壓縮機(jī)安全使用規(guī)程3篇

內(nèi)容

一、壓縮機(jī)的安裝與檢查

1. 選擇合適的位置：壓縮機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離易燃物、無(wú)劇烈振動(dòng)的地方。

2. 確保穩(wěn)定：安裝時(shí)需穩(wěn)固，防止運(yùn)行中發(fā)生移位。

3. 檢查配件：連接管道應(yīng)無(wú)泄漏，安全閥、壓力表等配件應(yīng)完好。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 電源檢查：確認(rèn)電源電壓與壓縮機(jī)額定電壓匹配，接線正確。

2. 潤(rùn)滑油檢查：確保潤(rùn)滑油量適中，無(wú)污染。

3. 空氣過(guò)濾器清潔：清理空氣過(guò)濾器，防止灰塵進(jìn)入。

三、運(yùn)行與監(jiān)控

1. 啟動(dòng)前檢查：關(guān)閉出口閥，啟動(dòng)后逐漸打開(kāi)，觀察運(yùn)行情況。

2. 壓力監(jiān)控：確保工作壓力在安全范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。

3. 溫度監(jiān)控：注意壓縮機(jī)運(yùn)行溫度，過(guò)高應(yīng)停機(jī)檢查。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換潤(rùn)滑油：根據(jù)制造商建議進(jìn)行更換。

2. 過(guò)濾器清潔或更換：定期清理或更換空氣過(guò)濾器。

3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常聲音或性能下降，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

五、應(yīng)急處理

1. 停電處理：立即切斷電源，等待恢復(fù)后再啟動(dòng)。

2. 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，迅速關(guān)閉閥門(mén)，進(jìn)行維修。

3. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：使用滅火器，立即報(bào)警并疏散人員。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合gb/t 25197-2010《往復(fù)式壓縮機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)。

2. 遵守gb 25328-2010《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。

3. 依據(jù)iso 1217:2016《壓縮空氣-壓縮機(jī)的性能和測(cè)試》進(jìn)行操作與維護(hù)。

考試題及答案

1. 壓縮機(jī)應(yīng)安裝在哪里？(a) a. 通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃物的地方 b. 隱蔽的角落 c. 靠近大型電器設(shè)備 d. 高溫環(huán)境

2. 哪項(xiàng)不是壓縮機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作？(d) a. 檢查電源電壓 b. 確保潤(rùn)滑油量適中 c. 清理空氣過(guò)濾器 d. 開(kāi)啟所有閥門(mén)

3. 發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)運(yùn)行溫度過(guò)高，應(yīng)采取什么措施？(c) a. 繼續(xù)運(yùn)行 b. 調(diào)整工作壓力 c. 停機(jī)檢查 d. 加大冷卻水流量

4. 壓縮機(jī)潤(rùn)滑油應(yīng)如何更換？(b) a. 隨時(shí)添加 b. 根據(jù)制造商建議定期更換 c. 不需要更換 d. 發(fā)現(xiàn)油量減少時(shí)更換

5. 發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)氣體泄漏，應(yīng)如何處理？(b) a. 繼續(xù)運(yùn)行 b. 關(guān)閉閥門(mén)，進(jìn)行維修 c. 立即修復(fù) d. 找人幫忙

答案：

1.a，2.d，3.c，4.b，5.b

壓縮機(jī)安全使用規(guī)程范文

第1篇 螺桿壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程

一、首次啟動(dòng)前檢查

1.檢查池氣分離器中潤(rùn)滑池的容量,確定池位計(jì)中池面在上限和下限中間之上為最佳。

2.電器接線,接地線己完成,且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.供氣管路疏通,所有螺塞,接頭是否擰緊。

4.檢查電動(dòng)機(jī)電源,電壓和儀表板指示是否正確,確保壓縮機(jī)空載起動(dòng)。

5.從進(jìn)氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤(rùn)滑池,并手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)或者點(diǎn)動(dòng)幾下, 以防止起動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失池?zé)龘p,清特別注意不要讓異物掉入機(jī)體內(nèi),以免損 壞壓縮機(jī)。

6.按照工藝管線操作要求操作間門(mén),壓縮機(jī)排氣間門(mén)應(yīng)處于開(kāi)啟位置。

7.準(zhǔn)備啟動(dòng)時(shí),檢查操作人員是否處于安全位置。

8.關(guān)閉手動(dòng)排污間。

二、首次啟動(dòng)的操作:

1、先接通電源,觀察儀表板相續(xù)指標(biāo)正常(熄)后,按on鍵點(diǎn)動(dòng),為安全起見(jiàn)再檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,(與箭頭方向一致〉。如正確則明顯感覺(jué)到在空氣濾清 器進(jìn)口處有股吸力(注意用一根指頭).否則轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤,應(yīng)切斷電源,將三條電源線中任意兩條調(diào)換即可,切忌電機(jī)嚴(yán)禁翻轉(zhuǎn)。

2、按on鍵,起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),壓縮機(jī)就可以按設(shè)定的模式運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)觀察儀表及指 示燈是否正常,壓力,溫度是否正常,是否有異常聲音,是否有漏池情況。如有 應(yīng)立即定機(jī)檢查。

3、停車(chē)按off鍵,經(jīng)延時(shí)卸載后,機(jī)組才會(huì)停車(chē)。不立即停車(chē)是正?，F(xiàn)象。 注意:只有出現(xiàn)特殊異常情況時(shí),才可人工按下緊急停車(chē)按鈕進(jìn)行緊急停車(chē), 排除故障后如需要重新起動(dòng)要在60秒后直到系統(tǒng)壓力卸載完畢。

三、正常操作:

1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作:檢查池氣分離器中池位,輕微打開(kāi)池氣分離器下方的 泄池間,以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水,確定無(wú)冷凝水后擰緊此間。打開(kāi)壓縮 機(jī)供氣口之間蓋。

2.開(kāi)機(jī):合上電源開(kāi)關(guān),按一下儀表面板上之on鍵,壓縮機(jī)開(kāi)始運(yùn)行。 如需調(diào)節(jié)壓縮機(jī)之排氣壓力,請(qǐng)將壓縮機(jī)供氣口處的間門(mén)逐漸調(diào)小。

3.停機(jī):按一下儀表面板上之off鍵,壓縮機(jī)開(kāi)始卸載運(yùn)行一段時(shí)間即自 動(dòng)停止。確定不用機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口之間門(mén)。

注意:

在壓縮機(jī)因空載過(guò)久時(shí),會(huì)自動(dòng)停機(jī),此時(shí),絕對(duì)不允許進(jìn)行檢查或維修工作, 因?yàn)閴嚎s機(jī)會(huì)隨時(shí)恢復(fù)運(yùn)行。帶單獨(dú)風(fēng)機(jī)的機(jī)組,其風(fēng)機(jī)的運(yùn)行^停止是自動(dòng) 控制的,切不可接觸風(fēng)扇,以免造成人身傷害。機(jī)械檢查必須先切斷電源!斷電后,壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)突然停止,這時(shí)要記住切斷壓縮機(jī)的供電電源。以免突 然供電時(shí),燒毀電控部分,同時(shí)其他方面也可能存在著隱患。

四、主要安全注意事項(xiàng):

1.在確保電源己經(jīng)切斷,整個(gè)壓縮機(jī)系統(tǒng)的壓縮空氣都己經(jīng)放空(機(jī) 組內(nèi)壓力等于大氣壓力)的情況下才能在機(jī)組上進(jìn)行檢修或維護(hù)保養(yǎng)。

2.在啟動(dòng)前將壓縮機(jī)電源接通非常短的時(shí)間(點(diǎn)動(dòng)大約1秒鐘時(shí)間) 來(lái)檢查壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,否則短短的幾秒鐘內(nèi)就可以導(dǎo)致壓縮 機(jī)的螺桿組損壞。

3.保證機(jī)器運(yùn)行中吸入純凈氣體,無(wú)易燃、易爆、有毒的氣體。

4.在機(jī)組運(yùn)行前必須確保所有的接頭、附件都以牢靠緊固。

5.運(yùn)行時(shí)不要松動(dòng),拆掉任何管件附件、接頭和器件,以免引起嚴(yán)重 損傷.故。

6.壓縮機(jī)供電電源線路上必須安裝空氣開(kāi)關(guān),熔斷絲等安全裝置,以 確保電器設(shè)備的可靠性,務(wù)必請(qǐng)按照有關(guān)部門(mén)的安全條例,接上合適的接 地線。

7.壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力之上工作,否則,電動(dòng)機(jī)過(guò)載, 會(huì)造成機(jī) 組停車(chē)。

8.安全間安裝在池氣分離器上,在系統(tǒng)中氣體壓力超過(guò)設(shè)定壓力時(shí), 安全間將動(dòng)作,此時(shí)應(yīng)該查超壓原因,排除故障。

9.不能使用腐蝕性的化學(xué)溶劑來(lái)清洗壓縮機(jī)和輔助設(shè)備。

10.本壓縮機(jī)不能直接作為生產(chǎn)呼吸空氣的設(shè)備使用,如要達(dá)到呼吸標(biāo)準(zhǔn), 壓縮空氣應(yīng)作相應(yīng)的凈化后處理,其他氣體設(shè)備需附加安全措施,池氣對(duì)本說(shuō)明書(shū) 未提及的應(yīng)用場(chǎng)合更須注意。

11.機(jī)組運(yùn)行時(shí),箱體門(mén)應(yīng)關(guān)閉。只有在檢查時(shí)可短時(shí)間打開(kāi),但應(yīng) 注意運(yùn)動(dòng)件和高溫件對(duì)人體的傷害,并且?guī)Ш梅雷o(hù)耳罩。不得將遺留物丟 在機(jī)組上或者機(jī)組內(nèi)部。

12.壓力容器不得補(bǔ)烤修理,不得使用明火光源檢查機(jī)器或壓力容器 內(nèi)部。

13.確保壓縮機(jī)上隔音材料完整。

第2篇 qwwj-400型無(wú)油空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程

1.空壓機(jī)工作環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)、無(wú)污染和腐蝕性氣體;

2.空壓機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置保護(hù)地線,并與機(jī)體相連,確保機(jī)器與大地良好連接;

3.開(kāi)機(jī)前必須先核實(shí)該設(shè)備的電壓等級(jí)(220v),確定無(wú)誤后方可通電運(yùn)行;

4.通電后,關(guān)閉空壓機(jī)背面左下方放水閥,打開(kāi)左上方壓縮氣體出口閥;

5.將電源開(kāi)關(guān)推至“on”,電源指示燈亮,空壓機(jī)開(kāi)始工作。氣罐壓力表讀數(shù)不斷增大,沿順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)減壓閥,把輸出壓力設(shè)定到要求值;

6.當(dāng)氣罐壓力達(dá)到設(shè)定值后,空壓機(jī)主機(jī)將停止運(yùn)轉(zhuǎn),待氣罐壓力小于設(shè)定值時(shí),主機(jī)將自行啟動(dòng),恢復(fù)工作;

7.空壓機(jī)、缸體、缸蓋均有較高溫度,操作者不得靠近或觸摸,以免燙傷?？諌簷C(jī)排出壓縮氣流有較高壓力,應(yīng)防止高壓氣流損傷;

8.嚴(yán)禁在空壓機(jī)工作時(shí),帶壓、帶電拆卸、緊固、維修空壓機(jī)零部件,如發(fā)生意外斷電,應(yīng)首先將罐內(nèi)壓縮空氣排放干凈后再給機(jī)器送電;

9.實(shí)驗(yàn)結(jié)束,關(guān)機(jī)時(shí)將電源開(kāi)關(guān)拉至“off”即使可。

第3篇 空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程

1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。

2、必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔和通風(fēng),嚴(yán)禁在空氣中塵量過(guò)高或有腐蝕性和易燃性氣體的場(chǎng)合使用。

3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行,使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否正常,要定期更換機(jī)油。

4、不要使用小于1.5平方毫米而長(zhǎng)度大于5米的導(dǎo)線作電源線。

5、每日工作結(jié)束后,必須旋開(kāi)儲(chǔ)氣罐放污閥排出污水,第二日空壓機(jī)啟動(dòng)前再合上放污閥。

6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)停電或臨時(shí)停機(jī)時(shí),需要重新啟動(dòng),應(yīng)將儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開(kāi)機(jī)。