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有哪些制度
在木工行業(yè)中，生產(chǎn)制度是確保工作安全和效率的關(guān)鍵。它們主要包括：
1. 安全規(guī)程：規(guī)定操作設(shè)備的安全程序，如正確佩戴防護裝備，避免事故的發(fā)生。
2. 工作流程：定義從原材料處理到成品制造的步驟，確保生產(chǎn)有序進行。
3. 質(zhì)量控制：設(shè)定檢驗標準，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合行業(yè)標準和客戶需求。
4. 設(shè)備維護：制定定期檢查和保養(yǎng)計劃，延長設(shè)備壽命，防止故障影響生產(chǎn)。
是指什么
生產(chǎn)制度是指一套規(guī)定木工生產(chǎn)活動的規(guī)則和程序，旨在規(guī)范作業(yè)行為，提高生產(chǎn)效率，保障工人安全。它涵蓋了從原材料入庫到成品出庫的全過程，包括工藝流程、操作規(guī)范、安全管理、質(zhì)量監(jiān)控和設(shè)備管理等方面。生產(chǎn)制度不僅指導作業(yè)人員的行為，也為企業(yè)管理層提供決策依據(jù)。
重要內(nèi)容
1. 安全培訓：定期對員工進行安全知識教育，增強安全意識，減少工傷事故。
2. 環(huán)保措施：遵守環(huán)保法規(guī)，控制噪音、粉塵等污染，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
3. 作業(yè)標準化：明確各崗位職責，確保每個環(huán)節(jié)的標準化操作，提升工作效率。
4. 應急預案：制定應對突發(fā)事件的預案，如火災、設(shè)備故障等，以快速恢復生產(chǎn)秩序。
制度流程
1. 制定制度：根據(jù)木工行業(yè)的特點和企業(yè)實際情況，制定詳盡的生產(chǎn)制度。
2. 培訓實施：組織員工學習制度，確保每個人都了解并能遵守。
3. 監(jiān)督執(zhí)行：管理層定期檢查制度執(zhí)行情況，對違規(guī)行為進行糾正。
4. 反饋調(diào)整：收集員工反饋，針對實際操作中遇到的問題，及時修訂和完善制度。
這些生產(chǎn)制度旨在為木工企業(yè)的日常運營提供堅實的基礎(chǔ)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和安全。通過嚴格執(zhí)行這些制度，我們可以營造一個高效、安全的工作環(huán)境，提升木工產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的競爭力。
木工安全生產(chǎn)制度范文
第1篇 木工安全生產(chǎn)制度
一、木工組的各工種工人，要遵守本公司各種規(guī)章制度，服從木工班長的領(lǐng)導。
二、木工場內(nèi)嚴禁煙火，閑人免進。
三、不準違章操作，否則發(fā)生事故自負，造成的集體損失照價賠償。
四、嚴禁將工廠內(nèi)的集體財產(chǎn)私自拿出大門。
五、要嚴格按要求生產(chǎn)，保質(zhì)，保量堅決杜絕生產(chǎn)劣質(zhì)產(chǎn)品。
六、全廠職工要團結(jié)友愛，互相謙讓，不準打架斗毆。
七、在生產(chǎn)過程中要按要求生產(chǎn)，在保質(zhì)保量的前提下，節(jié)約材料，因技術(shù)問題造成的浪費，要照價賠償。
第2篇 木工工種安全管理制度
1. 工人新進場參加“三級”安全教育。
2. 參加施工的人員都必須認真學習本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并自覺遵守。
3. 每個參加施工的人員都必須認真學習本工地的各項安全規(guī)章制度，并自覺遵守。
4. 進入施工現(xiàn)場，正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)這安全“三寶”。
5. 施工前先熟悉場地周圍情況，弄清危險因素，采取有效的防范措施，必要時報告工長。
6. 支模時，架體間距符合交底工求，且應有必要的斜撐桿和擋地桿，扣件應上緊，基礎(chǔ)應穩(wěn)固，以免發(fā)生跨塌等重大質(zhì)量事故。
7. 拆除前，作好必要的拆除防止物體從高處墜落。
8. 拆模時間和順序應按工長要求，嚴防自其事，造成垮塌。
9. 不得從高處向下拋任何物件。
10. 吊運材料，不得長短料混吊。吊運扣件、可調(diào)座等小型和件時應吊籃，嚴防散落。
11. 對工地安全防護設(shè)施不得擅自拆除，確有必要拆除的應報告工長或安全員同意后進行。
第3篇 木工和油漆工作業(yè)安全防火制度
1、木工和油漆工的工作間(點)要嚴禁煙火,并在明顯的地方設(shè):禁止煙火的標牌,在須動火的情況下,要經(jīng)銷消防中心的同意,領(lǐng)取動火證并采取可靠的防火措施后,方可動火操作。
2、木工和油漆工應對工作間(點)的刨花、鋸末屑以及油漆布廢紙等可燃易燃物,每班都要清掃干凈,倒在指定地點。
3、各工作間(點)不得存放過量的木材、油漆、松香水等易燃材料。在下班前必須拉閘斷電,要認真檢查,確保無問題后,關(guān)好門窗方可離開。
4、木工間(點)不準私自亂拉電線、增強照明燈、機器設(shè)備的電機應為防爆式、密封式、防止木屑落進電機損壞線圈絕緣造成短路起火。
5、木工和漆工要經(jīng)過消防訓練,必須掌握木工的防火滅火知識,才能工作。
第4篇 木工間防火安全制度
一、 木工班長為本并本部門防火責任人,對消防安全負責,做到熟悉和使用消防器材,發(fā)生火警時組織人員進行補救。
二、 木工間內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火,堆放的木材、成品、半成品必須嚴格控制儲量,不得過多過密,并保持道路暢通。
三、 因生產(chǎn)需用的混合油或廢油、砂輪機,必須與工作場所離開。
四、 下班要切斷電源,及時消除生產(chǎn)中的鋸木片,木屑創(chuàng)花等廢料,以防自然。
五、 配置相應的消防器材和設(shè)立安全固定牌,維護保管,如木部門的消防器材,器材附近不準放其他物品。
六、 木工機具均要按規(guī)范接零,機具、材料堆放,都要同電線、燈具保持一定距離,及時檢查消防器材的使用周期,破損、老化電線的調(diào)換,以確保防火安全工作順利展開。
第5篇 木工房防火安全制度
1．工作場地嚴禁煙火。
2．工作場地如需明火作業(yè)時，必須向保衛(wèi)部門申報辦理動火證，并采取防火措施，方可操作。
3．木工房的電機應使用封閉式的，敞開式的應設(shè)防火護罩；電閘要安裝閘箱，并經(jīng)常消除灰塵；電機附近不準堆放可燃物；噴漆工作間的電器設(shè)備必須防爆。
4．木工房和工作地點的刨花、鋸末、碎料及可燃物要每日清理一次，并倒在指定的安全地點。油工用過的棉絲、抹布、手套、衣物及器皿、工具要妥善保管，不得亂扔亂放。酒精、油漆、稀料等易燃物品要專柜存放，專人管理。工作場地存放的漆料和稀料不得超過當天的用量，下班前要及時清理，妥善保管。
5．定期檢查機械設(shè)備，及時注油，防止磨擦生熱。
6．經(jīng)常檢查電氣線路，若有老化、絕緣不良等問題，要及時更換。
7．砂輪要安裝在無鋸末、刨花和其他易燃物品的地方。
8．室內(nèi)材料應放置整齊，留有通道；露天木料，應堆放成垛，垛間距離不得小于三米，并留有足夠的消防通道。設(shè)置的消防器材、設(shè)備不得挪用、圈占和壓埋。
9．下班后，認真檢查場地，確定無任何安全隱患方可離開。
10．對各部位設(shè)置的消防器材，工作人員應熟悉其放置地點及使用方法。
第6篇 木工安全生產(chǎn)制度范本
一、木工組的各工種工人,要遵守本公司各種規(guī)章制度,服從木工班長的領(lǐng)導。
二、木工場內(nèi)嚴禁煙火,閑人免進。
三、不準違章操作,否則發(fā)生事故自負,造成的集體損失照價賠償。
四、嚴禁將工廠內(nèi)的集體財產(chǎn)私自拿出大門。
五、要嚴格按要求生產(chǎn),保質(zhì),保量堅決杜絕生產(chǎn)劣質(zhì)產(chǎn)品。
六、全廠職工要團結(jié)友愛,互相謙讓,不準打架斗毆。
七、在生產(chǎn)過程中要按要求生產(chǎn),在保質(zhì)保量的前提下,節(jié)約材料,因技術(shù)問題造成的浪費,要照價賠償。
第7篇 施工木工安全施工操作管理制度
木工安全施工操作管理制度
(一)支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端不整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等及時修復。
3、支模應按工序進行,模板沒有固定閃,不得進行下道工序。禁止種用拉桿、支撐攀登上下。
4、支設(shè)4m以上的立柱板,四周必須頂牢,操作時間要搭設(shè)工作臺;不足4m的可使用馬凳操作。
5、支設(shè)獨立梁模應設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應順序分段時進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
(二)木構(gòu)件安裝
1、在坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等降護措施。
2、木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐,吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應掛好安全帶,安裝窗扇中的固定資產(chǎn)定扇,必須釘牢固。
5、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設(shè)腳手板。
6、釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
(三)木工機械
平刨機
1、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在斜上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于30mm。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超過15mm。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于15mm、長度小于300mm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、混沙等清除干凈。
6、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。
7、同一臺刨機的刀片頭重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片螺釘,應嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。
壓刨機(包括三面刨、四面刨)
8、機床只準采用單向開關(guān),不準采用倒順雙向開關(guān),三、四面刨,要按順序開動。
9、送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5mm。
10、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒200mm以外,接料必須待料走出臺面。
11、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于10mm的木料,必須墊托板。
裁口機(包括立槽刨、線角創(chuàng)、鏟口創(chuàng))
12、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。一手按壓,一手推進。刨或鋸到頭時,將手移到刨刀或鋸片的前面。
13、送料緩慢均勻,不得猛推,遇有硬節(jié)應慢推,接料需待過刨口150mm。
14、裁硬木口,一次不得超過深15mm,高50mm;裁松木口一次不得超深20mm。高60mm。禁止在中間插刀。
15、裁刨圓形術(shù)料,必須用圓形靠山,用手壓牢,慢速進料。
16、機器運轉(zhuǎn)時,禁止在防護罩和臺面上放置任何物品。
開榫機(包括雙頭、燕尾開樣機)
17、要側(cè)身操作,不要面對刀具。進料速度要均勻,不得猛推。
18、短料開榫,必須加墊板夾牢,禁止用手握料。1.5m以上的木料.必須兩人操作。
19、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棒推出,禁用手掏。
打眼機
20、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料,1.5m以上長料必須用托架、調(diào)頭時、雙手持料,注意周圍人和物。
21、操作中如遇鑿芯被木渣擠塞,應即抬起手把。深度超過鑿渣出口,要勤拔鉆頭。
22、清理鑿渣要用刷子或吹風器,禁止手掏。
圓盤鋸(包括吊截鋸)
23、操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。
24、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
25、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片150mm,不得用手硬拉。
26、短窄料應用推棍,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
27、材料應按壓在推車上,后端必須頂牢。推進速度再慢,手不準送料到刨口。
28、刀部要設(shè)置堅固嚴密的防護罩,每次進刀量不得超過4m。
29、禁止使用開口螺絲槽的刨刃,裝刀要擰緊螺絲。
第8篇 橋梁木工班班組長安全生產(chǎn)責任制度
1、認真執(zhí)行公司和項目經(jīng)理部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和要求，對本班組的安全生產(chǎn)工作負責。
2、經(jīng)常組織班組成員學習安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使
用勞動防護用品，不斷提高自我保護能力。
3、認真落實安全技術(shù)交底，做好班前、班中、班后三檢查，不違章指揮，不冒險蠻干，督促安全員做好班組安全生產(chǎn)工作臺帳記錄。
4、經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并報告有關(guān)領(lǐng)導，對新職工進行三級安全教育中班組一級的安全教育。
5、當發(fā)生工傷事故時立即報告有關(guān)領(lǐng)導，并組織搶救，保護好現(xiàn)場，做好記錄。
6、禁止在木工棚內(nèi)吸煙，每天清理木工棚現(xiàn)場，做好消防設(shè)備的管理，并落實專人負責。
7、制定高空拆裝模板的詳細方案和安全技術(shù)措施，并向作業(yè)員工作安全技術(shù)交底。
8、作業(yè)中如遇停電或下班時，應將電閘關(guān)閉加鎖，防止來電后機械自行轉(zhuǎn)動造成事故。
第9篇 木工室電鋸房防火安全制度
一、 嚴禁吸煙。
二、 電機應是封閉式（敞開式電機應設(shè)防護罩）。
三、 碎料、刨末等易燃物品每班清掃一次并倒在指定安全地點，禁止室內(nèi)堆放。
四、 電氣設(shè)備應保持干燥清潔，定期打掃，清除粉塵。
五、 酒精、油漆、汽油、二甲苯等易燃品應放進專柜存放，專人管理。
六、 油棉絲、油抹布不得隨意亂扔，應放在鐵桶內(nèi)，定期處理。
七、 禁止安裝砂輪機。
八、 下班后應切斷電源，并關(guān)好門窗。
第10篇 木工園鋸防火安全制度
1. 木工園鋸使用時必須搭棚或進木工棚,不得露天使用。
2.嚴禁吸煙,掛有醒目的禁煙標志。
3.嚴禁在竹笆等易燃、松散,不易清理木屑的 材料或地方上使用。
4.停止作業(yè)離開時必須將木屑清理干凈、并切斷電源。
5.嚴禁使用無安全隔離措施的大功率的燈泡照明。
6.按規(guī)定配置相應種類和數(shù)量的滅火器材。
第11篇 木工房防火安全制度范本
1.工作場地嚴禁煙火。
2.工作場地如需明火作業(yè)時,必須向保衛(wèi)部門申報辦理動火證,并采取防火措施,方可操作。
3.木工房的電機應使用封閉式的,敞開式的應設(shè)防火護罩;電閘要安裝閘箱,并經(jīng)常消除灰塵;電機附近不準堆放可燃物;噴漆工作間的電器設(shè)備必須防爆。
4.木工房和工作地點的刨花、鋸末、碎料及可燃物要每日清理一次,并倒在指定的安全地點。油工用過的棉絲、抹布、手套、衣物及器皿、工具要妥善保管,不得亂扔亂放。酒精、油漆、稀料等易燃物品要專柜存放,專人管理。工作場地存放的漆料和稀料不得超過當天的用量,下班前要及時清理,妥善保管。
5.定期檢查機械設(shè)備,及時注油,防止磨擦生熱。
6.經(jīng)常檢查電氣線路,若有老化、絕緣不良等問題,要及時更換。
7.砂輪要安裝在無鋸末、刨花和其他易燃物品的地方。
8.室內(nèi)材料應放置整齊,留有通道;露天木料,應堆放成垛,垛間距離不得小于三米,并留有足夠的消防通道。設(shè)置的消防器材、設(shè)備不得挪用、圈占和壓埋。
9.下班后,認真檢查場地,確定無任何安全隱患方可離開。
10.對各部位設(shè)置的消防器材,工作人員應熟悉其放置地點及使用方法。
第12篇 防火安全制度－電鋸房木工室
一、 嚴禁吸煙。
二、 電機應是封閉式(敞開式電機應設(shè)防護罩)。
三、 碎料、刨末等易燃物品每班清掃一次并倒在指定安全地點,禁止室內(nèi)堆放。
四、 電氣設(shè)備應保持干燥清潔,定期打掃,清除粉塵。
五、 酒精、油漆、汽油、二甲苯等易燃品應放進專柜存放,專人管理。
六、 油棉絲、油抹布不得隨意亂扔,應放在鐵桶內(nèi),定期處理。
七、 禁止安裝砂輪機。
八、 下班后應切斷電源,并關(guān)好門窗。
第13篇 木工棚安全管理制度
一、木工棚必須配備足夠的消防器材,設(shè)置明顯防火標志。
二、木工棚內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火照明、取暖。
三、木工棚內(nèi)不得存放,超過一日的使用量木材,成品應當日運往指定地點。易燃廢品(碎木、刨花、鋸末等)要做到日產(chǎn)日清,活完料盡場地清。
四、木工棚內(nèi)的機械必須安裝平穩(wěn)、固定,場地條件滿足鋸、刨料安全操作要求。
五、圓盤鋸必須有防護罩、分料器,傳動部位有罩、蓋防護。
六、平刨口有防護裝置,且靈敏可靠。
七、木工棚內(nèi)的電源線路必須采取保護措施,嚴禁隨意拖地使用。
八、木工機械禁止安裝倒順開關(guān)。
九、木工操作時嚴格遵守操作規(guī)程,對舊木料一定要經(jīng)過檢查,起出鐵釘?shù)冉饘俸?方可上電鋸。
十、非木工嚴禁動用電鋸電刨。
十一、工作完畢后離開木工棚時,要拉閘斷電,并檢查確無火險后方可離開。
北京住總集團有限責任公司
中直機關(guān)復興路工程項目經(jīng)理部
第14篇 安全生產(chǎn)管理制度：木工車間
1、嚴格執(zhí)行各項防火責任制度,切實做好以防火為重點的“四防”工作。嚴禁吸煙,嚴禁動用明火,嚴禁使用電爐等加熱電器。如有違規(guī)者一律開除;因違反規(guī)定引發(fā)火災,造成重大損失的,要依法處理。
2、加強電源管理,切實執(zhí)行安全用電的各項制度。電氣設(shè)備安裝要符合要求,不準亂拉亂接電源。及時清除電氣線路和設(shè)備周圍的易燃物,以防短路起火。
3、應使用密封式電動機,普通電動機應加防護罩。電動機不準帶病運行,不準超負荷使用。
4、木工房不得堆放待用木料,加工好的成品要及時搬離,每日及時清除室內(nèi)刨花、木屑,保持室內(nèi)整潔。
5、木工房內(nèi)不準堆放其他易燃、易爆物品。
6、下班前指定專人切斷電源,關(guān)窗鎖門,進行安全檢查,確無問題后方可離開。
7、木工必須掌握一般滅火知識和消防器材的使用方法。
8、嚴禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人員進入施工現(xiàn)場作業(yè)。
9、嚴禁非專業(yè)人員私自開動任何施工機械及駁接,拆除電線、電器。如有違規(guī)者警告一次(扣除當日工資。)
10、木工房配備的消防器材,要學會使用,并經(jīng)常維護,發(fā)現(xiàn)有過期或者損壞的,要及時報告公司領(lǐng)導更換。
11、打磨工、上鋸人員嚴格按操作流程進行操作,如違規(guī)操作造成損失的由個人承擔80%,公司承擔20%;
12、工作期間應各司其責,不得聊天、打鬧、嬉戲;
13、每日下達的生產(chǎn)指標必須保質(zhì)保量完成。
第15篇 木工組安全操作管理制度
1、 所有安全護蓋、安全裝置必須齊全可靠。
2、 移開所有調(diào)整工具及扳手。機器啟動前,應該要有習慣檢視機器上是否有調(diào)整工具或扳手。
3、 保持工作場所的清潔。臟亂的工作環(huán)境或工作桌易發(fā)生危險。
4、 不要在危險環(huán)境下使用機器,不要在潮濕環(huán)境下使用機器,或?qū)C器暴露在雨中。工作場所需有足夠照明。
5、 工作場所禁止小孩進入,主開關(guān)鍵避免小孩誤動。請將開關(guān)鑰匙取出。
6、 不要過載使用機器。加工量應該在機器設(shè)計范圍內(nèi),以確保加工品質(zhì)及安全性。
7、 穿著要適當。不要穿寬松衣服,戴手套、領(lǐng)帶、戒指、首飾或其他珠寶,以避免補移動中的零件勾住。請穿防滑鞋,長發(fā)要包入護發(fā)罩內(nèi)。
8、 不要過度靠近機器,操作機器時,要隨時保持站立平穩(wěn)。
9、 小心維護刮刀。保持刮刀銳利及清潔,以確保加工品質(zhì)及安全性。潤滑及更換配件都需按照操作說明書指示。
10、 做機器維護時,務必將電源關(guān)閉。如更換零件等。
11、 降低意外啟動的危險。電源插頭插入前,注意開關(guān)須在off位置。
12、 使用正確的配件。查閱配件制造商提供的資料。不當?shù)呐浼l(fā)生危險。
13、 檢查損壞零件。使用機器前,請檢查是否有零件受損。此零件是否可適當使用,功能是否受影響。檢查移動零件是否有對準,是否有損壞,以及是否有其他不正常情況會影響到機器的操作。
14、 機器在運轉(zhuǎn)中,操作者不得離開。必須等到本機器完全停止不動才可離開。
15、 徹底了解機器。機器的各部安裝、操作、維護保養(yǎng)及潤滑都必須徹底了解。不要使用非經(jīng)由廠家所推薦的配件,以避免危險。應確實了解機器的用途,限制事項及可能潛在的危險。
第16篇 木工車間安全生產(chǎn)管理制度
1、嚴格執(zhí)行各項防火責任制度，切實做好以防火為重點的“四防”工作。嚴禁吸煙，嚴禁動用明火，嚴禁使用電爐等加熱電器。如有違規(guī)者一律開除；因違反規(guī)定引發(fā)火災，造成重大損失的，要依法處理。
2、加強電源管理，切實執(zhí)行安全用電的各項制度。電氣設(shè)備安裝要符合要求，不準亂拉亂接電源。及時清除電氣線路和設(shè)備周圍的易燃物，以防短路起火。
3、應使用密封式電動機，普通電動機應加防護罩。電動機不準帶病運行，不準超負荷使用。
4、木工房不得堆放待用木料，加工好的成品要及時搬離，每日及時清除室內(nèi)刨花、木屑，保持室內(nèi)整潔。
5、木工房內(nèi)不準堆放其他易燃、易爆物品。
6、下班前指定專人切斷電源，關(guān)窗鎖門，進行安全檢查，確無問題后方可離開。
7、木工必須掌握一般滅火知識和消防器材的使用方法。
8、嚴禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人員進入施工現(xiàn)場作業(yè)。
9、嚴禁非專業(yè)人員私自開動任何施工機械及駁接，拆除電線、電器。如有違規(guī)者警告一次（扣除當日工資。）
10、木工房配備的消防器材，要學會使用，并經(jīng)常維護，發(fā)現(xiàn)有過期或者損壞的，要及時報告公司領(lǐng)導更換。
11、打磨工、上鋸人員嚴格按操作流程進行操作，如違規(guī)操作造成損失的由個人承擔80%，公司承擔20%；
12、工作期間應各司其責，不得聊天、打鬧、嬉戲；
13、每日下達的生產(chǎn)指標必須保質(zhì)保量完成。
第17篇 木工安全管理制度
1. 工人新進場參加“三級”安全教育。
2. 參加施工的人員都必須認真學習本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并自覺遵守。
3. 每個參加施工的人員都必須認真學習本工地的各項安全規(guī)章制度,并自覺遵守。
4. 進入施工現(xiàn)場,正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)這安全“三寶”。
5. 施工前先熟悉場地周圍情況,弄清危險因素,采取有效的防范措施,必要時報告工長。
6. 支模時,架體間距符合交底工求,且應有必要的斜撐桿和擋地桿,扣件應上緊,基礎(chǔ)應穩(wěn)固,以免發(fā)生跨塌等重大質(zhì)量事故。
7. 拆除前,作好必要的拆除防止物體從高處墜落。
8. 拆模時間和順序應按工長要求,嚴防自其事,造成垮塌。
9. 不得從高處向下拋任何物件。
10. 吊運材料,不得長短料混吊。吊運扣件、可調(diào)座等小型和件時應吊籃,嚴防散落。
11. 對工地安全防護設(shè)施不得擅自拆除,確有必要拆除的應報告工長或安全員同意后進行。
