內(nèi)容
礦槽安全操作規(guī)程
1. 基本原則:
- 嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)法律法規(guī),確保礦槽操作的安全性。
- 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度,強(qiáng)化安全意識(shí),預(yù)防事故發(fā)生。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
2. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查礦槽設(shè)備,確保其處于良好工作狀態(tài),無損壞、松動(dòng)等異?,F(xiàn)象。
- 確認(rèn)礦槽周圍無雜物,清理通道,保持作業(yè)區(qū)域整潔。
- 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 操作流程:
- 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離礦槽,避免傷害。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備,監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停止。
- 裝卸物料時(shí),保持穩(wěn)定速度,避免沖擊和過度振動(dòng)。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。
- 若發(fā)生物料灑落,應(yīng)迅速封鎖現(xiàn)場,防止二次事故。
- 遇到火源或粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn),執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,撥打火警電話。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備性能。
- 清理礦槽內(nèi)積塵,防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,為設(shè)備管理和維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。
6. 安全檢查:
- 設(shè)立定期安全檢查制度,由專人負(fù)責(zé),確保規(guī)程執(zhí)行到位。
- 對(duì)違規(guī)操作進(jìn)行糾正,對(duì)安全問題提出整改建議。
- 加強(qiáng)夜間和特殊天氣下的安全巡查,防止因視線不良導(dǎo)致的事故。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系要求》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部制定的礦槽操作安全手冊(cè)。
3. 符合國家礦山安全監(jiān)察局發(fā)布的相關(guān)安全規(guī)定。
4. 定期參照國家安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)和人員培訓(xùn)。
考試題及答案
1. 礦槽操作前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 設(shè)備狀態(tài) b. 個(gè)人防護(hù)裝備 c. 周圍環(huán)境 d. 礦槽物料 答案:a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)采取什么措施? a. 繼續(xù)操作 b. 按下緊急停止按鈕 c. 自行修理 d. 通知維修人員 答案:b、d
3. 如何預(yù)防礦槽內(nèi)粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)? a. 快速裝卸物料 b. 定期清理 c. 加快設(shè)備運(yùn)行速度 d. 不做任何處理 答案:b
4. 安全檢查的目的是什么? a. 確保規(guī)程執(zhí)行 b. 發(fā)現(xiàn)并解決問題 c. 提高生產(chǎn)效率 d. 糾正違規(guī)操作 答案:a、b、d
5. 在哪種情況下,應(yīng)執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案? a. 設(shè)備正常運(yùn)行 b. 物料灑落 c. 遇到火源或爆炸風(fēng)險(xiǎn) d. 夜間操作 答案:c
礦槽安全操作規(guī)程范文
第1篇 精礦槽及精礦皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前要檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完好,設(shè)備周圍確實(shí)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車。
2、嚴(yán)禁雜物掉入大坑。
3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁跨越及處理事故。
4、捅溜咀時(shí),防止碰手碰腳。
5、注油時(shí),嚴(yán)防絞傷。
6、操作卸料器時(shí),首先檢查繩索是否牢固,操作時(shí),手把住、腳站穩(wěn),以免摔倒或掉入坑內(nèi)。
7、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止從上方傳遞物件,禁止更換卸料器。
8、敲托輪時(shí),必須站在旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行,以防傷害。
第2篇 礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查所用工具是否安全可靠。
2、做好本區(qū)域內(nèi)安全點(diǎn)檢,檢查安全裝置是否靈活可靠。
3、運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過大、溫度過高、皮帶劃傷等要立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過程中處理。
4、必須嚴(yán)格服從主控室統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)和停止皮帶。
5、檢修皮帶處理事故時(shí)必須取得操作牌,將機(jī)旁操作開關(guān)打到零位,鎖好拉繩開關(guān),并設(shè)專人聯(lián)系,否則禁止作業(yè)。
6、嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)皮帶,不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動(dòng)用皮帶的任何部位。
7、在皮帶運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物等作業(yè),更不準(zhǔn)觸摸運(yùn)行中的皮帶。
8、皮帶運(yùn)行時(shí)要與皮帶保持0.5米以上安全距離,嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶,經(jīng)過時(shí)需經(jīng)安全過橋。
9、篩子運(yùn)行過程中禁止處理漏嘴堵料,防止滑跌造成傷害。
10、嚴(yán)禁在皮帶通廊內(nèi)動(dòng)火,需要?jiǎng)踊饡r(shí),必須開具動(dòng)火票,并采取可靠的安全措施。
11、處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時(shí),必須兩人以上作業(yè),并執(zhí)行第5條的相關(guān)規(guī)定。
12、嚴(yán)禁穿大衣上崗作業(yè)。
13、對(duì)于高爐礦槽倒槽作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行倒槽單項(xiàng)作業(yè)規(guī)定。
第3篇 地下礦槽作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1) 指揮料場內(nèi)的汽車、鏟車等卸料作業(yè)時(shí),不能與車輛搶行,防止車輛傷害。
2) 夜間行走,要有良好 的照明手電筒,并注意了望,嚴(yán)防車輛倒車傷害。
3) 料場照明保持完好,有利夜間正常工作和行走。
4) 發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)有雜物時(shí),必須停止漏料后再安排有關(guān)人員下槽處理,嚴(yán)禁私自下槽處理,防止卸料傷人。
5) 對(duì)原燃料驗(yàn)收,上下車查看時(shí)要扶穩(wěn)把牢,穩(wěn)上穩(wěn)下,防止墜落。
6)在皮帶通廊行走,要距皮帶0.5m以外,防止皮帶絞傷,嚴(yán)禁跨越正在運(yùn)行的皮帶和在皮帶上行走。
第4篇 礦槽崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴熒光背心、防塵口罩等勞動(dòng)保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位,必須對(duì)本崗所有的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、工作中,禁止高空拋物,禁止倚靠防護(hù)欄桿,上下樓梯扶牢踩穩(wěn),時(shí)刻注意天車運(yùn)行方向,做好避讓。
4、進(jìn)入料倉內(nèi)部作業(yè)時(shí),必須停機(jī)、斷電、掛牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),將倉篦上的積料、雜物清理干凈。 5、探查料位必須使用專用工具,行燈電壓不得超過36v。
6、處理凍塊時(shí),不應(yīng)用力過猛,防止碎屑濺射傷人,嚴(yán)禁戴手套掄大錘。
7、班前、班中嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事,嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作。
8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔,安全通道暢通無阻。
第5篇 細(xì)碎貯礦槽跑車崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實(shí)無人,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車。
2、上下跑車手扶欄桿,腳要站穩(wěn),跑車行走時(shí)禁止上下,防止滑倒摔傷。
3、注油時(shí)要防止皮帶大輪絞傷和礦塊砸傷,清掃跑車周圍必須停車,切斷電源,清掃時(shí)防止掉入大坑里,不準(zhǔn)進(jìn)入圍欄里清掃。
4、不準(zhǔn)接觸電纜和明線,防止觸電。
5、跑車抱閘失靈停不下時(shí),應(yīng)迅速停皮帶機(jī),不準(zhǔn)用木頭等物墊車輪,嚴(yán)防跑車掉道。
6、禁止下礦槽扒礦,必要時(shí)由廠批準(zhǔn),戴好安全帶和安全帽,并設(shè)專人批準(zhǔn)。
7、檢修處理事故時(shí),必須和值班電工聯(lián)系好,切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。
8、打翻板時(shí)要詳細(xì)檢查翻板把焊接是否牢固,防止翻板把開焊傷人。
9、在操作跑車時(shí)防止頭部碰傷。
第6篇 礦槽、料坑工安全規(guī)程
1上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2過膠帶時(shí)要走過橋,嚴(yán)禁從膠帶上、下通過,沿膠帶行走時(shí)必須走安全通道。
3在膠帶機(jī)兩旁工作時(shí),要精力集中,防止被膠帶機(jī)刮傷,遇有緊急情況立即拉事故開關(guān)。
4不準(zhǔn)用手或其它工具接觸正在運(yùn)行的設(shè)備。
5膠帶機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)首先發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),確認(rèn)周圍無人或障礙物后方可進(jìn)行。
6啟動(dòng)設(shè)備前必須與稱量操作人員聯(lián)系好,要遵守規(guī)定的聯(lián)系信號(hào),執(zhí)行確認(rèn)制。
7膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,禁止人工清掃撒料或檢修設(shè)備。
8上下梯子要扶好踏穩(wěn),防止跌倒、摔傷。
9料嘴卡料時(shí),嚴(yán)禁正對(duì)料嘴捅料。
10清理料坑時(shí),必須停車掛牌與稱量工聯(lián)系并確認(rèn)后方可進(jìn)行。
11檢查設(shè)備時(shí)要與設(shè)備保持一定距離,防止擠碰傷事故的發(fā)生。
12嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制度。
13保證安全防護(hù)裝置齊全、完好,發(fā)問題及時(shí)聯(lián)系修復(fù)。
第7篇 中碎貯礦槽跑車崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實(shí)無人,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車。
2、上下跑車手扶欄桿,腳要站穩(wěn),跑車行走時(shí)禁止上下,防止滑倒摔傷。
3、清掃跑車周圍必須停車,切斷電源,清掃時(shí)防止掉入大坑里,不準(zhǔn)進(jìn)入圍欄里清掃。
4、不準(zhǔn)接觸電纜和明線,防止觸電。
5、跑車抱閘失靈停不下時(shí),應(yīng)迅速停皮帶機(jī),不準(zhǔn)用木頭等物去墊車輪,嚴(yán)防跑車掉道。
6、禁止下礦槽扒礦,必要時(shí)由廠批準(zhǔn),戴好安全帶和安全帽。
7、檢修處理事故時(shí),必須和值班電工聯(lián)系好,切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。
8、打翻板時(shí),要詳細(xì)檢查翻板把焊接是否牢固,防止翻板把開焊傷人。
9、操作跑車防止頭部碰傷。
第8篇 礦槽除塵安全操作規(guī)程
1崗位介紹
利用除塵設(shè)備對(duì)槽上、槽下及爐前進(jìn)行除塵,改善操作環(huán)境。
2崗位職責(zé)
2.1嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
2.2嚴(yán)禁班中睡崗、脫崗、串崗。
2.3定期對(duì)各設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)巡檢工作,保證各設(shè)備運(yùn)行正常。
2.4隨時(shí)觀察抽風(fēng)機(jī)的軸振動(dòng)、軸承溫度是否正常。
2.5檢查潤滑油位是否正常,發(fā)現(xiàn)油位低時(shí),要及時(shí)補(bǔ)加潤滑油。
2.6班中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)解決。
2.7認(rèn)真做好班前后會(huì)的開展。
2.8做好交接班工作,并做好各種記錄。
3安全操作規(guī)程
3.1上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不準(zhǔn)飲酒。
3.2開機(jī)前必須對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行全面細(xì)致檢查,確認(rèn)人員和其它障礙物后方可開機(jī)。
3.3高壓電器部位應(yīng)有明顯標(biāo)志,閑人不得進(jìn)入該區(qū)域。
3.4設(shè)備進(jìn)行檢查應(yīng)可靠切斷電源,掛上“禁止合閘”牌,確認(rèn)安全措施已落實(shí)方可進(jìn)行。
3.5進(jìn)入電場內(nèi)檢查或檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)可靠切斷高壓電源,做好接地工作和放電試驗(yàn),確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行電場。
3.6不準(zhǔn)用濕手操作電器開關(guān)。
3.7發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,禁止徒手接觸觸電者。
3.8上下扶梯應(yīng)扶牢,防止滑跌,禁止在高處向下方空投物品。
3.9攀登電除塵器極板,極線頂部進(jìn)行處理作業(yè)時(shí),應(yīng)系好安全帶。
3.10禁止帶電負(fù)荷拉風(fēng)機(jī),電機(jī)刀閘。
第9篇 混合料礦槽崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位,必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、開機(jī)前,必須檢查確認(rèn)礦槽內(nèi)無鐵器等硬物遺留,布料小車轉(zhuǎn)動(dòng)部位無人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不少于15秒。
4、班中經(jīng)常檢查滅火器材、煤氣檢測裝置是否靈敏有效,保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔,安全通道暢通無阻,上下樓梯扶牢踩穩(wěn),防止滑跌。
5、探查料位嚴(yán)禁進(jìn)入圍欄內(nèi),嚴(yán)禁在布料小車運(yùn)行軌道上站立或行走。
6、處理礦槽懸料時(shí),必須站在護(hù)欄外側(cè),嚴(yán)防人員或工具掉入料槽。
7、進(jìn)入礦槽內(nèi)部作業(yè)前,必須先停布料小車及皮帶,并斷電、掛牌,將倉篦上結(jié)塊清理干凈,做好煤氣濃度檢測,小于24ppm方可作業(yè)。作業(yè)時(shí),要系好安全帶,保證高掛低用并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8、修補(bǔ)、更換料倉襯板時(shí),必須辦理動(dòng)火證,并在現(xiàn)場配備滅火器、冷水,作業(yè)結(jié)束后兩小時(shí)之內(nèi),現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)尾留火源。
9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。
第10篇 混合料礦槽工安全操作規(guī)程
1、不要在煤氣滯留區(qū)長時(shí)間停留,防止有煤氣滯留。
2、點(diǎn)火操作前和放散煤氣時(shí)要站在上風(fēng)頭,或站到下層平臺(tái),防止煤氣中毒。
3、捅料倉時(shí)要停下皮帶小車,并有他人監(jiān)護(hù),防止被行走的小車軋傷或跌入倉中。
4、進(jìn)入料倉清理作業(yè)時(shí)要系上安全帶,并有他人監(jiān)護(hù)。
5、嚴(yán)禁從皮帶小車行走的方向跨越或停留。
第11篇 礦槽料坑工安全規(guī)程
1上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2過膠帶時(shí)要走過橋,嚴(yán)禁從膠帶上、下通過,沿膠帶行走時(shí)必須走安全通道。
3在膠帶機(jī)兩旁工作時(shí),要精力集中,防止被膠帶機(jī)刮傷,遇有緊急情況立即拉事故開關(guān)。
4不準(zhǔn)用手或其它工具接觸正在運(yùn)行的設(shè)備。
5膠帶機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)首先發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),確認(rèn)周圍無人或障礙物后方可進(jìn)行。
6啟動(dòng)設(shè)備前必須與稱量操作人員聯(lián)系好,要遵守規(guī)定的聯(lián)系信號(hào),執(zhí)行確認(rèn)制。
7膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,禁止人工清掃撒料或檢修設(shè)備。
8上下梯子要扶好踏穩(wěn),防止跌倒、摔傷。
9料嘴卡料時(shí),嚴(yán)禁正對(duì)料嘴捅料。
10清理料坑時(shí),必須停車掛牌與稱量工聯(lián)系并確認(rèn)后方可進(jìn)行。
11檢查設(shè)備時(shí)要與設(shè)備保持一定距離,防止擠碰傷事故的發(fā)生。
12嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制度。
13保證安全防護(hù)裝置齊全、完好,發(fā)問題及時(shí)聯(lián)系修復(fù)。
第12篇 卸車礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、卸車前首先開動(dòng)防塵設(shè)備,做好清掃工作,確保軌道內(nèi)外無雜物,并有足夠的照明。
2、礦石車出入時(shí),工作人員禁止跨越鐵道或靠近運(yùn)行車箱,防止砸傷。檢查車底上下車時(shí),手要把住、腳要站穩(wěn),防止摔傷。
3、在處理大塊前,系好安全帶,設(shè)專人指揮,禁止轉(zhuǎn)車進(jìn)入礦槽內(nèi)。在吊大塊時(shí),確認(rèn)繩扣規(guī)格是否符合技術(shù)要求及完好無損,捆綁大塊,注意擠手、扎腳,確認(rèn)捆綁無誤后,作業(yè)人員撤離大坑后方可起動(dòng)吊裝,并監(jiān)視大塊吊運(yùn)情況。
4、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物跨越或靠近滑線前,通知值電人員切斷滑線電源,確認(rèn)無電后方可進(jìn)行。
5、多層作業(yè)及檢修時(shí),禁止往大坑扔雜物和翻礦。
第13篇 成品礦槽工安全操作規(guī)程
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意檢查電機(jī)、減速機(jī)有無不正常雜音,托輥是否靈活,設(shè)備各部螺絲是否緊固,皮帶接口是否良好,如有問題應(yīng)及時(shí)處理。
2、 皮帶機(jī)頭、尾軸承每班加一次油,減速機(jī)油位確保油標(biāo)中線位置。
3、 電機(jī)軸承溫升不能超過60℃。
4、 處理設(shè)備如:釘皮帶、換托輥、換支架要聯(lián)系好,必須斷開電源開關(guān),并掛“禁止啟動(dòng)”牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5、 嚴(yán)禁橫跨皮帶,嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息,嚴(yán)禁開車捅礦槽,必要時(shí)在停機(jī)并有人監(jiān)護(hù)時(shí)捅礦槽。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃、檢修運(yùn)轉(zhuǎn)部位,鐵鍬、掃把如被帶入皮帶和輥筒應(yīng)立即松手,馬上停車,防止被卷入。
7、 進(jìn)行設(shè)備檢修和加油時(shí),注意衣服、手腳不要被運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞住。
8、崗位上及分料車的安全設(shè)施,不得任意拆除。
第14篇 礦槽崗位安全規(guī)程
1、嚴(yán)禁班前,班中飲酒。
2、進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須穿戴好勞保用品,工作服要“三緊”,防止被設(shè)備絞住。
3、啟動(dòng)電器開關(guān)時(shí),手要保持干燥,不要帶導(dǎo)電物體。所有設(shè)備在啟動(dòng)前、運(yùn)轉(zhuǎn)中和停電后均要進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。
4、啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)設(shè)備完好,無危害安全之物接觸或靠近設(shè)備,無人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)方可啟動(dòng)。
5、行走時(shí)應(yīng)走安全通道,上、下樓梯應(yīng)抓牢扶手,以防滑倒。
6、布料小車停位要正確、準(zhǔn)確,布料時(shí)操作人員不能站得太近,布料時(shí)禁止清理、清掃工作;啟動(dòng)皮帶前,應(yīng)先檢查皮帶上下及周圍是否有人或障礙物,確認(rèn)安全后方可操作。
7、掃格篩上堵料、塊料及槽外殘料,要小心謹(jǐn)慎,防止滑倒扭傷,或跌入料倉。料倉懸料時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入礦內(nèi)處理。進(jìn)入槽內(nèi)清除雜物等作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,上面必須有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)
。
8、不準(zhǔn)橫跨皮帶或在皮帶上行走,要走過橋或安全通道。
9、皮帶運(yùn)行中除處理托輥跑偏外,不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油。
10、不準(zhǔn)從高處向下拋扔物體,或?qū)㈣F皮、鋼材、木棒等物扔入料倉,應(yīng)將混入料中的木棒、鐵器等 雜物撿出,防止堵塞料倉、閘門等。
第15篇 礦槽崗位:安全規(guī)程
1、嚴(yán)禁班前,班中飲酒。
2、進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須穿戴好勞保用品,工作服要“三緊”,防止被設(shè)備絞住。
3、啟動(dòng)電器開關(guān)時(shí),手要保持干燥,不要帶導(dǎo)電物體。所有設(shè)備在啟動(dòng)前、運(yùn)轉(zhuǎn)中和停電后均要進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。
4、啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)設(shè)備完好,無危害安全之物接觸或靠近設(shè)備,無人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)方可啟動(dòng)。
5、行走時(shí)應(yīng)走安全通道,上、下樓梯應(yīng)抓牢扶手,以防滑倒。
6、布料小車停位要正確、準(zhǔn)確,布料時(shí)操作人員不能站得太近,布料時(shí)禁止清理、清掃工作;啟動(dòng)皮帶前,應(yīng)先檢查皮帶上下及周圍是否有人或障礙物,確認(rèn)安全后方可操作。
7、掃格篩上堵料、塊料及槽外殘料,要小心謹(jǐn)慎,防止滑倒扭傷,或跌入料倉。料倉懸料時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入礦內(nèi)處理。進(jìn)入槽內(nèi)清除雜物等作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,上面必須有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
8、不準(zhǔn)橫跨皮帶或在皮帶上行走,要走過橋或安全通道。
9、皮帶運(yùn)行中除處理托輥跑偏外,不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油。
10、不準(zhǔn)從高處向下拋扔物體,或?qū)㈣F皮、鋼材、木棒等物扔入料倉,應(yīng)將混入料中的木棒、鐵器等 雜物撿出,防止堵塞料倉、閘門等。