- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備 1.1 檢查設(shè)備：在每次使用前，確保沖擊試驗(yàn)機(jī)處于良好工作狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常聲響。 1.2 環(huán)境評(píng)估：確保試驗(yàn)環(huán)境穩(wěn)定，溫度在10℃-35℃，濕度低于80%。 1.3 安全裝置：檢查安全防護(hù)罩是否牢固，緊急停止按鈕功能正常。
二、操作步驟 2.1 樣品安裝：將樣品正確固定在夾具上，避免松動(dòng)或偏斜。
2. 2 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定沖擊速度、角度和能量等參數(shù)。
2. 3 開(kāi)始試驗(yàn)：按下啟動(dòng)鍵，設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行沖擊測(cè)試，觀察并記錄數(shù)據(jù)。
2. 4 結(jié)束與清理：試驗(yàn)完成后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
三、安全注意事項(xiàng) 3.1 個(gè)人防護(hù)：操作人員需佩戴安全眼鏡和防護(hù)手套。
3. 2 禁止觸碰：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁觸碰運(yùn)動(dòng)部件。
3. 3 應(yīng)急處理：發(fā)生異常時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源后進(jìn)行檢查。
四、維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 定期檢查：每周進(jìn)行一次全面檢查，包括潤(rùn)滑、清潔和緊固。
4. 2 故障報(bào)告：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)上報(bào)維修。
4. 3 記錄維護(hù)：每次維護(hù)保養(yǎng)后，詳細(xì)記錄操作內(nèi)容和設(shè)備狀況。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《gb/t 232-2010 金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》和《iso 8317-1991 沖擊試驗(yàn)機(jī)的校準(zhǔn)》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在確保沖擊試驗(yàn)機(jī)的安全操作和精確測(cè)試結(jié)果。操作人員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些標(biāo)準(zhǔn)，以保證試驗(yàn)的公正性和可靠性。
考試題及答案
1. 操作沖擊試驗(yàn)機(jī)前，需要檢查哪些設(shè)備部分？(多選) a. 設(shè)備外觀 b. 安全防護(hù)罩 c. 環(huán)境濕度 d. 緊急停止按鈕 答案：abd
2. 在進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)如何保護(hù)自己？ a. 戴安全眼鏡 b. 戴防護(hù)手套 c. 穿防靜電服 d. 穿防水鞋 答案：ab
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，正確的做法是什么？ a. 繼續(xù)使用設(shè)備 b. 立即停止使用并上報(bào) c. 自行拆修設(shè)備 d. 忽略故障 答案：b
4. 沖擊試驗(yàn)機(jī)的定期維護(hù)保養(yǎng)周期是多久一次？ a. 每日 b. 每周 c. 每月 d. 每年 答案：b
5. 按照《gb/t 232-2010》標(biāo)準(zhǔn)，沖擊試驗(yàn)的主要目的是什么？ a. 確保設(shè)備安全 b. 測(cè)試金屬材料的抗彎性能 c. 保持實(shí)驗(yàn)室整潔 d. 提高工作效率 答案：b
沖擊試驗(yàn)機(jī)安全規(guī)程范文
第1篇 沖擊試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.把升降架升起用爪子卡住棘輪,將錘升起時(shí),應(yīng)注意不能用手拉擺架。必須將保險(xiǎn)裝置上好,以免發(fā)生事故。
2.試驗(yàn)前要將繩閘的錘托起,用另一手將繩閘下拉一些,使繩閘在沖擊時(shí)不處于拉緊狀態(tài)。
3.試驗(yàn)前應(yīng)全面檢查各機(jī)構(gòu)是否正常,擺錘運(yùn)動(dòng)范圍不得有障礙,以免沖擊時(shí)發(fā)生事故。
4.在作高速鋼以及類似此種性能的鋼材的沖擊試驗(yàn)時(shí),必須備有安全罩,以免試樣飛出傷人。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 rh-6001塑料管沖擊試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.將試驗(yàn)機(jī)放置平穩(wěn)，在底座下面墊上膠板。
2.將試驗(yàn)機(jī)擦拭干凈，立柱及導(dǎo)桿上注入稀油。
3.松開(kāi)緊固螺釘，提起導(dǎo)桿，將錘放在掛鉤上，再將間隔鋼塊放在導(dǎo)桿底部。
4.將試樣放在墊板上，并將間隔鋼塊的球面部分與試樣最高點(diǎn)接觸。
5.導(dǎo)桿為三棱形，自下而上有四條刻度線，所代表的高度分別為0、100、200、300mm。將0刻度線與間隔鋼塊上部平齊后，擰緊緊固螺釘。
6.松開(kāi)止動(dòng)螺釘，移動(dòng)橫梁，使錘底部與所需高度的刻度線平齊，然后擰緊止動(dòng)螺釘。
7.同時(shí)按動(dòng)兩只掛鉤，使錘落下，通過(guò)間隔鋼塊沖擊試樣。
8.提起間隔鋼塊，取下試樣，觀察有無(wú)裂痕或破損。
9.試驗(yàn)完畢，應(yīng)將錘、墊板、間隔鋼塊等部位擦拭干凈，放置于干燥處，切勿在無(wú)試樣的情況下進(jìn)行沖擊。
第3篇 rh-6011落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.根據(jù)試驗(yàn)要求，確定好錘體質(zhì)量和沖擊高度；
2.通過(guò)錘頭、錘桿和砝碼確定錘體質(zhì)量
3.將錘桿從錘座下的滑套中穿上，并將選定的砝碼套在錘桿上，擰緊螺母。
4.打開(kāi)電源，進(jìn)入工作狀態(tài)。
5.按“慢升鍵”，將垂體升離底部，按“停止鍵”，以便于安裝試樣。
6.打開(kāi)下部試驗(yàn)室門，將試樣置于v型鐵上。
7.觀察左邊光電開(kāi)關(guān)指示燈狀態(tài)：滅說(shuō)明試樣太高光線不能通過(guò)，亮說(shuō)明試樣低，光線可以通過(guò)，調(diào)節(jié)升降手輪，使試樣的上母線和光電管的中心在同一水平面上。
8.確定高度零點(diǎn)：用“慢升”、“慢降”鍵，使錘頭剛好和與試樣接觸，按高度顯示表的零點(diǎn)“清零”。
9.關(guān)好防護(hù)網(wǎng)，設(shè)置試驗(yàn)所需高度，按“快升”鍵，錘體自動(dòng)升至設(shè)定高度。
10.沖擊：先按一下“預(yù)落錘”鍵，使此鍵上指示燈亮，再按下“落錘鍵”，垂體下落沖擊試樣。
11.當(dāng)錘體沖擊試樣后，試樣沒(méi)破碎使錘體產(chǎn)生反彈時(shí)，光電信號(hào)控制抱錘機(jī)構(gòu)迅速將反彈垂體夾住，達(dá)到防止二次沖擊的目的。
12.關(guān)機(jī)：關(guān)閉電控箱電源開(kāi)關(guān)和總電源。
