內(nèi)容
一、操作前準備
1. 檢查設備：在每次使用前，確保振實臺設備完好無損，電源線無破損，各部件緊固，無松動現(xiàn)象。
2. 環(huán)境評估：工作區(qū)域應保持整潔，無雜物，避免可能影響設備運行的因素。
3. 安全防護：操作人員需佩戴安全眼鏡和防護手套，以防碎屑飛濺。
二、操作步驟
1. 啟動設備：接通電源，按下啟動按鈕，等待設備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
2. 放置試樣：將待振實的試樣平穩(wěn)地放在振實臺上，確保試樣中心與振動部位對齊。
3. 調(diào)整振幅：根據(jù)試驗要求，通過控制面板設置合適的振幅和頻率。
4. 運行振實：啟動振實程序，觀察試樣狀態(tài)，確保其穩(wěn)定振實，避免過度振動導致試樣損壞。
5. 停止操作：完成振實后，按下停止按鈕，待設備完全停止后再進行下一步操作。
三、維護保養(yǎng)
1. 清潔設備：每次使用后，應及時清理設備表面殘留物，保持清潔。
2. 定期檢查：每月進行一次全面檢查，包括潤滑、螺絲緊固、電氣線路等。
3. 故障處理：遇到設備異常，立即停機，按照用戶手冊排除故障，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
四、安全注意事項
1. 避免接觸運動部件：操作時切勿接觸設備運動部件，防止受傷。
2. 電源管理：不用時關閉電源，避免空載運行和電能浪費。
3. 應急措施：若發(fā)生意外，立即切斷電源，并啟動應急響應程序。
標準
1. 符合iso 9001質(zhì)量管理體系要求，確保設備操作、維護和安全符合國際標準。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，定期進行安全培訓和考核。
3. 設備的維護保養(yǎng)應按照制造商提供的操作手冊執(zhí)行，確保設備性能穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 操作振實臺前需要做哪些準備工作？（答案：檢查設備、環(huán)境評估、安全防護）
2. 振實過程中如何調(diào)整振幅？（答案：通過控制面板設置合適的振幅和頻率）
3. 如何處理設備故障？（答案：立即停機，按照用戶手冊排除故障，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員）
4. 安全注意事項中提到的應急措施是什么？（答案：切斷電源，啟動應急響應程序）
5. 設備維護保養(yǎng)的周期是多久？（答案：每月進行一次全面檢查）
振實臺安全操作規(guī)程范文
第1篇 水泥振實臺安全技術操作規(guī)程
一、操作步驟
1.將空試模和模套固定在振實臺上。
2.用一個適當?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模.裝第一層時,每個槽里約300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部,沿每個模套來回一次將料層播平,開動機器,振實60次,再裝入第二層膠砂,用小播料器播平,再振實60次。
3.移走模套,從振實臺上取下試模.
4.實驗結束,將電源關閉,清現(xiàn)場衛(wèi)生。
5.做好使用記錄。
二、注意事項
1.操作前應檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。
2.必須保證設備外殼良好接地。
3.有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
4.使用后應清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺面受力而影響中心位置。
三、技術要求
振幅:15±0.3mm;振動頻率:60次/60±2s;臺盤上裝上空試模后包括臂桿、模套和卡具的總重量:20±0.5㎏;臺盤中心到臂桿軸中心的距離:800±1mm
第2篇 水泥膠砂攪拌機及振實臺安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程：
1、將攪拌機電源接通，紅色指示燈亮，再將程控器插入攪拌機控制器插座，程控器數(shù)碼顯示管為0。
2、砂罐內(nèi)裝入1350giso標準砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動受柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
3、自動；將鈕子開關1k撥至自動位置按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒—再低速30秒、同時自動加砂結束—高速30秒—停90秒了，在第一個15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間—高速60秒—停止轉(zhuǎn)動的工作程序。（各攪拌階段時間誤差應在±1秒內(nèi)。）然后，扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
4、手動：將鈕子開關撥至手動位置，本機即轉(zhuǎn)動，根據(jù)試驗需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關2k控制低速和高速，鈕子開關3k控制加砂和停。
5、振實臺操作前應拿掉定位套，接通電源前，帶鎖開關sw處于閉關狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關并鎖住，電機轉(zhuǎn)動，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當?shù)?0次時轉(zhuǎn)動。再次操作，可按放兩次sw，即能重復執(zhí)行。試驗結束后將定位套放回原位，以免臺面受力而影響中心位置。
二、注意事項：
1、攪拌機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運動部件每季加黃油一次，加油時打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導軌之間、升降機構應經(jīng)常滴入機油潤滑；每年保養(yǎng)一次，將攪拌機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。振實臺第一次使用前應先拿掉定位套，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少摩損。
2、每次試驗結束都應將儀器清掃干凈。
第3篇 水泥膠砂振實臺安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全
2 范圍
適用于實驗室水泥膠砂振臺的操作與維護。
3 風險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
工作服、安全帽勞保鞋防護手套眼鏡
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓,經(jīng)考核合格后方可獨立。
5.1.2 檢查設備電源、接地線完好。
5.1.3 試機時如出現(xiàn)異常應立即關閉電源,及進行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品。
5.2 運行中
5.2.1 試驗過程中不得將非物品放入振動臺內(nèi)。
5.2.2 安裝緊固好試模。
5.2.3 嚴禁觸碰轉(zhuǎn)動部位。
5.2.4 振實成型時使用薄膜覆蓋試模,防止濺傷。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
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5.3.1 停機后關設備電源,清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴禁帶電檢修或維護保養(yǎng)設備。
6 應急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 救治。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
