內(nèi)容
一、試驗前準備
1. 設備檢查：確保容器完整無損，所有連接部位牢固，無明顯腐蝕或裂紋。
2. 安全裝置：安裝好安全閥、壓力表和泄壓閥，保證其功能正常。
3. 試壓介質(zhì)：選用清潔、無腐蝕性的水作為試壓介質(zhì)，避免對容器造成損害。
4. 環(huán)境評估：檢查試驗場地，確保無火源、無易燃易爆物質(zhì)，并設置警戒區(qū)域。
二、試驗過程
1. 充水：緩慢充入水至容器設計壓力的1.25倍，過程中密切觀察容器狀況。
2. 穩(wěn)壓：達到規(guī)定壓力后，保持至少30分鐘，期間觀察壓力變化及容器變形情況。
3. 泄壓：平穩(wěn)降壓至零，檢查容器內(nèi)外表面，確認無泄漏、無異常變形。
三、試驗后處理
1. 排水：徹底排干容器內(nèi)的水，防止殘留水分引起腐蝕。
2. 檢查記錄：詳細記錄試驗過程和結(jié)果，包括壓力、時間、異常情況等。
3. 復查：對有疑慮的容器進行復查，必要時進行無損檢測。
標準
1. 符合gb/t 150.4-2011《壓力容器》標準，確保容器水壓試驗的安全性和有效性。
2. 遵守asme bpvc section viii division 1或相當?shù)膰H標準，確保試驗的國際通用性。
3. 依據(jù)企業(yè)內(nèi)部操作規(guī)程，結(jié)合設備具體條件和歷史數(shù)據(jù)，制定個性化的試驗方案。
考試題及答案
1. 問：容器水壓試驗的試壓介質(zhì)為何選擇水？
答：水是常用的試壓介質(zhì)，因為它無腐蝕性且易于觀察容器內(nèi)的泄漏情況。
2. 問：試驗過程中應保持壓力多長時間？
答：通常需要保持壓力至少30分鐘，以便充分檢查容器的穩(wěn)定性。
3. 問：試驗后如何處理容器？
答：試驗后需徹底排水，以防腐蝕，并詳細記錄試驗結(jié)果，如有需要，進行無損檢測復查。
4. 問：容器水壓試驗的主要目的是什么？
答：主要目的是驗證容器在設計壓力下的密封性和結(jié)構(gòu)完整性，確保其安全運行。
5. 問：在試驗場地應排除哪些潛在危險？
答：應排除火源、易燃易爆物質(zhì)，并設置警戒區(qū)域，確保試驗安全。
容器水壓試驗安全規(guī)程范文
第1篇 容器水壓試驗安全操作規(guī)程
1．試驗場地應設有2m高的護板。
2．試驗首應檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應暢通，試驗用水應無凍水。
3．行燈電壓不準超過36v并應有防水線。
4．試驗前應檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活，并在規(guī)定的驗周期內(nèi)，試驗工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應完好。
5．向工件充水時，必須將空氣捧凈后再進行升壓，當升壓到工作壓力時，應進行關(guān)閉檢查。
6．在壓力升到試駐規(guī)定值時，保持5分鐘，把壓力降到工作壓力后，方可進行焊縫的檢查。
7．高壓容器試驗，必須有防護措施，水壓場地應醒目地寫上“高壓試驗，禁止入內(nèi)”的警示牌。
8．當工件帶壓力時，水壓試驗人員不準離開工作崗位．
9．試驗時，絕不允許跳躍式的增壓，降壓時應平穩(wěn)逐漸降低，防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。
10．水壓試驗時應及時觀察，注意工件形狀變化。
第2篇 容器水壓試驗熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.試驗場地應設有2m高的護板。
2.試驗首應檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍水。
3.行燈電壓不準超過36v并應有防水線。
4.試驗前應檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗周期內(nèi),試驗工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應完好。
5.向工件充水時,必須將空氣捧凈后再進行升壓,當升壓到工作壓力時,應進行關(guān)閉檢查。
6.在壓力升到試駐規(guī)定值時,保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進行焊縫的檢查。
7.高壓容器試驗,必須有防護措施,水壓場地應醒目地寫上“高壓試驗,禁止入內(nèi)”的警示牌。
8.當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位.
9.試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。
10.水壓試驗時應及時觀察,注意工件形狀變化。
第3篇 容器水壓試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 試驗場地應設有2m高的護板。
2試驗前,應檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應暢通試驗用水應無凍冰。
3 檢查各電氣開關(guān),線路應完好,合乎安全要求。行燈電壓不準超過36v,并應用防水線。所有電氣接觸應良好。
4 試驗前,應檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常,試驗工具螺栓內(nèi)外脹塞、封蓋應完好,不許有裂痕或絲扣破壞,采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求。壓力表不準代用,并需定期校正。
5 向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進行升壓。當升壓到工作壓力時,應進行關(guān)閉檢查。
6 水壓試壓時,工作場地禁止無關(guān)人員進入。試驗人員不許進行其他工作。
7 在同一試驗場地不準兩部工件同時試驗。
8 高壓容器試驗,必須有防護措施,以防意外。水壓場地應用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。
9 在壓力升到試驗規(guī)定壓力時,保持5rain,把壓力降到工作壓力后,方可進行對焊縫的檢查。
10 當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位。
11 水壓試驗用的壓力表,應妥善保管,不得亂放,保持靈敏,
12 試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐慚降低防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。
13 水壓試驗時,應及時觀察,注意工件形狀變化。
第4篇 容器水壓試驗安全技術(shù)操作規(guī)程
①試驗場地應設有2m高的護板。
②試驗前,應檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍冰。
③檢查各電氣開關(guān),線路應完好,合安全要求。行燈電壓不準超過36v,并應用防水線。所有電氣接觸應良好。
④試驗前,應檢查、校對壓力表、安全閥是否處于完好靈活狀態(tài),試驗工具螺釘內(nèi)外漲塞、封蓋應完好,不許有裂痕或絲扣破壞。采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求壓力表不準代用,并需定期校正。
⑤向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進行升壓。當升壓到工作壓力時,應進行關(guān)閉檢查。
⑥水壓試壓時,工作場地禁止無關(guān)人員進入。試驗人員不許進行其他工作。
⑦在同一試驗場地,不準兩部工件同時試驗。
⑧高壓容器試驗,必須有防護措施,以防意外。水壓場地應用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。
9在壓力升到試驗規(guī)定壓力時,保持5min,把壓力降到工作壓力后,方可進行對焊縫的檢查。
⑩當工件帶壓力時,水壓實驗人員,不準離開工作崗位。水壓試驗用的壓力表,應妥善保管,不得亂放,保持靈敏。試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊
而破壞管接頭的密封。水壓試驗時,應及時觀察,注意工件形狀變化。
