內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 確保所有參與人員接受過安全培訓(xùn)，并熟悉瀝青攤鋪流程。
2. 檢查設(shè)備，包括攤鋪機、運輸車、壓實機等，確保其運行正常，無故障。
3. 設(shè)置安全區(qū)域，避免無關(guān)人員進入施工區(qū)域。
4. 檢測天氣條件，避免在雨天或高溫天氣進行攤鋪。
二、攤鋪作業(yè)
1. 攤鋪前，對瀝青混合料進行溫度檢測，確保在適宜范圍內(nèi)（通常為135-165℃）。
2. 攤鋪機應(yīng)勻速、連續(xù)作業(yè)，避免停頓導(dǎo)致攤鋪不均勻。
3. 攤鋪過程中，保持攤鋪厚度一致，避免出現(xiàn)高低差。
4. 實時監(jiān)控攤鋪質(zhì)量，及時調(diào)整攤鋪速度和寬度。
三、壓實作業(yè)
1. 壓實機應(yīng)在攤鋪后立即進行，防止冷卻影響效果。
2. 采取多次、輕壓的方式，避免過度壓實導(dǎo)致裂縫。
3. 壓實過程中，保持壓實機行走方向與攤鋪方向一致。
四、安全措施
1. 工作人員必須佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡等個人防護裝備。
2. 操作設(shè)備時，禁止酒后作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
3. 施工現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志，提醒過往車輛和行人。
4. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
五、清潔與收尾
1. 攤鋪完成后，清理現(xiàn)場，回收廢棄材料，保持環(huán)境整潔。
2. 對設(shè)備進行保養(yǎng)，準(zhǔn)備下次使用。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 按照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行攤鋪作業(yè)。
2. 遵守《建筑施工現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進行安全管理。
3. 符合《職業(yè)健康安全管理體系》的要求，保障員工健康。
4. 實施《環(huán)境保護法》相關(guān)規(guī)定，減少施工對環(huán)境的影響。
考試題及答案
1. 瀝青攤鋪前應(yīng)檢查哪些設(shè)備？（a） a. 攤鋪機、運輸車、壓實機 b. 溫度計、安全帽、反光背心 c. 警示標(biāo)志、個人防護裝備、攤鋪厚度計 d. 壓實機、攤鋪速度計、攤鋪寬度計
2. 瀝青攤鋪的理想溫度范圍是多少？（b） a. 100-120℃ b. 135-165℃ c. 170-190℃ d. 200-220℃
3. 在攤鋪過程中，應(yīng)如何處理攤鋪不均勻的情況？（c） a. 忽略不計，繼續(xù)攤鋪 b. 立即停止，等待天氣好轉(zhuǎn) c. 及時調(diào)整攤鋪速度和寬度 d. 增加壓實次數(shù)來彌補
4. 哪項不屬于攤鋪后的安全措施？（d） a. 佩戴個人防護裝備 b. 設(shè)置警示標(biāo)志 c. 遇緊急情況啟動應(yīng)急預(yù)案 d. 清理攤鋪設(shè)備
5. 壓實作業(yè)時，哪項做法是錯誤的？（a） a. 過度壓實，以保證路面堅固 b. 壓實機行走方向與攤鋪方向一致 c. 多次、輕壓的方式進行 d. 立即進行，防止混合料冷卻
瀝青攤鋪安全操作規(guī)程范文
第1篇 瀝青攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求
一、操作規(guī)程。
1、施工中機器起動前應(yīng)先檢查柴油、機油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度，調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。
2、機械起動時，應(yīng)待速運轉(zhuǎn)15-20分鐘，注意觀察各儀表工作是否正常，再中速以上運轉(zhuǎn)3-5分鐘，等一切正常才能進行攤鋪作業(yè)工作。
3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。
4、完工后，機械應(yīng)停放安全位置，以保證其它機械正常施工，做好攤鋪機的清洗工作，夯錘在50-60小時加注黃油一次，檢查各部件緊固情況，收好各儀器裝置，加好油料，利于下次施工。
5、在短途轉(zhuǎn)運過程中，一定做好安全，設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機住。長途運輸必須固整機，放下頂棚及排氣管。
操作規(guī)程
6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。
7、檢查油底殼內(nèi)的機油是否滿足要求。
8、檢查燃油是否充足。
9、發(fā)動機啟動后，此時系統(tǒng)將對機器本身進行自檢，也可手動進行自檢，轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕，觀察發(fā)動機有無異響聲音。
11、如果分班干活交班時下班機手必須互相把機械運轉(zhuǎn)狀況，油水情況，施工技術(shù)要求交待上班機手。
12、嚴(yán)禁酒后駕駛機械，帶?。ㄓ绊憴C械操作的?。┕ぷ?。
二、保養(yǎng)
1、每250小時須更換機油濾清器，對于新發(fā)動機首次潤滑的更換應(yīng)在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時更換濾芯。
2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機排氣冒煙或輸出功率下降，須對空氣濾清器的濾芯進行吹洗。
3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過多，則應(yīng)更換新產(chǎn)品。（注意吹洗時，壓縮空氣壓力不要超過5巴，而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊濾芯一個角度）。
4、檢查濾芯有無損壞，可將一燈泡插入濾芯內(nèi)，通過穿透的光線可以觀察有無損壞。
5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。
6、沒兩星期檢查一次電瓶液位，需要時可補充些蒸餾水。
7、給電瓶充電時，要拔掉電子元件的接電插頭，連線時先接正極接線端，再接負極接線端。
8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時和2000小時之后進行，隨后每工作2000小時后更換，但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。
9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗，吹干安裝。
10、對發(fā)動機的三角皮帶張緊度進行檢查（用拇指按壓兩皮帶輪間，起松弛垂度是否超過10-15mm）對于新機經(jīng)8天后再檢查，然后每隔4星期檢查一次。
11、對于零部件的滑動?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。
12、對于攤鋪機驅(qū)動鏈條，應(yīng)每周進行一次潤滑，在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。
13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動鏈，同時予以潤滑。
14、當(dāng)攤鋪機鋪設(shè)瀝青混合料時，每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動的條件下，對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。
15、螺旋器中央驅(qū)動箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油，但要定期排除內(nèi)部污物和補充油量。
16、行駛驅(qū)動齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象，每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位，應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進行更換隨
后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。
三、施工技術(shù)要求。
1、安全生產(chǎn)，文明施工。團結(jié)同事，善于溝通。
2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。
3、結(jié)合實際情況組裝對應(yīng)的熨平板寬度。
4、啟動前要觀察機械周圍的情況，以防機械和人員的安全。
5、同電腦手多溝通、共同搞好機械運轉(zhuǎn)良好和保潔工作。
6、在攤鋪起步前要定好機械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。
7、及時加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。
8、擺機時機械整體保持同方向線對齊，調(diào)好電腦加高，裝好對應(yīng)找平儀滑靴。
9、再次運轉(zhuǎn)機械各種功能性能后等待攤鋪。
10、攤鋪過程中，視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度，一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機，隨時注意來料情況，如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時停機，待處理后方可進行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi)，盡量保證攤鋪的密實度。攤鋪過程中前后攤鋪機保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時了解料車情況及時調(diào)節(jié)速度以防等料。
11、攤鋪幾米后觀查機械是否適合施工技術(shù)要求及時調(diào)整各功能。
12、最后一臺料車要分幾次卸，完工接頭要同一直線，料斗的料要卸完，絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機左右兩邊的料要均勻。起機后要運轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑，拆好電腦打好黃油，把機擺到施工員指定的地方。
13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機打滑，移機時要把機械附件搞結(jié)實以防移動損壞，移機道路要隨時掌握以防損壞機械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機械。
14、下大雨和臺風(fēng)要隨時掌握機械動向必要時到機械上搞好安全措施。
總之一個優(yōu)秀的機手能人機一體發(fā)揮機械的最大作用，鋪出優(yōu)良的路面。
第2篇 瀝青攤鋪機技術(shù)安全操作規(guī)程
一、操作手必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。
二、發(fā)動機啟動前,應(yīng)先檢查冷卻水、潤滑油和燃料是否足夠,必要時添加;每日應(yīng)打開放水閥,將污水放掉。
三、攤鋪機開動前應(yīng)首先將整平板收起,長距離行走時必須掛上鐵鏈后再讓平放自然下落,使鐵鏈?zhǔn)芰Α?/p>
四、工作中必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮,根據(jù)施工的需要調(diào)整攤鋪的厚度和寬度,以保證工程質(zhì)量。
五、行駛中或工作中,嚴(yán)禁無關(guān)人員停留在機上。
六、工作中必須隨時觀察發(fā)動機的水溫、機油壓力、氣壓、液體系統(tǒng)壓力表及工作機物聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異樣情況,應(yīng)及時停機檢修。
七、每班工作完畢均需進行必要的保養(yǎng),鏟除料斗周圍、滾輪和整平板各處積存的混合料,必要時用柴油清潔,以保證操作靈活。
八、不宜長距離(15km以上)駕駛,用專用鐵架拖拉轉(zhuǎn)場。
九、停放時,應(yīng)將整平板落地。
第3篇 瀝青攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程施工技術(shù)要求
一、操作規(guī)程。
1、施工中機器起動前應(yīng)先檢查柴油、機油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度,調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。
2、機械起動時,應(yīng)待速運轉(zhuǎn)15-20分鐘,注意觀察各儀表工作是否正常,再中速以上運轉(zhuǎn)3-5分鐘,等一切正常才能進行攤鋪作業(yè)工作。
3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。
4、完工后,機械應(yīng)停放安全位置,以保證其它機械正常施工,做好攤鋪機的清洗工作,夯錘在50-60小時加注黃油一次,檢查各部件緊固情況,收好各儀器裝置,加好油料,利于下次施工。
5、在短途轉(zhuǎn)運過程中,一定做好安全,設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機住。長途運輸必須固整機,放下頂棚及排氣管。
操作規(guī)程
6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。
7、檢查油底殼內(nèi)的機油是否滿足要求。
8、檢查燃油是否充足。
9、發(fā)動機啟動后,此時系統(tǒng)將對機器本身進行自檢,也可手動進行自檢,轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕,觀察發(fā)動機有無異響聲音。
11、如果分班干活交班時下班機手必須互相把機械運轉(zhuǎn)狀況,油水情況,施工技術(shù)要求交待上班機手。
12、嚴(yán)禁酒后駕駛機械,帶病(影響機械操作的病)工作。
二、保養(yǎng)
1、每250小時須更換機油濾清器,對于新發(fā)動機首次潤滑的更換應(yīng)在工作50小時后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時更換濾芯。
2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機排氣冒煙或輸出功率下降,須對空氣濾清器的濾芯進行吹洗。
3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時,壓縮空氣壓力不要超過5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊濾芯一個角度)。
4、檢查濾芯有無損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過穿透的光線可以觀察有無損壞。
5、灰塵排放閥需每兩個星期排放一次。
6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時可補充些蒸餾水。
7、給電瓶充電時,要拔掉電子元件的接電插頭,連線時先接正極接線端,再接負極接線端。
8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時和2000小時之后進行,隨后每工作2000小時后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。
9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時置于汽油中清洗,吹干安裝。
10、對發(fā)動機的三角皮帶張緊度進行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過10-15mm)對于新機經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。
11、對于零部件的滑動?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進行潤滑一般采用多用途鋰基油脂。
12、對于攤鋪機驅(qū)動鏈條,應(yīng)每周進行一次潤滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。
13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動鏈,同時予以潤滑。
14、當(dāng)攤鋪機鋪設(shè)瀝青混合料時,每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動的條件下,對材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進行加注潤滑脂直到油脂擠出為止。
15、螺旋器中央驅(qū)動箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤滑而無須更換油,但要定期排除內(nèi)部污物和補充油量。
16、行駛驅(qū)動齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,每兩個星期檢查齒輪箱潤滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時和2000小時進行更換隨
后每工作2000小時后予以更換或一年更換一次潤滑油。
三、施工技術(shù)要求。
1、安全生產(chǎn),文明施工。團結(jié)同事,善于溝通。
2、服從現(xiàn)場施工員的指揮。
3、結(jié)合實際情況組裝對應(yīng)的熨平板寬度。
4、啟動前要觀察機械周圍的情況,以防機械和人員的安全。
5、同電腦手多溝通、共同搞好機械運轉(zhuǎn)良好和保潔工作。
6、在攤鋪起步前要定好機械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。
7、及時加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。
8、擺機時機械整體保持同方向線對齊,調(diào)好電腦加高,裝好對應(yīng)找平儀滑靴。
9、再次運轉(zhuǎn)機械各種功能性能后等待攤鋪。
10、攤鋪過程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度,一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機,隨時注意來料情況,如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時停機,待處理后方可進行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi),盡量保證攤鋪的密實度。攤鋪過程中前后攤鋪機保持最佳距離以防距離過大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過程中隨時了解料車情況及時調(diào)節(jié)速度以防等料。
11、攤鋪幾米后觀查機械是否適合施工技術(shù)要求及時調(diào)整各功能。
12、最后一臺料車要分幾次卸,完工接頭要同一直線,料斗的料要卸完,絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機左右兩邊的料要均勻。起機后要運轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑,拆好電腦打好黃油,把機擺到施工員指定的地方。
13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機打滑,移機時要把機械附件搞結(jié)實以防移動損壞,移機道路要隨時掌握以防損壞機械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機械。
14、下大雨和臺風(fēng)要隨時掌握機械動向必要時到機械上搞好安全措施。
總之一個優(yōu)秀的機手能人機一體發(fā)揮機械的最大作用,鋪出優(yōu)良的路面。
