內容
一、磨床操作前準備
1. 檢查磨床設備：確保設備清潔無雜物，各部件完好無損，潤滑油充足。
2. 穿戴防護裝備：包括安全眼鏡、聽力保護器、防塵口罩和工作服，確保個人安全。
3. 熟悉工件：了解加工材料的性質，選擇合適的砂輪和磨削參數(shù)。
二、磨床操作過程
1. 啟動設備：先空轉檢查磨床運行是否正常，無異常噪音和振動。
2. 安裝砂輪：確保砂輪緊固，平衡良好，避免高速旋轉時破裂。
3. 調整工作臺：根據(jù)工件尺寸和形狀，正確調整工作臺位置和角度。
4. 進行磨削：輕壓工件，保持均勻速度，避免過快過猛導致失控。
5. 監(jiān)控過程：密切觀察磨削效果，及時調整進給速度和壓力。
三、操作結束與保養(yǎng)
1. 關閉設備：完成工作后，先停止砂輪運轉，再關閉電源。
2. 清理現(xiàn)場：清除殘留的金屬屑和粉塵，保持工作環(huán)境整潔。
3. 維護保養(yǎng)：定期檢查和潤滑設備，及時更換磨損部件，保證設備良好狀態(tài)。
標準
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有上崗證，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，報告并處理問題。
4. 確保砂輪使用符合安全規(guī)定，磨損嚴重時應及時更換。
5. 保持良好的工作習慣，禁止在磨床運行時離開工作崗位。
6. 定期進行安全檢查和設備性能測試，確保設備安全可靠。
考試題及答案
1. 磨床操作前需要檢查哪些內容？（多選） a. 設備清潔 b. 部件完好 c. 潤滑油充足 d. 砂輪安裝
答案：a、b、c
2. 在磨削過程中，如何保證工件的安全？（簡答） 答案：輕壓工件，保持均勻速度，避免過快過猛，同時密切觀察磨削效果，及時調整進給速度和壓力。
3. 磨床操作結束后，應如何進行設備保養(yǎng)？（簡答） 答案：關閉設備后，清理殘留物，定期檢查和潤滑設備，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
4. 當發(fā)現(xiàn)磨床運行異常時，應采取什么措施？（簡答） 答案：立即停機，報告問題，并等待專業(yè)人員處理。
5. 操作磨床的人員需要具備哪些條件？（簡答） 答案：需要經(jīng)過專業(yè)培訓并持有上崗證，熟悉設備操作和安全規(guī)程。
磨床操作安全規(guī)程范文
第1篇 半自動內外溝磨床操作安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司半自動內外溝磨床的操作與安全操作。
3 管理內容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 開動前應按設備潤滑圖表要求做好設備加油潤滑。
3.1.3 新安裝砂輪前,應檢查是否有裂紋、缺口,并進行二次靜平衡后才安裝。
3.1.4 工作前,檢查各電機工作是否正常,溫升是否正常,行程開關動作是否可靠。
3.1.5 當搖擺臺初次搖擺時或長時間停止搖擺時,均需在“起動”機床后先使搖擺臺空擺一、二次。
3.1.6 工作后檢查桿機構鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7 工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時停機檢查。
3.1.8 工作時,要先逆時針轉動進給絲桿,以防快進后撞到工件。
3.1.9 機床調整后,必須把相應的螺釘鎖緊,蓋好防護罩。
3.1.10 必要時,可根據(jù)工件大小適當調整磁力(m8820、m8820k、m8830),調整磁力時,手動調整搖擺角度和位置,并固定在中停位置,然后磨頭快靠,調整磨頭與工件相對位置,并緊固鑲條。
3.1.11 更換工裝時,要檢查工件主軸回轉精度(m8850、m8835k)。
3.1.12 要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13 下班時切斷電源,擦凈設備,作好點檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 開機時空轉試車,對好進刀距離再退出。
3.2.2 卡卸工件,必須停止搖擺頭,砂輪退到最后位置。
3.2.3 首次進給時,應一只手準備按退出按鈕,確保加工安全。
3.2.4 自動磨削不準用手搖,退出時要注意退出手柄。
第2篇 磨床操作規(guī)程安全防護規(guī)范
磨床的操作規(guī)程和安全防護
一、意圖:確保操作人員正確運用設備,延伸設備運用壽命,確保安全正常出產(chǎn)。
二、適用范圍:適用于磨床加工機床的操作。
三、職責:
1、操作人員有必要遵守本文件的規(guī)則和要求。
2、操作人員有必要經(jīng)過培訓并查核合格,了解設備作業(yè)原理。
3、部分負責人對本文件的實施進行監(jiān)督。
四、作業(yè)內容:
1、磨床在運行前要先查看砂輪片是否無缺,緊固是否結實,方可敞開主電機。
2、研磨前要先敞開油泵,使各活動部位光滑杰出后方可投入運用。
3、作業(yè)臺上制止擺放與加工工件無關的物品。
4、替換砂輪時,要查看新砂輪片是否缺損,有無裂紋等,砂輪替換好后,應空轉3-5分鐘方可投入運用。
5、在砂輪滾動過程中制止身體的任何部位接觸到砂輪。
6、作業(yè)前磁力臺應保持潔凈,研磨接觸面較小的工件時,要用擋塊擋好,研磨超高工件時,運用不低于工件高度2/3的擋塊擋好。
7、加工前一定要承認工件的吸附力,已防在磨屑時工件飛出。
8、要每日查看冷卻箱內的水位,缺乏時應即時彌補。
9、禁止本工序以外的人員操作機床,學徒人員應先經(jīng)過培訓合格后在專人的指導下操作。
10、冷卻箱內的水要定時整理并替換。
11、禁止在無人狀態(tài)下加工。
12、每日加工結束后,要將機床整理潔凈,封閉總電源方可脫離。
第3篇 半自動內外溝磨床操作、安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司半自動內外溝磨床的操作與安全操作。
3管理內容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 開動前應按設備潤滑圖表要求做好設備加油潤滑。
3.1.3 新安裝砂輪前，應檢查是否有裂紋、缺口，并進行二次靜平?后才安裝。
3.1.4 工作前，檢查各電機工作是否正常，溫升是否正常，行程開關動作是否可靠。
3.1.5 當搖擺臺初次搖擺時或長時間停止搖擺時，均需在“起動”機床后先使搖擺臺空擺一、二次。
3.1.6 工作后檢查桿機構鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7 工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時停機檢查。
3.1.8 工作時，要先逆時針轉動進給絲桿，以防快進后撞到工件。
3.1.9 機床調整后，必須把相應的螺釘鎖緊，蓋好防護罩。
3.1.10 必要時，可根據(jù)工件大小適當調整磁力（m8820、m8820k、m8830），調整磁力時，手動調整搖擺角度和位置，并固定在中停位置，然后磨頭快靠，調整磨頭與工件相對位置，并緊固鑲條。
3.1.11 更換工裝時，要檢查工件主軸回轉精度（m8850、m8835k）。
3.1.12 要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13 下班時切斷電源，擦凈設備，作好點檢卡記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 開機時空轉試車，對好進刀距離再退出。
3.2.2 卡卸工件，必須停止搖擺頭，砂輪退到最后位置。
3.2.3 首次進給時，應一只手準備按退出按鈕，確保加工安全。
3.2.4 自動磨削不準用手搖，退出時要注意退出手柄。
第4篇 雙面磨床操作安全規(guī)程
一 . 操作規(guī)程
1.作業(yè)前檢查設備是否運轉正常,潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。
2.砂輪在裝夾前,要仔細檢查是否有破損、暗裂,如有異常切勿使用。
3.砂輪必須穩(wěn)固的裝夾在主軸馬達上。
4.作業(yè)時必須關好防護罩。
5.根據(jù)工件大小及相關要求選擇相應的砂輪。
6.拆裝砂輪時嚴禁擊打工作臺面。
7.研磨時必須加水,防止工件嚴重發(fā)熱、變形。
8. 下班時要關閉電源,清理設備和場地。
二 . 注意事項
1.操作之前必須戴好護目鏡,防止砂礫、灰塵傷到眼睛。
2.不允許配戴手套作業(yè),以防發(fā)生纏繞受傷。
第5篇 磨床操作工安全操作規(guī)程
第一條主題內容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了磨床工的職責范圍、工作內容與要求。
本規(guī)程適用于對磨床工的考核。
第二條操作規(guī)范與職責
(一) 負責磨床的操作、維護及保養(yǎng);
(二) 負責按加工工藝完成加工任務;
(三) 負責磨加工狀態(tài)下的人身及設備安全。
第三條工作內容與要求
(一) 憑操作證持證上崗,使用設備嚴格遵守操作規(guī)程,機床運行時嚴禁離崗。
(二) 嚴禁在機床導軌面、設備上放置工具及雜物和零件。
(三) 操作工必須做到三好(管好、用好、修好),四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會維修)。
(四) 合理使用設備,嚴禁超負荷使用,不得用精稀設備進行粗加工。
(五) 維護機床完好應做到:
1. 嚴禁拆卸機床零件和護罩以保設備、人身安全;
2. 嚴禁戴手套操作;
3. 下班前按要求對設備進行擦拭,添加潤滑油和冷卻液,保持機床衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生;
4. 工件、工具、料箱按要求擺放整齊;
5. 下班時對設備進行斷電、斷氣處理。
第四條檢查與考核
(一) 本規(guī)程由分管車間主任負責監(jiān)督、檢查與考核。
(二) 實行工作責任、經(jīng)濟效益與工資、獎金掛鉤進行考核。
