- 目錄
內(nèi)容
一、安全防護(hù)準(zhǔn)備
1. 確保每位員工都接受過安全防護(hù)培訓(xùn)，并理解其重要性。
2. 設(shè)立安全防護(hù)設(shè)備，如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等，并定期檢查其完好性。
3. 工作區(qū)域應(yīng)清晰標(biāo)識危險(xiǎn)源，設(shè)置警示標(biāo)志。
二、作業(yè)過程中的安全防護(hù)
1. 作業(yè)前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，識別可能的危險(xiǎn)因素并制定預(yù)防措施。
2. 使用工具和設(shè)備時，遵循制造商的操作指南，確保正確使用和維護(hù)。
3. 在高處作業(yè)時，必須佩戴安全帶，且安全帶應(yīng)牢固固定在可靠結(jié)構(gòu)上。
三、化學(xué)物質(zhì)處理
1. 使用化學(xué)物質(zhì)時，必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防化服、呼吸器等。
2. 存儲化學(xué)品時，要遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）要求，分類存放，避免混合引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 處理完化學(xué)品后，徹底清潔雙手，避免接觸眼睛和皮膚。
四、應(yīng)急響應(yīng)
1. 制定并定期更新應(yīng)急預(yù)案，確保員工了解緊急疏散路線和集合點(diǎn)。
2. 提供急救設(shè)備，并確保所有員工知道如何使用。
3. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，保護(hù)現(xiàn)場并及時報(bào)告。
五、個人衛(wèi)生與健康
1. 鼓勵員工保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，如勤洗手、戴口罩等。
2. 定期進(jìn)行健康檢查，早期發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。
3. 提供足夠的休息時間，防止過度疲勞導(dǎo)致的安全事故。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）的相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵循ansi（美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會）的安全防護(hù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。
3. 與iso 45001:2018職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)保持一致。
考試題及答案
1. 員工在作業(yè)前應(yīng)做什么？ 答案：進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，識別可能的危險(xiǎn)因素并制定預(yù)防措施。
2. 使用化學(xué)物質(zhì)時應(yīng)佩戴哪些防護(hù)裝備？ 答案：防化服、呼吸器等。
3. 發(fā)生事故時，第一件事是什么？ 答案：立即啟動應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，保護(hù)現(xiàn)場并及時報(bào)告。
4. 個人衛(wèi)生在安全防護(hù)中的作用是什么？ 答案：預(yù)防疾病傳播，減少因個人衛(wèi)生不良引發(fā)的職業(yè)健康問題。
5. osha對工作場所安全有何要求？ 答案：要求企業(yè)提供安全的工作環(huán)境，符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
安全防護(hù)操作規(guī)程范文
第1篇 氬弧焊安全防護(hù)規(guī)程
1、為了防止紫外線輻射的損害，焊接時要戴好工作面罩，最好能使黑玻璃靈活地翻上翻下，同時保證焊接時不漏光。
2、氬弧焊工要戴皮手套，穿好工作服，并扣好鈕扣，不要使皮膚暴露在弧光下，避免紫外線灼傷引起脫皮。
3、采用高頻振蕩器引弧，高頻電壓約達(dá)3000v，應(yīng)只在引弧時使用，引弧后要有專門裝置切斷高頻，減少高頻對人體的損害。
4、氬弧焊的工作場地要有良好的自然通風(fēng)或裝有固定的機(jī)械通風(fēng)設(shè)備，防止臭氧等氣體及金屬煙塵的危害。容器內(nèi)焊接必須有局部通風(fēng)裝置。
5、氬弧焊時引起的電光性眼炎比手工焊引起的要嚴(yán)重的多，所以更要加強(qiáng)防護(hù)。
6、釷鎢極和鈰極都具有微量的放射性。在一般焊接規(guī)范下，短時間操作，這種放射性的數(shù)量是極小的，對身體影響不大。但在容器內(nèi)焊接或采用大電流焊接時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和采用專用面罩。在磨鎢極時，由于粉塵中有放射性粒子存在，也必須有通風(fēng)吸塵裝置，同時要戴手套和口罩，并注意工作后洗手。
7、氬弧焊工應(yīng)做定期身體檢查，采取積極措施預(yù)防和減小氬弧焊對人體的有害影響。
第2篇 磨床操作規(guī)程安全防護(hù)規(guī)范
磨床的操作規(guī)程和安全防護(hù)
一、意圖:確保操作人員正確運(yùn)用設(shè)備,延伸設(shè)備運(yùn)用壽命,確保安全正常出產(chǎn)。
二、適用范圍:適用于磨床加工機(jī)床的操作。
三、職責(zé):
1、操作人員有必要遵守本文件的規(guī)則和要求。
2、操作人員有必要經(jīng)過培訓(xùn)并查核合格,了解設(shè)備作業(yè)原理。
3、部分負(fù)責(zé)人對本文件的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督。
四、作業(yè)內(nèi)容:
1、磨床在運(yùn)行前要先查看砂輪片是否無缺,緊固是否結(jié)實(shí),方可敞開主電機(jī)。
2、研磨前要先敞開油泵,使各活動部位光滑杰出后方可投入運(yùn)用。
3、作業(yè)臺上制止擺放與加工工件無關(guān)的物品。
4、替換砂輪時,要查看新砂輪片是否缺損,有無裂紋等,砂輪替換好后,應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘方可投入運(yùn)用。
5、在砂輪滾動過程中制止身體的任何部位接觸到砂輪。
6、作業(yè)前磁力臺應(yīng)保持潔凈,研磨接觸面較小的工件時,要用擋塊擋好,研磨超高工件時,運(yùn)用不低于工件高度2/3的擋塊擋好。
7、加工前一定要承認(rèn)工件的吸附力,已防在磨屑時工件飛出。
8、要每日查看冷卻箱內(nèi)的水位,缺乏時應(yīng)即時彌補(bǔ)。
9、禁止本工序以外的人員操作機(jī)床,學(xué)徒人員應(yīng)先經(jīng)過培訓(xùn)合格后在專人的指導(dǎo)下操作。
10、冷卻箱內(nèi)的水要定時整理并替換。
11、禁止在無人狀態(tài)下加工。
12、每日加工結(jié)束后,要將機(jī)床整理潔凈,封閉總電源方可脫離。
第3篇 鄰近營業(yè)線施工安全防護(hù)方案規(guī)程
針對5月份主要施工內(nèi)容以及防護(hù)范圍編制安全防護(hù)方案如下:
一、工程概況
1.作業(yè)地點(diǎn)
圖佳線石峴—汪清間28km100m—30km000m。
2.施工起止實(shí)踐
5月1日0:00點(diǎn)—31日24:00。
3.作業(yè)內(nèi)容
樁基處理、墩臺澆筑,路基填筑。
二、安全防護(hù)組織
姓名
職務(wù)
聯(lián)系方式
備注
王會新
項(xiàng)目經(jīng)理
馬廣利
施工負(fù)責(zé)人
李文松
駐站防護(hù)員
范立森
現(xiàn)場防護(hù)員
毛靜文
技術(shù)負(fù)責(zé)人
張旭東
現(xiàn)場防護(hù)員
三、施工機(jī)械及防護(hù)措施
1.機(jī)械配備
汽車吊、鏟車、壓路機(jī)、推土機(jī)各1臺,鉤機(jī)2臺、鉆孔機(jī)4臺,運(yùn)輸車7臺。
2.安全管理措施
(1)施工機(jī)械進(jìn)場前按規(guī)定先辦理大型機(jī)械進(jìn)場審批手續(xù),得到批準(zhǔn)后施工機(jī)械進(jìn)場參加作業(yè)。
(2)施工車輛通過便道進(jìn)入施工現(xiàn)場時,執(zhí)行“一車一桿”制度。每日施工結(jié)束后,必須執(zhí)行“交鑰匙”制度。
(3)列車通過前,所有施工的機(jī)械設(shè)備、車輛停止作業(yè)。現(xiàn)場防護(hù)人員、監(jiān)控人員要檢查確認(rèn),嚴(yán)防侵限。
(4)加強(qiáng)對施工機(jī)械的日常檢查、保養(yǎng)和維修,禁止機(jī)械帶病作業(yè),同時做好相關(guān)操作人員的安全培訓(xùn)。
(5)所有施工機(jī)械運(yùn)行速度不得大于10km/h。
四、現(xiàn)場安全防護(hù)措施
1.對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗。
2.現(xiàn)場施工做到“令行禁止”,服從設(shè)備管理單位的監(jiān)控,杜絕野蠻施工。
3.對參與作業(yè)人員進(jìn)行安全交底,明確安全重點(diǎn)、提高安全防范意識。
4.加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理,明確責(zé)任人。重點(diǎn)項(xiàng)目指派專職人員進(jìn)行監(jiān)控。
5.吊裝作業(yè)前,對吊機(jī)進(jìn)行專項(xiàng)檢查,確保安全無隱患。
第4篇 高頻電磁場安全防護(hù)規(guī)程
第二一七條 高頻電磁場環(huán)境下工作的人員，除進(jìn)行一般性安全技術(shù)培訓(xùn)外， 還應(yīng)定期進(jìn)行高頻電磁場防護(hù)的專業(yè)性安全技術(shù)培訓(xùn)。
第二一八條 高頻設(shè)備（裝置）的設(shè)計(jì)必須考慮高頻變壓器、振蕩回路、饋電線、感應(yīng)器等的合理布局和設(shè)備（裝置）屏蔽。
第二一九條 高頻設(shè)備（裝置）的屏蔽應(yīng)采用導(dǎo)電良好的材料如銅、 鋁等制造。屏蔽結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量減少尖端和棱角并接觸良好，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密。
第二二○條 高頻振蕩回路中引出高頻機(jī)箱的部分宜采用銅鋁材制成的板狀或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行屏蔽，并與機(jī)殼之間有良好的電氣接觸。
第二二一條 機(jī)殼外的高頻輸出變壓器應(yīng)采取屏蔽措施， 其屏蔽罩體宜設(shè)計(jì)成圓形。罩壁和變壓器線卷的距離一般為變壓器線圈半徑的１／３～1/5。罩體頂部和變壓器線圈的距離一般為變壓器線圈半徑的１～２倍。
第二二二條 高頻饋電線宜采用四面體的銅板或鋁板屏蔽， 并在兩端與設(shè)備外殼進(jìn)行可_的電氣連接。
第二二三條 因受操作工藝限制不能進(jìn)行全屏蔽的高頻部分（如感應(yīng)線圈等），宜采用自動啟閉的屏蔽罩體或采用金屬與非金屬復(fù)合材料進(jìn)行屏蔽。
第二二四條 高頻設(shè)備的外殼（屏蔽體）必須經(jīng)常處于完好狀態(tài)， 嚴(yán)禁隨意開孔打洞。工作時，設(shè)備的柜門不得打開。
第二二五條 高頻設(shè)備和屏蔽體必須可_接地。高頻接地應(yīng)滿足下列要求：
１．接地線應(yīng)盡量縮短，其長度一般不超過波長的１／４，若無法達(dá)到時應(yīng)避開波長１／４的奇數(shù)倍。
２．接地線應(yīng)選用多股銅線或多層銅皮，且應(yīng)保持平直。
３．接地極宜選用表面積為１～２ｍ的鋼板立埋于2~3米的地下。 銅板厚度不做規(guī)定，但應(yīng)耐一定的腐蝕。
４．高頻電源裝置的金屬外殼應(yīng)就近單獨(dú)接地，接地電阻不應(yīng)大于４歐。
第二二六條 高頻感應(yīng)電熱裝置的屏蔽室，應(yīng)符合下列要求：
１．屏蔽室的結(jié)構(gòu)型式及材料，應(yīng)根據(jù)屏蔽要求確定。
２．屏蔽室的通風(fēng)口應(yīng)予屏蔽。
３．濾波器應(yīng)設(shè)置在電力線路進(jìn)入屏蔽室的入口處。
４．屏蔽網(wǎng)、濾波器和其他金屬管道均應(yīng)接地。
第二二七條 電子管振蕩器的振蕩回路和高壓整流部分，應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。 當(dāng)柜門開啟時應(yīng)能自動斷開電源。
第二二八條 高頻設(shè)備的信號、儀表、聯(lián)鎖裝置應(yīng)處于完好狀態(tài)， 高頻設(shè)備的遮欄和屏蔽裝置應(yīng)經(jīng)常保持良好，不得隨意移動和拆除。工作中不許進(jìn)入遮欄進(jìn)行檢修。
第二二九條 必須兩人以上方可操作高頻設(shè)備，并指定操作負(fù)責(zé)人。 操作時應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套及其他規(guī)定的防護(hù)用品。
第二三○條 更換工件時應(yīng)停止高頻輸出。工作中不得用手觸及設(shè)備的冷卻水。
第二三一條 設(shè)備工作過程中，發(fā)生異?，F(xiàn)象時，應(yīng)首先切斷高壓， 然后再分析排除故障。
第二三二條 檢修設(shè)備時應(yīng)先停電。打開機(jī)門后，首先對陽極、柵 極、電容器等放電，然后再檢修。嚴(yán)禁帶電搶修。操作工不得獨(dú)立檢修設(shè)備。
第5篇 區(qū)域安全防護(hù)設(shè)備規(guī)程
防撞行駛及正確定位–位于德國freudenstadt的schlott廠內(nèi)的無人搬運(yùn)車上,sick安全區(qū)域激光掃描儀s300分別在電鍍制程,印刷機(jī)滾筒的高架倉庫上以及印刷機(jī)器間的自動物流輸送系統(tǒng)中執(zhí)行保障職員安全的防撞工作。
在早期,無人搬運(yùn)車上用來防護(hù)職員安全的解決方案是防護(hù)保杠以及超聲波傳感器?，F(xiàn)在,sick的s300安全區(qū)域激光掃描儀能夠更精準(zhǔn)及更靈活地取代這兩個功能。
印刷中心的運(yùn)輸自動化
schlott團(tuán)體是歐洲最大印刷廠之一并且是市場直接的供貨商,含蓋所有數(shù)字化與印刷通訊制程。在新的廠房中,schlott從相毗連的制程中建構(gòu)了全新的印刷滾筒生產(chǎn)線。并且導(dǎo)進(jìn)德國effing公司的全自動生產(chǎn)設(shè)備與工廠自動化科技(簡稱為atg系統(tǒng)),effing公司在這一領(lǐng)域位居領(lǐng)導(dǎo)地位。effing公司提供的解決方案中,承襲了兩個運(yùn)輸輪轉(zhuǎn)凹版滾筒的無人搬運(yùn)車的解決方案。在電鍍生產(chǎn)線上,這些輪轉(zhuǎn)凹板滾筒被自動化吊車放置于無人搬運(yùn)車上并被堆棧機(jī)移動至高架庫位存放。對應(yīng)到印刷制程,無人搬運(yùn)車負(fù)責(zé)取回運(yùn)送的輪轉(zhuǎn)凹板滾筒。由于行駛的路線并非一個封閉的區(qū)域,職員有可能出現(xiàn)在此路線與設(shè)施中,因此effing公司需要找尋一個適當(dāng)?shù)穆殕T防護(hù)系統(tǒng)–并終極選擇了sick的s300安全區(qū)域激光掃描儀。
s300安全區(qū)域激光掃描儀樹立良好應(yīng)用典范
effing公司已充分地經(jīng)歷了無數(shù)個使用s300安全區(qū)域激光掃描儀的項(xiàng)目。然而,與這些參考應(yīng)用案例不同的是,使用s300安全區(qū)域激光掃描儀的最佳化功能:2m防護(hù)區(qū)域范圍、8m的告警區(qū)域、270°的掃描范圍、兩組防護(hù)及告警區(qū)域、運(yùn)行中區(qū)域及速度的切換、輕量與精巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及省電節(jié)能的電子組件?；毓τ趕300安全區(qū)域激光掃描儀的優(yōu)異性能,schlott工廠內(nèi)的無人搬運(yùn)車總是能安全的行駛。到目前為止障礙物或職員都能夠預(yù)先被偵測到,讓載重量大的無人搬運(yùn)車能夠逐漸的煞住。因此每當(dāng)障礙物出現(xiàn)時,她們總能持續(xù)自動的運(yùn)作。在高架倉庫中,當(dāng)執(zhí)行安全防護(hù)機(jī)制時,可切換的警戒區(qū)能答應(yīng)靠近墻邊幾公分。增加了安全防護(hù)的效果對于schlott的工作需求,sick的s300安全區(qū)域激光掃描儀提供了最高的安全以及更理想的功能。
第6篇 焊接作業(yè)中的安全防護(hù)技術(shù)規(guī)程
電焊作業(yè)是一種特種作業(yè),它除了必須遵守建筑施工現(xiàn)場的各項(xiàng)安全規(guī)范之外,還有其獨(dú)特的安全要求和安全防護(hù)措施。建筑施工現(xiàn)場的焊接,大多是手工電弧焊;近年來,接觸閃光焊及電渣焊也應(yīng)用到工地的鋼筋焊接。盡管焊接工藝各異,但焊接安全技術(shù)卻是大致相同的。每個焊工必須熟悉有關(guān)安全防護(hù)知識,自覺遵守安全操縱規(guī)程,避免發(fā)生事故。
一、預(yù)防觸電的安全技術(shù)
電流通過人體會對人產(chǎn)生不同程度的傷害。當(dāng)電流通過人體超過30ma時,就有生命危險(xiǎn);100rna電流通過人體1秒鐘就足以使人致命。通過人體電流的大小,決定于電路電壓和人體電阻。人體電阻,除了人的自身電阻外,還附加上人體穿的衣服、鞋襪等的電阻,如站在干燥的場地,穿著干燥的衣服鞋襪,人體電阻明顯進(jìn)步,反之則使人體電阻降低。人在過度疲憊或神志不清的狀態(tài)下,人體電阻也會下降。
根據(jù)歐姆定律,在電路中,電流與電阻成反比,而與電壓成正比(即i=u/r)。焊接作
業(yè)所用的設(shè)備大都采用380v或220v的網(wǎng)路電壓,焊機(jī)的空載電壓一般也在60v以上,對人體危害較大,因此焊工首先要防止觸電,特別是在陰雨天氣或濕潤環(huán)境作業(yè)時更要留意防護(hù)。為預(yù)防觸電,要做好以下安全防護(hù)措施:
(一)所有焊接設(shè)備接線必須正確,接觸良好,機(jī)殼都必須接地可靠,每月檢查一次;活動的焊接設(shè)備更要隨時檢查接地情況。
(二)焊接設(shè)備的安裝、維修和檢查必須由持證電工進(jìn)行。焊機(jī)在使用中發(fā)生故障,焊工應(yīng)立即切斷電源,通知電工檢查修理。焊工不得隨意拆修焊接設(shè)備。
(三)推拉電源閘刀時,留意頭部不要正對電閘,且應(yīng)戴上盡緣手套。
(四)電焊鉗應(yīng)有可靠的盡緣,防止焊鉗與焊件(鋼筋、預(yù)埋件等)發(fā)生短路燒毀電焊機(jī)或發(fā)生其他意外。焊接完畢后,焊鉗應(yīng)放在可靠的地方,再切斷電源。焊鉗的痛處必須是電木、橡膠、塑料等盡緣材料制成。
(五)焊接電纜的型號規(guī)格應(yīng)符合要求,盡緣必須良好,不能把電纜隨意壓在鋼筋下或靠近電弧,防止壓損或高溫破壞盡緣層。電纜磨損破皮應(yīng)立即修睦或更換。
(六)更換焊條時要戴好防護(hù)手套,夏天出汗及工作服濕潤時,留意不要靠在鋼材上,避免觸電。
(七)作業(yè)時要穿好膠底鞋,戴好防護(hù)手套。不得裸膀子、穿拖鞋或赤腳作業(yè)。
(八)在鍋爐、壓力容器內(nèi)及管道地溝中焊接時,要使用安全工作行燈,電壓不得超過36v。
(十)當(dāng)有人觸電時,不要赤手往拉觸電者,應(yīng)迅速切斷電源。如觸電者已處于昏迷狀態(tài),要立即進(jìn)行人工呼吸,并盡快送醫(yī)院搶救。
(十一)焊工必須熟悉和把握有關(guān)電的基本知識,預(yù)防觸電及觸電后急救方法等方面的知識。
(十二)電焊機(jī)二次側(cè)空載降壓保護(hù)裝置要完好,焊機(jī)一次線長度不應(yīng)超過3米,焊線不應(yīng)超過30米,并不準(zhǔn)有接頭。必須是一機(jī)一閘一漏。
二、預(yù)防電弧光的傷害
焊接電弧產(chǎn)生的紫外線對焊工的眼睛和皮膚有較大的刺激性,稍不留意就輕易引起電光性眼炎和皮膚灼傷,因此必須做好防護(hù)工作。
(一)焊工操縱時,必須使用有防護(hù)玻璃而不漏光的面罩,身穿工作服,手戴工作手套,并戴上腳罩。
(二)在職員眾多的地方焊接時,應(yīng)使用屏風(fēng)擋隔。
(三)開始作業(yè)引弧時,焊工要留意其他作業(yè)職員,以免強(qiáng)烈弧光傷害他人。
(四)焊工或其他職員發(fā)生電光性眼炎時,可用冷敷減輕疼痛,并請醫(yī)生診治,留意休息。
三、防止?fàn)C傷及火災(zāi)
電焊作業(yè)時,由于焊接金屬的飛濺極易引起燙傷,飛濺金屬和亂扔剛焊完的焊條頭,也輕易引起火災(zāi),因此要切實(shí)加強(qiáng)防護(hù)。
(一)焊工作業(yè)時穿著的工作服及手套不應(yīng)有燒穿的破洞,如有破洞,應(yīng)及時補(bǔ)好,防止火花濺人而引起燙傷。
(二)禁止在儲存有易燃、易爆物品的室內(nèi)或場地上焊接。在可燃物品四周焊接作業(yè),應(yīng)闊別5m以外進(jìn)行,并有防火材料做成的擋板隔開。露天作業(yè)時,必須采取防風(fēng)措施,人應(yīng)在上風(fēng)位置作業(yè)。風(fēng)力大于5級時,不宜焊接。
(三)高處作業(yè)時,下面不得存放易燃易爆物品,并應(yīng)仔細(xì)觀察作業(yè)區(qū)下面有沒有其他職員,是否存放易燃物,并采取相應(yīng)措施,防止焊渣飛濺造成下面職員燙傷或發(fā)生火災(zāi)。
四、預(yù)防爆炸,中毒及其他傷害
(一)焊接帶油的容器和管道,必須將油放盡,并用堿水沖洗。施焊時要將封口打開,操縱者要闊別封口處,防止容器內(nèi)油脂蒸發(fā)燃燒造成燙傷或其他事故。
(二)焊接處5m以內(nèi)不得放置易爆物品。
(三)電焊作業(yè)場地應(yīng)設(shè)置良好的透風(fēng)設(shè)備,防止中毒或因高溫而昏倒。
(四)搬動焊件時,要戴好手套,且小心謹(jǐn)慎,防止劃破皮膚或造成人身事故。
(五)清除焊渣、鐵銹、毛刺、飛濺物時,應(yīng)戴好手套和防護(hù)眼鏡,防止損傷。
(六)焊工在拖拉焊接電纜時,要留意四周的環(huán)境條件,不要用力過猛,以免拉倒別人或摔傷自己,造成意外事故。工作完后要將電纜線纏好放好,以免妨礙場地安全。
(七)焊工高處作業(yè)要用梯子上下,焊接電纜不能隨處纏繞,要系好安全帶。焊工用的焊條、清渣錘、鋼絲刷、面罩等要妥善安放,以免掉下傷人。
(八)夏天進(jìn)行電焊作業(yè)時,要備足開水,清涼飲料,預(yù)防中毒,且要備足風(fēng)油精、十滴水、人丹等常用藥;避免烈日下曝曬作業(yè),并控制連續(xù)作業(yè)的時間。
第7篇 硫化機(jī)安全操作規(guī)程安全防護(hù)裝置
1啟班
1.1檢查各管路閥門(手輪)是否打開。
1.2檢查安全桿是否靈敏可靠。
1.3檢查硫化機(jī)的各種動作是否處于最佳狀態(tài)。
1.4檢查硫化機(jī)程序與硫化輪胎規(guī)格。
1.5檢查檢修的項(xiàng)目。
1.6檢查操作鍵盤上開關(guān)按鈕是否符合要求。
1.7更換記錄儀圖紙。
1.8檢查硫化介質(zhì)是否符合工藝要求。
2按生胎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查修整好的生胎
2.1生胎必須與模型規(guī)格相符。
2.2生胎胎胚內(nèi)必須無褶子、無汽泡、無雜物、無油污、無缺膠、無內(nèi)噴涂滴痕,無嚴(yán)重變形,必須有成型工號和質(zhì)檢員驗(yàn)收章號,必須無規(guī)格標(biāo)識。
2.3檢查生胎是否按先后順序使用。
2.4檢查活絡(luò)模塊與側(cè)模之間是否有雜物。
2.5吹凈模型、膠囊夾持環(huán)上的積水和雜物。
2.6檢查汽室鍋口密封條,如有老化、裂口、松動嚴(yán)重的要更換。
2.7必須保證胎面上的標(biāo)志線朝上。
3合模時
3.1定型壓力要符合工藝要求,防止因定型壓力不適當(dāng)造成質(zhì)量問題。
3.2放小票時要在橫梁垂直運(yùn)動前,放入下側(cè)模無字處,不得壓排風(fēng)線,并按號碼順序使用,單號放在右模,雙號放在左模。
3.3合模過程中,操作者不許離開,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查。
3.4硫化安全防護(hù)裝置
- 壓力顯示燈:是一種安全提示裝置。
- 安全閥:安裝在汽室上,是模型泄壓裝置。
- 安全桿:用來防止硫化機(jī)危險(xiǎn)部位引起人身傷害的安全防護(hù)裝置,應(yīng)每班啟班前檢查一次。
3.5報(bào)警裝置:針對蒸汽室壓力過高,超出設(shè)定值而設(shè)置的一種提示裝置。
3.6緊急停車裝置:受到干擾或失靈時,可以使用緊急裝置。
3.7合模時要檢查定型壓力值,不符合及時調(diào)整,延時結(jié)束繼續(xù)合模時,要特別注意活絡(luò)模塊下行時與汽室壁的間隙。
4合模后
4.1做好各項(xiàng)記錄。記錄班次、操作人、成型機(jī)臺、硫化小票號、合模時間、膠囊次數(shù)、機(jī)臺號、輪胎規(guī)格等。
4.2充入內(nèi)壓蒸汽要符合要求(8±0.5kg/cm2),溫度大于170℃。
4.3每10分鐘檢查一次
a)記錄儀溫度、壓力是否處于工藝要求范圍。
b)回水壓力、合模力、冷凝水溫度及汽室壓力是否符合工藝要求。
c)重點(diǎn)檢查合模后至內(nèi)外壓到標(biāo)準(zhǔn)溫度、壓力的過程。
d)檢查充入內(nèi)壓冷卻水、壓力及溫度(10-15 kg/cm2,30±5℃),壓力不相符可調(diào)整冷排閥門的流量,溫度不相符可通知相關(guān)部門解決。
注:①外壓要結(jié)束時,檢查合模力。
②內(nèi)壓介質(zhì)進(jìn)入前有過濾網(wǎng)。
③進(jìn)出的閥門切換時間為30-40s。
④充冷卻水的作用:- 讓膠囊恢復(fù)疲勞,減少熱老化:
- 降溫,避免外胎的硫化后效應(yīng)
- 通過降溫便于開模出胎,減少胎體變形
5開模時
5.1檢查時序控制器本周期是否結(jié)束,壓力指示燈熄滅,內(nèi)外壓力表降到0位方可開模。
5.2外胎與模型或外胎與膠囊粘連時要進(jìn)行處理,防止損壞模型,損壞膠囊或損壞輪胎。
5.3上環(huán)升或降時,膠囊內(nèi)應(yīng)沒有壓力,否則卸胎支臂上升易造成胎圈變形,如果膠囊內(nèi)有壓力或出胎困難,應(yīng)馬上停止動作,檢查抽真情況。
5.4出胎后要檢查輪胎質(zhì)量:如:汽泡、缺膠、壓物、胎圈變形、子口邊、子口窄、飛邊出臺等毛病。
5.5將外胎平放在運(yùn)輸帶中間,避免刮壞。
6收班
6.1吹凈模型膠囊及夾持環(huán)的積水和雜物,合模距極限100㎜處停機(jī)。
6.2關(guān)閉機(jī)臺電源、風(fēng)門、關(guān)閉總電源。
6.3機(jī)械手下方不許有托盤等較大物品,以免停動力水后,損壞機(jī)械手。
6.4生產(chǎn)結(jié)束匯報(bào)相關(guān)人員。
6.2修胎崗位安全操作規(guī)程
6.2.1上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品。
6.2.2經(jīng)常找電氣保全人員檢查電熱修補(bǔ)機(jī)有無漏電,發(fā)現(xiàn)漏電及時查找原因禁止操作。
6.2.3使用風(fēng)磨輪磨胎時,手要握緊風(fēng)磨輪機(jī)柄,固緊磨頭,防止飛出傷人。
6.2.4放胎時必須兩人配合好,防止被滾動輪胎撞傷。
6.2.5休整膠囊時,精力要集中,不要被刀具傷及自己或他人。
6.2.6工作結(jié)束要關(guān)閉風(fēng)、電門。
第8篇 腳手架及臨邊安全防護(hù)規(guī)程
腳手架及臨邊安全防護(hù)
一、腳手架搭設(shè)施工安全要求
施工項(xiàng)目部施工員或技術(shù)負(fù)責(zé)人必須按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj130-2001)并結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行安全技術(shù)交底。腳手架搭設(shè)施工安全要求:
1、外墻鋼管腳手架的搭設(shè)采用雙排鋼管腳手架搭設(shè),根據(jù)施工要求,搭設(shè)高度以外墻各立面高度為準(zhǔn),其腳手架外立桿距墻1.15米,內(nèi)立桿距墻0.25米,立桿橫距0.9米,縱距1.5米,步距1.8米,二步二跨設(shè)置一道。剪刀撐、斜桿等應(yīng)隨墻搭升的架子一起及時設(shè)置。
2、按支撐高度截取適長立桿,也可用適長短鋼管對接接高(使用直接扣件)。當(dāng)采用搭接桿接高時,其搭接長度不小于1.0米,連接扣件(旋轉(zhuǎn)扣)不少于3道,搭接部位必須再增設(shè)一道水平連接桿件。
3、每根立桿的底部要設(shè)置底座或墊板,腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿固定在距底座上皮不大于200毫米處的立桿上。橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
4、外架施工層滿鋪腳手板,腳手板外側(cè)設(shè)防護(hù)攔桿一道(扶手桿高1.2-1.5米和護(hù)腰桿高0.65米)擋腳板一道(擋腳板高0.18米),腳手板采用藍(lán)竹跳板,外圍攔桿上滿掛密目安全網(wǎng)。
5、嚴(yán)禁將外徑48毫米與51毫米的鋼管混合使用。搭設(shè)時,必須按照構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè),注意桿件的搭設(shè)順序。
6、腳手架每層要及時與結(jié)構(gòu)連接牢固。
7、隨時校正桿件垂直和水平偏差,適當(dāng)擰緊扣件。立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200,四周大橫桿的縱向水平高差不超過50毫米,同一排大橫桿的水平高差不得大于1/300。
8、搭架工人必須佩掛好安全帶。沒有完成的腳手架,在每日收工時,一定要確保架子和架料的穩(wěn)定,以免發(fā)生意外。
9、腳手板采用搭設(shè)鋪放,其搭接長度不得小于200毫米,在搭接段中增設(shè)一根小橫桿。鋪板時嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超過支承橫桿250毫米以上未作固定的探頭板。
10、腳手架的外立面整個長度和高度須連續(xù)設(shè)置交叉成十字形的剪刀撐,每道剪刀撐跨越6根立桿,斜桿與地面的傾角為45-60°。剪刀撐的接頭除頂層采用搭接外,其余各接頭均采用對接,連接方法同立桿。
11、對腳手架要采用可靠的安全接地、避雷措施,進(jìn)行有效的防護(hù)。
12、所有的架子,經(jīng)過大風(fēng)、大雨后,要進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。
二、腳手架拆除施工安全要求
1、拆除腳手架時,在地面劃出工作范圍,設(shè)置圍攔和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
2、嚴(yán)格遵守拆除順序,逐層由上而下進(jìn)行,后綁者先拆,先綁者后拆,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。
3、統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時應(yīng)告知對方,以防墜落。
4、拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式傳遞,嚴(yán)禁隨意拋擲。
三、腳手架驗(yàn)收、使用及管理安全措施
1、把好驗(yàn)收關(guān)。搭設(shè)過程中的腳手架,每搭設(shè)一個施工層高度必須由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、安全、與搭設(shè)班組、工長進(jìn)行檢查,符合要求后方可上人使用。腳手架未經(jīng)檢查、驗(yàn)收,除架子工外,嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的腳手架任何人不得擅自拆改,需局部拆改時,要經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,由架子工操作。
2、腳手架搭好后要派專人管理,未經(jīng)安全員同意,不得改動。在腳手架使用期間,嚴(yán)禁拆除腳手架主節(jié)點(diǎn)的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿和連墻件等的桿件。
3、腳手架上不準(zhǔn)有任何活動材料,如扣件、活動鋼管、小鋼模等,一旦發(fā)現(xiàn)要及時清除。
4、在大風(fēng)、大雨后或停工超過一個月時,復(fù)工前必須對腳手架整體結(jié)構(gòu)和作業(yè)層的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時消除,方準(zhǔn)上架作業(yè)。
5、實(shí)行外掛密目式安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平,網(wǎng)邊系牢,兩網(wǎng)接頭嚴(yán)密,不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。施工過程中發(fā)現(xiàn)有破損的安全網(wǎng),要及時進(jìn)行修復(fù)或更換。
6、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載,不得將模板、泵送混凝土運(yùn)輸管等支撐固定在腳手架上,嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。
四、四口、五臨邊的防護(hù)
1、樓梯踏步及休息平臺處必須設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿(扶手桿高度不低于1.1米、護(hù)腰桿高0.6米)或隨層安裝固定防護(hù)欄桿。
2、建筑物樓層臨邊四周,無維護(hù)結(jié)構(gòu)時,必須設(shè)置防護(hù)欄桿或立掛安全網(wǎng)(如框架梁邊加設(shè)防護(hù)、結(jié)構(gòu)柱邊加設(shè)施工作業(yè)層防護(hù)、洞口邊加設(shè)防護(hù)欄桿、井架通道側(cè)邊加設(shè)防護(hù)欄桿等等)。電梯井門洞口采用鋼筋網(wǎng)片焊接,高度不小于1.1m。
第9篇 鋼結(jié)構(gòu)施工焊工危險(xiǎn)因素安全防護(hù)規(guī)程
進(jìn)入21世紀(jì)以來,隨著國家產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策的調(diào)整,以奧運(yùn)會場館為代表的鋼結(jié)構(gòu)建筑不斷涌現(xiàn),標(biāo)志著我國建筑鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)進(jìn)入了一個前所未有的新時代。
建筑市場的新變化給鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)帶來了新的發(fā)展機(jī)遇,同時也對鋼結(jié)構(gòu)施工人員提出了新的要求。為了體現(xiàn)建筑藝術(shù)風(fēng)格,鋼結(jié)構(gòu)體系不可避免地存在著構(gòu)件形狀多變、節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的特點(diǎn)。焊接是實(shí)現(xiàn)這種構(gòu)造連接的主要方法。但是焊接的專業(yè)性很強(qiáng),對焊接工藝、焊接環(huán)境、操作水平要求較高;現(xiàn)場節(jié)點(diǎn)焊接具有操作點(diǎn)多、面廣、量大的特點(diǎn):同時隨著新品種鋼材的推廣和應(yīng)用,無參考經(jīng)驗(yàn)的焊接新問題不斷出現(xiàn),鋼結(jié)構(gòu)焊接的難度也在相應(yīng)提高。因此焊接仍然是鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場的焊接技術(shù)人員和操作工人依然存在新風(fēng)險(xiǎn),面臨新挑戰(zhàn)。
同時,如果焊接質(zhì)量不好或有隱患,還會導(dǎo)致工程結(jié)構(gòu)發(fā)生意外事故或者引發(fā)其它二次事故。綜合分析本行業(yè)焊工的危險(xiǎn)性和有害因素,制定切實(shí)可行的安全防護(hù)措施,對確保焊工人身安全,杜絕發(fā)生各類事故,提高鋼結(jié)構(gòu)工程施工項(xiàng)目的安全技術(shù)管理水平具有一定的指導(dǎo)意義。
1 建筑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場焊工的工作環(huán)境和工作條件的特殊性分析。
1.1 銅結(jié)構(gòu)建筑類型和安裝工藝方法
鋼結(jié)構(gòu)建筑可分為輕型鋼結(jié)構(gòu)(含門式鋼架)、重型鋼結(jié)構(gòu)、高層鋼結(jié)構(gòu)、空間鋼結(jié)構(gòu)(含網(wǎng)架、網(wǎng)殼、空間桁架)、住宅鋼結(jié)構(gòu)五大類。包括工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個過程。鋼結(jié)構(gòu)施工就是將加工制作好的構(gòu)件,按照一定的次序,吊裝、拼裝到設(shè)計(jì)預(yù)定的位置,然后進(jìn)行測量校正、連接固定,逐件逐單元地集成并最終形成結(jié)構(gòu)體系的過程,其安裝工藝方法根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程類型現(xiàn)場決定。施工現(xiàn)場焊接常用手工電弧焊,特殊情況下使用鎢極氬弧焊、co2氣焊保護(hù)焊。切割方法:氧一乙炔焰氣割,砂輪機(jī)切割。
1 2施工項(xiàng)目管理狀況。
建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目部人員素質(zhì)、管理水平差別較大,普遍存在重視進(jìn)度、強(qiáng)調(diào)質(zhì)量而忽視安全的管理現(xiàn)狀。
1.3 施工現(xiàn)場焊工的工作環(huán)境。
鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝工藝方法決定了焊工的工作環(huán)境:1)高空作業(yè)。2)露天作業(yè)。3)多工種交叉施工作業(yè)。4)操作空間有限,多障礙環(huán)境作業(yè)。5)操作位置多變,現(xiàn)場交通不便。6)施工場地有限,現(xiàn)場臨時堆放材料設(shè)備多。7)高溫、嚴(yán)寒、雨雪霧風(fēng)等惡劣氣象環(huán)境。8)夜間、光線灰暗能見度低的環(huán)境。9)接觸帶電導(dǎo)體、金屬構(gòu)件的環(huán)境。10)接觸易燃易爆材料環(huán)境。11)接觸高溫?zé)彷椛涞沫h(huán)境。
1.4 施工現(xiàn)場焊工的工作條件。
與其他行業(yè)焊工相比,鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場的焊工手工操作多,機(jī)械化程度低。施工現(xiàn)場流動性大,工地后勤保障普遍跟不上,安全投入不夠,勞保用品發(fā)放不及時,防護(hù)措施落實(shí)不到位。工作生活環(huán)境和衛(wèi)生條件相對較差。
2 建筑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場焊工的危害因素分析
施工現(xiàn)場是施工因素的集中點(diǎn)。由于多工種立體作業(yè),各種材料設(shè)備臨時堆放,人員、材料、設(shè)備又不停地流動,在此環(huán)境下存在人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。因此施現(xiàn)場存在多種危害因素,施工現(xiàn)場屬于事故多發(fā)的作業(yè)現(xiàn)場。
在鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場直接操作的焊工,一方面自身屬于特種作業(yè)人員存在危害因素,另一方面處于交叉作業(yè)、高空作業(yè)、惡劣氣象天氣、受限空間等等特殊工作環(huán)境,又隨時隨地活動于其他危害因素的包圍之中。而事故的發(fā)生,通常并非單一因素造成,其往往是由若干因素在一起共同作用,達(dá)到事故發(fā)生的充分必要條件而引發(fā)的。因此項(xiàng)目部必須經(jīng)常對焊工進(jìn)行危害因素分析,以便及時調(diào)整相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn)、焊工的專業(yè)特點(diǎn)、工作環(huán)境和工作條件以及目前一般工程項(xiàng)目部的管理狀況,建筑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場焊工的易發(fā)事故類別主要有觸電、火災(zāi)、爆炸、高空墜落、物體打擊、中暑、燙傷、電弧燒傷這幾種。具體危害因索分析如下:
2.1 觸電。焊工發(fā)生觸電的概率最高。焊工易接觸焊鉗、焊條、接線柱、高壓電線等直接帶電體和絕緣損壞的電纜線、漏電的焊機(jī)外殼、帶電的金屬結(jié)構(gòu)等間接帶電體:而焊工勞保防護(hù)用品有缺陷或未穿戴,夏季身體出汗:節(jié)點(diǎn)桿件多,操作空間狹小,障礙物多,接地回格短路,漏電保護(hù)裝置失靈,焊接工位絕緣隔離破損;雨雪霧等潮濕環(huán)境;照明光線不足;施工人員違反安全操作規(guī)程,隨便合閘等等都易引發(fā)觸電事故
2.2 高空墜落的危害因素:登高梯子、腳手架板失穩(wěn);在工作點(diǎn)焊接時未系安全帶或不系安全帶在桿件上行走;安全帶損傷;安全帶低掛高用,掛桿失穩(wěn);未架設(shè)安全網(wǎng);高溫環(huán)境中暑、頭暈、站立過快;雪雨風(fēng)霧環(huán)境焊工踩空、滑倒;切割構(gòu)件時,構(gòu)件突然分離,張力打擊操作人員;觸電失穩(wěn):焊工帶病高空作業(yè)。
2.3 物體打擊。危害因素從兩方面分析。其一焊工受傷:交叉作業(yè)現(xiàn)場無隔離保護(hù)。其二焊工傷人:焊工工作點(diǎn)的工具材料滑落,焊工隨意拋棄廢棄物,切割件脫離,點(diǎn)焊件固定不牢,結(jié)構(gòu)件傾倒。
2.4 火災(zāi)、爆炸危害因素:交叉作業(yè)現(xiàn)場,焊接或切割點(diǎn)周圍或下方存有易燃易爆的汽油、油漆、氣瓶、裝潢材料,距離不夠又未采取隔離措施,無監(jiān)護(hù)措施,無消防設(shè)施;易燃易爆物的存放點(diǎn)焊接回路線搭接處有打火花現(xiàn)象:個人防護(hù)用品沾有油脂,使用漏氣的調(diào)節(jié)閥、割槍、氣帶、氣瓶氣割工具;氣瓶高溫下爆曬;用氧氣吹掃工作服等不良習(xí)慣引起火災(zāi)爆炸事故。
2.5 電弧燒傷危害因素;焊鉗工件短路時閉合電源開關(guān)或正在操作時拉開電源開關(guān),開關(guān)起弧傷手;未戴個人防護(hù)用品焊接作業(yè),電弧傷手傷眼或傷其他裸露皮膚。
2.6 燙傷危害因素:接觸焊縫、切割縫或未冷卻的工件,未穿戴防護(hù)用品。
2.7 中暑危害因素:高溫天氣環(huán)境持續(xù)焊接,焊工出汗太多。施工組織安排不當(dāng),盲目搶進(jìn)度。防暑降溫措施不到位。
施工現(xiàn)場焊工各類易發(fā)事故和具體因素歸結(jié)起來,主要是人、物、環(huán)境三大要素。人的因素包含焊工本人、現(xiàn)場其他工種人員、管理人員,這三類人員的不安全行為會造成施工現(xiàn)場混亂或直接對焊工帶來危害。物的因素包含焊接作業(yè)所涉及的設(shè)備、工具、材料、構(gòu)件、防護(hù)用品,這些物的不安全狀態(tài)構(gòu)成了危害因素。環(huán)境因素主要指高空作業(yè)、交叉作業(yè)、露天作業(yè)、惡劣氣象環(huán)境等等這類操作現(xiàn)場的環(huán)境。其次是項(xiàng)目管理水平這種軟環(huán)境。項(xiàng)目管理混亂,會直接帶來事故,對焊工造成危害。
3 建筑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場焊工的安全防護(hù)措施
3.1 施工準(zhǔn)備階段
1)項(xiàng)目管理人員了解工程所在地的周邊環(huán)境、臨近高壓線距離、相臨建筑物距離。自然環(huán)境:地形地貌、氣象資料,包括近幾年的極端氣溫,降雨、降雪、雷電情況。
2)項(xiàng)目部組織焊工熟悉鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)圖紙。重點(diǎn)掌握結(jié)構(gòu)類型,節(jié)點(diǎn)布置情況;了解施工組織設(shè)計(jì)中擬定的施工組織方法,安裝工藝方法和選定的焊接工藝,焊縫質(zhì)量要求。
3)在施工組織設(shè)計(jì)中要編制單項(xiàng)安全技術(shù)措施。包括與焊工相關(guān)的安全用電防護(hù)措施、冬(雨)季施工安全措施、防火防爆措施、施工機(jī)械設(shè)備安全使用要求、立體交叉施工安全隔離措施、結(jié)構(gòu)件臨時固定支撐措施。
4)對照施工平面布置圖,項(xiàng)目部做好現(xiàn)場施工準(zhǔn)備工作:配電線路、材料堆放、設(shè)備安裝的位置走向符合規(guī)范要求。對焊工進(jìn)行身體檢查,崗前培訓(xùn),重點(diǎn)進(jìn)行安全教育、焊接操作模擬訓(xùn)練。項(xiàng)目管理人員對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。
5)材料部門準(zhǔn)備安全防護(hù)用品:安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、配電設(shè)備、防護(hù)裝置;焊接設(shè)備:電焊機(jī)、氣割槍、氣瓶;勞保用品:焊帽、氣焊鏡、絕緣手套和鞋等;周轉(zhuǎn)材料:腳手架、扣件、架板等。項(xiàng)目部組織專人對以上器材進(jìn)行安全性能檢查驗(yàn)收。
3.2 施工現(xiàn)場臨時用電安全措施
1)執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jcj46-2005)。安裝、拆除、維修用電工程必須由電工按規(guī)程操作完成。
2)在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)。場內(nèi)配電箱及電器設(shè)備應(yīng)可靠保護(hù)接零。
3)實(shí)行三級配電系統(tǒng),加強(qiáng)配電箱管理。實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn),嚴(yán)禁一機(jī)多閘;箱內(nèi)不得有外露帶電部分;工作零線應(yīng)通過端子板分段連接;電器開關(guān)不得歪斜和松動;箱體做到防雨防塵。
4)采用二級漏電保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)開關(guān)選型必須與用電負(fù)荷相匹配,安裝使用必須與接地系統(tǒng)相配合。
3.3 焊接工具安全使用防護(hù)措施
1)電焊機(jī)各導(dǎo)電部分絕緣良好,帶電部分與外殼之間絕緣電阻不得低于2.5mω?？蛰d電壓值符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2)電焊機(jī)的外殼接地(接零)裝置螺釘不小于m8。使用期間接地電阻值不大于4ω。
3)電焊機(jī)必須單獨(dú)安裝電源開關(guān)。一次電源線長度不得超過2~3m。焊把線采用多股軟銅纜線,截面符合要求,長度20~30m。焊把鉗絕緣與隔熱性能良好,焊鉗與把線連接緊固。
4)不得利用現(xiàn)場金屬構(gòu)件搭接做焊接回路線。
5)啟動電焊機(jī)時,焊鉗與工件不能短路。調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載下進(jìn)行。離開現(xiàn)場,應(yīng)及時切斷電源。
6)電焊機(jī)應(yīng)平穩(wěn)安放在通風(fēng)干燥的地方,不得靠近高熱、易燃易爆環(huán)境。
3.4 氣瓶使用安全防護(hù)
1)避免日光暴曬,遠(yuǎn)離高溫、明火、焊渣飛濺及可燃易爆物10m以上。
2)防止劇烈震動與撞擊,搬運(yùn)時輕裝輕卸,瓶身應(yīng)戴有膠圈。
3)使用前用肥皂水檢查瓶閥、減壓器、回火器是否漏氣。嚴(yán)禁用明火驗(yàn)露。瓶閥和減壓器不得沾有油污,嚴(yán)禁用沾有油污的手套調(diào)節(jié)氣閥。
4)在電焊作業(yè)場所,禁止將電源線搭在氣瓶上。
5)瓶閥和減壓器應(yīng)采取防凍措施,一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍,禁止用明火烘烤或用棍棒敲打解凍。
6)氧氣帶乙炔帶不得混用,不能用其他膠管代替。使用割炬前先檢查氣路通暢性能、射吸性能和氣密性能。
3.5 觸電安全防護(hù)措施
1)焊接前檢查焊接設(shè)備的絕緣性能,各接線連接點(diǎn)的牢固性。
2)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或焊機(jī)發(fā)生故障進(jìn)行檢查時,必須先切斷電源開關(guān)。開合電源開關(guān),更換電焊條時,應(yīng)戴絕緣手套;電焊機(jī)最好配置空載電壓自動切換裝置。
3)焊接操作時應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套。保障焊工身體與結(jié)構(gòu)件之間絕緣。
4)高空作業(yè)前必須由電工先確定周圍外電線路的安全距離及隔離防護(hù)設(shè)施的安全性。
5)高空焊接或切割時,焊工不得將焊把線、氣帶繞在身上操作。
6)禁止在大風(fēng)、大雨、雷電、大雪、大霧、空氣溫度大于90%的惡劣天氣環(huán)境下進(jìn)行焊接操作。高溫天氣施工必須采取絕緣措施,雨季施工搭設(shè)防雨棚。
7)施工現(xiàn)場人員應(yīng)掌握觸電急救方法。
3.6防火防爆措施
1)焊接或氣割作業(yè)點(diǎn)周圍及下方不得有易燃易爆品,10m范圍以內(nèi)應(yīng)設(shè)隔離措施,并設(shè)專人看護(hù)。必要時在作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)置焊接托盤或墊石棉布,以防熔渣飛濺。作業(yè)點(diǎn)附近或地面的孔洞應(yīng)采取臨時封閉措施。
2)焊接回路線不可亂搭接,作業(yè)期間設(shè)專人監(jiān)護(hù)焊把線或金屬構(gòu)件的打火現(xiàn)象。
3)焊接或切割作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將焊鉗放在不會發(fā)生短路的地方并及時切斷電源。清理現(xiàn)場,清除火種,確認(rèn)安全后方可離開。
4)施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材。
3.7高空墜落安全防護(hù)措施
1)高空作業(yè)前必須進(jìn)行健康檢查?；几哐獕?、心臟病、恐高癥者不得登高作業(yè)。
2)高空作業(yè)時,必須穿戴齊全安全防護(hù)用品。
3)高空作業(yè)、臨邊作業(yè)、懸空作業(yè)時施工現(xiàn)場應(yīng)配置安全可靠的梯子、腳手架、平臺、安全帶、安全網(wǎng)、吊籃等安全防護(hù)設(shè)施。腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)桿,腳手板應(yīng)捆扎牢固。
4)遇有六級(含六級)以上大風(fēng)、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣禁止高空作業(yè)。
5)夜間施工前落實(shí)照明措施,確保焊工行走和作業(yè)安全。
3.8 物體打擊安全防護(hù)措施
1)焊接時所用的焊條、工具應(yīng)放在專用裝置內(nèi),不得隨意亂放,以防墜落傷人。
2)焊接時所用工具、材料、焊條頭不得隨意拋擲,應(yīng)使用工具包傳遞。
3)結(jié)構(gòu)件點(diǎn)焊時,要防止因點(diǎn)焊不牢,焊件脫落傷人。切割工件時,防止切割件脫離傷人。
4)交叉作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施,焊工可戴組合式安全帽。
5)合理安排施工順序,加強(qiáng)施工組織協(xié)調(diào),減少交叉作業(yè)現(xiàn)場不同工種之間人、機(jī)、材料沖突的機(jī)會。
3.9 焊工勞保衛(wèi)生防護(hù)措施
1)選用符合作業(yè)條件的焊接目鏡和面罩。
2)焊工工作服面料一般應(yīng)為棉帆布,不得用合成纖維織物制作工作服。工作服不應(yīng)潮濕。
3)焊工手套應(yīng)選耐磨、耐輻射熱的絕緣帆布手套,耐壓5kv。
4)焊工絕緣鞋應(yīng)耐壓5kv。
5)高溫季節(jié)露天焊接應(yīng)有遮陽通風(fēng)措施。工地后勤應(yīng)保障供應(yīng)防暑降溫品。
4 結(jié)束語
在建筑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場,焊工的工作環(huán)境和工作條件具有行業(yè)工種的特殊性。作為特種作業(yè)人員的焊工,在施工過程中存在許多危害因素,更容易引發(fā)多種生產(chǎn)事故。有針對性地采取切實(shí)可行的安全防護(hù)措施,可以避免鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場發(fā)生常見的焊接施工事故。
分析建筑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場焊工的危害因索和完善安全防護(hù)措施,對確保焊工人身安全,杜絕各類事故的發(fā)生,提高鋼結(jié)構(gòu)工程施工項(xiàng)目的安全技術(shù)水平具有一定的指導(dǎo)意義。
第10篇 現(xiàn)場施工用電安全防護(hù)規(guī)程
現(xiàn)場臨時用電主線執(zhí)行三相五線制,其具體措施如下:
1、現(xiàn)場設(shè)專業(yè)配電箱,并且具備一級耐火等級;
2、塔吊、施工電梯、鋼筋加工車間、各施工樓層各設(shè)二級電箱一個;
3、主線走向原則:接近負(fù)荷中心,進(jìn)出線方便,接近電源,接近大容量用電設(shè)備,運(yùn)輸方便。不設(shè)在劇烈振動場所,不設(shè)在可觸及的地方,不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)場所,不設(shè)在低洼和積水、濺水場所,不設(shè)在有火災(zāi)隱患的場所。進(jìn)入建筑物的主線原則上設(shè)在預(yù)留管井內(nèi),做到有架子和絕緣設(shè)施;
4、現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)”的“三級”保護(hù)措施。其電箱設(shè)門、加鎖、編號,注明責(zé)任人,如右圖所示:
5、機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施;
6、照明使用單相220v工作電壓,室內(nèi)照明主線使用單芯2.5mm2銅芯線,分線使用1.5mm2銅芯線,燈距離地面高度不低于2.5m,每間(室)設(shè)漏電開關(guān)
和電閘各一只;
7、電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電保護(hù)器、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等,不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲;
8、因廣州市雷雨天氣較多,現(xiàn)場防雷不可忽視。由于塔吊、電梯、腳手架都高于建筑物,很容易受到雷擊破壞,因此,這類裝置必須設(shè)置避雷裝置。
9、現(xiàn)場電工必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后持證上崗。
第11篇 物料提升機(jī)安全防護(hù)規(guī)程
物料提升機(jī)作為一種固定裝置的機(jī)械輸送設(shè)備,在很多建筑工程施工中都被廣泛應(yīng)用。除了因?yàn)樗某休d范圍廣,對物料的品種要求較少,還有很多方面決定了它能應(yīng)用于不同規(guī)模的散裝物料的提升運(yùn)輸。
例如:物料提升機(jī)設(shè)置了斷繩保護(hù)安全裝置、停靠安全裝置、緩沖裝置、上下高度及極限限位器、防松繩裝置等安全保護(hù)裝置,這些裝置能讓物料提升機(jī)在規(guī)定高度范圍內(nèi)運(yùn)行時保持高度的安全系數(shù)。
還有新型號的物料提升機(jī)不僅保留了原先的優(yōu)點(diǎn)更增加了可靠性好、壽命長等等更多適合在工地上使用的優(yōu)點(diǎn)也讓物料提升機(jī)一直被廣泛應(yīng)用至今!
安全防護(hù):1、物料提升機(jī)安裝應(yīng)委托具備特種設(shè)備(起重機(jī)械)安裝資質(zhì)的單位,或廠家具有特種作業(yè)安裝及檢測資質(zhì)的人員進(jìn)行,安裝完成后還應(yīng)到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)辦理使用手續(xù)。2、物料提升機(jī)使用前應(yīng)對地基進(jìn)行處理。3、物料提升機(jī)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,尤其是螺栓連接處及螺栓完好情況,必要時螺栓緊固應(yīng)用力矩扳手進(jìn)行檢查。4、物料提升機(jī)應(yīng)安裝配備完整的防護(hù)網(wǎng)并應(yīng)涂刷醒目的油漆標(biāo)示,超過標(biāo)高時應(yīng)懸掛安全夜市燈并應(yīng)道當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門辦理手續(xù)。5、物料提升機(jī)安裝使用前應(yīng)進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和符合試運(yùn)轉(zhuǎn),其結(jié)果合格并經(jīng)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可使用。6、物料提升機(jī)操作應(yīng)配備專人進(jìn)行操作。7、物料提升機(jī)的進(jìn)料通道應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行搭設(shè),并懸掛醒目的相關(guān)提示牌;8、物料提升機(jī)嚴(yán)禁載人
第12篇 外電架空線路安全防護(hù)腳手架操作規(guī)程
1 外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件，腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿和易導(dǎo)電材料不得使用。
2 外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)高于架空線1.5m。
3 立桿應(yīng)先挖桿坑，深度不小于500mm，遇有土質(zhì)松軟，應(yīng)設(shè)掃地桿。立桿時必須2～3人配合操作。
4 縱向水平桿應(yīng)搭設(shè)在立桿里側(cè)，搭設(shè)第一步縱向水平桿時，必須檢查立桿是否立正，搭設(shè)至四步時，必須搭設(shè)臨時拋撐和臨時剪刀撐。搭設(shè)縱向水平桿時，必須2～3人配合操作，由中間1人接桿、放平，由大頭至小頭順序綁扎。
5 剪刀撐桿子不得蹩綁，應(yīng)貼在立桿上，剪刀撐下樁桿應(yīng)選用粗壯較大杉槁，由下方人員找好角度再，由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁(封頂)椽子應(yīng)大頭朝上，頂著立桿綁在縱向水平桿上。
6 兩桿連接，其有效搭接長度不得小于1.5m，兩桿搭接處綁扎不少于三道。杉槁大頭必須綁在十字交叉點(diǎn)上。相鄰兩桿的搭接點(diǎn)必須相互錯開，水平及斜向接桿，小頭應(yīng)壓在大頭上邊。
7 遞桿(拔桿)上下、左右操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，拔桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員中接住桿子呼應(yīng)后，方可松手。
8 遇到兩根交叉必須綁扣，綁扎材料，可用扎綁繩。如使用鉛絲嚴(yán)禁碰觸外電架空線。鉛絲扣不得過松、過緊，應(yīng)使4根鉛絲敷實(shí)均勻受力，擰扣以一扣半為宜，并將鉛絲末端彎貼在杉槁外皮，不得外翹。
第13篇 無損檢測安全防護(hù)規(guī)程
由于無損檢測涉及電流、磁場、放射線、紫外線、鉛蒸汽、溶劑和粉塵,操作有可能在高空、野外、或進(jìn)入裝過易燃易爆材料有毒的容器中,所以無損檢測人員必須掌握安全防護(hù)知識,既要安全地進(jìn)行工作,保護(hù)自身安全,又要避免設(shè)備和他人的人身安全。故制定本防護(hù)規(guī)程。
射線防護(hù)
放射工作人員必須取得放射工作人員證后方可上崗,無證不得上崗。
操作人員必須首先了解所用探傷機(jī)的性能及操作程序。
探傷工作期間工作人員必須正確佩戴個人劑量計(jì),
每次探傷時必須有安全警戒人員攜帶射線劑量報(bào)警器在“相對危險(xiǎn)區(qū)”周圍進(jìn)行巡視,防止他人誤入射線區(qū)而產(chǎn)生超劑量照射。
上高壓前必須檢查人員是否全部撤離“相對危險(xiǎn)區(qū)”嚴(yán)禁隨便開機(jī),貼片人員必須攜帶射線劑量報(bào)警器,開機(jī)時,應(yīng)緩慢升高壓、電流
當(dāng)發(fā)生事故后,當(dāng)事人應(yīng)及時向單位和當(dāng)?shù)胤派浞雷o(hù)機(jī)構(gòu)匯報(bào)并及時采取妥善措施,盡量減少和消除事故的危害和影響,迅速呈報(bào)并接受放射衛(wèi)生防護(hù)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督及調(diào)查。
2.表面探傷安全
a.滲透探傷所用的滲透探傷劑,除干粉顯象劑、乳化劑以及金屬噴罐內(nèi)使用的氟里昂氣體是不燃性物質(zhì)外,其它大部分都是可燃性有機(jī)溶劑。因此,在使用這些可燃性滲透探傷劑時,一定要和使用普通油類或有機(jī)溶劑一樣,應(yīng)采取必要的防火措施。
b.貯裝滲透探傷劑的容器應(yīng)加蓋,并要密封儲存地點(diǎn)應(yīng)選冷暗處,并且避免煙火、熱風(fēng)、直射陽光等。壓力噴罐嚴(yán)禁在高溫處存放,因?yàn)樵诟邷貢r,罐內(nèi)的壓力將增大,有發(fā)生自燃爆炸的危險(xiǎn)。因?yàn)閴毫姽迌?nèi)充填滲透探傷的同時,還要充填丙烷氣或氟里昂等高壓液化氣,滲透探傷劑本身是一種可燃性物質(zhì),充填丙烷氣后,著火可能性更大,它變成了一種強(qiáng)燃性物質(zhì)所以操作壓力噴罐制品時,必須充分注意防火。
c.使用可燃性滲透探傷劑的時,不僅必須充分注意防火,而且為了防止萬一,還應(yīng)該在操作現(xiàn)場及滲透探傷劑儲存處設(shè)置滅火器。
d.避免在火焰附近以及在高溫環(huán)境下操作,如果環(huán)境溫度超過50℃,應(yīng)特別引起注意。操作現(xiàn)場禁止明火存在。
e.滲透探傷劑使用有機(jī)溶劑往往對人體有害,因此,應(yīng)采取積極的衛(wèi)生安全防護(hù)措施。工作現(xiàn)場應(yīng)增設(shè)必要的通風(fēng)裝置,降低毒物在工作場所空氣中的濃度。
f.配置個人防護(hù)用品,例如口罩、防毒面具、橡皮手套、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡等
g.使用熒光探傷劑時,應(yīng)限制操作人員暴露在強(qiáng)紫外線輻射之中,防止眼球處于黑光中導(dǎo)致眼球熒光效應(yīng)。如果黑光屏蔽罩破裂失效,不得投入使用。
h.磁粉探傷的設(shè)備接地絕緣電阻要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,保證設(shè)備在無短路和接線無松動時使用,尤其使用水磁懸液時,絕緣不良會產(chǎn)生電擊傷人。
i.磁懸液中的油基載液、熒光磁粉、潤濕劑、防銹劑、消泡劑和溶劑等,作為一種組合物,長期使用會除去皮膚中的天然油,引起皮膚的干裂或刺激,磁懸液進(jìn)入口腔和眼睛會刺激眼睛引起喉和胃的組織起反應(yīng),所以應(yīng)避免對溶劑蒸汽吸入太多。
第14篇 操作低溫液體貯罐及槽車的安全防護(hù)規(guī)程
操作低溫液體貯罐及槽車，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求執(zhí)行。
1. 操作人員在充灌或處理低溫液體時，應(yīng)戴上干凈易脫的皮革，帆布或棉手套。若有產(chǎn)生液體噴射或飛濺可能，應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩。處理大量低溫液體或低溫液體嚴(yán)重泄漏時，應(yīng)穿上無釘皮靴，褲腳在皮靴外面。
2. 操作人員在充灌或處理液氧時，不得穿戴被油脂沾污的工作服和個人防護(hù)裝備，凡被油脂沾污過的衣服和防護(hù)用品必須更換；不得穿戴有靜電效應(yīng)的化纖服裝；不得穿有釘子的鞋。操作人員的工作服若已滲透了氧，則不得進(jìn)入有明火的場所。必要時，必須更換衣服或經(jīng)過充分的吹除，在大氣中至少吹除15分鐘。
3. 在進(jìn)入通風(fēng)不良，有發(fā)生窒息危險(xiǎn)場所處理液氮、液氬、液態(tài)二氧化碳及其氣體時，必須分析大氣含氧量，當(dāng)含氧量低于18%，操作員必須戴上自供或防護(hù)面具，并需在有專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作處理?？諝庵泻鯔z測方法可用“化學(xué)分析法”來測定。
4. 操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時，應(yīng)及時將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗，切勿干加熱，嚴(yán)重凍傷應(yīng)迅速到醫(yī)院治療。
第15篇 沖壓機(jī)床安全防護(hù)規(guī)程
沖壓加工是在機(jī)械壓力機(jī)上,利用模具將金屬板或其他非金屬材料進(jìn)行變形、切離的一種加工方法。沖壓加工多以6mm以下的薄鋼板,而且是在常溫下進(jìn)行加工的,所以一般稱之為薄板沖壓或冷沖壓。
用手沖壓加工的設(shè)備品種繁,主要有:形式壓力機(jī)、閉式壓力機(jī)、磨擦壓力機(jī)、多工位壓力機(jī)、沖模回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)、彎板機(jī)、剪板機(jī)、開卷落料機(jī)等。由于沖壓加工具有操作簡單、生產(chǎn)效率高、尺寸精度高、可沖制成形狀復(fù)雜的零件、材料利用率高、易于實(shí)惠機(jī)械化和自動化等許多優(yōu)點(diǎn),因此應(yīng)用較為廣泛。
目前沖壓加工全面實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動化為數(shù)較少,多數(shù)仍然是單機(jī)、手工的作業(yè)加工方法,即是用手直接在模具的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)送料、取卸工件,危險(xiǎn)性較大。所以沖壓加工是傷害事故的多發(fā)點(diǎn),其不安全因素有以下幾種:
1.由于沖壓工藝過程中操作者的動作重復(fù)、單調(diào),容易造成思想不集中,動作不協(xié)調(diào)或工件在模具中未放正而進(jìn)行調(diào)整時,沖頭正好下落,極易傷指或斷手;
2.沖模或工具崩碎傷人;
3.工件被擠飛出傷人;
4.齒輪或傳動機(jī)構(gòu)將操作人員絞傷;
5.模具起重、安裝、打拆卸時造成的砸傷、擠傷;
6.安全裝置失靈,制動器不制動;
7.操作機(jī)械失靈,發(fā)生意外連沖;
8.模具設(shè)計(jì)不合理,操作不方便;
9.多人操作不協(xié)調(diào);
10.液壓元件超負(fù)荷,壓力超過允許值,使高壓介質(zhì)沖出。
從上述的種種的不安全因素可以看出,為了減少和避免各種傷害事故,針對各種不同沖壓加工設(shè)備及加工要求,就選用適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝置保護(hù)工人身體安全。
沖壓防護(hù)裝置的種類:
1.雙手操作式安全裝置--要使滑塊下行時必須用雙手同時操作(按下操縱桿或按紐),滑塊才能下降。亦即使滑塊向下滑行運(yùn)行時兩手不得離開操縱桿或按鈕,避免手在危險(xiǎn)區(qū)間里被傷害。
2.推手式安全裝置--推手工一般亦稱撥手式。這種安全裝置是在將要發(fā)生危險(xiǎn)之前,能將手推出危險(xiǎn)區(qū)。也就是隨著滑塊的下移,即使手還處在危險(xiǎn)區(qū)域,該裝置也可以將手推出危險(xiǎn)區(qū)。
3.拉手式安全裝置--拉手式安全裝置亦稱背拉式安全裝置。在這種形式的裝置中,是用帶子將操作人員的手連接起來,當(dāng)滑塊下降時,使把操作者的雙手從后面拉到安全位置。
4.光電式安全裝置--在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置發(fā)光器和受光器,形成一整或多整光線,當(dāng)操作者的手誤入危險(xiǎn)區(qū)時,光整受阻,使光信號通過光電管轉(zhuǎn)換為電信號、此電信號經(jīng)放大后與啟動控制線路相閉鎖,使壓力機(jī)滑塊立即停止工作,從而防止人身與設(shè)備事故的發(fā)生。
5.電容式安全裝置--又稱人體感應(yīng)保護(hù)裝置。它的工作原理是在危險(xiǎn)區(qū)與操者之間設(shè)置一個敏感元件,這一敏感元件對人體有敏感性,通過放大以斷開壓力機(jī)的控制線路,當(dāng)人體的某一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時,該裝置能夠輸出信號,使壓力設(shè)備的滑塊不能起動或停止運(yùn)行。
6.手持電磁吸盤--手技電磁收盤用于在壓力機(jī)上代替操作者的手。通過電磁吸盤直接伸進(jìn)?？谶M(jìn)行下料或取件的一種手用工具,使操作者的手或手指不需要進(jìn)入上下模具的危險(xiǎn)區(qū)間,避免滑塊下滑時造成工傷事故。
操作工安全注意事項(xiàng)
由于沖壓加工具有較高的危險(xiǎn)性,以上介紹的各式安全防護(hù)裝置是沖壓設(shè)備必不可少的防護(hù)設(shè)施,也是減少操作者人身傷害事故的重要措施,但更重要的是操作者必須遵守以下安全注意事項(xiàng),才能避免或減少各種傷害事故:
1.操作前就按規(guī)定和要求穿戴好勞動保護(hù)用品;檢查照明整理工作場地,使其適于工作;檢查設(shè)備是否完好,各防護(hù)系統(tǒng)操縱系統(tǒng)是否安全可靠;
2.未經(jīng)操作技術(shù)培訓(xùn)及安全考核合格者不能上崗操作;進(jìn)行車間前,不得喝酒;
3.操作時精神應(yīng)集中,不準(zhǔn)打鬧、說笑、吸煙、打瞌睡等,注意滑塊運(yùn)行方向,以免滑塊下行時,手誤放入沖模內(nèi);
4.不得貪圖方便或以任何理由拆除和不使用沖壓設(shè)備上的安全防護(hù)裝置,如把雙手操作式安全裝置中的一按鈕壓下接通,變成單按鈕操作啟動等;
5.可拒絕操作安全裝置失靈或沒有安全裝置的沖設(shè)備;
6.在運(yùn)行中,聽到?jīng)_壓設(shè)備有不正常的敲擊聲或發(fā)現(xiàn)失控等不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查;
7.禁止在沖模下面放雙層毛料和放置其他物品。
8.在運(yùn)行中,不可做清潔工作,以防止發(fā)生傷害事故。
當(dāng)然最安全、最可靠的方法是采用機(jī)械化、自動化代替手工送料、退料。
