內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查工具：確保所有清理工具，如刷子、吸塵器、擦拭布、清洗劑等處于良好狀態(tài)，并已準(zhǔn)備就緒。
2. 了解零件：熟悉待清理的零件類(lèi)型、材質(zhì)，選擇合適的清理方法和工具。
二、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，防止化學(xué)物質(zhì)或微粒傷害。
2. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒，設(shè)置警示標(biāo)志，防止他人誤入。
三、清理步驟
1. 清除大顆粒：使用刷子或壓縮空氣清除零件表面的大顆粒污垢。
2. 涂抹清洗劑：根據(jù)零件材質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)那逑磩?，均勻涂抹于零件表面?
3. 清洗浸泡：將零件放入清洗液中，按照產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行浸泡時(shí)間。
4. 清洗擦拭：取出零件，用干凈的擦拭布輕輕擦去殘留污垢。
5. 沖洗干燥：用清水沖洗零件，徹底去除清洗劑，然后放在通風(fēng)處自然干燥。
四、特殊處理
1. 金屬零件：使用防銹劑處理，防止氧化。
2. 精密零件：使用超聲波清洗機(jī)，確保清潔度。
五、廢物處理
1. 廢液回收：將清洗液按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意排放。
2. 廢棄物分類(lèi)：廢棄的清洗布、刷子等應(yīng)放入指定垃圾桶。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握正確清理方法和安全規(guī)程。
2. 清理過(guò)程應(yīng)遵守企業(yè)衛(wèi)生和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，不得違反相關(guān)法規(guī)。
3. 清理效果應(yīng)達(dá)到零件制造商或維護(hù)手冊(cè)的清潔度要求。
4. 清理后零件無(wú)殘留污垢，表面光潔，無(wú)損壞。
考試題及答案
1. 清理前應(yīng)檢查哪些準(zhǔn)備事項(xiàng)？（多選） a. 清理工具狀態(tài) b. 零件材質(zhì) c. 個(gè)人防護(hù)裝備 d. 工作區(qū)域安全
答案：a, b, c, d
2. 對(duì)于精密零件，建議使用哪種清洗方法？ a. 刷子清洗 b. 壓縮空氣 c. 超聲波清洗 d. 浸泡清洗
答案：c
3. 廢棄清洗液應(yīng)如何處理？ a. 直接倒入下水道 b. 儲(chǔ)存后交給專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)處理 c. 倒入垃圾桶 d. 自行焚燒
答案：b
4. 清理過(guò)程中，哪項(xiàng)不是個(gè)人防護(hù)措施？ a. 佩戴防護(hù)眼鏡 b. 穿防靜電工作服 c. 戴防塵口罩 d. 穿防滑鞋
答案：b
5. 清理后的金屬零件為何需要防銹處理？ a. 提高零件光澤 b. 防止氧化腐蝕 c. 增加硬度 d. 確保清潔
答案：b
零件清安全操作規(guī)程范文
第1篇 鍛坯加熱爐工司爐零件清理安全操作規(guī)程
1、工作前,應(yīng)檢查爐頂、爐墻是否完好,爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)及配重是否牢靠,通風(fēng)及燃料管道有無(wú)缺損、泄漏,坯料輸送機(jī)械能否正常運(yùn)轉(zhuǎn),方可開(kāi)爐。
2、使用火鉤、火鉗、撬棍時(shí),要注意身后是否有人,不可隨手亂扔工具,裝、出爐用力不可過(guò)猛,以防發(fā)生事故。
3、加熱爐周?chē)鷩?yán)禁堆放易燃易爆物品。
4、注意室內(nèi)及爐內(nèi)通風(fēng),開(kāi)爐時(shí),應(yīng)起動(dòng)通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周?chē)?jīng)常清理,保持暢通。
5、進(jìn)行裝、出爐、翻料及觀(guān)察爐內(nèi)情況,需打開(kāi)爐門(mén)時(shí),在開(kāi)啟爐門(mén)前,應(yīng)關(guān)小油門(mén)、氣門(mén)及風(fēng)門(mén),戴好防護(hù)眼鏡,并與爐門(mén)保持適當(dāng)距離,以防火焰噴出傷人。
6、爐內(nèi)溫度過(guò)高、余氣未排凈時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。進(jìn)入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時(shí),應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù),并在斷開(kāi)的開(kāi)關(guān)和氣閥處掛上“正在檢修,嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)”的警示牌。
7、兩人以上操作時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,注意協(xié)作配合好。
8、工作中,發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)掉磚、跑火、漏水時(shí),應(yīng)及時(shí)處理后再使用。
9、清理爐內(nèi)的氧化皮、碎磚及其它物件。用壓縮空氣吹掃時(shí),對(duì)面不準(zhǔn)有人。
10、使用燃煤爐時(shí):
(1)檢查渣池水位,清除煤渣,檢查爐篦是否復(fù)位;
(2)點(diǎn)火前,應(yīng)先打開(kāi)煙道,檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(對(duì)于集中供風(fēng)的,應(yīng)打開(kāi)風(fēng)門(mén));
(3)裝毛坯時(shí),不準(zhǔn)將毛坯扔到爐底,應(yīng)將毛坯放在爐臺(tái)上,再推入爐膛;
(4)大料裝出爐時(shí),應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén);
(5)工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén),封好燃燒室的火源,清除灰渣,關(guān)閉爐門(mén)并進(jìn)行清掃。
11、使用重油爐時(shí):
(1)檢查油管、風(fēng)管及加熱管有裂紋或泄漏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)修好后再開(kāi)爐;
(2)燃油凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用明火烘烤,只準(zhǔn)用蒸汽或帶隔套的電熱裝置進(jìn)行解凍;
(3)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先打開(kāi)煙道閘門(mén)及爐門(mén),再將點(diǎn)火棒插入爐內(nèi),稍開(kāi)油門(mén)及風(fēng)門(mén),待油燃燒后,再調(diào)節(jié)油門(mén)及風(fēng)門(mén),使其充分燃燒;
(4)在點(diǎn)火時(shí),爐門(mén)正面嚴(yán)禁站人,也不準(zhǔn)對(duì)著噴火口探望;
(5)發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞,需要疏通時(shí),應(yīng)先將油門(mén)、風(fēng)門(mén)關(guān)閉,方準(zhǔn)進(jìn)行;
(6)工作完畢后,應(yīng)先關(guān)油門(mén),后關(guān)風(fēng)門(mén),放下煙閘和爐門(mén),用蒸汽把剩余的重油吹掃干凈,清理現(xiàn)場(chǎng)。
12、使用煤氣爐時(shí):
(1)檢查溫度計(jì)、壓力表是否可靠,壓力是否正常,所有燒嘴上的煤氣閥是否關(guān)嚴(yán)。如有漏氣,必須修復(fù)后方準(zhǔn)使用;
(2)點(diǎn)火前,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔獯祾吆椭脫Q爐膛內(nèi)的煤氣,吹掃中嚴(yán)禁火源;
(3)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)關(guān)閉各燒嘴上的空氣閥,將點(diǎn)火棒插入點(diǎn)火孔,再緩慢打開(kāi)煤氣閥,點(diǎn)燃燒嘴后再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥,使其充分燃燒。嚴(yán)禁先給煤氣,后點(diǎn)火。一次未點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)關(guān)閉煤氣閥和空氣閥,經(jīng)吹掃殘余煤氣后,重新按以上程序再進(jìn)行點(diǎn)火;
(4)點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)由上而下、由里向外逐個(gè)點(diǎn)燃。禁止將所有的燒嘴同時(shí)點(diǎn)燃;
(5)點(diǎn)燃后,應(yīng)關(guān)閉爐門(mén),調(diào)節(jié)煙道閘門(mén),使?fàn)t內(nèi)略呈正壓;
(6)停爐時(shí),應(yīng)按先關(guān)空氣、后關(guān)煤氣的程序,將逐個(gè)燒嘴的閥門(mén)關(guān)閉,然后關(guān)閉煤氣和空氣總閥,再關(guān)閉風(fēng)機(jī)、爐門(mén)和煙道閘門(mén);
(7)當(dāng)停電或鼓風(fēng)機(jī)出故障以及煤氣壓力波動(dòng)過(guò)大時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥,停爐進(jìn)行處理,
(8)禁止采用火燒的辦法檢查煤氣泄漏,漏氣嚴(yán)重時(shí),應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),并立即打開(kāi)門(mén)窗,禁絕火種,以防爆炸;
(9)修爐前,必須可靠地切斷煤氣來(lái)源,并吹掃爐內(nèi)煤氣;經(jīng)取樣分析一氧化碳含量小于30毫克/[米]3后,方可進(jìn)爐修理;
(10)煤氣管道的修理,應(yīng)由管道工進(jìn)行,并遵守工業(yè)管道維修工安全操作規(guī)程。
13、使用電爐時(shí):
(1)檢查接地或接零是否良好,料鉤、火鏟、夾鉗的手柄絕緣是否完好,如有破損,不準(zhǔn)使用;
(2)裝爐、出爐嚴(yán)防物料或工具碰壞電熱元件和熱電偶;
(3)嚴(yán)禁將帶水的或具有揮發(fā)腐蝕性物質(zhì)的工件送入爐內(nèi);
(4)發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作異常,應(yīng)找有關(guān)人員檢修;
(5)工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉爐門(mén),切斷電源,不準(zhǔn)用吹風(fēng)的辦法降低爐溫。
第2篇 鍛坯加熱爐工司爐及零件清理安全操作規(guī)程
1、工作前，應(yīng)檢查爐頂、爐墻是否完好，爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)及配重是否牢靠，通風(fēng)及燃料管道有無(wú)缺損、泄漏，坯料輸送機(jī)械能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方可開(kāi)爐。
2、使用火鉤、火鉗、撬棍時(shí)，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔工具，裝、出爐用力不可過(guò)猛，以防發(fā)生事故。
3、加熱爐周?chē)鷩?yán)禁堆放易燃易爆物品。
4、注意室內(nèi)及爐內(nèi)通風(fēng)，開(kāi)爐時(shí)，應(yīng)起動(dòng)通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周?chē)?jīng)常清理，保持暢通。
5、進(jìn)行裝、出爐、翻料及觀(guān)察爐內(nèi)情況，需打開(kāi)爐門(mén)時(shí)，在開(kāi)啟爐門(mén)前，應(yīng)關(guān)小油門(mén)、氣門(mén)及風(fēng)門(mén)，戴好防護(hù)眼鏡，并與爐門(mén)保持適當(dāng)距離，以防火焰噴出傷人。
6、爐內(nèi)溫度過(guò)高、余氣未排凈時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。進(jìn)入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)，并在斷開(kāi)的開(kāi)關(guān)和氣閥處掛上“正在檢修，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)”的警示牌。
7、兩人以上操作時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，注意協(xié)作配合好。
8、工作中，發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)掉磚、跑火、漏水時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理后再使用。
9、清理爐內(nèi)的氧化皮、碎磚及其它物件。用壓縮空氣吹掃時(shí)，對(duì)面不準(zhǔn)有人。
10、使用燃煤爐時(shí)：
（1）檢查渣池水位，清除煤渣，檢查爐篦是否復(fù)位；
（2）點(diǎn)火前，應(yīng)先打開(kāi)煙道，檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（對(duì)于集中供風(fēng)的，應(yīng)打開(kāi)風(fēng)門(mén)）；
（3）裝毛坯時(shí)，不準(zhǔn)將毛坯扔到爐底，應(yīng)將毛坯放在爐臺(tái)上，再推入爐膛；
（4）大料裝出爐時(shí)，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén)；
（5）工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén)，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關(guān)閉爐門(mén)并進(jìn)行清掃。
11、使用重油爐時(shí)：
（1）檢查油管、風(fēng)管及加熱管有裂紋或泄漏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)修好后再開(kāi)爐；
（2）燃油凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用明火烘烤，只準(zhǔn)用蒸汽或帶隔套的電熱裝置進(jìn)行解凍；
（3）點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)煙道閘門(mén)及爐門(mén)，再將點(diǎn)火棒插入爐內(nèi)，稍開(kāi)油門(mén)及風(fēng)門(mén)，待油燃燒后，再調(diào)節(jié)油門(mén)及風(fēng)門(mén)，使其充分燃燒；
（4）在點(diǎn)火時(shí)，爐門(mén)正面嚴(yán)禁站人，也不準(zhǔn)對(duì)著噴火口探望；
（5）發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞，需要疏通時(shí)，應(yīng)先將油門(mén)、風(fēng)門(mén)關(guān)閉，方準(zhǔn)進(jìn)行；
（6）工作完畢后，應(yīng)先關(guān)油門(mén)，后關(guān)風(fēng)門(mén)，放下煙閘和爐門(mén)，用蒸汽把剩余的重油吹掃干凈，清理現(xiàn)場(chǎng)。
12、使用煤氣爐時(shí)：
（1）檢查溫度計(jì)、壓力表是否可靠，壓力是否正常，所有燒嘴上的煤氣閥是否關(guān)嚴(yán)。如有漏氣，必須修復(fù)后方準(zhǔn)使用；
（2）點(diǎn)火前，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔獯祾吆椭脫Q爐膛內(nèi)的煤氣，吹掃中嚴(yán)禁火源；
（3）點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)關(guān)閉各燒嘴上的空氣閥，將點(diǎn)火棒插入點(diǎn)火孔，再緩慢打開(kāi)煤氣閥，點(diǎn)燃燒嘴后再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥，使其充分燃燒。嚴(yán)禁先給煤氣，后點(diǎn)火。一次未點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)關(guān)閉煤氣閥和空氣閥，經(jīng)吹掃殘余煤氣后，重新按以上程序再進(jìn)行點(diǎn)火；
（4）點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)由上而下、由里向外逐個(gè)點(diǎn)燃。禁止將所有的燒嘴同時(shí)點(diǎn)燃；
（5）點(diǎn)燃后，應(yīng)關(guān)閉爐門(mén)，調(diào)節(jié)煙道閘門(mén)，使?fàn)t內(nèi)略呈正壓；
（6）停爐時(shí)，應(yīng)按先關(guān)空氣、后關(guān)煤氣的程序，將逐個(gè)燒嘴的閥門(mén)關(guān)閉，然后關(guān)閉煤氣和空氣總閥，再關(guān)閉風(fēng)機(jī)、爐門(mén)和煙道閘門(mén)；
（7）當(dāng)停電或鼓風(fēng)機(jī)出故障以及煤氣壓力波動(dòng)過(guò)大時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥，停爐進(jìn)行處理，
（8）禁止采用火燒的辦法檢查煤氣泄漏，漏氣嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并立即打開(kāi)門(mén)窗，禁絕火種，以防爆炸；
（9）修爐前，必須可靠地切斷煤氣來(lái)源，并吹掃爐內(nèi)煤氣；經(jīng)取樣分析一氧化碳含量小于30毫克／[米]3后，方可進(jìn)爐修理；
（10）煤氣管道的修理，應(yīng)由管道工進(jìn)行，并遵守工業(yè)管道維修工安全操作規(guī)程。
13、使用電爐時(shí)：
（1）檢查接地或接零是否良好，料鉤、火鏟、夾鉗的手柄絕緣是否完好，如有破損，不準(zhǔn)使用；
（2）裝爐、出爐嚴(yán)防物料或工具碰壞電熱元件和熱電偶；
（3）嚴(yán)禁將帶水的或具有揮發(fā)腐蝕性物質(zhì)的工件送入爐內(nèi)；
（4）發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作異常，應(yīng)找有關(guān)人員檢修；
（5）工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉爐門(mén)，切斷電源，不準(zhǔn)用吹風(fēng)的辦法降低爐溫。
第3篇 零件清洗機(jī)安全操作規(guī)程
一、 洗件前應(yīng)先檢查接地線(xiàn)是否良好。
二、 洗件時(shí)應(yīng)事先預(yù)熱,將清洗鍋蓋蓋嚴(yán)后再啟動(dòng)。
三、 洗件時(shí)零部件應(yīng)輕拿輕放,不可摔碰,以免損壞機(jī)件和設(shè)備。
四、 操作時(shí)不得用濕手操縱開(kāi)關(guān)。
五、 使用中應(yīng)隨時(shí)注意工作情況和儀表指示裝置的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查,修好后再用。
六、 日常應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)、保養(yǎng)、潤(rùn)滑。
七、 洗件鍋底架下部不得隨意堆放雜物,并經(jīng)常清理保持清潔。
八、 用后應(yīng)及時(shí)切斷電源。
