內(nèi)容
一、汽化冷卻系統(tǒng)概述 汽化冷卻是一種利用工質(zhì)汽化吸熱原理進(jìn)行設(shè)備冷卻的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于核能、電力、化工等領(lǐng)域。其主要由冷卻介質(zhì)、換熱器、蒸汽發(fā)生器等部分組成，通過控制冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)和冷凝過程，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效冷卻。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)系統(tǒng)已進(jìn)行全面檢查，無泄漏、損壞或其他異常情況。
2. 檢查冷卻介質(zhì)（如水、氦氣等）純度和壓力，符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3. 啟動(dòng)前，確保所有閥門、管道連接正確，控制系統(tǒng)正常。
三、操作步驟
1. 小心開啟冷卻介質(zhì)供應(yīng)閥，緩慢注入系統(tǒng)，觀察壓力表上升情況。
2. 啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器，監(jiān)控溫度和壓力變化。
3. 調(diào)整冷卻介質(zhì)流量，維持設(shè)備運(yùn)行所需適宜溫度。
4. 運(yùn)行中，定期檢查系統(tǒng)參數(shù)，記錄數(shù)據(jù)，及時(shí)報(bào)告異常。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，防止冷卻介質(zhì)濺傷。
2. 遵守低噪音、低振動(dòng)的操作原則，減少設(shè)備磨損。
3. 若發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急程序。
五、故障處理
1. 設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)迅速分析原因，采取相應(yīng)措施。
2. 如需停機(jī)維修，應(yīng)先切斷電源，排空冷卻介質(zhì)。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清洗換熱器，防止結(jié)垢影響效率。
2. 檢查閥門密封性能，及時(shí)更換磨損部件。
3. 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行年度全面檢查，確保安全運(yùn)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
2. 系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 故障處理和維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)手冊(cè)。
4. 安全制度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都應(yīng)受到糾正。
考試題及答案
1. 汽化冷卻系統(tǒng)的主要組成部分有哪些？ 答案：冷卻介質(zhì)、換熱器、蒸汽發(fā)生器。
2. 在操作前，需要確認(rèn)哪些事項(xiàng)？ 答案：系統(tǒng)無泄漏、損壞，冷卻介質(zhì)純度和壓力符合標(biāo)準(zhǔn)，閥門、管道連接正確，控制系統(tǒng)正常。
3. 發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急程序。
4. 操作汽化冷卻系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)佩戴哪些防護(hù)裝備？ 答案：應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，具體類型視冷卻介質(zhì)性質(zhì)而定，如防護(hù)眼鏡、手套等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)中，為什么要定期清洗換熱器？ 答案：防止換熱器結(jié)垢，保持冷卻效率。
汽化冷卻安全操作規(guī)程范文
第1篇 汽化冷卻與廢熱鍋爐安全操作規(guī)程
1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和用具,對(duì)作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
2、停爐檢修時(shí)要對(duì)汽包內(nèi)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在進(jìn)入汽包檢查前,要用盲板徹底切斷與主產(chǎn)汽管路的連接,同時(shí)不能少于兩人,嚴(yán)禁一人進(jìn)行檢查。檢修結(jié)束時(shí)要將汽包內(nèi)的雜物、結(jié)垢物清除干凈。上下汽包要扶好護(hù)欄。
3、運(yùn)行前要對(duì)壓力表、水位計(jì)、安全閥、排污閥、放散閥等附件進(jìn)行檢查,使其保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
4、運(yùn)行前,汽包水位要達(dá)到中水位,并保持穩(wěn)定。
5、安全閥在運(yùn)行中要每三個(gè)月手動(dòng)試調(diào)一次,檢查安全閥是否正常,以保證安全運(yùn)行。
6、班中要對(duì)水位、壓力、各種閥門等進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,值班人員處理不了時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門反映。
7、汽包運(yùn)行壓力控制在 0.3-0.6mpa 范圍內(nèi),超出范圍時(shí)要及時(shí)給予調(diào)整,以確保冷卻系統(tǒng)和汽包的正常運(yùn)行。
8、給水泵必須保證有兩臺(tái)以上能夠正常運(yùn)行。汽泵要經(jīng)常檢查,以確保停電時(shí)汽泵能及時(shí)投上。遇到特殊情況需要停爐時(shí),有權(quán)向有關(guān)部門反映停爐。
9、對(duì)水箱水位要不少于兩小時(shí)檢查一次,水箱水位不能低于 1.5 米。
10、對(duì)上水、排污管路要每班檢查一次,以確保管路的暢通;每班排污一次,以防結(jié)垢物的沉積造成汽包受熱不均出現(xiàn)事故。
第2篇 汽化冷卻安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前要認(rèn)真檢查設(shè)備,安全閥,儀表等。發(fā)現(xiàn)問題,立即找有關(guān)人員處理。
2.堅(jiān)守崗位保證水位正常和規(guī)定的壓力。
3.安全閥必須靈活可靠,堅(jiān)持經(jīng)常檢查,安全閥失靈不準(zhǔn)開爐生產(chǎn)。
4.開汽閥門時(shí),身子在側(cè)面慢慢開動(dòng),嚴(yán)禁用錘子敲閥門。閥門開后,不要開最大位置,應(yīng)回2扣。
5.分汽缸在送氣前,先放水,避免汽水混合造成事故。
6.排污前將水位調(diào)到高水位,排污時(shí)嚴(yán)格監(jiān)視水位計(jì),防止排污過量,造成欠水事故。
7.汽包欠水應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理,汽包無水(干鍋)時(shí),絕對(duì)禁止補(bǔ)水,以防爆炸事故發(fā)生。
第3篇 汽化冷卻安全規(guī)程
1.上崗前勞保用品必須穿戴齊全，否則不許上崗。
2.操作臺(tái)前要有絕緣膠板，操作時(shí)要先確認(rèn)后再操作。
3.經(jīng)常檢查閥門、管道是否有跑、冒、滴、漏，以及汽包、除氧器、蓄熱器水位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。
4.上下通道及設(shè)備要有足夠的照明，檢修氣包和除塵系統(tǒng)時(shí)要錯(cuò)開冶煉時(shí)間，并須兩人以上，以防煤氣中毒。
5.補(bǔ)水崗位聽到補(bǔ)水報(bào)警和停止補(bǔ)水報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即操作，不可延慢。
6.冶煉中發(fā)現(xiàn)汽包水位計(jì)無顯示時(shí)，可進(jìn)行校正性放水，如仍無顯示嚴(yán)禁加水，并立即與爐前聯(lián)系采取措施。
7.壓力容器安全閥啟動(dòng)后，應(yīng)做好時(shí)間記錄。汽包安全閥靈敏可靠，每班手動(dòng)一次。
8.汽包水位計(jì)及各排污閥每班排污一次，連續(xù)排污要根據(jù)水質(zhì)情況調(diào)節(jié)閥門開啟量，定期排污前要檢查壓力容器的水位和壓力，水位低和無壓力時(shí)嚴(yán)禁排污。
9.嚴(yán)禁在運(yùn)行的壓力容器、承壓設(shè)備及相連接的管道上從事敲打、焊接、起重等作業(yè)。
10.操作各種設(shè)備必須執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)。
11.在煤氣區(qū)域工作時(shí)要防止煤氣（co）中毒。
12.開動(dòng)蒸氣閥門時(shí)，閥門兩邊壓力差不得大于0.2mpa,大于0.2mpa時(shí)應(yīng)緩慢開動(dòng)。
第4篇 汽化冷卻安全操作規(guī)程
1.上崗前勞保用品必須穿戴齊全,否則不許上崗。
2.操作臺(tái)前要有絕緣膠板,操作時(shí)要先確認(rèn)后再操作。
3.經(jīng)常檢查閥門、管道是否有跑、冒、滴、漏,以及汽包、除氧器、蓄熱器水位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。
4.上下通道及設(shè)備要有足夠的照明,檢修氣包和除塵系統(tǒng)時(shí)要錯(cuò)開冶煉時(shí)間,并須兩人以上,以防煤氣中毒。
5.補(bǔ)水崗位聽到補(bǔ)水報(bào)警和停止補(bǔ)水報(bào)警時(shí),應(yīng)立即操作,不可延慢。
6.冶煉中發(fā)現(xiàn)汽包水位計(jì)無顯示時(shí),可進(jìn)行校正性放水,如仍無顯示嚴(yán)禁加水,并立即與爐前聯(lián)系采取措施。
7.壓力容器安全閥啟動(dòng)后,應(yīng)做好時(shí)間記錄。汽包安全閥靈敏可靠,每班手動(dòng)一次。
8.汽包水位計(jì)及各排污閥每班排污一次,連續(xù)排污要根據(jù)水質(zhì)情況調(diào)節(jié)閥門開啟量,定期排污前要檢查壓力容器的水位和壓力,水位低和無壓力時(shí)嚴(yán)禁排污。
9.嚴(yán)禁在運(yùn)行的壓力容器、承壓設(shè)備及相連接的管道上從事敲打、焊接、起重等作業(yè)。
10.操作各種設(shè)備必須執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)。
11.在煤氣區(qū)域工作時(shí)要防止煤氣(co)中毒。
12.開動(dòng)蒸氣閥門時(shí),閥門兩邊壓力差不得大于0.2mpa,大于0.2mpa時(shí)應(yīng)緩慢開動(dòng)。
