內(nèi)容
一、前言 模工安全操作規(guī)程旨在保障模工人員的生命安全和工作環(huán)境的穩(wěn)定性，規(guī)范作業(yè)流程，降低事故風險。本規(guī)程涵蓋了模工操作的基本原則、安全措施、設備使用和維護等方面，適用于所有從事模具制造和維修的工作人員。
二、模工操作基本原則
1. 熟悉并理解模具設計圖紙，確保操作符合設計要求。
2. 在操作前檢查設備狀況，確保無異常。
3. 遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，如安全眼鏡、耳塞、防護手套等。
4. 按照操作規(guī)程進行，不得擅自更改工作流程。
5. 定期進行設備保養(yǎng)和工作區(qū)域清潔。
三、模工安全措施
1. 模具安裝和拆卸時，確保機器處于關閉狀態(tài)。
2. 使用專用工具，避免徒手接觸鋒利或高溫部位。
3. 操作壓力機時，保持身體遠離危險區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止工作，并報告給上級或安全員。
5. 儲存模具時，要穩(wěn)固放置，防止滑落造成傷害。
四、設備使用與維護
1. 使用設備前，檢查電源、氣壓、液壓等系統(tǒng)是否正常。
2. 操作過程中，保持設備清潔，定期潤滑，及時處理磨損部件。
3. 定期進行設備性能測試，確保其運行穩(wěn)定。
4. 設備故障時，應由專業(yè)人員進行維修，禁止私自拆修。
五、應急處理
1. 發(fā)生人身傷害，立即啟動急救程序，撥打急救電話。
2. 對于設備故障，采取臨時安全措施，防止事故擴大。
3. 對化學品泄漏，使用正確防護設備并迅速疏散現(xiàn)場人員。
4. 火災發(fā)生時，使用滅火器滅火，必要時立即報警。
六、培訓與監(jiān)督
1. 新入職模工需接受安全操作培訓，通過考核后方可上崗。
2. 定期進行安全知識復訓，提升員工安全意識。
3. 管理層應定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程的模工需通過安全培訓并持有有效證書。
2. 工作區(qū)域應設有清晰的安全警示標志和操作指南。
3. 設備應配備完整的安全防護裝置，如急停開關、防護罩等。
4. 定期進行安全審計，評估規(guī)程執(zhí)行效果，及時修訂完善。
考試題及答案
1. 模具安裝和拆卸時，應確保什么？（答案：機器處于關閉狀態(tài)）
2. 操作過程中，如何保持設備的穩(wěn)定運行？（答案：定期進行設備性能測試，確保其運行穩(wěn)定，及時處理磨損部件）
3. 發(fā)生火災時，首要的應對措施是什么？（答案：使用滅火器滅火，必要時立即報警）
4. 新入職模工何時可以上崗？（答案：通過安全操作培訓并持有有效證書后）
5. 工作區(qū)域應設置哪些設施？（答案：安全警示標志和操作指南）
以上內(nèi)容旨在提供模工安全操作的基礎指導，每位模工都應熟知并嚴格執(zhí)行，以確保工作安全，提高生產(chǎn)效率。
模工安全操作規(guī)程范文
第1篇 木工支模拆模工安全技術操作規(guī)程
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用行架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
第3條 支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
第5條 支設獨立梁、柱模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
第6條 拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前;不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢。
木構件安裝
第8條 在坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
第9條 木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設臨時支撐。屋架就位后,應及時安裝脊訊拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
第10條 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下弦設安全網(wǎng)或其它安全設施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
第11條 安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
第12條 不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。
第13條 釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
第14條 據(jù)齊模條、檐口橡條或封口板時,必須掛牢安全帶,站穩(wěn)或坐牢操作。
第15條 安裝木頂棚或屋頂構件時,在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應設有警示標志,禁止非作業(yè)人員和車輛通過。
木工機械操作規(guī)程
一、平刨機
第16條 平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
第17條 刨料時應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
第18條 刨削量一般每次不得超過 1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
第19條 刨厚度小于 1.5毫米或長度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
第20條 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
第21條 換刀片應先拉閘斷電或摘掉皮帶。
第22條 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
二 圓盤鋸
第23條 圓盤鋸操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。
第24條 操作時要戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
第25條 進料須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
第26條 鋸短窄料應使用推棍,接料應使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
模板工
第27條 凡銹蝕、變形嚴重的鋼管、門式架及配件均不得使用。
第28條 凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及6級以上的大風,應停止露天高空作業(yè),風力達到5級時,不得進行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。
第29條 在高空拆模時,作業(yè)區(qū)周邊及進出口應設圍欄并加設明顯標志和警告牌,嚴禁非作業(yè)人員進人作業(yè)區(qū)。垂直運輸模板和其它材料時,應有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。
第30條 腳手架的操作層應保持暢通,不得堆放超載的材料。交通過道應有適當高度。工作前應檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。
第31條 在模板支撐系統(tǒng)末釘牢前不得上人,在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。
第32條 登高作業(yè)時,連接件(包括釘子)等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里,工具必須裝在工具袋中,嚴禁散放在腳手板上。
第33條 裝拆組合鋼模時,上下應有人接應,鋼模板及配件應隨裝隨轉運,嚴禁從高處向下拋擲。已松動作必須拆卸完畢方可停歇,如中途停止拆卸,必須把松動件固定牢固。
第2篇 滑模工安全操作規(guī)程
1上人、上物料的吊籠必須設置可靠的斷繩安全卡具及吊籠行程開關,保證準確?？?乘人的吊籠應有雙重安全保險裝置,使用前必須進行安全效果試驗和驗收。確保各種安全裝置靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)問題,立即進行有效處理。
2提升吊籠的卷揚機必須設置吊籠在最高、最低位置時的極限開關,電磁制動器應工作可靠。
3在卷揚機房及施工平臺上、下三處應設有可靠的對話通訊裝置并和卷揚機房統(tǒng)一聯(lián)系訊號,保證吊籠上下運行安全。
4滑模施工平臺及吊架鋪板必須鋪設平整、嚴密,圍欄安裝可靠(包括上、下施工平臺和進料口周圍),并用安全網(wǎng)封嚴。
5遇氣溫突變或大風、暴雨,應立即停止滑模施工,做好應急準備。
6在滑升平臺上應設置消防、避雷設施,動力設備應設接地裝置。嚴禁在平臺上吸煙。
7滑模平臺高空拆除,特別是無井架滑模平臺拆除,必須編制拆除實施方案,在統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。
8滑模機具和操作平臺四周應有防護欄桿和安全網(wǎng),平臺板鋪設不得留空隙。施工區(qū)域下面必須設圍欄,經(jīng)常出入的通道必須搭設防護棚。
9夜間施工應準備手電筒,預防停電。垂直運輸系統(tǒng)應設專人負責。
10操作平臺上,不得多人聚集一處,交班時應清掃和清理材料和機具。
11模板、操作平臺、井架、門架等拆除應有拆除方案和措施,模板、機具、設備等的拆除應使用卷揚機,不得拋擲。
12施工和拆除區(qū)域必須有警戒區(qū),并設有明顯標志,拆除作業(yè)時應有專人監(jiān)護。
第3篇 蠟模工安全操作規(guī)程
1.蠟料在蒸汽或電熱水浴器中溶化時,蠟液不得超過容器容量的4/5。嚴禁用明火熔化蠟料。
2.碎蠟機應定人操作。開車前應檢查碎蠟刀片是否牢固,開車后不許用手接觸蠟塊。發(fā)生故障應切斷電源停機檢查。
3.攪蠟機應定人操作,開車前應檢查葉片,蠟桶緊固裝置是否完好,葉片不許與蠟桶碰擦。發(fā)生故障應停機檢查。
4.壓蠟缸、儲蠟桶等受壓容裝,在安裝前,需經(jīng)耐壓試驗合格方可使用。并應裝有完好的壓力表、減壓閥裝置。
5.制模操作前,需緊固密封儲蠟缸蓋。注蠟時應按規(guī)定使用氣壓負荷,注蠟槍要平穩(wěn)地對準壓蠟口注蠟。嚴防蠟料噴入其它操作者的眼睛。工作完畢后應關閉氣閥。
6.手工起模的操作人員,在搬動或開啟壓型時,要輕推輕放。搬動大的壓型時,應兩人協(xié)同一致地操作,防止砸傷。用手工壓蠟筒壓蠟時,要用手把牢壓型,避免滑動造成傷害。
7.自動起模機應定人操作。開機后嚴禁用手或者其它工具伸入壓型分型面及其它活動部位。清理壓型時,必須停機斷電后進行。
8.修補和組裝蠟模所用的電爐、加熱焊刀,應采用安全工作電壓的電源或者有完好的絕緣保護裝置。修補組裝工位的抽風排毒罩裝置應有效。工作前先開動抽風機。如系空調室內(nèi)工作,空調裝置失效時,應采取措施或停止工作。
9.使用電爐或電熱器熔化修模用蠟時,蠟液溫度不得超過90℃。用蠟修補蠟模時,要用工具,防止燙傷手指。
10.經(jīng)常清除工作臺面、地面及設備上的積蠟,保持作業(yè)場地清潔衛(wèi)生。車間內(nèi)凳椅應有防滑裝置。
11.禁止在車間內(nèi)吸煙或使用明火燃燒其它物品。蠟料不許堆放在電熱設備附近。下班后必須切斷電熱設備的電源。車間內(nèi)應備有必要的滅火器材。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第4篇 木模工安全技術操作規(guī)程
一、支模和拆模:
1、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端要平穩(wěn)、堅實,并加墊木,木楔要釘牢,順拉桿和剪刀撐要拉牢。
2、如采用桁架支模,應要嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等及時修復。
3、支模板要按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登上下。
4、支設3米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時,要搭設工作臺,并設1米高的護身欄桿,不足3米的可使用馬登操作。
5、支設獨立梁模板時,應設臨時工作臺。不得站在柱模上操作,不得在梁底模板上行走。
6、拆除模板應經(jīng)工程技術人員同意。拆模時應按順序分段進行。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下來的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預測構件模板時,應隨拆加頂撐支牢,以防止構件傾倒砸人。
8、大模板存放必須將地腳螺栓提上來。使自穩(wěn)角度成為70-80度,下部座墊通木方,長期存放的模板,應用拉桿連接綁牢。存放在樓時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。
9、沒有支撐或自穩(wěn)不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或者臥倒平放,不得靠在其它模板或構件上。
10、安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,穩(wěn)就位,防止大模板幅度擺動,碰撞其它物件造成倒塌事故。
11、大模板安裝時應先里后外對號就位。單面模板就位后,用三角支架插入板面螺體眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。在未就位固定前不得摘鉤。
12、拆大模板時應先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板與墻面脫離,方可慢速起吊。
13、清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600毫米的走道。
二、木構件安裝:
1、在坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
2、木屋架應在地面上拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設臨時支撐。屋架就位后,應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦時,應在屋架下弦設安全網(wǎng)或其它安全設施,并使用防滑條的腳手板、鉤掛牢固后,方可進行操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、在安裝二層以上外墻窗扇時,如外面無腳手架或安全網(wǎng)時,必須掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇時,必須釘牢固。
5、不準在板條頂棚或隔音板上通行及堆放材料。如必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。
6、釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
第5篇 修模工作業(yè)安全操作規(guī)程
修模工的安全操作規(guī)程
1.檢查機器上的防護罩及電器設備是否整齊安全。
2.操作修模機時,衣服和袖口必須扎緊,防止電動機轉動時扭傷手指。
3.操作人員(女工)一定要將頭發(fā)裝入帽內(nèi)。
4.操作人員在磨修模針或者給其模具拋光時,必須戴好防護眼鏡。
5.修模工在操作時,要集中精力。
6.對新反應釜工安全操作規(guī)程
[一]開車前
1.檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2.檢查水、電、氣是否符合安全要求。
[二]開車中
1.加料前應先矛攪拌器,無雜音且正常時,將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2.打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。
3.蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4.開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。
5.水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內(nèi)積水。
6.隨時檢查設備運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。
7.清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設備時,不準用堿水刷釜,注意不要損壞搪瓷。
[三]停車后
1.停止攪拌,切斷電源,關閉各種閥門。
2.鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監(jiān)護。
3.反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。
4.工人要進行安全教育,并在師傅指導下才能修模。
第6篇 修模工安全操作規(guī)程
1.檢查機器上的防護罩及電器設備是否整齊安全。
2.操作修模機時,衣服和袖口必須扎緊,防止電動機轉動時扭傷手指。
3.操作人員(女工)一定要將頭發(fā)裝入帽內(nèi)。
4.操作人員在磨修模針或者給其模具拋光時,必須戴好防護眼鏡。
5.修模工在操作時,要集中精力。
6.對新工人要進行安全教育,并在師傅指導下才能修模。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第7篇 支模工安全操作規(guī)程
1 用手鋸鋸開小木料時,應用腳踏牢木料的一端,當鋸近末端時應輕拉。
2 鑿眼時,鑿不能過度傾斜,鑿柄和木料之間的角度不能太大。
3 斧頭劈削木料時,應防止木料硬節(jié)彈出。
4 使用斧頭或鐵錘時應檢查木柄,木柄應牢固。
5 有釘子的木板,應將釘子砸彎或拔出。
6 工作室內(nèi)不得吸煙。
7 操作電刨、電鋸等電動機具前,應先對絕緣進行檢查,絕緣應良好,防護裝置應齊備、有效,機件連接應牢固可靠,冷卻水管應通暢。經(jīng)檢查試車合格后,方可正式操作。
8 使用電刨、電鋸等電動木工機具時,應遵守電動機具的安全操作規(guī)定。
9 模板及材料運輸應遵守下列規(guī)定:
1 搬運前,應根據(jù)實際情況選擇合適的交通路線,并檢查沿路路況,沿路應無障礙物。
2 搬運模板及模板構件,應放在指定的地點并碼放整齊,在腳手架上放料應均勻擺開,不得超過負荷。
3 使用平(拖)車搬運大(特種定型)模板時,應對模板進行可靠的固定,若有“三超”(超長、超高、超重)時應事先檢查交通線路,做好沿線的安全工作。
10 模板安裝應遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前應檢查模板、支撐等構件,模板、支撐等構件應符合安全要求,鋼模板應無嚴重銹蝕和變形,木模板及支撐材質應合格。
2 模板工程作業(yè)高度在2m及以上時應設置安全防護設施,高空作業(yè)應掛好安全帶。
3 登高作業(yè)應遵守dl/t5370的有關規(guī)定。
4 支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。
5 作業(yè)時,木工工具應放在工具袋或工具套中,上下傳遞應用繩子吊送,不得拋擲。
6 起吊模板前,應檢查模板結構,木板結構應牢固。起吊時,應經(jīng)專人指揮。
7 不得在懸吊式模板和高空獨木上行走;不得在模板拉桿和支撐上攀爬。
8 不得使用不合格的材料。頂撐應垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔應釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐固定。
9 基礎及地下工程模板安裝時,應檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況,應無裂縫或塌方的危險,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料;向槽(坑)內(nèi)運送模板等構件時,不得拋擲。使用起重機械運送時,起重構件下方不得站人。上下平臺應設梯子,模板材料應平放,不得靠立在槽(坑)邊上,分段支模時,應隨時加固。
10 模板的立柱頂撐應設牢固拉桿,不得與不牢靠的臨時物件相連接,模板安裝過程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應安裝牢固成整體后,作業(yè)人員方可離開。
11 立柱支模,每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應超過兩個。采用雙層支柱時,應先將下層固定后再支上層,上下應垂直對正,并加斜撐。
12 支立柱子模板,應隨立隨用雙面斜撐固定。組裝立柱模板時,四周應設牢固支撐,如柱模在6m以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立側模。
13 支立圈梁、陽臺、挑檐、雨罩模板時,其支柱斜撐均應支實,拉桿應牢固,應設立腳手架的作業(yè)平臺嗎,操作人員應掛牢安全繩。
14 樓板頂留孔洞應加蓋板,或掛安全網(wǎng),并設警示標志。
15 使用桁架支模和吊模時應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
11 模板拆除應遵守下列規(guī)定:
1 模板的拆除,應按分段分層從一端拆退。
2 模板拆除時,應先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐。在拆除小鋼模板組成的頂板模板時,不得將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動的模板應一次性連續(xù)拆完,方可停歇,完工前,不得留下松動和懸掛的模板。
3 拆支柱時應先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除時不得硬撬、硬砸,不應采用大面積同時撬落。
4 拆模作業(yè)時,應設警戒區(qū),下方不得有人進入。拆模作業(yè)人員應站在平穩(wěn)牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。
5 拆除梁、桁架等預制構件模板時,應隨時插加頂撐支牢。
6 拆下的模板應用溜槽或拉繩徐徐溜放,并及時清理。
7 調運大型整體模板時,應拴接牢固,且吊點平衡。吊裝、運輸大型模板時,應用卡環(huán)連接,就位后應拉結牢固穩(wěn)定可靠后,方可拆除吊環(huán)。
8 拆電梯井大型孔洞模板時,下層應設置安全網(wǎng)等防墜落措施,并設警戒人員。
9 大模板拆除時應遵守dl/t5371-2007中8.2.3條的有關規(guī)定。
第8篇 出模工擺渡車工安全操作規(guī)程及考核辦法
一、安全操作規(guī)程
(1)澆注后及時拉模到位，擺渡車對位準確，不得撞模并注意模子四周有無漏漿，如有漏漿必須及時堵塞。
(2) 靜停階段觀察每模發(fā)氣情況，發(fā)現(xiàn)異常要立即采取補救措施并向配料澆注工和切割工報告，以便掌握控制和分析原因。
(3)檢查推模卷場機鋼絲繩，滾桶是否正常，檢查擺渡車輪子是否卡阻，每月加油一次。
(4)調整好靜養(yǎng)室內(nèi)的溫度，做好蒸汽排上的衛(wèi)生和冷凝水的排放及注意節(jié)約用汽。
(5)與澆注工，切割行車工密切配合，注意胚體強度，及時送出。
(6)?？蛏厦娴膹U料打掃干凈，柸體發(fā)起后?？蛩闹艹霈F(xiàn)的凹坑進行灌漿。打掃干凈本班工作場所的衛(wèi)生。
二、考核辦法
(1)違反以上條款涉及安全問題者，罰款50元，重者另行處理。
(2)靜停室內(nèi)，如因撞模或漏漿造成塌模，按每模50元賠償。
(3)靜停階段，如發(fā)現(xiàn)異常未采取補救措，造成塌模罰款50元每模。
（4）如果出現(xiàn)人為使?？蝈e軌以及掉入澆注池內(nèi)，耽誤正常生產(chǎn)的，每次罰款100元
(5)未認真如實逐模填寫跟蹤記錄表，弄虛作假者，每項每次罰款20元。
(6)如上班前和上班時喝酒、脫崗、睡崗，每次罰款100元。
(7)未能完成上述其他工作，每項每次罰款1 o元。
第9篇 塑料、陶瓷模工安全技術操作規(guī)程
1、工作室必須有防火設施，通風裝置要完備、好用。
2、操作者須經(jīng)安全技術培訓，工作前應檢查抽風排毒等電器設備是否運轉良好。
3、操作時穿戴好勞動護品，戴好口罩，認真計量、配比，嚴格按工藝順序操作。
4、工作場地必須保持干燥，室溫應控制在18-24℃范圍內(nèi)方能進行操作。
5、工作時，必須有一人統(tǒng)一指揮，嚴禁非工作人員進入場地。
6、各種藥品分類保管，密閉存放于陰涼干燥處；劇毒易燃藥品專人專柜保管，并隨時上鎖。
7、工作時，若有人出現(xiàn)苯或其它藥物中毒現(xiàn)象，應立即打開窗戶通風，并將中毒者送醫(yī)院治療。
8、工作完畢應切斷電源，收拾好藥物，清理好場地。
第10篇 鋼錠模工安全操作規(guī)程
1.吊盤時,必須掛四個吊把。翻完盤后,要放平吊回,不準立著吊。
2.安放模子和中注管時,要掛雙繩套,并先在旁邊落到適當高度,然后停車,再對準管磚慢慢落下。
3.安放冒口時,須先搭好作業(yè)臺,不準在潮濕或有水的地坑安放模子。
4.吊模,脫模時要注意來往行人,模子立穩(wěn)后再摘繩。人躲開后,再起吊。立吊4寸,6寸扁平模子時,操作者要站在棋子小面一側。
5.吊運粘模鋼錠時,不準大頭朝下吊。
6.立放鋼錠模時,要注意地面平整,不準斜放。4寸、6寸模子不準單個立放。立放二層以上模子時,一定要放平,不準斜靠。
7.工作現(xiàn)場要保持整潔,通道暢通。鋼錠模冒口及各種材料應放在指定地點。
8.不準吊帶模子的鋼錠撞東西。
9.使用壓縮空氣要將接頭把緊。吸吹鋼錠模前,要觀察好周圍環(huán)境,出風口嚴禁對著人。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第11篇 支模工安全技術操作規(guī)程
1 用手鋸鋸開小木料時,應用腳踏牢木料的一端,當鋸近末端時應輕拉。
2 鑿眼時,鑿不能過度傾斜,鑿柄和木料之間的角度不能太大。
3 斧頭劈削木料時,應防止木料硬節(jié)彈出。
4 使用斧頭或鐵錘時應檢查木柄,木柄應牢固。
5 有釘子的木板,應將釘子砸彎或拔出。
6 工作室內(nèi)不得吸煙。
7 操作電刨、電鋸等電動機具前,應先對絕緣進行檢查,絕緣應良好,防護裝置應齊備、有效,機件連接應牢固可靠,冷卻水管應通暢。經(jīng)檢查試車合格后,方可正式操作。
8 使用電刨、電鋸等電動木工機具時,應遵守電動機具的安全操作規(guī)定。
9 模板及材料運輸應遵守下列規(guī)定:
1 搬運前,應根據(jù)實際情況選擇合適的交通路線,并檢查沿路路況,沿路應無障礙物。
2 搬運模板及模板構件,應放在指定的地點并碼放整齊,在腳手架上放料應均勻擺開,不得超過負荷。
3 使用平(拖)車搬運大(特種定型)模板時,應對模板進行可靠的固定,若有“三超”(超長、超高、超重)時應事先檢查交通線路,做好沿線的安全工作。
10 模板安裝應遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前應檢查模板、支撐等構件,模板、支撐等構件應符合安全要求,鋼模板應無嚴重銹蝕和變形,木模板及支撐材質應合格。
2 模板工程作業(yè)高度在2m及以上時應設置安全防護設施,高空作業(yè)應掛好安全帶。
3 登高作業(yè)應遵守dl/t5370的有關規(guī)定。
4 支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。
5 作業(yè)時,木工工具應放在工具袋或工具套中,上下傳遞應用繩子吊送,不得拋擲。
6 起吊模板前,應檢查模板結構,木板結構應牢固。起吊時,應經(jīng)專人指揮。
7 不得在懸吊式模板和高空獨木上行走;不得在模板拉桿和支撐上攀爬。
8 不得使用不合格的材料。頂撐應垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔應釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐固定。
9 基礎及地下工程模板安裝時,應檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況,應無裂縫或塌方的危險,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料;向槽(坑)內(nèi)運送模板等構件時,不得拋擲。使用起重機械運送時,起重構件下方不得站人。上下平臺應設梯子,模板材料應平放,不得靠立在槽(坑)邊上,分段支模時,應隨時加固。
10 模板的立柱頂撐應設牢固拉桿,不得與不牢靠的臨時物件相連接,模板安裝過程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應安裝牢固成整體后,作業(yè)人員方可離開。
11 立柱支模,每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應超過兩個。采用雙層支柱時,應先將下層固定后再支上層,上下應垂直對正,并加斜撐。
12 支立柱子模板,應隨立隨用雙面斜撐固定。組裝立柱模板時,四周應設牢固支撐,如柱模在6m以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立側模。
13 支立圈梁、陽臺、挑檐、雨罩模板時,其支柱斜撐均應支實,拉桿應牢固,應設立腳手架的作業(yè)平臺嗎,操作人員應掛牢安全繩。
14 樓板頂留孔洞應加蓋板,或掛安全網(wǎng),并設警示標志。
15 使用桁架支模和吊模時應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
11 模板拆除應遵守下列規(guī)定:
1 模板的拆除,應按分段分層從一端拆退。
2 模板拆除時,應先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐。在拆除小鋼模板組成的頂板模板時,不得將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動的模板應一次性連續(xù)拆完,方可停歇,完工前,不得留下松動和懸掛的模板。
3 拆支柱時應先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除時不得硬撬、硬砸,不應采用大面積同時撬落。
4 拆模作業(yè)時,應設警戒區(qū),下方不得有人進入。拆模作業(yè)人員應站在平穩(wěn)牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。
5 拆除梁、桁架等預制構件模板時,應隨時插加頂撐支牢。
6 拆下的模板應用溜槽或拉繩徐徐溜放,并及時清理。
7 調運大型整體模板時,應拴接牢固,且吊點平衡。吊裝、運輸大型模板時,應用卡環(huán)連接,就位后應拉結牢固穩(wěn)定可靠后,方可拆除吊環(huán)。
8 拆電梯井大型孔洞模板時,下層應設置安全網(wǎng)等防墜落措施,并設警戒人員。
9 大模板拆除時應遵守dl/t5371-2007中8.2.3條的有關規(guī)定。
第12篇 木鋼模工安全技術操作規(guī)程
1.混凝土或鋼筋混凝土的模板工程,應編制施工組織設計(方案)和安全技術措施。大型和技術復雜或新工藝的模板工程,尚應組織操作人員進行技術訓練。
2.模板、支承件、連接件,均應通過力學計算,必須確保模板結構的強度、剛度和穩(wěn)定。
3.模板結構的材料、配件,必須符合國家或有關部門的標準。
4.一律采用鋼管作支模架,不準用其它材料來代替使用,更不能混合使用。
5.安裝或拆除模板用的臨時照明及機電設備的接線,應由電工操作,電線應使用絕緣線支撐物將電線與模架隔離開。
6.使用照明巡燈時,巡燈電壓一般不超過36v,在鋼模架支撐密集或特別潮濕的環(huán)境不得超過12v。
7.模板結構與腳手架不宜牽連一體,必須牽連使用時,應采取防止模扳顫動,變形的措施。任何情況下,不得將模板結構與上料井架支搭一體。
8.安裝模板中途停歇時,應將已就位的模板或支撐件連結穩(wěn)固,不得空擺浮擱。拆模間歇時,應將已松的模板或支撐件拆下運走,防止墜落或操作人員扶空發(fā)生事故。
9.拆除模扳應按規(guī)定的順序進行,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐梁應先拆側模后拆底板,拆模人應站在一側,不得站在拆模下方。兩人同時拆模時,應注意相互間的安全距離,保證安全操作,不得成片傾倒拆卸。
10.拆下的模板、支撐件、連接件,應及時清理,收集到指定地點堆放整齊。模板上的鐵釘應及時拔除或打平,以防鐵釘扎腳傷人。
11.安裝或拆除模扳所使用的機具,應遵守有關機械的安全操作規(guī)則。
第13篇 支模拆模工安全技術操作規(guī)程
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.采用行架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
3.支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
5.支設獨立梁、柱模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
6.拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前;不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。
拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢。
第14篇 出模工擺渡車工安全操作規(guī)程考核辦法
一、安全操作規(guī)程
(1)澆注后及時拉模到位,擺渡車對位準確,不得撞模并注意模子四周有無漏漿,如有漏漿必須及時堵塞。
(2) 靜停階段觀察每模發(fā)氣情況,發(fā)現(xiàn)異常要立即采取補救措施并向配料澆注工和切割工報告,以便掌握控制和分析原因。
(3)檢查推模卷場機鋼絲繩,滾桶是否正常,檢查擺渡車輪子是否卡阻,每月加油一次。
(4)調整好靜養(yǎng)室內(nèi)的溫度,做好蒸汽排上的衛(wèi)生和冷凝水的排放及注意節(jié)約用汽。
(5)與澆注工,切割行車工密切配合,注意胚體強度,及時送出。
(6)模框上面的廢料打掃干凈,柸體發(fā)起后?？蛩闹艹霈F(xiàn)的凹坑進行灌漿。打掃干凈本班工作場所的衛(wèi)生。
二、考核辦法
(1)違反以上條款涉及安全問題者,罰款50元,重者另行處理。
(2)靜停室內(nèi),如因撞?；蚵{造成塌模,按每模50元賠償。
(3)靜停階段,如發(fā)現(xiàn)異常未采取補救措,造成塌模罰款50元每模。
(4)如果出現(xiàn)人為使?？蝈e軌以及掉入澆注池內(nèi),耽誤正常生產(chǎn)的,每次罰款100元
(5)未認真如實逐模填寫跟蹤記錄表,弄虛作假者,每項每次罰款20元。
(6)如上班前和上班時喝酒、脫崗、睡崗,每次罰款100元。
(7)未能完成上述其他工作,每項每次罰款1 o元。
第15篇 木模工安全操作規(guī)程
1、穿戴好規(guī)定的防護用品。
2、清除工作場地的尖、刃物件。檢查所用工具是否良好。
3、鋸木料時，應站穩(wěn)，腳要把木料踏牢。眼和鋸口要保持一定距離，以免木屑飛入眼內(nèi)。
4、使用錘子和斧頭時，要檢查木柄是否有裂紋，錘子、斧頭是否松動，以防甩出傷人。
5、用錛子錛木料時，木料要放平墊牢。錛頭要牢固，不準對人錛木料。
6、工作場地要注意防火、消防器材要齊備方便。禁止明火作業(yè)和吸煙。木屑、刨花、碎片要及時清理。道路要暢通無阻。
7、工具不得隨意亂放，用后放到指定地點。
