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內(nèi)容
電氣安全規(guī)程是保障企業(yè)生產(chǎn)活動中電氣設(shè)備安全運行，防止電氣事故發(fā)生的操作規(guī)范。本規(guī)程旨在指導(dǎo)員工正確操作電氣設(shè)備，確保人身安全和設(shè)備完好。
1. 電氣設(shè)備操作
- 所有電氣設(shè)備必須定期進行維護檢查，確保絕緣性能良好。
- 操作前確認電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，佩戴絕緣防護用品。
- 不得擅自拆解、修理電氣設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)人員進行。
2. 電纜線管理
- 電纜線應(yīng)整齊鋪設(shè)，避免破損、擠壓，嚴禁踩踏。
- 臨時電線應(yīng)使用合格的插頭插座，結(jié)束后及時撤除。
3. 防雷與接地
- 建立健全防雷設(shè)施，定期檢測有效性。
- 電氣設(shè)備必須可靠接地，確保電流能有效導(dǎo)入大地。
4. 火災(zāi)預(yù)防
- 嚴禁在電氣設(shè)備附近堆放易燃物品。
- 定期檢查電氣線路，防止過載、短路引發(fā)火災(zāi)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)電氣故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
- 觸電事故時，不得直接接觸觸電者，應(yīng)使用絕緣工具施救，并及時撥打急救電話。
標準
本規(guī)程參照國家《電力安全工作規(guī)程》、《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》等相關(guān)法規(guī)制定，結(jié)合企業(yè)實際情況進行細化。所有員工必須遵守，違反規(guī)程將視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。
考試題及答案
1. 電氣設(shè)備操作前應(yīng)確保什么狀態(tài)？
答：應(yīng)確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 臨時電線使用后如何處理？
答：使用結(jié)束后應(yīng)及時撤除。
3. 發(fā)現(xiàn)電氣故障時，應(yīng)如何操作？
答：應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
4. 電氣設(shè)備接地的目的是什么？
答：確保電流能有效導(dǎo)入大地，防止電氣設(shè)備因電流異常造成損壞。
5. 觸電事故時，應(yīng)如何施救？
答：不得直接接觸觸電者，應(yīng)使用絕緣工具施救，并及時撥打急救電話。
電氣安全規(guī)程范文
第1篇 電氣維修工安全操作規(guī)程
1、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識，嚴格遵守《電工安全操作規(guī)程》熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機。
2、在現(xiàn)場維修時必須有兩人以上，不允許單人操作。
3、在使用儀表測試電路時，應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位，確認無誤后才能進行測試。
4、維修設(shè)備時，必須首先通知操作人員，在停車后切斷設(shè)備電源，把熔斷器取下，掛上標示牌，方可進行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時通知操作人員。
5、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。
6、非專職人員，不得裝拆、處理計算機系統(tǒng)的cpu、電源板、輸入組件、輸出組件，以保證計算機系統(tǒng)安全可靠。
7、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。
8、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。
9、每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，清除工作場地所有雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
10、臨時工作中斷電源后或每班開始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開，并驗明無電，才能操作。
11、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。
第2篇 高低壓電氣設(shè)備操作與維護安全規(guī)程
第一章總則
第一條 為加強對電氣設(shè)備的維護,確保其安全運行,合理使用,特制定本規(guī)程。
第二條 對于電氣設(shè)備的啟動、停止,運行要嚴格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。
第三條 巡視檢查運行中的電氣設(shè)備,必須嚴格遵守《電氣安裝規(guī)程》。
第四條 值班人員應(yīng)酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法,掌握電氣設(shè)備的運行情況,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,處理隱患。
第五條 電氣設(shè)備嚴禁在過載、超溫、超速和無保護的情況下強制運行。
第六條 值班人員應(yīng)充分利用停車時間,對電氣設(shè)備清擦、除塵、檢查、維護、專檢。
第二章電機
第一節(jié)通則
低壓電機通常是指其額定電壓在1000v以下的交流,直流或其它類型的電機,其操作和維護都必須遵守此規(guī)程。
第1條 電機的保護裝置應(yīng)保持完整、靈敏可靠,嚴禁在無保護的情況下運行。
第2條 具有強制通用與潤滑的電機,必須在通風與潤滑系統(tǒng)正常情況下,才允許投入運行。
第3條 電機的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時,按設(shè)備額定每千伏不低于1mω。
第4條 環(huán)境溫度為35℃時,電機各部允許最大溫升(用溫度計測量讀數(shù)為準)如表(一):
絕緣等級
部件名稱
a
e
b
f
h
繞組
50
65
70
85
105
鐵芯
60
75
80
100
125
軸承
80
換向器和集電環(huán)
60
70
80
90
100
第5條運行中的電機其振動幅度不得超過表(二)
額定轉(zhuǎn)速
(r∕min)
3000
1500
1000
750以下
振動軸(22振幅)(mm)
0.06
0.10
0.13
0.16
第6條運行中,電機轉(zhuǎn)子的軸向串動不得超過表(三)
電機容量(kw)
軸向一側(cè)串動范圍
軸向向兩側(cè)串動范圍
10及以下
0.5
1.0
10-20
0.75
1.5
30-70
1.0
2.0
70-125
1.15
3.0
125以上
2.0
4.0
軸向直徑大于200毫米以上
軸頸直徑的2%
注:1、向兩側(cè)的軸向串動范圍,系根據(jù)轉(zhuǎn)子磁場中心位置確定。
2、以上各排數(shù)據(jù),如制造廠家有規(guī)定者,按廠家規(guī)定為準。
第7條 電機的軸承潤滑應(yīng)符合下列要求:
1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音,發(fā)熱在允許范圍內(nèi)。
2、對油環(huán)潤滑的軸承,應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活,有無碰撞音響等不正?，F(xiàn)象,油量應(yīng)符合要求,嚴禁潤滑油滲入電機內(nèi)。
第8條 電機從冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)入冷卻空氣,應(yīng)干凈無塵,溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相對溫度不得大于70%,出口風溫不得高于55℃.
第9條 電機在運行中發(fā)生下列情況時,必須立即切斷電源,并立即向領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)人員報告。
1、電機及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時:
2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時:
3、電機劇烈振動,威脅安全運行時:
4、拖動的機械設(shè)備損壞時:
5、軸承(瓦)冒煙達到不允許的溫度時:
6、電機轉(zhuǎn)速急劇下降,電機迅速發(fā)熱時:
7、直流電機整流子發(fā)生環(huán)火時。
第10條發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障,有權(quán)暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當班調(diào)度和主管技術(shù)人員報告。
第11條 有權(quán)拒絕執(zhí)行可能導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞或超負荷運行的各種調(diào)整、整定電氣參數(shù)的命令,并向主管技術(shù)人員匯報。
第二節(jié) 直流電機操作維護規(guī)程
第12條 值班人員負責對直流電機進行巡視檢查,重點注意整流子,電刷、軸承的運行情況,以及電壓、電流、溫度、振動、轉(zhuǎn)速的情況,并做好記錄。
第13條 電樞電流瞬時值不得超過2.5倍額定值,電樞電流有效值,勵磁電流有效值不得超過額定值,電樞電壓不得超過1.05倍額定值,如制造廠家有規(guī)定者,按制造廠家規(guī)定。
第14條 按通則規(guī)定,負責檢查電機軸承潤滑,電機的通風,通水,冷卻設(shè)備,注意進風,水合出風,水的溫度,監(jiān)視運行電機的溫度,振動及軸向串動情況。
第15條 電機運行良好時,整流子不應(yīng)冒火,如發(fā)生白色或淡黃色火花,表示整流子不好,應(yīng)加強監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花,表示銅介質(zhì)已灼壞,白色火花表示電刷已灼壞及時處理。
第16條 視整流子火花等級,確定電機是否繼續(xù)工作,見表(四)
火花等級
火花特征
火花影響
允許工程程度
1—1.2
無火花
可連續(xù)長期運行
所有正常工作條件都可工作
1.25
約0.5電刷下輕微
火花
可連續(xù)長期運行
所有正常工作條件都可工作
2
大部分電刷下有
火花
連續(xù)長期運行可
造成整流子表面燒痕
僅有短時超負荷沖擊可允許工作
3
嚴重火花連續(xù)呈環(huán)
火狀
發(fā)生黑斑燒痕,損壞整流子
不允許工作
第17條 事故跳閘后應(yīng)查明原因,清楚故障后方準開車,并應(yīng)詳細記錄事故發(fā)生及處理經(jīng)過。
第18條 認真執(zhí)行交接班制度,共同處理設(shè)備隱患,然后進行交接簽字。
第三節(jié)直流電機停車狀態(tài)下的維護
第19條 在停車時間,應(yīng)對電機內(nèi)部詳細檢查:
1、檢查勵磁繞組固定情況,木楔固定情況,鐵芯有無磨損和松動,接線有無開焊或松動現(xiàn)象。
2、檢查碳刷和整流子。
3、檢查電機升高片有無斷裂,片間距離是否過小,繞組并頭套有無脫焊現(xiàn)象。
4、檢查勵磁繞組連接銅排,有無相碰情況。
5、緊固電機加熱器及測溫裝置的完好情況。
第20條 對碳刷和刷握檢查和維護的要求:
1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。
2、刷握下緣至整流子表面的距離應(yīng)為2-4mm。
3、刷握內(nèi)面要平滑清潔,碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下滑動,但不能擺動,其游隙要求:
(1)軸向0.2-0.5mm
(2)旋轉(zhuǎn)方向:碳刷厚度為6-12mm時,游隙為0.2mm,碳刷厚度為12mm以上的,游隙為0,15-0.4mm.
4、檢查碳刷磨損情況,必要時打磨或更換。
5、扎線主、輔傳動直流電機碳刷長度應(yīng)不小于22mm。
6、碳刷與整流子的接觸面應(yīng)光滑,弧度要適宜。接觸面積應(yīng)達到75%以上。
7、檢查碳刷的接線是否牢固,刷辮有無碰到整流子面或升高片上。
8、碳刷壓力要求如表所示,且各彈簧位置適中,不應(yīng)有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應(yīng)大致一樣,其與壓力平均值之差不應(yīng)超過5%。
電機
碳刷壓力(kg/cm2)
一般電機
0.2-0.3
受沖擊,有振動及行車電機
0.2-0.4
注:碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時,刷握必須更換。
9、同一臺電機必須使用同一個型號、尺寸的碳刷,且需符合制造廠規(guī)定。
10、 更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時,電機可以滿載運行,若更換三分之一至二分之一時,要空載運行2小時后,使碳刷有較好接觸,才能滿載運行,若更換二分之一以上時,電機要空載運行四小時后,才能滿載運行。
11、 研磨碳刷應(yīng)使用00#玻璃細砂紙,不許用金鋼紗布,并注意正確研磨方式。
第21條對整流子檢查維護的要求:
1、整流子表面應(yīng)光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。
2、整流子片間應(yīng)清潔,片間絕緣應(yīng)保持1-1.5mm深度,整流片邊緣應(yīng)倒成0.5mm_45斜面。
3、整流子有碳粉時,應(yīng)利用白布清擦,如有油污,必須用白布醮無水乙醇清擦。
4、整流子表面有灼痕時,可用00#玻璃細砂磨光。
5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內(nèi)時,可用00#玻璃細砂紙研磨,當不平程度在0.2-0.5mm時,應(yīng)進行琢磨,當不平程度在0.5mm以上時,須車光、車削時,整流子的旋轉(zhuǎn)線速度不應(yīng)1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。
第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃,清掃前必須用手心實驗一下壓縮空氣的壓力大小,壓力不得超過兩個大氣壓,壓縮空氣中不得含有油和水,風管不準用金屬管嘴,勤吹灰清掃。
第23條 檢查通風、通水冷卻裝置,空氣過濾器應(yīng)定期吹灰。
第24條 測量主回路,勵磁回路及操作回路絕緣電阻。
第25條 對于沒有加熱器的直流電機,在長時間停車時,應(yīng)送上加熱器。
第四節(jié)交流電機
第26條 電壓三相電壓,電流不平衡度允許值如下
1、三相電壓相互間差值不得超過5%。
2、三相電流相互間差值不得超過10%,但此時任何一相得電流不得超過額定值。
第27條 長期運行的交流電機連續(xù)起動次數(shù),可按電機制造廠規(guī)定,如無制造廠規(guī)定時,一般可按下列規(guī)定。
1、冷態(tài)時,電動機允許連續(xù)起動2-3次。
2、熱態(tài)時,電動機只允許起動1次。
第28條mcc儀表上的指示,掌握電機負荷情況,對無儀表指示的中小型電機,應(yīng)用鉗形表進行定期測定負荷,并做好記錄。
第29條 保護裝置的整定值不得隨意變動。
第30條 檢查電機的通風冷卻設(shè)備,注意進風與出風的溫度,不得超過設(shè)計規(guī)定值。
第31條 檢查滑環(huán)接觸必須良好,不應(yīng)有不允許的火花產(chǎn)生。
1、碳刷與滑環(huán)接觸必須良好,不應(yīng)有不允許的火花產(chǎn)生。
2、刷架固定應(yīng)牢固。
3、滑環(huán)表面應(yīng)清潔、光滑。
第32條 電機運行中應(yīng)傾聽其轉(zhuǎn)動的聲音是否均勻,有無雜聲,有無定子磨擦的振動現(xiàn)象。
第33條 檢查電機內(nèi)部有無弧光、煙霧、瓦斯味等。
第34條 檢查電機不帶電及不轉(zhuǎn)動部分螺絲的堅固情況。
第35條 事故跳閘時應(yīng)查明原因,消除故障并經(jīng)調(diào)度室同意后才準開車,并應(yīng)詳細記錄事故和處理的經(jīng)過。
第三章低壓電器設(shè)備維護規(guī)程
(一)運行中維護檢查周期
1、低壓配電裝置和低壓電氣的巡視檢查,有人值班時,每班應(yīng)該巡視檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題要認真做好記錄,必要時及時停車檢修。
(二)維護檢查內(nèi)容
1、所有低壓電器,在送電前或在交接班之后,必須進行靜態(tài)檢查,只有確認無異常狀態(tài)方可送電運行,檢查內(nèi)容如下:
1.1各種開關(guān)在斷電情況下進行操作檢查機構(gòu)是否靈活,接點接觸是否良好,導(dǎo)線連接是否牢固。
1.2各種繼電器、接觸器動作要靈活可靠,可動部分是否有卡勁現(xiàn)象存在。
1.3所有緊固及聯(lián)結(jié)螺絲、螺帽必須固緊,防止松脫。
1.4 可逆接觸器之機械聯(lián)鎖是否靈活。
1.5萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄自復(fù)位后及傳動片動作要靈活可靠。
1.6熔斷器、電磁鐵電動氣閥、電阻箱、變阻器等要處于良好狀態(tài)。
1.7信號系統(tǒng)正?？煽?。
1.8對保護繼電器和保護用行程開關(guān)要進行重點檢查,確認處于良好狀態(tài)。
1.9 對電氣控制系統(tǒng)進行必須的空操作,用以檢查動作程序和動作的可靠性。
1.10 熔斷器的更換要注意選用同種規(guī)格,型號的熔片,熔絲或熔斷器。
2、運行中低壓電器的檢查內(nèi)容:
2.1 各種開關(guān)導(dǎo)電部分和接頭部分的溫升是否有發(fā)熱現(xiàn)象,接觸要良好。
2.2 接觸器、繼電器、電磁鐵、電磁開關(guān),運行時聲音是否正常,線圈溫升是否正常。
2.3 檢查電阻器和變阻器的發(fā)熱情況。
2.4各種保護繼電器的工作狀態(tài)是否符合要求。
2.5電磁鐵的工作情況是否滿足生產(chǎn)要求。
2.6對于保護機械位置及用于聯(lián)鎖的行程開關(guān),限位開關(guān)或接近開關(guān)要定期檢查調(diào)整,每月不得少于一次,且同生產(chǎn)和機械人員共同實驗,要確保動作可靠。
2.7對于電氣系統(tǒng)中各種保護整定值,不得做任意改動。
2.8 設(shè)備運行中,嚴禁用手推接觸器及繼電器的可動部分,不得擅自取消各種聯(lián)鎖和保護裝置。
2.9 檢查電器的各種保護罩是否完好。
2.10 值班人員在巡視檢查中,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)記錄于交接日記中,以便設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時修理。必要時向有關(guān)人員聯(lián)系及時進行停車檢修。
(三)檢修規(guī)程:
1、檢修周期:檢修周期如下表
序號
名稱
定期檢修
更新性檢修
1
自動開關(guān)
6個月
6年
2
電磁開關(guān)
3個月
3年
3
按鈕開關(guān)
1個月
3年
4
刀開關(guān)
6個月
10年
5
萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)
1個月
2年
6
控制器
1個月
2年
7
限位開關(guān)
12個月
12年
8
繼電器
1個月
5年
9
接觸器
1個月
5年
10
熔斷器
1個月
11
電磁抱閘
1個月
1年
12
電磁閥
1個月
1年
13
電阻器
3個月
8年
14
變阻器
2個月
8年
2、檢查內(nèi)容和質(zhì)量標準:
2.1熔斷器、接觸器、電磁開關(guān)。
2.1.1機械部分
2.1.1.1可動部分軸,銜鐵檢查,要消除卡勁,動作遲緩等缺陷,使銜鐵動作靈活,且與銜鐵接觸良好。
2.1.1.2消弧罩安裝正中,且完好無缺。
2.1.1.3機械聯(lián)鎖檢查,聯(lián)鎖接點應(yīng)通斷可靠。
2.1.1.4固定螺釘、螺帽檢查緊固。
2.1.1.5連接導(dǎo)線檢查緊固。
2.1.1.6絕緣檢查,達到1mω/kv標準。
2.2接點部分
2.2.1觸頭應(yīng)清潔無毛刺,銅觸頭應(yīng)無氧化物,可通過清洗或刮磨處理。對燒損達三分之一以上的觸頭或鍍銀觸頭磨損露銅時應(yīng)進行更換。
2.2.2 檢查觸頭有銹斑和燒傷者,應(yīng)取下用細銼磨光,處理時要保持原來弧度,且表面光滑,然后用布擦凈,動靜觸頭接觸面要達到75%以上。
2.2.3觸頭的同步差應(yīng)不大于0.5mm,檢查方法以手慢慢推合銜鐵,仔細觀察每對觸頭的接觸情況,看有無先后之差。差值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.2.4 斷開距離檢查和測定接點壓力,如果斷開距離不適當,閉合時接點壓力不適合,要通過更換或調(diào)整彈簧,或更換觸頭的方法來達到要求。
2.2.5動靜觸頭寬度相等者,閉合時觸頭應(yīng)當對齊,相互錯開不得大于1mm,靜觸頭比動觸頭略寬者,相互錯開不得大于2mm。
2.3磁系統(tǒng)部分:
2.3.1 磁鐵要固緊防止松動。
2.3.2 接觸面要檢查清洗,確保60-70%的工作面接觸。
2.3.3 接觸面要光,使之吸入合時接觸緊密,防止出現(xiàn)噪聲。
2.3.4 短路環(huán)檢查,發(fā)現(xiàn)斷裂要焊補或更換。
2.4線圈部分:
2.4.1 線圈的引線牢固,無折傷痕跡,線圈內(nèi)側(cè)無卡傷痕跡,且要固緊在導(dǎo)磁體上。
2.4.2 線圈在85%的額定電壓下,應(yīng)能可靠動作,用500v搖表測絕緣電阻,不得少于0.5兆歐。
2.5各種開關(guān)類:自動開關(guān),按鈕開關(guān)。
2.5.1 主觸點及各輔助觸頭,是否有磨損或燒傷,要進行修理或更換。
2.5.2 操作機構(gòu)和脫扣器機構(gòu)要檢查調(diào)整,動作要靈活可靠。
2.5.3 檢查過流整定是否符合規(guī)定,熱元件是否損壞,必要時要適當調(diào)整或更換。
2.5.4 檢查消弧裝置是否破裂和有無松動情況,有無卡阻觸頭的現(xiàn)象存在。
2.5.5 檢查絕緣件有無損壞,且用500v搖表,檢查絕緣電阻不得小于0.5兆歐。
2.5.6 進出線連接螺絲要緊固,主觸頭的壓力要適合,不合適要求時,可分別調(diào)整相應(yīng)觸頭后面的彈簧或螺絲來達到要求。
3刀開關(guān)
3.1 檢查刀閘各部過熱現(xiàn)象,絕緣桿無損壞。
3.2 檢查并緊固刀閘各連接部分的螺絲應(yīng)緊固無松動。
3.3 合閘時,每一個刀片應(yīng)同時并順利進入固定觸頭,不應(yīng)有卡阻或歪斜現(xiàn)象。
3.4 觸頭有氧化層,要用細紗布打光,刀片與固定觸頭要清掃干凈,且接觸面部少于整個接觸面的75%。
3.5 底盤絕緣應(yīng)良好,裝配緊固,固定觸頭的鉗口應(yīng)有足夠的彈力,進出線連接要保持足夠的接觸面,且連接螺絲要固緊。
4電阻器:
4.1 電阻箱及變阻器要定期吹灰清掃,支撐絕緣子要清潔無破損。
4.2 電阻端部與出口線及電阻的連接線要接觸緊密牢固,無過熱燒損痕跡。
4.3 電阻匝間或片間排例均勻無重疊松散情況,無過熱燒損痕跡。
4.4 電阻架牢固可靠,各緊固螺絲固緊,絕緣檢查用500v搖表,應(yīng)不少于0.5兆歐。
4.5 變阻器手柄位置要正確,滑動部分清潔且接觸良好。
4.6 發(fā)現(xiàn)異常情況,要進行處理或予以更換。
5.控制器及萬能開關(guān):
5.1 定位裝置可靠,控制手柄指示與實際位置一致且轉(zhuǎn)動靈活。
5.2 檢查凸輪及電木磨損情況,觸頭無燒損痕跡,且接觸良好,壓力適當。
5.3 出入線連接要保持足夠的接觸面,連接螺絲固緊,無過熱燒傷痕跡。
5.4 定期清掃吹灰,用500v搖表檢查絕緣電阻不少于0.5兆歐。
5.5 發(fā)現(xiàn)異常情況要處理或更換。
6.限位開關(guān):
6.1 檢查開閉位置是否合適或經(jīng)過調(diào)整修理,更換。使開,合位置達到要求,且機構(gòu)靈活工作可靠。
6.2 進出線連接要牢固可靠,絕緣要檢查合格。
7.熔斷器:
7.1 檢查可熔片或熔絲是否符合標準。
7.2 熔斷器內(nèi)部安裝大于熔斷器額定電流的熔片或熔絲。
7.3 保險片或熔絲熔斷后,要查明故障原因后方可更換相應(yīng)的備件。
7.4 熔斷器的熔片或熔絲與固定接頭接觸要緊密。
7.5 嚴禁以不符合規(guī)定的熔體代替熔片或熔絲。
8 電磁抱閘:
8.1線圈放置安裝正確,可動銜鐵吸合釋放無卡住和磨損現(xiàn)象。
8.2抱閘架動作要靈活可靠。
8.3線圈不過熱,銜鐵間隙適中。
8.4 磁鐵表面清潔,接觸緊密不歪斜。
8.5接線牢固可靠,絕緣合乎要求。
8.6電磁抱閘要檢查調(diào)整制動器和制動輪的間隙,使它適合生產(chǎn)的要求。
9、電磁閥:
9.1動作靈活無卡勁現(xiàn)象。
9.2本體清潔,安裝牢固且不受外物碰撞。
9.3接線牢固可靠,絕緣合乎要求。
第四章高壓系統(tǒng)安全操作維護規(guī)程
第一節(jié) 高配電工安全規(guī)程
1、上崗前,勞動保護用品按規(guī)定穿戴齊全、規(guī)范、要確保自身的安全防護。
2、班前、班中不準。睡眠不足,身體不適不宜上崗工作。
3、班中不準睡覺、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。
4、操作室內(nèi)嚴禁吸煙。
5、嚴格執(zhí)行“三個確認”制,即操作確認、聯(lián)系呼應(yīng)確認、行走確認。
6、嚴格執(zhí)行“三不傷害”原則,即我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害。
7、工作前,要認真檢查所有設(shè)備、工具、要了解現(xiàn)場情況,做好安全操作的一切準備工作。
8、對本崗位的消防設(shè)施和器材每班檢查一次,確保完好無損。
9、巡視、檢查高壓變、配電設(shè)備嚴禁觸摸帶電設(shè)備必須注意與設(shè)備帶電部分保持一定距離,對10千伏帶電設(shè)備的安全距離不小于0.7米。
10、 嚴格執(zhí)行停送電制度和操作票制度:高壓變、配電設(shè)備的停、送電操作和倒閘操作。
11、 高壓變、配電設(shè)備的操作必須執(zhí)行確認制度必須對開關(guān)、刀閘及操作按鈕確認無誤方可操作,操作時應(yīng)由兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護。
12、 遇故障保護跳閘,故障不明不能恢復(fù)送電,現(xiàn)場檢查應(yīng)先將手車退出排除故障后組織試送(參照13條)禁止帶故障強行送電。
13、 在“合”高壓斷路器前應(yīng)檢查、確認真空開關(guān)必須在“實驗”位置,并在“實驗”位置進行試合閘、跳閘,確認無誤后方可進行操作,嚴禁帶負荷“拉”“合”手車。
14、 高壓開關(guān)柜在送電之前,應(yīng)檢查柜門閉鎖裝置確認機構(gòu)正常,再將柜門閉好,拉試柜門確認閉鎖裝置起到作用,方可進行真空開關(guān)的合閘操作。
15、 高壓設(shè)備停電進行檢修時,應(yīng)嚴格遵守停電、驗電、放電、合接地刀閘、懸掛“有人工作”“禁止合閘”標識牌的順序?qū)嵤?完善上述安全措施后,方可進行檢修工作。
16、 高壓驗電筆、拉閘桿、絕緣鞋、絕緣手套應(yīng)定期每年做一次耐壓實驗,耐壓不合格的工具不準使用。
17、 對執(zhí)行高壓設(shè)備檢修的工作人員負有監(jiān)護的責任,但不能代替檢修監(jiān)護人。
18、 高壓開關(guān)柜內(nèi)外及變壓器周圍,應(yīng)保持清潔、道路通暢,不得堆放任何雜物。
19、 檢修電力電容器時,必須遵循先停電,停電后經(jīng)電壓互感器放電30分鐘后再進行驗電,確認無誤后裝設(shè)接地線并在所檢修的電容器后端加設(shè)接地線,接地線應(yīng)先接地,后接電容器,對于保險絲熔斷的電容器應(yīng)單獨對地放電并確認標識牌懸掛在檢修設(shè)備手柄上最后才能開始工作。
第二節(jié) 高壓配電室安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行操作票制度。
2、操作人和監(jiān)護人應(yīng)對所填操作票是否正確進行確認,并經(jīng)有關(guān)人員審核簽名,如對操作票發(fā)生疑問,應(yīng)向有關(guān)人員匯報弄清楚后再進行操作,不準擅自更改操作票,嚴禁酒后操作。
3、操作時必須按順序進行操作,每操作一項做一個記號,全部操作完成后進行復(fù)查。
4、下列項目列入操作票
a、應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘位置
b、檢查接地開關(guān)是否拉開
c、檢查負荷分配情況
d、拉合接地開關(guān)
e、 檢查操作電源是否正常供給
5、運行中的開關(guān)跳閘時,應(yīng)退出運行,經(jīng)檢查確認無異常后,方可試送。
6、用搖表測量電容或電纜的絕緣電阻時應(yīng)先確認確已停電,并進行充分放電,再進行測量,測量結(jié)束后,應(yīng)對地及時查明原因報告上級。
7、變壓器預(yù)警信號動作時,應(yīng)及時查明原因報告上級。、
8、操作電壓互感器前,應(yīng)考慮相應(yīng)的失壓保護。
9、有高壓接地現(xiàn)象或雷雨天氣檢修電氣設(shè)備時,必須穿高壓絕緣鞋,雷雨天氣禁止倒閘操作,巡視電氣設(shè)備不得不靠近避雷器。不得越過遮攔。
10、 變壓器保護跳閘后(過流、速斷、重瓦斯、溫度、壓力),應(yīng)將手車退出后再檢查。
11、 倒閘操作順序:停電、負荷側(cè)斷路器、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘,送電與之操作順序相反。
12、 電氣設(shè)備停電后,即使是停電,在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施前,不得觸及設(shè)備與柵欄,以防突然來電。
13、 巡視配電裝置,進出變壓器室,應(yīng)隨手將門鎖好,無關(guān)人員未經(jīng)批準不得進入設(shè)備房。
14、 嚴格執(zhí)行“三不傷害”原則,即:我不傷害自己、我不傷害他人、我不被別人傷害。
15、 嚴格執(zhí)行“三個確認”制,即操作確認、聯(lián)系呼應(yīng)確認、行走確認。
第五章維護電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電工作業(yè)一般必須停電進行,不能停電的必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》帶電作業(yè)有關(guān)規(guī)定,嚴格執(zhí)行。
2、高壓作業(yè)時,必須執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》中關(guān)于保證安全的技術(shù),組織措施。
3、設(shè)備停電維護時,停電設(shè)備進線端必須有明顯的斷開點,并在斷開開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘”的標識牌。
4、一切電氣設(shè)備和電動工具的金屬外殼均需接地,并牢固可靠。拉合空氣開關(guān)刀閘時,應(yīng)帶好絕緣手套。
5、生產(chǎn)過程中遇有設(shè)備故障,需要處理時,必須與當班崗位操作人員聯(lián)系確認無誤后,方可實驗或處理故障,必須設(shè)專人監(jiān)護。
6、使用工具、測量儀表和防護用具需檢查是否完好,手持電動工具和移動設(shè)備等必須安裝漏電保護器并保證其可靠和安全,手持電動工具和移動設(shè)備應(yīng)定期進行絕緣檢查,接地線、電源電纜必須完好,嚴禁使用不合格的電動工具和移動電器。
7、安裝照明時,開關(guān)必須接在火線上,零線必須接在燈口螺絲上,使用梯子時角度以60℃為宜,人登梯子時,下面必須有人扶梯,禁止兩人同登一梯,不準在梯子的頂格工作。
8、拆裝、合套電機,上聯(lián)軸器(用臺鉆)時,使用大錘時嚴禁帶手套。
9、使用砂輪和手把砂輪前,必須檢查砂輪機(砂輪片)有無損壞,使用時佩帶防護眼鏡,用力要均勻不得過猛。
10、 高空作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行“高空作業(yè)”安全規(guī)定,佩帶安全帶,換廠房照明及線路時,必須站在天車小車上,不準站在小車軌道上,并設(shè)專人與天車司機聯(lián)系監(jiān)護。
11、 使用手把燈必須絕緣良好,采用安全電壓。
12、 使用有機溶劑清洗零件時,周圍嚴禁煙火,用完后應(yīng)封口,定點存放。
13、 停電時,先停負荷開關(guān),在停電閘。送電時,應(yīng)先送刀閘,再送負荷開關(guān),嚴禁帶負荷拉合刀閘。操作時必須佩蒂護目鏡及絕緣手套。
14、 維護電工工作要嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》。
第六章檢修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前必須嚴格執(zhí)行停電和驗電制度,施工負責人要根據(jù)檢修項目制定單項安全措施并經(jīng)審核簽字,確認安全措施完善后方可工作。
2、檢修的電氣設(shè)備必須停電,檢修設(shè)備與周圍帶電物體必須保持足夠的安全工作距離,禁止接觸帶電部分。若有可能觸及帶電體,需采取相應(yīng)安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護,方可工作。
3、檢修設(shè)備需帶電工作的需經(jīng)作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)同意, 辦理第二種工作票。
4、高壓設(shè)備檢修,必須辦理工作票,無工作票不準開工。
5、電容器檢修應(yīng)停電、放電30分鐘后,再進行驗電、待確認無電并裝設(shè)接地線后,方可工作。對于保險吹斷的電容器應(yīng)單獨對地放電后才可工作。
6、登桿工作前應(yīng)確認電桿堅實牢固,只允許一人登桿,其他人監(jiān)護,并嚴禁二人在同一桿上作業(yè)。
7、檢修人員站立基準面高度2米以上,應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)栓在牢固部位,高掛低用。
8、檢修完畢要將接線盒、接手安全照片、出軸罩、蓋板等蓋好、電源接線頭地線接好、包好,確認安全無誤后方可按停送電制度進行送電。
9、檢修電工在檢修期間,不及兼任其他工作,尤其不得從事值班電工的工作。
10、 檢修電工工作要嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
第七章值班電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、停送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度和操作票制度,必須對開關(guān)刀閘核對清楚,確認無誤后方可操作,檢修設(shè)備停電后必須在開關(guān)或刀閘的手柄上懸掛“禁止合閘,有人工作”標識牌。
2、停電時應(yīng)先停負荷開關(guān),在停刀閘。送電時應(yīng)先送刀閘,在送負荷開關(guān)。嚴禁帶負荷拉合刀閘,操作時必須佩蒂護目眼鏡及絕緣手套。
3、巡視檢查設(shè)備時,嚴禁跨越移開遮攔,嚴禁打開高壓柜后門。
4、遇故障跳閘,故障不明情況下,不能恢復(fù)供電,現(xiàn)場檢查應(yīng)先將手車退出排除故障后,組織試送,禁止帶故障強行送電。
5、履行值班電工的安全崗位職責(參照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的安全職責)。
6、高壓停送電,必須嚴格執(zhí)行操作票制度,無操作票不得操作。
7、高壓停送電必須確認真空開關(guān)在斷位置方可搖入、搖出,嚴禁強行帶負荷送退高壓小車。
8、檢修電容器停電應(yīng)在停電、放電30分鐘后,再進行驗電、帶確認無電并裝設(shè)接地線后,接地線應(yīng)先裝接地端,后接電容器端,對于保險吹斷的電容器應(yīng)單獨對地放電。
9、先裝接地端,后接電容器端,確認標識牌懸掛在檢修設(shè)備手柄上。最后開始工作。
10、 設(shè)備在運行中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車斷電,立即通知值班主任,并及時向作業(yè)區(qū)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
11、 工作中懸掛各種標識牌應(yīng)按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴格亂掛標識牌。
12、 嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和高壓管理制度及高壓用具管理辦法。
13、 高壓倒閘操作前,認真檢查高壓絕緣手套有無破損漏氣,絕緣靴是否完好,確認驗電器是否完好,必須使用公司檢驗合格的高壓安全用具。
第八章交流變頻傳動操作規(guī)程
整流/回饋單元及逆變柜合分閘順序
合閘順序:
1、先將整流/回饋單元開關(guān)柜內(nèi)控制開關(guān)-q1(ac380v進線電源),-q2(控制變壓器進線電源),-q21(dc25v輔助電源),-q22/-q23/-q24(裝置風機電源),-q25(斷路器操作電源)依次合上。
2、再將各逆變器控制柜內(nèi)控制開關(guān)-q1(dc24c輔助電源),-q2(逆變器風機電源,如果存在),-q3(電機風機電源,如果存在)依次合上。
3、然后將整流回饋控制柜門板上的on/off操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“on”位置,可以觀察到開關(guān)柜門板上的交流電壓表指示為400v/690v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表指示為510v/890v.
4、如果是本地轉(zhuǎn)電機,將各逆變器控制柜上的“本地/遠程”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“本地”位置,然后按6se70逆變裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,再按上升“▲”鍵或下降“▼”鍵給出電機轉(zhuǎn)速,使得電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),如果在有轉(zhuǎn)速的情況下想正反轉(zhuǎn)電機可按方向轉(zhuǎn)換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠程轉(zhuǎn)電機,將各逆變器控制柜上的“本地/遠程”轉(zhuǎn)換開機關(guān)打到“遠程”位置,然后由遠程plc控制。
在運行狀態(tài),可通過逆變柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。
分閘順序:
1、在現(xiàn)場電機和各相應(yīng)逆變柜內(nèi)逆變器裝置停止運行,其控制柜6se70逆變器裝置操作面板上顯示恢復(fù)到“009”狀態(tài)后,先將整流回饋控制柜門板上的“on/off”操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“off”位置,可以觀察開關(guān)柜門板上的交流電壓表指示為0v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表,直流電壓表指示分別為0v和0a。
2、再將各逆變器控制柜門控制開關(guān)-q3(電機風機電源,如果存在),-q2(逆變器風機電源,如果存在)-q1(dc24v輔助電源)一次斷開。
3、最后將整流回饋單元開關(guān)柜內(nèi)控制開關(guān)-q25(斷路器操作電源),-q22/-q23/-q24(裝置風機電源),-q21(dc24v輔助電源),-q2(控制變壓器進線電源),-q1(ac380v進線電源)依次斷開。
變頻器柜合分閘順序
合閘順序:
1、先將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)出爐輥道變頻柜(+cdj01)內(nèi)控制開關(guān)-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進線電源)/-q0(ac220v操作電源)依次合上。
2、再將各個變頻柜內(nèi)控制開關(guān)-q1(dc24v輔助電源),-q2(電機風機電源,如果存在,-q4(抱閘電源,如果存在)依次合上。
3、如果是本地轉(zhuǎn)電機,將各變頻器控制柜上的“本地/遠程”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“本地”位置,然后按6se70變頻裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,在按上升▲鍵或下降▼鍵給出電機轉(zhuǎn)速,使得電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),如果在有轉(zhuǎn)速的情況下想正反轉(zhuǎn)電機可按方向轉(zhuǎn)換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠程轉(zhuǎn)電機,將變頻器控制柜上的“本地/遠程”轉(zhuǎn)換開機關(guān)打到“遠程”位置,然后由遠程plc控制。
在運行狀態(tài),可通過變頻柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。
分閘順序:
1、在現(xiàn)場電機和各相應(yīng)變頻柜內(nèi)變頻器裝置停止運行,其變頻柜6se70變頻器裝置操作面板顯示恢復(fù)到009狀態(tài)后,先將各個變頻柜內(nèi)控制開關(guān)-q4(抱閘電源,如果存在)。-q2(電機風機電源,如果存在),-q1(dc24v輔助電源)依次斷開。
2、再將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)/出爐輥道變頻柜(+cdj01)內(nèi)控制開關(guān)-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進線電源)/-q0(ac220v操作電源依次斷開。
常見故障說明
故障號
故障原因
解決措施
f002
在預(yù)充電不到80%的最小直流母線電壓
檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復(fù)位,如電壓不正常,則裝置有問題
f008
欠電壓
檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復(fù)位,如電壓不正常,則裝置有問題。
f011
電機過流
檢查變頻器輸出是否短路或接地故障或負載處于過載狀態(tài)
f015
電機堵轉(zhuǎn)
降低負載,檢查測速機電纜
f023
超過變頻器極限溫度
f082
通訊故障
f051
碼盤故障
檢查或更換測速機,檢查測速機的連接,更換cu板
f053
速度信號編碼器信號的允許值
檢查測速機電纜是否斷線,檢查測速機屏蔽接地
f243
內(nèi)部耦合出錯
更換cu板
第3篇 爐區(qū)電氣安全技術(shù)規(guī)程
1.檢查地溝設(shè)備時,注意刮碰傷。
2.點檢或巡檢加熱罩、爐臺時,一定要對周圍環(huán)境進行確認,確認無危險時再進行點檢或巡檢;
3.處理電氣故障時,一定要作好互保,避免觸電事故,
4.在檢修或更換電氣設(shè)備時,要嚴格執(zhí)行操作牌制度,避免人身傷害事故。
5.在正常情況下絕對禁止帶電作業(yè),但在特殊情況下不能停電工作時,應(yīng)按“帶電作業(yè)的安全規(guī)定標準”執(zhí)行;
6.主電室、配電站供電時,先合總開關(guān),后合分開關(guān),然后再合操作電源開關(guān),停電時相反。
7.值班電工在處理故障時,必須將電源開關(guān)拉開,并掛好標志牌(有人工作,禁止合閘)。
8.在電氣系統(tǒng)中安裝的保護裝置,生產(chǎn)過程中不知什么原因的情況下跳閘時,應(yīng)立即確認查明原因,排除故障再合閘,不得盲目強行合閘。
9.調(diào)加熱口燒嘴時,應(yīng)戴好防護眼鏡,禁止面對看火孔觀察火焰及點火,要 在看火孔旁側(cè)身觀察。
10. 在現(xiàn)場點檢或巡檢時要隨身攜帶co檢測儀,在爐區(qū)煤氣泄漏的地方處理故障時,作業(yè)時間不得超過半小時,否則要及時換人方可繼續(xù)工作。
第4篇 電氣高壓試驗安全操作規(guī)程
1.電氣試驗的產(chǎn)品或設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件。應(yīng)規(guī)范齊全、完整。試驗工藝(含裝夾具等)均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)論證,并由同級安全技術(shù)部門認可。修改試驗工藝必須經(jīng)單位技術(shù)負責人核準其安全技術(shù)措施,并由安全技術(shù)部門督促檢查。
2.高壓試驗工作人員必須經(jīng)安全技術(shù)教育培訓(xùn),熟悉試驗規(guī)范并應(yīng)遵守《電氣運行安全操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。每一批(或每一次)試驗開始前必須填寫危險作業(yè)審批單,落實安全措施。
3.高壓試驗項目均須填寫試驗卡片。其中應(yīng)包括:試驗任務(wù)、項目、標準、安全措施和注意事項。對復(fù)雜的試驗,還應(yīng)包括試驗方法,試驗接線,使用儀器和表計的數(shù)量,規(guī)格以及預(yù)計的試驗,應(yīng)該拆除的接線,接地的部分等。操作時,必須戴高壓防護手套。
4.工作前的準備工作包括:
(1)遵守電工作業(yè)的一般規(guī)定;
(2)工作前,由工作負責人向作業(yè)組人員講解工作內(nèi)容,注意事項,并明確進行分工,有關(guān)內(nèi)容應(yīng)記錄或錄音;
(3)作業(yè)組人員按試驗卡片規(guī)定的任務(wù),準備并檢查全部儀器、工具,檢查接線,試驗用的裝夾具絕緣均須可靠,不得使用“鱷魚夾”等有金屬裸露或可導(dǎo)電材料;
(4)到現(xiàn)場后,由工作領(lǐng)導(dǎo)人或負責人,持工作票核對試驗卡片與現(xiàn)場條件是否相符,是否適合所要求的工作;
(5)工作負責人和作業(yè)組人員共同選定接地點,高壓試驗線的途徑,被試設(shè)備與高壓試驗的連接位置。
5.電工試驗場所應(yīng)采用封閉式,禁止非工作人員進入。電氣回路應(yīng)單獨控制。試驗人員應(yīng)在高壓試驗所經(jīng)過的地方及被試設(shè)備周圍(包括被試電纜的另一頭)設(shè)置試驗用遮欄,在遮欄的醒目地點應(yīng)掛上“高壓試驗,生命危險!”的警示牌,設(shè)置聯(lián)鎖裝置,警示裝置,試驗時應(yīng)有人作警戒以防他人穿越。變電間電纜耐壓試驗時,應(yīng)在變壓器間門內(nèi)裝設(shè)1.3米高的網(wǎng)狀遮欄,將試驗間門關(guān)好。
試驗使用金屬遮欄及耐壓試驗裝置金屬外殼應(yīng)接保護接零(地),并應(yīng)考慮到不妨礙運行人員巡視檢查和處理故障時的運行。
6.試驗用接地線應(yīng)不穿過通道,以免被人絆斷,否則應(yīng)設(shè)兩根接地線,分別在兩處接地。在試驗地點設(shè)有單獨可靠的接地裝置。接地線應(yīng)采用有足夠截面的多股裸銅線。試驗場所應(yīng)設(shè)單獨接地裝置并與電網(wǎng)主干零線連接。
7.接線時應(yīng)先接地線,后接電源線。試驗變壓器高壓側(cè)應(yīng)掛臨時接地線。試驗用儀器外殼均須接地。作測量用的互感器二次線圈應(yīng)接地。在易于絆脫的地方,以及高壓試驗線與設(shè)備連接處,應(yīng)打結(jié)固定。
8.試驗高壓線應(yīng)盡量短,試驗前必須檢查其機械強度及絕緣強度。試驗設(shè)備布置和高壓試驗線的敷設(shè)應(yīng)考慮在其折斷掉下來時不危及人身安全。室外刮風天氣,應(yīng)考慮風向。試驗人員應(yīng)處于上風處。
9.試驗電源的刀閘應(yīng)裝在試驗現(xiàn)場,不準用遠離試驗現(xiàn)場的刀閘。刀閘應(yīng)能明顯看出斷開位置。為防止誤合,在刀口可加絕緣墊板。
試驗時須拆下運行人員裝設(shè)的地線時,只有在試驗接線完成后,準備加電壓前,才能拆下試驗地線,試完后該相地線即應(yīng)重新裝好。
當要拆下只經(jīng)一個斷開點與運行設(shè)備隔離的被試設(shè)備上的地線時,應(yīng)派人看守該斷開點,以防他人誤會。試驗完畢后應(yīng)立即恢復(fù)地線。如測試配電變壓器高壓側(cè)直流電阻要拆下低壓地線時,應(yīng)派人看守低壓側(cè)刀閘。如隔開作逐相工頻耐壓而母線帶電時,應(yīng)派人看守母線刀閘操作把手。
10.在設(shè)備上加裝試驗用短路或接地線時,應(yīng)在試驗工作卡片上書面記錄。工作結(jié)束時,按卡片逐項檢查,全部拆除。
11.向高壓設(shè)備連接或拆下試驗用線時,須在工作負責人的監(jiān)護下執(zhí)行。一切未經(jīng)驗電的電氣線路設(shè)備、試驗產(chǎn)品,均應(yīng)視為有電。未經(jīng)驗電或驗明已帶電時,嚴禁觸摸或進行檢查。
12.引出線并聯(lián)電纜試驗時,所有未進行耐壓試驗的電纜頭部應(yīng)有接地線。
13.在加壓試驗前,全體工作人員應(yīng)按分配的專責,轉(zhuǎn)移到安全地帶。工作負責人應(yīng)重新檢查高壓試驗線及遮欄的安全性,確認試驗用接地線確實接好,試驗接線正確無誤,升壓調(diào)壓器在零位,電壓表刻度位置正確,被試驗回路上確巳無人工作后,才能進行加壓。
14.只有經(jīng)過工作負責人的檢查,一切接線無誤,準備合閘升壓前,試驗變壓器高壓側(cè)地線才可撤下。拆除時應(yīng)在工作負責人監(jiān)護下,由加壓人或指定的專人進行。
15.工作負責人在合閘或命令合閘前,應(yīng)向作業(yè)組人員發(fā)出“注意準備合閘”的警告,并得到各專職人的回答:“可以升壓”后,才能命令合閘升壓。
16.安全監(jiān)護人不得進行操作,不得脫離崗位。警戒(監(jiān)護)區(qū)有人時,不得進行試驗。如做電纜試驗或試驗范圍較大時,工作負責人須分別詳細交待各專責警戒(監(jiān)護)人,在確認試驗電路上無人工作,另一側(cè)所設(shè)遮欄、警示牌均安置妥善和檢修運行人員已經(jīng)聯(lián)系好后,方可命令合閘升壓。被試驗設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應(yīng)設(shè)有專人看守或加鎖。警戒(監(jiān)護)人從工作負責人交待時起,即應(yīng)認為設(shè)備已帶有試驗電壓。應(yīng)集中注意力防止任何人碰及帶電設(shè)備或穿越試驗遮欄。
17.加壓人在接到工作負責人合閘升壓的命令后,應(yīng)按下列程序進行檢查:
(1)電壓表,電流表刻度轉(zhuǎn)換開關(guān)在合適位置,調(diào)壓器在零;
(2)自己或命令看電流表人投入電源閘,被試設(shè)備末接入前,試驗接線應(yīng)進行空升一次(但用成套的電纜試驗器試驗電纜時可不必空升),便可以進行試驗。
18.在升壓過程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,如設(shè)備擊穿或發(fā)現(xiàn)電壓急劇下降,電流急劇上升,自動開關(guān)未跳閘,或有人越遮欄,碰及帶電設(shè)備等,須及時拉開電源開關(guān),并將調(diào)壓器返回零位。
19.在升壓過程中,加壓人應(yīng)不斷地讀出加壓數(shù)值,升到試驗電壓時叫“試驗電壓到”。
20.記時人聽到“試驗電壓到”的口令時,開始記時。在接近試驗終了時,提醒加壓人注意“準備返回”。時間到時叫“試驗時間到”。
21.在得到計時人的報告“試驗時間到”后,加壓人應(yīng)將調(diào)壓器返回到零位,并注意返回方向及電壓表指示,然后自己或命令看電流表的人拉開電源。為防止調(diào)壓器返回方向搞錯,調(diào)壓器的操作應(yīng)用順手(一般為右手)操作。升壓過程中為了防止電壓表失靈而過升壓,同時應(yīng)該監(jiān)視調(diào)壓器把手指示刻度。
22.在試驗過程中,看表人須聽從加壓人的指揮,報出指示數(shù)值,并應(yīng)隨時準備在擊穿時切斷電源。但禁止在升壓過程中,調(diào)換儀表測量范圍。
23.警戒人在試驗過程中除負責制止其它工作人員闖進試驗遮欄內(nèi)以外,還應(yīng)監(jiān)視被試設(shè)備在加壓中發(fā)生的現(xiàn)象。如有異常時,應(yīng)立即向加壓人發(fā)出信號或警報。不得擅自離開崗位或進入遮欄處理。遠離試驗地點時必須堅守崗位,等待工作負責人的到來,不得獨自進行任何處理。從工作負責人發(fā)出命令或檢查交待時起,警戒人應(yīng)始終認為設(shè)備帶電直到工作負責人發(fā)出電源已切斷,高壓試驗線已接地,或工作負責人明確交待試驗結(jié)束為正。
對警戒人通知試驗結(jié)束只能由負責人親自明確發(fā)出。禁止由他人轉(zhuǎn)傳、遠處呼叫、用手勢或約時開始及結(jié)束。
24.試驗結(jié)束或試驗中轉(zhuǎn)接高壓試驗時,工作負責人必須檢查電源確已切斷后,才可監(jiān)護加壓人或指定的專人將高壓試驗線接地。并向工作組人員宣布,“電源巳切斷”或“高壓試驗線已接地”。對可能帶電的被試驗設(shè)備應(yīng)按規(guī)定裝接地線。用直流試驗絕緣時,負責人在宣布電源已切斷之前,按規(guī)定充分放電、接地。
25.試驗結(jié)束后,根據(jù)試驗的記錄結(jié)果,立即進行計算,并同預(yù)計的數(shù)值核對。當對試驗結(jié)果發(fā)生懷疑時,應(yīng)仔細檢查試驗接線和儀表刻度,并通知工作負責人共同查找原因。必要時進行重試。當對試驗結(jié)果無疑問時,可撤除試驗接線與試驗遮欄。
26.拆除或改裝試驗接線時,必須指定專人進行放電,驗電,掛接地線后,再撤電源線,然后才可撤下接地線。
27.檢查工作卡片規(guī)定試驗的項目是否全部完畢,然后清理工作場所,辦理工作票終結(jié)手續(xù)。
28.現(xiàn)場試驗記錄應(yīng)記載詳細清楚,包括,日期,被試設(shè)備名稱、銘牌、試驗條件,被試設(shè)備溫度及氣溫,天氣,濕度試驗數(shù)據(jù)的單位和位數(shù)。必要時應(yīng)記錄試驗的接線,試驗用儀表名稱,規(guī)格等。
29.直流試驗時應(yīng)注意事項:
(1)直流試驗后必須經(jīng)過充分放電。應(yīng)先經(jīng)約20千歐的電阻放電,然后才能直接放電。并將放電棒搭在被試設(shè)備上,再進行改接線;
(2)在被試驗設(shè)備周圍處于試驗電壓靜電場內(nèi)的不接地導(dǎo)體,為防止由于靜電感應(yīng)產(chǎn)生的高電壓,試驗完畢后,也應(yīng)經(jīng)過充分放電。當被試設(shè)備周圍有不接地,或經(jīng)過電感接地但不能耐受高壓的導(dǎo)體時,應(yīng)把它們直接接地;
(3)由于絕緣的吸收現(xiàn)象,放電后,一定時間內(nèi)仍可能積聚電荷而有電,因此設(shè)備應(yīng)接地后才能工作;
(4)大電容設(shè)備直接放電時,必須使用絕緣棒,握手離開接地引線應(yīng)有足夠的距離,操作人應(yīng)站在絕緣墊上;
(5)試驗6千伏以上的電纜或?qū)Φ鼐嚯x很小的架空線時,泄漏電流的測量應(yīng)使用有屏蔽的微安表。在高壓測量時,儀表的轉(zhuǎn)接應(yīng)使用帶有接地線的絕緣棒。握手離接地引戴應(yīng)有足夠的距離;
(6)試驗6千伏以上的電纜時,應(yīng)將電纜頭引線從線路斷開,并使電纜頭離開保持足夠距離。架空線路應(yīng)接地,母線上如連有耐壓較低的設(shè)備時也應(yīng)接地。在非試驗端還須用絕緣手套套上作屏障。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 電氣用具和切割、焊接用具安全操作規(guī)程
2.6.1使用電氣用具前，必須檢查有無短路、絕緣不良、導(dǎo)線外露、插頭和插座破裂松動、零件螺絲松脫等不正?，F(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)不妥之處，應(yīng)立即停止使用。
2.6.2各種電器用具和電源相接之處，應(yīng)設(shè)置開關(guān)或插銷，不得隨意插掛。
2.6.3各種電器用具，如電烙鐵、電扇、手電鉆、電爐等使用時，須有良好接地裝置，否則不可使用。
2.6.4電器用具的電線，必須放置妥當，特別是室外使用時，防止絆住行人和被車輛壓壞。
2.6.5人孔內(nèi)應(yīng)用工作手燈照明時，電壓不超過36伏，在潮濕的溝、坑用的工作手燈電壓不超過12伏。汽車電瓶作電源時，應(yīng)放在人孔或溝坑以外。
2.6.6使用電烙鐵應(yīng)注意：
（1） 不準放在地面和木板上，應(yīng)放在擱架上；在機架上工作時，電烙鐵要掛在人不易碰著的地方，并防止燒壞布線、電源線或其他設(shè)備。
（2） 在帶電設(shè)備上使用電烙鐵，烙鐵不應(yīng)接地。
（3） 烙鐵上的余錫不得亂甩。
（4） 禁止用電烙鐵燒烘易燃物品，未冷卻的烙鐵不可放入工具箱。工作人員離開須切斷帶電的烙鐵。
2.6.7使用移動式的發(fā)電設(shè)備和配電設(shè)備及電動設(shè)備，應(yīng)指定熟練電工進行操作，檢修時必須停止使用，切斷電源。
2.6.8使用砂輪切割機時，應(yīng)在其前面設(shè)立1.7m高的耐火擋砂板，嚴禁在砂輪片側(cè)面磨削，砂輪片外徑邊緣殘損或剩余直徑小于250mm時應(yīng)及時更換。
2.6.9電氣焊接工作的注意事項：
（1） 一般安全規(guī)定：
① 電、氣焊工作人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核。
② 禁止在轉(zhuǎn)動、帶電的設(shè)備上和有壓力、密閉的容器上進行焊接。禁止在盛過油料或易燃物沒有清除干凈的容器上焊接和切割。禁止在存有易燃易爆物的房間內(nèi)進行焊接、切割。焊接工地與油庫、化工庫等易燃物的距離應(yīng)大于10m以外。
③ 電、氣焊工作人員必須穿戴好防護用具。絕對禁止用普通涂色玻璃代替保護面罩。
（2） 電焊：
① 使用焊機前，應(yīng)先檢查機件各部分是否正常完整，確認無異常情況后，才能合閘使用。
② 電焊機調(diào)頭、更換零件，均應(yīng)斷開電源。
③ 清除焊渣時，應(yīng)帶防護眼鏡。
④ 不可注視電弧的強光，若眼發(fā)痛，應(yīng)即就醫(yī)或先用稀蘇打水洗眼（也可用人乳滴入眼內(nèi)）
（3） 氣焊：
①使用氧氣瓶應(yīng)注意：
a、氧氣遇油類便急劇燃燒，會引起爆炸，因此，氧氣經(jīng)過的焊槍嘴、瓶嘴等絕對不可有油污。
b、扳氧氣瓶氣嘴的扳手應(yīng)是專用的，并事先清除油脂。
c、檢查氧氣瓶有無漏氣，應(yīng)用濃肥皂水，嚴禁用火柴。
d、冬天如閥門凍結(jié)，應(yīng)用熱水適當加熱，嚴禁用火燒烘。
e、氧氣瓶的氣壓表必須指示正常，否則嚴禁使用。
②使用乙炔發(fā)生器應(yīng)注意：
a、 乙炔發(fā)生器應(yīng)設(shè)有安全門或防爆膜，水封安全器等，安放位置應(yīng)遠離明火10米以外，與氧氣罐應(yīng)距離5米以外，附近嚴禁煙火。
b、 檢查漏氣應(yīng)用肥皂水。寒冷天氣應(yīng)有防凍措施；乙炔發(fā)生器凍結(jié)，不準用火烤，應(yīng)用熱水化開。
c、 開啟電石筒所用工具應(yīng)不能起火星。打碎電石應(yīng)帶眼鏡。
d、 氣焊設(shè)備不得與電力線、高溫物體接近，以防著火爆炸。
e、 焊槍有回火鳴爆及焊嘴堵塞時，應(yīng)滅火，把嘴在冷水冷卻后，用銅針穿通，不可用鋼針。
③用完后氧氣瓶應(yīng)關(guān)閉，乙炔發(fā)生器剩余電石應(yīng)取出，并放水。
第6篇 高、低壓電氣設(shè)備操作、維護、安全規(guī)程
第一章總則
第一條 為加強對電氣設(shè)備的維護，確保其安全運行，合理使用，特制定本規(guī)程。
第二條 對于電氣設(shè)備的啟動、停止，運行要嚴格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。
第三條 巡視檢查運行中的電氣設(shè)備，必須嚴格遵守《電氣安裝規(guī)程》。
第四條 值班人員應(yīng)酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法，掌握電氣設(shè)備的運行情況，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患。
第五條 電氣設(shè)備嚴禁在過載、超溫、超速和無保護的情況下強制運行。
第六條 值班人員應(yīng)充分利用停車時間，對電氣設(shè)備清擦、除塵、檢查、維護、專檢。
第二章電機
第一節(jié)?通則
低壓電機通常是指其額定電壓在1000v以下的交流，直流或其它類型的電機，其操作和維護都必須遵守此規(guī)程。
第1條電機的保護裝置應(yīng)保持完整、靈敏可靠，嚴禁在無保護的情況下運行。
第2條具有強制通用與潤滑的電機，必須在通風與潤滑系統(tǒng)正常情況下，才允許投入運行。
第3條電機的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時，按設(shè)備額定每千伏不低于1ｍω。
第4條環(huán)境溫度為35℃時，電機各部允許最大溫升（用溫度計測量讀數(shù)為準）如表（一）：
| 絕緣等級 部件名稱 | a | e | b | f | h |
| 繞組 | 50 | 65 | 70 | 85 | 105 |
| 鐵芯 | 60 | 75 | 80 | 100 | 125 |
| 軸承 | 80 | ||||
| 換向器和集電環(huán) | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
第5條運行中的電機其振動幅度不得超過表（二）
| 額定轉(zhuǎn)速 （r∕min） | 3000 | 1500 | 1000 | 750以下 |
| 振動軸（22振幅）（mm） | 0.06 | 0.10 | 0.13 | 0.16 |
第6條運行中，電機轉(zhuǎn)子的軸向串動不得超過表（三）
| 電機容量（kw） | 軸向一側(cè)串動范圍 | 軸向向兩側(cè)串動范圍 |
| 10及以下 | 0.5 | 1.0 |
| 10-20 | 0.75 | 1.5 |
| 30-70 | 1.0 | 2.0 |
| 70-125 | 1.15 | 3.0 |
| 125以上 | 2.0 | 4.0 |
| 軸向直徑大于200毫米以上 | 軸頸直徑的2% |
注：1、向兩側(cè)的軸向串動范圍，系根據(jù)轉(zhuǎn)子磁場中心位置確定。
2、以上各排數(shù)據(jù)，如制造廠家有規(guī)定者，按廠家規(guī)定為準。
第7條 電機的軸承潤滑應(yīng)符合下列要求：
1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音，發(fā)熱在允許范圍內(nèi)。
2、對油環(huán)潤滑的軸承，應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰撞音響等不正?，F(xiàn)象，油量應(yīng)符合要求，嚴禁潤滑油滲入電機內(nèi)。
第8條 電機從冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)入冷卻空氣，應(yīng)干凈無塵，溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃，相對溫度不得大于70%，出口風溫不得高于55℃.
第9條 電機在運行中發(fā)生下列情況時，必須立即切斷電源，并立即向領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)人員報告。
1、電機及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時：
2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時：
3、電機劇烈振動，威脅安全運行時：
4、拖動的機械設(shè)備損壞時：
5、軸承（瓦）冒煙達到不允許的溫度時：
6、電機轉(zhuǎn)速急劇下降，電機迅速發(fā)熱時：
7、直流電機整流子發(fā)生環(huán)火時。
第10條發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障，有權(quán)暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當班調(diào)度和主管技術(shù)人員報告。
第11條 有權(quán)拒絕執(zhí)行可能導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞或超負荷運行的各種調(diào)整、整定電氣參數(shù)的命令，并向主管技術(shù)人員匯報。
第二節(jié) 直流電機操作維護規(guī)程
第12條 值班人員負責對直流電機進行巡視檢查，重點注意整流子，電刷、軸承的運行情況，以及電壓、電流、溫度、振動、轉(zhuǎn)速的情況，并做好記錄。
第13條 電樞電流瞬時值不得超過2.5倍額定值，電樞電流有效值，勵磁電流有效值不得超過額定值，電樞電壓不得超過1.05倍額定值，如制造廠家有規(guī)定者，按制造廠家規(guī)定。
第14條 按通則規(guī)定，負責檢查電機軸承潤滑，電機的通風，通水，冷卻設(shè)備，注意進風，水合出風，水的溫度，監(jiān)視運行電機的溫度，振動及軸向串動情況。
第15條 電機運行良好時，整流子不應(yīng)冒火，如發(fā)生白色或淡黃色火花，表示整流子不好，應(yīng)加強監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花，表示銅介質(zhì)已灼壞，白色火花表示電刷已灼壞及時處理。
第16條 視整流子火花等級，確定電機是否繼續(xù)工作，見表（四）
| 火花等級 | 火花特征 | 火花影響 | 允許工程程度 |
| 1—1.2 | 無火花 | 可連續(xù)長期運行 | 所有正常工作條件都可工作 |
| 1.25 | 約0.5電刷下輕微 火花 | 可連續(xù)長期運行 | 所有正常工作條件都可工作 |
| 2 | 大部分電刷下有 火花 | 連續(xù)長期運行可 造成整流子表面燒痕 | 僅有短時超負荷沖擊可允許工作 |
| 3 | 嚴重火花連續(xù)呈環(huán) 火狀 | 發(fā)生黑斑燒痕，損壞整流子 | 不允許工作 |
第17條 事故跳閘后應(yīng)查明原因，清楚故障后方準開車，并應(yīng)詳細記錄事故發(fā)生及處理經(jīng)過。
第18條 認真執(zhí)行交接班制度，共同處理設(shè)備隱患，然后進行交接簽字。
第三節(jié)直流電機停車狀態(tài)下的維護
第19條 在停車時間，應(yīng)對電機內(nèi)部詳細檢查：
1、檢查勵磁繞組固定情況，木楔固定情況，鐵芯有無磨損和松動，接線有無開焊或松動現(xiàn)象。
2、檢查碳刷和整流子。
3、檢查電機升高片有無斷裂，片間距離是否過小，繞組并頭套有無脫焊現(xiàn)象。
4、檢查勵磁繞組連接銅排，有無相碰情況。
5、緊固電機加熱器及測溫裝置的完好情況。
第20條 對碳刷和刷握檢查和維護的要求：
1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。
2、刷握下緣至整流子表面的距離應(yīng)為2-4mm。
3、刷握內(nèi)面要平滑清潔，碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下滑動，但不能擺動，其游隙要求：
（1）軸向0.2-0.5mm
（2）旋轉(zhuǎn)方向：碳刷厚度為6-12mm時，游隙為0.2mm，碳刷厚度為12mm以上的，游隙為0,15-0.4mm.
4、檢查碳刷磨損情況，必要時打磨或更換。
5、扎線主、輔傳動直流電機碳刷長度應(yīng)不小于22mm。
6、碳刷與整流子的接觸面應(yīng)光滑，弧度要適宜。接觸面積應(yīng)達到75%以上。
7、檢查碳刷的接線是否牢固，刷辮有無碰到整流子面或升高片上。
8、碳刷壓力要求如表所示，且各彈簧位置適中，不應(yīng)有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應(yīng)大致一樣，其與壓力平均值之差不應(yīng)超過5%。
| 電機 | 碳刷壓力（kg/cm2） |
| 一般電機 | 0.2-0.3 |
| 受沖擊，有振動及行車電機 | 0.2-0.4 |
注：碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時，刷握必須更換。
9、同一臺電機必須使用同一個型號、尺寸的碳刷，且需符合制造廠規(guī)定。
10、更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時，電機可以滿載運行，若更換三分之一至二分之一時，要空載運行2小時后，使碳刷有較好接觸，才能滿載運行，若更換二分之一以上時，電機要空載運行四小時后，才能滿載運行。
11、研磨碳刷應(yīng)使用00#玻璃細砂紙，不許用金鋼紗布，并注意正確研磨方式。
第21條對整流子檢查維護的要求：
1、整流子表面應(yīng)光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。
2、整流子片間應(yīng)清潔，片間絕緣應(yīng)保持1-1.5mm深度，整流片邊緣應(yīng)倒成0.5mm_45斜面。
3、整流子有碳粉時，應(yīng)利用白布清擦，如有油污，必須用白布醮無水乙醇清擦。
4、整流子表面有灼痕時，可用00#玻璃細砂磨光。
5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內(nèi)時，可用00#玻璃細砂紙研磨，當不平程度在0.2-0.5mm時，應(yīng)進行琢磨，當不平程度在0.5mm以上時，須車光、車削時，整流子的旋轉(zhuǎn)線速度不應(yīng)1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。
第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃，清掃前必須用手心實驗一下壓縮空氣的壓力大小，壓力不得超過兩個大氣壓，壓縮空氣中不得含有油和水，風管不準用金屬管嘴，勤吹灰清掃。
第23條 檢查通風、通水冷卻裝置，空氣過濾器應(yīng)定期吹灰。
第24條 測量主回路，勵磁回路及操作回路絕緣電阻。
第25條 對于沒有加熱器的直流電機，在長時間停車時，應(yīng)送上加熱器。
第四節(jié)交流電機
第26條 電壓三相電壓，電流不平衡度允許值如下
1、三相電壓相互間差值不得超過5%。
第7篇 機修與機床電氣維修工安全操作規(guī)程
1、使用工具必須齊備、完好可靠,禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。
2、對設(shè)備進行維修前,必須切斷電源,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
3、飛輪大軸、滾筒拆下后,應(yīng)放置在安全可靠的地方,并應(yīng)剎牢、墊穩(wěn)妥,以防滑動、倒下時壓傷人員。
4、在拆裝飛輪、皮帶、緊固螺帽等工作時,嚴禁用榔頭敲打。揮錘時,應(yīng)注意保持與周圍人員的安全距離,在狹小地方揮錘還必須注意防止和周圍設(shè)備及建筑物碰撞,揮錘者嚴禁戴手套。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。
5、在鉆床鉆孔時,絕對禁止戴手套操作,防止絞傷,鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔。
6、使用行燈時,電壓不得超過36伏,在特別潮濕或周圍金屬良好的導(dǎo)體的環(huán)境中工作,電壓不得超過12伏。行燈進線長不可超過2米。行燈變壓器不可放在金屬良好導(dǎo)體的容器內(nèi)使用。鉗臺上使用的照明電壓不得超過36v。
7、使用吊裝工具時,先檢查設(shè)備是否良好,不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊物下不準站人。懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠,工作時葫蘆掛鉤、銷子、鏈條剎車裝置必須保持完好。起吊物件必須捆扎牢靠,吊具吊索應(yīng)在允許負荷范圍。
8、使用千斤頂時,下面必須加平墊木,受力點要選擇適當,頂頭與設(shè)備的金屬光滑面接觸時,應(yīng)墊以硬木,防止滑動,要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故。抬、吊大件時,必須用結(jié)實的繩索或鋼絲繩,索結(jié)要打牢,鋼絲夾頭要夾緊,作業(yè)時要統(tǒng)一指揮,互相招呼,工作不準跨越頭頂。
9、使用電鉆前仔細檢查電線外殼,必須有接地線或接中性線保護。使用電鉆時,操作人員應(yīng)戴橡皮手套,應(yīng)站在絕緣物上,用力不可過猛,防止超負荷。使用時發(fā)現(xiàn)電鉆震動發(fā)熱、漏電等現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)掉電源檢查。取、放電鉆時不能提著電鉆的電線。
10、砂輪切割機開動前,應(yīng)檢查防護罩是否牢固,砂輪是否穩(wěn)固,砂輪有否缺口。切割長料兩端都要用托架托住,以免切割時跳動。操作時,砂輪與工件接觸要慢,讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工作件。操作者要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向,以防砂輪萬一碎裂飛擊傷人。
11、拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應(yīng)用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
12、帶有放大環(huán)節(jié)的設(shè)備電器,應(yīng)調(diào)試后試車。試車前應(yīng)采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
13、試車時,應(yīng)注意觀察電機轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。
14、使用電、氣焊設(shè)備時,要嚴格遵守“電氣焊工安全操作規(guī)程”。
15、高空作業(yè) (2米以上)時,應(yīng)嚴格遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”。
16、不得用汽油清洗零件。
17、維修完畢進行試車前,必須裝置好原有的防護欄和防護罩,清理好現(xiàn)場,并在取得工作人員相互聯(lián)系確認后,方可啟動設(shè)備,并嚴格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。
第8篇 電氣用具和切割焊接用具安全操作規(guī)程
2.6.1使用電氣用具前,必須檢查有無短路、絕緣不良、導(dǎo)線外露、插頭和插座破裂松動、零件螺絲松脫等不正?，F(xiàn)象;發(fā)現(xiàn)不妥之處,應(yīng)立即停止使用。
2.6.2各種電器用具和電源相接之處,應(yīng)設(shè)置開關(guān)或插銷,不得隨意插掛。
2.6.3各種電器用具,如電烙鐵、電扇、手電鉆、電爐等使用時,須有良好接地裝置,否則不可使用。
2.6.4電器用具的電線,必須放置妥當,特別是室外使用時,防止絆住行人和被車輛壓壞。
2.6.5人孔內(nèi)應(yīng)用工作手燈照明時,電壓不超過36伏,在潮濕的溝、坑用的工作手燈電壓不超過12伏。汽車電瓶作電源時,應(yīng)放在人孔或溝坑以外。
2.6.6使用電烙鐵應(yīng)注意:
(1) 不準放在地面和木板上,應(yīng)放在擱架上;在機架上工作時,電烙鐵要掛在人不易碰著的地方,并防止燒壞布線、電源線或其他設(shè)備。
(2) 在帶電設(shè)備上使用電烙鐵,烙鐵不應(yīng)接地。
(3) 烙鐵上的余錫不得亂甩。
(4) 禁止用電烙鐵燒烘易燃物品,未冷卻的烙鐵不可放入工具箱。工作人員離開須切斷帶電的烙鐵。
2.6.7使用移動式的發(fā)電設(shè)備和配電設(shè)備及電動設(shè)備,應(yīng)指定熟練電工進行操作,檢修時必須停止使用,切斷電源。
2.6.8使用砂輪切割機時,應(yīng)在其前面設(shè)立1.7m高的耐火擋砂板,嚴禁在砂輪片側(cè)面磨削,砂輪片外徑邊緣殘損或剩余直徑小于250mm時應(yīng)及時更換。
2.6.9電氣焊接工作的注意事項:
(1) 一般安全規(guī)定:
① 電、氣焊工作人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核。
② 禁止在轉(zhuǎn)動、帶電的設(shè)備上和有壓力、密閉的容器上進行焊接。禁止在盛過油料或易燃物沒有清除干凈的容器上焊接和切割。禁止在存有易燃易爆物的房間內(nèi)進行焊接、切割。焊接工地與油庫、化工庫等易燃物的距離應(yīng)大于10m以外。
③ 電、氣焊工作人員必須穿戴好防護用具。絕對禁止用普通涂色玻璃代替保護面罩。
(2) 電焊:
① 使用焊機前,應(yīng)先檢查機件各部分是否正常完整,確認無異常情況后,才能合閘使用。
② 電焊機調(diào)頭、更換零件,均應(yīng)斷開電源。
③ 清除焊渣時,應(yīng)帶防護眼鏡。
④ 不可注視電弧的強光,若眼發(fā)痛,應(yīng)即就醫(yī)或先用稀蘇打水洗眼(也可用人乳滴入眼內(nèi))
(3) 氣焊:
①使用氧氣瓶應(yīng)注意:
a、氧氣遇油類便急劇燃燒,會引起爆炸,因此,氧氣經(jīng)過的焊槍嘴、瓶嘴等絕對不可有油污。
b、扳氧氣瓶氣嘴的扳手應(yīng)是專用的,并事先清除油脂。
c、檢查氧氣瓶有無漏氣,應(yīng)用濃肥皂水,嚴禁用火柴。
d、冬天如閥門凍結(jié),應(yīng)用熱水適當加熱,嚴禁用火燒烘。
e、氧氣瓶的氣壓表必須指示正常,否則嚴禁使用。
②使用乙炔發(fā)生器應(yīng)注意:
a、 乙炔發(fā)生器應(yīng)設(shè)有安全門或防爆膜,水封安全器等,安放位置應(yīng)遠離明火10米以外,與氧氣罐應(yīng)距離5米以外,附近嚴禁煙火。
b、 檢查漏氣應(yīng)用肥皂水。寒冷天氣應(yīng)有防凍措施;乙炔發(fā)生器凍結(jié),不準用火烤,應(yīng)用熱水化開。
c、 開啟電石筒所用工具應(yīng)不能起火星。打碎電石應(yīng)帶眼鏡。
d、 氣焊設(shè)備不得與電力線、高溫物體接近,以防著火爆炸。
e、 焊槍有回火鳴爆及焊嘴堵塞時,應(yīng)滅火,把嘴在冷水冷卻后,用銅針穿通,不可用鋼針。
③用完后氧氣瓶應(yīng)關(guān)閉,乙炔發(fā)生器剩余電石應(yīng)取出,并放水。
第9篇 高壓電氣設(shè)備安全管理規(guī)程
1、加強對高壓設(shè)備的定期維護
所有設(shè)備在使用時,其可靠性不但受到制造水平和設(shè)計水平的影響,還會受到維修和操作人員的影響。也可以說明機器是否可以正常運行,與維修工作息息相關(guān)。給設(shè)備進行維護的目的是為了維持機器良好的工作狀態(tài),以免產(chǎn)生不可估計的事故。在高壓設(shè)備運行時,涉及的維護工作也包括修理和維護兩個環(huán)節(jié),但是在實際工作常常會因為工作人員某方面的疏忽,而導(dǎo)致高壓設(shè)備的故障無法及時解決,因此只有加強對高壓設(shè)備的定期維護,才能使高壓設(shè)備得以順利運行。
2、分落實責任制度
為了維持設(shè)備的順利運行,要對設(shè)備的檢查、維護、操作等崗位實行責任制度,正確劃分每臺設(shè)備的操作內(nèi)容,對存在故障的設(shè)備進行仔細檢查,如果是因為維護不當、人為操作導(dǎo)致的損壞,要按照實際情況給予負責人員合理處罰,從而促進業(yè)務(wù)操作的規(guī)范度。另外也可以實施績效考核,對于設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)情況穩(wěn)定的操作人員、檢查人員、維護人員給予合理獎勵,促進負責人員的主動性、積極性。維修水平的提高不僅需要企業(yè)的支持,更需要維修工作人員的自覺的自我修養(yǎng),企業(yè)可以通過舉辦工作之余的比賽,并設(shè)立獎項鼓勵員工提升自我修養(yǎng),從內(nèi)外改變維修人員的的素質(zhì),提高維修人員的水平,保障維修工程的質(zhì)量。
3、加強維護人員的培訓(xùn)
電氣設(shè)備的運行狀態(tài)不但與檢查人員的業(yè)務(wù)技能息息相關(guān),也會受到負責人員的業(yè)務(wù)能力的影響。所以企業(yè)應(yīng)進一步加強重視檢查人員、維護人員、操作人員的教育培訓(xùn)工作,通過宣傳、定期教育的方法,培養(yǎng)維修人員的責任心和責任感,自覺主動的提高自身的維修能力,從而促進維修工作的發(fā)展。提高維修水平也從維修工作的細化,維修技術(shù)的提升,人員管理的細化等方面進行改變。同時鼓勵維修工作人員在個人上也要通過自我的文化知識、技術(shù)能力、維修水平、維修經(jīng)驗以及個人素質(zhì)等方面的能力。電氣維修單位也可通過提供深度培養(yǎng)人才的方法,促使維修工作人員更專業(yè)化。
4、完善的設(shè)備維護程序
在電氣設(shè)備的日常運作時,對設(shè)備的養(yǎng)護、維修工作應(yīng)實施程序化管理,確定完善、合理的書面記錄制度、交接班制度,以此強化、鞏固設(shè)備維護工作的標準。在維護的時候,對于電氣設(shè)備的養(yǎng)護、維修、檢查,不能由同一人進行負責,因此需要全面考慮設(shè)備運行時間、型號以及數(shù)量等情況,合理分配人力資源,分配不同的人員在不同的時間段進行維護和檢查,可以有效避免麻痹心理、消極情緒的出現(xiàn),促進設(shè)備操作的質(zhì)量和效率。在各崗位人員交班時,應(yīng)該要把故障處理進度、業(yè)務(wù)操作事項、設(shè)備的運行情況等情況使用文字的形式進行記錄、交接,可以促進整體工作的完整性以及后續(xù)工作的有效性,促進設(shè)備的正常運行。
第10篇 固定電氣線路安全技術(shù)規(guī)程
一 適用范圍:本規(guī)程適用于在生產(chǎn)、辦公和其他現(xiàn)場使用的固定線路的安全技術(shù)和現(xiàn)場規(guī)范。
二 主要危險源
序號
危險發(fā)生的原因和過程
易引發(fā)事故
1
線路老化或絕緣破壞,造成短路打火。
火災(zāi)
2
架空線路故障線路墜落,人員接觸帶電線路。
觸電
3
電纜防護不符合規(guī)范,造成電纜絕緣損壞,造成短路或?qū)Φ?人員接觸帶電部位。
觸電
4
絕緣工具、勞動防護用品失效,或維修人員未正確使用安全用具和穿戴勞動防護用品。
觸電
5
電氣維修人員維修固定線路時,未停電違章作業(yè),人員接觸帶電部位。
觸電
三 依據(jù)的法規(guī)標準
序號
法規(guī)標準名稱
適用章節(jié)
1
gb 50054-95《低壓配電設(shè)計規(guī)范》
5.2.1-8、5.4.1-2、5.6.1-10、5.6.14-19、5.6.31、5.6.41
2
gb 50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
12.1、13.1、14.1、15.1、16.1
四 安全技術(shù)規(guī)程
項目
主要安全技術(shù)要求
備注
管理要求
1.應(yīng)及時更新和保存以下基本技術(shù)資料:廠區(qū)的供電系統(tǒng)平面布置圖,應(yīng)注明變配電所位置、架空線路及地下電纜的走向、坐標、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設(shè)方式;固定線路接地網(wǎng)的資料,其中接地網(wǎng)(接地裝置)應(yīng)統(tǒng)一編號,并設(shè)置接地標識牌,注明編號、檢測數(shù)據(jù)、有效日期等。
_
2.固定線路的安裝、維修人員應(yīng)取得電工特種作業(yè)操作證書。
電纜選型和
敷設(shè)
3.tn-s系統(tǒng)的三相五線制低壓電纜應(yīng)采用五芯電力電纜,tn-c系統(tǒng)的三相四線制低壓電纜應(yīng)采用四芯電力電纜;不應(yīng)采用另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護套作中性線。
_
4.直接埋設(shè)在地下的電纜,一般應(yīng)采用鎧裝電纜。
_
5.電纜直埋時電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m,當條件受限制時,應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。
_
6.電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)處應(yīng)予封堵;電纜溝內(nèi)無滲漏的積水,對外有防止小動物進入的措施,溝內(nèi)無雜物,溝蓋板無裂損,平整可靠。高低壓電力電纜、強電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。
_
7.電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不應(yīng)交叉,且加以固定,并及時裝設(shè)標志牌,而且規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一,標志牌應(yīng)防腐,掛裝應(yīng)牢固。
_
8.線路穿墻、樓板或埋地敷設(shè)時均應(yīng)穿管或采取其他保護;穿金屬管時,電纜保護管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不應(yīng)小于1.5倍,管口應(yīng)裝絕緣護套;室外埋設(shè),上面應(yīng)有保護層。
_
9.電纜各支點間的距離,水平敷設(shè)不應(yīng)小于0.8m,垂直敷設(shè)不小于1.5m,支架必須進行防腐處理。
_
10.電力與熱力管道(溝)及熱力設(shè)備平行敷設(shè)的最小凈距不小于2m,交叉不小于0.5m;電纜與油管道(溝)、可燃氣體及易燃管道(溝)平行敷設(shè)的最小凈距不小于1m,交叉不小于0.5m。
_
11.電纜敷設(shè)最小彎曲半徑:聚氯乙烯多芯電纜不小于10倍、交聯(lián)聚氯乙烯電纜不小于15倍的電纜直徑。
_
12.金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(pe)或接零(pen)干線相連接;非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端應(yīng)跨接銅芯接地線,接地線最小截面積不小于4 mm2;鍍鋅電纜橋架連接板的兩端可不跨接銅芯接地線,但連接板兩端應(yīng)不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
_
13.直埋電纜在直線段每隔50 m~100 m處、電纜中間接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處應(yīng)設(shè)置明顯的標志或標樁和竣工圖紙。
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架空線路
14.架空配電線路不應(yīng)跨越易燃材料筑成的建筑物;電桿基礎(chǔ)牢固,無傾斜,桿身無裂紋,無露筋。
_
15.拉線與電桿夾角不應(yīng)小于30度,與線路方向?qū)φ?混凝土電桿拉線從導(dǎo)線之間穿過時設(shè)拉線絕緣子。
_
16.橫擔應(yīng)平整,直線桿單橫擔應(yīng)在受電側(cè),轉(zhuǎn)角桿及終端桿單橫擔應(yīng)在拉線側(cè);瓷件及絕緣套、墊完整無裂紋,金屬件固定牢固。
_
17.相間排列或其他線路同桿、同側(cè)敷設(shè)時,排列均應(yīng)整齊有序,線路周圍應(yīng)無樹枝或其他障礙物。
_
18.架空線路的導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,在同一檔距內(nèi)同一根導(dǎo)線上的接頭,不應(yīng)超過1個。
_
設(shè)備和
照明
線路
19.設(shè)備和照明裝置使用的電源線一般應(yīng)采取穿管敷設(shè),塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機械損傷的場所。
20.配電線路布線的安全凈距應(yīng)符合下列要求:絕緣導(dǎo)線至地面的最小距離,導(dǎo)線水平敷設(shè)室外不應(yīng)低于2.7 m;室內(nèi)不應(yīng)低于2.5 m;導(dǎo)線垂直敷設(shè)室外不應(yīng)低于2.7 m;室內(nèi)不應(yīng)低于1.8 m;當導(dǎo)線垂直敷設(shè)至地面低于1.8 m時,應(yīng)穿管保護。
_
21.線路絕緣、屏護良好,無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象,線路無機械損傷,易觸電的裸導(dǎo)體有屏護或其他保護措施,無過熱變色,無掉線掉卡現(xiàn)象。
_
22.進入落地式配電箱的電線保護管,管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)50~80mm;與設(shè)備連接的鋼管管口與地面距離應(yīng)大于200mm。
_
23.鋼管與電氣設(shè)備、器具間連接的電線保護管應(yīng)采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管,金屬軟管的長度不應(yīng)大于2m。
_
24.所有設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與系統(tǒng)主干pe連接牢固;pe線和n線不得任何漏接、錯接、混裝、串接等現(xiàn)象;pe線或設(shè)備外露可導(dǎo)電部分嚴禁用作pen線或作為正常時的載流導(dǎo)體。
_
25.禁止使用易燃易爆管道、水管、暖氣管、蛇皮管等作為pe線使用;單相設(shè)備n與pe應(yīng)分開,且從主端子排引出;n與pe分開后,不應(yīng)再合并。
_
26.各種電器元件及線路接觸良好,連接可靠,無嚴重發(fā)熱、燒損現(xiàn)象。
_
27.用電設(shè)備接入處pe標識應(yīng)明顯,明敷的接地導(dǎo)體(pe干線)的表面應(yīng)涂15 mm~100 mm寬度相等的綠、黃相間的標識條紋。當使用膠帶時,應(yīng)采用綠黃雙色膠帶。
_
作業(yè)活動
28.固定電氣線路安裝、維修作業(yè)時應(yīng)使用絕緣安全工具并穿絕緣鞋。
_
29.安裝和維修電氣線路時,應(yīng)停電作業(yè),并應(yīng)懸掛標示牌,應(yīng)專人監(jiān)護。
30.電纜運行期間,為防止電纜線路受到機械損傷,應(yīng)了解和掌握在電纜線路上進行作業(yè)的情況,凡因必須挖掘而暴露的電纜應(yīng)由專業(yè)人員守護,并應(yīng)告知施工的注意事項,辦理書面交接手續(xù)。
檢查(測)及維修
31.電氣專業(yè)人員應(yīng)每月對固定電氣線路巡檢一次,并保存記錄。
32.測量接地電阻值應(yīng)規(guī)范、準確,每年應(yīng)不少于一次,且在干燥氣候條件下測量。同一接地網(wǎng)多個測點的接地電阻值應(yīng)取最大值;一般低壓線路中電源中性點工作接地應(yīng)小于4ω,tn系統(tǒng)每處重復(fù)接地網(wǎng)的接地電阻應(yīng)小于10ω;電氣設(shè)備、電子設(shè)備接地電阻應(yīng)小于4ω。當電氣設(shè)備、電子設(shè)備與防雷系統(tǒng)接地共用接地網(wǎng)時,接地電阻應(yīng)小于1ω;當采用共用接地網(wǎng)時,其接地電阻應(yīng)符合諸種接地系統(tǒng)中要求接地電阻最小值要求;測量儀器儀表應(yīng)定期校準,并保存記錄。
_
33.低壓電纜一般5年進行一次預(yù)防性的絕緣電阻搖測試驗,采用1000v兆歐表,搖測應(yīng)使搖測相對其他相及金屬外皮的絕緣電阻測,不應(yīng)低于0.5mω/km。
_
34.高壓電纜主絕緣的絕緣電阻值和耐壓試驗,按電力部門要求由有資質(zhì)單位定期檢測,并保存記錄。
_
應(yīng)急處理
35.發(fā)現(xiàn)電氣線路故障,包括線路絕緣損壞等現(xiàn)象,應(yīng)立即通知主管部門處置,如不能自動保護斷電,應(yīng)立即拉閘停電。
36.遇有人身觸電情況,應(yīng)立即關(guān)閉前級電源開關(guān),迅速搶救觸電者,并應(yīng)保護事故現(xiàn)場,事后必須立即向上級報告,并將詳細情況記錄在值班日志上。
37.如發(fā)現(xiàn)發(fā)生電氣引起的火災(zāi),現(xiàn)場人員應(yīng)立即使用二氧化碳滅火器、干粉滅火器等撲滅e類電氣火災(zāi)的滅火器材進行撲救,同時上報。
第11篇 機修機床電氣維修工安全操作規(guī)程
1、使用工具必須齊備、完好可靠,禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。
2、對設(shè)備進行維修前,必須切斷電源,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
3、飛輪大軸、滾筒拆下后,應(yīng)放置在安全可靠的地方,并應(yīng)剎牢、墊穩(wěn)妥,以防滑動、倒下時壓傷人員。
4、在拆裝飛輪、皮帶、緊固螺帽等工作時,嚴禁用榔頭敲打。揮錘時,應(yīng)注意保持與周圍人員的安全距離,在狹小地方揮錘還必須注意防止和周圍設(shè)備及建筑物碰撞,揮錘者嚴禁戴手套。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。
5、在鉆床鉆孔時,絕對禁止戴手套操作,防止絞傷,鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔。
6、使用行燈時,電壓不得超過36伏,在特別潮濕或周圍金屬良好的導(dǎo)體的環(huán)境中工作,電壓不得超過12伏。行燈進線長不可超過2米。行燈變壓器不可放在金屬良好導(dǎo)體的容器內(nèi)使用。鉗臺上使用的照明電壓不得超過36v。
7、使用吊裝工具時,先檢查設(shè)備是否良好,不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊物下不準站人。懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠,工作時葫蘆掛鉤、銷子、鏈條剎車裝置必須保持完好。起吊物件必須捆扎牢靠,吊具吊索應(yīng)在允許負荷范圍。
8、使用千斤頂時,下面必須加平墊木,受力點要選擇適當,頂頭與設(shè)備的金屬光滑面接觸時,應(yīng)墊以硬木,防止滑動,要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故。抬、吊大件時,必須用結(jié)實的繩索或鋼絲繩,索結(jié)要打牢,鋼絲夾頭要夾緊,作業(yè)時要統(tǒng)一指揮,互相招呼,工作不準跨越頭頂。
9、使用電鉆前仔細檢查電線外殼,必須有接地線或接中性線保護。使用電鉆時,操作人員應(yīng)戴橡皮手套,應(yīng)站在絕緣物上,用力不可過猛,防止超負荷。使用時發(fā)現(xiàn)電鉆震動發(fā)熱、漏電等現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)掉電源檢查。取、放電鉆時不能提著電鉆的電線。
10、砂輪切割機開動前,應(yīng)檢查防護罩是否牢固,砂輪是否穩(wěn)固,砂輪有否缺口。切割長料兩端都要用托架托住,以免切割時跳動。操作時,砂輪與工件接觸要慢,讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工作件。操作者要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向,以防砂輪萬一碎裂飛擊傷人。
11、拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應(yīng)用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
12、帶有放大環(huán)節(jié)的設(shè)備電器,應(yīng)調(diào)試后試車。試車前應(yīng)采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
13、試車時,應(yīng)注意觀察電機轉(zhuǎn)向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向。工作結(jié)束后,要檢查清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后,方可離去。
14、使用電、氣焊設(shè)備時,要嚴格遵守“電氣焊工安全操作規(guī)程”。
15、高空作業(yè) (2米以上)時,應(yīng)嚴格遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”。
16、不得用汽油清洗零件。
17、維修完畢進行試車前,必須裝置好原有的防護欄和防護罩,清理好現(xiàn)場,并在取得工作人員相互聯(lián)系確認后,方可啟動設(shè)備,并嚴格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。
第12篇 汽車電氣檢修室安全操作規(guī)程
1、學(xué)生必須在老師帶領(lǐng)下有秩序進入實操場地,不得再無老師帶領(lǐng)下擅自進入;實操時一定要衣冠整齊,袖領(lǐng)必須扣好,嚴禁穿拖鞋。
2、要清楚實操室滅火器的擺放位置以及使用方法。
3、實操時,嚴格按實操老師要求去做,不能操作老師規(guī)定之外的項目。
4、使用工量具、檢測儀器前,應(yīng)認真掌握工量具、檢測儀器的使用方法和注意事項。
5、使用檢測儀器時,應(yīng)按照要求正確接線,以免損壞設(shè)備;操作時要按實操要求去操作儀器面板上的開關(guān)(或按鈕),與本次實操無關(guān)的儀器設(shè)備不得亂動。
6、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
7、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
8、多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。
9、在進行電氣檢修操作時,必須在老師的指導(dǎo)下進行,避免違規(guī)操作。
10、熟悉充電機的使用方法,正確使用充電機。充電機中通強電的連接導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣外套,芯線不得外露;使用充電機前,正、負極必須連接正確,避免連接錯誤燒毀設(shè)備。
11、在進行帶電操作時,必要嚴格按照老師的指導(dǎo)進行操作,避免出現(xiàn)短路故障,燒毀線路或設(shè)備。
12、在出現(xiàn)意外情況時,應(yīng)沉著冷靜,第一時間進行斷電操作,避免事故進一步擴大。
13、在進行強電或具有一定危險性的操作時,應(yīng)有兩個人合作,在接通交流220伏電源前,應(yīng)通知合作者。
14、萬一發(fā)生觸電事故時,應(yīng)立即迅速切斷電源,如距電源較遠,可用絕緣器具切斷電源線,使觸電者立即脫離電源,并采取必要的急救措施。
15、搬動儀器設(shè)備,必須輕拿輕放,未經(jīng)允許不得隨意調(diào)換儀器設(shè)備,更不能擅自拆卸儀器設(shè)備。
16、實操過程中,精神必須集中,當聞到焦臭味,見到冒煙和火花,聽到“噼啪”響,感到設(shè)備過熱或出現(xiàn)保險絲熔斷等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機并切斷電源,在故障未排除前不得再次起動。
17、切實注意安全,發(fā)生意外事故要及時報告;若因違反操作規(guī)程發(fā)生事故,損傷自己或他人,由違章者負主要責任。
18、操作完畢后,必須保養(yǎng)維護設(shè)備,清潔場地,交回工具,經(jīng)老師檢查,同意后才能離開工地,而且不準帶走任何屬于工場的財物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),作盜竊論處。
第13篇 電氣維修安全操作規(guī)程
1 操作者應(yīng)遵守機械加工通用安全操作規(guī)程,熟悉本單位的電氣線路和設(shè)備特點及其使用情況。 , ’
2 電氣工作人員必須身體健康。對患有高血壓、精神分裂癥者不得操作,每班不得少于二人。
3 任何電氣設(shè)備或線路必須經(jīng)常檢查,及時修理,不得亂拉臨時線,確因生產(chǎn)需要拉臨時線,使用單位提出申請,經(jīng)主管部門(能源動力公司、安全生產(chǎn)管理部)同意后,方可安裝,用后限期拆除。
4 各種電氣設(shè)備的金屬外殼、吊車軌道等必須有可靠的接地線或零線。一切手用電氣工具應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況,外殼嚴禁帶電,以免發(fā)生觸電事故。
5 嚴禁帶電作業(yè)。如生產(chǎn)需要,確實不能停電時,首先通知主管部門(能源動力公司、安全生產(chǎn)管理部),經(jīng)批準后,必須采取安全可靠的防護措施,并有專人監(jiān)護,方可帶電作業(yè)。
6 各種設(shè)備的電器防護、信號裝置、限位開關(guān),各種繼電器等,動作必須靈活可靠,不得隨便短接或拆除。
7 檢驗器具、試電筆在使用前應(yīng)在已知有電的同等電壓設(shè)備上檢驗是否良好,然后再去檢驗被試線路或設(shè)備,不得用人體或金屬當試電器。高壓絕緣用具和高壓試電筆必須定期作性能檢驗。
8 電氣設(shè)備和線路未經(jīng)證實無電時,一律當有電看待,鑒別導(dǎo)電部位是否帶電時,應(yīng)用試電筆測試,嚴禁用手感覺試電。
9 在檢修主干線及總電門箱時,必須辦理停電送電聯(lián)系手續(xù),并采取驗電。掛上“有人工作,禁止合閘警告牌,方可操作。
10 必須按電氣設(shè)備的額定負荷選擇保險絲容量,保險絲燒斷必須查明原因,不許隨便加大,更不得用其它金屬絲代替,上保險絲時必須停電,取下保險絲時必須戴絕緣手套或使用絕緣夾具。。
11 登高作業(yè)超過3m應(yīng)系安全帶。不準使用不牢固的物件代替梯子做登高使用。更不準穿硬底和有鐵釘子的鞋,以防滑下。同時應(yīng)注意前、后、左、右、上、下危險物(天車滑線、裸體母線、電纜等),工作地點設(shè)立明顯標志。高處作業(yè)在交接、傳遞工具、工件、材料時,不準投擲,應(yīng)用工具袋和繩索傳遞。下邊工作人員要戴安全帽,并集中思想,注視高處工作人員的安全。 ’
12 高、低隔離開關(guān)嚴禁帶負荷拉閘或送電,聯(lián)鎖必須可靠,以免發(fā)生事故。
13 在檢修線路時為了防止變壓器倒送電的可能,必須將變壓器兩端(高、低壓)同時切斷電源。在安裝照明用降壓變壓器時,應(yīng)判別高、低壓,然后再接線,同時,必須裝合適的保險絲和良好的接地線。
14 車間局部照明及手行燈所用電壓不得超過36v。危險場所、潮濕地帶、金屬容器內(nèi),金屬構(gòu)架上等工作,其手行燈電壓不得超過12v。
15 使用汽油噴燈,應(yīng)離開火源5m以外,打氣不可太足,噴燈不允許向外滲油,焊錫和瀝青嚴禁水分混入和用冷勺攪拌以免爆炸。用完后必須將燈內(nèi)空氣放出,但在噴燈嘴未冷卻前,不準打開注油口放氣,也不準在沒有放氣之前拆下噴燈嘴。
16 電氣設(shè)備和線路的設(shè)計及安裝,應(yīng)符合安全規(guī)定,并應(yīng)定期檢修,加強日常維護保養(yǎng)。金屬設(shè)備外殼,必須接地(銅線截面積不小于4mm2),在中性接地系統(tǒng)中,不準接防護性接地。
17 使用梯子應(yīng)作負重試驗、檢查結(jié)實可靠。梯子下部必須裝有防滑膠皮等措施,接觸地面平穩(wěn),下方應(yīng)有人看守。使用人字梯應(yīng)有限制開度的鐵鏈和拉鉤鉤住。
18 使用搖表測量前應(yīng)斷電。測量中防止他人接觸,高壓電纜及電容測量前后,應(yīng)放電,防止靜電擊傷。
19 若發(fā)現(xiàn)高壓接地,不可接近故障地點(室外限8m~l0m室內(nèi) 限4m~5 m),并及時通知有關(guān)部門處理。
20 配電室及變壓器間應(yīng)有必要的消防措施和設(shè)備。如電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi),立即切斷電源,并報告消防部門,迅速采用二氧化碳滅火器(禁止用水及泡沫滅火器)滅火。
21 每臺設(shè)備必須用單獨導(dǎo)線接地或接零,禁止串聯(lián)。嚴禁將鐵管、設(shè)備外殼或其他接地線,做為單相設(shè)備的零線。
22 檢修行車,一定要有指定的梯口上車,嚴禁走軌道、鋼梁,事先一定要與車間負責人取得聯(lián)系。行車司機應(yīng)作監(jiān)護,如必須走鋼梁時,工作前必須采取停電、驗電、掛牌、短路接地等安全措施,并需有人警戒。
23 若發(fā)現(xiàn)工作人員觸電,應(yīng)迅速、安全地使其脫離電源,切勿用手去拉,并視觸電情況,進行相應(yīng)的救護(如人工呼吸,請醫(yī)生診治等)。
24 工作完畢后,清理好現(xiàn)場,做到文明生產(chǎn)。
第14篇 電氣蒸鍋安全操作規(guī)程
一、目的
保障設(shè)備安全操作,確保良好狀態(tài),避免和減少事故的發(fā)生
二、適用范圍
本規(guī)定適用于葫蘆島終端食堂電蒸鍋的安全操作
三、內(nèi)容
1、使用蒸鍋前一定要對接地線進行檢查、確定使用蒸鍋前,先檢查蒸鍋內(nèi)浮子是否正常,水位有沒有達到指定的標準。
2、將要加工的食品放入蒸鍋前,關(guān)好門后開通電源。檢查電源指示燈是否顯示綠色。
3、中途增添食物時必須先斷掉電源,對蒸鍋進行放氣排凈,小心蒸汽燙傷。
4、食物蒸好后,先切斷電源,對蒸鍋進行放氣,再取食物。
5、蒸鍋屬于蒸汽壓力鍋,可以允許有少量的氣體泄露。但如發(fā)現(xiàn)有大量氣體泄漏的情況出現(xiàn),必須立即停止使用,待讓維修人員更換蒸鍋密封條后使用。
6、蒸鍋定期必須經(jīng)過維修人員或?qū)I(yè)人員確認后方可正常使用。
7、蒸鍋的用水必須由負責人每天進行一次更換,并對蒸鍋進行清洗,嚴禁用水直接沖洗外殼。
四、負責人
張洪巖 王金昌
五、檢查人
侯玉東 周桂起
第15篇 電氣焊工安全操作規(guī)程（三）
電氣焊工安全操作規(guī)程(3)
1.電焊工持證上崗,按規(guī)定穿戴焊工手套,護目鏡及蓋腳布;并按規(guī)定穿耐火工作服,戴防護帽,嚴禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領(lǐng)等進行焊接作業(yè).
2.現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨,防潮,防曬的廠房和機棚,并備有消防用品,施焊現(xiàn)場必須通風良好,長時間施焊時應(yīng)注意休息,以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生.
3.在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機機殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應(yīng)有保護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.
4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊.
5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶.
6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物;開啟時,出口不得對準人;氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂,氧氣瓶應(yīng)立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸.
7.在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
8.施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米.高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標志,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護.
9.嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構(gòu)件上進行焊接和切割,焊接預(yù)熱焊件時應(yīng)設(shè)擋板,隔離預(yù)熱焊件發(fā)生的輻射熱.
10.雨,雪,風天氣,不得進行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè),在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.
11.在容器內(nèi)施焊時,容器上必須有進出風口,容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪流施焊,外面一人在場監(jiān)護,嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊.
12.發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.
13.遇到乙炔瓶著火時,應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.
14.若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并保護好現(xiàn)場.
15.出現(xiàn)機械性外傷事故,現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采取止血措施,進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救,同時報告工段及分廠.
16.作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.
17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應(yīng)送入垃圾池.
18.對接作業(yè)時,應(yīng)避免高空對接,以免對接不當造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具.
19.裝配工作時,應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當而傷人.
20.必須使用已校驗氣瓶,未校驗氣瓶不得使用,并送至制氧廠統(tǒng)一校驗,運輸和搬運氣瓶時,應(yīng)確保氣瓶放置平穩(wěn),減震圈及附屬器具齊全,嚴禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運輸.
21.搬運或運輸設(shè)備時,應(yīng)找準設(shè)備重心,運輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時對設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人.
22.處理生銹或變形工件時,應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.
23.水中作業(yè)時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.
