內(nèi)容
一、窯尾安全操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，確保窯尾的所有設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)、除塵器等，均處于良好工作狀態(tài)。
2. 確認(rèn)環(huán)境：檢查工作區(qū)域無(wú)雜物，照明充足，通風(fēng)良好，無(wú)火源和易燃物。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。
二、窯尾操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)的步驟逐一啟動(dòng)設(shè)備，從風(fēng)機(jī)到輸送機(jī)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)正常運(yùn)行。
2. 監(jiān)控參數(shù)：持續(xù)觀察窯尾溫度、壓力、煙氣排放等關(guān)鍵指標(biāo)，保持在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。
3. 巡檢設(shè)備：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
三、安全規(guī)定與應(yīng)急措施
1. 禁止違規(guī)操作：遵守安全操作規(guī)程，不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置或進(jìn)行未經(jīng)許可的維修。
2. 應(yīng)急響應(yīng)：若發(fā)生設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
3. 緊急撤離：遇到火災(zāi)、有毒氣體泄漏等緊急情況，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
四、日常維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備制造商的建議，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)工作。
2. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和保養(yǎng)細(xì)節(jié)，及時(shí)上報(bào)異常情況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家和地方的安全法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定。
2. 設(shè)備操作應(yīng)符合設(shè)備制造商的操作指南和安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 員工需通過安全培訓(xùn)并獲得上崗證書，熟知窯尾操作流程和應(yīng)急處理方案。
4. 日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照預(yù)設(shè)的時(shí)間表進(jìn)行，確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
考試題及答案
1. 窯尾操作前應(yīng)檢查哪些設(shè)備？（答案：風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)、除塵器）
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)應(yīng)如何處理？（答案：立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員）
3. 在窯尾操作中，個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些？（答案：防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服）
4. 窯尾安全操作規(guī)程中，禁止的行為是什么？（答案：違規(guī)操作，擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置或進(jìn)行未經(jīng)許可的維修）
5. 日常維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容有哪些？（答案：清潔、潤(rùn)滑、定期檢查，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況）
窯尾安全操作規(guī)程范文
第1篇 窯尾巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
認(rèn)真排查危險(xiǎn)源，窯尾樣樣都齊全；
高溫高壓和高空，時(shí)刻警惕不放松；
各種規(guī)程要牢記，安全永遠(yuǎn)是第一；
登高巡檢應(yīng)注意，上下樓梯要警惕；
高溫風(fēng)機(jī)稀油站，開機(jī)停機(jī)多關(guān)鍵；
停機(jī)之時(shí)須注意，油站停機(jī)切莫急；
開機(jī)油站最先啟，尾排開前也要啟；
庫(kù)底斜槽逐臺(tái)看，氣動(dòng)閥門最關(guān)鍵；
現(xiàn)場(chǎng)中控同開度，不同可能有雜物；
氣動(dòng)閥門壓力嚴(yán)，點(diǎn)二點(diǎn)五在之間；
煙室縮口按時(shí)清，每班兩次記分明；
清煙室，捅結(jié)皮，防護(hù)用具要戴齊；
清理之前報(bào)中控，完畢之后也相同；
觀察門，捅灰孔，關(guān)閉上鎖不放松；
各類工具要注意，用完之后擺整齊；
五級(jí)平臺(tái)取樣點(diǎn)，按時(shí)取樣不可免；
三次風(fēng)閥查開度，可上可下要有數(shù)；
翻板閥，靈活動(dòng)，班班檢查調(diào)配重；
空氣炮，振打好，防止結(jié)皮離不了；
各級(jí)漏風(fēng)要常查，作為日常工作抓；
停窯之時(shí)要注意，斜槽風(fēng)機(jī)莫停急；
點(diǎn)火之后煙囪帽，查找漏風(fēng)莫忘掉；
清理堵塞預(yù)熱器，上下行動(dòng)要統(tǒng)一；
上下不可同進(jìn)行，一個(gè)施工一個(gè)停;
中間停止空氣炮，現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)要關(guān)掉；
進(jìn)入各級(jí)預(yù)熱器，上級(jí)閥板要關(guān)閉；
勞保用品都戴全，檢查用具行在前；
照明使用三十六，三人監(jiān)護(hù)可進(jìn)入；
事先檢查頭頂上，防止落物把人傷；
工具擺在平臺(tái)里，行走之時(shí)要注意；
各級(jí)平臺(tái)無(wú)雜物，大風(fēng)起時(shí)心有數(shù)；
巡檢設(shè)備心要細(xì)，各種方法要牢記；
聽摸望聞查五種，檢查問題各不同。
第2篇 干燥窯尾操作工安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時(shí)，要站在操作臺(tái)上，用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈，不準(zhǔn)劃傷坯面。
3、檢查干燥器出磚情況，如發(fā)現(xiàn)有夾角、碰角、 粘膜等問題時(shí)，要立即將其檢出。
4、釉線停線時(shí)，要及時(shí)將干坯搬下并擺放到規(guī)定位置，當(dāng)空窯時(shí)，將其放入線上。
5、在調(diào)整磚或向下搬磚時(shí)，手要與皮帶輪保持30cm以上距離。
6、當(dāng)傳動(dòng)皮帶掉落時(shí)，立即停機(jī)并匯報(bào)班長(zhǎng)或維修工處理。
7、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
第3篇 窯尾風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1.運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物，風(fēng)機(jī)吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等；
2.入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示與中控顯示是否相符；
3.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，須關(guān)閉其入口擋板，使風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)；
4.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)異音，上下、水平、軸向三點(diǎn)振動(dòng)頻率是否超常；
5.主電機(jī)有無(wú)異音、異振、過熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)）是否正常，潤(rùn)滑是否良好；
6.對(duì)風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行清灰，清灰時(shí)須斷電,并由兩人進(jìn)行工作,并掛警告牌指示。
第4篇 燒成窯窯尾工安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時(shí)必須站在規(guī)定位置，注意釉面質(zhì)量，若出現(xiàn)問題，立即匯報(bào)班長(zhǎng)，通知有關(guān)人員。
3、每半小時(shí)搬磚一片，放到樣品架上與樣品進(jìn)行色差對(duì)比，若出現(xiàn)色差及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)和磨選負(fù)責(zé)人。
4、向下搬磚或向上加磚時(shí)，要輕拿輕放，動(dòng)作規(guī)范，嚴(yán)禁用磚劃傷釉面。加磚時(shí)要與出窯的磚作對(duì)比，嚴(yán)禁混色號(hào)加磚。
5、安全防護(hù)用品出現(xiàn)松動(dòng)，立即通知維修工并協(xié)助版畫。
6、搬磚、放磚時(shí)，要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，手與皮帶輪保持30㎝的距離。當(dāng)傳動(dòng)皮帶掉落時(shí)，立即停機(jī)并匯報(bào)班長(zhǎng)或維修工處理。
7、當(dāng)空窯無(wú)磚時(shí)，及時(shí)停止進(jìn)窯平臺(tái)對(duì)窯尾外水龍頭控制好，節(jié)約水電，杜絕無(wú)效益運(yùn)行及浪費(fèi)水的現(xiàn)象。
第5篇 干燥窯尾操作工:安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時(shí),要站在操作臺(tái)上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準(zhǔn)劃傷坯面。
3、檢查干燥器出磚情況,如發(fā)現(xiàn)有夾角、碰角、 粘膜等問題時(shí),要立即將其檢出。
4、釉線停線時(shí),要及時(shí)將干坯搬下并擺放到規(guī)定位置,當(dāng)空窯時(shí),將其放入線上。
5、在調(diào)整磚或向下搬磚時(shí),手要與皮帶輪保持30cm以上距離。
6、當(dāng)傳動(dòng)皮帶掉落時(shí),立即停機(jī)并匯報(bào)班長(zhǎng)或維修工處理。
7、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
第6篇 窯尾下料作業(yè)安全規(guī)程
1、進(jìn)入崗位必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上班。
2、交接班和開機(jī)前都必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行全面檢查確認(rèn)。
3、嚴(yán)格按作業(yè)程序精心操作,確保設(shè)備安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、當(dāng)喂料機(jī)被雜物堵塞時(shí),必須與看火工聯(lián)系,待停機(jī)后方能清除處理。
5、停機(jī)修理時(shí),必須在窯頭操作臺(tái)掛上“禁止轉(zhuǎn)動(dòng)”警告牌后,再進(jìn)行修理。
6、打掃衛(wèi)生時(shí),避免將水潑到電氣儀表上,防止觸電和損壞儀表。
7、在料漿缸作業(yè)時(shí),應(yīng)注意防滑,特別是惡劣氣候、強(qiáng)風(fēng)迷霧、雷雨等情況,操作一定要沉著穩(wěn)定。
8、吊樣時(shí),吊繩和吊鉤要經(jīng)常檢查其牢固程度,吊樣要穩(wěn)緩避免樣桶墜落傷人。
9、操作中要經(jīng)常與上下工序進(jìn)行聯(lián)系,經(jīng)常檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)隱患積極處理,并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第7篇 窯尾崗位安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁赤膊、赤足、穿拖鞋、酒后上班。
2、設(shè)備開啟前要進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全正常后方可通知中控室開啟,正常開車時(shí)應(yīng)與中控室操作工經(jīng)常保持聯(lián)系和現(xiàn)場(chǎng)信息反饋,防止出現(xiàn)安全事故。
3、去現(xiàn)場(chǎng)檢查或處理問題時(shí),必須戴好安全帽和口罩,不能跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,不能用手直接接觸設(shè)備的傳動(dòng)部位、高溫部位和帶電部位,不能進(jìn)入窯尾電除塵高壓區(qū),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能清掃,不能對(duì)設(shè)備直接沖洗。
4、檢查各層預(yù)熱器時(shí),不能走出欄桿外面,若工作需要,必須系好安全帶,夜間上下樓梯時(shí)必須要有照明,手握扶欄。
5、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性故障時(shí),應(yīng)立即與中控室聯(lián)系,馬上采取關(guān)停措施,并由機(jī)電工進(jìn)行檢修,若需協(xié)助檢修,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”。
6、需協(xié)助進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí),應(yīng)參照“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)定”進(jìn)行。
7、當(dāng)預(yù)熱器發(fā)生堵塞需清堵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)熱器捅堵安全操作規(guī)程”。
8、若需打開預(yù)熱器各檢修門進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)穿好長(zhǎng)袖衣、戴好手套、面罩和安全帽,打開時(shí)人應(yīng)順檢修門開啟方向往后旋轉(zhuǎn),不能面對(duì)檢修門,防止熱氣流沖出傷人。
9、各風(fēng)機(jī)風(fēng)葉需清灰時(shí),一定要在關(guān)停設(shè)備的情況下進(jìn)行,窯尾排風(fēng)機(jī)還應(yīng)防止煙囪引風(fēng)而使風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng),手絕不能伸進(jìn)風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)進(jìn)行清灰。
10、平時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查窯尾各個(gè)系統(tǒng),若發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)及時(shí)處理,若不能處理應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間,消除安全隱患。
