安全作業(yè)規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、安全作業(yè)的基本原則

1. 識別風(fēng)險：在開始任何作業(yè)前，必須對工作環(huán)境和任務(wù)進(jìn)行風(fēng)險評估，確定可能存在的危險因素。

2. 個人防護(hù)：員工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等，確保身體各部位不受傷害。

3. 作業(yè)許可：特殊作業(yè)如高空作業(yè)、動火作業(yè)需獲得書面許可，并由指定負(fù)責(zé)人監(jiān)督。

4. 了解規(guī)程：每個員工都應(yīng)熟悉并遵守所在部門的安全作業(yè)規(guī)程，不得擅自更改。

二、安全作業(yè)的具體步驟

1. 準(zhǔn)備階段：檢查工具設(shè)備，確保其功能正常，無損壞或故障。

2. 作業(yè)過程：保持工作區(qū)域整潔，避免絆倒等意外；執(zhí)行任務(wù)時保持專注，避免分心。

3. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，能迅速采取正確措施。

4. 結(jié)束階段：清理工作現(xiàn)場，關(guān)閉電源，歸置工具，確保無遺留安全隱患。

三、安全作業(yè)的監(jiān)督與培訓(xùn)

1. 定期培訓(xùn)：企業(yè)應(yīng)定期組織安全培訓(xùn)，更新員工的安全知識和技能。

2. 監(jiān)督檢查：管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全巡查，發(fā)現(xiàn)違章行為及時糾正，對違規(guī)者進(jìn)行教育或處罰。

3. 反饋機(jī)制：鼓勵員工報告潛在的安全問題，建立有效的安全信息反饋系統(tǒng)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 安全作業(yè)規(guī)程應(yīng)符合國家和地方的安全法規(guī)，以及行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 員工的安全行為應(yīng)通過定期考核評估，不合格者需進(jìn)行補(bǔ)訓(xùn)。

3. 緊急情況下的應(yīng)急響應(yīng)時間應(yīng)符合企業(yè)制定的標(biāo)準(zhǔn)，確保人員安全撤離。

4. 安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按計劃進(jìn)行，確保其始終處于良好狀態(tài)。

考試題及答案

1. 何時需要進(jìn)行作業(yè)許可？（a） a. 高空作業(yè) b. 日常清潔 c. 辦公室文檔整理 d. 餐廳服務(wù)

2. 哪項不是個人防護(hù)裝備？（d） a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 防護(hù)鞋 d. 領(lǐng)帶

3. 發(fā)現(xiàn)安全問題后，應(yīng)如何處理？（c） a. 自行解決 b. 忽略 c. 報告給上級或安全員 d. 告訴同事，但不報告

4. 安全培訓(xùn)的頻率應(yīng)為？（b） a. 每年一次 b. 定期進(jìn)行 c. 無需培訓(xùn) d. 隨機(jī)安排

5. 在安全巡查中發(fā)現(xiàn)違章行為，應(yīng)如何處理？（d） a. 放任不管 b. 警告后繼續(xù)工作 c. 嚴(yán)厲懲罰 d. 立即糾正并進(jìn)行教育

答案：

1.a 2.d 3.c 4.b 5.d

安全作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 塔式起重機(jī)安全作業(yè)規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1下列人員不得操作塔式起重機(jī)。

2.1.1無操作合格證及非本機(jī)組人員。

2.1.2高血壓和冠心病患者。

2.1.3上班前八小時內(nèi)喝過酒者。

2.2在工作開始前,必須做到:

2.2.1從交班司機(jī)處接收塔式起重機(jī)工作日志,了解前一班的工作情況。

2.2.2檢查塔式起重機(jī)軌道鋪設(shè)情況、軌道端部大車行程限位器碰桿、緩沖止擋器及軌道接地的完好情況。清除軌道上積存的垃圾、冰渣和其它有礙塔式起重機(jī)安全行車的障礙物。

2.2.3注意檢查塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)各部件的桿件有無變形,檢查螺栓連接有無松動,并及時加以緊固。

2.2.4檢查電纜卷筒和集電環(huán)的完好情況。

2.2.5檢查鋼絲繩的固定情況,注意查看鋼絲繩有無磨損和損壞。

2.2.6用試電筆檢查塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分有無漏電。

2.2.7檢查音響訊號和照明裝置是否工作正常。

2.2.8檢查各轉(zhuǎn)動部位及潤滑點(diǎn)的潤滑油量。

2.2.9檢查工作機(jī)構(gòu)和制動器的地腳螺栓固定情況,檢查制動器的鉸點(diǎn)和閘瓦的松緊。

2.2.10檢查各控制器手輪和手柄是否處于零位。

2.2.11進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各工作機(jī)構(gòu)是否工作正常;有無雜音及異響,限位開關(guān)是否有效,制動是否可靠。

2.2.12如實地填寫工作日志、交接班檢查結(jié)果以及所采取的保養(yǎng)措施。

2.3在工作中必須做到:

2.3.1必須按生產(chǎn)廠家技術(shù)說明書中的規(guī)定進(jìn)行起吊作業(yè),嚴(yán)禁超載。

2.3.2不得在的40℃以上和.20℃以下的氣溫條件下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

2.3.3不得在風(fēng)速超越產(chǎn)品說明書中規(guī)定的極限情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

2.3.4必須全神貫注,專心操作,在工作班中不得擅離工作崗位。

2.3.5必須根據(jù)起重指揮人員的信號(笛聲、旗語、手勢或步話機(jī)的指令)進(jìn)行操作;在開始操作之前,必須鳴鈴或鳴喇叭示意,嚴(yán)禁單人操作,亦不得按其他人員的指揮操作。

2.3.6開始操作時,必須低速起動(一檔速度起動),然后逐步加快而達(dá)到全速運(yùn)行;停止前,必須逐步減速,然后慢慢停車,禁止突然制動。

2.3.7進(jìn)行復(fù)合動作時,應(yīng)先從單項動作開始,然后依次進(jìn)行兩項和三項動作的復(fù)合運(yùn)行。

2.3.8若要在運(yùn)行過程中改變運(yùn)動方向,應(yīng)先將控制器撥至零位,待運(yùn)動停止后,再作反方向乓行,嚴(yán)禁猛然打倒車。

2.3.9禁止用吊鉤運(yùn)人。

2.3.10禁止斜拉和斜牽重物。

2.3.11在工作班中,禁止進(jìn)行保養(yǎng),維修和潤滑作業(yè)。

2.3.12在工作中,未經(jīng)特許的非機(jī)組人員嚴(yán)禁登機(jī)。

2.3.13夜班時,禁止在照明不充足的地點(diǎn)進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。

2.3.14在操作中,如發(fā)現(xiàn)塔式起重機(jī)有故障,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修,故障未經(jīng)完全排除,不得繼續(xù)工作。

2.3.15在進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)過程中,應(yīng)注意保持吊鉤與臂架結(jié)構(gòu)間的最小距離。

2.3.16在平移時,應(yīng)注意保持重物與其所跨越的障礙物之間的距離,一般應(yīng)不小于0.5m。

2.3.17在提升重物時,吊鉤與重物之間的垂直距離不得小于0.5m。

2.3.18行程限位開關(guān)只是用來防止塔式起重機(jī)駕駛誤操作而造成危險事故的保險裝置。吊鉤、小車或大車應(yīng)在到達(dá)陰位裝置碰桿所在點(diǎn)之前減速停車。

2.3.19在起吊重型構(gòu)件時,應(yīng)先試吊0.5m左右,然后落下再重新起升。

2.3.20禁止從塔式起重機(jī)上往下拋擲物件。

2.3.21當(dāng)兩臺塔式起重機(jī)同在一條軌道上作業(yè)時或在同一個幢號工程上進(jìn)行施工時。應(yīng)注意保持兩者的距離,兩臺塔機(jī)水平臂架高差應(yīng)不小于5m。

2.3.22 工作過程中,如電源突然中斷,或電壓顯著下降時,應(yīng)立即將控制器轉(zhuǎn)至零位,并拉開刀閘;此時如吊鉤上掛有重物,應(yīng)設(shè)法小心放松制動器閘瓦,使重物徐緩下降到地面或樓層上

2.3.23嚴(yán)禁故意使安全限位裝置不起作用,以滿足某項操作的需要。

2.3.24塔式起重機(jī)活動范圍應(yīng)避開高壓線路,至少應(yīng)不小于6m。

2.3.25操作應(yīng)該力求平穩(wěn),避免沖擊;在工作班中至少應(yīng)停車檢查一次;特別是新投入使用的機(jī)器,更應(yīng)勤加檢視。

2.3.26在工作班中,如有事要離開司機(jī)室時,必須切斷電源。

2.3.27在工作結(jié)束時,要負(fù)責(zé)在日志上填寫全日作業(yè)狀況。

2.3.28工作班中突遇大風(fēng)警報或者在工作班結(jié)束時,均要松開回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器和停止器,使塔式起重機(jī)吊臂能信風(fēng)轉(zhuǎn)動,對于下回轉(zhuǎn)俯仰變幅壓桿臂架的塔式起重機(jī),則應(yīng)將吊臂落下。

2.4工作結(jié)束后必須做到:

2.4.1軌道式塔式起重機(jī)必須駛至背風(fēng)處軌道中間停放并將夾軌器夾緊鋼軌;夾軌器若不夾緊,起重機(jī)就有可能被大風(fēng)刮動并加速行駛而溜出軌道,甚至造成出軌倒塔事故。

2.4.2在離開駕駛室走下塔式起重機(jī)前,必須把駕駛室門窗關(guān)閉,將控制器打置零位,并切斷電源。

2.4.3在離開駕駛室前,還應(yīng)再一次注意檢查取暖設(shè)備的電源是否已經(jīng)切斷,檢查并清除駕駛室內(nèi)存留的潤滑材料和其它易燃物品。

2.4.4交班的駕駛員應(yīng)負(fù)責(zé)向接班駕駛員做好交接班工作。

2.4.5塔機(jī)操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定。

第2篇 挖掘機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

施工單位：中鐵二十二局集團(tuán)茂湛鐵路工程第二項目部

第3篇 臨水高空安全作業(yè)規(guī)程范本

一、 凡從事臨水作業(yè)的職工,由人事部門和安全技術(shù)部門,每年進(jìn)行一次水上作業(yè)安全知識教育。否則,追究部門領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任。

二、 進(jìn)行遞纜解纜、挪船梛駁、移泊、退劃以及從事舷外作業(yè)時,都必須穿救生衣。凡操作時不穿救生衣的,應(yīng)及時制止,對操作時不穿救生衣不加制止的,要追究在場負(fù)責(zé)人員的責(zé)任。

三、 從事臨水高空作業(yè)時,必須系好安全帶。由高空作業(yè)轉(zhuǎn)換為臨水作業(yè)時,必須在穿好救生衣后再操作。進(jìn)行臨水高空作業(yè)下達(dá)作業(yè)任務(wù)的部門,應(yīng)編制安全技術(shù)組織措施計劃,經(jīng)安全部門審查和分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,落實到人。沒有安全技術(shù)組織措施計劃,從事操作的人員有權(quán)拒絕作業(yè);如強(qiáng)令職工操作,要追究單位負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

四、 進(jìn)行臨水作業(yè)或臨水高空作業(yè)的人員,不準(zhǔn)穿拖鞋、帶釘鞋、釘鐵板鞋、木板鞋和跟高2.5厘米以上(包括2.5厘米)的鞋子,以及容易滑跌的鞋子;不準(zhǔn)在欄桿、纜樁和無欄桿的舷邊、頂棚以及纜繩活動范圍內(nèi)坐、臥;不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場開玩笑阿、打鬧嬉戲,不準(zhǔn)在舷邊大小便、洗衣服、洗臉、洗腳以及洗滌其他物品。

五、 躉船必須安設(shè)符合安全規(guī)定的跳板、跳船等設(shè)備,禁止使用木劃拉。

六、 禁止在生產(chǎn)(工作)時間和場所下河游泳。

七、 船舶停靠時,必須系牢野纜、座(橫)纜和尾纜,船身中部的兩只碰墊(靠把)必須貼緊里檔船舶的船身中部;夜間必須有良好的照明,船員和其他人員必須從兩船緊貼船身的中部上下和通過,不準(zhǔn)艏部跨越、跳檔。

第4篇 鐵路灌裝汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程

粗苯是易燃、易爆、易中毒產(chǎn)品,也是國家重點(diǎn)管理的危險化學(xué)品。生產(chǎn)運(yùn)輸管理不慎極易發(fā)生各類安全事故,我公司粗苯裝車發(fā)運(yùn)工作將常年進(jìn)行。為了保證粗苯裝車發(fā)運(yùn)工作安全順利進(jìn)行,特制定如下安全作業(yè)規(guī)程。相關(guān)單位必須高度重視,認(rèn)真慣徹嚴(yán)格執(zhí)行,確保安全。

一作業(yè)內(nèi)容

將粗苯儲罐內(nèi)的粗苯通過輸送泵和輸送管路裝入停于鐵路專用線的鐵路罐車內(nèi),或裝入定于地銷點(diǎn)的汽運(yùn)槽車內(nèi) 。

二 作業(yè)單位及職責(zé)劃分

此項作業(yè)由生產(chǎn)指揮中心、焦化廠安全辦公室、焦化分廠生產(chǎn)車間、銷售部門等相關(guān)人員參加。生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位到場和現(xiàn)場協(xié)調(diào)有關(guān)問題,及應(yīng)急問題的處理和匯報。焦化廠負(fù)責(zé)按要求開停泵和輸送管路的巡視檢查,對灌區(qū)、泵房和管路安全負(fù)責(zé);同時負(fù)責(zé)鐵路罐車、汽運(yùn)槽車固定、罐車打蓋封蓋工作,負(fù)責(zé)管路與罐車連接工作、罐裝量監(jiān)視工作;銷售部門負(fù)責(zé)將裝車作業(yè)任務(wù)通知焦化分廠車間、待裝車輛的引領(lǐng)及相關(guān)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和檢查工作;焦化廠安全辦公室負(fù)責(zé)裝車作業(yè)的審批并監(jiān)督作業(yè)中安全措施的落實情況。

三 作業(yè)質(zhì)量要求

1 裝車重量在鐵路罐車標(biāo)重+0.5-1噸范圍內(nèi)。

2 泵、管路不能有漏苯現(xiàn)象。

3 裝車點(diǎn)不能有灑漏苯現(xiàn)象。

4 盡量縮短裝車時間。

5 裝車后封嚴(yán)罐蓋。

四 作業(yè)安全措施

1 、加強(qiáng)作業(yè)領(lǐng)導(dǎo),明確分工落實責(zé)任。裝苯作業(yè)期間生產(chǎn)指揮中心工作人員、焦化廠一名主管干部、銷售公司一名主管干部必須知道此項作業(yè)并配足相應(yīng)的工作人員,明確各自的責(zé)任,和工作標(biāo)準(zhǔn),對裝車作業(yè)隨時有監(jiān)督的責(zé)任。

2 、 建立可靠的通訊和信號裝置。在站臺裝車處和粗苯泵房內(nèi)設(shè)防爆電話,聯(lián)系開泵和停泵。利用工作人員的手機(jī)、控制室的電話聯(lián)系相關(guān)事宜。

3、 建立可靠的防靜電接地裝置。在站臺裝車點(diǎn)附近和地銷裝車點(diǎn)附近打一接地極。裝車前用銅導(dǎo)線將車體與接地極連接,接地電阻要小于2歐姆。

4 、 設(shè)置可靠的防火裝置。本泵房內(nèi)設(shè)手提泡沫滅火器兩臺,設(shè)蒸汽滅火裝置,設(shè)滅火砂箱兩個。站臺裝車點(diǎn)設(shè)手推式泡沫滅火車一臺,手提式泡沫滅火器兩臺,滅火毯兩塊,滅火砂箱四個,蒸汽滅火管一組。地銷裝車時裝車點(diǎn)也要配齊上述滅火裝置。

5 、 加強(qiáng)檢查防止泄露。裝苯前要對泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,無問題方可開泵。裝車過程中要設(shè)專人對管路進(jìn)行巡視發(fā)現(xiàn)問題立即通知停泵。

6 、 認(rèn)真操作嚴(yán)防灑漏。開泵前要將膠管插入罐內(nèi)不少于1.5米深度,并用專用卡子固定好,嚴(yán)禁脫落。裝完后從排空閥將膠管內(nèi)的苯放出裝入罐內(nèi),嚴(yán)禁灑落。膠管與鐵管要連接緊密不得漏苯。裝完車后車間工作人員要關(guān)閉管路閥門,泵工要關(guān)閉泵出口閥門和罐出口閥門。防止誤開泵和管路等損壞造成苯泄漏。

7 、 消除裝車區(qū)域內(nèi)的一切火源。泵房及罐區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理有關(guān)規(guī)定。站臺區(qū)域、地銷裝車區(qū)域要用好接地防止靜電火花,進(jìn)入作業(yè)區(qū)域人員嚴(yán)禁吸煙和動火,裝車平臺15米內(nèi)不能有失爆電器設(shè)備和設(shè)施,檢查罐內(nèi)液位照明要用防爆手電筒。地銷裝車時汽車要熄火。

8、 做好裝車前后罐車的檢查工作。裝車前銷售公司人員要對罐車進(jìn)行認(rèn)真檢查,特別要注意排放口、檢查口是否關(guān)嚴(yán),裝車過程中要不斷檢查車體情況,發(fā)現(xiàn)泄漏立即打電話停泵。裝完后要檢查罐蓋是否封嚴(yán),車體是否有泄漏現(xiàn)象,確認(rèn)無問題方可撤人。

9、 做好防毒工作。裝車作業(yè)人員作業(yè)時要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏處理人員也要戴防毒口罩。

10、做好應(yīng)急問題的處理工作。裝苯作業(yè)過程中一旦有管路損壞造成苯泄漏現(xiàn)象發(fā)生,要立即停泵,漏點(diǎn)附近如有閥門要立即關(guān)閉閥門。立即封閉泄漏區(qū)域,消除區(qū)域內(nèi)一切火源。迅速采取清理措施,清理過程中要消除火源,工作人員要戴防毒口罩。裝苯過程中一旦有火災(zāi)發(fā)生,作業(yè)人員要立即停泵、關(guān)閉閥門,并全力投入滅火工作,要充分利用好消防器材和消防工具。要立即匯報給生產(chǎn)指揮中心。必要時報119火警。

11、加強(qiáng)聯(lián)系縮短苯罐站內(nèi)停留時間。苯罐車裝完后銷售公司要盡快與車站聯(lián)系,盡快將苯罐車?yán)?消除站內(nèi)隱患。

第5篇 裝載機(jī)挖掘機(jī)安全作業(yè)規(guī)程

裝載機(jī)安全作業(yè)規(guī)程

1. 起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5米左右;作業(yè)時,應(yīng)使用低速檔;用高速檔行駛時,不得升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗;嚴(yán)禁鏟斗載人;

2. 裝載機(jī)行駛的道路應(yīng)平坦,不得在傾斜度過大的場地作業(yè),運(yùn)送距離不宜過大,鏟斗滿載運(yùn)送時,應(yīng)保持低位;

3. 在松散不平的場地作業(yè),可將鏟臂放在浮動位置上,使鏟斗平穩(wěn)推進(jìn),如阻力過大,可稍稍提升鏟臂。裝料時,鏟斗應(yīng)從正面低速插入,防止鏟斗單面受力;

4. 向運(yùn)輸車輛上卸料時,應(yīng)緩慢。鏟斗應(yīng)處在合適的高度上,前翻或回位不得碰撞車廂;

5. 應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異響,應(yīng)立即停車,排除故障。當(dāng)發(fā)動機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),需要牽引時,應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作;

6. 裝載機(jī)在運(yùn)送砂石料、廢棄碴時,防止遺灑、揚(yáng)塵造成道路、土地和大氣污染。

挖掘機(jī)作業(yè)安全規(guī)程

1.發(fā)動機(jī)啟動后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人;

2.挖掘機(jī)工作位置應(yīng)平坦穩(wěn)固,工作前履帶應(yīng)制動,車身方向應(yīng)與挖掘工作面的延伸方向一致。操作時,進(jìn)鏟不宜過深,提斗不得過猛;

3.對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng),檢修拆換時,應(yīng)將鏟斗和吊桿放在地面,然后再進(jìn)行維修;

4.嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車駕駛室頂越過;

5.挖掘機(jī)工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人和有其他障礙物;

第6篇 排土場安全作業(yè)操作規(guī)程

1、新堆置排土場,排棄的巖土松散,孔隙率高,臺階沉降頻繁,應(yīng)注意平整。

2、排土場容易發(fā)生滑坡和泥石流,要對基地弱層進(jìn)行清表,清除弱巖,排土場要設(shè)置排水溝,不使地表水和雨水滲入排土場內(nèi)部。

3、排土場運(yùn)輸干線要常保持道路的平整,保證汽車運(yùn)輸安全。

4、推土機(jī)在排土工作面作業(yè),隨時注意排土平臺的情況,遇到滑坡征兆,立即將機(jī)械設(shè)備撤離。

5、汽車排土作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮,非作業(yè)人員一律不得進(jìn)入排土作業(yè)區(qū),凡進(jìn)入排土作業(yè)區(qū)的人員、車輛、機(jī)械設(shè)備必須服從現(xiàn)場指揮人員的指揮。

6、排土場排土平臺保持平整,排土線應(yīng)整體均衡推進(jìn),坡頂線應(yīng)呈直線型或弧形,排土場工作面向坡頂線方向留3-5%的反坡,排土線長度不小于汽車最小曲線半徑的4-6倍。

7、不同性質(zhì)的巖土要分區(qū)域排放,防止排土面形成弱層,形成安全隱患。

8、排土卸載平臺邊緣設(shè)置安全車檔,其高度不小于車輪直徑的2/5,車檔頂部和底部不小于輪胎直徑的1/3和1.3倍。

9、卸土?xí)r,汽車應(yīng)垂直排土工作線,嚴(yán)禁高速倒車,沖撞安全車檔,推土機(jī)禁止平行排土線行駛。

10、發(fā)現(xiàn)排土場工作面出現(xiàn)大面積裂隙,有下沉或滑坡的跡象時,立即停止作業(yè),撤離人員和設(shè)備,并采取安全措施進(jìn)行處理,排除危險后方可作業(yè) 。

11、排土作業(yè)區(qū)照明設(shè)施必須完好,夜間無照明禁止排土 。

12、在排土場入口處設(shè)置一定數(shù)量的汽車限速牌。

13、在排土場危險區(qū)域設(shè)置警醒標(biāo)示,任何人不得進(jìn)入該區(qū)域 。

14、雨季必須有專人對排土場的穩(wěn)定狀況進(jìn)行檢查、記錄。

第7篇 電氣設(shè)備及內(nèi)線安裝安全作業(yè)規(guī)程

1、在搬運(yùn)和安裝變壓器、電機(jī)和各類高低壓開關(guān)柜、盤、箱及其它電氣設(shè)備時,應(yīng)有專人指揮。防止傾倒、劇烈震動和沖擊,保證繼電器、儀表等電氣元件不受損壞。多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。

2、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等帶有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

3、變壓器抽芯時,吊裝繩扣要牢固,不要碰壞瓷件,勿將異物掉進(jìn)油箱內(nèi)。電機(jī)抽芯不能壞定子或轉(zhuǎn)子線圈。

4、人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落。彎管時不應(yīng)用力過猛,面部要避開。

5、在安裝、調(diào)整開關(guān)及母線時,不得攀登套管及瓷絕緣子。調(diào)隔離開關(guān),在刀刃、動觸頭和橫梁附近不應(yīng)有人,以免開關(guān)動著傷人。

6、管子穿帶線時,不得對管口呼吸、吹氣、防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時,應(yīng)互相配合防止擠手。

7、在天棚內(nèi)作業(yè)不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上行走及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在天棚大楞上鋪設(shè)腳手板。

第8篇 天井（溜井）施工安全作業(yè)規(guī)程

1、作業(yè)面必須有良好的照明，照明應(yīng)采用36伏的安全電壓，線路絕緣要保護(hù)良好。

2、作業(yè)人員必須佩帶好勞動防護(hù)用品及個人照明工具。

3、天井、溜井采用普通法掘進(jìn)時，應(yīng)架設(shè)工作平臺，掘進(jìn)高度超過7m時，應(yīng)設(shè)有梯子間等設(shè)施。

4、架設(shè)的順行梯子，必須安裝牢固，作業(yè)人員必須系好安全帶、安全繩，并固定牢固。

5、鑿巖前，必須確定作業(yè)面通風(fēng)良好后，方可到達(dá)工作面，并將邦壁撤底排查浮石。

6、爆破作業(yè)必須采用電起爆器，人員到達(dá)安全地點(diǎn)后，方可爆破。

7、當(dāng)天井、溜井、掘進(jìn)到距上部7~10m時，測量人員應(yīng)給出貫通位置，下達(dá)“貫通通知書”，同時作業(yè)人員必須在爆破前設(shè)好警戒。

第9篇 更換電機(jī)安全作業(yè)規(guī)程

1.適用范圍

涉及到更換電機(jī)操作的所有場所使用。

2.一般規(guī)定

1)從事檢修的人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),熟知所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及操作規(guī)程,經(jīng)考核合格后可以執(zhí)行檢修任務(wù)。

2)各參與現(xiàn)場作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照安全規(guī)程要求穿戴好防護(hù)用品(包括:安全帽、防砸鞋、防護(hù)手套以及有關(guān)特種工作必備的防護(hù)眼鏡和其他防護(hù)用具的正確佩帶);女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè),并攜帶對講機(jī)和手提燈。

3)對于不同的檢修場所,要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)章制度,杜絕“三違”。要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》和《設(shè)備操作規(guī)程》。

4)檢修或進(jìn)入設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度:申請停電——驗電——上鎖,停送電人員必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

5)作業(yè)現(xiàn)場必須保證足夠照明,確保人身安全;在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

3.施工工序

1)設(shè)備工作狀態(tài):

2)更換原因:

3)根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案。

4)使用工具及材料:5t導(dǎo)鏈兩臺、3t導(dǎo)鏈兩臺、1t導(dǎo)鏈兩臺、1m繩扣四條、2m繩扣四條、卸扣4個、30t液壓千斤頂1臺、20t拔輪器1臺、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)1臺、12寸活扳手兩把、20-30兩用扳手兩套、30-70錘擊扳手1套、手鉗2把、電機(jī)一臺。

5)把所有的工具和材料搬運(yùn)到現(xiàn)場并清點(diǎn)好數(shù)量。

6)工序:將所有準(zhǔn)備工作做好 → 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度 → 拆除電機(jī)的電源線 → 拆除電機(jī)與偶合器的連接 → 拆卸電機(jī)底腳螺栓并把電機(jī)搬運(yùn)到適當(dāng)位置 → 清理安裝位置并把新電機(jī)吊裝到安裝位置 → 恢復(fù)偶合器與電機(jī)的連接 → 操平找正 → 固定電機(jī)底腳螺栓 → 恢復(fù)所有連接 → 給電機(jī)保養(yǎng)加油 → 試運(yùn)行沒問題時清理現(xiàn)場 → 記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。

4.安全技術(shù)措施

(1)工作前:

1)檢查勞動保護(hù)用品的完好性,佩帶符合要求。

2)確定檢修方案。

3)認(rèn)真清點(diǎn)檢修所需工具的可靠性,認(rèn)真檢查電機(jī)的完好性,并把潤滑油搬運(yùn)到現(xiàn)場。

(2)工作中:

1)檢修負(fù)責(zé)人抓好檢修工作,確保安全無隱患的同時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對所負(fù)責(zé)項目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任(包括外委施工單位)。

2)由于此項工作涉及吊裝工序太多,要嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。

3)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報,廠集控室根據(jù)事情的情況匯報相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。

(3)工作后:

1)完成作業(yè)后,相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場,做到文明施工。

2)檢修完成后,試車1小時以上,確認(rèn)無誤后方可離開。

3)將現(xiàn)場存在的隱患記錄在案并匯報主管廠領(lǐng)導(dǎo)。

第10篇 設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)規(guī)程

1.目的

規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理，保障人身安全。

2.范圍

適用于企業(yè)區(qū)域內(nèi)的所有設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

3.職責(zé)

3.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。

3.2 《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。

3.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后，由該項目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項內(nèi)容。

3.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄應(yīng)填寫具體的安全措施。

3.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》應(yīng)由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)、公司安全部共同簽字確認(rèn)、分管副總經(jīng)理終審審批后方為有效。

3.6《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》一式三份，設(shè)備交出單位留存一份，施工單位執(zhí)證作業(yè)一份，安全部存檔一份。

3.7在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)辦理《高處安全作業(yè)證》；動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火安全許可證》。

3.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》應(yīng)經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤，并由班長或工段長再次確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

3.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變，應(yīng)重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。

3.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束,應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉設(shè)備。

4、設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求

4.1安全隔絕

設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或閥門代替。

4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。

4.2清洗和置換

進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換，并達(dá)到下列要求：

4.2.1氧含量18％－21％。

4.2.2有毒、可燃?xì)怏w濃度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

4.3通風(fēng)應(yīng)采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。

4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。

4.3.2必要時，可采取機(jī)械通風(fēng)。

4.3.3采用管道空氣送風(fēng)時，通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。

4.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

4.4定時監(jiān)測

4.4.1作業(yè)前30min內(nèi)，必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析，分析合格后應(yīng)在辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后方可進(jìn)入設(shè)備。

4.4.2采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性。

4.4.3作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)定時監(jiān)測，情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，并撤離人員，經(jīng)作業(yè)現(xiàn)場處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

4.4.4作業(yè)人員離開設(shè)備時，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。

4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取可靠通風(fēng)措施。

4.5照明和防護(hù)措施

4.5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。

4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。

4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。

4.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36v，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12v。

4.5.3使用超過安全電壓的電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

4.5.4臨時用電線路裝置，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除，線路絕緣保證良好。

4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

4.6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

4.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺，必要時由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。

4.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。

4.6.4設(shè)備外應(yīng)備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。

4.7監(jiān)護(hù)

4.7.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。

4.7.2進(jìn)入設(shè)備前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。

4.7.3險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。

4.7.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。

4.7.5設(shè)備內(nèi)事故搶救時，救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實施搶救。

5.相關(guān)文件

5.1《hg23012-1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》

6.相關(guān)記錄

6.1 設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證

第11篇 錨桿支護(hù)工安全作業(yè)規(guī)程

1.在支護(hù)前和支護(hù)過程中要敲幫問頂,及時摘除危巖懸矸。

(1)應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任這項工作,一人敲幫問頂,一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。

(2)敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始,由外向里,先頂部后兩幫依次進(jìn)行,敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

(3)用長把工具敲幫問頂時,應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

(4)頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù),保證安全后,再順著裂隙、層理敲幫問頂,不得強(qiáng)挖硬刨。

2.嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時支護(hù)要緊跟工作面,其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。

3.煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。

4.嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料:

(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。

(2)過期失效、凝結(jié)的錨固劑。

(3)網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。

5.錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向(與巖面的夾角)等,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

(1)使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度30 ~50 毫米。

(2)巷幫使用管縫式錨桿時,錨桿眼深度與錨桿長度相同。

(3)對角度不符合要求的錨桿眼,嚴(yán)禁安裝錨桿。6.安裝錨桿時,必須使托盤(或托梁、鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實,不得松動。

7.錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測,不合格的錨桿要立即上緊;對錨桿錨固力進(jìn)行抽查,不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。

8.當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時,必須補(bǔ)充專門措施,加強(qiáng)支護(hù)。

9.要隨打眼隨安裝錨桿。

10.錨桿的安裝順序:應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行,兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時,鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時要把網(wǎng)張緊。

11.錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示。

12.巷道支護(hù)高度超過2.5 米,或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工,應(yīng)有工作臺。

13.操作前須做好以下準(zhǔn)備工作:

(1)備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。

(2)檢查施工所需風(fēng)、水、電。

(3)執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定。

(4)檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。

(5)按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位。

14.錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作:

(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸。

(2)進(jìn)行臨時支護(hù)。

(3)打錨桿眼。

(4)安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶(梁)。

(5)檢查、整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場。

15.敲幫問頂,處理危巖懸矸。

16.及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時支護(hù):

17.打錨桿眼:

(1)敲幫問頂,檢查工作面圍巖和臨時支護(hù)情況。

(2)確定眼位,做出標(biāo)志。

(3)在釬桿上做好眼深標(biāo)記。

(4)用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。

①使用風(fēng)鉆打眼時,按掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

②使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆打眼時,按掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

③使用錨桿機(jī)打眼昌,按錨素支護(hù)工第19 條執(zhí)行。

(5)打錨桿眼時,應(yīng)從外向里進(jìn)行;同排錨桿先打頂眼,后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。

18.錨桿(網(wǎng)、鋼帶等)安裝。

(1)清理錨桿眼。

(2)檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補(bǔ)打。

(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿,壓好錨盤、托板起用專用工具上緊,預(yù)緊力符合要求。

19.樹脂錨桿安裝。

(1)清錨桿眼。

(2)檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長度為30 ~50 毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑;未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼,應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。

(3)檢查樹脂藥卷,破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。

(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負(fù)載時,停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后,開動快速攪拌器,帶動螺母擰斷剪力銷,上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前,嚴(yán)禁移動或晃動錨桿體。

(5)全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。

(6)套上托盤,上緊螺母。

20.支護(hù)完畢后,檢查所有錨桿的預(yù)緊力,不合格的及時上緊。

第12篇 民用爆炸物品裝卸安全作業(yè)規(guī)程

1、工作前必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿戴化纖服裝和帶鐵釘?shù)男?/p>

2、庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁使用無線通信用具。

3、入庫作業(yè)前必須先消除靜電，認(rèn)真檢查并確認(rèn)專用工具及防爆裝置是否完好。

4、裝卸車時，必須等炸藥車停靠到位后，與司機(jī)聯(lián)系車輛熄火方可作業(yè)。

5、裝卸火工品要輕拿輕放，整齊碼放，嚴(yán)禁高空拋擲，超重裝卸。

6、嚴(yán)禁在雷雨天氣和視線不清的情況下，裝卸雷管和炸藥，嚴(yán)禁混裝火工品及人貨同車。

7、及時清除火工品周圍的雜草和易燃物品，保證消防設(shè)施完好齊全，并會正確使用。

第13篇 施工高空安全作業(yè)規(guī)程范本

施工高空安全作業(yè)規(guī)程

(一)從事高處(空)作業(yè)人員,要定期作體檢,凡有高血壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員,禁止攀高作業(yè)。

(二)距地面2m以上,工作創(chuàng)面坡度大于45度,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移(振)動地方應(yīng)視為高處作業(yè)。

(三)防護(hù)用品穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足夠強(qiáng)度的安全帶,并將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。

(四)登高前必須辦理登高作業(yè)許可證,施工負(fù)責(zé)人對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育(特殊高空作業(yè))。

(五)檢查所用的用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等)必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。

(六)如有靠近電源線路作業(yè)時,應(yīng)先聯(lián)系停電,確認(rèn)停電后方可工作,并設(shè)置絕緣擋板,作業(yè)者最少離開電線2m以外。

(七)高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi),上下時受中不得疏忽,不得在高處往下投扔材料或工具等,不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上,不準(zhǔn)打鬧,工作完畢,應(yīng)及時清理工具、零星材料等。

(八)要處處注意警視標(biāo)志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設(shè)施,否則禁止作業(yè)。

(九)嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)者,若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在上下兩層中間設(shè)置專用防護(hù)棚或其它隔離措施。

(十)嚴(yán)禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺,防止墜落。

(十一)塔吊等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁載人。

(十二)在石棉瓦屋面工作時,要用木板、梯子等物墊在石棉瓦上面,才能走人,防止石棉瓦墜落。

(十三)不論任何情況,不得在墻頂上工作或通行。

(十四)腳手架的負(fù)荷,每平方米不得超過270kg/m2

(十五)腳手板、斜道板、跳板的交通運(yùn)輸?shù)馈翘莸葢?yīng)隨時請掃。

(十六)進(jìn)行高空焊接,氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃,易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。

(十七)遇有六及風(fēng)力時,必須禁止露天高處作業(yè)。

(十八)使用梯子時,必須檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜,梯底寬度不小于50cm,并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時,須有人員扶梯,人字梯拉繩必須牢固。

第14篇 氣焊工安全作業(yè)規(guī)程

1點(diǎn)燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

2點(diǎn)火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。

3作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。

4作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

6不得將橡膠軟管背在背上操作。

7作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地確認(rèn)無著火危險后方可離開。

8冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

9使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1)氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

2)存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。

3)氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。

4)氧氣瓶在運(yùn)輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。

5)嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。

6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時嚴(yán)禁撞擊。

7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

8)氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

10)開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。

11)嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

12)安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。

13)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。

14)檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。

10使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1)現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。

2)儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。

3)儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。

4)應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。

5)汽車運(yùn)輸乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。

6)乙炔瓶在使用時必須直立放置。

7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。

8)乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。

9)乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。

10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

11使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1)液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。

2)氣瓶冬季加溫時，可使用40℃以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。

3)氣瓶在運(yùn)輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時不得碰撞。

4)氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。

5)瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。

6)氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。

7)膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。

8)使用時應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。

12使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1)不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

3)減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。

4)安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。

5)安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。

6)打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。

7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。

13使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1)使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。

2)焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。

3)嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

4)焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應(yīng)放入水中冷卻。

5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

14橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。

2)膠管的長度不得小于5m，以10~15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。

3)使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

第15篇 電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程試題

1、電力企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,堅持__________ 、__________的方針,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。

2、值班人員必須熟悉電氣設(shè)備,單獨(dú)值班人員或值班負(fù)責(zé)人還應(yīng)有__________ 經(jīng)驗,單人值班不得單獨(dú)從事__________ 工作。

3、配電變壓器主要的技術(shù)數(shù)據(jù)有__________、__________、__________、 __________ 。常用的供電接線方式是__________ 。

4、“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌的顏色為__________ 底 __________字。

5、一個工作負(fù)責(zé)人只能發(fā)給__________ 工作票,工作票所列工作地點(diǎn)以一個 __________ 部分為限。

6、裝設(shè)接地線時必須先接__________ 后接__________ 必須接觸良好,拆接地線的順序與此__________ 。

7、電力系統(tǒng)中相序用顏色來表示紅色__________ 相,黃色__________ 相 ,綠色__________ 相。

8、手持電氣工具電源,臨時電源盤要裝__________。