內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查軋輥磨床各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動(dòng)。
2. 安全裝置：確認(rèn)安全防護(hù)罩、急停開關(guān)等安全裝置功能正常，位置正確。
3. 工具準(zhǔn)備：根據(jù)工作需求，準(zhǔn)備好相應(yīng)的工裝夾具和測(cè)量工具。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后方可進(jìn)行下一步操作。
2. 軋輥安裝：將軋輥正確放置于夾具中，確保固定牢固，防止?jié)L動(dòng)。
3. 設(shè)置參數(shù)：依據(jù)工件材質(zhì)、尺寸和加工要求，設(shè)置合適的磨削速度和進(jìn)給量。
4. 開始磨削：?jiǎn)?dòng)磨削程序，過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證加工質(zhì)量。
三、操作注意事項(xiàng)
1. 禁止超負(fù)荷工作：避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，防止設(shè)備過熱。
2. 保持清潔：定期清理磨屑，保持工作臺(tái)清潔，以防影響精度。
3. 緊急情況：遇到異常情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 常規(guī)檢查：每日工作結(jié)束后，檢查設(shè)備是否有磨損或損壞，及時(shí)進(jìn)行維修。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議，定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴防護(hù)：操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡、工作服和安全鞋，防止飛濺物傷害。
2. 注意姿勢(shì)：避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，預(yù)防職業(yè)病。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《機(jī)械安全操作規(guī)程》和企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定。
2. 確保每次操作前都進(jìn)行設(shè)備檢查，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程，取得操作資格證。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行，確保設(shè)備的使用壽命和精度。
考試題及答案
1. 開機(jī)前應(yīng)檢查軋輥磨床的哪些部分？（多選） a. 各部件完好性 b. 潤(rùn)滑系統(tǒng) c. 安全防護(hù)罩 d. 急停開關(guān) 答案：a、b、c、d
2. 在磨削過程中，操作人員應(yīng)注意什么？ a. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài) b. 防止超負(fù)荷工作 c. 清理磨屑 d. 穿戴防護(hù)裝備 答案：a、b、c、d
3. 如何處理設(shè)備出現(xiàn)異常情況？ a. 立即按下急停開關(guān) b. 自行修理 c. 繼續(xù)工作 d. 不予理會(huì) 答案：a
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的頻率應(yīng)如何確定？ a. 每天一次 b. 按照制造商建議 c. 隨意決定 d. 只在設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí) 答案：b
5. 個(gè)人防護(hù)措施中，哪項(xiàng)是不必要的？ a. 穿戴防護(hù)眼鏡 b. 穿工作服 c. 穿涼鞋 d. 穿安全鞋 答案：c
軋輥磨床安全操作規(guī)程范文
第1篇 軋輥磨床安全操作規(guī)程保養(yǎng)
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。
3.開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄薄,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。
4.開工前應(yīng)對(duì)軋輥磨床下列部位進(jìn)行檢查:
(1)油池中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。
(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。
(3)防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,防塵氈墊密貼良好。
(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔,無短路。
(5)按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤(rùn)滑處所,順次注入潤(rùn)滑油。
(6)接通總電源,順次啟動(dòng)油泵等電機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀,異音應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。
(7)開動(dòng)軋輥磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動(dòng)作是否正常,著咱是否正常,冷卻液是否暢通。
(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做份平衡試驗(yàn);嚴(yán)禁砂輪有裂紋。
(9)裝卡砂輪時(shí),須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,并用專用扳子均勻用力緊固,不許用加長(zhǎng)管子緊固,以免使砂輪脹裂。 (10)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。
5.活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,對(duì)因故中斷加工的軋輥,必須確認(rèn)工作和磨床的狀態(tài)正常后,方準(zhǔn)開車。
6.加工軋輥必須事先清除被加工部位的油垢,黒污和灰塵等。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨制量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。
7.裝卡和測(cè)量工件時(shí),必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時(shí),不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
8.工作時(shí)禁止操作者離開磨床或托人代管,如因停電或其他原因必須離開時(shí),應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動(dòng)磨床時(shí),應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。
9.磨床工作時(shí),應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上;油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音;各操作手柄是否位里正確,各緊固件有否松動(dòng)位移等。
10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。
11.禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。
12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),切斷電源.迅速報(bào)告,妥善處理。
13.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上?；謴?fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。
14.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
日常保養(yǎng)
1.必須根據(jù)軋輥磨床說明書的要求,在各潤(rùn)滑部位,按規(guī)定的潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。
2.潤(rùn)滑油注入油箱及其他容器前,應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過濾,油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線。
3.油壺、油槍等感油器具必須清潔完整,不同牌號(hào)的油脂不準(zhǔn)混裝。
4.油箱內(nèi)不得留有好毛雜質(zhì),油箱中潤(rùn)滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
5.凡軟于油杯潤(rùn)滑部位,每班至少擰進(jìn)二扣以上。
6.禁止向冷卻液中加水,冷卻液不足時(shí)應(yīng)添加制成的冷卻液。
7.工作臺(tái)的油盤、排冷卻液的管和過健網(wǎng),要經(jīng)常清除磨屑、油垢、雜物等。
8.隨時(shí)注意清掃導(dǎo)軌、工作臺(tái)等部位的磨屑、灰塵、油垢等,確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。
9.經(jīng)常檢查砂輪,不準(zhǔn)使用裂紋砂輪.防護(hù)罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠。
10.工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床,各滑動(dòng)面涂上一層薄油,對(duì)各部位應(yīng)做到無油垢、磨屬、灰塵等雜物。
11.對(duì)工件、附件、工具進(jìn)行清理,擺放整齊。清掃工作場(chǎng)地。
12.按自檢自修范圍.注意軋輥磨床的使用和保養(yǎng)。
定期保養(yǎng)
1.定期修理時(shí),應(yīng)更換潤(rùn)滑油,清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗、擦拭干凈。
2.換油時(shí)必須清洗濾油器,異油線、油杯、油盤,并流通油路;所有導(dǎo)油線,建油氈應(yīng)清洗壓干后,浸油放入油盤、油槽內(nèi)。
3.油盤、油杯的濾油氈、導(dǎo)油線二周清洗一次;檔毛氈墊每周清洗一次。
4.冷卻液每隔2~3周更換一次。更換時(shí)要徹底清洗冷卻液箱,不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等,冷卻液泵在3~4個(gè)月必須清洗一次。冷卻濃的配制應(yīng)符合規(guī)定。
5.按規(guī)定定期送檢壓力表。
第2篇 全數(shù)控軋輥磨床安全操作規(guī)程
1.新砂輪在使用前,必須進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的平衡檢查,用木捶輕輕敲擊無雜音,檢查無裂紋,確認(rèn)無誤后方可使用。
2.開機(jī)前,先檢查砂輪片有無裂紋,然后空車低速運(yùn)轉(zhuǎn),再高速旋轉(zhuǎn)5分鐘以上,進(jìn)行觀察,確認(rèn)無偏擺、震動(dòng)時(shí),方準(zhǔn)工作。
3.為防止砂輪溫度突然增高,造成砂輪片破裂事故,要求開始磨削時(shí)速度應(yīng)緩慢,連續(xù)開放或調(diào)整冷卻液量。
4.磨削前檢查工件是否裝夾牢固,磨削中如遇到磨件松動(dòng)或機(jī)床本體有故障時(shí),必須立即停車檢查。
5.砂輪片未完全處于靜止時(shí),不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。
6.磨削前,砂輪架要退到位,防止砂輪片與軋輥碰撞。
7.更換、拆卸軋輥時(shí),必須在頭架停止轉(zhuǎn)動(dòng)和砂輪退出后進(jìn)行。
8.嚴(yán)禁鋼絲繩掛在行車鉤上進(jìn)行磨削軋輥。
第3篇 軋輥磨床工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。2、開車前確認(rèn)各部處于正常狀態(tài),特別是安全保護(hù)裝置必須良好。并嚴(yán)格遵守技
術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。
3、安裝砂輪時(shí)要認(rèn)真檢查,確認(rèn)砂輪無裂紋,無破損,否則禁止使用。裝好后空轉(zhuǎn)試車 10 分鐘后重新檢查,無誤后方可使用。
4、磨削工作禁止戴手套操作。
5、裝卸軋輥需與天車工密切配合,在確認(rèn)吊具完好的情況下,掛牢繩后平穩(wěn)吊運(yùn)。且不準(zhǔn)在吊物下站人或行走。并要求精力集中,指揮信號(hào)明確。
6、檢查液壓部件應(yīng)先行泄壓,防止介質(zhì)噴出傷人。上下磨床、地溝梯子應(yīng)小心,防止滑倒、跌傷。
7、工作完畢,關(guān)閉機(jī)床電源。清掃現(xiàn)場(chǎng)。
8、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。
