設備安全操作規(guī)程15篇

內容

一、設備安全操作前的準備 1.1 檢查設備：在開始操作前，必須對設備進行全面檢查，包括但不限于外觀完整性、部件完好性、電源線路安全等。 1.2 確認操作手冊：熟悉并理解設備的操作手冊，了解設備的正常運行參數和緊急停機程序。 1.3 個人防護裝備：根據設備操作需求，正確佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。

二、設備操作過程 2.1 啟動設備：按照操作手冊的指示，正確啟動設備，避免突然啟動造成意外。

2. 2 運行監(jiān)控：設備運行過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常應立即停止操作，并報告給相關人員。

2. 3 安全距離：保持安全距離，避免身體部位接近運動部件或高溫區(qū)域。

三、設備維護與保養(yǎng) 3.1 定期保養(yǎng)：遵循設備制造商的保養(yǎng)周期，進行必要的清潔、潤滑和檢查。

3. 2 故障處理：發(fā)現設備故障時，立即停機并報告，由專業(yè)人員進行維修，不得自行拆修。

3. 3 停機關閉：操作結束后，按照規(guī)程正確關閉設備，切斷電源。

四、緊急情況應對 4.1 緊急停機：在設備出現異常或危險狀況時，立即使用緊急停機按鈕。

4. 2 應急疏散：熟悉并執(zhí)行應急預案，必要時迅速、有序地疏散至安全地帶。

標準

1. 設備安全操作規(guī)程應符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，確保操作人員的人身安全。

2. 所有操作人員必須經過設備操作培訓，通過考核后方可上崗。

3. 設備的使用、維護記錄應及時更新，以便于追蹤設備狀態(tài)和問題。

4. 設備區(qū)域應設置清晰的安全標識，提醒操作人員注意潛在風險。

考試題及答案

1. 設備操作前應做什么準備？（a） a. 全面檢查設備，熟悉操作手冊，佩戴個人防護裝備 b. 直接啟動設備 c. 只需查看設備外觀是否完整

2. 發(fā)現設備故障時，應該怎么做？（c） a. 自行拆修設備 b. 繼續(xù)運行設備 c. 立即停機并報告給專業(yè)人員

3. 在設備運行過程中，應如何保證自身安全？（b） a. 靠近運動部件以便觀察 b. 保持安全距離，避免接觸運動部件或高溫區(qū)域 c. 不戴防護裝備，以方便操作

4. 緊急情況下，應如何操作設備？（a） a. 使用緊急停機按鈕，執(zhí)行應急疏散計劃 b. 持續(xù)運行設備，等待救援 c. 自行處理，無需報告

5. 設備保養(yǎng)的頻率應依據什么確定？（c） a. 操作人員的個人習慣 b. 設備的使用頻率 c. 制造商推薦的保養(yǎng)周期

設備安全操作規(guī)程范文

第1篇 使用電氣設備安全規(guī)程

1) 在使用電氣設備時,必須事先檢查開關、電機以及機械設備,各部分是否安置妥當。

2) 開始工作或停止工作時,必須將開關扣嚴和拉下。

3) 要更換保險絲時,要按負荷選用保險絲不準加大或以銅絲代替使用。

4) 電氣開關箱內,不準放任何物品。

5) 嚴禁用導電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。

6) 凡電器動力設備超過允許溫度時,應立即停止運轉。

7) 安全罩嚴禁隨意拆掉,以免發(fā)生觸電事故。

8) 禁止灑水在電氣設備和線路上,以免漏電。

9) 凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。

10)嚴禁濕手分、合開關或接觸電器設備。

第2篇 設備修理安全規(guī)程

一、設備計劃修理(含二級保養(yǎng))和常規(guī)修理,由生產科開具修理通知單,交維修大隊下達修理任務,同時通知調度室及車間對待修設備作修前準備:停機、停電、關閉閥門及場地準備。

二、維修隊接修理通知后應及時了解修理內容、修理目的,根據設備情況安排人員、準備工具、備件、輔料、防護用品,特種設備、復雜設備或不熟悉的設備還應準備相關圖紙進行分析、熟悉或制訂修理方案。

三、修理工到達修理現場要通知相關車間操作工協助配合進行修理工作。

四、修理工開始修理前,必須對修理環(huán)境進行檢查,確認已斷電、斷泥、斷水,無危險后方開始檢修設備。

五、修理過程中,修理工必須根據車間特點,合理使用防護用品及工具,嚴格遵守車間規(guī)定。

六、修理過程中,修理工必須根據設備修理規(guī)定程序,合理拆卸、安裝,如有疑難問題,應及時與有關人員進行商議,嚴禁盲目作業(yè),野蠻作業(yè)。

七、設備按規(guī)定要求修好后,應首先按規(guī)定進行整機運行前檢查、潤滑、調試準備,確認符合運行條件后投入試運轉。

八、設備修好后應及時交與操作人員,共同試車確認后填寫完工單。

九、設備修理完畢,操作工應配合機修工清理現場,恢復運行環(huán)境。

十、一般零星修理、應急修理,生產車間或調度室可根據具體情況直接通知機修隊派員修理,修理過程應嚴格按以上條款執(zhí)行。

十一、凡外單位來我廠進行作業(yè)修理的人員,必須遵守我廠的規(guī)定,同時由我廠派人員進行配合、協調。

十二、特別規(guī)定:

1、進水泵修理,凡要打開蝸殼,必須將進水廊道水位降到-2.6米以下。

2、起重設備修理,修理工必須有兩人以上配合,并備好一切安全設施,按起重設備修理規(guī)范進行。

3、井下作業(yè),修理工必須穿戴好有關防護服裝,嚴格遵守下井規(guī)定,并確保作業(yè)區(qū)無毒、通風良好。危險場合必須作業(yè)的應系好救護繩及防護口罩。

4、凡有檢修閥門的泵及其它設備,必須首先關閉進、出口閥,并應檢查確保關閉可靠。

5、防爆區(qū)作業(yè)要嚴禁煙火,禁用鐵器敲打,并隨時注意易燃物濃度變化,必要時采取應急措施處理后再工作。必須動火時要先開好動火申請采取相應安全措施后進行。

6、加氯車間設備修理應戴好防護口罩和手套,嚴禁煙火,同時準備好相應材料,隨時處理異常情況。

十三、電氣修理按電氣有關要求執(zhí)行。

第3篇 生產設備安全操作規(guī)程

1、非本機（工序）人員，不得任意開動機器。

2、開機前應檢查設備有無故障、有無修理人員在檢修，檢查各減速機油面是否正常及機件有無松脫現象。

3、開機后注意設備的運轉情況，發(fā)現異?，F象或不正常的響聲時，應立即停機，請機電車間人員檢查或修理，不得帶病運行。

4、每班次要搞好班前或班后設備清潔衛(wèi)生及各軸承加注潤滑油脂。

5、設備運行時，操作工不得離開正在運行的生產設備，隨時觀察設備的運行情況，不得看書報或做私事。

6、設備在運行時防護罩不得任意打開，設備運行或雖然停機但尚未完成靜止時，人身手腳雜物不得伸入設備轉動部位。

7、非本設備操作工，未經領導同意，不得任意開動機器。

8、設備檢修必須完全停機后才能進行，應在該機的電掣處掛上“禁止開車”的紅牌，檢修完畢把紅牌除下。

9、設備操作工上班時要穿工作服，不得穿拖鞋、高跟鞋，不得帶小孩及外人進入車間。

10、凡掛有嚴禁煙火標志的場所一律不準吸煙。

11、每周生產設備要進行一定時間的維修及保養(yǎng)。

12、設備發(fā)生重大事故時，應嚴格保護現場，及時向領導反映情況。

第4篇 汽車外部清洗設備安全操作規(guī)程

㈠、被洗車的安全

⒈在汽車外部清洗時,如被清洗的車是被動移動的,應注意牽引的可靠性和被洗車的穩(wěn)定定位。如被清洗車是主動移動的,應注意行駛的車速和方向。

⒉無論何種清洗方式在清洗時,車門、車窗,包括行李箱、發(fā)動機蓋應關閉并鎖止牢靠。

㈡、環(huán)保安全

⒈無論是清水清洗還是采用化學溶劑清洗,都存在清洗后的廢水處理問題。通過清洗必然從車上洗下油泥和污物,因此應嚴格防止廢水不經處理直接排人地面、車間、下水道。應設置廢水處理設施,讓污泥沉淀、油水分離、水質中性。讓經過處理的水盡可能循環(huán)利用。

⒉若清洗后還要用軟布等擦干車身或打蠟處理的,應注意這類材料的存放處理。

第5篇 機械設備檢修、安裝安全技術操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機械設備的結構、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動保護用品。準備齊所需材料，配件、工作場所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工，行車工安全技術操作規(guī)程。

4、 拆卸設備部件時，必須按順序進行，并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈，擺放整齊。

5、 對于較精密的液壓元件，拆卸時要輕拿輕放，嚴禁亂扔亂放，并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時，不得在有明火的地方進行，清理時不準吸煙，清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來的部件，舊件，損壞件要統(tǒng)一回收保管，不得亂扔。

8、 多人一起檢修時，要有專人指揮。

9、 裝配時，部件要順序放好，所有使用的配件，材料規(guī)格型號要正確，不得錯誤，裝配完畢后，要仔細檢查各部件的連接，密封情況。最后上蓋之前應詳細檢查內部是否有臟物雜物。

10、 裝配時，應嚴格按工藝要求進行，對較大型非精密的組裝和拆卸時，可用錘擊，但應在機械上墊好鋼片或木板。

11、 個部件之間裝配時，相互連接部位，裝配尺寸，密封，連接螺栓要符合要求，各連接管路，接頭要保證不漏油，連接緊固。

12、 各液壓箱，齒輪箱必須清理干凈，液壓油必須牌號相符。清洗時，不得用砂布擦洗內腔，注油時，要堵上油堵，更換下來舊油，要放到指定容器內回收，不得亂扔。

13、 組裝好后，各傳動部件應轉動靈活，整機試車時，應有電工在場配合，周圍人員必須站在安全地帶，操作人員應注意周圍情況和行人情況，發(fā)現異常，立即停車檢查處理。

14、 試轉結束，要做好檢修記錄，清理場地，搞好文明生產。

二、 安裝

1、 較大型設備在入井前必須分解拆卸運輸，裝車要捆扎牢固，裝車后的高度，寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設備部件必須設專人看護，特別是連接緊固件和液壓件，要分袋包裝，注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車和平巷使用機車運輸，必須嚴格遵守各臺絞車、機車的安全技術措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊，并完好合格、不能因工具器械影響安裝質量和進度。

5、 安裝地點巷道必須滿足設備安裝高度和寬度的要求，通風良好，裝卸無料時，必須嚴格遵守《起吊運搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動用品，攜帶好礦燈，嚴禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專人指揮，工作人員不得取笑打鬧，不得酒后上崗。

8、 安裝時要注意按工藝和順序進行，螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后，要進行全面檢查，連接部位是否配合得當，間隙是否合適，聯接螺栓是否齊全緊固，操作機構是否靈活，管路是否連接正確，各部油位是否注油，有無滲漏現象，對檢查出的問題必須及時處理，最后通電試車。

10、 試車前要先發(fā)出信號，撤出周圍人員和阻礙物。先點動一次，然后正式起車運轉，這時要注意觀察設備的運轉情況。即電機溫度，否則要進行處理后方可交付使用，對可行走設備還要進行行走試驗。

第6篇 鈑金校正設備:安全操作規(guī)程

一、進入鈑金工作區(qū)要穿戴好工作服、手套;不準穿拖鞋、高跟鞋進入。

二、操作前檢查:

1、設備操作前應清理場地,平臺及周邊不能堆放雜物,整理油、氣管路,防止操作時擠壓管路。

2、檢查油、氣管路各接頭是否連接好,管路是否有破損、如有破損及時更換,嚴禁再用。

3、液壓油泵使用三個月后必需更換專用新液壓油,換油時打開油箱,油箱底部臟物要清理干凈。

4、油泵氣源要求無塵、無水,必須在氣路加油水分離器,油水分離器三個月更換濾芯;氣壓在0.5-0.8mp;每次使用前要求排水。

5、檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動,請及時擰緊,以免塔柱滑落造成人員物品損傷。

三、上下車操作規(guī)程:

1、平臺升降時設備附近嚴禁站人,車上下時必須有人在旁邊指導,車輛?？吭谄脚_指定位置。

2、平臺升降應操作平穩(wěn),平臺輪腿油缸無節(jié)流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥。

3、起降平臺時,塔柱固定在平臺另一端,防止滑動;二次舉升放置在靠近活動腿一側。

4、汽車在平臺上要放在駐車檔,輪胎前后用三角木墊好。

5、平臺活動支腿鎖止銷在平臺升起后必須鎖死。

四、車輛固定操作規(guī)程:

1、夾具夾緊前檢查鉗口,應無油污、雜物。

2、檢查夾具各部位是否有變形、裂紋,如有要更換,防止受力斷裂飛出傷人。

3、主夾具固定螺栓、鉗口緊固螺栓要求完全擰緊。

五、測量操作規(guī)程:

1、量具應輕拿輕放,切勿碰撞,以防量具變形、損壞。

2、測量讀數時,眼睛與讀數部位平行,減少讀數誤差。

3、測量完畢,量具應馬上入回工具車原處。

4、量具固定、連接螺絲松動后,重新擰緊不要力量過大。

六、拉伸操作規(guī)程:

1、拉伸操作前,檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷、方可使用。

2、拉伸時塔柱緊固螺栓要擰緊,導向環(huán)高度不能超過警戒紅線。

3、檢查鏈條、鎖緊機構,鏈條不能扭曲,所有鏈節(jié)在一條直線上;導向環(huán)手輪擰開。

4、拉伸時注意拉伸力不要超過工具額定載荷。

5、拉伸時,不要敲擊鈑金工具及鏈條。

6、拉伸時,相關人員不要與鏈條受力方向在同一條直線上。

7、當拉伸力比較大時,應在拉力方向相反一側用鏈條把車輛固定在平臺上。

七、設備使用完畢后,清理場地,鈑金工具、量具、夾具等物品,要擦試干凈后整齊有序地放在工具車上。

八、部件損壞、液壓系統(tǒng)出問題后,請勿自行打開維修,以免損壞或丟失配件,造成不可修復;禁止私自調整油泵溢流閥;出現問題應及時與主管聯系。

第7篇 庫頂設備安全操作規(guī)程

1、上崗前正確穿戴勞動保護用品,禁止酒后上崗作業(yè);

2、準備好常用工具(手電、錘子、起子、鉗子、扳子);

3、全面仔細檢查各設備的運轉情況,發(fā)現問題要及時匯報處理;

4、更換收塵袋、上頂部清灰和檢查時,2米以上作業(yè)必須系安全帶;

5、設備維護保養(yǎng)時,要將轉換開關置于“off”位置,并掛上“有人工作,禁止合閘”警示牌,回復開機前要認真檢查;

6、進入收塵器內部換袋時,禁止啟動絞刀清灰,處理分格輪時禁止用手扒或鐵器插入;

7、上下樓梯要踩穩(wěn),冬天要及時清除積雪;

8、每月檢查一次欄桿是否完好,有問題及時處理;

9、庫頂清灰,嚴禁將粉塵、物料掃到庫外,防止高空落下傷人;

第8篇 熱控設備運行和檢修安全技術操作規(guī)程

(1)熱控人員在熱控設備沒有退出運行的情況下帶電、帶氣作業(yè)時,應辦理工作票。

(2)熱工儀表和控制設備(以下簡稱熱控設備)的標志牌和銘牌應正確、清晰、齊全。

(3)工作場所的照明應該保證足夠的亮度,在電子室、工程師站、控制室、操作盤、重要表計等地點,還應設有事故照明。

(4)電子室、工程師站或控制室熱控設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷,然后進行滅火。消防器材的配備、使用、維護,消防通道的配置應遵守《電力設備典型消防規(guī)程》的規(guī)定

(5)機組運行期間,禁止在電子設備間使用電焊機、沖擊鉆等強電磁干擾設備,不應在熱工保護柜、繼電器柜上或其附近進行打孔等振動較大的工作。電子設備運行期間,不得在距機柜3m以內使用無線通信設備。

(6)作業(yè)人員在現場遇到異常情況(例如主燃料跳閘、應急跳閘或輔機跳閘等)時,不論與本身工作是否有關,應立即停止工作,保持現狀,待查明原因,確定與本工作無關時,方可繼續(xù)工作;若異常情況由本身工作所引起,應保留現場并立即通知運行值班人員,以便及時處理。

(7)工作前應做好準備,了解工作地點工作范圍、設備運行情況、安全措施、試驗校驗方案、上次試驗校驗記錄、圖紙、整定值通知單是否齊備并符合實際,檢查儀器、儀表等試驗校驗設備是否完好,核對使用軟件版本號是否符合實際。

(8)檢修工作結束后,應對控制室、電子室通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、控制柜、盤等處的所有電纜、測量管路的孔洞和盤面之間的孔洞、縫隙采用不燃或阻燃材料封堵。

(9)電源系統(tǒng)經過檢修或異動后,電源系統(tǒng)的絕緣電阻、供電電壓應進行測試并滿足技術指標規(guī)定要求。在用絕緣電阻表測量絕緣電阻時,應防止人體碰觸接線端子。

(10)檢修過程中,拆下的電源線或信號線應分別包扎好接線裸頭;恢復前,應嚴格檢查,嚴防強電串入信號系統(tǒng)。帶電設備的檢修應在停電后進行,工作前應進行驗電。

(11)在檢修模件或進行有可能觸摸到模件的作業(yè)時,作業(yè)人員應做好防靜電措施。

(12)運行中處理熱控設備重大缺陷應得到值班長允許。工作前應了解技術方案和安全措施,核對相關系統(tǒng)的圖紙、定值或備品規(guī)格型號。

(13)試驗和推廣新技術、新工藝、新設備、新材料的同時,應制定相應的安全技術措施,經總工程師批準后執(zhí)行。

第9篇 輕烴制氣設備維護及安全管理規(guī)程

輕烴燃氣是一種優(yōu)良環(huán)保的氣體燃料，輕烴混空燃氣設備如使用不當會造成著火及人身窒息的嚴重安全事故。為規(guī)范設備安全管理特制定本規(guī)程。

一、輕烴置氣設備房禁止一切無關人員進入，嚴禁攜帶火種進入，嚴禁在設備房及周邊使用手機、吸煙。

二、設備房及周邊嚴禁一切火源及熱源，嚴禁從事可能產生火花性質的操作。

三、設備房內外各配備兩只干粉、二氧化氮滅火器。如有蒸汽可設消防蒸汽滅火。

四、設備房禁止堆放物品，保持設備房安全通道暢通。

五、設備應安排專人進行安全管理及專人操作，安全管理人員和操作人員應對設備及油料的安全管理與操作規(guī)程全面了解，安全管理人員應定期對設備進行安全檢查并填寫檢查記錄，操作人員應每天填寫設備運行情況記錄。

六、檢修維護作業(yè)時必須2人以上，1人作業(yè)，1人監(jiān)護，作業(yè)人員應輪換操作。在沒有對設備油氣進行處理時，必須采用防爆工具。嚴禁金屬敲擊，以免產生火花。

七、操作、維護人員需穿戴防靜電工作服，設備房配備自吸過濾式防護面具、橡膠耐油手套。

八、定期巡查、分析設備房及周邊潛在的安全隱患。

九、定期檢查消防器材和勞動防護用品。

十、維護要求及注意事項

1、設備進、出口閥門開關靈活連接部件緊固，運動部件平穩(wěn)無異響、過熱、泄漏及異常振動等。

2、現場壓力、溫度等一次儀表正常，各運行參數應在規(guī)定范圍。

3、運行壓力、溫度、密封、潤滑、加熱和通風系統(tǒng)無異常。

4、按照鼓風機說明書要求定期檢查是否缺潤滑油及軸承黃油。

5、每周進行一次儲罐排凝，操作人員應配帶自吸過濾式防護面具打開設備房通風裝置，保持空氣流通，排凝時應做好現場監(jiān)護，檢修人員不得離開現場，凝液排除后及時關閉閥門。

6、定期檢查防雷設施、防靜電裝置。

7、設備房應常配肥皂水，定期檢查設備油氣管線接頭、閥門、軟管等部位，查看有無漏氣，切忌用明火、熱火檢漏。如發(fā)現有氣泡冒出或有然氣氣味時，要關閉所有開關嚴禁火種，包括電燈開關，保持通風，并立即通知專業(yè)人員排除。

第10篇 廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程hg230181999

1 主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設備檢修安全作業(yè)證》的管理。

本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的設備大、中修與搶修作業(yè)。

2 引用標準

下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成本標準的條文，在出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修改，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

hg 23012 - 1999 廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程

hg 23013 - 1999 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程

hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg 23015 - 1999 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程

hg 23016 - 1999 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程

hg 23017 - 1999 廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程

3 定義

本標準采用下列定義：

設備

化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

4 檢修前的準備

4.1 設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》?！对O備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。

4.2 根據設備檢修項目要求，制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.3 檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。

4.4 檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

4.5 設備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等，須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。

4.6 設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

5 檢修前的安全教育

5.1 檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

5.2 安全教育內容

5.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。

5.2.2 檢修作業(yè)現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。

5.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.4 檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。

6 檢修前的安全檢查和措施

6.1 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6.2 應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

6.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。

6.4 應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

6.5 對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經探傷后方可使用。

6.6 對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護裝置。

6.7 對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。

6.8 對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。

6.9 應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

6.10 檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。

6.11 需夜間檢修的作業(yè)場所，應設有足夠亮度的照明裝置。

7 檢修作業(yè)中的安全要求

7.1 參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。

7.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。

7.3 電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安

第11篇 液化石油氣站區(qū)設備安全操作規(guī)程

1.操作人員必須經過專門技術培訓和安全消防培訓方可上崗。

2.操作人員進入站區(qū),不準穿帶釘子鞋、化纖衣服和攜帶火種,飲灑后嚴禁進入崗位操作。

3.操作人員必須熟悉站區(qū)設備結構、性能和操作順序,嚴禁違章操作。

4.設備運行時每小時檢查一次,注意冷卻壓力、溫度、液化變化,并認真做好記錄。

5.每次檢查時,重點對設備、閥門和法蘭進行檢查,發(fā)現跑冒滴漏,應及時報告和維修。

檢查方法可用肥皂水進行試漏。

6.檢修時,未經置換嚴禁拆卸任何設備和附件。

動火作業(yè)必須按《危險作業(yè)告審批制度》辦理審批手續(xù)。

檢修必須要有安全措施和監(jiān)護措施。

7.壓力表、溫度計、安全閥每年定期送檢和校驗。

8.嚴禁使用汽油、苯類等輕質油和易燃液體擦洗設備、地面。

9.工作結束后,要關閉電源和管道閥門,確認無異常情況方可離開。

第12篇 敞開式開關站設備安裝安全技術規(guī)程

2? 高壓開關安裝應符合下列規(guī)定：

?? 分解、清掃應符合下列規(guī)定：

（1）瓷質件吊裝時應按設備廠家標識的吊裝點使用專用的配套工具進行吊裝。

（2）組件翻身、移位時，應有專人統(tǒng)一指揮。

（3）應檢查作業(yè)現場，確保無雜物、無積水，具備安裝條件。

?? 安裝、調試應符合下列規(guī)定：

（1）使用的吊具，應經檢查無誤后方可使用，通常應優(yōu)先使用設備廠家提供的專用吊具。

（2）進入運行區(qū)域內施工的作業(yè)人員應辦理工作票，并應采取安全措施。

（3）在調整、檢修開關設備及傳動裝置時，應有防止開關意外脫扣傷人的安全措施，工作人員應避開開關可動部分的動作空間。

（4）安裝瓷件時，法蘭螺栓應按對稱受力順序均勻多次擰緊。有力矩要求時，應使用力矩扳手，并應防止扳手滑脫。

（5）對于液壓、氣動及彈簧操作機構，嚴禁在存有應力及儲能狀態(tài)下進行拆裝檢修工作。

（6）放松、拉緊開關的返回彈簧及自動釋放機構的彈簧時，應用專用工具，不應快速釋放。

（7）在運行中的變電所及室內高壓配電間搬動梯子、升降式作業(yè)車、線材等長物時，應放倒搬運或降至最低，且應與帶電設備保持安全距離。

（8）兩人不得同時上下使用一個梯子，梯子上有人時，不得移動。

（9）高度在4m以內的工作可使用靠梯，超過4m時，應采取輔助措施固定。梯子應結實，不缺檔，底部應有防滑措施，放置角度宜為75°±5°，人字梯應有限制張開角度的拉繩。

（10）不得攀登和在互感器、斷路器、避雷器等電氣設備上作業(yè)。

（11）測量開關的分合閘時間，應有專人指揮。開關分合閘時，作業(yè)人員應離開傳動機構。

（12）試驗接線應經過檢查無誤后方可合閘。未經監(jiān)護人員同意不得任意拆線。

（13）隔離開關采用三相組合吊裝時，應檢查基礎框架是否符合起吊要求，否則應加固。

2? 出線構架及設備安裝應符合下列規(guī)定：

（1）構架的安裝應制定專項的安全技術措施，并經過安全驗算，經批準后執(zhí)行；超過一定規(guī)模的非常規(guī)吊裝方法還應經過專家論證；施工前應進行安全技術交底。

（2）構架未形成整體，基礎尚未澆筑或還未達到凝期的情況下，應安裝纜風繩臨時固定，纜風繩應專門設計，以確保構架的穩(wěn)定。

（3）構架安裝使用的安全保護用具應經檢驗合格，且在有效期內。

（4）高處作業(yè)應派專人現場監(jiān)護，使用的工具應用繩子拴住，繩子另一端應固定在構架上。

（5）構架豎立后尚未固定前，不得攀登。

（6）設備上的爬梯、步道應一次安裝焊接完畢，經檢查驗收，掛牌使用。

（7）構架上的垂直爬梯，應設扶手。使用時，單人順序上下，不得多人同時上下。

（8）高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時，構架應可靠接地，傳遞繩應用干燥麻繩或尼龍繩，不得使用金屬線；傳遞繩上、下端應臨時固定。

2? 阻波器、避雷器、cvt安裝應符合下列規(guī)定：

（1）使用的吊具應符合制造廠技術要求，經檢查無誤后方可使用，應優(yōu)先使用設備廠家提供的專用吊具。

（2）現場立放設備時，應選擇平整、結實的地面放置，防止因地面不平或沉陷引起設備傾倒。

（3）設備支架起吊翻身應平穩(wěn)、緩慢，吊車扒桿在起吊翻身過程中隨支架重心移動，支架脫離地面時應防止支架受力突然變化失衡擺動傷人。

（4）吊裝就位后，設備支架應與基礎焊接固定后方可取下吊繩。

（5）起吊時應有專人指揮，信號應清晰明確。起吊組件時，應捆綁牢靠，確認無誤。

（6）安裝瓷件時，法蘭螺栓應按對稱受力順序均勻反復擰緊；有力矩要求時，應使用力矩扳手，并應防止扳手滑脫。

（7）在出線設備頂部接線作業(yè)應使用作業(yè)車或吊籃，不得徒手攀爬。

2? 跳線安裝應符合下列規(guī)定：

（1）在與高電壓工程或在與帶高電壓的導線相鄰近區(qū)域施工時，應在規(guī)定的安全距離設安全防護欄柵，作業(yè)區(qū)內的金屬設備均應接地，應防止繩或長物件超過安全距離電擊傷人。

（2）騎行在軟母線上工作時，應系安全帶，并應檢查母線及金具連接是否良好，橫梁是否牢固。

（3）母線架設前，應檢查金具材料是否符合要求，構架橫梁是否牢固。

（4）母線安裝時，作業(yè)區(qū)下方不得有人站立或行走。

（5）緊線時應緩慢升起，并觀察導線有無碰掛現象。作業(yè)人員不得跨越正在拉緊的導線。

（6）切割導線時，兩側應固定，作業(yè)人員應佩戴護目鏡，并做好個人防護。

（7）液壓壓接母線用的油壓機應有完好靈敏的壓力表，油壓機不得超負荷使用，在夾蓋卸下的狀態(tài)下不得加壓。

（8）跳線安裝使用吊籃時，吊籃應專門設計．其強度、結構應滿足跳線安裝要求。

（9）跳線高處作業(yè)人員應無不適宜從事高處作業(yè)的疾病，在吊籃內作業(yè)必須系安全帶，工具應用繩索系牢，另一端固定在吊籃上。

第13篇 冷處理設備安全操作規(guī)程

1、冷處理設備操作前必須檢查液氮是否高于500以上(液氮容量表);液氮傳輸管(真空管)是否完好;

2、空氣壓縮機及氣缸是否完好,液氮傳輸閥門是否完好;

3、軋輥吊裝時,指揮配合必須準確到位,必須兩穿一戴(專用棉手套及面罩),做好安全防護;

4、冷處理設備上電,打開冷處理槽蓋,將軋輥小心的放入冷處理槽中,關閉冷處理槽蓋;

5、打開冷處理設備液氮、氣氮閥門;

6、啟動冷處理計算機,進入冷處理程序系統(tǒng);根據工藝要求選擇對應的冷處理程序,啟動降溫按鈕;

7、冷處理過程根據計算機程序自動控制,工藝執(zhí)行結束后計算機自動關閉降溫;

8、關閉降溫按鈕;關閉冷處理設備液氮、氣氮閥門;關閉計算機。

9、非工作人員不準進入冷處理控制室及液氮存放地點。

第14篇 金相制樣制樣設備安全規(guī)程

一、通則

1.操作前應經過相關培訓或學習過操作規(guī)程和安全規(guī)程,如果長期未操作應重新學習操作規(guī)程和安全規(guī)程。

2.認真檢查勞動保護用品是否適用,穿戴好勞動保護用品后方可上崗。使用切割機、砂輪機、預磨機、拋光機等設備時必須戴上護目鏡。

3.注意安全用電,不要用濕手觸摸開關、插座等。設備電源應有可靠的接地裝置。

4.設備使用完畢及時關閉電源、水龍頭、氣閥,用抹布將設備擦拭干凈。

5.盛有溶液的容器必須貼上標簽,標明成分、配制人姓名、保存起止日期。

二、q-3a金相試樣切割機

1.使用前應檢查1)冷卻液是否變色,如果變色發(fā)黑則必須更換冷卻液。2)砂輪片安裝是否牢固。3)砂輪片是否有裂紋、邊緣是否完整,如果磨損嚴重必須更換。

2.放、取試樣必須用鉗子或鑷子,不得直接用手放、取。

3.試樣必須夾持牢固,各處蓋板必須安裝到位。

4.不得用清水代替冷卻液。

三、accutom-50型切割研磨機

1.accutom-50型切割研磨機是貴重的精密設備,操作時應仔細,動作要輕。

2.切割或研磨之前必須先檢查冷卻液及循環(huán)情況是否正常,如果冷卻液不足或變質必須更換新液。

3.切割片很薄、易碎,裝卸和放置時都要格外小心,擦拭設備時注意不要碰到切割片。

4.安裝試樣和安裝夾具時螺栓要擰緊,但不要過分用力。

5.切割試樣時,夾具和進刀方向的夾角應保持45度左右。

6.切割1-2個試樣后,應當清洗一次過濾網,以免影響冷卻液的循環(huán)。

9.機器運行時必須有人看守,要注意觀察,如發(fā)現異常,立刻按停止鍵,通知有關人員予以處理。

8.如果按錯了鍵,應當按esc鍵取消。不要隨意亂按回車鍵(確認鍵),以免改變了程序參數。

9.機器不用時蓋子保持敞開狀態(tài),以免部件生銹。

四、砂輪機

1.砂輪機應用螺栓固定,使用前應檢查螺母是否松動,如有松動必須及時擰緊。

2.使用前應檢查砂輪片是否有裂紋、是否平整、安裝是否牢固。

3.應當站在砂輪側面操作。

4.不得帶手套操作。

5.細小試樣應當鑲嵌或用夾具夾持,不得直接手持細小試樣打磨。

6.打磨過程中,注意及時用水冷卻試樣,避免試樣過熱。

五、預磨機

1.使用前應檢查1)轉盤轉動是否正常;2)轉盤是否清潔,如有殘留的砂紙碎片或背膠可用丙酮去除。

2.砂紙必須平貼在預磨機的轉盤上,不要有凹凸不平處。

3.研磨時試樣應放在磨盤的右半部分。試樣磨面應均勻地壓在砂紙上,不要用力過大。

六、拋光機

1.使用前應檢查1)轉盤的轉動是否正常;2)拋光織物是否平整牢固地安裝在轉盤上;3)拋光織物是否完整,如有破損應及時更換。

2.拋光時試樣應放在拋光盤的右半部分。

3.拋光時試樣磨面應均勻地壓在拋光盤上,手壓力量不得過大,以防試樣崩出。

4.按拋光劑噴頭時用力不要太大,噴頭不要離拋光盤太近,以防拋光劑過多地反彈回來散發(fā)在空氣中被操作者吸入。

七、pr-25鑲樣機

1.使用前確保水路和氣路暢通。冷卻水出水管要固定好,水池里放一個盛有冷水的盆,出水口放置在冷水盆里,謹防熱水傷人或燙壞下水管道。

2.氣體壓力不要過大,一般在0.2-0.3mpa左右即可。

3.放置試樣前,在模座和頂伸柱的模頭上分別涂上適量脫模劑,避免粘結試樣。4.擰緊頂伸柱后要再松開半圈,以免鑲嵌結束后打不開。

5.頂出試樣前要充分冷卻至安全溫度以下,水冷時間冬季2-3分鐘、夏季3-4分鐘。可以由冷卻水的出水溫度來判斷。

6.頂出試樣時,要用手扶著頂伸柱的手柄。試樣頂出后應立即關斷頂出開關。

7.使用完畢,逆時針旋松“ramdown”旋鈕,使模座降到底,按上頂伸柱或在模具口放一個小燒杯防止灰塵進入。

八、冷鑲嵌

1.模具及使用的容器、攪拌棒等物品不要直接放在操作臺上,應在操作臺上墊一張厚紙或類似物品,以免粘到操作臺上。

2.不要用喝水的杯子放置鑲嵌材料。也不要用鑲嵌用的容器盛放飲用水及食物。

3.注意不要讓鑲嵌材料及脫模劑濺到身體上。如果粘到皮膚上,可以用酒精清洗;如果不慎進入眼睛,要立即去醫(yī)院。

九、tegrapol-35自動磨拋機

1.tegrapol-35型磨拋機是貴重的精密設備,操作時應仔細,動作要輕。

2.試樣不得有尖角或毛刺。

3.安裝試樣時螺栓要擰緊,但不要過分用力。試樣分布要均衡。

4.安裝夾具時必須確認夾具已經牢固地安裝到磨頭上后,方可松開雙手。千萬不要匆忙放手,以免夾具跌落造成設備損壞及人身傷害。

6.氬氣輸出壓力應在0.3-0.4mpa左右,不要太高。

7.自動研磨時必須有人看守,如需暫時離開,按停止鍵,使磨盤暫停運轉,回來后再繼續(xù)運行。研磨過程要注意觀察,如發(fā)現異常,立刻按停止鍵,通知有關人員予以處理。

8.磨拋后已經卸下夾具的試樣如果需要再次用磨拋機拋光,一定要從粗磨工序開始,嚴禁直接進行拋光程序,以防損壞拋光盤。

十、試樣侵蝕

1.配置侵蝕劑時應在通風櫥內操作。

2.試樣侵蝕時,注意不要將侵蝕劑濺在身上。如果不慎濺到身上,立即用大量的水沖洗;如果不慎濺到眼睛里,首先立即到214房間(走廊北頭)用專用水管沖洗,然后去醫(yī)院。

3.用氬氣吹干試樣時,注意氬氣的壓力不要超過0.4mpa,使用完畢及時關閉氣閥。

第15篇 使用噴砂設備安全技術操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了使用噴砂設備安全技術操作要求。

本規(guī)程適用使用噴砂設備安全技術操作。

2安全技術操作要求

2.1為了控制和穩(wěn)定壓縮空氣的壓力,應注意壓縮空氣管的管徑是否適宜,保證安全生產和提高工效,應經常對空壓機和壓力表進行檢修。

2.2對噴砂皮管的安全要求

2.2.1噴砂皮管要保證有足夠的機械強度。

2.2.2為了提高噴砂皮管的使用壽命和安全可靠性,作業(yè)中應盡量將皮管擺直,避免彎曲。

2.2.3作業(yè)后應將皮管松馳地卷放于干燥場所。

2.2.4每天開工前應對噴砂皮管進行檢查,及時更換老化或有機械損傷的皮管。

2.2.5噴砂皮管必須妥善存放,冬季施工時,如因管內有冰凍,應放置溫暖場所自己解凍,嚴禁用任何熱源烘烤,不準將砂管在尖銳的金屬物件上拖拉,同時要防止重物擠壓,以免引起機械損傷。

2.3噴砂皮管上的活絡接頭的安全要求

2.3.1為防止降低工作壓力,保證安全使用,噴砂皮管的活絡接頭必須是外接活絡接頭。

2.3.2使用外接活絡接頭聯接的噴砂皮管,應不用任何手動工具而能順利的聯接或脫開。

2.3.3外接活絡接頭,必須聯接可靠,不得有泄漏,且不能影響噴砂皮管拉成直線。

2.4對砂的選擇安全要求

2.4.1噴砂用的砂子必須是結合型的低矽砂或無矽砂,宜選用破碎指數低、顆粒適宜、對人體危害小的砂子,嚴禁使用石英砂。

2.4.2砂子使用前必須清除掉粉塵和雜物。

2.4.3回收的舊砂再次使用,必須清除雜物等沉積灰塵。