內(nèi)容
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：在開始卸料工作前，必須確保所有卸料設(shè)備完好無損，包括起重機(jī)、輸送帶、叉車等，確保所有安全裝置正常運(yùn)行。
- 穿戴防護(hù)裝備：所有卸料工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋和反光背心，以防止意外傷害。
- 了解貨物：熟悉貨物的性質(zhì)、重量和尺寸，以便采取適當(dāng)?shù)男敦洸呗浴?/p>
2. 卸料操作
- 安全起吊：使用起重機(jī)時(shí)，確保貨物牢固地綁在吊索上，避免在提升過程中滑落。始終保持視線清晰，與指揮人員保持良好的溝通。
- 平穩(wěn)移動(dòng)：使用叉車時(shí)，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)地移動(dòng)，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎，防止貨物倒塌或損壞。
- 有序堆放：卸下的貨物應(yīng)按指定位置有序堆放，避免阻礙通道或形成安全隱患。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或貨物破損，立即停止操作并報(bào)告給主管。
- 遇到危險(xiǎn)：遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知其他工作人員。
4. 作業(yè)后收尾
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：卸貨完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無遺留貨物和雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 設(shè)備檢查：檢查設(shè)備是否需要保養(yǎng)或維修，及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行相應(yīng)處理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守公司安全規(guī)章制度，不違反操作規(guī)程。
2. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
3. 每次卸貨操作前，必須完成設(shè)備檢查和自身防護(hù)裝備的穿戴。
4. 在卸貨過程中，保持警覺，遵循安全操作流程，防止事故的發(fā)生。
5. 危險(xiǎn)情況下，優(yōu)先保證人員安全，快速有效地執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
考試題及答案
1. 問：卸料工在開始工作前需要檢查哪些設(shè)備？
答：起重機(jī)、輸送帶、叉車等。
2. 問：卸料工在操作時(shí)應(yīng)如何處理緊急情況？
答：遇到緊急情況如火災(zāi)、泄漏，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知其他工作人員。
3. 問：作業(yè)完成后，卸料工需要做哪些收尾工作？
答：清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無遺留貨物和雜物，檢查設(shè)備是否需要保養(yǎng)或維修。
4. 問：在卸貨過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)如何處理？
答：應(yīng)立即停止操作，報(bào)告給主管，并進(jìn)行設(shè)備檢查。
5. 問：卸料工應(yīng)如何穿戴個(gè)人防護(hù)裝備？
答：必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋和反光背心。
卸料工安全操作規(guī)程范文
第1篇 熟料卸料工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查:
1、清理工作場(chǎng)地,消除障礙物;
2、檢查各傳動(dòng)部件、料斗、基座、基礎(chǔ)等緊固有無松動(dòng);
3、檢查減速器及其它潤滑部位的油量是否符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求;
4、檢查電動(dòng)機(jī)接零,安全防護(hù)設(shè)施是否可靠;
5、通知相關(guān)人員做好開機(jī)準(zhǔn)備工作。
二、開機(jī)程序:
1、650型鱗板機(jī) → 600型鏈板機(jī);
2、開機(jī)時(shí),兩臺(tái)設(shè)備開啟的間隔時(shí)間不少于5秒鐘。
三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查、潤滑、維護(hù)保養(yǎng),并作好各項(xiàng)記錄。
四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作注意事項(xiàng):
1、巡回檢查設(shè)備運(yùn)行情況,料斗上的螺桿、螺母有無松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)找維修人員處理。
2、檢查料斗是否有變形,運(yùn)轉(zhuǎn)速度不均勻等不正?，F(xiàn)象。
3、監(jiān)聽設(shè)備各部聲音是否正常。
4、檢查防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否完備、可靠。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到下列情況之一,應(yīng)緊急停機(jī):
1、料斗變形、螺桿松動(dòng)、螺母脫落、有不正常聲音。
2、電機(jī)、軸承及其它傳動(dòng)部份溫升超60℃。
3、窯工根據(jù)窯情需要停機(jī)。
4、發(fā)生設(shè)備及其它事故。
六、停機(jī)程序:
1、按開機(jī)相反程序停機(jī),停機(jī)間隔時(shí)間不少于5秒鐘。
2、停機(jī)后,作好設(shè)備日常保養(yǎng)工作,為下次開機(jī)創(chuàng)造有利條件。
第2篇 卸料工安全操作規(guī)程
1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和用具,對(duì)作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
2、進(jìn)入原料現(xiàn)場(chǎng)時(shí),觀察汽車、火車的運(yùn)行狀況,保持 3 米以上的安全距離,注意躲避危險(xiǎn)。
3、班中要注意天車運(yùn)行方向,禁止在吊物下停留和行走,防止重物掉落傷人。
4、吊裝作業(yè)前,認(rèn)真檢查吊具,確保安全可靠;起吊時(shí)指揮人員要遠(yuǎn)離吊物,以防墜物傷人。
5、指揮天車時(shí),指揮人員必須站在安全地帶,要佩戴袖標(biāo),哨音清晰,手勢(shì)準(zhǔn)確。
6、料場(chǎng)的鋼坯堆放不允許侵占安全通道,每垛堆放不許超過 12 支,且要牢固、平穩(wěn),不準(zhǔn)偏斜,以防倒垛傷人。
第3篇 燒結(jié)原料礦槽卸料工安全操作規(guī)程
1. 開動(dòng)卸料小車前要確認(rèn)小車前、后及四周有無人員或物,在確保安全的情況下方可啟動(dòng)。
2. 用風(fēng)管捅槽時(shí)要戴好護(hù)目鏡,風(fēng)量適中,風(fēng)管接頭捆綁牢固;特殊需在觀察孔捅料,必須系好安全帶。
3. 小車、皮帶運(yùn)行中嚴(yán)禁將手和腳放置小車行走軌道上,嚴(yán)禁攀爬小車機(jī)架,嚴(yán)禁進(jìn)入安全欄桿內(nèi)側(cè),清撿蓖條上大塊、雜物時(shí)只能用鐵勾抅出,不準(zhǔn)將大塊、雜物往礦槽下扔。
4. 礦槽棚料需用大錘敲打礦槽時(shí),,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后必須有人監(jiān)護(hù),要選好站位站穩(wěn)。用力不能過猛,不準(zhǔn)戴手套打大錘。
5. 礦槽嚴(yán)重棚料,要從礦槽下部出料口向上打水處理時(shí),要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后,必須有人監(jiān)護(hù),人要站在出口一側(cè),并戴好護(hù)目鏡,以防突然崩料傷人。
6. 卸料小車發(fā)生故障時(shí),應(yīng)切斷皮帶和小車電源后,掛上禁止啟動(dòng)牌后才能進(jìn)行處理。
7. 工作場(chǎng)地保持照明良好、安全設(shè)施保持齊全牢固。
第4篇 機(jī)立窯卸料工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞保防護(hù)用品,并嚴(yán)格按要求佩帶相關(guān)儀器儀表。
2、 卸灰時(shí)必須待風(fēng)機(jī)完全停止后打開窯門,防止窯門被風(fēng)鼓開傷人或粉塵過大造成其他傷害。
3、卸灰過程中與主控工保持聯(lián)系,避免鼓風(fēng)機(jī)誤開啟,造成大量粉塵出現(xiàn)意外。
4、進(jìn)入窯內(nèi)排除各類故障,必須佩帶好防塵口罩、防目眼鏡、防塵帽等防護(hù)用品,預(yù)防粉塵造成的各類傷害。
5 、卸灰完畢關(guān)緊窯門,確認(rèn)窯門處無人后通知主控工開鼓風(fēng)機(jī)開始鼓風(fēng)。
6、卸灰時(shí)必須待風(fēng)機(jī)完全停止后打開窯門,防止窯門被風(fēng)鼓開傷人或粉塵過大造成其他傷害。
7、卸灰過程中與主控工保持聯(lián)系,避免鼓風(fēng)機(jī)誤開啟,造成大量粉塵出現(xiàn)意外。
8、進(jìn)入窯內(nèi)排除各類故障,必須佩帶好防塵口罩、防目眼鏡、防塵帽等防護(hù)用品,預(yù)防粉塵造成的各類傷害。
9、卸灰過程中保證出灰機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),卸料南北兩側(cè)均勻,卸灰完畢關(guān)緊窯門,確認(rèn)窯門處無人后通知主控工開鼓風(fēng)機(jī)開始鼓風(fēng)。
