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內(nèi)容
一、耙斗安全操作流程
1. 檢查設備：操作前，確保耙斗機各部件完好，無損壞、松動現(xiàn)象，特別關注鋼絲繩、滑輪、制動裝置的狀態(tài)。
2. 啟動準備：啟動前，鳴笛示意，確認周圍無人員靠近，并將耙斗置于空擋位置。
3. 操作控制：緩慢平穩(wěn)地進行提升、下降、左右移動等動作，避免突然加速或急停。
4. 負載監(jiān)控：裝載物料時，注意不超過設備額定負載，防止過載導致設備損壞。
5. 安全距離：保持與周邊設施和人員的安全距離，特別是在耙斗移動時。
6. 停止與關閉：作業(yè)完成后，將耙斗放回原位，關閉電源，做好交接記錄。
二、耙斗安全維護標準
1. 定期檢查：每周至少一次全面檢查設備，包括潤滑、磨損、電氣線路等方面。
2. 維護保養(yǎng)：按照制造商提供的保養(yǎng)手冊進行定期保養(yǎng)，確保設備性能良好。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，及時報修，不擅自處理。
4. 記錄與報告：詳細記錄設備運行情況，對故障及維修情況進行上報。
5. 安全培訓：定期對操作人員進行安全知識培訓，提高其安全意識。
三、耙斗安全考試題及答案
1. 問題：耙斗機啟動前應如何操作？ 答案：啟動前需鳴笛示意，確認周圍無人員靠近，并將耙斗置于空擋位置。
2. 問題：耙斗操作時應注意什么？ 答案：操作時應保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停，注意負載不超過設備額定值。
3. 問題：發(fā)現(xiàn)設備異常應如何處理？ 答案：發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，及時報修，不自行處理。
4. 問題：耙斗機的維護周期是多久？ 答案：至少每周進行一次全面檢查。
5. 問題：操作人員如何提高自身安全意識？ 答案：定期參加安全知識培訓，了解設備操作規(guī)程和應急措施。
耙斗安全規(guī)程范文
第1篇 耙斗裝巖機司機安全操作規(guī)程
一、上崗條件
1.裝載機(含各種型號裝巖機、裝煤機,下同)司機,必須經(jīng)過專門技術培訓、考試合格后,方可持證上崗。
2.裝載機司機應熟悉所用設備的性能、構造、原理,掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。
二、安全規(guī)定
(一)、必須堅持使用裝載機上所有的安全保護裝置和設旅,不得擅自改動或甩掉不用;嚴格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
(二)、在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。
(三)、檢修或檢查裝巖機械時,必須將開關閉鎖,并懸掛有“有人工作,嚴禁送電”牌。
三、操作準備
(一)、司機接班后,要閉鎖開關.并檢查以下情況:
1.頂板是否堅實,支護是否牢固;固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度。是否符合作業(yè)規(guī)程要求,導向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動靈活,禁止將尾輪掛在棚粱和作為支護的錨桿及其他支護體上。
2.機器各部位清潔,無煤、矸壓埋.保持通風,散熱良好;電氣設備上方有淋水時,應在頂棚上妥善遮蓋。
3.甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
4.耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時,必須使用可靠的雙向輔助導向輪,清理好機道,并有專人指揮和信號聯(lián)系。
5.鋼絲繩應在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過規(guī)定,耙裝機絞車剎車裝置必須完整、可靠,閘帶問隙松緊適當。
6.在裝巖(煤)前,必須將機身和尾輪固定牢靠,司機操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700毫米以上,嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人;在傾斜巷道移動耙裝機時,下方不得有人,傾斜巷道傾角大于20度時,在司機前方必須打護身柱或設擋板,并在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時,必須有防止機身下滑的措施。
7.通訊、信號靈敏、清晰,耙裝機照明良好。
8.機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應無變形、開焊、裂紋等情況,各潤滑部位油量適當,無滲漏現(xiàn)象。
9.耙裝機作業(yè)時,其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
(二)、試車前應發(fā)出信號,嚴禁耙斗機兩側(cè)及前方有人,起動耙裝機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應檢查以下各項:
1.控制按鈕、操作機構是否靈活可靠。
2.各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無強烈震動。
3.鋼絲繩松緊是否適當,行走是否正常。
四、操作順序
裝巖操作按下列順序進行:
1.檢查和準備。
2.試運轉(zhuǎn)。
3.開機裝巖。
4.停機。
五、正常操作
(一)、合上張力啟動器隔離開關,按動耙裝機的啟動按紐,開動耙裝絞車,操作絞車的離合器把手,使耙斗沿確定方向移動,操作耙裝機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào),以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
(二)、機器裝矸時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起,遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機,不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
(三)、當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應站在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人,耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人,在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到工作面情況,應派專人站在安全地點指揮。
(四)、耙?guī)r距離應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠或太近,耙斗不準觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
(五)、耙裝機在使用中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進行處理,工作面裝藥前,應將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作按鈕等,放炮后,將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
(六)、在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)現(xiàn)電氣或機械部件溫度超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r,應立即停車,進行檢查和處理。
(七)、耙裝完畢或接到停機信號時,司機應立即松開離合器把手,使耙斗停止運行,正常停機,應將耙斗拉出工作面一定距離,打開離合器,按動停止按鈕,切斷耙裝機電源。
六、特殊操作
(一)、耙裝機固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴格執(zhí)行,耙裝機移動前,應先清理耙裝機周圍的巖石,鋪好軌道.將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關閉,移動時必須有可靠的防止耙裝機歪倒的安全措施;在平巷中移動耙裝機時,應先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應過快,若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號,耙裝機移到預定位置后,應將機器固定好。
(二)、在上、下山移動耙裝機時應遵循以下規(guī)定:
1.必須采用小絞車牽移耙裝機,并應設專職信號工和小絞車司機。
2.移動耙裝機前。有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.小絞車將耙裝機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機過程中,在機器下方及兩側(cè)禁止有人。
5.耙裝機移到預定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設備,方準松開絞車鋼絲繩。
6.上山移動耙裝機時,必須有可靠的防止耙裝機下滑的措施。
七、收尾工作
1、耙裝工作結(jié)束后,應將耙斗開到耙裝機前,操縱手把放在松閘的位置,關閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關,卸下操作把手,清除耙裝機傳動部和開關上的巖石、粉塵,保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
2、司機交接班,應將本班設備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機交接清楚,并將交接班情況填入耙裝機工作日志。
第2篇 耙斗機安全技術操作規(guī)程
1、 耙斗司機必須經(jīng)過培訓,持有合格證方可上崗。
2、 耙裝煤巖前的檢查工作:
1)、檢查工作面風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時,禁止使用。
2)、檢查耙斗機機尾繩輪是否固定牢固。
3)、必須把機身固定牢靠,嚴禁在耙斗機運行范圍內(nèi)有人作業(yè)和行人,上下山耙裝時,必須檢查防滑裝置是否確定可靠。
4)、必須對機械電氣系統(tǒng)進行全面檢查,電纜必須吊掛整齊,發(fā)現(xiàn)故障及時排除或找維護工處理。
5)、檢查耙斗機防護欄是否安設好。
6)、耙?guī)r煤前必須灑水和沖洗頂幫。
3、經(jīng)過上述檢查準備,確認無誤后,方可進行耙裝:1)耙裝時,按下耙斗機遠方操作按鈕,操作手柄,閘住主滾筒,同時松開副滾筒,主滾筒纏繩,副滾筒放繩,鋼絲繩牽引耙斗(靠耙斗自身重量)裝取煤巖運行到機槽上,在卸料槽處卸入礦車;2)返回時,操作手把,閘住副滾筒,同時松開主滾筒,副滾筒纏繩,主滾筒放繩,鋼絲繩牽引耙斗返回工作面;3)直巷耙裝時,靠不斷左右移動尾繩輪,將工作面內(nèi)的煤巖耙出;4)拐彎巷道耙裝時,可分兩段耙裝,通過導向滑輪和尾繩輪配合,先將煤巖耙至拐彎處,再將煤巖耙運到機槽裝入礦車。
4、停機:工作完畢后,將耙斗返回到機槽處,松開主副滾筒閘,然后按下停止按鈕,停止運轉(zhuǎn),并卸下操作把。
5、運轉(zhuǎn)中的重要事項
1)、耙裝時受阻,不可強行硬耙,應將耙斗返回后再耙。
2)、耙斗司機不可同時將兩個操作手把閘住,以防耙斗蹦起。
3)、當耙斗的出繩方向與耙斗機中心方向夾角較大時,司機應在出繩的對側(cè)進行操作,以防耙斗竄出機槽傷人。
4)、拐彎處耙裝時,要有專人發(fā)送信號。
5)、嚴禁手扶裝運中的鋼絲繩。
6)、耙裝時,耙斗不得觸及頂、幫支架。
7)、遇故障或異常聲響,應立即停機,排除故障后,方可操作。
6、日常維護及安全轉(zhuǎn)移事項:
1)、裝藥、放炮時,必須將耙斗拉到機槽上,電纜、按鈕必須蓋好。
2)、上下山使用耙斗機時,必須有防跑車的保險裝置,移耙斗機時,必須要用絞車牽引,下移時前方不得站人。
3)、及時對滾筒、減速機加油,緊固各連接螺絲,更換磨損嚴重的導向滑輪,檢查好各處機槽的磨損情況以及閘皮和連桿機構的完好情況。
第3篇 耙斗裝巖機維修安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修電鉗工應保證耙斗裝巖機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
2、維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定，熟悉機器的各部結(jié)構和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機械設備的完好標準、維修質(zhì)量標準、油脂管理標準和安全技術保養(yǎng)規(guī)定。
3、熟知耙斗機維修保養(yǎng)規(guī)定。
二、準備工作
4、下井前必須查閱耙斗機的運行情況記錄，認真聽取上一班人員的匯報，備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
三、維修操作
5、工作前，必須檢查作業(yè)點是否安全，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，做到不安全不操作。
6、維修工作前，必須切斷電源，閉鎖開關，并掛好“有人工作、不準送電”牌。
7、對需要打開維修的減速器、滾筒、風動推車器等，要采取嚴密的防塵及遮蓋措施，嚴防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標準執(zhí)行。
8、維修工作中必須注意保護設備的防爆面不受損傷。
9、拆裝零部件時，應注意保管好小零件，嚴禁將其丟失和掉入機器內(nèi)部。
10、對需要維修或更換的齒輪、軸承、風管、閥等，必須選用同型號規(guī)格的元件。
11、經(jīng)維修的耙斗裝巖機必須達到質(zhì)量完好標準，由專人聯(lián)系送電并交當班司機試運轉(zhuǎn)，確認無問題后，方可交付使用。
四、收尾工作
12、維修工作結(jié)束后，必須清理工作環(huán)境，清點工具及所剩各種材料、備品、備件等。
13、機器維修情況須填入交班記錄。
第4篇 耙斗裝巖機安全技術操作規(guī)程
由我隊施工新主斜井井筒(反掘)工程,根據(jù)施工現(xiàn)場及《新主斜井反掘300m段掘進作業(yè)規(guī)程》要求,工作面采用p-90b型耙?guī)r機(1臺)裝運矸,為確保施工安全順利進行,特制定以下安全技術措施。
一、施工負責人
施工負責人:胡功全
安全負責人:李振華
技術負責人:劉朝鋒
二、p-90b型耙?guī)r機技術參數(shù)
耙斗容積:0.90m3
技術生產(chǎn)率:95-140m3/h
主繩牽引力:31.0-50.0kn
鋼絲繩直徑:17.0mm
電動機功率:45kw
電動機工作電壓:380/660v
外形尺寸(不包括擋板):長8610mm,寬2050mm,高2745mm。
總重:9.80kg
三、施工方法
1、p-90b安裝工藝流程:在工作面指定位置對耙斗、過料槽、進料槽、臺車、中間接槽、卸載槽六部分按安裝技術要求組裝并對該耙?guī)r機固定→接火試運轉(zhuǎn)。
2、耙?guī)r機移機:耙?guī)r機隨掘進工作面的推進而逐段前移,耙?guī)r機距離迎頭最大不超過40米,最小不小于7米。耙?guī)r機移動采用25kw絞車牽引前移,絞車的鉤頭與耙?guī)r機臺車固定牢固。移機前巷道兩幫及機前矸石要耙凈,把巷道底板平整,嚴格按中腰線鋪軌,且軌道前端必須是齊頭,道木下必須墊實。將開關提前放置預定位置,預留電纜理順貼幫放置,檢查鋼絲繩及連接裝置,確保安全可靠。拆除耙?guī)r機固定裝置、簸箕口等,再拆除耙?guī)r機支腿和溜槽懸吊鋼絲繩。
3、耙?guī)r機固定:新主斜井井筒內(nèi)的耙?guī)r機在臺車底座兩端頭各鉆一個φ32mm的孔,在兩孔內(nèi)各打一根地錨固定,錨桿采用φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,錨固力不小于100kn,錨桿端頭背托盤螺母,緊壓底座,以起到固定耙?guī)r機的目的。同時在耙?guī)r機臺車兩側(cè)幫部各打兩根φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,用 φ17.0mm鋼絲繩配合不少于3副u型卡(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)將幫部錨桿與耙?guī)r機臺車緊連在一起,耙?guī)r機溜槽尾部用φ17.0mm鋼絲繩(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)懸吊在頂板的專用起吊錨桿上。耙?guī)r機的支腿必須支撐有力,卡軌器生根有效。新主斜井井筒在耙?guī)r機后端采用特制的三角道夾板和軌道連接在一起。
四、安全技術措施
1、耙?guī)r機司機要持證上崗,嚴禁無證操作。
2、耙?guī)r機操作使用嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第73-77條的規(guī)定執(zhí)行。
3、迎頭排矸采用平行作業(yè)時,必須遵守如下規(guī)定:
a、耙?guī)r機回頭輪固定點距迎頭≥9m。且固定點位于幫上,并有專人在安全地點監(jiān)護時,迎頭排矸方可與打眼、頂板支護平行作業(yè)。
b、平行作業(yè)時,迎頭工作人員不準隨意離開距迎頭6米以內(nèi)的地點,只準在距迎頭6米以內(nèi)范圍內(nèi)進行工作,并在距迎頭6米處巷道斷面自底板500mm起,每隔500mm布置一道鐵絲,共計三道,確保工作人員安全。
c、平行作業(yè)時所有工作人員要注意耙?guī)r機耙斗及鋼絲繩運行情況,特別是耙?guī)r機司機要精力集中,精心操作,密切觀察,嚴防耙斗傷人和損壞風水管線及設備。
d、人員過往耙斗運行區(qū)域時,要事先和耙?guī)r機司機以信號取得聯(lián)系,停電、停運轉(zhuǎn)、松開空重閘皮后再進入,嚴禁停留。
4、耙?guī)r機操作:
3.1、開車前做好六檢查:①、尾輪懸掛是否牢固、正確。②、鋼絲繩是否正常,是否從滑輪槽上跑出被卡住,是否在滾筒上起圈、亂繩等。③、操作機構是否靈活、閘帶松緊是否合適。④、耙?guī)r機的固定是否符合作業(yè)規(guī)程要求,機械、電器及信號是否正常。⑤、耙?guī)r機耙斗運行范圍是否有人。⑥、固定耙?guī)r機的地點是否安全。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準帶隱患操作。
3.2、檢查無誤后即可送電啟動電機,主尾繩速度要掌握均勻。要避免忽松忽緊,鋼絲繩擺動幅度不宜過大,防止鋼絲繩被滑輪等卡住和起圈。當耙斗在尾輪上提起后,迅速松開空繩手把,這樣可使耙斗向前超過尾輪,即使迎頭有額頭也能將矸石裝盡。
3.3、在巖石過大或不好耙裝時,應耙耙回回,不準耙不動硬耙,以免造成斷繩或燒電機。
3.4、在沒有礦車時耙矸,不準在過渡槽上存矸以防被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。
3.5當耙斗的出繩方向與耙?guī)r機的夾角過大時,司機應在出繩方向的對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽,傷害司機。耙斗運行范圍內(nèi)不的有人。
3.6、正常操作時,不可將兩個把手同時拉緊,以防耙斗飛起。
3.7、停機后,要使操縱機構位于停止位置,切斷電源,然后取出手把。
3.8、放炮前用木板或矸石將耙?guī)r機擋好,發(fā)防崩壞。要將耙斗開到耙?guī)r機前,防止耙斗被矸石埋住,進料槽有用矸石擋住。照明燈要放到槽下保護好。
3.9、放炮后,要對固定裝置、槽子、電纜等進行檢查,將操作部位的矸石清理干凈,在矸石上灑水后方可開機。
3.10、要經(jīng)常檢查鋼絲繩。如繩頭嚴重破裂時,要及時截去或更換新繩,滾筒余繩不小于3圈。上下山使用耙?guī)r機時,要注意矸石滾動傷人。
3.11、耙?guī)r機運行時,耙?guī)r機前要設備防爆照明燈,并且運行范圍內(nèi)不準有人(司機除外),耙?guī)r機兩幫設備封閉式彈性鋼絲繩擋繩欄。
3.12、固定回頭輪鐵楔鋼材打入巖體深度不少于400mm,煤體不少于600mm。固定楔長度600-1000mm,繩套長度600mm左右。
3.13、耙裝機司機操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
3.14、嚴禁人員踩耙斗扒矸,嚴禁用其他物品代替回頭輪固定楔。
5、耙?guī)r機挪移及固定安全技術措施
5.1、挪移前,應將挪移段巷道內(nèi)的浮矸、積矸清理干凈,平整場地,挪移段內(nèi)不準有障礙物及雜物。
5.2、在工作面高出底板1m左右的位置打注兩根錨桿,施工工藝流程同頂幫錨桿施工工藝流程。
5.3、將挪移段的軌道墊平鋪直,接頭要平穩(wěn),道木下方要充實,兩軌終端長度相差不超過0.5m。
5.4、耙?guī)r機開關電纜應夠長、且無損傷,停電后將開關移動到位。
5.5、將兩側(cè)擋板拆掉,用兩側(cè)絲杠將簸箕槽微抬起,以利移動。
5.6、臨時軌道鋪設完畢后,即可進行耙?guī)r機的挪移工作。
5.7、移機時,信號工打慢點,使絞車慢慢上拉,先用絞車試拉耙?guī)r機,觀察各部件的連接是否牢固,無誤后進行耙?guī)r機的移動工作,絞車司機壓緊絞車制動閘,松開耙?guī)r機的卡軌器等固定裝置,然后絞車司機開動絞車,緩慢地將耙?guī)r機移動至預定位置。
5.8、移機時由隊長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,采用信號聯(lián)系,信號聯(lián)系要清晰、準確,所有人員在耙?guī)r機上方2-3米處隨行,耙?guī)r機下方嚴禁有人。(絞車司機除外)
5.9、遇有問題時,必須停牢穩(wěn)后,在耙斗下方用道木打飛機掩,掩好后方可進行處理。
5.10、整個挪移過程中的聯(lián)系:一停、二拉、三松、四慢拉、五慢松。
5.11、耙?guī)r機的挪移及固定工作必須有專人統(tǒng)一指揮,所有參加移機的人員必須精神集中,聽從現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一調(diào)度,不得私自操作,防止出現(xiàn)斜井跑車事故發(fā)生。
5.12、耙?guī)r機到位后,固定好卡軌器,撐腿支牢,在頂板上打錨桿、掛吊掛拉緊后溜槽。
5.13、在耙?guī)r機挪移的預定位置巷道兩幫(距底板500mm)及肩窩各打兩根直徑20_2400mm樹脂錨桿,把錨桿與耙?guī)r機臺車及尾輪用直徑17.0mm的鋼絲繩連接起來,每根鋼絲繩用不少于兩副繩卡固定。
5.14、主斜井筒(上行)采用特制的三角板和道夾板和軌道固定在一起,主斜井井筒(下行)采用壓梁的固定方式進行固定。
5.15、用直徑17.0mm的鋼絲繩纏繞在耙?guī)r機的輪子上與軌道連在一起,并用相匹配的繩卡固定。纏繞圈數(shù)不得少于兩圈。
5.16、耙?guī)r機回頭輪固定點必須打注至少2根φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,確?；仡^輪有效牢固不脫落。
5.17、將前槽安裝好,插牢三角檔板,接好耙斗牽引繩,將護欄固定好。
5.18、檢查無問題后,才能松絞車繩,將護欄固定好。
6、在上、下山移動耙?guī)r機時應執(zhí)行以下規(guī)定:
6.1、要利用小絞車移動耙?guī)r機,并應設專職信號工和小絞車司機。
6.2、移動耙?guī)r機前,有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪、軌道鋪設質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)及時處理。
6.3、小絞車將耙?guī)r機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
6.4、移動耙?guī)r機過程中,在機器下方禁止有人工作或停留。
6.5、耙?guī)r機移至預定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設備,方準松開絞車鋼絲繩。
7、拆、接火時的安全技術措施
7.1、拆、接火時首先必須按照機電科規(guī)定打“停電報告”然后將上一級開關打至“零”位并進行閉鎖。要求掛停電牌的同時另派專人進行看護。
7.2、拆、接火時10米范圍內(nèi)要求必須在瓦斯?jié)舛仍试S(即小于0.5%)的情況下進行驗電、放電,無問題后方可拆接火。
7.3、接火時要求必須先接負荷側(cè)電纜,后接電源側(cè)電纜。拆火時要求先拆上一級電源側(cè)電纜,后拆負荷側(cè)電纜。嚴禁同時兩側(cè)同時拆接火。
8、耙斗作業(yè)段上方的探頭:瓦斯?jié)舛葓缶c:≥1.0%、斷電點:≥1.0%、復電點:<1.0%。斷電范圍:均為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備
9、其它
9.1、要求開啟耙?guī)r機前,必須對工作面作業(yè)范圍內(nèi)的矸石利用靜壓水管水進行灑水。
9.2、耙?guī)r工作結(jié)束后,清除耙?guī)r機傳動部機及開關上的巖石、粉塵、保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。每班工作結(jié)束后和司機離開機器時,必須立即切斷電源,并打開離合器。
9.3、耙?guī)r機耙矸作業(yè)過程中,耙?guī)r機運行范圍內(nèi)嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)域,當人員確需進入時,必須與耙?guī)r機司機聯(lián)系并停電閉鎖后方可入內(nèi)。
9.4、耙?guī)r機耙矸期間,必須派專人在距工作面迎頭6米范圍內(nèi)的安全地點進行對耙矸點進行觀察,當發(fā)現(xiàn)有矸石滾落現(xiàn)象時,必須及時通知耙?guī)r機操作司機,以確保不發(fā)生矸石滾落傷人事故。同時在耙?guī)r機司機操作臺正前方利用φ20_2000mm螺紋鋼錨桿加工一道護欄網(wǎng)。
9.5、司機上井后,應將本班設備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)的故障,存在的問題及交接班情況填入耙?guī)r機工作日志。
9.6、要求在揭煤期間,嚴禁使用耙?guī)r機耙裝矸石,且對耙?guī)r機切斷電源并閉鎖。
10、未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《輔助運輸操作規(guī)程》和《新主斜井反掘300m段掘進作業(yè)規(guī)程》相關規(guī)定。
11、所有參與本次施工作業(yè)人員必須認真學習本措施并簽字后方可上崗作業(yè)。
第5篇 耙斗機司機安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下耙斗機的操作
二、上崗條件
第2條耙斗機司機必須經(jīng)過培訓考試合格后方可持證上崗。
第3條耙斗機司機應熟悉、掌握耙斗機的結(jié)構、性能和使用方法。
三、安全規(guī)定
第4條耙斗機在使用中發(fā)生故障時,必須停車,應立即檢修進行處理,不許“帶病”運轉(zhuǎn)。
第5條 耙斗機司機操作側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
四、操作準備工作
第6條 司機操作前,應檢查的部位。
a.耙斗機導向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
b.耙斗機各潤滑部位,油量適當,無滲漏現(xiàn)象。
c.檢查絞車制動閘帶及輔助剎車松緊是否適合,絞車傳動是否靈敏,工作是否可靠。
d.鋼絲繩磨損,接頭等情況,在滾筒上排列整齊。
e.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。
第7條起動耙斗機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應檢查的內(nèi)容。
a.控制按鈕,操作機構,靈活可靠。
b.各部運轉(zhuǎn)聲音正常,無強烈震動。
c.鋼絲繩松緊適當,行走正常。
五、操作順序
第7條 耙斗機在一般正常情況下按以下操作順序進行。
1)啟動:操作啟動設備,啟動耙斗機電機,操作耙斗機換向把手,正常操作。
2)停止:將操作把手打到零位,操作停止設備,停止耙斗機電機。
六、注意事項
第8條操作耙斗機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
第9條操作時,嚴禁同時拉緊兩個操作把手,以防耙斗飛起。
第10條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。
第11條當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人,耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留。
第12條耙裝過程中,司機應時刻注意,耙斗機各部的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限,運轉(zhuǎn)聲音異常或有強烈震動時,應立即停車,進行檢查和處理。
a.耙斗機與鋼絲繩連接應注意區(qū)分主繩和尾繩,區(qū)分工作滾筒和空程滾筒,當工作滾筒的主繩受重載時,主繩應位于槽子的中心線。
b.卸載槽必須保證兩個撐腳可靠支撐后方可使用。
c.耙斗機兩側(cè)必須用釬根護住,以防鋼絲繩飛出傷人。
d.放炮前,耙斗機應退到距迎頭20米以外(和耙斗機一起退出)方可放炮,工作時,耙斗機離迎頭距離在6-15米范圍,以提高工作效率。
e.放炮后,應及時對防滑裝置,槽子、電纜檢查后,方可開車。
第13條固定楔的安裝;
a.放炮后,先在迎頭打眼,眼深800mm,眼位高度在迎頭渣堆上面800~1000mm,大好眼后將帶錐套的鋼絲繩套環(huán)放_眼內(nèi),在將緊楔插入并敲緊即可安好固定楔木后,便可把尾輪懸掛在楔體園環(huán)上,尾繩通過尾輪回撤耙斗實現(xiàn)往復耙渣。使用完畢,用重錘敲擊緊楔尾部,退擊緊楔然后抽擊楔體。
第6篇 耙斗機司機崗位安全操作規(guī)程
一、本機司機必須經(jīng)培訓合格方可持證上崗。
二、操作前檢查：
1、耙斗機道卡子是否齊全、可靠。
2、支腿固定是否牢靠。
3、是否使用兩套護欄。
4、鋼絲繩不準有結(jié)節(jié)、扭繞、斷股等現(xiàn)象。
5、電器設備不準失爆、操縱按鈕靈活、可靠。
6、閘把子是否齊全、正規(guī)。
三、操作時注意事項：
1、操作時應集中精力，聽清信號。
2、開車前必須將所有人員、工具撤出工作面，平行作業(yè)時必須經(jīng)有關部門批準制定可靠安全措施。
3、操作時，不得同時拉緊兩個閘把，防止耙斗飛起傷人和拉斷鋼絲繩。必須使用標準閘把子開車。
4、嚴禁明火開車。
5、開車時，司機操作必須注意自身安全和周圍的環(huán)境，設備應運行平穩(wěn)。
6、裝巖完畢，將兩個手把放在松閘位置，并取下置于臺車上，停車時必須切斷電源。
7、放炮后，應對防滑裝置，慒子、電纜、大繩等檢查方可開車。
四、保養(yǎng)和維護：
1、經(jīng)常檢查各連接部件是否松動或脫落。
2、定期檢查減速箱齒輪嚙合情況。
3、經(jīng)常擦試設備，清掃浮塵，雜物。
4、各連接部，轉(zhuǎn)動部應定期注油。
