內(nèi)容
1. 設備檢查與準備
- 在開始操作前，確保軌道衡處于良好的工作狀態(tài)，檢查電源、線路、傳感器和顯示器是否正常。
- 確認秤體無明顯損傷，無松動或異常磨損。
2. 操作人員資格
- 操作軌道衡的人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟悉設備性能和安全規(guī)定。
3. 車輛準備與定位
- 車輛應在指定區(qū)域停穩(wěn)，關閉引擎，確認車輛負載均勻分布。
- 車輛應緩慢、平穩(wěn)地駛上秤臺，避免急剎或急加速。
4. 測量過程
- 啟動設備，等待顯示屏穩(wěn)定后開始測量。
- 記錄測量數(shù)據(jù)，確保準確性，避免人為錯誤。
5. 安全措施
- 操作時嚴禁站在秤臺上，人員應保持安全距離。
- 如遇設備故障，立即停止使用并報告維修。
6. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設備清潔，防止塵土和雜物影響精度。
- 按照制造商建議進行定期維護和校準。
7. 應急處理
- 制定并熟知應急計劃，如火災、電氣故障等。
- 配備必要的應急設備，如滅火器、急救箱等。
標準
1. 符合國家和行業(yè)相關安全標準，如gb/t 1885-1998《石油和液體石油產(chǎn)品體積計量》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的操作規(guī)程和安全規(guī)定。
3. 操作人員需通過iso 9001質(zhì)量管理體系認證的培訓。
4. 設備維護保養(yǎng)應符合制造商提供的維護指南。
考試題及答案
1. 軌道衡操作人員應具備哪些資格？ 答：經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟悉設備性能和安全規(guī)定。
2. 車輛駛上秤臺時應注意什么？
答：車輛應緩慢、平穩(wěn)地駛上秤臺，關閉引擎，確保負載均勻分布。
3. 發(fā)現(xiàn)設備故障時應如何處理？
答：立即停止使用并報告維修。
4. 軌道衡的維護保養(yǎng)應遵循哪些原則？
答：定期清潔，防止塵土和雜物影響精度，按制造商建議進行定期維護和校準。
5. 安全操作中，人員應保持多遠的安全距離？
答：操作時人員應保持足夠的安全距離，具體距離視設備規(guī)格和企業(yè)規(guī)定而定。
軌道衡安全操作規(guī)程范文
第1篇 軌道衡地中衡安全操作規(guī)程
1、上崗前禁止喝酒.
2、開機前機器應予熱15~30分鐘,以便儀器部分進行穩(wěn)定狀態(tài)
3、嚴格按操作規(guī)程操作,禁止違章操作.
4、儀表系統(tǒng)各部分應保持清潔,蓋上護塵罩,減少故障的出現(xiàn)
5、每月打開蓋板,清掃臺面內(nèi)部,檢查臺面內(nèi)各拉桿螺母是否松動各銷軸部位上機油以防銹蝕.
6、計算機要專人專用,嚴防計算機病毒的侵入.
7、平時臺面要保持清潔,稱梁底部不允許有雜
第2篇 軌道衡、地中衡安全操作規(guī)程
1、上崗前禁止喝酒.
2、開機前機器應予熱15～30分鐘,以便儀器部分進行穩(wěn)定狀態(tài)
3、嚴格按操作規(guī)程操作,禁止違章操作.
4、儀表系統(tǒng)各部分應保持清潔,蓋上護塵罩,減少故障的出現(xiàn)
5、每月打開蓋板,清掃臺面內(nèi)部,檢查臺面內(nèi)各拉桿螺母是否松動各銷軸部位上機油以防銹蝕.
6、計算機要專人專用,嚴防計算機病毒的侵入.
7、平時臺面要保持清潔,稱梁底部不允許有雜
第3篇 軌道衡器操作工安全操作規(guī)程
第一條? 嚴格執(zhí)行《調(diào)車作業(yè)一般安全守則》。
第二條? 熟練掌握崗位作業(yè)程序、微機操作技能及正確使用衡器設備。
第三條? 過衡時，一人操作、一人監(jiān)控。
第四條? 需要到室外查看過衡車車號、皮重時，要在與機車掛鉤員聯(lián)系好后方可查看，并做好自身防護。
第4篇 軌道衡司磅員安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、加強業(yè)務學習,了解衡器原理、構造和技術性能,熟練掌握計量顯示器、打印機操作程序。
第3條、樹立良好的職業(yè)道德,做到稱量仔細,記數(shù)準確、清楚,不涂改、不偽造原始數(shù)據(jù)。
二、作業(yè)前的準備
第4條、嚴格交接班制度,各部件儀器的運行狀況要交接清楚,否則不得交班。
第5條、仔細檢查各部件、儀器是否完好,確保衡器無靠邊、卡住、衡面無雜物等現(xiàn)象,方可進行使用。
第6條、保持室內(nèi)清潔整齊,禁止非工作人員入內(nèi),室內(nèi)嚴禁吸煙。
第7條、設備發(fā)生故障及其它異常情況,要及時匯報值班人員,并派專職人員進行維修處理。對設備或部件、儀器的非正常損壞要認真分析原因,找出責任者,并制定出防范措施。
三、正常操作規(guī)定
第8條、衡器使用前必須進行校正,確保磅底為零。
第9條、必須在車輛上衡完全停穩(wěn)后方可過衡打印。
第10條、各種記錄必須字跡工整、清晰、無涂改,確需涂改按要求進行。
第11條、負責監(jiān)督裝車質(zhì)量關,防止偏載過載、虧噸,誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
四、操作后應做工作
第12條、過衡完畢后認真填寫工作日志,必須在手抄、打印過磅單注明道次、天氣、品種、用戶及個人簽名或蓋章。
第13條、裝車完畢,負責把手抄、打印過磅單交送車間值班人員。
第14條、工作完畢必須保持好磅房衛(wèi)生,并做到人走燈滅。
第5篇 軌道衡操作安全規(guī)程
1.工作人員必須了解軌道衡的工作原理、構造、性能及一般維護保養(yǎng)知識。
2.使用前軌道衡工作人員必須檢查衡器臺面、四周有無雜物,衡面浮煤渡塞、頂卡現(xiàn)象。
3.將大小游砣移到零點位置,打開視準器開關,觀察平衡針是否指在零線上,否則移動平衡線,使其平衡,然后關上開關,以待計量,并且待車輛停穩(wěn),停準時方能開始進行計量。
4.操作計量時,首先將大砣移到予計量位置,再打開視準器開關,移動小砣使其平衡,便可讀取兩砣所指數(shù)值的和即所計量的車皮重量,關閉視準器開關,繼續(xù)下一個車輛的計算工作。
5.計量完成后,關好視準器,防止計量杠桿擺動,并且將車輛全部拉出軌道衡。
6.嚴格按軌道衡車皮載重計量,做到計量準確,若不夠規(guī)定重量及時發(fā)出信號,要求補填。
7.所有過磅車輛,必須按車號填寫清磅單,及補煤數(shù)量,寫好交接班記錄和對外聯(lián)系情況,并且向車站送一份過磅單。
8.上班時必須穿戴好工作服、工作帽;女職工不許穿高跟鞋,要著裝整齊,遵守勞動紀律。
9.確保衡器坑內(nèi)外及室內(nèi)外清潔。
10.工作要認真按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)衡器有異常及時報告分管領導。
第6篇 軌道衡器工安全操作規(guī)程
第一條嚴格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場一般安全守則》。
第二條作業(yè)前要檢查所使用的設備,機械及工屬具是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理 ,并向有關領導匯報。
第三條過衡中,認真監(jiān)視設備運行狀態(tài)。
第四條操作完畢,即把“9200”調(diào)到“自動”狀態(tài)為下一列車過衡做好準備。
第五條清掃軌道衡器臺面要得到卸車指導員的允許后,方可進行。
第7篇 電子軌道衡安全技術規(guī)程
一、嚴禁使用強溶劑（如；苯、磷基類油）清洗設備外殼。
二、嚴禁水等液體進入儀表內(nèi)，以防止電子元件損壞和觸電。
三、嚴禁機械秤臺周圍及基坑內(nèi)長期存水，以防電氣短路和秤臺生銹。
四、要定期檢查各設備之間的連線，不應有松動現(xiàn)象。
五、要定期檢查各部螺栓、螺母不許有松動現(xiàn)象（不超過一年）。
六、定期檢查限位裝置的松緊度并及時調(diào)整（半年內(nèi)為宜）。
七、傳感器插頭及各種連線非必要時不許取下，取下后安裝要對號入座。
八、設備要有良好的接地，并定期檢查。
九、設備要有良好的避雷裝置，并定期檢查。
第8篇 軌道衡器維修工安全操作規(guī)程
第一條? 嚴格執(zhí)行《調(diào)車作業(yè)一般安全守則》和《鉗工通用部分守則》。
第二條? 定期對過渡器、秤量軌與防爬軌、限位裝置等秤體機械部分進行檢修、保養(yǎng)和調(diào)整，確保軌道衡處于良好的工作狀態(tài)。
第三條? 做好儀表、打印機和電源等設備的除塵清潔工作，作業(yè)前要關閉電源。
第四條? 進行傳感器檢修、保養(yǎng)或調(diào)整時，要在相關部位放好千斤頂，擺放平穩(wěn)后，方可進行作業(yè)。在檢修、保養(yǎng)作業(yè)中，堅持兩人以上作業(yè)，相互照應。
第五條? 要配合電工做好接地電阻測試工作。
第9篇 電子軌道衡安全操作規(guī)程
一、車輛在稱重時應平穩(wěn)勻速通過稱重臺面，嚴禁車輛在稱重過程中突然加速或制動，以免造成計量誤差和秤臺錯位。
二、嚴禁車輛或其它重物撞擊稱體。
三、嚴格按使用范圍使用，不能超出范圍，否則稱重無效。
四、儀表、接線盒內(nèi)電位器及系統(tǒng)增益在通常情況下不允許調(diào)整，否則將造成計量誤差。
五、設備長時間不用時，應定期通電，以防設備受潮。
六、嚴禁重物長時間壓放稱重臺面，以防造成傳感器損壞和秤臺變形。
七、非操作人員不許操作設備，以免發(fā)生誤操作和設備損壞。
八、禁止非操作人員進入控制室，以保持室內(nèi)整潔，延長設備使用壽命。
九、儀表部分嚴禁陽光直射，以免造成儀表老化。
十、當設備出現(xiàn)故障后，應立即斷電，由現(xiàn)場技術人員進行故障排除，排除不了的應及時通知生產(chǎn)廠家，以免造成更大損失。
