封邊機(jī)安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容

一、封邊機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前確保封邊機(jī)電源線無破損，設(shè)備各部件完整無缺失，特別是刀具和皮帶應(yīng)處于良好狀態(tài)。

2. 環(huán)境安全：工作區(qū)域保持整潔，避免有雜物影響操作，確保地面干燥，防止滑倒。

3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴好防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，必要時(shí)佩戴聽力保護(hù)設(shè)備。

二、封邊機(jī)操作流程

1. 開機(jī)預(yù)熱：啟動(dòng)封邊機(jī)，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后進(jìn)行預(yù)熱，約5-10分鐘。

2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)工件尺寸調(diào)整封邊帶長度和寬度，確保封邊帶與工件邊緣匹配。

3. 定位與進(jìn)給：將工件正確放置在輸送帶上，調(diào)整進(jìn)給速度，確保封邊過程平穩(wěn)。

4. 封邊過程：開啟切割、熔膠和壓合功能，逐步進(jìn)行封邊操作，注意觀察封邊效果，及時(shí)微調(diào)。

5. 切斷與修整：完成封邊后，使用切斷裝置切斷封邊帶，通過修整輪進(jìn)行邊緣修整。

6. 關(guān)機(jī)清潔：關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺和設(shè)備上的殘留物，保持設(shè)備清潔。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 遵守操作規(guī)程：不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免損壞設(shè)備或造成人身傷害。

2. 禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件：操作時(shí)手部遠(yuǎn)離刀具和皮帶，防止意外發(fā)生。

3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備異?；蚬收希⒓赐C(jī)并報(bào)告維修人員，切勿自行拆修。

4. 停機(jī)斷電：完成工作后，務(wù)必切斷電源，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉封邊機(jī)操作和安全規(guī)定。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)定期進(jìn)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

3. 工作場所應(yīng)符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行安全檢查。

4. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的安全高效。

考試題及答案

1. 在封邊機(jī)操作前，需要檢查哪些設(shè)備部件？（多選） a. 電源線 b. 刀具 c. 皮帶 d. 工作服 答案：a, b, c

2. 封邊機(jī)操作流程中，哪一步是錯(cuò)誤的？（單選） a. 開機(jī)預(yù)熱后直接進(jìn)行封邊 b. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整封邊帶 c. 完成封邊后切斷并修整 d. 清理工作臺和設(shè)備 答案：a

3. 當(dāng)遇到設(shè)備故障時(shí)，正確的做法是？（單選） a. 自行拆修設(shè)備 b. 立即停機(jī)并報(bào)告維修人員 c. 繼續(xù)操作直到完成工作 d. 轉(zhuǎn)移工件到其他設(shè)備 答案：b

4. 哪項(xiàng)不是個(gè)人防護(hù)措施？（單選） a. 穿戴防護(hù)眼鏡 b. 確保地面干燥 c. 戴防滑鞋 d. 佩戴聽力保護(hù)設(shè)備（如果必要） 答案：b

5. 封邊機(jī)操作前，工作區(qū)域應(yīng)如何保持？（填空） 答案：整潔，無雜物，地面干燥

封邊機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 全自動(dòng)封邊機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

全自動(dòng)封邊機(jī)

3、采用全自動(dòng)封邊機(jī)封邊時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常。

3.4檢查膠罐內(nèi)的膠是否充足,不足時(shí)應(yīng)該根據(jù)用量適當(dāng)加膠。根據(jù)工件長度,調(diào)用好平衡桿 的位置。

3.5根據(jù)工件厚度,調(diào)節(jié)好上壓軸和下履帶之間的距離。保證工件能壓穩(wěn),而又不會(huì)因太緊而壓傷工件表麵。

3.6調(diào)節(jié)壓封邊條的鋼片,使封邊條涂膠均勻、充分。

3.7通過試機(jī),看封邊機(jī)運(yùn)/轉(zhuǎn)是否正常。

3.8操作時(shí)將膠輪加熱至180℃,指示燈亮?xí)r,再打開其他開關(guān)。封邊時(shí),膠煲溫度應(yīng)在180℃±20℃膠軸保持在200℃±20℃左右。

3.9裝上封邊條,將工件放在輸送帶,并緊靠導(dǎo)軌擋板,然后平行均勻推進(jìn)。

4.0送料時(shí)嚴(yán)禁將手放至輸送帶下麵。

4.1機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)按“急停開關(guān)”,立即關(guān)機(jī)。

4.2工作結(jié)束,切斷電源,將現(xiàn)場清理干凈。

第2篇 直線封邊機(jī)的安全操作規(guī)程

1、接通氣源打開吸塵管閥門，每班的操作要提前5分鐘到崗位接通供電電源開關(guān)，拉起緊急停車開關(guān)，此時(shí)兩只琥珀色指示燈亮，表示在加熱膠爐，將溫度控器顯示數(shù)碼設(shè)置在190度以上，檢查膠爐熱熔膠是否足量，不夠則加之。

2、按規(guī)定對傳動(dòng)鏈條，輸送帶及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整機(jī)構(gòu)的潤滑部位注油潤滑，與加熱膠爐相連的涂膠輪軸應(yīng)加注高溫潤滑油。

3、接通氣源、檢查油霧口內(nèi)的潤滑油量，放掉濾水器內(nèi)的積水。

4、注意膠爐和涂膠輪2只溫度控制表，當(dāng)sv燈亮?xí)r，即膠爐已達(dá)到所需要的溫度，可以啟動(dòng)變頻和送料馬達(dá)開始工作。

5、根據(jù)封邊工件的厚度調(diào)整好送料壓座的高度，壓緊力應(yīng)適中，修邊刀座的上下前后滑動(dòng)應(yīng)自如富有彈性。

6、根據(jù)加工工藝的要求，高速輸送帶的帶速，調(diào)整涂膠量，調(diào)整壓輥的壓力，修邊刀的修邊量，鋸片的鋸切深度。

7、根據(jù)行程開關(guān)的啟閉動(dòng)作，檢查前后切封邊帶鋸片座的往復(fù)移動(dòng)情況。

8、工作中保持刀具的鋒利，清理刀頭和鋸齒里的膠質(zhì)，清理涂膠輥外溢的膠液。

9、在調(diào)整裝卸鋸片時(shí)應(yīng)斷電停車，當(dāng)設(shè)備在完全停止的狀態(tài)下方可進(jìn)行。

10、注意設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停止工作，檢查分析原因或報(bào)修。

11、工作完畢后及時(shí)清理設(shè)備及周圍環(huán)境的衛(wèi)生，運(yùn)走垃圾，切斷電源、氣源關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。

第3篇 封邊機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

通過規(guī)范作業(yè)程序,使封邊工件符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2適用范圍

直線封邊機(jī) 異形封邊機(jī)

3作業(yè)準(zhǔn)備

(1)將機(jī)臺及作業(yè)場所整理干凈,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常;

(2)檢查膠灌內(nèi)的膠水是否充足干凈,不足時(shí)應(yīng)根據(jù)用量適當(dāng)加膠;

(3)根據(jù)工件長、寬度調(diào)節(jié)好平衡桿位置;

(4)根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)好上壓軸與下履帶之間的距離,保證工件能壓穩(wěn),又不會(huì)因太緊而壓傷工件表面;

(5)調(diào)節(jié)膠門的大小,使封邊料能夠涂膠均勻、充分;

(6)通過試機(jī),看封邊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

(7)準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。

4作業(yè)程序

(1)將膠輪加熱至180℃,指示燈亮?xí)r,再打開其他開關(guān)。封邊時(shí),膠煲溫度應(yīng)保持在180℃±20℃,膠軸應(yīng)保持在200℃±20℃;

(2)裝上封邊料,同時(shí)將工件放上輸送帶,并緊靠90°導(dǎo)軌擋板,然后平行均勻推進(jìn);

(3)每加工一種工件,必須作首件自檢;

(4)異形工件封邊前,先用240#砂紙磨去毛刺,在異形封邊機(jī)作業(yè)時(shí),要注意用力均勻;

(5)接料人員在堆放工件前,應(yīng)先用雞毛撣子將灰塵除去;

(6)作業(yè)結(jié)束,切斷電源,將機(jī)器清理干凈。

5注意事項(xiàng)

(1)操作員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套,長發(fā)必須盤起來;

(2)送料時(shí),嚴(yán)禁將手放置于輸送帶下面;

(3)封邊厚度尺寸范圍為12~60mm;

(4)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即按“急?！遍_關(guān),立即關(guān)機(jī)。

第4篇 直線封邊機(jī)安全操作規(guī)程

1、接通氣源打開吸塵管閥門,每班的操作要提前5分鐘到崗位接通供電電源開關(guān),拉起緊急停車開關(guān),此時(shí)兩只琥珀色指示燈亮,表示在加熱膠爐,將溫度控器顯示數(shù)碼設(shè)置在190度以上,檢查膠爐熱熔膠是否足量,不夠則加之。

2、按規(guī)定對傳動(dòng)鏈條,輸送帶及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整機(jī)構(gòu)的潤滑部位注油潤滑,與加熱膠爐相連的涂膠輪軸應(yīng)加注高溫潤滑油。

3、接通氣源、檢查油霧口內(nèi)的潤滑油量,放掉濾水器內(nèi)的積水。

4、注意膠爐和涂膠輪2只溫度控制表,當(dāng)sv燈亮?xí)r,即膠爐已達(dá)到所需要的溫度,可以啟動(dòng)變頻和送料馬達(dá)開始工作。

5、根據(jù)封邊工件的厚度調(diào)整好送料壓座的高度,壓緊力應(yīng)適中,修邊刀座的上下前后滑動(dòng)應(yīng)自如富有彈性。

6、根據(jù)加工工藝的要求,高速輸送帶的帶速,調(diào)整涂膠量,調(diào)整壓輥的壓力,修邊刀的修邊量,鋸片的鋸切深度。

7、根據(jù)行程開關(guān)的啟閉動(dòng)作,檢查前后切封邊帶鋸片座的往復(fù)移動(dòng)情況。

8、工作中保持刀具的鋒利,清理刀頭和鋸齒里的膠質(zhì),清理涂膠輥外溢的膠液。

9、在調(diào)整裝卸鋸片時(shí)應(yīng)斷電停車,當(dāng)設(shè)備在完全停止的狀態(tài)下方可進(jìn)行。

10、注意設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停止工作,檢查分析原因或報(bào)修。

11、工作完畢后及時(shí)清理設(shè)備及周圍環(huán)境的衛(wèi)生,運(yùn)走垃圾,切斷電源、氣源關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。