磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程5篇

內(nèi)容

1. 磨機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

- 檢查磨機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物、油污，地面干燥，無(wú)安全隱患。

- 對(duì)磨機(jī)進(jìn)行全方位檢查，包括電機(jī)、軸承、研磨介質(zhì)等關(guān)鍵部件，確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油量充足，油路暢通。

- 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)完好，無(wú)裸露電線，接地良好。

2. 磨機(jī)操作流程

- 啟動(dòng)前，先啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，待溫度穩(wěn)定后再開(kāi)啟磨機(jī)。

- 緩慢啟動(dòng)磨機(jī)，觀察運(yùn)行情況，如有異響或振動(dòng)過(guò)大應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 加料應(yīng)均勻，避免一次性加入過(guò)多導(dǎo)致負(fù)荷過(guò)大。

- 運(yùn)行過(guò)程中定期檢查磨機(jī)內(nèi)部狀況，防止物料堵塞。

3. 安全注意事項(xiàng)

- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。

- 禁止在磨機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整。

- 停機(jī)后須等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，才能進(jìn)行清理或檢修工作。

- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清理磨機(jī)內(nèi)外部，保持清潔，防止粉塵堆積。

- 定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

- 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，預(yù)防電氣故障。

5. 訓(xùn)練與教育

- 新員工上崗前需接受磨機(jī)操作及安全知識(shí)培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可操作。

- 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國(guó)家相關(guān)機(jī)械設(shè)備操作及安全管理規(guī)定。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作流程。

3. 作業(yè)人員必須持證上崗，具備必要的專業(yè)知識(shí)和技能。

4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)參照制造商提供的維護(hù)手冊(cè)，確保符合設(shè)備的運(yùn)行要求。

考試題及答案

1. 磨機(jī)開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些部分？（多選） a. 環(huán)境清潔 b. 電機(jī) c. 軸承 d. 研磨介質(zhì) 答案：abcd

2. 磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)如何加料？ a. 快速大量加入 b. 均勻緩慢加入 c. 只在磨機(jī)停止時(shí)加入 答案：b

3. 在什么情況下，操作人員應(yīng)立即按下急停按鈕？ a. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng) b. 需要清理磨機(jī)內(nèi)部 c. 設(shè)備正常運(yùn)行 答案：a

4. 磨機(jī)停機(jī)后，何時(shí)可以進(jìn)行清理或檢修工作？ a. 立即進(jìn)行 b. 設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后 c. 等待10分鐘后 答案：b

5. 員工在上崗前需要完成哪項(xiàng)任務(wù)？ a. 接受安全培訓(xùn)并通過(guò)考核 b. 自學(xué)磨機(jī)操作 c. 完成個(gè)人事務(wù) 答案：a

磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程

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1 目的：

為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。

2 適用范圍：

水泥分廠磨機(jī)巡檢崗位

3 引用標(biāo)準(zhǔn)：

《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：

機(jī)械傷害、物體打擊、高空墜落、起重傷害、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、摔傷、掛傷等安全風(fēng)險(xiǎn)；

5 安全技術(shù)要求：

5.1 上班前要充分休息，班前四小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋上班。

5.2 班中堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從指揮，集中精力，按章操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，非本崗位人員不經(jīng)允許，不準(zhǔn)亂動(dòng)本崗位設(shè)備；如因故確需離開(kāi)崗位必須經(jīng)值班長(zhǎng)同意，并由能勝任者接替方可離崗。

5.3 開(kāi)車前要認(rèn)真檢查（如襯板螺絲是否松動(dòng)、脫落，磨機(jī)、減速機(jī)軸承是否符合要求），確認(rèn)本崗位的儀表、指示燈、報(bào)警器無(wú)問(wèn)題，檢查設(shè)備內(nèi)部和周圍是否有人或影響其運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，與中控聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車。臨時(shí)停車檢修時(shí)，必須切斷電源，開(kāi)關(guān)打至零位，掛檢修牌。

5.4開(kāi)車后檢查主電機(jī)、主減速機(jī)和磨機(jī)各倉(cāng)內(nèi)的聲音是否正常，勤聽(tīng)磨音，及時(shí)向中控人員反映現(xiàn)場(chǎng)信息。如發(fā)現(xiàn)異常需停機(jī)處理時(shí)應(yīng)向中控人員及時(shí)聯(lián)系。

5.5巡檢過(guò)程中嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位跨越、穿行和修理，不得接觸和清掃設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。上下樓梯以防摔傷，檢查出磨斜槽時(shí)不得從平臺(tái)上往下跳。

5.6 操作高壓開(kāi)關(guān)或抄表時(shí)，必須在絕緣橡膠墊上行走，穿戴好絕緣保護(hù)用品。

5.7磨機(jī)大瓦罩上的扶梯必須堅(jiān)固可靠，上下梯子檢查淋油情況時(shí)，雙手抓緊梯子，如雙手不能抓緊梯子必須系好安全帶。

5.8 嚴(yán)禁從磨機(jī)下部行走，清掃衛(wèi)生時(shí)不得越過(guò)安全警戒線。

5.9 磨機(jī)停車排除故障或檢修時(shí)，必須把控制開(kāi)關(guān)打至零位，辦理停電手續(xù)，由電工切斷高壓電源，并在開(kāi)關(guān)柜上懸掛“有人工作、切勿合閘”的安全警示牌。

1. 5.10 打開(kāi)磨門(mén)時(shí)，所用的工具錘頭要牢固，打大錘對(duì)面不準(zhǔn)站人，防止錘頭楔子蹦起傷人。

5.11緊磨體螺絲，必須用特制的死搬手，不得使用活搬手，以防脫落傷人。

5.12在磨機(jī)上部、兩側(cè)、兩端、打磨門(mén)等高空作業(yè)時(shí)，必須牢固掛戴安全帶、安全帽等防護(hù)用具，以保證安全可靠。

5.13進(jìn)磨內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)通知中控、選粉機(jī)、環(huán)保收塵崗位，嚴(yán)防在作業(yè)中因未提前聯(lián)系出現(xiàn)進(jìn)料，排風(fēng)量大而引起的意外事故。

5.14磨內(nèi)檢修使用24v、36v安全燈，不得使用220v 照明燈。

5.15電動(dòng)葫蘆控制開(kāi)關(guān)，必須使用36v電源，嚴(yán)防漏電傷人。

5.16磨機(jī)檢修需轉(zhuǎn)動(dòng)方位時(shí)，只允許啟動(dòng)慢速裝置，磨機(jī)內(nèi)檢修人員，必須先行完全撤離，確認(rèn)無(wú)人無(wú)物，方可慢速轉(zhuǎn)磨。

5.17吊運(yùn)鋼球、襯板、墻板時(shí)，嚴(yán)禁下方有人，周圍要設(shè)專人警戒，確認(rèn)安全后方可降落吊裝物，裝鋼球的鐵箱掛鉤等必須嚴(yán)格檢查是否牢固，嚴(yán)防脫落傷人。

5.18使用吹風(fēng)機(jī)清理稀油站灰塵時(shí)，不得將零線接設(shè)備上，如單項(xiàng)供電將造成人身安全的威脅。必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好，嚴(yán)防漏電。

5.19嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊安全規(guī)程，照章作業(yè)，非焊工不得使用電氣焊。

5.20檢修中磨內(nèi)磨外，一倉(cāng)、二倉(cāng)之間密切配合，防止因配合聯(lián)絡(luò)不周造成事故，磨內(nèi)作業(yè)時(shí)磨外必須有人監(jiān)護(hù)。

5.21排除故障或檢修完畢后，按公司統(tǒng)一規(guī)定，辦理送電手續(xù)，簽字送電，必須是專人停送電，以防止出現(xiàn)差錯(cuò)，造成意外事故。

5.22 生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危機(jī)人身安全情況或設(shè)備重大問(wèn)題時(shí)，有權(quán)采取緊急停車措施，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?；虬l(fā)生其它事故不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

6 相關(guān)文件：

6.1《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》

6.2 《員工工作制度》

7 記錄：

7.1 《崗位巡檢記錄表》

7.2 《潤(rùn)滑記錄》

第2篇 生料磨機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備

1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無(wú)異?，F(xiàn)象。

3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，有無(wú)漏油現(xiàn)象、有無(wú)灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好、油量是否適當(dāng)。

4、確認(rèn)各儀表是否完好，信號(hào)是否正常。

5、及時(shí)清理各部件異物，保障暢通安全。

6、檢查各處的密封狀況，有無(wú)漏料、漏灰現(xiàn)象，檢查門(mén)、檢查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備和人身安全。

8、確保巡檢路線暢通、安全。

9、確認(rèn)電路開(kāi)關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

10、檢查各翻板是否完好，動(dòng)作是否靈活。

11、確認(rèn)稀油站的濾網(wǎng)和油箱完好、管路暢通。

12、確認(rèn)儀表、油泵工作正常、閥門(mén)位置正確。

13、檢查循環(huán)水是否充足，管路是否暢通。

14、檢查中空軸兩側(cè)的密封狀況，確認(rèn)潤(rùn)滑裝置完好。

15、確認(rèn)離合器已經(jīng)脫開(kāi)。

16、確認(rèn)出磨斜槽和風(fēng)機(jī)完好、工作正常。

17、確認(rèn)生料輸送提升機(jī)完好、工作正常。

二、開(kāi)機(jī)

1、接到中控開(kāi)車通知后，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

2、開(kāi)機(jī)順序

斗式提升機(jī)---起動(dòng)磨機(jī)稀油站組---起動(dòng)出磨斜槽風(fēng)機(jī)---起動(dòng)磨機(jī)水電阻攪拌泵組---起動(dòng)磨主機(jī)

注：起動(dòng)磨機(jī)前，必須確定磨機(jī)胴體已停穩(wěn)，離合器已與磨體脫開(kāi)。

四、運(yùn)行中檢查

1、認(rèn)真對(duì)所管轄設(shè)備、設(shè)施巡檢，頻次不得少于1次/半小時(shí)。

2、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好，發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理

3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動(dòng)是否正常，嚴(yán)防事故發(fā)生。

4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，有無(wú)漏油現(xiàn)象，有無(wú)灰塵進(jìn)入，潤(rùn)滑油質(zhì)量是否完好，油量是否適當(dāng)。

5、確認(rèn)各儀表是否完好，反應(yīng)信號(hào)是否正常。

6、檢查各部位的物料流動(dòng)情況，及時(shí)處理堵料、冒料，保證暢通安全。

7、檢查各部位的密封狀況，對(duì)漏灰、漏料、漏風(fēng)及時(shí)處理。

8、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，確保設(shè)備和人身安全。

9、確保巡檢路線暢通、安全。

10、搞好設(shè)備衛(wèi)生，確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如果處理不了，立即向有關(guān)人員報(bào)告。

12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點(diǎn)觀察做好跟蹤記錄。

13、檢查稀油站的溫度、壓力和油量是否正常，油泵工作是否可靠。

14、勤聽(tīng)磨音，判斷磨內(nèi)工作情況，并及時(shí)反饋給中控。

15、檢查循環(huán)水是否充足、管路是否暢通。

16、確認(rèn)斜槽內(nèi)物料流動(dòng)暢通。

17、確認(rèn)提升機(jī)輸送正常，料斗完好。

18、檢查主電機(jī)的電刷是否打火。

五、停機(jī)

1、接到中控停車指令后，做好停車準(zhǔn)備。

2、正常停車前，必須將物料輸送干凈，嚴(yán)禁帶料停車。

3、停車過(guò)程中觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4、停車與開(kāi)車的順序相反。

六、緊急事故的處理

（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車

1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。

2、由于電氣設(shè)備突然跳閘。

3、危及設(shè)備和人身安全時(shí)。

4、設(shè)備臨時(shí)檢修時(shí)遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。

（二）、緊急停車處理辦法

1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備。

2、立即向中控等有關(guān)崗位報(bào)告，及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查避免事故擴(kuò)大。

3、立即查明事故原因并進(jìn)行及時(shí)處理。

4、事故處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

七、安全注意事項(xiàng)

1、按規(guī)定上班時(shí)必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長(zhǎng)衣、留長(zhǎng)發(fā)、敞衣上崗。

2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。

3、聽(tīng)到開(kāi)車鈴響時(shí)，立即撤離到安全位置。

4、確保照明完好，巡檢路線暢通、安全。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)器上行走。

7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

9、要在磨下緊螺栓，在磨上操作一定要系安全帶。

10、設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護(hù)。

責(zé)任范圍：生料磨機(jī)

第3篇 熟料配料磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、開(kāi)啟和關(guān)停設(shè)備必須按規(guī)范操作順序進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作。

2、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”,填寫(xiě)“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”,切斷電源,掛上“安全警示牌”,做好監(jiān)護(hù)工作,當(dāng)檢修完畢后,還應(yīng)去現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)正常后,先打長(zhǎng)警鈴后方可開(kāi)啟設(shè)備。

3、在正常開(kāi)車中如遇設(shè)備突發(fā)性故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。

4、到現(xiàn)場(chǎng)巡檢或處理臨時(shí)性問(wèn)題時(shí),必須戴好安全帽,嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如磨機(jī)、擠壓機(jī)行星減速機(jī)等下面鉆過(guò)去或在下面工作,嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面跨越過(guò)去,嚴(yán)禁用手直接接觸設(shè)備傳動(dòng)部位。

5、進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)必須按“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)程”進(jìn)行。

6、嚴(yán)禁走入有警告標(biāo)志的區(qū)域內(nèi),如配電間、靜電收塵高壓室、放射源放射區(qū)等危險(xiǎn)場(chǎng)地。

7、嚴(yán)禁用水直接沖洗設(shè)備,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生,控制臺(tái)清灰時(shí),不能碰及帶電部位,要用干燥抹布擦試,電控柜內(nèi)清灰應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。

8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞時(shí),必須先關(guān)停該設(shè)備,清除積料或堵塞物,然后點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,不能用手直接盤(pán)動(dòng)設(shè)備。

9、加強(qiáng)對(duì)所管轄設(shè)備的巡檢,及時(shí)消除不安全因素,對(duì)不能自行解決的安全隱患,及時(shí)向車間匯報(bào),直至排除為止。

第4篇 球磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、總則

1.1為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針,強(qiáng)化安全管理,增強(qiáng)安全意識(shí),確保安全生產(chǎn),消除人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),使安全生產(chǎn)做到有章可循,有據(jù)可依,特制訂本規(guī)程。

1.2本崗位操作人員必須嚴(yán)格遵守“化工企業(yè)安全管理制度”和“化工安全生產(chǎn)禁令”的有關(guān)規(guī)定。

1.3本規(guī)程適用于球磨機(jī)崗位操作人員。

2、操作程序

2.1上崗前,嚴(yán)格按廠規(guī)定穿戴好安全安全帽、防塵口罩、帆布手套。

2.2嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,設(shè)備操作規(guī)程。

2.3開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備的零部件是否完整無(wú)損,防護(hù)裝置是否牢固,有無(wú)脫落變形,下料口有無(wú)其它異物,檢查確認(rèn)正常后將筒體下支撐枕木取下,循環(huán)冷卻水打開(kāi),各種輔機(jī)開(kāi)啟正常運(yùn)行后,方可開(kāi)機(jī)。

2.4運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)觀察各臺(tái)設(shè)備運(yùn)行電流變化,電收塵器電流,電壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

2.5運(yùn)行過(guò)程中不能進(jìn)行加油,緊螺絲,人不能到防護(hù)欄桿內(nèi)進(jìn)行檢查,走動(dòng),電收塵變壓器防護(hù)欄桿內(nèi)不得進(jìn)入。

2.6變壓器、電抗器做清潔只能在停電后進(jìn)行并派監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

2.7高壓柜合上電源后,禁止將屏的“前、后、上、下”門(mén)打開(kāi)檢查和維護(hù)。

2.8高壓電機(jī)運(yùn)行中若要停機(jī),只能用按鈕操作,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘停機(jī),否則會(huì)發(fā)生電器火災(zāi)和爆炸。

2.9設(shè)備停機(jī)后,必須將“禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌掛上,非本崗位人員不準(zhǔn)進(jìn)入高壓室。

2.10維護(hù)好本崗位所有機(jī)械設(shè)備及環(huán)境的清潔衛(wèi)生,作好崗位操作記錄,交接班時(shí),詳細(xì)交清本崗位的安全狀況。

第5篇 熟料配料、磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、開(kāi)啟和關(guān)停設(shè)備必須按規(guī)范操作順序進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作。

2、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”，填寫(xiě)“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”，切斷電源，掛上“安全警示牌”，做好監(jiān)護(hù)工作，當(dāng)檢修完畢后，還應(yīng)去現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)正常后，先打長(zhǎng)警鈴后方可開(kāi)啟設(shè)備。

3、在正常開(kāi)車中如遇設(shè)備突發(fā)性故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。

4、到現(xiàn)場(chǎng)巡檢或處理臨時(shí)性問(wèn)題時(shí)，必須戴好安全帽，嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如磨機(jī)、擠壓機(jī)行星減速機(jī)等下面鉆過(guò)去或在下面工作，嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面跨越過(guò)去，嚴(yán)禁用手直接接觸設(shè)備傳動(dòng)部位。

5、進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)必須按“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)程”進(jìn)行。

6、嚴(yán)禁走入有警告標(biāo)志的區(qū)域內(nèi)，如配電間、靜電收塵高壓室、放射源放射區(qū)等危險(xiǎn)場(chǎng)地。

7、嚴(yán)禁用水直接沖洗設(shè)備，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，控制臺(tái)清灰時(shí)，不能碰及帶電部位，要用干燥抹布擦試，電控柜內(nèi)清灰應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。

8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞時(shí)，必須先關(guān)停該設(shè)備，清除積料或堵塞物，然后點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，不能用手直接盤(pán)動(dòng)設(shè)備。

9、加強(qiáng)對(duì)所管轄設(shè)備的巡檢，及時(shí)消除不安全因素，對(duì)不能自行解決的安全隱患，及時(shí)向車間匯報(bào)，直至排除為止。