內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：操作電解液前，務(wù)必穿戴好防護(hù)服、防化眼鏡、防酸堿手套和防滑鞋，確保個(gè)人安全。
2. 環(huán)境準(zhǔn)備：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，遠(yuǎn)離火源和熱源，配備足夠的通風(fēng)設(shè)備，以防有害氣體積聚。
二、電解液的存儲(chǔ)
1. 存儲(chǔ)容器：電解液應(yīng)儲(chǔ)存在專用密封容器內(nèi)，避免接觸空氣和水分。
2. 標(biāo)簽標(biāo)識(shí)：每個(gè)容器上需清晰標(biāo)注電解液的名稱、濃度、警示標(biāo)志和日期。
三、電解液的領(lǐng)取與搬運(yùn)
1. 小心輕放：搬運(yùn)電解液時(shí)要避免劇烈晃動(dòng)，防止濺出。
2. 雙人操作：對(duì)于重或大容量的電解液容器，建議兩人協(xié)作搬運(yùn)。
四、電解液的添加
1. 慎重操作：添加電解液時(shí)應(yīng)緩慢倒入，避免飛濺。
2. 量的控制：根據(jù)設(shè)備需求精確測(cè)量電解液的添加量，避免過量。
五、應(yīng)急處理
1. 泄漏處理：如遇電解液泄漏，立即用干燥沙土或吸附材料進(jìn)行吸收，并通知專業(yè)人員處理。
2. 皮膚接觸：若電解液不慎濺到皮膚上，立即用大量清水沖洗，并尋求醫(yī)療幫助。
六、廢棄物處理
1. 安全處置：廢棄電解液不得隨意傾倒，應(yīng)交由有資質(zhì)的廢棄物處理公司處理。
2. 記錄保存：記錄每一次電解液的使用和廢棄情況，以便追蹤管理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守osha（occupational safety and health administration）的化學(xué)品安全管理規(guī)定。
2. 符合iso 14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保電解液的使用和處理環(huán)保合規(guī)。
3. 堅(jiān)持執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。
考試題及答案
1. 電解液操作時(shí)必須佩戴哪種類型的防護(hù)眼鏡？（a）防塵眼鏡（b）防化眼鏡（c）普通眼鏡 答案：b，防化眼鏡。
2. 電解液泄漏后，應(yīng)如何處理？（a）直接用水沖洗（b）用干燥沙土或吸附材料吸收（c）用毛巾擦拭 答案：b，用干燥沙土或吸附材料吸收。
3. 電解液的存儲(chǔ)環(huán)境應(yīng)如何？（a）靠近火源（b）在潮濕環(huán)境中（c）清潔干燥，遠(yuǎn)離火源和熱源 答案：c，清潔干燥，遠(yuǎn)離火源和熱源。
4. 廢棄電解液如何處理？（a）隨意傾倒（b）交由有資質(zhì)的廢棄物處理公司（c）倒入下水道 答案：b，交由有資質(zhì)的廢棄物處理公司。
電解液安全操作規(guī)程范文
第1篇 釩電解液安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1目的
為了實(shí)現(xiàn)釩電解液安全生產(chǎn)和環(huán)保排放的目標(biāo),加強(qiáng)安全環(huán)保管理,保障員工在生產(chǎn)建設(shè)中的安全環(huán)保健康,保證公司生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)建設(shè)的順利發(fā)展,特制定本辦法。
2 適用范圍
本規(guī)辦法用于川威釩鈦新材料實(shí)驗(yàn)室釩電解液生產(chǎn)線所屬區(qū)域的安全環(huán)保技術(shù)操作。
3 職責(zé)
3.1 安全環(huán)保工作的歸口單位是綜合管理部。
3.2 相應(yīng)的檢查由綜合管理部組織實(shí)施,落實(shí)由公司行政首長(zhǎng)督辦。
3.3 入廠安全教育由綜合管理部統(tǒng)一組織培訓(xùn),培訓(xùn)分為入廠培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)兩種。
4 釩電解液安全生產(chǎn)管理
4.1 責(zé)任制
4.1.1安全環(huán)保責(zé)任制實(shí)行公司行政首長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.2安全人員均為兼職安全人員,直接對(duì)公司行政首長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
4.2 危險(xiǎn)品管理制度
4.2.1 易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質(zhì)(如釩電解液生產(chǎn)線濃硫酸、濃磷酸、高純釩和電解液),在生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)中能引起人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損毀的物品,均屬于危險(xiǎn)物品。
4.2.2 危險(xiǎn)品裝配、貯運(yùn)、裝卸、運(yùn)輸必須有相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人承擔(dān),嚴(yán)防跑、冒、滴、漏,運(yùn)輸人員應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)用品。
4.2.3 進(jìn)入有毒和粉塵環(huán)境作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好防塵和防毒護(hù)具,腐蝕液體操作時(shí)應(yīng)帶相應(yīng)的防護(hù)器具。
4.3 進(jìn)入容器或設(shè)備
4.3.1 必須申請(qǐng),并得到批準(zhǔn)。
4.3.2 做好通風(fēng)和置換。
4.3.3 按時(shí)間要求定時(shí)分析,容器外要有人,內(nèi)外通訊要通暢。
4.4 起重設(shè)備
4.4.1 操作時(shí)要求安全人員到場(chǎng),并進(jìn)行相應(yīng)的指揮。
4.4.2 檢修時(shí)要申請(qǐng)高空作業(yè),并有安全人員到場(chǎng)指揮,檢修空間要充足。
4.4.3 起重鉤下禁止站立。
4.5 設(shè)備安全巡查
4.5.1 設(shè)備安全巡查要按指定線路進(jìn)行巡查,并做好相應(yīng)的巡查記錄。
4.5.2 不定期對(duì)區(qū)域安全進(jìn)行檢查,查出隱患逐項(xiàng)分析,并馬上落實(shí),不準(zhǔn)拖延。
4.5.3 氣候變化或季節(jié)交替做好防暑降溫、防雷、防洪等工作。
4.6 現(xiàn)場(chǎng)安全操作
4.6.1 腐蝕性液體電動(dòng)泵閥動(dòng)作時(shí),應(yīng)由不少于兩人對(duì)回路檢查不少于兩次,確認(rèn)后方可開啟泵或閥。
4.6.2 嚴(yán)禁回路中閥門未開啟的情況下啟動(dòng)泵體。
4.6.3 腐蝕性液體回路未泄壓時(shí)禁止檢修。
4.6.4 高壓管路旁禁止長(zhǎng)時(shí)停留,禁止敲擊高壓管道。
4.7 勞保用品發(fā)放
4.7.1由于工作環(huán)境的特殊性,勞保用品要為按需發(fā)放。
4.8 職業(yè)衛(wèi)生
4.8.1 職業(yè)病的分類生產(chǎn)線接觸噪音、粉塵、毒氣、強(qiáng)刺激性氣味的氣體等有害物質(zhì)的職工。
4.8.2 每年對(duì)以上崗位的職工進(jìn)行職業(yè)病檢查。
4.8.3 由本人填寫申請(qǐng)職業(yè)病或工商認(rèn)定的申請(qǐng)書,并交由所在單位的部門領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一報(bào)綜合管理部。
4.8.4 職業(yè)病患者必須經(jīng)衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)具有職業(yè)病診斷權(quán)的衛(wèi)生機(jī)構(gòu)出具診斷證明,并備案后,方可按規(guī)定報(bào)銷醫(yī)療費(fèi)。
第2篇 電解液安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1 目的
為了實(shí)現(xiàn)釩電解液安全生產(chǎn)和環(huán)保排放的目標(biāo),加強(qiáng)安全環(huán)保管理,保障員工在生產(chǎn)建設(shè)中的安全環(huán)保健康,保證公司生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)建設(shè)的順利發(fā)展,特制定本辦法。
2 適用范圍
本規(guī)辦法用于川威釩鈦新材料實(shí)驗(yàn)室釩電解液生產(chǎn)線所屬區(qū)域的安全環(huán)保技術(shù)操作。
3 職責(zé)
3.1 安全環(huán)保工作的歸口單位是綜合管理部。
3.2 相應(yīng)的檢查由綜合管理部組織實(shí)施,落實(shí)由公司行政首長(zhǎng)督辦。
3.3 入廠安全教育由綜合管理部統(tǒng)一組織培訓(xùn),培訓(xùn)分為入廠培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)兩種。
4 釩電解液安全生產(chǎn)管理
4.1 責(zé)任制
4.1.1 安全環(huán)保責(zé)任制實(shí)行公司行政首長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.2 安全人員均為兼職安全人員,直接對(duì)公司行政首長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
4.2 危險(xiǎn)品管理制度
4.2.1 易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質(zhì)(如釩電解液生產(chǎn)線濃硫酸、濃磷酸、高純釩和電解液),在生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)中能引起人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損毀的物品,均屬于危險(xiǎn)物品。
4.2.2 危險(xiǎn)品裝配、貯運(yùn)、裝卸、運(yùn)輸必須有相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人承擔(dān),嚴(yán)防跑、冒、滴、漏,運(yùn)輸人員應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)用品。
4.2.3 進(jìn)入有毒和粉塵環(huán)境作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好防塵和防毒護(hù)具,腐蝕液體操作時(shí)應(yīng)帶相應(yīng)的防護(hù)器具。
4.3 進(jìn)入容器或設(shè)備
4.3.1 必須申請(qǐng),并得到批準(zhǔn)。
4.3.2 做好通風(fēng)和置換。
4.3.3 按時(shí)間要求定時(shí)分析,容器外要有人,內(nèi)外通訊要通暢。
4.4 起重設(shè)備
4.4.1 操作時(shí)要求安全人員到場(chǎng),并進(jìn)行相應(yīng)的指揮。
4.4.2 檢修時(shí)要申請(qǐng)高空作業(yè),并有安全人員到場(chǎng)指揮,檢修空間要充足。
4.4.3 起重鉤下禁止站立。
4.5 設(shè)備安全巡查
4.5.1 設(shè)備安全巡查要按指定線路進(jìn)行巡查,并做好相應(yīng)的巡查記錄。
4.5.2 不定期對(duì)區(qū)域安全進(jìn)行檢查,查出隱患逐項(xiàng)分析,并馬上落實(shí),不準(zhǔn)拖延。
4.5.3 氣候變化或季節(jié)交替做好防暑降溫、防雷、防洪等工作。
4.6 現(xiàn)場(chǎng)安全操作
4.6.1 腐蝕性液體電動(dòng)泵閥動(dòng)作時(shí),應(yīng)由不少于兩人對(duì)回路檢查不少于兩次,確認(rèn)后方可開啟泵或閥。
4.6.2 嚴(yán)禁回路中閥門未開啟的情況下啟動(dòng)泵體。
4.6.3 腐蝕性液體回路未泄壓時(shí)禁止檢修。
4.6.4 高壓管路旁禁止長(zhǎng)時(shí)停留,禁止敲擊高壓管道。
4.7 勞保用品發(fā)放
4.7.1 由于工作環(huán)境的特殊性,勞保用品要為按需發(fā)放。
4.8 職業(yè)衛(wèi)生
4.8.1 職業(yè)病的分類生產(chǎn)線接觸噪音、粉塵、毒氣、強(qiáng)刺激性氣味的氣體等有害物質(zhì)的職工。
4.8.2 每年對(duì)以上崗位的職工進(jìn)行職業(yè)病檢查。
4.8.3 由本人填寫申請(qǐng)職業(yè)病或工商認(rèn)定的申請(qǐng)書,并交由所在單位的部門領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一報(bào)綜合管理部。
4.8.4 職業(yè)病患者必須經(jīng)衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)具有職業(yè)病診斷權(quán)的衛(wèi)生機(jī)構(gòu)出具診斷證明,并備案后,方可按規(guī)定報(bào)銷醫(yī)療費(fèi)。
第3篇 電解液循環(huán)安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了電解液循環(huán)崗位的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于濕法冶煉車間電解液循環(huán)崗位工。
2 內(nèi)容
1．上崗前，必須穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。
2．遇有行車吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，禁止在其下面作業(yè)或停留。
3．槽底作業(yè)時(shí)，要注意觀察槽底的支架、管道、地溝及其它物品，防止碰傷頭部或跌落到地坑、地溝中。
4．對(duì)電解槽補(bǔ)加電解液時(shí)，嚴(yán)禁憋液操作；打開或關(guān)閉閥門要緩慢，人的頭部稍側(cè)向一邊。
5．進(jìn)行添加劑、換熱器或蒸汽系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，要注意防止蒸汽燙傷。
6．按操作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整流器進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)停電，并立即報(bào)告。
7．按操作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)泵、壓濾機(jī)進(jìn)行停、開作業(yè)。
8．切換閥門時(shí)要注意避免開、關(guān)得太猛導(dǎo)致接口法蘭松動(dòng)或墊圈破裂而發(fā)生噴液事故。
9．檢修電解液管道、蒸汽管道或風(fēng)管時(shí)，應(yīng)在所對(duì)應(yīng)的閥門、泵上懸掛“禁止操作”牌。
10．嚴(yán)格遵守水、汽、風(fēng)、電的停送作業(yè)制度。
