內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確保滾剪機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù)檢查，所有部件運(yùn)行正常，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 檢查滾剪機(jī)的操作面板，確認(rèn)所有控制開(kāi)關(guān)和指示燈功能正常。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、防護(hù)鞋、耳塞和安全帽。
4. 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)滾剪機(jī)前，確認(rèn)刀片間隙調(diào)整合適，避免過(guò)緊或過(guò)松導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)設(shè)定滾剪速度和進(jìn)料速度，根據(jù)材料厚度和硬度進(jìn)行微調(diào)。
3. 將材料平穩(wěn)放入滾剪機(jī)入口，避免快速或猛烈投入導(dǎo)致機(jī)器振動(dòng)。
4. 監(jiān)控滾剪過(guò)程，如有異常聲音或振動(dòng)，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
5. 滾剪完成后，逐步降低速度，直至完全停止，然后關(guān)閉電源。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 不得在滾剪機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
2. 禁止將手指或其他物體伸入滾剪區(qū)域，確保安全距離。
3. 遵守兩人操作制度，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，以便在緊急情況下互相協(xié)助。
4. 儲(chǔ)存材料時(shí)，應(yīng)整齊堆放在指定區(qū)域，防止倒塌造成傷害。
四、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)，掛上“正在維修”警示牌，等待專(zhuān)業(yè)人員處理。
2. 如遇電源中斷，務(wù)必按照安全程序重新啟動(dòng)設(shè)備。
五、操作后維護(hù)
1. 關(guān)閉電源后，清潔滾剪機(jī)，確保無(wú)殘留物料。
2. 檢查刀具磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換或刃磨。
3. 記錄當(dāng)天操作日志，包括設(shè)備運(yùn)行狀況、異常情況及處理結(jié)果。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 滾剪機(jī)操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 所有操作必須符合企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定，如osha（美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局）或相應(yīng)國(guó)家/地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)遵循制造商提供的手冊(cè)，定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。
4. 安全檢查應(yīng)每周至少一次，由專(zhuān)門(mén)的安全團(tuán)隊(duì)執(zhí)行，確保設(shè)備安全性能。
考試題及答案
1. 操作滾剪機(jī)前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 確保設(shè)備運(yùn)行正常 b. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備 c. 清理工作區(qū)域 d. 調(diào)整刀片間隙 答案：abcd
2. 在滾剪過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)如何處理？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，報(bào)告維修人員。
3. 為什么不能在滾剪機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作？ 答案：這可能導(dǎo)致操作者受傷或引發(fā)設(shè)備故障。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后，應(yīng)采取哪些措施？ 答案：立即停機(jī)，掛上“正在維修”警示牌，等待專(zhuān)業(yè)人員處理。
5. 滾剪機(jī)操作后，操作人員需要做哪些維護(hù)工作？ 答案：關(guān)閉電源后清潔設(shè)備，檢查刀具磨損，記錄操作日志。
滾剪安全操作規(guī)程范文
第1篇 滾剪倒角機(jī)的安全操作規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好滾剪倒角機(jī)設(shè)備。
2 范圍
適應(yīng)于滾剪倒角機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3 職責(zé)
設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。
設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定操作。按要求穿戴防護(hù)用品。
4.2 設(shè)備開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：
4.2.1 檢查各部潤(rùn)滑情況，按潤(rùn)滑規(guī)定加油,保持設(shè)備清潔；
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無(wú)障礙；
4.3 設(shè)備開(kāi)機(jī)后：
4.3.1 調(diào)整坡口角度，松開(kāi)兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動(dòng)手輪，把角度調(diào)到所需度數(shù)；
4.3.2 調(diào)整直邊尺寸，搖動(dòng)手輪，標(biāo)尺所示尺寸即為直邊尺寸；
4.3.3 調(diào)整壓緊裝置，把待加工件放在工作臺(tái)上，然后松開(kāi)把手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使用緊輥剛好接觸工件表面，擰緊把手，如工作又厚又狹，須將螺釘頂緊在框架上；
4.3.4 開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)檢查和取下床面上易活動(dòng)的物件，并招呼機(jī)床輔助人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)；
4.3.5 開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將手觸摸切削處；
4.3.6 工作前及工作中，應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度，以免發(fā)生碰撞事故；
4.3.7 裝卸工作，更換刀具、測(cè)量尺寸以及離開(kāi)機(jī)床時(shí)，都必須停車(chē)；
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或機(jī)床其它故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，緊固工作或報(bào)修排除故障。
5 維護(hù)
5.1 減速器采用20#齒輪油，存油量按倒角度數(shù)25 度時(shí)在油標(biāo)中見(jiàn)到為止；
5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置，滑動(dòng)導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤(rùn)滑脂，每周驗(yàn)視與加油；
5.3 當(dāng)?shù)毒哜g了，應(yīng)及時(shí)磨刀。
第2篇 滾剪倒角機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好滾剪倒角機(jī)設(shè)備。
2 范圍
適應(yīng)于滾剪倒角機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3職責(zé)
設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。
設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定操作。按要求穿戴防護(hù)用品。
4.2 設(shè)備開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：
4.2.1 檢查各部潤(rùn)滑情況，按潤(rùn)滑規(guī)定加油，保持設(shè)備清潔；
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無(wú)障礙；
4.3 設(shè)備開(kāi)機(jī)后：
4.3.1 調(diào)整坡口角度，松開(kāi)兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動(dòng)手輪，把角度調(diào)到所需度數(shù)；
4.3.2 調(diào)整直邊尺寸，搖動(dòng)手輪，標(biāo)尺所示尺寸即為直邊尺寸；
4.3.3 調(diào)整壓緊裝置，把待加工件放在工作臺(tái)上，然后松開(kāi)把手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使用緊輥剛好接觸工件表面，擰緊把手，如工作又厚又狹，須將螺釘頂緊在框架上；
4.3.4 開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)檢查和取下床面上易活動(dòng)的物件，并招呼機(jī)床輔助人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)；
4.3.5 開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將手觸摸切削處；
4.3.6 工作前及工作中，應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度，以免發(fā)生碰撞事故；
4.3.7 裝卸工作，更換刀具、測(cè)量尺寸以及離開(kāi)機(jī)床時(shí)，都必須停車(chē)；
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或機(jī)床其它故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，緊固工作或報(bào)修排除故障。
5 維護(hù)
5.1 減速器采用20#齒輪油，存油量按倒角度數(shù)25 度時(shí)在油標(biāo)中見(jiàn)到為止；
5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置，滑動(dòng)導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤(rùn)滑脂，每周驗(yàn)視與加油；
5.3 當(dāng)?shù)毒哜g了，應(yīng)及時(shí)磨刀。
第3篇 滾剪開(kāi)料機(jī)安全操作規(guī)程
1.0 主要職責(zé)
1.1 生產(chǎn)部滾剪開(kāi)料機(jī)操作員負(fù)責(zé)按安全操作要求正確操作, 領(lǐng)班與組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督與管理.
1.2 由外部有資質(zhì)的公司按維修保養(yǎng)安全操作及保養(yǎng)周期要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常維修與保養(yǎng).
2.0 安全操作規(guī)程
2.1 滾剪開(kāi)料機(jī)在使用前, 必須進(jìn)行安全檢查, 確保各項(xiàng)功能正常后方可使用.
2.2 操作者必須按滾剪開(kāi)料機(jī)操作要求作業(yè).
2.3 不得將工具或其它與工作無(wú)關(guān)的物品置于機(jī)器工作臺(tái)面上; 以免卷入機(jī)器內(nèi)損壞機(jī)器.
2.4 調(diào)整刀具尺寸時(shí), 應(yīng)關(guān)閉控制臺(tái)上風(fēng)力開(kāi)關(guān)及電源開(kāi)關(guān), 以免發(fā)生意外.
2.5 滾剪開(kāi)料機(jī)運(yùn)行中, 操作員往機(jī)內(nèi)送料時(shí), 手不能離入料口太近, 須保證在100mm以上.
2.6 切出的條料平行放置推車(chē)上﹐但迭條料高度不能超過(guò)300mm, 如果迭條料太高, 會(huì)導(dǎo)致在運(yùn)輸過(guò)程中滑下來(lái)造成刮花及傷及人身安全.
2.7 開(kāi)料時(shí), 應(yīng)首先檢查材料標(biāo)記,核對(duì)型號(hào)、規(guī)格無(wú)誤后方可生產(chǎn). 要依據(jù)材料的厚度適時(shí)調(diào)整上、下刀口間隙.
2.8 滾剪開(kāi)料機(jī)發(fā)生故障時(shí), 應(yīng)馬上關(guān)閉電源并掛出警示牌, 及時(shí)通知維修人員維修. 操作人員嚴(yán)禁私自維修或拆動(dòng)機(jī)器部件和電器.
3.0 維修保養(yǎng)
3.1 外部有資質(zhì)公司的維修保養(yǎng)人員安全操作規(guī)程
3.1.1 維修或保養(yǎng)設(shè)備前, 必須先關(guān)掉電源, 并掛上 “有人工作, 嚴(yán)禁合閘”及“設(shè)備維修, 請(qǐng)勿亂動(dòng)” 或“設(shè)備保養(yǎng), 請(qǐng)勿亂動(dòng)”告示牌.
3.1.2 需帶電維修設(shè)備時(shí), 必須2人以上一起進(jìn)行, 工作時(shí)必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套等防護(hù)用品.
3.1.3 噪音過(guò)大的工作環(huán)境中, 必須佩戴防護(hù)耳塞.
3.1.4 對(duì)于維修工具及防護(hù)用品(如手電鉆、切割機(jī)、砂輪機(jī)、油壓鉆、梯子、安全帽、安全帶、絕緣手套等)需定期進(jìn)行檢查和維護(hù).
第4篇 滾剪倒角機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好滾剪倒角機(jī)設(shè)備。
2 范圍
適應(yīng)于滾剪倒角機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3 職責(zé)
設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。
設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定操作。按要求穿戴防護(hù)用品。
4.2 設(shè)備開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:
4.2.1 檢查各部潤(rùn)滑情況,按潤(rùn)滑規(guī)定加油,保持設(shè)備清潔;
4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無(wú)障礙;
4.3 設(shè)備開(kāi)機(jī)后:
4.3.1 調(diào)整坡口角度,松開(kāi)兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動(dòng)手輪,把角度調(diào)到所需度數(shù);
4.3.2 調(diào)整直邊尺寸,搖動(dòng)手輪,標(biāo)尺所示尺寸即為直邊尺寸;
4.3.3 調(diào)整壓緊裝置,把待加工件放在工作臺(tái)上,然后松開(kāi)把手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使用緊輥剛好接觸工件表面,擰緊把手,如工作又厚又狹,須將螺釘頂緊在框架上;
4.3.4 開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)檢查和取下床面上易活動(dòng)的物件,并招呼機(jī)床輔助人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū);
4.3.5 開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將手觸摸切削處;
4.3.6 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度,以免發(fā)生碰撞事故;
4.3.7 裝卸工作,更換刀具、測(cè)量尺寸以及離開(kāi)機(jī)床時(shí),都必須停車(chē);
4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或機(jī)床其它故障時(shí),應(yīng)立即停車(chē),緊固工作或報(bào)修排除故障。
5 維護(hù)
5.1 減速器采用20#齒輪油,存油量按倒角度數(shù)25 度時(shí)在油標(biāo)中見(jiàn)到為止;
5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置,滑動(dòng)導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤(rùn)滑脂,每周驗(yàn)視與加油;
5.3 當(dāng)?shù)毒哜g了,應(yīng)及時(shí)磨刀。
