內(nèi)容
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)排水泵前，務(wù)必檢查泵體是否有損壞，連接管道是否牢固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電源線是否完好，接地是否可靠，防止觸電事故。
- 確認(rèn)控制面板上的開(kāi)關(guān)、指示燈、儀表處于正常狀態(tài)。
2. 操作準(zhǔn)備
- 打開(kāi)進(jìn)水閥，使泵體充滿(mǎn)液體，避免空轉(zhuǎn)造成機(jī)械損傷。
- 關(guān)閉出水閥，啟動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)行方向是否正確。如反向，應(yīng)立即切斷電源調(diào)整接線。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按下啟動(dòng)按鈕，待泵穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸打開(kāi)出水閥，調(diào)節(jié)流量至所需值。
- 運(yùn)行過(guò)程中，注意監(jiān)聽(tīng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察壓力表和電流表，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 監(jiān)控與維護(hù)
- 定期檢查泵體溫度，防止過(guò)熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 注意液位變化，防止泵吸入空氣，影響效率或損壞密封件。
- 如發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音增大、振動(dòng)加劇，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 停止工作前，先關(guān)閉出水閥，然后緩慢降低電機(jī)負(fù)荷，最后切斷電源。
- 清理泵體內(nèi)外的雜物，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備管理制度和安全操作手冊(cè)。
3. 排水泵操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可上崗。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按制造商的建議周期進(jìn)行，記錄詳實(shí)，確保設(shè)備性能。
考試題及答案
1. 啟動(dòng)排水泵前，為何需要檢查電源線和接地？
答：確保操作安全，預(yù)防觸電事故。
2. 排水泵運(yùn)行中，如何判斷泵體是否吸入空氣？
答：觀察壓力表數(shù)值下降，或聽(tīng)到泵內(nèi)有異常聲音。
3. 發(fā)現(xiàn)排水泵運(yùn)行異常，應(yīng)采取什么措施？
答：立即停機(jī)檢查，找出問(wèn)題原因，必要時(shí)通知專(zhuān)業(yè)維修人員處理。
4. 排水泵停機(jī)后，為何需要清理設(shè)備？
答：保持設(shè)備清潔，防止雜物積累導(dǎo)致故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
5. 排水泵操作人員應(yīng)具備哪些資質(zhì)？
答：經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
排水泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 主排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。實(shí)習(xí)操作工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并指定專(zhuān)人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障，能獨(dú)立操作。
第4條必須身體健康，沒(méi)有妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第5條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中嚴(yán)禁睡覺(jué)，不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第6條主排水泵操作工必須專(zhuān)職，主排水泵房每班超過(guò)兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副操作工。
第7條操作工要嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：
1.不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
2.操作高壓電氣設(shè)備時(shí)：
(1)一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上
(3)電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
3.在以下情況下，水泵不得投人運(yùn)行：
(1)電動(dòng)機(jī)故障沒(méi)有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。
(2)水泵或管路漏水。
(3)電壓不正常。
(4)水泵不能正常運(yùn)行。
(5)吸、排水管路不能正常工作c
4.在發(fā)生和處理事故期間，操作工應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開(kāi)泵房。
第8條井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
第9條應(yīng)定期檢查防水閘門(mén)、配水閘門(mén)，關(guān)閉應(yīng)符合要求。
四、操作準(zhǔn)備
第10條水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：
1.設(shè)備各部件螺栓是否齊全、緊固，不得有松動(dòng)。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
3.軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活；
強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的液壓泵、泵站、管路完好可靠。
4.輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無(wú)影響吸水的雜物。
5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6.電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)手把應(yīng)在停車(chē)位置。
7.電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好，接觸壓力滿(mǎn)足規(guī)定要求。
8.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求，填充料的松緊應(yīng)適當(dāng)。
9.先盤(pán)車(chē)2~3圈，檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活正常。
第11條按照待開(kāi)水泵在管道上連接的位置和規(guī)定，一般情況下應(yīng)選擇陽(yáng)阻力最小的水流方向，開(kāi)（關(guān)）管道上有關(guān)的分水閥門(mén)（水泵出口閥門(mén)關(guān)閉不動(dòng)）。關(guān)閉出水管閘閥，防止水泵帶負(fù)荷啟動(dòng)。
第12條對(duì)于需要強(qiáng)迫潤(rùn)滑的泵組應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑液壓泵，保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤(rùn)滑正常。
第13條對(duì)潤(rùn)滑液壓泵在啟動(dòng)前盤(pán)車(chē)2一3轉(zhuǎn)，泵組應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
第14條對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理，值班操作工處理不了的問(wèn)題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可啟動(dòng)該水泵。對(duì)納人礦井電力負(fù)荷調(diào)度的大功率水泵應(yīng)向地面變電所或有關(guān)管理部門(mén)請(qǐng)示開(kāi)泵，經(jīng)同意后，方準(zhǔn)開(kāi)泵。
五、操作順序
第15條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
1.有底閥水泵操作順序。
(1)啟動(dòng)：向水泵充水，泵體內(nèi)充滿(mǎn)水后→操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)一→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開(kāi)水泵排水閥門(mén)→完成水泵啟動(dòng)→正常排水。
(2)停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門(mén)→斷電停機(jī)。
2.無(wú)底閥水泵操作順序。
(1)啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)充水設(shè)備向水泵充水-一泵體內(nèi)充滿(mǎn)水后，操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，關(guān)閉充水設(shè)備，打開(kāi)水泵排水閥門(mén)+正常排水。
(2)停機(jī)：關(guān)閉有關(guān)儀表閥門(mén)一→關(guān)閉水泵出水口閥門(mén)-→斷電停機(jī)。
六、正常操作
第16條啟動(dòng)排水泵一般按以下步驟進(jìn)行：
1.泵體充水。
(1)排水泵有底閥時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)灌水閥和放氣閥，關(guān)閉真空表閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出（放氣閥不冒氣)，然后關(guān)閉以上各閥，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
(2)采用無(wú)底閥排水泵時(shí)：當(dāng)用真空泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門(mén)，打開(kāi)水泵的真空表閥門(mén)，開(kāi)動(dòng)真空泵，將泵體、吸水管抽真空，當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在相應(yīng)負(fù)壓的讀數(shù)上后，關(guān)閉真空表閥門(mén)，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。當(dāng)采用射流泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門(mén)，開(kāi)啟水泵通往噴射泵的排氣閥門(mén)，再開(kāi)啟高壓水管通往噴射泵的水門(mén)，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒(méi)有空氣泡為止。關(guān)上噴射泵兩閥門(mén)，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
(3)采用潛水泵排水時(shí)，要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2.5一3mo
2.啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。
(1)啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)，合上電源開(kāi)關(guān)，直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
(3)繞線型電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“啟動(dòng)”位置上，然后合上電源開(kāi)關(guān)，待啟動(dòng)電流逐漸回落至規(guī)定值時(shí)，逐級(jí)切除啟動(dòng)電阻，使轉(zhuǎn)子短路，并將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“運(yùn)行”位置，電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，最后將啟動(dòng)器手把扳回“停止”位置。
(4)鼠籠型電動(dòng)機(jī)用補(bǔ)償器啟動(dòng)時(shí)，先將手把推到啟動(dòng)位置，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定速度、電流返回至規(guī)定值時(shí)，由啟動(dòng)柜自動(dòng)（或手動(dòng)）切除全部電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)人正常運(yùn)行。
(5)采用綜合啟動(dòng)柜啟動(dòng)時(shí)，按啟動(dòng)按鈕，電機(jī)帶電運(yùn)轉(zhuǎn)，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速、電流返回至規(guī)定值時(shí)，啟動(dòng)柜自動(dòng)切除電抗，電機(jī)正常運(yùn)行。
3.待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí)，關(guān)閉充水設(shè)備，啟動(dòng)電動(dòng)
(液動(dòng))裝置，打開(kāi)閥門(mén)或人工緩緩打開(kāi)水泵出水l閥門(mén)，待水
泵出水閥門(mén)完全打開(kāi)后，緩緩打開(kāi)壓力表閥，排水泵投人正常運(yùn)
行。
4,各類(lèi)型啟動(dòng)柜的具體操作按各自的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
第17條工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，保證備用泵隨時(shí)可投人使用。對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵（或水泵升井大修）的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10大空轉(zhuǎn)2一3h,以防潮濕。
第18條水泵的正常停機(jī)。
·1.關(guān)閉壓力表、真空表閥，啟動(dòng)電動(dòng)（液動(dòng)）裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門(mén)。
2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
3,向地面變電所或機(jī)電調(diào)度匯報(bào)。
第19條水泵操作t班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。
1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2.巡同檢查的主要內(nèi)容為：
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無(wú)松動(dòng)。
(2)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
(3)水泵填充料完好；密封松緊應(yīng)適度，運(yùn)行中不發(fā)熱、不進(jìn)氣、滴水不成線。
(4)電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響或異震。
(5)電流不超過(guò)額定值，電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。
(6)壓力表、真空表指示應(yīng)正常。
(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5m。
(8)及時(shí)檢查出水口出水是否正常，若發(fā)現(xiàn)出水量變小、水壓偏低，應(yīng)及時(shí)檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象，檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài)。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)填入巡回檢查記錄。
第20條水泵操作工的日常維護(hù)內(nèi)容：
1.軸承潤(rùn)滑。
(1)軸承按規(guī)定時(shí)間要求換油、注油。
(2)油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。
(3)滑動(dòng)軸承在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查，當(dāng)油位低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，保持所需油位。
2.更換盤(pán)根。
(1)盤(pán)根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
(2)新盤(pán)根的安裝要求：接口互錯(cuò)120°，接口兩端間隙愈小愈好，盤(pán)根蓋壓緊到最大限度后擰回0.5~2.5扣，待水泵啟動(dòng)后盤(pán)根有水滴滴出時(shí)為止。
.(3)更換盤(pán)根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊程度可在開(kāi)泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。
七、特殊操作
第21條排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電流不返回。
(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)電壓降嚴(yán)重超標(biāo)，水泵電機(jī)變聲，電流值明顯超限。
(7)其他緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
(1)在時(shí)間允許時(shí)，先關(guān)閉水泵出水閥門(mén)，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門(mén)。
(2)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(3)若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開(kāi)電源刀閘。
(4)上報(bào)礦主管部門(mén)，聽(tīng)取處理意見(jiàn)，并報(bào)告調(diào)度室和地面變電所，作好記錄：
八、收尾工作
第22條檢食設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好，清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄。
第23條將各種工其、記錄以及泵房存在的問(wèn)題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。
第2篇 主排水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、 本操作指南適用于主排水泵司機(jī)作業(yè)。
2、 本操作指南適用于井下中央水泵房、北翼水泵房。
二、上崗條件
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
3、 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。
4、 操作工應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的疾病。
三、安全規(guī)定
1、司機(jī)接班后不得睡覺(jué),不得進(jìn)行與操作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、 司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3、 操作高壓電器時(shí):
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
(3)電器,電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
(4)電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。
(5)在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開(kāi)泵房。
4、 井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜物。
四、操作前的準(zhǔn)備
1、 水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
(1)檢查各部位連接螺栓是否齊全緊固,聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
(2)檢查軸承潤(rùn)滑油油脂應(yīng)合格,油量應(yīng)適當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)靈活。
(3)檢查吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
(4)檢查電機(jī)及電控開(kāi)關(guān)各部分是否正常完好,電控設(shè)備手把應(yīng)在停車(chē)位置,接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
(5)電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
(6)檢查各指示儀表是否完好。
(7)檢查上班運(yùn)行記錄,有無(wú)異常情況及注意事項(xiàng)。
(8)盤(pán)車(chē)3—5轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象,盤(pán)根松緊適度。
五、操作順序
1、 主排水泵在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
(1)啟動(dòng):接到啟動(dòng)主排水泵命令—應(yīng)先打開(kāi)真空表閥門(mén),然后打開(kāi)射流泵閥門(mén),將泵體及水管抽真空,真空表指針?lè)€(wěn)定在0.04mpa時(shí),關(guān)閉射流泵和真空表閥門(mén),緩緩打開(kāi)水泵出水閥門(mén)--起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)—排水泵投入正常運(yùn)行。
(2)停止:接到停機(jī)命令—應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門(mén)—切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
六、正常操作
1、 啟動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:
(1)灌泵
應(yīng)先打開(kāi)真空表閥門(mén),然后打開(kāi)射流泵閥門(mén),將泵體及水管抽真空,真空表指針?lè)€(wěn)定在0.04mpa時(shí),關(guān)閉射流泵和真空表閥門(mén)。
(2)起動(dòng)水泵電源
合上電源開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待電流達(dá)到正常時(shí),打開(kāi)水泵出水口閥門(mén)。
(3)操作閥門(mén)
水泵起動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,緩緩打開(kāi)出水閥門(mén),然后打開(kāi)壓力表閥門(mén),待壓力表指針?lè)€(wěn)定,系統(tǒng)正常后,打開(kāi)真空表閥門(mén)。
(4)排水泵投入正常運(yùn)行。
(5)主排水泵正常停機(jī)
1)應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表閥門(mén),緩緩關(guān)閉水泵出水閥門(mén)。
2)切斷電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)主排水泵司機(jī)的班中巡檢
1)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,主排水泵司機(jī)按照巡回檢查路徑每小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,并認(rèn)真填寫(xiě)記錄。
2)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)。
3)檢查各發(fā)熱部位溫度不超限(滑動(dòng)軸承不超過(guò)65℃,滾動(dòng)軸承不超過(guò)75℃,電機(jī)溫度不超過(guò)規(guī)定溫度)。
4)檢查盤(pán)根松緊應(yīng)適度(不進(jìn)氣,滴水不成線,不允許超過(guò)20滴/分鐘,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料箱壓蓋的松緊程度)。
5)檢查電動(dòng)機(jī),水泵有無(wú)異狀,異響或震動(dòng)。
6)檢查電流不超過(guò)規(guī)定值,電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓的±5%。
7)檢查壓力表,真空表指示是否正常。
8)檢查吸水井積泥面與籠頭距離不能小于0.5米。
9)檢查盤(pán)根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。
10)水泵運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修和更換零件。
11)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況應(yīng)填入記錄。
2、 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時(shí),以防潮濕。
七、特殊操作
1、 主排水泵運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停機(jī)。
(1)水泵不吸水。
(2)電機(jī)或水泵異常震動(dòng)或有異響。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(5)運(yùn)行中突然停電。
(6)啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),電流不返回。
(7)電流值明顯超限或其他緊急事故。
2、 緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行
(1)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(2)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開(kāi)電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閥門(mén)。
(4)上報(bào)主管部門(mén),并做好記錄。
八、收尾工作
1、 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
2、 將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)交待清楚。
第3篇 主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、 必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗
2、 必須身體健康,沒(méi)有妨礙本職工作的病癥。
3、 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng)掌握排水設(shè)備啟動(dòng)控制和水泵的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理等。并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障,能獨(dú)立操作排水作業(yè)。
4、 主排水泵操作工必須專(zhuān)職,主排水泵房每班超過(guò)兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副操作工。
二、 操作程序
(一)開(kāi)泵前后檢查
1、 檢查各部螺栓是否緊固,聯(lián)接器是否完好,對(duì)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的水泵,要用手盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)水泵一圈以上,手感靈活。
2、 檢查啟動(dòng)器及電氣是否正常。
3、 檢查軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑情況,并按潤(rùn)滑方式注入適量的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
4、 按水泵在管網(wǎng)上水管方向,分別關(guān)閉或開(kāi)啟止回閥上方的分水閥門(mén)。
5、 倒灌或真空吸入都應(yīng)向泵內(nèi)注水,且應(yīng)將泵體及輸入管路系統(tǒng)全部充滿(mǎn)水、排盡氣,并應(yīng)檢查泵體及管路系統(tǒng)有無(wú)泄漏和漏氣現(xiàn)象。
(二)主排水泵啟動(dòng)程序
1、關(guān)閉出水閥門(mén),如果是倒灌裝置,則應(yīng)全部打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)。注意:泵不容許在全開(kāi)出口閥門(mén),泵滿(mǎn)負(fù)荷下起動(dòng);也不容許在關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)或進(jìn)水節(jié)流狀態(tài)下起動(dòng)和運(yùn)行。
2、起動(dòng)電機(jī),打開(kāi)泵進(jìn)口真空表,泵出口壓力表,接通電氣監(jiān)測(cè),監(jiān)控儀表、儀器,注意觀察泵的真空度和排出壓力以及電機(jī)的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)載狀況。當(dāng)確認(rèn)電機(jī)和水泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),然后再逐漸打開(kāi)泵的出口閥門(mén),直至水泵正常上水,但電機(jī)不過(guò)載。注意:上述過(guò)程必須在極短時(shí)間內(nèi)完成,否則引起泵內(nèi)轉(zhuǎn)子與錠子發(fā)熱,研磨和抱軸。
3、打開(kāi)管路系統(tǒng)壓力表,流量計(jì),注意觀察系統(tǒng)運(yùn)行狀況。當(dāng)確認(rèn)水泵、電機(jī)及其系統(tǒng)均在安全、平穩(wěn)、溫升正常、高效經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)下運(yùn)行時(shí),整個(gè)起動(dòng)過(guò)程方為完成。
(三)主排水泵停機(jī)程序
1、泵的停車(chē)可依次關(guān)閉出口閥門(mén)、真空表、切斷電源、關(guān)閉壓力表。(注意:泵不容許在泵預(yù)先關(guān)閉或控制進(jìn)口閥門(mén)的情況下停泵。)
2、水泵停車(chē)后,若所處環(huán)境溫度低于0℃時(shí),則應(yīng)將泵內(nèi)水全部放掉,以免凍裂。
3、對(duì)于長(zhǎng)期停用則應(yīng)將泵按說(shuō)明書(shū)要求拆整為零、擦拭干凈、涂油保管。
三、 注意事項(xiàng)
當(dāng)水泵出現(xiàn)噪聲增大、振動(dòng)加劇、溫升過(guò)高、摩擦嚴(yán)重、負(fù)荷過(guò)載和性能急劇下降等異常情況時(shí),要立即停止使用。
第4篇 主排水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、主排水泵司機(jī)應(yīng)專(zhuān)職，熟悉設(shè)備性能動(dòng)作原理，技術(shù)特征、能獨(dú)立操作、必須持證上崗。
二、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
三、起動(dòng)前準(zhǔn)備：
1、倒閥門(mén)。按照待開(kāi)水泵在管網(wǎng)上水流方向分別關(guān)閉或開(kāi)啟管道上有關(guān)分水閥門(mén)（水泵出口閥門(mén)關(guān)閉不動(dòng)）。
2、起動(dòng)前檢查。①軸承潤(rùn)滑油的油質(zhì)，油量是否符合規(guī)定。②聯(lián)軸節(jié)連接完好，防護(hù)罩安全可靠。③各部連接螺絲是否松動(dòng)。④盤(pán)根松緊是否適當(dāng)，有無(wú)卡阻。⑤電動(dòng)機(jī)及電氣開(kāi)關(guān)接線是否良好，電源電壓是否正常。
3、充水。打開(kāi)泵頂放氣閥和充水閥，直至各放氣閥全部噴水時(shí)為止，泵內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。
4、關(guān)閉真空表。水泵進(jìn)口腔真空表在起動(dòng)期間不得打開(kāi)。
四、起動(dòng)：
起動(dòng)水泵電機(jī)。①先將手把推到起動(dòng)位置，待電機(jī)達(dá)到一定速度時(shí)，電流表指針回轉(zhuǎn)即將手把自動(dòng)推到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。②水泵起動(dòng)后，慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)，不得在出水閥門(mén)關(guān)閉下長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。③運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘以后，檢查水泵及電機(jī)的平穩(wěn)情況，檢查軸承，填料箱溫度和電動(dòng)機(jī)溫升。
五、運(yùn)行：
1、在水泵起動(dòng)后運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行以下檢查：①電壓不得超過(guò)額定值＋100％～－5％。②電流不得超過(guò)額定值。③壓力表：真空表指示正常。④電機(jī)水泵無(wú)異響和震動(dòng)。⑤各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值，滑動(dòng)軸承不大于65℃，滾動(dòng)軸承不大于75℃，電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度。⑥盤(pán)根不進(jìn)氣，滴水但不成線。⑦平衡水出水穩(wěn)定，不高于室溫。
2、出現(xiàn)以下情況之一時(shí)要進(jìn)行緊急停泵：①不止水。②泵內(nèi)有異響。③電機(jī)冒煙、冒火。④泵體漏水。⑤平衡水失常。⑥起動(dòng)時(shí)電流不返回。
3、運(yùn)行中出現(xiàn)停電故障時(shí)應(yīng)即斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后關(guān)閥門(mén)（或同時(shí)進(jìn)行）
4、要定期輪換開(kāi)動(dòng)備用泵，在此前提下盡可能多開(kāi)高效率泵，每條管道同時(shí)承受開(kāi)泵數(shù)應(yīng)保持相等。
六、停泵：
1、正常停泵：
①關(guān)閉出水閥門(mén)。
②停電機(jī)。
2、緊急停泵：
①停電機(jī)（只要條件許可應(yīng)盡可能地先關(guān)閉出水閥 門(mén)）。
②關(guān)閉出水閥門(mén)。
七、安全
1、操作高壓電時(shí)：
①必須1人操作，1人監(jiān)護(hù)。②操作者必須戴絕緣良好手套，并穿絕緣良好的膠靴或站在絕緣臺(tái)上操作。③高壓電器，電機(jī)接地不正常時(shí)，應(yīng)立即通知維修工修復(fù)，未修復(fù)前禁止投入運(yùn)行。④不得在電壓表，電流表指示失靈情況下投入高壓電器，電機(jī)。
2、司機(jī)有權(quán)督促維修工時(shí)泵房設(shè)備進(jìn)行定期檢修和校驗(yàn)。
3、司機(jī)在值班期間，不得撤離工作崗位，不干與司機(jī)本職無(wú)關(guān)的工作。
第5篇 固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程是適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機(jī)。
二、上崗條件
第2條司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,持證上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),并指定專(zhuān)人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng),熟練掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制、電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障,能獨(dú)立操作。
三、安全規(guī)定
第4條上班前禁止喝酒,上班時(shí)不得睡覺(jué),不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條主排水泵司機(jī)必須專(zhuān)職,主水泵房每班超過(guò)兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副司機(jī)。
第6條嚴(yán)格遵守以安全守則和操作紀(jì)律:
1、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
2、操作高壓電器時(shí):
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù);
(2)電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好;
(3)操作者應(yīng)戴絕緣手套,并穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。
3、在以下情況,水泵不得投入運(yùn)行:
(1)電機(jī)故障沒(méi)有排除,控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈;
(2)水泵或管路漏水;
(3)電壓降太大,電壓不正常;
(4)水泵不能正常運(yùn)行;
(5)吸、排水管路不能正常工作;
4、在發(fā)生和處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開(kāi)泵房。
第7條管子道必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
四、操作準(zhǔn)備
第8條水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
1、一般操作:
(1)設(shè)備各部螺栓緊固,不得松動(dòng)。
(2)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
(3)軸承潤(rùn)滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活。
(4)輔助上水系統(tǒng),吸水管道應(yīng)正常,吸水高度符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無(wú)影響吸水的雜物。
(5)接地系統(tǒng)沒(méi)有損壞,應(yīng)符合規(guī)定。
(6)電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)手把應(yīng)在停車(chē)位置。
(7)低壓、電流、壓力、真空、流量、液位計(jì)等各種儀表指示正常,電源電壓符合電機(jī)啟動(dòng)要求。
(8)開(kāi)關(guān)柜手車(chē)是否推到位,封板和柜門(mén)是否關(guān)好。
2、軟啟動(dòng)操作:
(1)送電先合上中央變電所兩臺(tái)高爆,此時(shí)軟啟動(dòng)柜i段或ii段供電(紅色)指示燈亮,機(jī)旁控制箱允許(綠色)指示燈亮。
(2)把三面水泵控制柜操作面板上軟起/直起旋鈕打到軟起位置(直起位置為直接啟動(dòng))。
(3)試驗(yàn)/工作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到位置(試驗(yàn)位置為手車(chē)?yán)龉裢鈾z修時(shí)使用)。
(4)把軟啟動(dòng)柜上內(nèi)控/通訊/外控旋鈕打到外控上(內(nèi)控為水泵控制柜面板上起/停按鈕控制,外控為機(jī)旁控制箱面板上起/停按鈕控制)。
(5)手動(dòng)/半自動(dòng)/自動(dòng)/遙控轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置(手動(dòng)位置為手動(dòng)控制,半自動(dòng)位置為單臺(tái)自動(dòng)控制,自動(dòng)位置為三臺(tái)聯(lián)控)。
(6)把機(jī)旁控制箱電動(dòng)閥、電磁閥轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)/自動(dòng)位置(手動(dòng)位置為手動(dòng)控制,自動(dòng)位置為plc控制)。
第9條盤(pán)車(chē)2-3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡滯現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)不受限制。
五、操作規(guī)程
第10條水泵在一般情況下按一下操作順序進(jìn)行:
1、有底閥水泵操作順序:
(1)啟動(dòng):向水泵充水--泵體內(nèi)充滿(mǎn)水后,操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)水泵電機(jī)--水泵電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)水泵排水閥門(mén)--完成水泵啟動(dòng)--正常排水;
(2)停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門(mén)--斷電停機(jī);
2、無(wú)底閥水泵操作順序:
(1)啟動(dòng):打開(kāi)真空泵向水泵充水--泵體內(nèi)充滿(mǎn)水后,操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)水泵電機(jī)--水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,打開(kāi)水泵排水閥門(mén)--完成水泵啟動(dòng)--正常排水;
六、正常操作
(一)直接啟動(dòng)
第11條啟動(dòng)排水泵一般按以下步驟進(jìn)行:
1、泵體充水
(1)排水泵有底閥時(shí),應(yīng)先打開(kāi)灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排水,然后關(guān)閉以上各閥,立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
(2)當(dāng)采用無(wú)底閥排水泵時(shí);當(dāng)采用真空泵時(shí),先關(guān)閉水泵壓力表閥門(mén),打開(kāi)水泵的真空閥門(mén),開(kāi)動(dòng)真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在0.08mpa時(shí),關(guān)閉真空泵上的真空表閥門(mén),立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
(3)采用潛水泵排水時(shí),要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2-3米。
2、啟動(dòng)水泵電機(jī):
(1)啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套, 穿好絕緣鞋;
(2)鼠牢型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí),合上電源開(kāi)關(guān),直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
3、待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí),關(guān)閉充水設(shè)備及真空表,打開(kāi)水泵出水口閥門(mén),待水泵出水閥完全打開(kāi)后,緩慢打開(kāi)壓力表閥,排水設(shè)備投入正常運(yùn)行(壓力表值達(dá)到3.1-3.2mpa)。
第12條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,保證備用泵隨時(shí)可投入使用。對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3h,以防潮濕。
第13條 水泵的正常停機(jī)。
1.關(guān)閉壓力表閥,關(guān)閉水泵的出水閥門(mén)。
2.按下停止按扭,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
(二)軟啟動(dòng)
第14條 手動(dòng)控制
1、打開(kāi)兩路電磁閥抽真空;
2、真空度打到要求后,按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)接觸器指示燈亮,延時(shí)7秒后旁路接觸器指示燈亮,電機(jī)啟動(dòng);
3、打開(kāi)任一路電動(dòng)閥正常排水(開(kāi)關(guān)到位指示燈亮);
4、正常后,關(guān)閉電磁閥,啟動(dòng)結(jié)束;
5、水位排至下水位時(shí),將開(kāi)啟的電動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉,然后按停止按鈕停機(jī)。
注:1、15分鐘后允許指示燈亮可再起第二臺(tái)電機(jī);2、如果軟啟動(dòng)有故障把水泵控制柜軟起/直起旋鈕打到直起位置即可直起。
第15條半自動(dòng)控制(1#水泵為列)
1、半自動(dòng)為單臺(tái)水泵自動(dòng)化。
2、將軟啟動(dòng)柜1#選擇開(kāi)關(guān)打到半自動(dòng)位上。
3、1#水泵機(jī)旁控制箱上的電磁閥選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)。
4、兩路電動(dòng)閥的選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)。
5、控制流程為:
當(dāng)液位計(jì)測(cè)量到水池液位距地面小于1.5米時(shí),自動(dòng)系統(tǒng)判斷為上水位,系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)兩路電磁閥,系統(tǒng)開(kāi)始抽真空;當(dāng)真空度達(dá)到一定值(大于-80kpa或大于-70kpa維持1分鐘)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)水泵電機(jī),開(kāi)始排水,同時(shí)停止兩路電磁閥,抽真空結(jié)束;當(dāng)出水壓力大于3000kpa時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)一路電動(dòng)閥,直至閥開(kāi)到位,至此水泵啟動(dòng)結(jié)束。
當(dāng)液位計(jì)測(cè)量到水池液位距地面大于2.7米時(shí),自動(dòng)系統(tǒng)判斷為下水位,系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)閥,當(dāng)電動(dòng)閥關(guān)閉到位后,系統(tǒng)停止電機(jī)。
2#水泵和3#水泵控制于此相同,只要把對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)打到相應(yīng)的自動(dòng)位,就可以分別實(shí)現(xiàn)單臺(tái)自動(dòng)化。
注意:使用半自動(dòng)時(shí),每次僅允許有一臺(tái)水泵的選擇開(kāi)關(guān)(軟起柜)處于半自動(dòng),其選擇開(kāi)關(guān)(軟起柜)打到手動(dòng)位置。
第16條自動(dòng)控制
1、自動(dòng)為3臺(tái)水泵自動(dòng)輪換排水。
2、將軟起動(dòng)柜1#、2#、3#選擇開(kāi)關(guān)分別打到自動(dòng)位置。
3、將3臺(tái)機(jī)旁操作箱的3個(gè)電磁閥選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位置。
4、將3臺(tái)機(jī)旁操作箱的6個(gè)電動(dòng)閥旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位置,即可。
5、控制流程同單臺(tái)自動(dòng)相同。但當(dāng)一臺(tái)水泵出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),只需將其相應(yīng)的選擇開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置,其它兩臺(tái)水泵開(kāi)關(guān)位置不變,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的兩臺(tái)水泵輪流排水。
注意:1、自動(dòng)排水實(shí)現(xiàn)了“避峰填谷”,即在電價(jià)最低時(shí),進(jìn)行排水,盡量避免電價(jià)高時(shí)排水,系統(tǒng)設(shè)定了定點(diǎn)時(shí)間段排水。系統(tǒng)設(shè)定為凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,當(dāng)在該時(shí)間段內(nèi),系統(tǒng)判定水位達(dá)到次水位2米時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)運(yùn)行排水。
2、系統(tǒng)設(shè)定了極限水位,由浮球開(kāi)關(guān)位置確定,設(shè)定在距面1.2-1.3米處。當(dāng)液位計(jì)失效或不準(zhǔn)確時(shí),實(shí)施物理動(dòng)作起動(dòng)自動(dòng)排水系統(tǒng)。
3、當(dāng)3臺(tái)水泵處于自動(dòng)化狀態(tài),系統(tǒng)將根據(jù)水泵運(yùn)行次數(shù)來(lái)判斷應(yīng)使用哪一臺(tái)水泵自動(dòng)排水。
第17條自動(dòng)控制系統(tǒng)觸摸屏
在觸摸屏上,分別設(shè)置了1#、2#、3#水泵的狀態(tài)畫(huà)面,以及流量計(jì)、液位計(jì)、真空壓力、出水壓力以及電機(jī)軸承溫度等模擬信號(hào)的顯示畫(huà)面,再有控制頁(yè)面上,電機(jī)自動(dòng)運(yùn)行次數(shù)以及清零按鈕設(shè)置,報(bào)警復(fù)位按鈕,電動(dòng)閥計(jì)數(shù)的清零按鈕,流量計(jì)手動(dòng)投用按鈕,觸摸屏上自控的單控的切換,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程單臺(tái)控制設(shè)備的要求。
流量計(jì)可通過(guò)觸摸屏上的按鈕接通電源。
第18條 水泵操作工班中進(jìn)行巡回檢查:
1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2.巡回檢查的主要內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)。
(2)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限。
(3)水泵密封松緊應(yīng)適度不進(jìn)氣、滴水不成線。
(4)電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異響。
(5)電流不超過(guò)額定值,電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。
(6)壓力表、真空表、流量計(jì)、液位計(jì)指示應(yīng)正常。
(7)電動(dòng)閥、電磁閥的位置是否正常。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),應(yīng)及時(shí)填人運(yùn)行日志。
4、認(rèn)真填寫(xiě)水泵的開(kāi)、停時(shí)間、排水量、日期、運(yùn)行時(shí)間。
第19條 水泵操作工日常維護(hù)內(nèi)容:
1、定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑;
2、盤(pán)根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。
4、定期查看儀表及指示是否正常;
5、維護(hù)開(kāi)關(guān)柜之前必須斷開(kāi)一切電源。
6、定期對(duì)開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行加熱除潮、衛(wèi)生清掃;
7、停機(jī)時(shí),要經(jīng)常檢查液位計(jì)顯示液位是否和實(shí)際相符,如有異常,要及時(shí)匯報(bào);
8、設(shè)備起動(dòng)時(shí),電磁閥是否正常打開(kāi),電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電磁閥是否關(guān)到位(如不能正常關(guān)閉,應(yīng)手動(dòng)將電機(jī)停止,進(jìn)行處理);運(yùn)行過(guò)程中要查看真空壓力,出水壓力、流量計(jì)顯示是否正常,電動(dòng)閥是否一路開(kāi)到位,另一路關(guān)到位。
七、特殊操作
第20條 排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):
(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),電流不返回。
(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電壓降嚴(yán)重超標(biāo),水泵電機(jī)變聲,電流值明顯超限。
(8)其他緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下步驟進(jìn)行:
(1)在時(shí)間允許時(shí),先關(guān)閉水泵出水閥門(mén),否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門(mén)。
(2)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(3)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開(kāi)電源刀閘。
第21條自動(dòng)排水系統(tǒng)故障
1、當(dāng)抽真空開(kāi)始7開(kāi)始后,真空度還達(dá)不到要求,則系統(tǒng)將停止抽真空,自動(dòng)切換下一臺(tái)水泵;
2、當(dāng)電機(jī)運(yùn)行后,1分鐘內(nèi)出水壓力還不能達(dá)到要求,則系統(tǒng)將停止電機(jī),切換下一臺(tái)水泵。
3、自動(dòng)排水時(shí)必須監(jiān)控啟動(dòng)過(guò)程是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,可立即將軟起柜選擇開(kāi)關(guān)置位手動(dòng)狀態(tài),由就地控制箱停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。然后將電動(dòng)閥全部關(guān)閉,回復(fù)到初始狀態(tài),方可確保下次自動(dòng)運(yùn)行。
第22條自動(dòng)排水系統(tǒng)故障復(fù)位:
1、電磁閥選擇開(kāi)關(guān)手動(dòng)位置可復(fù)位非正常情況停機(jī)的電磁閥自動(dòng)啟動(dòng)。
2、故障復(fù)位可以用軟啟動(dòng)柜上任一個(gè)選擇開(kāi)關(guān)的遙控信號(hào),或觸摸屏上故障復(fù)位按鈕。
3、電機(jī)自動(dòng)運(yùn)行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。
4、電動(dòng)閥的運(yùn)行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。
八、收尾工作
第23條 檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設(shè)備清潔完好,清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理水泵運(yùn)行日志。
第24條 將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚,并填寫(xiě)好交班記錄。
第6篇 主排水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
第2條 司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
第3條 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。
二、操作前的準(zhǔn)備
第4條 水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
1.各緊固螺栓不得松動(dòng)。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
3.軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活;強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。
4.吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6.電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)手把應(yīng)在停車(chē)位置。
7.電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與炭刷應(yīng)吻合良好。
8.電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
第5條 倒閥門(mén),按照待開(kāi)水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(kāi)(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(mén)(水泵出口閥門(mén)關(guān)閉不動(dòng))。
第6條 盤(pán)車(chē)2~3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超8小時(shí)不受此限。
第7條 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。
三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行
第9條 起動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:
1.灌水。
(1)排水泵有底閥時(shí),應(yīng)先打開(kāi)灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關(guān)閉以上各閥。
(2)若采用無(wú)底閥排水泵時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空(真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上),再停真空泵或射流泵。
2.起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。
(1)起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí),合上電源開(kāi)關(guān),待電流達(dá)到正常時(shí),打開(kāi)水泵出水口閥門(mén)。
3.操作閥門(mén)。泵組起動(dòng)后,緩緩打開(kāi)出水閥門(mén),然后打開(kāi)壓力表止壓閥,待指針?lè)€(wěn)定后,打開(kāi)真空表止壓閥。
4.排水泵投入正常運(yùn)行。
5.其它類(lèi)型按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。
第10條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí),以防潮濕。
第11條 井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
第12條 司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門(mén),關(guān)閉應(yīng)符合要求。
第13條 主排水泵的正常停機(jī)
1.應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門(mén)。
2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
第14條 排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)。
(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)水泵不吸水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),電流不返回。
(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電流值明顯超限。
(8)其它緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
(1)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(2)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開(kāi)電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閥門(mén)。
(4)上報(bào)主管部門(mén),并做好記錄。
第15條 主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。
1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2.巡回檢查的內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)。
(2)各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動(dòng)軸承不大于65℃、滾動(dòng)軸承不大于75℃,電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度),強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
(3)盤(pán)根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。
(4)電動(dòng)機(jī)、水泵無(wú)異狀、異響或異震。
(5)電流不超過(guò)規(guī)定值;電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓值的土(±)5%。
(6)壓力表,真空表指示應(yīng)正常。
(7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于o.5米。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),應(yīng)填入運(yùn)行日志。
4.認(rèn)真填寫(xiě)泵組開(kāi)、停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。
第16條 主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:
1.軸承潤(rùn)滑。
(1)滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次,滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油,運(yùn)行中不必?fù)Q油。
(2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。
(3)運(yùn)行中要及時(shí)加油,經(jīng)常保持所需油位。
2.更換盤(pán)根。
(1)盤(pán)根磨損、老化后應(yīng)及時(shí)更換。
(2)新盤(pán)根的安裝要求:接口互錯(cuò)120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤(pán)根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤(pán)根有水滴滴出時(shí)為止。
(3)更換盤(pán)根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行,但松緊可在開(kāi)泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷籠頭,清除吸水井雜物。
4.排水泵輪換運(yùn)行,保證備用泵隨時(shí)可投入使用。
第17條 排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
1.司機(jī)接班后不得睡覺(jué),不得進(jìn)行與操作無(wú)關(guān)的事情。
2.司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3.操作高壓電器時(shí):
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
(3)電器,電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
4.電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。
5.在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開(kāi)泵房。
四、收尾工作
第18條 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
第19條 將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
