內(nèi)容
一、牛頭刨安全操作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開機前務(wù)必檢查牛頭刨床各部件是否完好，包括滑枕、刀具、工作臺、緊固件等，確保無松動、損壞或異常磨損。
2. 刀具安裝：選擇合適的刀具，按照規(guī)范安裝并緊固，刀具刃口應(yīng)保持鋒利，避免鈍化或破損。
3. 工件固定：將工件牢固地固定在工作臺上，防止加工過程中發(fā)生滑動或飛出。
二、牛頭刨安全操作流程
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，讓設(shè)備空運轉(zhuǎn)一段時間，檢查運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
2. 進行切削：調(diào)整進給速度，根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求逐漸進行切削，避免過快導(dǎo)致刀具損壞或工件變形。
3. 監(jiān)控過程：操作過程中應(yīng)隨時觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
4. 停止操作：完成加工后，先停止進給，待刀具完全退出工件后再關(guān)閉電源，清理工作臺。
三、牛頭刨安全注意事項
1. 個人防護：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、耳塞、防護手套等，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 嚴(yán)禁違規(guī)操作：不得在設(shè)備運行時調(diào)整刀具、工件或進行清潔工作，避免觸電或機械傷害。
3. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，持證上崗。
2. 設(shè)備安全防護裝置必須齊全有效，不符合要求的設(shè)備不得使用。
3. 執(zhí)行“五定”原則，即定人、定機、定崗、定責(zé)、定規(guī)程，確保操作有序進行。
4. 對于違章操作，應(yīng)立即糾正并記錄，必要時進行安全教育。
5. 定期進行安全檢查，評估操作風(fēng)險，制定并執(zhí)行相應(yīng)的預(yù)防措施。
考試題及答案
1. 在牛頭刨安全操作準(zhǔn)備中，需要檢查哪些設(shè)備部件？（多選） a. 滑枕 b. 刀具 c. 工作臺 d. 緊固件 答案：a, b, c, d
2. 操作牛頭刨床時，個人防護裝備包括哪些？（多選） a. 安全眼鏡 b. 耳塞 c. 防護手套 d. 安全帽 答案：a, b, c
3. 當(dāng)設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)操作。
4. 什么是“五定”原則？請簡要說明。 答案：“五定”原則是指定人、定機、定崗、定責(zé)、定規(guī)程，確保每個操作環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)，明確其職責(zé)，并遵循相應(yīng)的工作規(guī)程。
5. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)的重要性是什么？ 答案：定期保養(yǎng)可以保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長設(shè)備壽命，減少故障發(fā)生，保障生產(chǎn)安全和效率。
牛頭刨安全操作規(guī)程范文
第1篇 牛頭刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.開車前
1.1去導(dǎo)軌面灰塵后,往各滑動面及油孔加油。
1.2工件、刀具要卡緊,工件、螺釘?shù)母叨炔坏酶哂诨淼兔娴母叨燃暗都狻?/p>
檢查各手柄的位置;滑塊行程長度、行程位置和速度是否合適;各有關(guān)部分是否鎖緊。
1.3轉(zhuǎn)動刀架、刀合、刀角時不準(zhǔn)擊打。
1.4檢查刀架與工作臺面的位置。
1.5長度調(diào)整器上的手柄使用后要及時取下,工作臺上不準(zhǔn)放工具、量具。
2.開車后
2.1不準(zhǔn)變速或做其他調(diào)整工作,不準(zhǔn)用手摸刨刀、工件和機床運動部分,不準(zhǔn)度量尺寸。
2.2工作時要精神集中,走自動時不準(zhǔn)離開機床,應(yīng)站在合適和位置。
2.3發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要立即停車。
3.下班前
3.1擦機床時,工作臺不能擺出橫梁,并防止刨刀劃破手。
3.2擦凈機床。拉掉電閘,整理工件,清掃場地。
4.發(fā)生事故時,切斷電源,保護現(xiàn)場,向有關(guān)人員報告事故情況。
第2篇 牛頭刨床安全操作規(guī)程
1穿戴好防護用品,工作時不準(zhǔn)穿涼鞋。
2檢查機床各部位是否正常。按機床潤滑圖表加油,工作前先試車1—2分鐘。
3工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固,刀具不得伸出過長。增加虎鉗夾固力應(yīng)接長套筒,不得用榔頭敲打鈑手。工作臺上不得放置工具。
4機床開動前要觀察周圍動態(tài),機床開動后,要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗,調(diào)整好后,隨時將手柄取下。
6機床開動后,不準(zhǔn)接觸運動著的工件,刀具部分。頭、手不得伸到車頭前檢查。調(diào)整機床速度、行程、裝夾工件、刀具和測量工件、以及擦拭機床時都要停車進行。
7清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
8裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
9不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,因故要離開時,必須停車并切斷電源。
10發(fā)生事故要保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
第3篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程
1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。
4.機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。
5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 牛頭刨床作業(yè)安全規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴(yán),戴好防護眼鏡,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi);
2、牛頭刨床作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作刨床;
3、需加工的工件(零件)必須使用平口鉗、壓板或?qū)Ｓ脢A具牢靠緊固在工作臺上,禁止工件、壓板或?qū)Ｓ脢A具阻礙刨床前后左右有效作業(yè)行程,作業(yè)人員應(yīng)站立在機床側(cè)面操作;
4、工件校正時,應(yīng)輕夾略緊固,用銅錘(棒)輕敲輕打調(diào)整工件(零件)水平基準(zhǔn)面或垂直基準(zhǔn)面,并使刀刃與工件(零件)基準(zhǔn)面平行后再將其緊固牢靠;
5、調(diào)整行程應(yīng)使刀具略接觸工件(零件),搖動手柄進行加工有效行程測試,盡量減少空行程距離,調(diào)整滑枕并鎖緊,同時取下手搖柄,以免落下傷人;
6、在刨削作業(yè)工程中,作業(yè)人員不準(zhǔn)將頭、手伸到牛頭刨床前觀察切削狀況或檢查刀具,裝卸工件、更換刀具、變換速度、測量尺寸時都必須停機,關(guān)閉電源;
7、根據(jù)工件(零件)材質(zhì)、加工精度確定吃刀量和進刀量,自動進刀必須保證刀具強度及加工精度,禁止過大的切削造成刀具、工件(零件)損傷損壞;
8、禁止非作業(yè)人員在刨床前或附近逗留,以免切削的金屬削飛出燙傷;
9、工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,升降高度確定后將固定螺絲上緊;
10、禁止設(shè)備運轉(zhuǎn)或自動進刀作業(yè)時,作業(yè)人員離開或委托非作業(yè)人員代管;
11、發(fā)現(xiàn)滑枕溫度過高,機械傳動部位有雜音,應(yīng)立即切斷電源找專業(yè)人員維修;
12、作業(yè)完畢后,應(yīng)將工作臺及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,擦拭設(shè)備清理作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第5篇 牛頭刨工:安全操作規(guī)程
1調(diào)整操作臺時,應(yīng)先松開夾條,上升時先擦干凈滑柱,加油。
2卡活時毛面不得壓在工作臺面上,必須加墊。緊固壓板要放牢,螺絲露頭部分。不應(yīng)過長以免和滑枕頂撞。
3 切斷工件時,不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡,變速及上刀時必須停車。
4調(diào)整行程后,必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺面上有無工具和其它物品。
5觀察工件時,不準(zhǔn)離切削地方太近,嚴(yán)禁正對沖頭操作。,
6搬動刀架角度后,必須緊住螺絲。長行程工作時,刀具進入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。
第6篇 液壓牛頭刨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)液壓牛頭刨床的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)的“四項要求”
3.1.3 使用和維護設(shè)備,應(yīng)持證上崗。
3.1.4 開動前應(yīng)檢查設(shè)備的液壓潤滑系統(tǒng),機械系統(tǒng),安全防護裝置是否齊全,完好,做好記錄,按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查各部分潤滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持液壓潤滑系統(tǒng)清潔。
3.1.5 檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上,各運轉(zhuǎn)部份及液壓潤滑面有無障礙物,按鈕開關(guān),極限位置是否完整,靈敏,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常后方可開始工作。
3.1.6 開動時,應(yīng)先把定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工件行程長度不得超過規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
3.1.7 裝卡工件必須緊固,校正時應(yīng)用銅錘輕輕敲打,禁止用其它金屬物重?fù)簟?/p>
3.1.8 工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,工作時應(yīng)將固定螺絲上緊。
3.1.9 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刀具的高度,以免發(fā)生碰撞事件。
3.1.10 禁止用敲擊的方法去松、緊調(diào)整滑枕行程的手柄和用磨鈍的刀具進行切削。
3.1.11 禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
3.1.12 禁止在工作臺或滑動面上敲打校直和修整工件和在開動中進行對刀及調(diào)整行程。
3.1.13 裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸時都必須停機。發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動或設(shè)備其它異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機,緊固工件、刀具或排除故障后方可開動。
3.1.14 工作完畢后,應(yīng)將工作臺及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置。下班時,應(yīng)切斷電源,擦拭設(shè)備,做好點檢記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 虎鉗上不能用榔頭敲打板手,裝夾應(yīng)牢固。
3.2.2 工作臺不許放工具,刀具不許伸過長,應(yīng)裝牢靠。
3.2.3 調(diào)整行程時,刀具不許碰工件,用手搖全行程調(diào)整。
3.2.4 調(diào)整時,牛頭前后不許站人,調(diào)整后應(yīng)及時把手搖手柄取下。
3.2.5 刨削中頭、手不得伸到?jīng)_程前檢查、測量,不得用棉紗擦工件以及轉(zhuǎn)動部位。
第7篇 牛頭刨床刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。
②刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
③調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。
④加工過程中,操作人的頭部不準(zhǔn)伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩(wěn)時,不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護眼鏡姑豐
⑤刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
⑦裝卸較大工件和夾具時應(yīng)2人操作,防止滑落傷人。
第8篇 牛頭刨床安全操作維護規(guī)程
1、 操作者應(yīng)熟悉本機床的性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。
2、 按潤滑規(guī)定加油,檢查各部潤滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持潤滑系統(tǒng)清潔。
3、 開車前檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙物,按鈕開關(guān)、限位開關(guān)是否完整、靈敏,并用手扳車檢查不正常情況。
4、 開車時應(yīng)先把牛頭定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工作行程長度不得超過規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
5、 裝卡工件必須牢固,用虎鉗卡活時鉗口及墊鐵必須擦凈,虎鉗必須緊固在工作臺中心位置。
6、 工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,工作時應(yīng)將固定螺絲上緊。
7、 工作自動走刀時,應(yīng)注意絲桿進程的最大距離,以免撞擊、損壞傳動絲桿及螺母。
8、 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刨刀的高度,以免發(fā)生碰撞事故。
9、 禁止在機床開動中進行對刀及調(diào)整行程。
10、 裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸以及離開機床時,都必須停車。
11、 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其他故障時,應(yīng)立即停車,緊固工件或排除故障。
12、 下班時,工作臺應(yīng)移至中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,清掃機床,保持整潔、完好,做好交接班工作。
第9篇 牛頭刨床的安全操作規(guī)程
1；穿戴好防護用品，工作時不準(zhǔn)穿涼鞋拖鞋。
2；檢查牛頭刨床各部位是否正常。按機床潤滑圖表加油，工作前先試1――2分鐘。不準(zhǔn)使用磨鈍的刀具進行刨削。
3；牛頭刨床工、夾、刀具及工件必須夾牢靠，刀具不得伸出過長。增加虎鉗夾固力應(yīng)接長套筒。嚴(yán)禁在機床導(dǎo)軌面和油漆面上放置物品。
4；牛頭刨床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5；調(diào)整牛頭刨床沖程要使刀具不接觸工件。
6；牛頭刨床開動后，不準(zhǔn)接觸運動著的工件，刀具部分。頭、手、不得伸入到車頭前檢查。
7；清掃牛頭刨床鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
8；裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助，防止滑落傷人 。
第10篇 牛頭刨工安全操作規(guī)程
1調(diào)整操作臺時，應(yīng)先松開夾條，上升時先擦干凈滑柱，加油。
2卡活時毛面不得壓在工作臺面上，必須加墊。緊固壓板要放牢，螺絲露頭部分。不應(yīng)過長以免和滑枕頂撞。
3 切斷工件時，不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡，變速及上刀時必須停車。
4調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺面上有無工具和其它物品。
5觀察工件時，不準(zhǔn)離切削地方太近，嚴(yán)禁正對沖頭操作。，
6搬動刀架角度后，必須緊住螺絲。長行程工作時，刀具進入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。
第11篇 牛頭刨床工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固應(yīng)用接長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。
2、刀具不得伸出過大，刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3、調(diào)整牛頭沖程要使刀具，不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。溜扳前后不許站人。
4、機床調(diào)整好后，隨時將搖手柄取下。
5、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。
6、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
7、裝卸較大工件和夾具時該請人幫助，防止滑落傷人。
第12篇 牛頭刨床液壓傳動安全操作規(guī)程
適用機型:b690(737),b6090。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
(一)空運轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先開動油泵和用手撥動滑枕行程轉(zhuǎn)換開關(guān),確認(rèn)油泵運轉(zhuǎn)正常,轉(zhuǎn)換開關(guān)靈活后,方可板動液壓總開關(guān)開動機床。
(二)工作中認(rèn)真作到:
1、 滑枕行程不得超過規(guī)定范圍,使用較長行程不準(zhǔn)開高速。
2、 滑枕運行時,不得調(diào)正滑枕行程。分級變速手柄的板動,必須在液壓總開關(guān)位于停止位置時進行。
3、 裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿,以免碰傷工作臺。
(三)工作后,須先將液壓總開關(guān)扳到停止位置后再停油泵;把工作臺停在橫梁的中間位置上。
第13篇 牛頭刨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)開車前要檢查機床各部潤滑系統(tǒng)及其周圍是否有障礙物,電氣設(shè)施及其接地應(yīng)良好。
(2)牛頭刨定位螺絲和工件要堅固以防突然脫落。刨刀要夾緊,不宜伸出過長,工作臺上不許放置工具。
(3)用虎鉗卡工件時,鉗口及墊鐵應(yīng)擦拭干凈,虎鉗必須在工作臺中心位置上固定。
(4)工卡具必須低于牛頭刨的滑枕,調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全程進行試驗。
(5)操作人員必須站在工作臺側(cè)面,其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人,刨削過程中,頭、手不要伸到車頭下檢查,并不得用棉砂擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。
(6)裝卸工件,更換刀具,用手摸試工件光潔度,測量工件,變速時都必須停車。機床調(diào)整好后,隨即將搖把手柄取下。
(7)切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或位移時,必須停車找正堅固。
(8)裝卸翻轉(zhuǎn)較大工件和夾具時吊具要可靠,必要時要吊下床面翻轉(zhuǎn),注意保護床面和防止滑落傷人。
(9)清掃鐵屑要使用毛刷,禁止用嘴吹。
(10)機床要有專人負(fù)責(zé),按時檢修維護。
