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木工安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):61

木工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、個人防護

1. 必須佩戴安全帽,以防頭部受到意外撞擊。

2. 穿著防塵眼鏡和耳塞,保護眼睛和聽力不受噪音和碎片傷害。

3. 穿著封閉鞋,防止腳部受傷,并確保鞋底防滑。

4. 使用呼吸防護設(shè)備,如口罩或面罩,避免吸入粉塵。

二、設(shè)備操作

1. 在操作前檢查電動工具,確保無損壞,電線完好,防護裝置正常。

2. 不得帶電插拔電源,避免電擊。

3. 使用適當?shù)牡毒吆弯徠苊膺^載或損壞設(shè)備。

4. 設(shè)備運行時,手和身體其他部位應(yīng)遠離旋轉(zhuǎn)部件。

三、工作環(huán)境

1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,避免雜物堆積,減少絆倒風險。

2. 切削過程中,確保木材固定牢固,防止飛濺或設(shè)備失控。

3. 使用警示標志,提醒他人工作進行中,避免無關(guān)人員進入。

四、木材處理

1. 搬運重物時,使用杠桿或搬運工具,避免扭傷背部。

2. 切割大塊木材時,應(yīng)兩人協(xié)作,一人操作,一人協(xié)助,確保穩(wěn)定。

3. 對于濕木或不規(guī)則形狀的木材,需特別小心,防止滑動或斷裂。

五、應(yīng)急措施

1. 學習并熟悉急救程序,了解如何應(yīng)對切割傷、電擊等常見事故。

2. 定期檢查消防設(shè)備,確保其有效性,知曉其使用方法。

3. 發(fā)生事故時,立即停機,通知現(xiàn)場負責人并啟動應(yīng)急預案。

標準

1. 所有木工操作人員必須經(jīng)過安全培訓并通過考核,持證上崗。

2. 安全檢查應(yīng)每日進行,包括個人防護裝備、設(shè)備狀況和工作環(huán)境。

3. 任何違反安全規(guī)程的行為都將受到警告或處罰,嚴重者暫停工作資格。

4. 定期進行安全演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

考試題及答案

1. 什么是預防電擊的基本操作?(答案:不得帶電插拔電源)

2. 為什么需要佩戴防塵眼鏡和耳塞?(答案:保護眼睛和聽力不受噪音和碎片傷害)

3. 發(fā)生事故時,第一步應(yīng)該做什么?(答案:立即停機,通知現(xiàn)場負責人)

4. 個人防護裝備中,哪一項可以防止腳部受傷?(答案:封閉鞋)

5. 如何處理不規(guī)則形狀的木材?(答案:需特別小心,可能需要兩人協(xié)作)

以上是木工安全操作規(guī)程的詳細說明,每一位木工操作人員都應(yīng)嚴格遵守,以確保工作環(huán)境的安全和高效。

木工安全操作規(guī)程范文

第1篇 立式單軸木工銑床安全操作規(guī)程

該機床屬于高速、高危機械設(shè)備、請必須按以下安全操作規(guī)程操作,以免發(fā)生設(shè)備及人身事故

1、 操作者必須經(jīng)過培訓合格,掌握本機床的操作要領(lǐng),操作前,請詳細閱讀說明書,并注意機床上的危險、警告及指示標志,機床應(yīng)由專人負責,非操作人員嚴禁觸動開關(guān),刀具等。

2、 未按要求安裝全部防護裝置、或防護裝置損壞和失效的,應(yīng)及時安裝與完善,未達到安全要求禁止啟動機床。

3、 必須選用合格的刀具并正確安裝、刀具的平衡精度等級不低于g2.58,刀片的厚度、伸出量等都要嚴格符合安全要求,否則刀片有飛出或者折斷可能(1)對垂直平面直線型刀片的使用安裝,刀片伸出刀體的極限寬度與高度都不能超出1.5mm,全部螺釘均勻壓緊;檢查壓刀鐵螺釘是否脫扣或螺紋已被破壞而不能鎖緊,應(yīng)及時更換鎖緊螺釘;刀片取出后,請把壓力鐵取出或堅固,以防設(shè)備意外啟動時把壓力刀鐵甩出發(fā)生人身或者設(shè)備事故。(2)異形工件面的銑削必須采用異形整體焊接刀具,并且刀片伸出刀體之外的旋轉(zhuǎn)半徑差最大不能超過2mm.。

4、 安裝銑頭時,銑頭底端面與工作臺之間的距離一般以20mm為宜,最高不超過45mm,以免生產(chǎn)劇烈振動或主軸斷裂。

5、 機床操作面的左側(cè)、右側(cè)和對面應(yīng)進行高度為1.8m以上的圍戴防護,以免工作或其它物件飛濺傷人,在操作過程中產(chǎn)生的碎片屑能夠使地板變滑,機架里也積有木屑,要及時進行清理。

6、 任何工件的待加工面中都不能有鐵釘,其它金屬或沙石等異物,以及不規(guī)范的刃具,夾具的使用及安裝,都有可能在高速切削及運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生高溫及火花,這樣不僅會損壞設(shè)備,還可引起火災等嚴重后果。

7、 操作者在開機前,檢查刀具、主軸、升降手輪、靠板等是否鎖緊,使其在正常狀態(tài)下工作;機床臺面上是否有扳手、螺栓等異物,將其清理干凈。

8、 操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴首飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛,并應(yīng)集中精力,站穩(wěn)身體。

9、 主軸徑上6×75(80)mm的長形通槽,是用來安裝砂布帶以磨削之用,嚴禁安裝刀片作銑削之用。磨削時必須選用最低的運轉(zhuǎn)速度進行。

10、 銑削工件時,應(yīng)使用合格、合適的夾具,避免操作人員手直接觸工作,減少事故發(fā)生。

11、 在工作時,如果突然停電,必須把電源開關(guān)關(guān)閉,以免來電后,機床轉(zhuǎn)動造成或意外傷害,機床在維修或不使用時請將總電源切斷。

12、 要經(jīng)常保持機床的清潔、潤滑。

第2篇 木工:安全技術(shù)操作規(guī)程

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)一般規(guī)定

(1)高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

(2)使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時人工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

(3)作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。

(4)作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

(5)使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。

(6)成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放,不得存放在在施工工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。

(7)木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

(8)用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護。

2)模板安裝

(1)作業(yè)前應(yīng)認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設(shè)置安全防護設(shè)施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高狹窄而無防護的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂攪必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接,模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。

(7)組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)塔設(shè)臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

3)模板拆除

(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導同意,不得因拆模崦影響工程。

(2)拆模的順序和方法,慶按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆大旱承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴禁留下安全隱患。

(3)拆模作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平衡牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

(5)拆除電梯蟛及大型孔洞模板,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊橋、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。

4)門窗安裝

(1)安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手下放進工具袋內(nèi)。

(2)立門窗必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨立操作,不得碰觸臨時電線。

(3)操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運至指定地點,集中堆放。

5)構(gòu)件安裝

(1)在坡度大于25的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴禁背向檐口邊倒退。

(2)釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴禁在屋面上探身操作。

(3)在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。

(4)拼裝屋架應(yīng)在地面進行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。

(5)吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認符合要求,才準使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。

(6)板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手架。

6)木工機械使用

(1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓,熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

(2)作業(yè)前應(yīng)試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。

(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。

(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳運部分,必須安裝防護罩或防護板。

(6)必須使用定向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。

(7)清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。

(8)每臺機械應(yīng)掛機械負責人和安全操作牌。

(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。

第3篇 流齒榫開開榫機、立式單軸推臺木工銑床安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

流齒榫開開榫機、立式單軸推臺木工銑床

3、采用流齒榫開開榫機立銑時,應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前檢查是否有接地線,防護裝置和壓緊裝置是否完備,各部件是否正常。操作位置應(yīng)光線明亮,無陰影。

3.4弄清主軸旋轉(zhuǎn)方向、正確選用切削刀具,所使用的刀片和和刀具不得有裂縫或凹凸,且要保持中心,保證平衡、鋒利。

3.5此機器只適用于木工工件,操作前檢查木材是否有釘子,螺絲等異物以免使刀具受損或變鈍。

3.6當機床達到最高轉(zhuǎn)速時,方可操作。

3.7操作員的手指應(yīng)不觸及機床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過程中不得移開碎片屑,調(diào)整機床和移開碎片屑必須先切斷電源。

3.8如果發(fā)現(xiàn)有異況,應(yīng)立即停機,萬一引起火災時,不要使用水。

3.9停機后須等機床完全停止后才可離開。

第4篇 木工銑床安全操作規(guī)程

1、使用木工銑床時應(yīng)思想集中,特別是當兩人同機工作時,更要配合默契,上手送料,按料不應(yīng)將手伸過刀口,而應(yīng)在離刀口20cm左右時即放手;下手接料不要過猛,應(yīng)緩慢拉接。

2、推料速度不宜太快,要與銑刀回轉(zhuǎn)速度、加工量的大小及材質(zhì)的軟硬相適應(yīng)。銑削過程中,遇到工件局部逆紋或節(jié)疤時,應(yīng)將木料壓住,減慢送料速度,以防工件打回傷人。

3、銑刀在加工中損壞,從刀軸上拋出是危險的,因此對于銑刀的選擇、刃磨及安裝都要十分重視。必須選用剛性好,刃口鋒利且平衡對稱的銑刀;銑刀應(yīng)由有經(jīng)驗的操作人員安裝,安裝間隙要適當,與刀軸配合應(yīng)牢固,裝配式銑刀的刀片與放刀軸的槽要配合精確。在銑削過程中,要隨時注意銑刀的平衡狀態(tài),以防發(fā)生意外。

4、銑削過程中,工件不可隨意退回,否則容易發(fā)生事故。如遇特殊情況,非退回不可,應(yīng)做好準備再退。

5、當使用樣模銑削曲線形工件時,若工件較大,為確保安全,擋環(huán)最好安裝在刀頭的上方。

6、銑削時,應(yīng)用長柄刷子從工作臺上及時清除木屑和碎片。

第5篇 木工鉆孔機安全技術(shù)操作規(guī)程

1)操作場所及車間內(nèi)嚴禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。

2)操作場所及車間內(nèi)的木屑應(yīng)按規(guī)定及時清掃,并堆放到指定的地點。

3)使用工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)S孟渲?不得亂放。

4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。

5)鉆孔時精力要集中,2人不得對面操作。

6)工作時應(yīng)隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。

7)鉆孔時,操作者應(yīng)扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準戴手套。

8)每道工序完成的產(chǎn)品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點,不準亂堆亂放。

9)下班及工作結(jié)束后,需切斷機械設(shè)備上的電源,并將電源開關(guān)箱鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。

10)非本崗位人員未經(jīng)許可不準使用木工鉆孔機。

第6篇 手木工一般安全操作規(guī)程

1、木工用具應(yīng)妥善存放在工具箱內(nèi),不得隨地擺放。

2、清除工作場地的尖、刃物件。檢查所用工具是否良好,木料是否有節(jié)疤,釘子、鐵絲附著其上,如有則先行清除并采取措施。

3、工作場所要注意防火,應(yīng)熟悉消防器材的存放地點和使用方法。禁止明火作業(yè)和吸煙。熬膠地點應(yīng)單獨設(shè)置在工作區(qū)外,離木料、木屑至少5米。木屑、刨花、碎片要及時清理。配電板、箱附近禁止放木制品或木屑等易燃物。

4、木制品及坯料要堆放穩(wěn)妥整齊。

5、使用電動工具應(yīng)遵守手持電動工具安全操作規(guī)程。

6、登高作業(yè)應(yīng)經(jīng)審批,并遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。

7、采用起重設(shè)備應(yīng)遵守相應(yīng)設(shè)備安全操作規(guī)程。

第7篇 升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機

3采用升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機裁線條時,應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前應(yīng)進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳,并有適當?shù)匿徛?,不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。

3.4被鋸木料的厚度,以鋸片能露出10-20mm為限。

3.5操作員應(yīng)帶防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

3.6機器啟動后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,木節(jié)要緩緩送料。

3.7鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時,木料應(yīng)該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應(yīng)堆放整齊,邊料要集中堆放,

3.8如鋸線走偏,應(yīng)逐級矯正,不得猛板,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車處理。

3.9鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作應(yīng)噴水冷卻。

4.0鋸臺要保持清潔,據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機器停止運轉(zhuǎn)后進行。嚴禁機器運轉(zhuǎn)時做清掃、調(diào)整工作。

4.1停車時不準用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。

第8篇 木工圓鋸機安全操作規(guī)程(6)

木工圓鋸機安全操作規(guī)程(六)

一、操作前應(yīng)進行檢查.鋸片必須平整,光滑,無銹,鋸齒要尖銳,并有適當?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒.鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展.

二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀.鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心.

三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一.

四、操作人員應(yīng)戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片.

五、機械啟動后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料.進料必須緊貼靠山,不許將木料左右搖晃或高抬.送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料.

六、鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應(yīng)用推棍送料.下手應(yīng)待木料推出工作臺后,才允許接料.接料后不允許猛拉.需要回料時,木料應(yīng)離開鋸片后再回送.鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊,邊料應(yīng)集中堆放.

七、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推.推料的速度不得太快,用力不得過猛.接料必須使用刨鉤.長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴禁上鋸.

八、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片.如被鋸的木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車處理.

九、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應(yīng)用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻.

十、鋸臺要保持清潔.鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接揀拾.清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機械停止運轉(zhuǎn)后再進行.嚴禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃,調(diào)整工作.

十一、停車時不準用木棍,木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹.

第9篇 木工一般安全操作規(guī)程

1、凡是木工作業(yè)人員均需遵守“木工作業(yè)一般安全規(guī)定”。

2、非本崗位人員未經(jīng)許可不準使用木工機械。

3、操作場所及車間內(nèi)嚴禁煙火。熬制膠時應(yīng)在指定地點,熬完膠后須將余火熄滅,膠筒拿到工作場所時,要防止膠筒底下帶火星,應(yīng)會使用木工場所備用的防火器具及工具。進入化工廠房首先與生產(chǎn)車間負責人聯(lián)系,修理工作應(yīng)在化工生產(chǎn)正常情況下進行。

4、操作場所及車間內(nèi)的刨花、木屑應(yīng)按規(guī)定及時清掃,并堆放到指定地點。

5、使用的工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)S孟鋬?nèi),不要隨意亂放。高處作業(yè)時尤其要注意安全。

6、工作前應(yīng)檢查使用工具是否齊全良好。工作中應(yīng)隨時清除工作范圍內(nèi)的尖刀物件,木板上的朝天釘應(yīng)及時除掉。

7、禁止穿著涼鞋、拖鞋、高跟鞋和戴圍巾、頭巾進行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。

8、鉆孔時精神要集中,兩人不得對面操作。

9、作業(yè)時遇有危險的架子、墻壁、磚石要及時排除,不準冒險作業(yè)。

10、工作時應(yīng)隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤和暗釘?shù)确恋K物。

11、立柱子、門框、窗框時,必須釘上牢固的拉桿;拉桿不能綁在腳手架或其他臨時不穩(wěn)定的設(shè)備上。

12、搬動較大木料及制件時,要有一人指揮,步調(diào)一致,穩(wěn)起穩(wěn)放,木料裝小車要注意重心,操作者應(yīng)站在木料兩頭。木料堆放不要過高,要保證穩(wěn)定可靠,不允許從其中抽取木料。

13、進行高處作業(yè)時,應(yīng)嚴格遵守“高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程”,并遵守以下規(guī)定:

(1)在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯,護身欄桿等防護措施。

(2)木屋架應(yīng)在地面拼裝,必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進行,中斷時,應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐,吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。

(3)在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)施,并使用有防滑條的腳手板。鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

(4)安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶,安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。

(5)不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料,必須通行時,應(yīng)有安全措施。

(6)安裝封檐板時,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身工作。

14、操作木工機械,必須了解所操作設(shè)備的性能和應(yīng)遵守木工機械與工具的安全技術(shù)操作規(guī)程。

15、操作機械設(shè)備工作前,須先試車,檢查運轉(zhuǎn)方向,各部分運轉(zhuǎn)正常后才能工作。

16、機械運轉(zhuǎn)中如有不正常的現(xiàn)象或發(fā)生故障時,應(yīng)切斷電源,停車檢查。

17、操作木工機械時,要扎緊袖口,整好衣角,扣好衣扣,不準戴手套。

18、木工機械設(shè)備上的軸、鏈條、帶輪、齒輪、皮帶及其他運轉(zhuǎn)部分的防護罩或防護板不準隨意拆除或移動。

19、每道工序完成的產(chǎn)品,必須按規(guī)定送到下一道工序或放置規(guī)定地點,不應(yīng)亂堆亂放。

20、下班及工作結(jié)束后,須切斷機械設(shè)備上的電源,并將電源開關(guān)盒鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。

第10篇 木工平刨機安全操作規(guī)程

一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面;刨小面時手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推

送,禁止戴手套操作。

三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

四、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。

六、換刀片應(yīng)拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴禁運轉(zhuǎn)時將手伸進安全檔板里側(cè)去移動檔或拆除安全檔進行刨料。

七、同一臺刨機的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀背不少于10毫米。

八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。

第11篇 多排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程(2)

多排多軸木工鉆床的安全操作規(guī)程(二)

1、請詳細說讀本說明書,按要求正確使用及維護。

2、本機需要牢固接地,以防漏電。

3、檢查各部件是否正常,如有異常應(yīng)及時調(diào)整更換心確運轉(zhuǎn)。

4、穿著適當:不穿寬松衣服,不戴領(lǐng)帶、手飾等,以防事故。

5、新機接線時務(wù)必注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。

6、工作進給應(yīng)逆刀具駕轉(zhuǎn)方向,不要用手觸摸刀具。

7、機床不使用時切斷總電源,主軸未完全停止運轉(zhuǎn)時不要離開機床。

8、經(jīng)常保持機床白清潔、潤滑,使其在正常狀態(tài)下工作。

第12篇 圓盤鋸木工安全操作規(guī)程

1、木工必須經(jīng)過培訓考試合格后持證上崗。

2、上崗前必須佩戴好勞動保護用品,工作前要認真檢查鋸盤有無裂痕,緊固螺絲有無松動,各潤滑部是否潤滑到位。

3、操作中要精力集中、謹慎操作、不準與他人交談,嚴禁戴手套作業(yè),不得酒后作業(yè)。

4、開鋸前應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘,查看鋸片有無搖擺,如有應(yīng)調(diào)好再用。

5、木材直徑超過0.2m,長度超過1.2m時,嚴禁單人操作。

6、鋸盤必須加防護罩,鋸料時,手指與鋸片的距離要保持在0.7m以上,靠近末梢或鋸短料時,應(yīng)用推棒或木板推送,絕對禁止用手直接推送料。

7、鋸料過程中,必須開啟鋸盤噴霧裝置,不間斷的給鋸片澆水降溫。

8、工作中如需清理鋸沫雜物時,必須停鋸,嚴禁在運轉(zhuǎn)中清理。

9、鋸過的木料如有連接處,應(yīng)采取其他方法處理,不得重復上鋸操作。

10、加工舊木料時,要檢查木料上有無鐵釘,確認沒有后方可進行加工。

11、工作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響動及其它不正?,F(xiàn)象,要立即停鋸檢查。

12、在關(guān)閉電源時,鋸片在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動,操作者必須等鋸片停止轉(zhuǎn)動,才允許離開現(xiàn)場,嚴禁用木料或者其他手段強行制動。

13、工作完畢后要切斷電源、清理現(xiàn)場鋸沫,消除火險隱患,并將雜物清理到指定地點,關(guān)閉閘刀箱方可離開現(xiàn)場。

第13篇 機械制材木工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一) 一般規(guī)定

1、工作前檢查機械防護裝置是否齊備可靠,刀具是否正常完好,各部連接螺絲是否松動,經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后,方可正式操作。

2、操作人員必須穿戴利落,袖口、褲腳口緊身整齊,不準帶手套操作,女工需戴工作帽。

3、操作場所的通行道路不準堆放材料,待加工和已加工完木材應(yīng)清理堆放指定地點,以保證道路通暢。

4、機械運轉(zhuǎn)時,嚴禁給機械注油、臺面擦油及清掃木花、測量工件尺寸和清理機械上面的和底部的木屑、刨花、雜物等。

5、木材遇有透節(jié)、活節(jié)必須清除,再刨木材,防止蹦出傷人。

6、使用砂輪磨刀具時,砂輪必須有安全罩,砂輪如有裂紋及破損,應(yīng)停止使用,用砂輪時要戴眼鏡,并站在側(cè)面。

7、應(yīng)按時磨刨刀,磨刀時精神要集中,防止割手。

8、木材加工前,必須將鐵釘,灰垢等金屬物及活節(jié)、石塊等清除干凈。

(二) 圓鋸操作

1、圓鋸不設(shè)防護檔板,禁止操作。

2、鋸片應(yīng)平整,大小應(yīng)與主動軸匹配、牢固,不得有連續(xù)缺齒,裂縫長不得超過2cm,且裂縫未端須鉆孔封閉。

3、操作時站立位置應(yīng)避開鋸片旋轉(zhuǎn)的正方向。

4、鋸長木料接近尾端時,應(yīng)用工具送料,不得直接用手推送料。

5、鋸料時,不許將木料左右擺動或高抬,送料不宜用力過猛,遇木節(jié)要減速慢鋸。

6、鋸短料時,料長不得小于鋸片直徑的1.5倍,料高不得大于鋸片直徑的1/3,料接近鋸口時,嚴禁用手推、拉木料。

7、鋸線走偏時應(yīng)逐漸糾正,不準猛扳。

8、應(yīng)經(jīng)常保持鋸臺清潔,嚴禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃調(diào)整工作。

(三)平刨機操作

1、刨機的刀架、夾板必須吻合,固定刀片的螺絲必須堅固,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,刨刀必須保持鋒利,與刨床的間隙不得超過3mm,刨床上要設(shè)安全防護裝置,否則,禁止使用。

2、刨料時要兩腳站穩(wěn),雙手操作,頭部偏開,木料要按順搓施刨,刨大面時,手按在料上面,刨小料時,手指不得低于料高的一半,并且離床面不少于30cm,禁止用手在料后推送。

3、刨削量每次不得超過1.5mm,送料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5mm,長度小于40cm的木料時,必須使用壓板推進,禁止直接用手推料。

5、遇木料戧搓時要減慢推料速度、禁止將手按在木節(jié)上推料。

6、調(diào)整切削量或更換刀片時,必須停機、切斷電源。

(四) 壓刨機操作

1、操作時應(yīng)站在機床一側(cè)。吃刀量每次不超過3mm。

2、所刨木料長度不得短于前后壓輥間的距離,刨厚度小于1cm木料時,必須墊托板。木料不走時,可用其他木料推進,送料者手指必須離開滾筒20cm,接料時須待木料走出臺面。

3、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走橫或卡住、應(yīng)停機降低臺面后撥正。木料兩端寬窄厚薄不一時,應(yīng)先刨大頭。

4、機械運轉(zhuǎn)時不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動木板或拆除安全擋板進行刨削,嚴禁帶手套操作。

(五) 裁口機操作

1、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板,一手按壓一手推進。木料要鋸到末端時,將手移到刨刀或鋸片的前面。

2、送料要緩慢均勻,不得猛拉猛推,遇有硬節(jié)要減速推進。

3、裁口時,吃刀量一次不得超過2cm,裁硬木口,吃刀量一次不得超過1.5cm,禁止在中間插刀。

4、裁圓形木料時,須用圓形“靠山”,用手壓牢,慢慢進料。

(六) 開榫機操作

1、要側(cè)身操作,不要面對刀具,進料速度要均勻,不得猛推。

2、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長10cm以下木料和有節(jié)疤的木料,不得上機開榫,1.5m以上的木料,必須兩人操作。

3、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。

4、調(diào)整刃具位置必須停車進行。

(七) 打眼機操作

1、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料,遇節(jié)疤時必須緩慢壓下,不得用力過猛,嚴禁帶手套操作,1.5m以上的長料,必須使用托架。

2、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機械轉(zhuǎn)動緩慢或鑿眼冒眼時,必須立即抬起手,深度超過鑿渣出口長度時,要勤拔鉆頭。

3、清除鑿渣,禁止用手掏。

4、更換鑿心時,應(yīng)先停機切斷電源,并須在平臺上墊木板后,方可進行。

第14篇 木工安全操作規(guī)程范本

木工安全操作規(guī)程范例4

1、所用斧頭、釘錘和刀鋸等工具,使用前均要檢查是否牢固,避免脫柄、掉頭;不用時應(yīng)放在工具袋內(nèi),不許夾在腋下或插在腰帶上,以防墜落傷人。

2、用斧頭砍料或打眼等工作時,對面不準站人:走過砍料、打眼人身邊時,要先打招呼,避免發(fā)生事故。

3、支模板的支撐、立桿應(yīng)加設(shè)墊木,下面土應(yīng)夯實,橫拉桿必須釘牢;支撐、立桿不得連接在門窗和腳手架上;在澆筑混凝土過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等情況,要及時修整加固。

4、模板支高度在4米以內(nèi),必須加水平,并將支撐之間搭牢;超過4米時,除設(shè)水平撐外,還須另加剪刀撐;通道處的剪刀撐,應(yīng)設(shè)置在1.8米高度以上,以免碰撞松動。

5、凡在4米以上高空支模時,必須搭設(shè)臨時跳板;4米以下,可使用高橙或梯子;不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。

6、拆模板時,應(yīng)用長鐵棒,操作人員應(yīng)站在側(cè)面,不允許在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作;拆下的模板應(yīng)隨時清理運走,不能及時運走的,要集中堆放,并將釘子扭平打彎,以防戳腳。

7、高空拆模時,操作人員應(yīng)系好安全帶,并禁止站在模板的橫拉桿上操作;拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下,不準向下亂扔;如有施工孔洞,應(yīng)隨時蓋好或加設(shè)圍欄,以防踏空跌落。

8、屋架拼裝工作應(yīng)盡量在地面上進行,屋架的安裝應(yīng)由有經(jīng)驗的技工擔任指揮,操作人員應(yīng)在跳板上,禁止站在墻上,以防跌落;安裝好的屋架應(yīng)逐榀用拉桿固定好,防止墜落發(fā)生事故。

9、在450及以上坡度屋面工作時,應(yīng)作用活動梯子,以防滑倒發(fā)生事故;在石棉瓦屋面上操作,應(yīng)使用固定腳手板,以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事故。

10、使用木工機械,應(yīng)嚴格遵守木工機械安全和技術(shù)操作規(guī)程。

第15篇 木工電鋸安全操作規(guī)程

1、木工電鋸啟動前,操作者應(yīng)仔細檢查刀軸、鋸片是否固定,防護罩、制動裝置等是否處于完好狀態(tài),木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜

物,均無問題后方可開機,開機應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘然后工作。

2、 木材加工產(chǎn)生的塵屑量大,應(yīng)及時清理,以免堵塞工作地點的通道,發(fā)生火災。機械周圍要經(jīng)常清理,防止滑倒。

3、 工作完畢或臨時停止工作進行維護檢修或更換刀具時,都應(yīng)切斷電源,等待鋸條、鋸片完全停止。木制品及胚料應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥。

4、檢查確實鋸齒折斷率不超過總齒數(shù)的10%,鋸片無裂紋,然后方可開機。開機時及加工材料時其他任何人都不得站在工作區(qū)內(nèi)。

5、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。

6、短窄料應(yīng)用推棍加工,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。

7、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

8、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

9、在割零星材料及板皮等,如發(fā)現(xiàn)碎木塊夾在鋸縫里,必須拉閘斷電停止轉(zhuǎn)動后進行處理,避免碎片崩出傷人。

木工安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容一、個人防護1.必須佩戴安全帽,以防頭部受到意外撞擊。2.穿著防塵眼鏡和耳塞,保護眼睛和聽力不受噪音和碎片傷害。3.穿著封閉鞋,防止腳部受傷,并確保鞋底防滑。4.使用呼吸防
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