井下機(jī)械維修安全規(guī)程4篇

內(nèi)容

一、安全意識與職責(zé)

1. 所有井下機(jī)械維修人員應(yīng)熟知并遵守礦山安全法規(guī)，了解設(shè)備操作和維修的安全規(guī)定。

2. 維修人員需持有有效證件，并接受定期安全培訓(xùn)，確保知識更新。

3. 在維修作業(yè)前，必須進(jìn)行風(fēng)險評估，制定安全措施并執(zhí)行。

二、設(shè)備檢查與維護(hù)

1. 定期對井下機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 維修時，必須切斷電源，掛上“正在維修”警示牌，防止誤操作。

3. 使用專用工具，不得以物代工，確保操作安全。

三、作業(yè)環(huán)境與個人防護(hù)

1. 保持作業(yè)現(xiàn)場清潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。

2. 維修人員應(yīng)穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。

3. 在通風(fēng)不良的環(huán)境中工作時，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，防止有害氣體積聚。

四、應(yīng)急處理與事故預(yù)防

1. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，通知相關(guān)人員并報告上級。

3. 對于可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的故障，應(yīng)先撤離現(xiàn)場，確保人員安全。

五、協(xié)作與溝通

1. 維修過程中，團(tuán)隊成員間應(yīng)保持有效溝通，確保作業(yè)安全有序。

2. 與井下其他作業(yè)人員保持協(xié)調(diào)，避免相互干擾，確保作業(yè)安全。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《礦山安全法》及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保維修活動合規(guī)。

2. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，形成良好的安全文化氛圍。

3. 定期評估安全規(guī)程的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善。

考試題及答案

1. 井下機(jī)械維修人員在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 風(fēng)險評估 b. 設(shè)備全面檢查 c. 切斷電源 d. 穿戴防護(hù)裝備 答案：a、b、c、d

2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作 b. 立即停機(jī) c. 報告上級 d. 自行處理 答案：b、c

3. 井下維修作業(yè)中，如何確保個人安全？ a. 遵守安全規(guī)程 b. 攜帶個人防護(hù)裝備 c. 與他人競爭 d. 忽視安全隱患 答案：a、b

4. 應(yīng)急預(yù)案的作用是什么？ a. 提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力 b. 預(yù)防事故 c. 增強(qiáng)團(tuán)隊協(xié)作 d. 以上都是 答案：d

5. 維修作業(yè)中，如何保證團(tuán)隊間的有效溝通？ a. 不斷提醒安全事項(xiàng) b. 保持開放的溝通渠道 c. 尊重團(tuán)隊成員意見 d. 以上都是 答案：d

井下機(jī)械維修安全規(guī)程范文

第1篇 井下機(jī)械維修安全操作規(guī)程

上崗條件

第1條 經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。

第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系。

第3條 熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，能獨(dú)立工作。

安全規(guī)定

第4條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第5條 所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。

第6條 吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運(yùn)物件時，應(yīng)隨時注意檢查頂板支護(hù)安全情況，檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。

第7條 在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。

第8條 在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

第9條 在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

第10條 維修工在進(jìn)行檢修工作時，不得少于2人，在維修時應(yīng)與司機(jī)配好。

第11條 需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

操作準(zhǔn)備

第12條 下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

第13條 維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符。

第14條 對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

第15條 維修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。

第16條 清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物。

正常操作

第17條 維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時應(yīng)注意：

1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

3.轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。

4.機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

6.機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7.減速箱，軸承溫升正常。

8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

9.相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

10.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

11.輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。

12.各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶試輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。

13.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第18條 在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

第19條 處理刮板輸送機(jī)漂鏈時，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運(yùn)行中的刮板鏈。

第20條 進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

第21條 處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試車前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

第22條 處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

第23條 檢修輸送帶時，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

第24條 在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位&米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動開車并拉動輸送帶時，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

第25條 試車前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電由司機(jī)操作試車。

收尾工作

第26條 檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

第27條 維修工應(yīng)會同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。

第2篇 井下機(jī)械維修:安全操作規(guī)程

上崗條件

第1條經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

第2條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系。

第3條熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,能獨(dú)立工作。

安全規(guī)定

第4條上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第5條所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。

第6條吊掛支撐物應(yīng)牢固,在吊、運(yùn)物件時,應(yīng)隨時注意檢查頂板支護(hù)安全情況,檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。

第7條在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時,必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。

第8條在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時,上部車場各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

第9條在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

第10條維修工在進(jìn)行檢修工作時,不得少于2人,在維修時應(yīng)與司機(jī)配好。

第11條需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

操作準(zhǔn)備

第12條下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

第13條維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符。

第14條對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

第15條維修工進(jìn)入現(xiàn)場后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。

第16條清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物。

正常操作

第17條維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時應(yīng)注意:

1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

3.轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。

4.機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

6.機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7.減速箱,軸承溫升正常。

8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

9.相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

10.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

11.輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊。

12.各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶試輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。

13.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第18條在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面,以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

第19條處理刮板輸送機(jī)漂鏈時,應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運(yùn)行中的刮板鏈。

第20條進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

第21條處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

第22條處理輸送帶跑偏時,應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

第23條檢修輸送帶時,工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

第24條在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時,應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位&米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動開車并拉動輸送帶時,嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

第25條試車前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電由司機(jī)操作試車。

收尾工作

第26條檢修結(jié)束后,認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

第27條維修工應(yīng)會同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。

第3篇 井下機(jī)械維修工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系;

3、熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,能獨(dú)立工作。

二、安全規(guī)定

1、上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2、所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。

3、吊掛支撐物應(yīng)牢固,在吊、運(yùn)物件時,應(yīng)隨時注意檢查頂板支護(hù)安全情況,檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。

4、在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時,必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。

5、在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時.上部車場各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

6、在傾角大于15。的地點(diǎn)檢修和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

7、維修工在進(jìn)行檢修工作時,不得少于2人,在維修時應(yīng)與司機(jī)配合好。

8、需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

三、操作準(zhǔn)備

1下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

2、維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符。

3、對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

4、維修工進(jìn)入現(xiàn)場后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。

5、清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物。

四、正常操作

1、維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時應(yīng)注意:

(1)檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

(2)潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

(3)轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。

(4)機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

(5)各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

(6)機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(7)減速箱,軸承溫升正常。

(8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

(9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

(10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

(11)輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊。

(12)各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。

{13)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

2、在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面:以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落人機(jī)器內(nèi)。

3、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時,應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運(yùn)行中的刮板鏈。

4、進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

5、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

6、處理輸送帶跑偏時,應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

7、檢修輸送帶時,工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作:如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時,應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動開車并拉動輸送帶時,嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

9、試車前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電由司機(jī)操作試車。

五、收尾工作

1、檢修結(jié)束后,認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

2、維修工應(yīng)會同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做檢修記錄。

第4篇 井下機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、 《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、 《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系；

3、熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，能獨(dú)立工作。

二、安全規(guī)定

1、上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2、所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。

3、吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運(yùn)物件時，應(yīng)隨時注意檢查頂板支護(hù)安全情況，檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。

4、在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1．5％時，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。

5、在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時．上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

6、在傾角大于15。的地點(diǎn)檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

7、維修工在進(jìn)行檢修工作時，不得少于2人，在維修時應(yīng)與司機(jī)配合好。

8、需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

三、操作準(zhǔn)備

1下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

2、維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符。

3、對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

4、維修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。

5、清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物。

四、正常操作

1、維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時應(yīng)注意：

(1)檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

(2)潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

(3)轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。

(4)機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

(5)各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

(6)機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(7)減速箱，軸承溫升正常。

(8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

(9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

(10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

(11)輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。

(12)各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。

{13)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

2、在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面：以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落人機(jī)器內(nèi)。

3、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運(yùn)行中的刮板鏈。

4、進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

5、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試車前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

6、處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

7、檢修輸送帶時，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作：如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動開車并拉動輸送帶時，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

9、試車前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電由司機(jī)操作試車。

五、收尾工作

1、檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

2、維修工應(yīng)會同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做檢修記錄。