- 目錄
內容
一、操作前準備
1. 熟悉設備：了解車床的基本構造、功能和操作方法，確保對設備的操作有清晰的理解。
2. 檢查設備：開機前檢查車床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動，安全防護裝置是否到位。
3. 工具準備：根據(jù)加工任務選擇合適的刀具、夾具，并確保其鋒利無損。
二、操作流程
1. 啟動設備：接通電源，啟動車床，待運轉平穩(wěn)后進行下一步操作。
2. 調整工作臺：根據(jù)工件尺寸調整工作臺位置，確保工件中心線與主軸中心線對齊。
3. 安裝工件：使用夾具牢固固定工件，防止加工過程中發(fā)生滑動或飛出。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)加工需求設定轉速、進給速度等參數(shù)，確保安全高效。
5. 開始加工：啟動切削，保持觀察，隨時注意工件狀態(tài)和設備運行情況。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套等個人防護裝備。
2. 遵守規(guī)程：嚴格按照操作手冊和安全規(guī)程執(zhí)行，不違章操作。
3. 應急處理：如遇異常情況，立即停機并采取相應措施，必要時通知專業(yè)人員處理。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，保持設備清潔，及時更換磨損部件。
四、作業(yè)環(huán)境
1. 保持整潔：工作區(qū)域應保持干凈、整潔，無雜物堆積。
2. 照明充足：確保工作區(qū)域光線充足，便于觀察操作。
3. 防火防爆：嚴禁在工作區(qū)域內吸煙或存放易燃易爆物品。
標準
1. 操作人員需通過專業(yè)培訓并取得相關證書，具備基本的機械知識和操作技能。
2. 設備應定期進行專業(yè)維護和檢查，確保其性能穩(wěn)定、安全可靠。
3. 作業(yè)過程中，必須遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保安全。
4. 在緊急情況下，應立即啟動應急預案，確保人員安全。
考試題及答案
1. 什么是車床操作前最重要的準備工作？（答案：熟悉設備，檢查設備）
2. 車工在操作過程中應如何確保工件的安全？（答案：使用夾具牢固固定工件）
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應如何處理？（答案：立即停機并采取相應措施，必要時通知專業(yè)人員處理）
4. 車工在工作時應穿戴哪些個人防護裝備？（答案：安全帽、護目鏡、防護手套）
5. 為什么工作區(qū)域要保持清潔和照明充足？（答案：便于觀察操作，防止安全事故）
車工安全操作規(guī)程范文
第1篇 汽車裝車工安全技術操作規(guī)程
一、裝車工必須持證上崗,并按規(guī)定佩帶勞動保護用品和工具。
二、接班時認真聽取上班司機的運行情況和本班工作安排,查看交接班記錄,并觀察檢查現(xiàn)場情況。
三、裝車工要做到:熟悉裝車設備:放倉閘門、裝車皮帶、裝車振動給煤機,組成結構、工作原理、會檢查設備完好,會排查設備的一般故障,懂安全操作及防護知識等。
四、熟悉裝車設備的操作電氣控制和操作,會檢查電機的正反轉控制和運行。了解現(xiàn)場地點,環(huán)境安全,操作安全。
五、操作前的準備:
1、檢查環(huán)境安全,檢查各操作按鈕完好,是否靈活可靠,
2、檢查環(huán)境衛(wèi)生清潔,檢查設備是否符合質量標準化要求。
3、檢查減速器是否有油,潤滑是否符合規(guī)定。
4、檢查放倉閘門的卷繩是否合格,無毛剌,無斷股,繩頭固定可靠。檢查放煤溜槽是否完好,無破損,有無粘煤,凍塊。檢查過繩換向輪是否轉動靈活,有無脫槽,剎車是否可靠等。
5、檢查皮帶有無跑偏,壞輥,扯邊,積煤阻塞,擋煤皮、清煤器等,
6、檢查振動給煤機的完好,支承彈簧,吊掛有無歪斜,變形、斷裂等。
7、檢查照明,接地保護是否完好,可靠等。
8、檢查車輛是否就位合適,車箱中有無雜物,避免偏裝等。
六、啟動操作
1、啟動放倉閘門裝車時,先點動,觀察正反向,觀察限位開關的靈敏可靠等。
2、確定方向后,正轉下放閘門,放出物料裝車,注意物料下放要對準車斗中心,緩慢裝車,待物料裝滿,物料不溢出車幫或不超限時,及時反轉,收起閘門。
3、及時指揮車輛向前移動一定距離,然后繼續(xù)正向操作裝車。
4、操作皮帶裝車時,先啟動皮帶機,運行正常后,再開啟給煤機。
5、皮帶運行時要注意檢查皮帶的運行狀態(tài),以現(xiàn)有跑偏、偏載、撕裂、過載或打滑等現(xiàn)象時,要立即停車處理。
七、停車:
1、車輛裝滿時,要立即停車。放倉閘門停車時,要隨時注意閘輪剎車狀態(tài)。
2、皮帶停車時,要注意先停給煤機,再停皮帶機。
3、皮帶緊急停車時,還要注意皮帶與給煤機的聯(lián)鎖控制。
八、安全注意事項:
1、只有接受過裝車培訓,取得合格證后,方可上崗操作,嚴格控制無證人員上崗操作。
2、操作放倉閘門時,一定要慎重操作,嚴格注意并控制操作過卷,造成斷繩冒倉事故發(fā)生,或者損壞設備。
3、操作時,嚴禁過度頻繁點動操作,避免電機過載或熱繼動作,開關過載跳閘,造成事故。
4、裝車設備必須經(jīng)常檢查,潤滑保養(yǎng),清潔衛(wèi)生等工作。
5、操作中發(fā)現(xiàn)隱患,必須及時匯報處理。
第2篇 行車工作業(yè)安全操作規(guī)程
行車工安全操作規(guī)程
1.行車工須經(jīng)專門安全技術培訓考試,熟知安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)常識,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門訓練和通過考試不得單獨操作。
2.開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。垂直起吊物品,檢查吊環(huán)及起吊鋼繩。
3.每次起吊時,宜先點動按鈕,使物品拉緊鋼絲繩后起吊(檢查繩索有無扣牢)。吊運物品一般離開地面50cm,目測起吊物件至要求位置。
4.必須聽從掛鉤起重人員(1人)指揮。正常吊運時不準多人指揮,但對任何人發(fā)動的緊急停車信號,都應立即停車。
5.行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作,行車起動時應先鳴鈴。
6.操作控制器手柄時,應先從零位轉到第一擋,然后逐級增減速度。換向時,必須先轉回零位。
7.當接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代替停車,緊急開關代替普通開關。
8.應在規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
9.工作停歇時,不準將起重物懸在空中停留.運行中,地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
10.兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調一致。
11.運行時,行車與行車之間要保持一定的距離,嚴禁撞車。同壁行吊車錯車時,行車應開動小車主動避讓,同上層行車相遇,下層行車應主動避讓。
12.檢修行車應?？吭诎踩攸c,切斷電源掛上禁止合閘的警示牌。地面要設圍欄,并掛禁止通行的標志。
13.重噸位物件起吊時,應先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。
14.行車運行時,嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整機件。
15.運行中發(fā)生突然停電,必須將開關手柄放置到零位。起吊件未放下或索具未脫鉤,行車工不準離開。
16.夜間作業(yè)應有充足的照明。
17.行車工必須認真做到十不吊:
(1)超過額定負荷不吊;(2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;(3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;(4)行車吊掛重物直接進行加工的不吊;(5)歪拉斜掛不吊;(6)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊;(7)氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊;(8)帶棱角快口未墊好不吊;(9)埋在地下的物件不吊;
(10)管理人員違章指揮不吊。
18.工作完畢,行車應停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將空鉤升離地面2米,將控制手柄放置零位,切斷電源。
19.禁止事項:
嚴禁超荷吊物。
嚴禁帶故障操作。
嚴禁濕手或帶濕手套操作行車控制盤,在操作前應將手上的油或水擦拭干凈,以防油或水進入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。。
20.危險事項:
行車行使中不準攀爬吊車主橫梁。
不準斜吊、沿地面拖動或用鉤頭端部起吊物品。
不準用鏈條和鋼繩直接做吊具,防止吊件打滑。
21.注意事項:
吊物時確保吊環(huán)旋入物件深度大于吊環(huán)直徑的1.5倍。
不準急升急降,將重物懸在空中時間不得超過5分鐘,不要在吊件搖擺時移動。
行車移動時必須嚴密注意吊件高度,吊件移動必須平穩(wěn)緩慢。
操作中如有異常聲音或危險現(xiàn)象,立即停止使用,并通知相關人員檢查處理。
使用結束后吊鉤必須停止在規(guī)定區(qū)域。
行車在操作時必須時刻不忘操作安全,及時提醒他人注意安全。
維修時行車必須處在空載、斷開電源狀態(tài),并掛上禁止合閘的警示牌。
維修后,必須確認楔塊已安裝牢固可靠。
第3篇 電機車工安全技術操作規(guī)程
1開車前必須詳細檢查各部件是否處于良好狀態(tài),遇有機械制動失靈、信號不完備、照明燈不亮時,必須排除故障再開車;
2司機在巷道交叉口、道岔、調車場位置或視線不清、前方道上有行人或障礙物的情況下要減速和響鈴;
3開車時,司機必須精力集中,認真觀望,頭和身體任何部位不得伸出車外;
4兩列車同向尾隨,高速檔(4、5、6檔)頭尾車間距不得小于50米;
5電機車檢修或司機離開崗位,必須切斷電源,將控制手把歸到零位并卸下。
第4篇 筒并捻擋車工安全操作規(guī)程
1、上崗生產(chǎn)要戴好工作帽,穿好圍裙。
2、工作時要集中精力,不準隨便脫離崗位,不準追逐打鬧嬉戲。
3、保持工作地面整潔,不掉紗不掉管,不隨地亂潑水。
4、開車前先看周圍是否有人工作,先開中軸,馬達起動后再開槽筒軸馬達,左右馬達不要同時開,手不能觸碰高速槽筒。
5、機臺正常運轉時,不準用手伸向筒子與槽筒之前。
6、紗繞在槽筒上,不得開車勾剝,要停車后用剪刀剪斷取下。
7、筒子上找頭時,右手不超過前上方1/4的距離,左手掐筒子要大拇指在下,四指在上,不要五指同時在上,以防被除數(shù)筒子帶進磨手。
8、筒管落地要隨手拾起,防止滑跌。
9、車頭傳動部分,不準放袋皮、清潔工具,防止滑入。
10、落筒時,要雙手落筒,車頂板上的筒子不能超過兩層,找頭時,要手心朝下,用五指緩慢抓住筒子,以防止筒子滑在滾筒上,造成事故。
11、小車上放紗不宜過多,裝紗袋子不能掛在車的張力架上。
12、車子未停穩(wěn)前,不能打掃待動部位的繞花繞紗。
13、吃飯必須全部停車,不要使馬達空轉。
14、下班前做好機臺清潔衛(wèi)生工作。
第5篇 卸車工安全操作規(guī)程
4.1上班時間按規(guī)定穿戴勞保用品。
4.2遵守車間的規(guī)章制度,不得違章操作。
4.3上班時間不準干與工作無關的事。
4.4不打好車門不準上車卸煤。
4.5卸完煤之后,把煤打掃干凈,防止車軋煤。
第6篇 車工安全技術規(guī)程范本
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、工作前,必須將工作服的袖口、領口、褲角扎好,女工必須戴好帽子,將頭發(fā)罩在帽子里。
3、禁止戴手套和圍巾操作機床。
4、工件重量超過20公斤以上時必須使用起重設備或兩人搬運,搬運時,應步調一致,互相之間應聯(lián)系好,做好呼喚應答。
5、使用扳子及搬動操作手柄時不得用力過猛或接力使用,各種工具禁止放在卡盤上,床面上禁止放置工具工件等物品。
6、禁止徒工單獨操作機床,操作者不得擅自離開崗位,離開設備時必須停車。
7、工作前,必須檢查卡盤是否安裝牢固可靠,被加工件固定是否合適牢固可靠。
8、運行中,禁止觸摸卡盤、工件或清掃鐵屑,禁止其它人員在操作者對面觀看或停留。
9、清掃時必須停車,禁止用手清掃,必須使用工具進行。
10、運行中禁止搬動床頭箱的控制手柄,禁止使用量具測量工件尺寸,上下工件、掛輪或變速、更換刀具時必須停車,
11、使用通用設備工具必須遵守其安全規(guī)程。
12、加工件的長度不得超過主軸尾部,特殊情況必須加托架或采取可靠的安全措施。
13、高速切削或切削鑄鐵件、高碳鋼等脆性材料時必須戴好防護眼鏡。
14、工作中必須時刻觀察運行情況,禁止坐在凳子上操作,發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查。
15、工作結束后,必須將設備上及工作現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第7篇 兌鐵天車工安全規(guī)程
1 兌鐵天車必須使用對講機聯(lián)系作業(yè),指揮兌鐵時,司機與指揮人員必須做到呼喚應答,對指揮兌鐵指令確認無誤后,方可動車。
2 吊鐵水包到爐前兌鐵,不許提前掛小鉤,在大鉤起到一定高度方可行走大車,嚴禁在9.4m平臺上方起落鐵水包。兌鐵作業(yè)前關上安全防護窗。
3 兌鐵作業(yè)時,小車進入轉爐檔火門后嚴禁開動大車,需動大車時應先將小車開出,兌完鐵后鐵水包離開爐嘴后方可落小鉤。
4 進行兌鐵作業(yè)時,鐵水包不得壓爐嘴,起65噸鉤時必須聽從兌鐵工的正確指揮,開始兌鐵時要緩慢,小流慢倒,不得起得過快。兌鐵過程中要密切觀察爐內火焰情況，如發(fā)現(xiàn)火焰發(fā)白時應立即停止兌鐵嚴防噴濺事故的發(fā)生。
5專用龍門吊鉤除吊掛鐵水包、鋼包外,不準吊掛其它物體。
6需用大小鉤同時作業(yè)時,要掌握好協(xié)調一致,保持平穩(wěn)。
第8篇 齒軌車跟車工安全操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于英國亨斯萊特公司生產(chǎn)的jh—112/900型齒軌車跟車工(國產(chǎn)齒軌車跟車工可參照執(zhí)行)。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)專門培訓,并學習有關裝、封車各項管理規(guī)定,熟悉《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定,考試合格后,方可上崗作業(yè)。
第3條負責連車、車輛編組、摘掛鉤、道岔操作和摘掛紅尾燈、信號聯(lián)系等工作。
三、安全規(guī)定
第4條上崗前必須扎緊袖口和腰帶,做好自身安全保護。
第5條機車行駛時必須坐在駕駛室內;嚴禁扒車或將身體任何部位伸出車外。
第6條嚴禁在機車行駛過程中上、下車。
第7條必須隨身攜帶口笛,用以與機車司機聯(lián)系,發(fā)送信號時必須準確、清晰、宏亮。嚴禁用手勢或口頭喊話代替信號。聯(lián)系信號為:一聲(長)為停、二聲為機車向跟車工方向運行、三聲為機車向遠離跟車工方向運行。
第8條認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,不得擅離崗位。
四、操作準備
第9條接班后必須對車輛連接器、連接裝置進行檢查,確認完好合格后方可使用。
第10條連車前檢查待運車輛裝封車狀況,裝封車不符合規(guī)定的車輛,有權拒絕連車運送。
第11條檢查斜巷運輸是否按規(guī)定使用保險繩,并檢查牽引車數(shù)量、重量是否符合規(guī)定。
第12條運行前必須對各車輛間的連接情況進行全面檢查。
第13條斜巷行車前要發(fā)出行車警示信號。
五、正常操作
第14條必須對列車組列情況進行全面檢查,檢查工作完畢并合格,上車坐穩(wěn)后方可通知司機開車。
第15條行車時負責觀察后部車輛運行情況,發(fā)現(xiàn)車輛掉道或有人扒車時及時通知司機停車處理。
第16條監(jiān)督提醒司機按規(guī)定發(fā)警告信號和在道岔、彎道段減速慢行。
第17條行車途中遇到障礙時,必須在停穩(wěn)車后方準下車處理。
第18條機車通過風門時,嚴禁將兩道以上風門同時打開;如列車過長時,應分批通過。
第19條在列車進入車場前,必須事先下車觀察車場情況,確認不影響行車安全后,方可發(fā)信號準許列車進入車場。
第20條在存車場存車時,嚴禁異道頂車。車輛摘鉤后,必須對所停車輛進行可靠掩車;列車出車場后,必須將車場道岔恢復至正常行車線路;嚴禁在規(guī)定存車場外或道岔上存放車輛。
第21條一般情況下禁止頂車作業(yè)。確需頂車作業(yè)時,必須在前方進行探路。嚴禁頂車不掛環(huán)。
六、收尾工作
第22條每班工作結束后,將列車紅尾燈交送充電室及時充電,并將連接器與接班跟車工進行交接,履行交接班手續(xù)后,方可離崗。
第9篇 精梳機擋車工安全操作規(guī)程
1. 認真按交接班制度規(guī)定進行交接,安全裝置缺損,不得接班。
2. 開車前要檢查機器上是否有人操作,確認無危險情況,打好招呼,才能開車。
3. 認真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停車處理。
4. 機器未停穩(wěn),禁止剝取皮輥、羅拉,頂梳上的飛花,禁止清潔鉗板和收集絨板花。
5. 各種自停裝置和指示失靈,必須修復后才能開車。
6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉,必須使用刷子。
第10篇 橋式起重機工天車工安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行相關作業(yè)區(qū)域的《安全通則》(《一般安全守則》)。
第二條要熟悉起重機的機械性能,在接班和開始作業(yè)前,應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行必要的檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即通知主管人員。
第三條禁止起重機吊起重物在空中長時間停留,起重機吊起重物時起重機司機和司索人員不得離開工作崗位。
第四條每班第一次起吊重物(或在負荷達到最大重量時)要在吊離地面高度0.5m后停下,確認可靠后再進行正常作業(yè)。
第五條工作中必須服從指揮工指揮。
第六條啟動前,先觀察行走路線和軌道是否有障礙物并鳴電鈴10秒后,方可開車,嚴禁吊鉤從人或設備上通過。
第七條有下列情況之一的,不準起吊作業(yè)。
1.貨物捆綁不牢、不穩(wěn);
2.工件上有人或放有活動物品;
3.超過額定負荷、斜拉歪掛;
4.工件重量不明或埋在地下;
5.用起重機吊掛重物直接進行加工;
6.制動器和安全裝置失靈;
7.看不清指揮信號或指揮手勢不規(guī)范;
8.有棱角的工件,沒有墊好;
9.氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性的物品;
10.使用不規(guī)范的吊索具系吊工件。
第八條起重機檢修、加油時必須切斷電源。
第九條起重機在運行中如遇臨時停電或發(fā)生故障,應拉下開關。吊物垂直下方掛警告標志或專人監(jiān)護,禁止通行。
第十條起重機工應熟悉和了解吊運指揮信號。對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應服從。
第十一條有主輔吊鉤的起重機主輔吊鉤不準同時使用。
第十二條駕駛室內應配有絕緣介質的滅火器。
第十三條工作完畢,應將吊鉤升起(吊鉤上不得有載荷),切斷電源。
第11篇 紡織公司漿紗值車工安全操作規(guī)程
1、開冷車必須先放凈烘桶和管道內的冷凝水，逐漸開放氣閥，關車時應放出余汽、水，關閉電源。
2、汽壓不能超過規(guī)定，發(fā)現(xiàn)漏汽、漏水等情況，及時報告修理。
3、安全閥和壓力表必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)失靈應關車并報告有關人員修理，以免發(fā)生危險。
4、浸沒輥、壓漿輥、上漿輥處理纏紗時，值車工、幫車工要相互配合，一定要把汽門關小，開慢車割挑紗頭，防止燙傷。
5、機器運轉時，不得將手伸入導紗輥與測長輥之間。托紗輥偏移必須停車處理，
6、開車前要先按信號，前后呼應，防止有人修車而誤傷。
7、抽出絞棒前，要注意身側后是否有人。
8、進烘房處理問題時，有專人配合開關車，登高要有人扶梯。
9、漿槽兩側地面，調漿室地面，濺出漿液要及時沖刷干凈，以免滑跌。
10、嚴禁非漿紗人員開動設備及各種閥門，更不準擅自參與工作。
11、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理.
第12篇 原料庫抓斗行車工作標準和安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標準
1、 按時參加班會，聽取工段班組班長指令。
2、 認真聽取交接班人員介紹的生產(chǎn)設備運轉情況，仔細查閱交接班記錄，熟記當天的配料單及所要上的各類物料和料倉、料斗，禁止混抓混裝物料事情的發(fā)生。
3、 及時抓運庫內的物料，保持各庫口的暢通，并按要求堆放入庫，不許亂抓、亂放。
4、 保持和搗料崗位人員的聯(lián)系，聽從搗料工的要料各種信號抓好料，上好料。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞動保護用品和必備的常用工具。
2、 巡視和了解生產(chǎn)現(xiàn)場及配物料單情況，嚴防錯抓，混放物料斗。
3、 推合總閘刀、接通電源前，檢查行車機械電器設備是否完好。
4、 發(fā)出開車長鈴信號，進行大車、小車提升，合并部分的試車，注意是否有棄?，F(xiàn)象發(fā)生，檢查速度是否正常，滅火裝置是否齊全。
5、 發(fā)現(xiàn)有異常情況，檢查后要及時處理，處理不了的應立即向分管行車負責人匯報，并及時給予處理，確保正常開車生產(chǎn)。
6、 抓斗上料時應注意搗料平臺上的搗料人員和其它來往人員的安全。
7、 嚴防行車在運行中打倒車，做到起動要慢，開車安穩(wěn)，抓料要準，放料要輕，提升合并要掌握好平衡，禁止抓斗墜斗壓料事情的發(fā)生。
第13篇 制漿絞車工安全技術操作規(guī)程
1 制漿絞車工安全操作基本要求
1.1 上崗前要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.2 經(jīng)常觀察水泵、漿泵、絞車、電機溫度、電壓電流是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
1.3 開泵后，檢查水泵是否上水，如發(fā)現(xiàn)不上水，要立即停機，排除故障后方可供水。
1.4 經(jīng)常檢查大沉淀池內的水位狀況和水泵房積水情況，要及時補水或排水。
1.5 機械運轉時嚴禁加油、清掃。
1.6 經(jīng)常檢查煤氣烤模設施，保持不泄漏、火不滅，防止突然停送煤氣造成煤氣中毒事故發(fā)生。
2 制漿、拉車皮作業(yè)
2.1 檢查各制漿管道是否暢通，馬達靠背輪螺栓、電機地腳螺栓牢固可靠。
2.2 檢查使用工具安全可靠。
2.3 回漿、沖漿作業(yè)要放好膠管，防止濺出漿液造成傷害。
2.4 拉車皮時注意是否有鐵楔，防止滑車，掛鉤要掛在安全堅固處。
2.5 檢查絞車鋼絲繩、滑輪是否正常，絞車鋼絲繩松動時要隨時調整，以防止脫槽。
2.6 拉完車皮后（或鑄完鐵后）要及時摘鉤，以防止拉壞絞車設備。
2.7 拉車和回繩時要注意卡夾板。
2.8 冬季要保證室內溫度，防止凍壞設備影響噴漿作業(yè)。
2.9 及時調節(jié)煤氣烤模火的大小，保持合適火焰。
3 清落地鐵、漿斗子作業(yè)
3.1 清鐵時必須和天車卷揚工聯(lián)系，由天車卷揚工停機、拉閘、掛牌。
3.2 清漿斗、滑鐵槽落地鐵時，要檢查鏈帶上有無粘鐵，如有粘鐵要處理后方可作業(yè)，以防止墜落傷人。
3.3 搬鐵上下裝車時要防止滑倒。
3.4 清漿斗子鐵時要注意行人，做到“四不傷害”。
3.5 在斜橋下清鐵時，要注意檢查煤氣烤模系統(tǒng)無泄漏、著火正常，防止煤氣中毒。
4 清方池子、圓池子、大沉淀池作業(yè)
4.1 清圓池子時嚴格執(zhí)行停機掛牌制度，并有專人監(jiān)護。
4.2 清方池子時要注意漿液飛濺，防止造成傷害。
4.3 清大沉淀池要有專人指揮，制定安全防范措施，專人監(jiān)護，清理過濾篦子時作業(yè)人員要系好保險帶或保險繩。
4.4 掀、蓋小池子蓋板時，防止砸腳和滑入、掉入小池子，清理作業(yè)結束及時蓋好各蓋板。
4.5 煤氣烤模
（同煤氣烤罐相同）
（五）砌罐工安全技術操作規(guī)程
1 砌罐工安全操作基本要求
1.1 上崗前要將勞保防護用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.2 吊罐繩扣必須使用32.5mm鋼絲繩編制，無斷股，變形，絞接要牢固。
1.3 清吊罐前要對吊罐鋼絲繩、十字鉤鋼絲繩和大鉤進行檢查確認，無誤后方可進行作業(yè)。
1.4 各種清罐、烤罐、維修罐、新砌罐要做好記錄。
2 清罐
2.1 清罐要有專人指揮，與天車工密切配合，指揮要規(guī)范、精力要集中。
2.2 嚴禁在非清罐點清理。
2.3 對不同程度的凍罐，依據(jù)具體情況采取先打水冷卻（打水要做到少打、勤打，并以底部排氣孔冒蒸汽為打水標準），于第二天或第三天采用兜翻法清理。
2.4 翻罐時，周圍不許站人，要有專人指揮，指揮人員嚴禁站在鐵罐傾翻方向。
2.5 對清出的鐵罐，由砌罐班長、砌罐技術員認真檢查，并確定該罐的處理方法。
2.6 鐵罐通氣孔必須暢通，此項工作由清罐員工負責。
2.7吊運大噸位鐵罐時，嚴禁從重罐上方通過，吊運通過的區(qū)域不得有人。
2.8 在鑄鐵廠房內吊運時，鐵罐重量（包括罐殼、內襯、凍鐵）不大于額定噸位，鑄鐵過程中不得吊運大噸位鐵水罐。
2.9 大噸位鐵水罐結圈、局部粘結采用熱處理方法，在凍鐵時，不得打水冷卻，采用自然冷卻降溫，冷卻時間不少于120小時，對凍罐實行確認制，必須確認鐵水完全凍結后方可處理。
2.10 在處理大噸位罐結圈、粘結、凍底時只能使用大噸位天車，嚴禁使用小噸位天車。
3 切磚作業(yè)
3.1 切磚機的防護罩必須齊全，電源開關完好。
3.2 切磚機安裝平衡牢固，工作前要將各緊固部位、旋轉部位認真檢查一遍，用手盤車空轉幾圈，檢查無問題后，再試車。
3.3 切磚機啟動后空轉一分鐘，待運行正常后，方可使用。
3.4 切磚時，小滑車和耐火磚不能左右晃動，小滑車的推進速度要慢、要穩(wěn)。
3.5 切磚時，頭部不準正對刀片；切磚過程中，刀片因故不轉時應立即退出上滑車，待故障排除后，方可重新切磚。
3.6 切磚時，作業(yè)人員要系好工衣扣、袖口；要佩戴護目鏡，腳下要站穩(wěn)，防止打滑。
3.7嚴禁切磚機在無冷卻水狀況下切磚，切磚機不用時要切斷電源、關掉空氣開關上好鎖。
3.8 更換、安裝刀片必須首先確定刀片有無裂紋等質量缺陷，并在停車斷電情況下進行，嚴格執(zhí)行檢修停車掛牌制度，盤內要裝有橡膠墊，用螺絲擰緊，以防止刀片松動發(fā)生事故。
3.9 嚴禁非工作人員開動和使用切磚機。
4 砌罐
4.1 砌罐前勞保穿戴齊全、規(guī)范。
4.2 必須按標準砌磚，泥漿飽滿均勻。
4.3 回填料要砸實、搗緊。
4.4 砌罐時要明確分工，專人指揮，并互相提醒，以防砸傷、碰傷。
4.5 砌罐時架板必須搭好、搭牢，作業(yè)人員要站穩(wěn)，防止掉入罐坑。
4.6 砌大噸位鐵罐要戴膠皮手套，防止酸液燒傷皮膚。
5 煤氣烤罐（烤模）作業(yè)
5.1 嚴格執(zhí)行煤氣區(qū)域作業(yè)的安全技術操作規(guī)程要求。
5.2 引、停煤氣必須提前與有關單位聯(lián)系好，高空作業(yè)（開關煤氣閘閥、放散閥）時必須做到安全防護，必須佩戴安全帶。
5.3 煤氣烤模、烤罐操作必須兩人以上進行，一人操作，另一人現(xiàn)場監(jiān)護。
5.4 煤氣點火必須先給明火，后送煤氣，嚴禁先送煤氣后點火。
5.5 煤氣烤模、烤罐過程中，煤氣發(fā)生熄滅現(xiàn)象二次點火時，必須確認無煤氣后方可進行。
5.6 煤氣烤模、烤罐操作時要注意煤氣壓力變化，壓力低于1kpa時，停止煤氣烤模、烤罐，壓力低于0.5kpa時，管道要臨時通蒸汽。煤氣壓力和流量發(fā)生異常變化要迅速關閉閥門及時上報，然后與有關單位聯(lián)系處理。
5.7 煤氣烤模、烤罐設施與煤氣管道接口或煤氣閘閥的法蘭發(fā)生著火現(xiàn)象，應盡快切斷煤氣處理，切煤氣后火仍止不住時，可通入蒸汽止火。
5.8 煤氣管道檢修時必須同安全部門聯(lián)系，檢測合格后方可進行作業(yè)。
5.9 煤氣閥門箱要進行上鎖管理。
5.10 嚴禁在煤氣烤模、烤罐裝置下方或附近長時間停留，周圍要有醒目的警告標志。
第14篇 煤炭裝車工安全操作規(guī)程
1.嚴格遵守上班時間,嚴禁喝酒上班,確保各方面安全運轉。全班人員要團結一致,共同努力全面配合,全力完成各項工作,聽從指揮,服從安排,班長要做好協(xié)調指揮工作。
2.上崗后,要立即全面檢查設備、工具等是否完整齊全。來車時,要等車皮進來停穩(wěn)后,立即檢查車體、車門、掛鉤、閘瓦及軸銷等是否完整齊全,發(fā)現(xiàn)問題立即報告鐵路外勤或車站值班員。
3.裝車前,必須將各項工作檢查了解清楚,掛好大鉤。注意前后的行人,做好巡查。裝車時應避免裝偏,以防裝到車皮外。如煤倉閘門失靈時,應立即進行解決,將落地煤清理干凈后方可開車。
4.裝車時,禁止人員在大繩附近行走或站立。絞車按規(guī)定車數(shù)牽引。防止發(fā)生大繩傷人及其他意外事故。
5.嚴格計量,不許漏磅。裝完車,必須按規(guī)定進行剎車和放置鐵鞋并加鎖。機車掛車前15分鐘必須摘鉤開鎖,目送車皮安全出站。以免發(fā)生意外事故。
6.因工作需要過鐵路時,要做到一停、二看、三通過,嚴禁從車底下鉆過。嚴禁在車皮運行時通過,以免發(fā)生意外。
7.上班時必須穿戴好工作服、工作帽,女職工不許穿高跟鞋。要著裝整齊,避免發(fā)生意外及傷人事故。
8.熟悉裝車系統(tǒng)和集中控制系統(tǒng),了解啟動、停止的先后次序。
9.工作前應詳細檢查托輥、機頭、機尾滾筒是否短缺,皮帶有無損傷,各油杯油量是否適量。
10.熟悉所屬設備的機械性能、各軸承及電機的正常溫度。
11.皮帶打滑、跑偏時,必須采取安全可靠的措施。
12.無論皮帶是否運轉,都不準跨越皮帶和在皮帶上坐、站、臥、不得用皮帶運送工具和其他物品。
13.必須遵守勞動紀律,不得脫崗,在工作中不準打鬧,禁止在工作場地吸煙和使用明火。
14.發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報,及時按措施處理。
第15篇 工貿(mào)企業(yè)細紗擋車工安全操作規(guī)程
1、接班前必須戴好飯單、帽子，不準穿拖鞋或裙子上班。
2、機器在運轉中，不準打開車頭齒輪、防護門，用手觸摸齒輪和其它傳動部位。
3、處理羅拉繞花時，應注意不要碰傷手指，手摸下皮圈時，嚴防手指卷入羅拉。
4、開車時，注意向周圍人打招呼，再開車。
5、發(fā)現(xiàn)羅拉繞花變硬時，一定要關車處理。
6、前羅拉和笛管之間，切莫把手伸進。
7、機械毛病一定要叫保全工、電工修理，不要似懂非懂自己動手。
8、落紗撳機頭人員，發(fā)現(xiàn)自動落紗失靈時，馬上報告修理，不能用手盤牙 齒落紗。
9、錠帶滑落打輪盤，一定要關車裝上，不得開車動手。
10、機器在運轉中，發(fā)現(xiàn)異響和嗅到焦味時，應立即報告班長及修理工。
