內(nèi)容
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保打樁錘無明顯損傷，各連接部位緊固，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。
2. 現(xiàn)場評估：分析作業(yè)區(qū)域地質(zhì)條件，確定合適的打樁方案，設(shè)置安全警戒區(qū)。
3. 人員培訓：所有操作員和輔助人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作和應急措施。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照制造商的指示啟動打樁錘，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 定位樁位：使用測量工具精確確定樁位，確保打樁方向正確。
3. 起吊樁體：使用起重機將樁體平穩(wěn)地放入樁孔，避免碰撞。
4. 打樁作業(yè)：根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整打樁速度，保持錘擊力度均勻，防止樁身偏斜。
5. 監(jiān)控過程：持續(xù)監(jiān)測打樁深度、壓力和振動，必要時進行調(diào)整。
三、安全規(guī)定
1. 個人防護：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護裝備。
2. 危險警示：作業(yè)期間保持警戒信號有效，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
3. 應急處理：發(fā)生異常情況立即停機，按照應急預案采取措施。
四、維護保養(yǎng)
1. 日常檢查：每次作業(yè)后清潔設(shè)備，檢查磨損件，及時更換。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議進行周期性保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
五、環(huán)境影響
1. 噪音控制：采取隔音措施，降低噪音對周邊環(huán)境的影響。
2. 地震監(jiān)測：打樁過程中監(jiān)測地面振動，防止過度振動影響建筑物。
標準
1. 打樁錘操作應遵循國家相關(guān)機械設(shè)備操作規(guī)程，符合gb/t 34525-2017《打樁機械安全規(guī)程》的規(guī)定。
2. 設(shè)備維修保養(yǎng)參照制造商提供的用戶手冊，確保符合iso 9001質(zhì)量管理體系要求。
3. 安全操作標準需滿足osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或同等國際標準，確保人員安全。
考試題及答案
1. 操作前需要檢查打樁錘的哪些部分？（多選） a. 設(shè)備損傷情況 b. 連接部位緊固 c. 潤滑系統(tǒng) d. 電氣線路 答案：a, b, c, d
2. 在打樁作業(yè)中，操作員應佩戴哪些個人防護裝備？（多選） a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 聽力保護裝備 d. 安全帶 答案：a, b, c
3. 發(fā)生異常情況時，應如何處理？ 答案：立即停機，按照應急預案采取措施。
4. 打樁作業(yè)結(jié)束后，哪項不是必須進行的維護工作？ a. 清潔設(shè)備 b. 更換磨損件 c. 檢查電氣線路 d. 對周圍環(huán)境進行綠化 答案：d
5. 打樁作業(yè)對環(huán)境的影響主要體現(xiàn)在哪兩個方面？ 答案：噪音控制和地震監(jiān)測。
打樁錘安全操作規(guī)程范文
第1篇 柴油打樁機打樁錘安全操作規(guī)程
1.打樁機作業(yè)區(qū)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)內(nèi)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施工過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.柴油打樁機應使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
4.作業(yè)前,應打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應予調(diào)整。
5.作業(yè)前,應使用起落架將上活塞提起稍高于汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應排除管路中的空氣。
6.對新啟用的樁錘,應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7.應檢查所有緊固螺栓,并應重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。
8.應檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調(diào)整樁帽繩扣。
10.應檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應予更換。
11.應檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積的三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應更換橡膠墊。
12.對冷水式樁錘,應將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用飲水。冬季應加溫水。
13.樁錘啟動前,應使樁錘、樁帽和樁在同一軸上,不得偏心打樁。
14在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時,應先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。
15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時,應減少油門,控制落距。
16. 當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞了發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應防撞擊碰塊。
17.打樁過程中,應有專人負責拉好曲臂上的控制繩;當意外情況下,可使用控制繩緊急停捶。
18.當上活塞與起動鉤脫離后,應將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
19.作業(yè)中,應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當無自動加油泵時,應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應在打完后立即加注潤滑油。
20.作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
21.樁帽的填料不得偏斜,作業(yè)中應保持錘擊樁帽中心。
22.作業(yè)中,當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應即使補充,嚴禁無水作業(yè)。
23.作業(yè)中,當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
25.遇有雷雨、大霧、和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。
26.作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
27.停機后,應將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
28.長期停用的樁錘,應從樁機下卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。
第2篇 柴油打樁錘安全操作規(guī)程
一、柴油打樁錘應使用規(guī)定配合比的燃油。作業(yè)前，應將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
二、作業(yè)前，應打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應予調(diào)整。
三、作業(yè)前，應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應排除管路中的空氣。
四、對新啟用的樁錘，應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
五、應檢查所有緊固螺栓，并應重點檢查導向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
六、應檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠，啟動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。
七、提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過$&& 。超過時應調(diào)整樁帽繩扣。
八、應檢查導向板磨損間隙，當間隙超過7mm時，應予更換。
九、應檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應更換橡膠墊。
十、對水冷式樁錘，應將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。
十一、樁錘啟動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
十二、在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時，應先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。
十三、錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時，應減少油門，控制落距。
十四、當上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應防撞擊碰塊。
十五、打樁過程中，應有專人負責拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
十六、當上活塞與啟動鉤脫離后，應將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
十七、作業(yè)中，應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時，應經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當無自動加油泵時，應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時，則應在打完后立即加注潤滑油。
十八、作業(yè)中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
十九、樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心。
二十、作業(yè)中，當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應及時補充，嚴禁無水作業(yè)。
二一、停機后，應將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘#!處，鎖住安全限位裝置。
二二、長期停用的樁錘，應從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。
第3篇 柴油打樁錘使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、柴油打樁錘應使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前，應將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
⑵、作業(yè)前，應打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應予調(diào)整。
⑶、作業(yè)前，應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應排除管路中的空氣。
⑷、對新啟用的樁錘，應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
⑸、應檢查所有緊固螺栓，并應重點檢查導向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。應檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。
⑹、提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm，超過時應調(diào)整樁帽繩扣。
⑺、應檢查導向板磨損間隙，當間隙超過7mm時，應予更換。
⑻、應檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應更換橡膠墊。
⑼、對水冷式樁錘，應將水箱內(nèi)的水加滿，冷卻水必須使用軟水，冬季應加溫水。
⑽、樁錘啟動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時，應先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。
⑾、錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定，目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時，應減少油門，控制落距。
⑿、當上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應防撞擊碰塊。
⒀、打樁過程中，應有專人負責拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
⒁、當上活塞與起動鉤脫離后，應將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m距離。
⒂、作業(yè)中，應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時，應經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當無自動加油泵時，應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時，則應在打完后立即加注潤滑油。
⒃、作業(yè)中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
⒄、樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應保持錘擊樁帽中心。
⒅、作業(yè)中，當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應及時補充，嚴禁無水作業(yè)。
⒆、停機后，應將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。
⒇、長期停用的樁錘，應從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。
第4篇 振動打樁錘安全操作規(guī)程
1 作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應在200米以內(nèi)。
2 電源容量與導線截面應符合廠家使用說明書的規(guī)定，啟動時，電壓降應控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3 液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方、電氣箱和電動機必須安裝保護接地措施。
4 長期停放重新使用前，應測定電動機的絕緣值，且不得小于5mω，并應對電纜芯線進行導通試驗。電纜外包橡膠層應完好無損。
5 應檢查并確認電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。
6 作業(yè)前，應檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。
7 應檢查并確認振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時，振動箱內(nèi)部的有任何異響。
8 應檢查并確認各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊是應進行調(diào)整。膠帶防護罩不應有破損。
9 夾持器與振動器的連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。
10 應檢查加夾持片的齒形。當齒形磨損超過4mm時，應更換或用堆焊修復。使用前，應在夾持片中間放一塊10-15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏，系統(tǒng)壓力應正常，不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
11 懸掛振動錘的起重機，其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應加裝保險鋼絲繩。
12 啟動振動錘應監(jiān)視啟動電流和電壓，一次啟動時間不應超過10s，當啟動困難時，應查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。啟動后，應待電流降到正常值時，方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。
13 振動樁錘啟動運轉(zhuǎn)后，應待振幅達到規(guī)定值時，方可作業(yè)。當振幅正常后仍不能拔樁時，應改用功率較大的振動樁錘。
14 拔鋼板樁時，應按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應靠近相鄰一根，對工序樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強板，應嚴防拔斷鋼板樁。
15 夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應待壓力表顯示壓力達到額定值后，方可指揮起重機起拔。
16 拔樁時，當樁身埋入部分被拔起1.0-1.5m時，應停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當樁尖在地下只有1-2m時，應停止振動，由起重機直接拔樁，待樁完全拔出后，在吊裝鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。
17 沉樁前，應以樁的前端定位，調(diào)整導軌與樁的垂直度，不應使傾斜度超過2°。
18 沉樁前，吊裝的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入土3m之前，可利用裝機回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動，校正樁的垂直度；在樁入土超過3m時，不得再進行校正。
19 沉樁過程中，當電流表指數(shù)急劇上升時，應降低沉樁速度，使電動機不超載；但當樁沉入太慢時，可在振動錘上加一定的配重。
20 作業(yè)中，當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔斷燒斷）時，應立即停機，將換向開關(guān)放在“中間”位置，并應采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。
21 作業(yè)中，應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
22 作業(yè)后，應將振動錘沿導桿放至低處，并采用木塊墊實，帶樁管的振動錘可將樁管插入地下一半。
23 作業(yè)后，除應切斷操縱箱上的總開關(guān)外，尚應切斷配電盤上的開關(guān)，并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
中交二航局防城港鋼鐵基地項目
專用碼頭工程項目經(jīng)理部設(shè)備部
2010年12月31日
