- 目錄
內(nèi)容
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查繞包機(jī)設(shè)備：確保機(jī)器表面無異物，各部件完整無損，電源線連接穩(wěn)固。
2. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整繞包速度、張力和層數(shù)等參數(shù)。
3. 安全檢查：確認(rèn)緊急停止按鈕功能正常，防護(hù)罩安裝到位。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器：按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，開始投入工作。
2. 加工材料：將線材或帶材正確導(dǎo)入引導(dǎo)裝置，保持均勻送入。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整張力，防止材料斷裂或打滑。
4. 更換材料：當(dāng)材料即將耗盡時(shí)，提前暫停機(jī)器，更換新材料后再繼續(xù)作業(yè)。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 禁止觸碰：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生意外。
3. 緊急情況：如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
四、停機(jī)保養(yǎng)
1. 關(guān)機(jī)：完成工作后，按正常程序關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
2. 例行檢查：定期對(duì)繞包機(jī)進(jìn)行潤滑、清潔和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 繞包機(jī)操作員必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
2. 設(shè)備啟動(dòng)前，所有安全防護(hù)措施需到位，未經(jīng)許可不得擅自改動(dòng)設(shè)備參數(shù)。
3. 工作中，任何可能導(dǎo)致傷害的行為都應(yīng)避免，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
4. 停機(jī)保養(yǎng)工作應(yīng)按照制造商提供的維護(hù)指南進(jìn)行，確保設(shè)備壽命和性能。
考試題及答案
1. 開機(jī)前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備表面清潔 b. 各部件完整性 c. 電源線連接 d. 急停按鈕功能 答案：a、b、c、d
2. 在操作過程中，如何保證線材或帶材的穩(wěn)定輸入？ 答案：正確導(dǎo)入引導(dǎo)裝置，保持均勻送入，適時(shí)調(diào)整張力。
3. 發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)采取什么措施？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
4. 繞包機(jī)的例行檢查包括哪些內(nèi)容？（至少列舉兩項(xiàng)） 答案：潤滑設(shè)備、清潔工作區(qū)域。
5. 操作人員在工作中應(yīng)如何保護(hù)自身安全？ 答案：佩戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡和手套，避免接觸運(yùn)動(dòng)部件。
繞包機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 帶繞包機(jī)工安全操作規(guī)程
1危險(xiǎn)源（或危害因素）分析
1.1 機(jī)械裝置、工具造成的擠壓、碰撞、砸傷等；
1.2 違章作業(yè)或配合不當(dāng)而導(dǎo)致的傷害；
1.3 電氣絕緣破損，電氣漏電造成電氣傷害；
1.4防護(hù)裝置的缺損造成的機(jī)械傷害。
2 作業(yè)要求
2.1 工作前
2.1.1 開車前工作人員勞保用品穿戴符合安全要求，機(jī)臺(tái)旁邊（繞包頭附近）不準(zhǔn)站在非操作人員。
2.1.2 開車前應(yīng)檢查電源設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)及時(shí)加潤滑油，并關(guān)好防護(hù)罩。
2.2 工作中
2.2.1 云母帶的固定螺絲必須完整好用，未上緊固定之前不許開車。
2.2.2 云母帶接頭用白紙膠螺旋式貼接，要保證線芯外徑不可有鼓包現(xiàn)象。
2.2.3 排線必須整齊，每隔三、四層應(yīng)墊袋子，保證線芯不能刮傷。
2.3 工作后
2.3.1 停止工作時(shí)，應(yīng)將電源關(guān)閉，材料歸位，做好現(xiàn)場(chǎng)管理。
2.3.2 做好車臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。
3 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時(shí)，應(yīng)搶救傷員，并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實(shí)施人工救援，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問題排除后方可操作。
第2篇 帶繞包機(jī)工:安全操作規(guī)程
1危險(xiǎn)源(或危害因素)分析
1.1 機(jī)械裝置、工具造成的擠壓、碰撞、砸傷等;
1.2 違章作業(yè)或配合不當(dāng)而導(dǎo)致的傷害;
1.3 電氣絕緣破損,電氣漏電造成電氣傷害;
1.4防護(hù)裝置的缺損造成的機(jī)械傷害。
2 作業(yè)要求
2.1 工作前
2.1.1 開車前工作人員勞保用品穿戴符合安全要求,機(jī)臺(tái)旁邊(繞包頭附近)不準(zhǔn)站在非操作人員。
2.1.2 開車前應(yīng)檢查電源設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)及時(shí)加潤滑油,并關(guān)好防護(hù)罩。
2.2 工作中
2.2.1 云母帶的固定螺絲必須完整好用,未上緊固定之前不許開車。
2.2.2 云母帶接頭用白紙膠螺旋式貼接,要保證線芯外徑不可有鼓包現(xiàn)象。
2.2.3 排線必須整齊,每隔三、四層應(yīng)墊袋子,保證線芯不能刮傷。
2.3 工作后
2.3.1 停止工作時(shí),應(yīng)將電源關(guān)閉,材料歸位,做好現(xiàn)場(chǎng)管理。
2.3.2 做好車臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。
3 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
第3篇 電線聯(lián)合繞包機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須穿戴好防護(hù)用品,發(fā)辮要挽進(jìn)帽子內(nèi),周身衣帶要扎緊,不準(zhǔn)飄拂。
2.開車前要檢查設(shè)備各部有無異?，F(xiàn)象,按規(guī)定進(jìn)行潤滑加油。短暫起動(dòng)進(jìn)行試轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可開車。開車時(shí)要緩慢起動(dòng),逐漸加速。
3.檢查設(shè)備所有安全裝置,緊急停車按鈕、信號(hào)裝置開關(guān)、電鈴等是否齊全靈活好用,否則禁止開車。
4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止?jié)櫥Ｔ谠O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi),禁止擦設(shè)備、打掃衛(wèi)生和進(jìn)行維修工作。
5.線盤固定鎖緊銷子應(yīng)完備良好。上線時(shí)應(yīng)把線盤固定銷子關(guān)牢。線盤張力制動(dòng)裝置應(yīng)靈活好用,損壞的要及時(shí)修理,否則不能開車。
6.禁止用手搬動(dòng)繞包頭和用手幫助停車,上布盤、膠盤應(yīng)固定好。
7.上下收線托盤時(shí)應(yīng)和吊車工密切配合,遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,以防砸傷手腳及碰壞電纜。
8.開車時(shí)機(jī)長(zhǎng)和助手要相互照應(yīng),確認(rèn)前后無人時(shí),先按電鈴后方能開車。
9.停車時(shí)把啟動(dòng)器旋至零位。調(diào)換齒輪、鏈條時(shí)必須把電源總開關(guān)拉下。
10.設(shè)備進(jìn)行修理或操作者離開機(jī)臺(tái)時(shí),應(yīng)將總電源開關(guān)拉下。設(shè)備修理后應(yīng)與操作者共同試車,一切良好后,方可投入生產(chǎn)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
