯報(bào)礦量。
