- 目錄
內容
1. 操作前準備
- 檢查設備：確保搓絲機完好無損，所有部件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
- 工具準備：準備好適用的搓絲模具，確保其鋒利且無破損。
- 安全裝備：佩戴防護眼鏡、手套和耳塞，防止金屬屑和噪音傷害。
2. 操作步驟
- 調整設備：根據(jù)工件尺寸調整搓絲機的工作臺和模具位置。
- 上料：將待加工零件穩(wěn)固地固定在工作臺上，避免滑動或飛出。
- 開始搓絲：啟動機器，緩慢下壓，保持均勻速度，直至搓絲完成。
- 檢查質量：搓絲后，檢查螺紋是否符合規(guī)格，有無毛刺或損傷。
- 清理現(xiàn)場：關閉設備，清理金屬屑，保持工作環(huán)境整潔。
3. 注意事項
- 避免空運轉：未裝零件時，不得開啟搓絲機。
- 禁止超負荷：嚴格按照設備承載能力進行操作，不超載。
- 不得擅自維修：如遇異常，立即停機并報告維修人員，不自行處理。
標準
1. 操作員資質：所有搓絲操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關證書。
2. 設備維護：定期進行設備保養(yǎng)和檢查，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
3. 安全制度：嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵守廠內安全規(guī)定。
4. 質量控制：搓絲后的產(chǎn)品需通過質檢，不合格產(chǎn)品不得流入下一道工序。
5. 記錄管理：每次操作應記錄設備使用情況、加工參數(shù)和產(chǎn)品質量，便于追溯。
考試題及答案
1. 問題：操作搓絲機前應檢查哪些設備部分？ 答案：應檢查設備完好性、潤滑系統(tǒng)和搓絲模具。
2. 問題：在搓絲過程中，為什么需要佩戴防護裝備？ 答案：防護裝備能保護操作員免受金屬屑、噪音和其他潛在傷害。
3. 問題：如果搓絲機出現(xiàn)故障，操作員應如何處理？ 答案：操作員應立即停機并報告維修人員，不嘗試自行修理。
4. 問題：搓絲完成后，應如何處理不合格產(chǎn)品？ 答案：不合格產(chǎn)品不得流入下一道工序，應隔離并進行返工或報廢處理。
5. 問題：搓絲操作員應具備什么資格？ 答案：操作員應經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關操作證書。
搓絲安全操作規(guī)程范文
第1篇 搓絲機工安全技術操作規(guī)程
1.工作前穿戴好勞動護具。
2.檢查機床各不件是否良好,兩搓絲扳是否平衡,防護罩不得任意拆卸。
3.檢查搓絲板是否合適,然后開空車試轉2~3分鐘。
4.開機床時不準調搓絲板、機床,擦機床時要關電門停車。
5.搓絲板在運轉時,不得用手或工具接觸轉動中的工件和搓絲機。
6.在停止搓絲前應首先停止毛坯供應,待兩搓絲扳間無毛坯時才能關閉電源。
7.由于臨時停電或故障等原因而停車,搓絲板間有毛坯,應采取正確方法排除故障取毛坯。
第2篇 搓絲機工機械安全技術操作規(guī)程
1.工作前穿戴好勞動護具。
2.檢查機床各不件是否良好,兩搓絲扳是否平衡,防護罩不得任意拆卸。
3.檢查搓絲板是否合適,然后開空車試轉2~3分鐘。
4.開機床時不準調搓絲板、機床,擦機床時要關電門停車。
5.搓絲板在運轉時,不得用手或工具接觸轉動中的工件和搓絲機。
6.在停止搓絲前應首先停止毛坯供應,待兩搓絲扳間無毛坯時才能關閉電源。
7.由于臨時停電或故障等原因而停車,搓絲板間有毛坯,應采取正確方法排除故障取毛坯。
第3篇 搓絲機工安全操作規(guī)程
1.開車前應認真檢查各部位是否正常,兩搓絲板是否平衡,經(jīng)試搓正常后,方可進行生產(chǎn)。
2.機床上所有防護裝置應完好,不得任意拆卸。
3.運轉中不得用手接觸運轉中的工件和搓絲板。嚴禁開車時進行調整。
4.在停止搓絲前,應先停止毛坯供應,待兩搓絲板間無毛坯時,方可切斷電源。
5.如因臨時停電等故障而停車,搓絲板間夾有毛坯時,應按規(guī)定方法排除,不得強行開車。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第4篇 工貿(mào)企業(yè)搓絲機工安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好勞動護具。
2.檢查機床各不件是否良好,兩搓絲扳是否平衡,防護罩不得任意拆卸。
3.檢查搓絲板是否合適,然后開空車試轉2~3分鐘。
4.開機床時不準調搓絲板、機床,擦機床時要關電門停車。
5.搓絲板在運轉時,不得用手或工具接觸轉動中的工件和搓絲機。
6.在停止搓絲前應首先停止毛坯供應,待兩搓絲扳間無毛坯時才能關閉電源。
7.由于臨時停電或故障等原因而停車,搓絲板間有毛坯,應采取正確方法排除故障取毛坯。
