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內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查車(chē)床：確保車(chē)床處于清潔狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或磨損部件。
2. 確認(rèn)工件：根據(jù)工作計(jì)劃，選擇合適的工件，檢查其尺寸、形狀是否符合加工要求。
3. 安裝刀具：選擇正確的刀具，按照操作手冊(cè)正確安裝并調(diào)整刀具位置。
4. 設(shè)置參數(shù)：依據(jù)工件材質(zhì)和加工需求設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)車(chē)床：按下啟動(dòng)按鈕，等待車(chē)床達(dá)到預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速。
2. 安裝工件：使用卡盤(pán)或中心架固定工件，確保穩(wěn)固無(wú)松動(dòng)。
3. 進(jìn)行加工：遵循操作規(guī)程，逐步進(jìn)行切削、鉆孔、磨削等工序。
4. 監(jiān)控過(guò)程：保持專(zhuān)注，隨時(shí)觀察工件狀態(tài)和刀具磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
5. 停止操作：完成加工后，先降低轉(zhuǎn)速，待完全停止后再卸下工件和刀具。
三、安全措施
1. 佩戴防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
2. 遵守規(guī)程：不超負(fù)荷使用設(shè)備，不進(jìn)行未經(jīng)許可的修改。
3. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止開(kāi)關(guān)的位置，遇到異常立即停機(jī)。
4. 清理現(xiàn)場(chǎng)：工作完畢后，清理切屑，保持工作區(qū)域整潔。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對(duì)車(chē)床進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和調(diào)整，確保良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 報(bào)修及時(shí)：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員需接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握車(chē)床操作技能和安全知識(shí)。
2. 執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，不得擅自更改設(shè)定或忽視安全警告。
3. 車(chē)床維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)完整，定期評(píng)估設(shè)備性能，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 工作環(huán)境應(yīng)符合照明、通風(fēng)和噪聲控制等相關(guān)規(guī)定。
考試題及答案
1. 何時(shí)應(yīng)啟動(dòng)車(chē)床？
答：在檢查車(chē)床、確認(rèn)工件、安裝刀具并設(shè)置參數(shù)后啟動(dòng)車(chē)床。
2. 在操作過(guò)程中應(yīng)如何監(jiān)控工件和刀具？
答：應(yīng)保持專(zhuān)注，隨時(shí)觀察工件狀態(tài)和刀具磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)如何處理？
答：遇到異常應(yīng)立即停機(jī)，熟悉并使用緊急停止開(kāi)關(guān)，及時(shí)報(bào)告問(wèn)題。
4. 車(chē)床維護(hù)保養(yǎng)的重要性是什么？
答：定期維護(hù)保養(yǎng)可以確保車(chē)床的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，預(yù)防安全事故。
5. 操作員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)？
答：操作員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握車(chē)床操作技能和安全知識(shí)，具備良好的安全意識(shí)。
車(chē)床安全操作規(guī)程范文
第1篇 加工車(chē)床作業(yè)安全操作規(guī)程
加工車(chē)床安全操作規(guī)程
1. 操作前要緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),嚴(yán)禁戴手套,不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。
2. 車(chē)床開(kāi)動(dòng)前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤(rùn)滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行 2 - 3 分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3. 裝卸卡盤(pán)和大件時(shí),要檢查周?chē)袩o(wú)障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好,車(chē)偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤(pán)扳手、套筒扳手要拿下。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車(chē)床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,加油以及打掃切屑,均應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。
5. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán);用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀,不得用正反車(chē)電閘作剎車(chē),應(yīng)經(jīng)中間剎車(chē)過(guò)程。
6. 加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量,以免機(jī)床過(guò)載造成意外事故。
7 .加工切削時(shí),停車(chē)時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類(lèi)須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人;伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外,并慢車(chē)加工,伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。
8 .高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周?chē)惭b擋板使之與操作區(qū)隔離。
9 .機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開(kāi)機(jī)床,發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床,并將刀具退出工作部位。
10 .工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。
11 .工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并清掃機(jī)床。
12 .每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈,機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓 (36v 以下 ) 。
第2篇 曲軸連桿頸車(chē)床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.開(kāi)車(chē)前按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查機(jī)床和按規(guī)定加油,蓋好油孔,保持油杯清晰。檢查油壓、油路、油量是否正常,油質(zhì)是否良好。
3.開(kāi)工前要清除車(chē)床上妨礙工作的雜物,檢查防護(hù)裝置、頂尖、刀架、橫刀架是否正常、牢固,各操縱手柄是否靈活可靠,電源及接地裝置是否良好。
4.開(kāi)關(guān)置于調(diào)整位置時(shí),操縱各按鈕進(jìn)行單個(gè)動(dòng)作調(diào)整;開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置,機(jī)床按自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行工作。
5.開(kāi)機(jī)前應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。
6.機(jī)床處于自動(dòng)循環(huán)狀態(tài)時(shí),如發(fā)生異?，F(xiàn)象,可按急停按鈕,使刀架快速返回,以防機(jī)床受損。
7.嚴(yán)禁在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,搬動(dòng)變速手柄時(shí)一定要到位,使齒輪嚙合良好。
8.發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車(chē),并通知檢修工人檢修。
9.不準(zhǔn)在機(jī)床頂尖、床身、臺(tái)面上修整錘擊工件。
10.工作后立即清掃,將各手柄置于空檔,切斷電源,在滑動(dòng)面上涂抹防銹油,并作好交接班記錄。
第3篇 自動(dòng)半自動(dòng)車(chē)床車(chē)工安全操作規(guī)程
1.必須遵守普通車(chē)工安全操作規(guī)程。
2.氣動(dòng)卡盤(pán)所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3.裝工件時(shí),必須放正,氣門(mén)夾緊后再開(kāi)車(chē)。
4.卸工件時(shí),等卡盤(pán)停穩(wěn)后,再取下工件。
5.機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。
6.加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。
7.裝卡盤(pán)時(shí)要檢查卡爪,卡盤(pán)有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8.自動(dòng)車(chē)床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9.加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車(chē)。
10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車(chē)床),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 普通車(chē)床安全技術(shù)規(guī)程
1.車(chē)床操作不準(zhǔn)戴手套,要戴好眼鏡,扎好袖口。高速切削脆性材料時(shí),要設(shè)防護(hù)裝置,切削大型工件時(shí),不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換方向必須停車(chē)。
2.刀架、床面不準(zhǔn)放工具,裝卸卡盤(pán)時(shí),應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棒或堅(jiān)實(shí)木棍保護(hù)。
3.工件必須卡牢找正,進(jìn)刀不可過(guò)量,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止擦拭設(shè)備,清理鐵屑應(yīng)用專(zhuān)用工具,自動(dòng)走刀時(shí)禁止離崗。
4.使用銼刀時(shí)必須有木把,應(yīng)右手在前,左手在后,身體應(yīng)離開(kāi)卡盤(pán),用砂布打磨工件時(shí),禁止將砂布整卷繞在工件上,應(yīng)按用銼刀的方法,成直線狀壓在工件上,并且要把刀架移到安全位置上。
5.加工工件長(zhǎng)度超過(guò)床頭箱外一米時(shí),必須搭設(shè)支架,周?chē)褂腥恕?/p>
6.加工偏心工件時(shí),應(yīng)加平衡鐵,車(chē)速要適當(dāng)。
7.測(cè)量工件時(shí),要停穩(wěn)車(chē)測(cè)量,切削中不準(zhǔn)將手伸入工件。刀具的空間,不準(zhǔn)用棉砂擦工件。
8.重的工件裝卸,床面應(yīng)有木板保護(hù),吊件時(shí)吊具要安全可靠,注意保護(hù)床面,要和吊車(chē)工密切配合好。
9.工作完畢應(yīng)切斷電源,清理好現(xiàn)場(chǎng)做好交班記錄。
10.不準(zhǔn)越過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)的車(chē)床傳送物體。
11.車(chē)內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)用銼刀倒角。用砂布打光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手或手臂伸進(jìn)打磨。
12.機(jī)床要專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用,其它人員不得動(dòng)用。
13.皮帶車(chē)床改變快、慢速時(shí),不得用手打皮帶,應(yīng)用皮帶桿或停車(chē)用手搬動(dòng)。嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)掛輪。皮帶松動(dòng)時(shí),抹皮帶油應(yīng)站在順側(cè)。
14.加工的工件開(kāi)車(chē)時(shí)嚴(yán)禁用手抹擦,更不許用棉砂去擦,特別是帶絲的工件。
15.在大型車(chē)床上加工大型工件時(shí),找正完畢后,開(kāi)車(chē)前,首先進(jìn)行點(diǎn)車(chē),當(dāng)點(diǎn)車(chē)無(wú)問(wèn)題時(shí)再開(kāi)車(chē)加工,避免意外。
第5篇 普通車(chē)床工:安全操作規(guī)程
一、操作前
1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的布料防護(hù)服,即按本工種規(guī)定著裝;嚴(yán)禁佩戴手套;留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽。
2 、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡.
3 、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠,電機(jī)上接地線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作.
4、潤(rùn)滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。
5、使用卡盤(pán)扳子卡活找正時(shí),先關(guān)閉電源并將床頭掛輪手柄搬到空檔位置,緊活時(shí)要雙腿叉開(kāi),用緩力將活卡牢固,不要用力過(guò)猛。
二、操作中
1、在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止用手調(diào)整機(jī)床和測(cè)量工件;禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部位;禁止取下安裝護(hù)板或防護(hù)裝置。不要用手清除切屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)ｉT(mén)工具清除切屑。
2、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,嚴(yán)禁用手摸、扶、按轉(zhuǎn)動(dòng)工件或隔著轉(zhuǎn)動(dòng)工件取送物件,不準(zhǔn)戴手套操作。
3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開(kāi)工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工作部位。
4、高速切削時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,對(duì)切削下來(lái)的或纏在卡盤(pán)工件上的鐵屑,要停車(chē)后除掉,嚴(yán)禁用手和油刷除屑。
5、用銼刀光活、倒角、打毛刺時(shí),要將刀架退到安全位置,嚴(yán)禁使用沒(méi)木柄銼刀。嚴(yán)禁用手拿砂布對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件進(jìn)行磨光。
6、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),要根據(jù)工件外徑和長(zhǎng)度需要架設(shè)跟刀架或中心架,工作中禁止隔著放置工件調(diào)整跟刀架和中心架,對(duì)超出床頭尾的原料要架設(shè)托架,開(kāi)慢車(chē)加工。
7、用手動(dòng)絲錐或板牙套扣時(shí),要將刀架退到安全位置,采取低轉(zhuǎn)數(shù)。
8、裝卸卡盤(pán)時(shí),要先關(guān)閉電源,并在主軸孔內(nèi)穿一定長(zhǎng)度的托卡盤(pán)鐵棍,用人力慢慢裝卸,嚴(yán)禁手抱卡盤(pán)或腳叉床面裝卸。
9、加工中的走、進(jìn)、吃刀量不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床最大負(fù)荷,嚴(yán)禁用手扶工件操作。
10、使用正、反轉(zhuǎn)機(jī)床,卡盤(pán)必須有保險(xiǎn)裝置。加工長(zhǎng)工件必須打好中心孔,加工大圓工件要用壓板壓緊:用花盤(pán)加工偏心件,平衡鉈要卡住;嚴(yán)禁卡盤(pán)夾卡盤(pán)操作。
11、加工通心部件要將卡箍卡緊。測(cè)量工件尺寸、檢查工件表面粗糙度或離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)。發(fā)現(xiàn)突然停電要拉下電源開(kāi)關(guān)。
12、使用吊車(chē)時(shí),要根據(jù)工件重量選好鋼絲繩,捆綁要牢固,指揮時(shí)要看清方向,手勢(shì)清楚,嚴(yán)禁使用非標(biāo)吊具和報(bào)廢吊索具。
三、 操作后
1、加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件落得過(guò)高或擺放在安全通道以及床頭上。
2 、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī),拉下電源開(kāi)關(guān),把刀具和工件從工作位退出,清理機(jī)床、物件、工具和鐵屑,并做好下班前各項(xiàng)工作。
第6篇 車(chē)床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、車(chē)床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查機(jī)床各導(dǎo)軌是否已潤(rùn)滑,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否已注油,變速箱油路是否暢通,油箱內(nèi)是否有足夠油量,外露螺絲是否緊固,電氣開(kāi)關(guān)是否好用,待一切正常后方可開(kāi)車(chē)。
三、工作前應(yīng)查看機(jī)床試運(yùn)行情況,潤(rùn)滑泵是否打油,各變速操作手柄是否靈活,大、小車(chē)是否運(yùn)行正常,大、小刀架是否靈活,待一切正常后方可開(kāi)車(chē);工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,要扣好衣袖鈕扣。注意天冷時(shí)要空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上,待各部位潤(rùn)滑到位后開(kāi)始工作。
四、機(jī)床不能吃刀過(guò)大,不能用手直接清理鐵屑;轉(zhuǎn)小刀時(shí)必須把大刀架退出;自動(dòng)走刀時(shí),操作人員嚴(yán)禁脫離崗位,離開(kāi)時(shí)必須停車(chē);用銼刀打光時(shí),必須右手在前左手握把,銼刀把必須是木制的,禁止用砂輪打光;車(chē)刀架及床面不得放置工具或工件。
五、在車(chē)削時(shí)不得用手觸及工件和刀具,更不得用棉紗擦拭工件和刀具;女工不得留長(zhǎng)發(fā),須戴好手套。用行車(chē)吊運(yùn)工件時(shí)必須遵守行車(chē)操作規(guī)定;加工重件時(shí)應(yīng)做好防護(hù)和安全措施。
六、裝換刀具、工件,測(cè)量、校正、變速時(shí),必須待機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行;電動(dòng)移刀架時(shí),應(yīng)先扳手柄方向,再按按鈕;車(chē)床需要變速時(shí)要在主軸停穩(wěn)后再搬動(dòng)手柄;用中心架或跟刀架支撐工件時(shí),必須潤(rùn)滑接觸面。
七、在機(jī)床導(dǎo)軌上不得校直工件,油箱內(nèi)潤(rùn)滑油要保持清潔,床頭箱內(nèi)油管要定期檢查,須按要求定期加油、換油、清洗油箱,溜板箱中的油面應(yīng)保持油標(biāo)中心線上,每班應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑圖按實(shí)際情況注油。
八、使用砂輪機(jī)時(shí),必須嚴(yán)格遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)定。
九、要經(jīng)常保持機(jī)床的清潔和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,下班后立即切斷電源,清理鐵屑,在導(dǎo)軌上擦油,防止導(dǎo)軌生銹。
第7篇 車(chē)床作業(yè)安全規(guī)程
1.上崗前必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,三緊扣嚴(yán),戴好防護(hù)眼鏡,必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi);
2.車(chē)床作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),具備獨(dú)立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作車(chē)床;
3.作業(yè)前應(yīng)將工具、工件擺放整齊,清除作業(yè)區(qū)域妨礙作業(yè)人員活動(dòng)的雜物;
4.對(duì)車(chē)床進(jìn)行全面檢查無(wú)異常后,低速空轉(zhuǎn)2~5分鐘,正常無(wú)誤后再作業(yè);
5.裝卡導(dǎo)輥、壓榨輥、托輥、壓光輥、施膠輥及大型工件時(shí),床面上必須間隔墊上不少于兩塊的枕木,防止脫落掉下?lián)p壞設(shè)備或工備件;
6.車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止戴手套進(jìn)行操作和用機(jī)布擦拭清理工件上的污物、鐵屑,嚴(yán)禁隔床傳遞工件、物品;
7.進(jìn)行銼削、拋光、加注潤(rùn)滑油、冷卻劑時(shí),必須檢查衣服、袖口是否扣嚴(yán)能夠達(dá)到安全要求;
8.更換刀具、卡盤(pán)、裝卸工件及測(cè)量尺寸時(shí),必須停車(chē),并將刀架搖至合適位置后方可進(jìn)行上述作業(yè);
9.裝卡各種輥類(lèi)工件時(shí),必須檢查頂針孔完好無(wú)損,頂尖頂住后應(yīng)將緊固螺栓緊牢,防止脫落;
10.車(chē)削作業(yè)時(shí),禁止非作業(yè)人員在車(chē)床附近逗留,防止飛削飛出傷人;
11.作業(yè)時(shí)操作人員必須集中精力完成作業(yè),禁止閑聊或做與本作業(yè)無(wú)關(guān)事情,甚至離開(kāi)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的車(chē)床;
12.作業(yè)完畢,應(yīng)停止設(shè)備,將手柄擺至適當(dāng)位置,切斷電源。清理切屑、雜物及機(jī)床和作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第8篇 數(shù)控車(chē)床工安全技術(shù)操作規(guī)程
目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范操作者的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
適用范圍
適用于有數(shù)控車(chē)床工崗位的生產(chǎn)車(chē)間或作業(yè)場(chǎng)所。
操作規(guī)程
(一) 操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu),性能及傳動(dòng)系統(tǒng),潤(rùn)滑部位,電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)
方法,操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后,方可進(jìn)行操作。
(二) 工作前要做到:
(1) 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油,查看油窗是否來(lái)油。
(2) 必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡,工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性,應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上,嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
(3) 檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必須清理、擦拭干凈、上油。
(4) 檢查工作臺(tái),導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看,并作好記錄。
(5) 檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
(6) 檢查操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
(7) 檢查刀架應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。
(8) 檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
(9) 機(jī)床工作開(kāi)始前要有預(yù)熱,應(yīng)當(dāng)非常熟悉急停按鈕的位置,以便在任何需要時(shí)無(wú)需尋找就能按到它
(10) 在實(shí)習(xí)中,未經(jīng)老師允許不得接通電源、操作機(jī)床和儀器
(三) 工作中認(rèn)真做到:
(1) 堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē),關(guān)閉電源。
(2) 按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。
(3) 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卻時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。
(4) 不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
(5) 傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削刀具、工件后停車(chē)進(jìn)行。
(6) 應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。
(7) 切削刀具未離開(kāi)工件,不準(zhǔn)停車(chē)。
(8) 不準(zhǔn)擅自拆卻機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。
(9) 機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他雜物。
(10) 經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。
(11) 密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。
(12) 機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。
(13) 用卡盤(pán)夾緊工件及部件時(shí),必須將扳手取下,方可開(kāi)車(chē)。
(14) 裝卻花盤(pán)、卡盤(pán)和加工重大工件時(shí),必須在床身面上墊上一塊木板,以免落下?lián)p壞機(jī)床。裝卻卡盤(pán)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。
(15) 在工作中加工鋼件時(shí)冷卻液要傾注在構(gòu)成鐵屑的地方,使用銼刀時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,銼刀一定要安裝手把。
(16) 機(jī)床在加工偏心工件時(shí),要加均衡鐵,將配重螺絲上緊,并用手扳動(dòng)二三周明確無(wú)障礙時(shí),方可開(kāi)車(chē)。
(17) 切削脆性金屬,事先要擦凈導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑油,以防止切屑擦壞導(dǎo)軌面。
(18) 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài),保證工件卡緊。
(19) 工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑,一定要用清理鐵屑的專(zhuān)用工具,對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑,應(yīng)用鉤子及時(shí)清除,以免發(fā)生事故。
(20) 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)不得隨意打開(kāi)防護(hù)門(mén)。
(21) 用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪料的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
(22) 車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長(zhǎng)出車(chē)床部分應(yīng)有標(biāo)志。
(23) 刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1. 5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形
狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。
(24) 用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。
(25) 操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位,如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短,都應(yīng)停車(chē),以免發(fā)生事故。
(26) 對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查,按“高速掃描運(yùn)行”、“空運(yùn)轉(zhuǎn)”“單程序斷切削”、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)“的順序進(jìn)行。
(27) 自動(dòng)運(yùn)行前,確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開(kāi)關(guān)狀態(tài)。切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。
(28) 裝卻及測(cè)量工件時(shí),把刀具移到安全位置,主軸停轉(zhuǎn);要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。
(29) 使用快速進(jìn)給時(shí),應(yīng)注意工作臺(tái)面情況,以免發(fā)生事故。
(30) 每次開(kāi)機(jī)后,必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。
(31) 運(yùn)行程序前要先對(duì)刀,確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù),以防程序不正確運(yùn)行。
(32) 在手動(dòng)方式下操作機(jī)床,要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。操作機(jī)床面板時(shí),只允許單人操作,其他人不得觸摸按鍵。
(33) 運(yùn)行程序自動(dòng)加工前,必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須保持刀具與工件之間有一個(gè)安全距離。
(34) 動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí),立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào),要先查明報(bào)警原因,采取相應(yīng)措施,取消報(bào)警后,再進(jìn)行操作。
(四)工作后認(rèn)真作到:
(1) 將機(jī)械操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。
(2) 停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。
(3) 清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙楷擦機(jī)床,以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣拒及nc單元。
(4) 認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題,填到交接班記錄本上,做好交班工作
第9篇 六角車(chē)床安全操作規(guī)程
適用機(jī)型:
1、 轉(zhuǎn)塔式六角車(chē)床:c3163,c365l(1k36),c3180,c385l(1k7),cq31125,c3116,c3118(1318)。
2、 回輪式六角車(chē)床:c336,c336-1(1336m),c336k-1,c336k(1336p),c350lf(r5),r40。
3、 組合式轉(zhuǎn)塔車(chē)床:cb3450。
4、 程控轉(zhuǎn)塔車(chē)床:cz3232,cb3463,cb3463-1。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)六角車(chē)床通用規(guī)定:
1、 找正工件時(shí),只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)最低速找正,不準(zhǔn)開(kāi)高速找正。
2、 改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí),要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。
3、 裝卸卡盤(pán)時(shí),只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)行,絕對(duì)禁止直接開(kāi)動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開(kāi)或擰緊。同時(shí)要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
4、 刀具安裝不宜伸出過(guò)長(zhǎng),墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。
5、 工作中不準(zhǔn)開(kāi)反車(chē)的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。
三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)六角車(chē)床的特殊規(guī)定:
(一)、回輪式六角車(chē)床:
1、 不準(zhǔn)加工彎曲、表面毛粗的棒料。
2、 裝料時(shí)須將料頭對(duì)準(zhǔn)夾頭孔,輕輕擊進(jìn),不準(zhǔn)亂打亂敲。
(二)、程控轉(zhuǎn)搭車(chē)床:
根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于調(diào)正位置進(jìn)行試車(chē),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再將電氣旋置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。
第10篇 鑄件車(chē)床安全操作規(guī)程
(1)工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,女工應(yīng)戴好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡。接觸旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵及旋轉(zhuǎn)部位時(shí),不得帶手套作業(yè),在夾裝工件過(guò)程中允許帶手套作業(yè)。
(2)操作者應(yīng)熟悉所操作機(jī)床的工作原理、結(jié)構(gòu)和性能,并經(jīng)考核取得資質(zhì)證后,方可上崗操作。嚴(yán)禁無(wú)證者單獨(dú)操作。
(3)檢查機(jī)床的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置、機(jī)械傳動(dòng)部分。電器部分要有可靠的防護(hù)裝置,是否齊全有效。嚴(yán)禁超規(guī)格、超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)速、超溫度使用機(jī)床。
(4)工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。
(5)機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,檢查各手柄位置是否正確。按潤(rùn)滑表加注潤(rùn)滑油,并要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài)。機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,要站在安全位置上,以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。
(6)機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,確認(rèn)各部位正常后方可工作,在冬季操作車(chē)床時(shí)一定要跑溫、檢查管線是否凍裂,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞或取拿物品。
(7)調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速、行程、裝夾工件和刀具以及測(cè)量工件、擦拭機(jī)床時(shí),要等停穩(wěn)后才能進(jìn)行。
(8)機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上禁止擺放工具或其它物品。
(9)不得用手直接清除鐵屑,,要用專(zhuān)門(mén)工具清掃。如刷子或鉤子。
(10)凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須指定1人為機(jī)長(zhǎng),統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。
(11)機(jī)床發(fā)生異常時(shí),如異響、冒煙、震動(dòng)、臭味等,應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)有關(guān)人員檢查處理。
(12)不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)崗位,確因需要離崗時(shí),必須停車(chē),切斷電源。
(13)應(yīng)正確使用量具、手工具,嚴(yán)格執(zhí)行通用工具技術(shù)安全操作規(guī)程。
(14)卡盤(pán)扳手、刀架及螺絲配合應(yīng)合適,不得在扳手口上加墊使用,在扳手上加套管使用后,應(yīng)立即取下。
(15)使用的各種胎具、卡盤(pán)、量具不得隨意亂放,用完后要放在工具箱內(nèi),經(jīng)常使用的要放在專(zhuān)用的木盤(pán)上。
(16)劃針盤(pán)使用后,應(yīng)將劃針豎直,頭部朝下,放在適當(dāng)位置。
(17)卡緊工件找正時(shí),不得使勁敲擊,以免震壞床頭,或卡盤(pán)松動(dòng)而使工件掉下造成事故。
(18)使用頂夾頂重型工件時(shí),不得超過(guò)全長(zhǎng)的二分之一。
(19)車(chē)刀必須牢固卡在刀架上,刀頭不得伸出過(guò)長(zhǎng)。刀墊要整齊,不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。
(20)進(jìn)刀前,刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊。
(21)使用紗布拋光時(shí),不得將紗布纏在工件上用手握緊進(jìn)行拋光,必須把紗布卡于適當(dāng)木版或銼刀上方可拋光。
(22)車(chē)孔時(shí),不得用銼刀到交。嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將手伸進(jìn)孔內(nèi)摸刀或工件。不得將頭部靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)或胎具,觀察孔內(nèi)的切削情況。
(23)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手拿著板牙、絲錐造扣,必須使用專(zhuān)用的夾具。
(24)機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用銼刀進(jìn)行打磨時(shí),銼刀必須安裝把柄。操作者兩腿要前后站立,右手在前,左手在后,用力均勻。
(25)車(chē)床高速旋轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用倒車(chē)擋剎車(chē),更不得用手制止卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)。
(26)加工偏心工件時(shí),必須加平衡塊,緊固牢靠,剎車(chē)不要過(guò)猛,轉(zhuǎn)速不能過(guò)快。
(27)切大料時(shí)應(yīng)留有足夠余量,卸下后砸斷。小料切斷時(shí)不得用手去接。
(28)加工細(xì)長(zhǎng)料時(shí),要用頂針、跟刀架或中心架。工件從主軸內(nèi)孔向后伸出的長(zhǎng)度超過(guò)300mm的應(yīng)有托架支撐,必要時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿。
(29)停車(chē)時(shí),應(yīng)先退刀,后停車(chē)。
(30)工作結(jié)束后,停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),將使用的各種工具有序的放在工具箱內(nèi),將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。
(31)嚴(yán)禁用腳操作電源開(kāi)關(guān)和手柄。
(32)下班時(shí)對(duì)未加工完的重、長(zhǎng)、大型工件應(yīng)加好支撐,以免引起工件和主軸變形。
(33)工作區(qū)附近的鐵銷(xiāo)、余料等要及時(shí)清理,以免堆積造成人員傷害。
第11篇 單能車(chē)床車(chē)工安全操作規(guī)程
1.必須執(zhí)行普通車(chē)工安全操作規(guī)程。
2.工作前要詳細(xì)檢查氣閥螺釘是否松動(dòng),氣壓是否正常。
3.在車(chē)削前,坯料要夾緊,車(chē)刀要上緊。
4.裝卸工件時(shí),車(chē)刀必須退到安全位置。裝工件后手未離開(kāi)危險(xiǎn)部位,不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
5.工作中,遇有尺寸過(guò)大或過(guò)小的工件,不準(zhǔn)加工。發(fā)現(xiàn)混料時(shí),要及時(shí)挑出來(lái)。
6.工作中,因氣壓不足,電器失靈,設(shè)備出現(xiàn)誤動(dòng)作,應(yīng)及時(shí)停車(chē)修理。
7.裝卸工件不要過(guò)于急忙或過(guò)于遲緩。要拿牢,以防掉下。卸大工件時(shí),不要直接用手卸,以防將手燙傷。
8.工件掉在地上要及時(shí)揀起來(lái)。灑在地上的冷卻液,要及時(shí)擦凈。工作時(shí),必須站在腳踏板上。
9.工件在工作地或在工作臺(tái)上要擺放整齊。加工過(guò)的工件和未加工的工件,要分開(kāi)存放,堆放不要太高。
10.鉤鐵屑要均勻用力,不要猛拉,以免彈出傷人。
11.腳不準(zhǔn)踩在絲杠、床面、手柄上,更不準(zhǔn)靠著機(jī)床站立,應(yīng)同主軸保持距離,避開(kāi)鐵屑沖擊方向。
12.不準(zhǔn)開(kāi)正反車(chē)裝卸卡盤(pán)。用扳手緊工件,用后要及時(shí)取下來(lái)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第12篇 全功能數(shù)控車(chē)床實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
1、數(shù)控裝置出廠前,已經(jīng)按照標(biāo)準(zhǔn)加工條件對(duì)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)置,一般不得更改這些參數(shù)。如果有絕對(duì)必要更改這些設(shè)定,必須充分理解相應(yīng)參數(shù)作用并經(jīng)教學(xué)部同意后才能進(jìn)行更改。
2、數(shù)控裝置通電后,到屏幕顯示出初始畫(huà)面為止的這段時(shí)間,不得觸摸操作面板上的按鍵,按鈕或開(kāi)關(guān)。
3、數(shù)控裝置通電完成后,必須執(zhí)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)操作,不回參考點(diǎn)軟限位無(wú)效。
4、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí),一定要看清機(jī)床_、z各方向“+、—”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。首先要先慢轉(zhuǎn)手輪,觀察機(jī)床移動(dòng)的方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度。
5、將程序輸入機(jī)床后,需進(jìn)行圖形模擬,準(zhǔn)確無(wú)誤后再進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行并且將刀具離開(kāi)工件端面100mm以上。
6、在開(kāi)始加工以前,確認(rèn)已關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。
7、對(duì)于已經(jīng)運(yùn)行的程序不應(yīng)進(jìn)行插入、刪除等類(lèi)似操作。
8、加工過(guò)程中,認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況,確保刀具及機(jī)床的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。
9、在程序運(yùn)行過(guò)程中需暫停測(cè)量工件尺寸時(shí),要使機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)方可進(jìn)行測(cè)量,避免發(fā)生人身事故。
10、關(guān)機(jī)時(shí)要使主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。
11、關(guān)機(jī)時(shí)必須首先關(guān)掉操作系統(tǒng),等屏幕沒(méi)有顯示后方可斷電。
12、實(shí)習(xí)完畢清理場(chǎng)地,關(guān)閉防護(hù)門(mén)。
第13篇 車(chē)床工安全操作規(guī)程
1. 車(chē)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和保護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 裝卸卡盤(pán)和大工件時(shí)，要檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，墊好木版，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車(chē)偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤(pán)鑰匙、套帽扳手要拿下。
3. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車(chē)床傳送物件；裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車(chē)進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去煞住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)，用砂皮事，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀，不得用正反車(chē)電閘作剎車(chē)，應(yīng)經(jīng)中間剎車(chē)過(guò)程。
5. 加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大，以免機(jī)床過(guò)載或梗住工件造成意外事件。
6. 切削粗工件時(shí)不能吃刀停車(chē)，如需停車(chē)應(yīng)迅速將車(chē)刀推出。切削較長(zhǎng)工件須在適當(dāng)位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的料棒長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外。并慢車(chē)加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。
7. 高速切削時(shí)，沒(méi)有防護(hù)罩不切削，工件、工具的固定要牢固，切靴銅料時(shí)要有斷削裝置，并須使用活絡(luò)頂尖，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周?chē)惭b擋板使之與操作區(qū)隔離。
8. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)機(jī)修工檢查修理。當(dāng)突然停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置，并將刀具退出工作部位。
9. 工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)。
10. 工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦清機(jī)床。
11. 每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓（36v以下）。
第14篇 車(chē)床安全操作規(guī)程1
1.開(kāi)車(chē)前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長(zhǎng)發(fā)者，必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)，高速切削時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。
2.作業(yè)前，應(yīng)將工具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。
3.開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，再以低速空轉(zhuǎn)2~5分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，正常無(wú)誤后再作業(yè)。
4.裝卡大工件時(shí)，卡頭下必須墊上木板，以防工件掉下?lián)p壞設(shè)備或工件；工件卡緊，不得用錘或其它東西猛擊，以免損壞卡盤(pán)。
5.車(chē)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止戴手套進(jìn)行操作和用破布棉紗擦拭工件上的油污，臟物、鐵屑，不得隔床傳遞物品。
6.進(jìn)行銼削、拋光、加注潤(rùn)滑油、冷卻劑時(shí)，必須注意身體各部分衣服，袖口的安全。
7.凡25mm以下的園孔，不準(zhǔn)用手直接伸入砂磨，須用木棒套上砂布打磨。
8.更換刀具、卡盤(pán)、裝卸工件及度量尺寸時(shí)，必須停車(chē)，并將刀架搖至適當(dāng)位置。不得用手剎車(chē)。
9.車(chē)削時(shí)，工件必須卡牢，坯件切削量不可太大、太深，以防飛屑傷人。
10.研磨工件時(shí)，必須把握方向和力度，防止傷及手指及身體。
11.攻絲或套絲時(shí)，必須用專(zhuān)用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架、一手開(kāi)車(chē)。 12.切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)掉下傷人或損壞機(jī)床。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。
第15篇 半自動(dòng)車(chē)床:安全操作規(guī)程
1、使用前必須認(rèn)真閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書(shū);熟悉機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù),液壓系統(tǒng)工作原理,機(jī)床結(jié)構(gòu)及其作用。熟練掌握機(jī)床的操作與調(diào)整。
2、作業(yè)前要正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,工作服應(yīng)扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾,戴手套。
3、 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、液壓系統(tǒng),是否正常。電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置,液壓油是否充足。否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)床。
4、開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí)需按正確的步驟接通電源(qs),電源指示燈(hl1)亮、打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)(sb1)、按下油泵啟動(dòng)按鈕(sb2),待油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值時(shí),查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。壓力表指針?lè)€(wěn)定時(shí),壓力繼電器自動(dòng)閉合,機(jī)床正常開(kāi)啟,準(zhǔn)備工作就緒;反之機(jī)床不正常需立即停車(chē),請(qǐng)有關(guān)人員檢查。
5、 首件試切前須先調(diào)整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號(hào)及齒數(shù)對(duì)正,然后調(diào)整到與工件夾緊面的尺寸,留2-3mm的切銷(xiāo)量,用修爪的專(zhuān)用車(chē)刀將卡爪與工件的接觸面修平車(chē)正。
6、工件裝夾后利用機(jī)床操作面板上的主軸點(diǎn)動(dòng)按鈕(sb4)使工件旋轉(zhuǎn),目測(cè)工件是否夾正,外圓跳動(dòng)是否過(guò)大。如正常方可往下進(jìn)行,反之需重新修整卡爪。
7、前后刀架的對(duì)刀,對(duì)刀時(shí)先將與圖紙符合的標(biāo)準(zhǔn)件夾緊到卡盤(pán)上,然后將前后刀架移動(dòng)到終點(diǎn),將刀具靠到工件的加工面上,把刀具壓緊,退后刀架。此時(shí)卸下標(biāo)準(zhǔn)件,在上一毛坯工件,試車(chē)一件,測(cè)量尺寸,如有超差用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)前后刀架上的調(diào)節(jié)手柄,改變刀具的切削量,使其達(dá)到尺寸要求。(調(diào)節(jié)完后將其前后螺母鎖緊,防止復(fù)位精度不穩(wěn)) 。試車(chē)2-3件后如尺寸穩(wěn)定即可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
8、車(chē)床在切削的過(guò)程中須關(guān)好防護(hù)門(mén),防止工件,刀具甩出傷人。上卸工件時(shí)經(jīng)常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。
9、調(diào)整機(jī)床速度、行程,裝夾工件和刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車(chē)進(jìn)行。檢修時(shí)必須切斷電源。
10、機(jī)床在切削過(guò)程中不得變換主軸轉(zhuǎn)速,無(wú)異常情況不準(zhǔn)隨意按下急停按鈕。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床,嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)床規(guī)定范圍以外的工件。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
12、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位。因故要離開(kāi)時(shí)必須停車(chē),并切斷電源。
13、機(jī)床床頭、刀架、導(dǎo)軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。
14、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具清掃。
15、機(jī)床的液壓系統(tǒng),電器系統(tǒng)須定期進(jìn)行檢修,每一個(gè)月清洗一次慮油網(wǎng),6-9個(gè)月更換一次液壓油以延長(zhǎng)使用壽命,防止事故。
16、凡兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床上工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。
17、工作結(jié)束時(shí)主軸要置于空擋位置,按下急停按鈕,切斷電源,清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機(jī)床及周?chē)鷪?chǎng)地,填寫(xiě)設(shè)備使用記錄。
