- 目錄
內(nèi)容
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)眼鏡、安全帽、耳塞、防塵口罩和防護(hù)鞋，確保身體各部位得到充分保護(hù)。
2. 檢查設(shè)備：?jiǎn)?dòng)車床前，檢查車床是否清潔，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，刀具是否緊固，工件是否牢固夾持，避免因設(shè)備問(wèn)題引發(fā)事故。
3. 正確操作：遵循“先空轉(zhuǎn)后工作”原則，啟動(dòng)車床后觀察運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行加工。切削過(guò)程中，保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。
4. 切削參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和刀具性能合理選擇切削速度和進(jìn)給量，避免過(guò)大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 工件處理：加工完成后，使用專用工具卸下工件，避免直接用手接觸熱工件或旋轉(zhuǎn)中的工件。
6. 清理與維護(hù)：工作結(jié)束后，清理車床和周圍環(huán)境，及時(shí)更換磨損的刀具，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保車床良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到突發(fā)狀況能迅速作出反應(yīng)。了解火源隔離和滅火器材使用方法，以防火災(zāi)發(fā)生。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程》（gb 4064-2008）的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)章制度和操作手冊(cè)。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核，確保每位車工都能熟練掌握安全操作流程。
4. 設(shè)備維護(hù)應(yīng)遵循制造商的建議，定期進(jìn)行專業(yè)檢查和維修。
5. 確保工作場(chǎng)所整潔，符合職業(yè)健康和安全標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 車工在操作車床前應(yīng)穿戴哪些防護(hù)裝備？（多選） a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 耳塞 d. 防護(hù)鞋 答案：abcd
2. 啟動(dòng)車床前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備清潔 b. 潤(rùn)滑系統(tǒng) c. 刀具緊固 d. 工件夾持 答案：abcd
3. 切削參數(shù)如何確定？ 答案：根據(jù)工件材質(zhì)和刀具性能合理選擇切削速度和進(jìn)給量。
4. 如何處理加工完成的工件？ 答案：使用專用工具卸下工件，避免直接用手接觸熱工件或旋轉(zhuǎn)中的工件。
5. 遇到緊急情況應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？ 答案：熟悉緊急停止按鈕的位置，迅速按下停止按鈕，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
車工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 翻車工安全技術(shù)規(guī)程
第一章總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設(shè)備、工具時(shí)必須遵守其安全規(guī)程。
3、必須熟練掌握本崗位的安全、技術(shù)、操作等專業(yè)技術(shù)知識(shí)及安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)規(guī)章制度,經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。
4、必須熟悉和掌握所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求
5、工作中,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)確認(rèn)制和各種規(guī)章制度。
第二章交接班要求
1、提前10分鐘到達(dá)工作崗位。
2、交接班必須在崗位上進(jìn)行對(duì)崗交接,交、接雙方必須按照交接班記錄簿上的具體交接內(nèi)容對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、核對(duì),最后交、接雙方必須在記錄簿上簽字,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向調(diào)度或班長(zhǎng)報(bào)告按要求處理。
3、具體交接內(nèi)容如下:
生產(chǎn)
(1)交清生產(chǎn)任務(wù)完成情況
(2)交清作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況
(3)交清本班在生產(chǎn)上存在的其它問(wèn)題
安全
(1)交清絕緣保護(hù)用品及工具情況
(2)交清設(shè)備安全設(shè)施檢查情況
(3)交清隱患整改情況及存在的問(wèn)題
(4)交清班組及車間安全指令
⑸ 交清工作崗位的環(huán)境衛(wèi)生清掃情況
設(shè)備
(1)交清設(shè)備的運(yùn)行情況
(2)交清設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)點(diǎn)檢情況
(3)交清設(shè)備隱患情況
第三章轉(zhuǎn)車前安全檢查
1、檢查所有設(shè)備、設(shè)施上的各種安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠。
2、檢查梯子、平臺(tái)、踏板、欄桿、扶手等有無(wú)斷裂、開(kāi)焊、缺損等缺陷。
3、檢查井口是否有物料將井口囤住。
4、檢查水泵、管路、照明以及各種電氣儀表、開(kāi)關(guān)、線路是否正常。
5、檢查上橋翻車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的車擋有無(wú)斷裂、開(kāi)焊、缺損等缺陷,有無(wú)散落的石塊等雜物。
6、檢查要礦信號(hào)設(shè)施、車輛上橋?qū)ξ恍盘?hào)設(shè)施以及電視監(jiān)控設(shè)施等是否靈敏可靠。
7、檢查襯板是否有損壞現(xiàn)象,一切檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可與調(diào)度聯(lián)系是否進(jìn)行翻卸。
8、檢查花欄襯板、圍板、平護(hù)板等設(shè)施,有無(wú)損壞,脫落。
9、檢查破碎機(jī)的錐皮是否活動(dòng),轉(zhuǎn)速是否正常,有無(wú)異音。
10、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢,填好點(diǎn)檢卡,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋。
第四章操作規(guī)程
1、接到調(diào)度下達(dá)翻車指令。
2、聽(tīng)到粗破工傳來(lái)要礦信號(hào)。
信號(hào)規(guī)定:a、要礦信號(hào):短點(diǎn)。b、事故信號(hào):一下長(zhǎng)點(diǎn)。
3、指揮汽車上橋?qū)ξ?進(jìn)行翻車。
4、啟動(dòng)水泵操作開(kāi)關(guān)。
5、運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng):
① 粗破機(jī)是否有異音。
② 汽車翻礦時(shí)是否有異物,粒度是否過(guò)大。
③ 汽車是否對(duì)正位置翻車。
④ 檢查水泵、電機(jī)軸承溫度不準(zhǔn)超過(guò)60度。
⑤ 水泵盤根不能泄漏。
⑥ 經(jīng)常檢查各安全裝置,保證完好可靠。
⑦ 生產(chǎn)工具及照明是否齊全良好,工作區(qū)內(nèi)有無(wú)影響生產(chǎn)的雜物。
6、工作結(jié)束時(shí)按下水泵停止開(kāi)關(guān)。
7、停車清掃
① 將破碎漏內(nèi)物料清凈,大料角清凈
② 對(duì)責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,認(rèn)真清掃。
③ 整理工具,按指定位置擺放。
④ 按規(guī)定填寫交接班日志,做好交班準(zhǔn)備工作。
第五章安全技術(shù)規(guī)程
1、嚴(yán)禁各種金屬和粒度超過(guò)(東井)1.2米(西井)1.0米的大塊翻入礦槽。
2、指揮車輛上橋?qū)ξ粫r(shí)信號(hào)明顯,手勢(shì)指揮時(shí)應(yīng)注意車棚起落及手腳的安全。
3、作業(yè)中要認(rèn)真檢查破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),不準(zhǔn)兩輛汽車同時(shí)翻車。
4、作業(yè)中發(fā)生膨大塊,及時(shí)停止翻車。
5、作業(yè)中發(fā)生囤破碎機(jī)時(shí),首先通知調(diào)度,查明囤破碎機(jī)的原因,調(diào)出橋上的車輛,放好檔礦圈,確認(rèn)設(shè)備停電方可處理。
6、使用起重設(shè)備時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護(hù),指揮信號(hào)必須明確,與天車工相互聯(lián)系確認(rèn)好,做好呼喚應(yīng)答,必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的吊裝工具,作業(yè)人員必須配帶好保護(hù)用品,現(xiàn)場(chǎng)掛上紅旗,夜間紅燈。
7、需要到破碎機(jī)里綁大塊、囤礦時(shí),必須停車處理,必須將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍的石塊清除干凈,作業(yè)人員必須系好安全帶或安全繩,兩人共同搬運(yùn)物件時(shí),應(yīng)互相聯(lián)系確認(rèn)好,步調(diào)一致,不得用力過(guò)猛。
8、在翻車作業(yè)中,必須灑水。
9、在翻車作業(yè)中,必須認(rèn)真指揮,必須聽(tīng)清信號(hào)后方可指揮車輛進(jìn)行翻車,否則不準(zhǔn)翻車,不得擅自離開(kāi)工作崗位和從事與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
10、在作業(yè)中需要換礦,必須通知調(diào)度和有關(guān)崗位,接到翻車指令后方可翻車,不準(zhǔn)混礦。
11、禁止在懸崖邊、根處作業(yè)和逗留。
12、上下梯子時(shí),應(yīng)站穩(wěn)抓牢,禁止跳上跳下。
13、當(dāng)班工作結(jié)束后,必須將值班室、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第六章事故預(yù)防與處理
名 稱
故障原因
處理方法
膨 塊
粒度大卡住
用天車大勾吊除或撥開(kāi)
有強(qiáng)裂聲響
襯板松動(dòng)
找維修人員處理
第2篇 無(wú)極繩絞車跟車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、跟車前檢查事項(xiàng):
1、通訊信號(hào)的發(fā)射接收是否正常。
2、軌道中有無(wú)影響車輛運(yùn)行的雜物。
3、各車輛之間的聯(lián)接是否可靠。
4、載重車是否超載或偏載。
5、牽引鋼絲繩是否在張緊狀態(tài)。
6、檢查梭車固定鋼絲繩楔塊是否牢固,嚴(yán)禁松動(dòng)。
二、車輛運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、跟車司機(jī)在車輛行走過(guò)程中必須時(shí)刻注意車輛運(yùn)行情況,運(yùn)行前方軌道是否正常。信號(hào)發(fā)送機(jī)應(yīng)隨身攜帶。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),可利用發(fā)射機(jī)的緊急停車按鈕停車,停車后跟車司機(jī)必須用手持電話或固定電話與絞車司機(jī)取得聯(lián)系,并說(shuō)明停車原因。正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁跟車司機(jī)停車。
2、梭車嚴(yán)禁任何人乘坐,絞車運(yùn)行時(shí),絞車道嚴(yán)禁任何人行走及施工作業(yè)。
3、梭車在上行時(shí),跟車工必須在車前3m;梭車在下行時(shí),跟車工必須在車后3m。
4、車輛出現(xiàn)掉道,嚴(yán)禁使用梭車牽引硬拉復(fù)位。
5、梭車在牽引或推車時(shí),必須掛鏈。
6、絞車運(yùn)行必須嚴(yán)格執(zhí)行:紅燈行車不行人,綠燈行人不行車制度。
三、信號(hào)規(guī)定:
1、梭車上行(由運(yùn)順底彎道向工作面運(yùn)行):快行--2個(gè)短點(diǎn);慢行--4個(gè)短點(diǎn)。
2、梭車下行(由工作面向運(yùn)順底彎道運(yùn)行):快行--3個(gè)短點(diǎn);慢行--5個(gè)短點(diǎn)。
3、事故(緊急停車)--1個(gè)長(zhǎng)點(diǎn)或跟車司機(jī)直接停車
四、拉車數(shù)規(guī)定:
矸石車、木料車4個(gè)、噴槳料4個(gè)、空車6個(gè)、金屬車、槽板3個(gè)、電機(jī)、減速機(jī)2個(gè)、液壓支架1架。
第3篇 鑿巖臺(tái)車工安全技術(shù)操作規(guī)程
鑿巖臺(tái)車工除遵守鑿巖工一般規(guī)定外,還必須遵守下列規(guī)定:
(1)大臂升降和左右移動(dòng),必須緩慢,在其下部和側(cè)旁不準(zhǔn)站人。
(2)鑿巖時(shí)必須固定好開(kāi)眼器。
(3)禁止在換向器的齒輪尚未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)強(qiáng)行掛檔。
(4)臺(tái)車移動(dòng)時(shí)要緩慢行駛,注意周圍環(huán)境,防止觸碰設(shè)備、
人員等。
(5)作業(yè)過(guò)程中需要檢查電氣、機(jī)械、風(fēng)動(dòng)等部件時(shí),必須停電停風(fēng)。
(6)鑿巖結(jié)束后,收拾好工具,切斷電源,把臺(tái)車送到安全地點(diǎn)。
(7)禁止非工作人員到臺(tái)車周圍活動(dòng)和觸摸操縱臺(tái)車。
第4篇 人力推車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 推車工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系,車場(chǎng)、軌道、道岔、坡度等情況及巷道支護(hù)狀況,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后、方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 一次只準(zhǔn)推一輛車。同向推車的間距,巷道坡度在5‰以下時(shí),不得小于10米;坡度大于5‰時(shí),不得小于30米。巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。
第3條 推車時(shí)頭戴礦燈,站在車后,抬頭注視前方,手扶礦車端頭的拉手。不得低頭推車,不得扶車沿和車幫,也不準(zhǔn)將頭探到車上,防止擠傷。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。
第4條 在開(kāi)始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、巷道狹窄處、風(fēng)門、硐室出口時(shí),必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)并控制車速。
第5條 過(guò)風(fēng)門時(shí)不準(zhǔn)用車頂風(fēng)門,應(yīng)先打開(kāi)風(fēng)門,車過(guò)后將風(fēng)門關(guān)好;必須過(guò)一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上,不得將二道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi)。
第6條 嚴(yán)禁蹬車、放飛車。
第7條 不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。確需停放時(shí),必須用可靠的制動(dòng)器穩(wěn)住。
第8條 若在巷道分段接車,接車地點(diǎn)不得在拐彎處,以防看不清誤操作傷人。
第9條 在有摘掛鉤地點(diǎn)倒車,要首先和專職把鉤工聯(lián)系好,不得自行摘掛鉤。
第10條 需扳道岔時(shí),必須先停止礦車,車通過(guò)后再停車將道岔板回原位。
三、操作準(zhǔn)備
第11條 接受任務(wù)后領(lǐng)取車牌、鐵鍬、撬棍、木楔、大木棒等工具。
第12條 檢查推車線路中的巷道支架完整情況,有低矮、狹窄不合格的,要匯報(bào)班長(zhǎng)。
第13條 檢查裝車地點(diǎn)及沿路有無(wú)雜物淤泥,是否妨礙推車,推車路線的軌道、道岔是否合格,風(fēng)水管路、電纜、電話線的懸掛是否妨礙推車,不合格的要匯報(bào)班長(zhǎng)。
第14條 檢查車輪是否完好和輪軸的固定情況,礦車車箱是否變形破損。檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理,不合格的礦車要推到旁道或升井處理,否則不得作業(yè)。
四、操作順序
第15條 推車工操作順序:
接受任務(wù)--準(zhǔn)備--檢查--處理問(wèn)題--推空車--裝煤--推重車到車場(chǎng)--工作結(jié)束。
五、正常操作
第16條 檢查結(jié)束后,即可開(kāi)始推車操作。開(kāi)始時(shí)推車及臨近裝車點(diǎn)時(shí)要慢。
第17條 推空車(單軌時(shí))經(jīng)輸送機(jī)下口或漏斗嘴下方時(shí),要停機(jī)放煤,推車工不得直接在裝車口下方經(jīng)過(guò)。
第18條 推車時(shí)若發(fā)現(xiàn)后邊車聲增大,應(yīng)躲開(kāi)身子,招呼后邊車放慢速度或停止。
第19條 在車場(chǎng)或調(diào)車道停放礦車時(shí),停放的礦車不得壓道岔,必須過(guò)道岔1米以上。
第20條 車掉道后要及時(shí)將其恢復(fù)上道。先將礦車剎住,抬起一頭后再抬另一頭,用小鋼軌、撬棍等進(jìn)行復(fù)位。
第21條 抬扛礦車恢復(fù)上道時(shí),人員只準(zhǔn)站在礦車的前后,要幾個(gè)人同時(shí)呼應(yīng)操作,動(dòng)作一致,注意安全。嚴(yán)禁1人操作。
六、收尾工作
第22條 收工時(shí)將空、重車分別穩(wěn)妥停在空、重車道上并把沿途濺灑、漏下的浮煤清掃到礦車內(nèi)。不得把礦車停留在中途巷道中,不得將煤矸掃入水溝。
第23條 按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第5篇 推車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、推車工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系,車場(chǎng)、軌道、道岔、坡度情況及巷道支護(hù)狀況。
2、一人只準(zhǔn)推一個(gè)車,不準(zhǔn)推串車或一人一手推車一手拉車,推車工嚴(yán)禁蹬車、放飛車。
3、推車工要檢查推車線路中的巷道支架完整情況,沿路鐵道是否清理干凈,有無(wú)雜物淤泥,妨礙推車。
4、推車時(shí)若發(fā)現(xiàn)后邊車聲增大,應(yīng)躲開(kāi)身子,招呼后邊車放慢速度或停止。
5、過(guò)道岔時(shí),要停車,先扳道岔,礦車經(jīng)過(guò)時(shí)速度放慢,車通過(guò)后要將道岔扳回原位。
6、車掉道后應(yīng)先將礦車剎住,先抬一頭后抬另一頭,抬杠礦車時(shí),人員只準(zhǔn)站在礦車的前后和外側(cè)寬處,不要站在里側(cè)狹窄處并注意安全。
第6篇 井下電機(jī)車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.開(kāi)車前準(zhǔn)備:
1.1 檢查剎車器是否可靠,控制器、照明燈、信號(hào)、插銷、掛鉤、連接器、整流柜以及其他零件是否良好,檢查機(jī)車各加油部位是否加了油,機(jī)車前后有無(wú)阻礙,操作箱必須每周檢查一次。
1.2 加好各零部件的機(jī)油。
2.行車操作:
2.1炸藥只能專車運(yùn)送,使用電機(jī)車牽引時(shí),必須符合相關(guān)規(guī)定要求,嚴(yán)禁混合運(yùn)輸爆破器材。
2.2 嚴(yán)禁除司機(jī)以外人員搭乘列車。
2.3 司機(jī)必須有駕駛執(zhí)照,嚴(yán)禁駕駛室外操作,開(kāi)車時(shí),先松剎車后送電,停車時(shí),先停電后剎車。
2.4 機(jī)車行駛時(shí),司機(jī)必須集中精力,監(jiān)視前方,如發(fā)現(xiàn)有人或障礙物,應(yīng)立即減速行駛,并發(fā)現(xiàn)出信號(hào),做好剎車準(zhǔn)備。
2.5 機(jī)車行駛時(shí),不得超過(guò)規(guī)定速度,經(jīng)過(guò)岔道、轉(zhuǎn)彎,礦車橫道線時(shí),應(yīng)減速行駛,并發(fā)出信號(hào),隨時(shí)作好剎車準(zhǔn)備。
2.6 兩臺(tái)電機(jī)車在單軌上行駛或和手推車交叉的地方,必須設(shè)有可靠的聯(lián)系信號(hào)裝置,并嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行制度。
2.7 機(jī)車行駛在坡度較大的軌道上,必須減速。停車時(shí)要將機(jī)車剎住,或使用阻車器,防止機(jī)車滑行。
3.其它要求:
3.1 機(jī)車停好后,必須切斷電源,司機(jī)離開(kāi)機(jī)車時(shí),必須將控制開(kāi)關(guān)鎖好,鎖匙隨身帶走。
3.2 當(dāng)班機(jī)車掉了軌,當(dāng)班要處理好。
3.3 不許運(yùn)礦(巖)、運(yùn)料車輛搭乘人員。
3.4下班前機(jī)車要全面清洗維護(hù)加油,礦車要沖洗,斗腳、鐵道要清理干凈。
第7篇 車工安全技術(shù)規(guī)程范本
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、工作前,必須將工作服的袖口、領(lǐng)口、褲角扎好,女工必須戴好帽子,將頭發(fā)罩在帽子里。
3、禁止戴手套和圍巾操作機(jī)床。
4、工件重量超過(guò)20公斤以上時(shí)必須使用起重設(shè)備或兩人搬運(yùn),搬運(yùn)時(shí),應(yīng)步調(diào)一致,互相之間應(yīng)聯(lián)系好,做好呼喚應(yīng)答。
5、使用扳子及搬動(dòng)操作手柄時(shí)不得用力過(guò)猛或接力使用,各種工具禁止放在卡盤上,床面上禁止放置工具工件等物品。
6、禁止徒工單獨(dú)操作機(jī)床,操作者不得擅自離開(kāi)崗位,離開(kāi)設(shè)備時(shí)必須停車。
7、工作前,必須檢查卡盤是否安裝牢固可靠,被加工件固定是否合適牢固可靠。
8、運(yùn)行中,禁止觸摸卡盤、工件或清掃鐵屑,禁止其它人員在操作者對(duì)面觀看或停留。
9、清掃時(shí)必須停車,禁止用手清掃,必須使用工具進(jìn)行。
10、運(yùn)行中禁止搬動(dòng)床頭箱的控制手柄,禁止使用量具測(cè)量工件尺寸,上下工件、掛輪或變速、更換刀具時(shí)必須停車,
11、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。
12、加工件的長(zhǎng)度不得超過(guò)主軸尾部,特殊情況必須加托架或采取可靠的安全措施。
13、高速切削或切削鑄鐵件、高碳鋼等脆性材料時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。
14、工作中必須時(shí)刻觀察運(yùn)行情況,禁止坐在凳子上操作,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。
15、工作結(jié)束后,必須將設(shè)備上及工作現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第8篇 車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)必須盤在工作帽內(nèi),操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
2、必須熟悉機(jī)床的構(gòu)造、性能、特點(diǎn)及操作方法,方可操作,徒工操作時(shí)師傅要監(jiān)護(hù)。
3、工作前詳細(xì)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的安全防護(hù)及保險(xiǎn)裝置是否安全可靠。工作中機(jī)械或電氣部位發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),斷電,找有關(guān)人員處理。
4、工作中嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部分,以防發(fā)生事故。
5、主軸變速、更換齒輪,上下工件及測(cè)量工件時(shí),要停機(jī)處理。
6、切削時(shí),頭部不能離卡盤、刀具太近,以防卡盤爪、切屑傷人。
7、加工脆性材料或高速切削時(shí),要設(shè)防護(hù)擋板,并戴防護(hù)眼鏡。
8、使用銼刀或砂布拋光時(shí),身體要平穩(wěn),用力不要過(guò)猛,同時(shí)不要把砂布纏在工件或手指上。
9、清除切屑時(shí)要用專用的勾子,嚴(yán)禁用手直接清除。及時(shí)處理機(jī)床周圍的切屑,防止滑傷。工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)用棉砂擦拭工件。
10、嚴(yán)禁在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下卡盤,使用天車吊工件時(shí),要把工件捆牢,防止砸傷手腳和砸壞設(shè)備。并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)天車、起重等相關(guān)安全規(guī)程。
11、工件、車刀必須裝牢固,卡盤、花盤等必須裝上保險(xiǎn)裝置,以防發(fā)生事故。
12、工件裝卸后,卡盤扳手應(yīng)立即取下,加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),應(yīng)用中心架或跟刀架,加工的棒料如伸出主軸后端過(guò)長(zhǎng),應(yīng)有明顯的標(biāo)志,并用安全支架,以防轉(zhuǎn)速高時(shí),工件彎曲傷人。
13、夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾等突出的部分,身體不要靠近,以防絞住衣服。
14、加工形體不規(guī)則的工件時(shí),應(yīng)安裝平衡塊,并低速試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
15、使用砂輪磨刀時(shí),要遵守砂輪機(jī)安全規(guī)程。
16、離開(kāi)機(jī)床時(shí)要切斷電源。
第9篇 礦山車工安全技術(shù)規(guī)程
1、開(kāi)車前檢查車床的各傳動(dòng)部分,防護(hù)和保險(xiǎn)裝置,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)找有關(guān)人員修理。
2、切削時(shí),必須斷屑,清出鐵屑時(shí),用鐵鉤,不準(zhǔn)用手清除。經(jīng)常保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,不準(zhǔn)在床面上放東西。
3、卡工件時(shí)必須鏟掉飛刺,工件要卡緊,不準(zhǔn)用大錘打,卡大件時(shí)床面應(yīng)墊一寸以上的木板。
4、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,高速切削時(shí)要戴好眼鏡。
5、加工偏重工件時(shí),配重應(yīng)牢固,卸活時(shí)配重要轉(zhuǎn)沔邊,并關(guān)閉電源。
6、如果工件超出床身兩端或工作臺(tái)以外時(shí),應(yīng)設(shè)欄標(biāo)或其它明顯警示標(biāo)志。
7、工件孔內(nèi)砂充時(shí),應(yīng)用木棒或用工具進(jìn)行,禁止將手伸入孔內(nèi)按磨。
8、凡清除鐵屑、側(cè)量尺寸、檢查光潔度等均需停車進(jìn)行。
9、反轉(zhuǎn)切削時(shí),必須注意卡盤法蘭與主軸的聯(lián)節(jié)處索緊螺釘不須松動(dòng),以防脫離肇事。
10、卡卸工件時(shí),要把刀架頂尖移到安全位置?？ㄐ豆ぜ?扳子不準(zhǔn)放在卡盤上。
11、卸較大的件時(shí),必須先用吊車吊好后,再松動(dòng)卡盤爪。
12、工作完后,把機(jī)床全部搬把或手柄放在空位,并清除機(jī)床上一切雜物。
13、使用砂輪機(jī)時(shí),首先必須做到檢查,戴好眼鏡,不準(zhǔn)磨大件和紫銅、鉛、鋁等東西。兩人不準(zhǔn)磨一個(gè)砂輪片。并按砂輪規(guī)程執(zhí)行。
第10篇 跟車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1跟車工上崗條件
1.l跟車工必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn),懂得運(yùn)輸機(jī)車的基本構(gòu)造原理,并能正確處理運(yùn)輸機(jī)車在運(yùn)行中出現(xiàn)的一般故障。經(jīng)過(guò)考試合格后,方可上崗。
1.2上崗前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
1.3不允許酒后上崗。
2交接班工作
2.l交待上班運(yùn)行情況和可能發(fā)生事故的因素。
2.2交待上班發(fā)生事故的情況和原因。
2.3交待運(yùn)行線路、道岔、信號(hào)、路燈、路標(biāo)等情況。
2.4填好交接班記錄,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
3運(yùn)輸機(jī)車運(yùn)行前的檢查
3.l接班后檢查連接插銷、鏈環(huán)、運(yùn)輸機(jī)車連接裝置、碰頭等各部件是否良好。
3.2檢查運(yùn)輸機(jī)車的安全防護(hù)鏈應(yīng)掛好。
3.3運(yùn)送材料時(shí),應(yīng)將材料固定好,不得超出車寬和車長(zhǎng)。
3.4運(yùn)送爆破器材時(shí),雷管和炸藥不得混裝。
4跟車工運(yùn)行操作要求
4.1在機(jī)車運(yùn)行中,必須打好信號(hào)。
4.2在機(jī)車經(jīng)過(guò)道岔時(shí),提前扳好道岔。
4.3在機(jī)車經(jīng)過(guò)彎道時(shí),應(yīng)時(shí)刻注意運(yùn)輸機(jī)車的輪于,避免掉道。
4.4機(jī)車運(yùn)行中發(fā)生特殊情況應(yīng)及時(shí)向機(jī)車司機(jī)發(fā)出緊急停車信號(hào)。避免發(fā)生事故。
4.5運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)后面有機(jī)車開(kāi)來(lái)時(shí),應(yīng)開(kāi)警笛防止后車追尾。
4.6處理機(jī)車掉道或者機(jī)車故障時(shí),必須等機(jī)車停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
4.7重車掉道時(shí),應(yīng)有合適的工具進(jìn)行處理。嚴(yán)禁一人獨(dú)自處理。處理好后,必須將遺落的材料或者礦石清理完畢后,方可開(kāi)車走人。
4.8在處理機(jī)車掉道或者機(jī)車故障停車時(shí),必須在機(jī)車前后(頭、尾)大約10米處設(shè)置處理事故信號(hào)或者標(biāo)志。
4.9如在坡度較陡處停車處理事故或者機(jī)車故障時(shí),運(yùn)輸機(jī)車必須要拉好車閘。有必要時(shí)用其他東西固定好車輪,防止機(jī)車滑行帶來(lái)的事故。
第11篇 行車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、司機(jī)工作前,應(yīng)先檢查吊鉤,鋼絲繩及設(shè)備主要部件,特別是安全裝置,如制動(dòng)機(jī)構(gòu),聲光、信號(hào)聯(lián)鎖裝置等都必須靈敏完好。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí),方能合上開(kāi)關(guān)送電,在無(wú)負(fù)荷的情況下,應(yīng)先試一次空車。再確認(rèn)正常才能開(kāi)始工作。
2、行車吊有物件時(shí),要超過(guò)地面障礙物0.5米,禁止從人頭上、重要設(shè)備上經(jīng)過(guò)。天車開(kāi)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁修理、檢查、加油和擦機(jī)件,在運(yùn)行中臺(tái)發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車。
3、行車在以下情況不得起吊:
(1)無(wú)人指揮或指揮信號(hào)不明確。
(2)行車設(shè)備有缺陷或安全裝置失靈。
(3)超負(fù)荷起吊或設(shè)備質(zhì)量不清楚。
(4)人站在起吊物上或起吊物下;用吊車掛鉤吊人。
(5)光線陰暗,視物不清。
(6)起吊物有尖銳梭角或斜拉斜拽,沒(méi)有采取安全措施。
(7)行車和高壓輸電線路未保持應(yīng)有的安全距離,捆縛不牢或不符合要求。
4、工作終止時(shí),要把行車停要停車線上,把吊鉤升到位,吊鉤上不得懸掛重物。把所有的控制器、操縱桿放到零的位置上,并拉掉電源開(kāi)關(guān),鎖上駕駛室門。
5、行車司機(jī)要頭腦清醒,須保持足夠的睡眠,工作前或班中嚴(yán)禁喝酒。
6、行車在檢查、檢修期間,沒(méi)有檢修人員的送電或起動(dòng)信號(hào),司機(jī)不能合閘運(yùn)行。
7、沒(méi)有操作證者嚴(yán)禁開(kāi)行車。
第12篇 大巷料車跟車工安全技術(shù)操作規(guī)程
大巷料車跟車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍:
1、本規(guī)程規(guī)定了井下料車跟車工的操作方法和安全要點(diǎn),適用于井下電機(jī)車料車跟車工。
二、上崗條件
1、跟車工必須經(jīng)過(guò)專門的培訓(xùn),考試合格方能上崗。
2、必須熟悉井下大巷運(yùn)輸系統(tǒng),懂得電機(jī)車的基本構(gòu)造原理,并能處理運(yùn)行中出現(xiàn)的一般故障。掌握本系統(tǒng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)、各種規(guī)章制度、安全操作規(guī)程,確保系統(tǒng)正常運(yùn)輸。
三、安全規(guī)定
1、機(jī)車運(yùn)送大型設(shè)備和材料時(shí)必須按制定的專門措施運(yùn)輸
2、跟車工禁止在機(jī)車行進(jìn)中扒、蹬、跳車。以防發(fā)現(xiàn)意外。
3、嚴(yán)禁在道岔、彎道處摘車。
4、嚴(yán)禁身體全部進(jìn)入兩車之間摘車。更不能站在兩車碰頭上操作。
四、接班
1、了解上班運(yùn)送物料情況及存在問(wèn)。
2、了解當(dāng)班各生產(chǎn)單位所需的物料,設(shè)備及車輛。
3、認(rèn)真核實(shí)材料、設(shè)備、車輛是否與料單相符。
4、出車前,配合司機(jī)對(duì)機(jī)車的照明、喇叭、撒沙、電瓶接頭、電量等進(jìn)行仔細(xì)檢查,檢查連接銷、鏈環(huán)、連結(jié)裝置、碰頭等各部件是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)值班室匯報(bào),聯(lián)系機(jī)電工進(jìn)行處理。
5、帶車前跟車工必須對(duì)礦車、平板車等車輛必須完好以及物料的裝車是否牢固,不得帶病出車。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須向值班隊(duì)干匯報(bào)。
五、正常作業(yè)
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備
(1)對(duì)暫時(shí)不運(yùn)行的車輛要用阻車器支穩(wěn)支牢。支車時(shí)要與司機(jī)聯(lián)系好,以防發(fā)生意外。
(2)支車時(shí),人員要蹲在軌道外側(cè),從車的側(cè)面將車輪支穩(wěn)。
(3)機(jī)車調(diào)車時(shí),跟車人員要站在人行道上,面向車輛指揮司機(jī)和觀察車輛運(yùn)行。
(4)跟車工不得在軌道或道心內(nèi)行走或站立,防止車輛撞傷或擠傷。
(5)連接時(shí),要先從最后一輛車逐個(gè)往前連。作業(yè)時(shí)與電車司機(jī)密切配合。連接時(shí),要使用符合規(guī)定的連接工具。
(6)車場(chǎng)帶車時(shí)要將重車排在前,空車排在后,同一地點(diǎn)同一類車輛編組連接。
(7)列車與首車相連接時(shí)必須在車頭停穩(wěn)時(shí)再連接。
2、摘掛紅燈
(1)檢查紅尾燈是否完好明亮。
(2)車輛連接好后,將紅尾燈掛在尾車的側(cè)幫。
(3)料車到達(dá)地點(diǎn)停車后,將紅尾燈摘下放好。
3、行車
(1)行車前,必須對(duì)車輛的連接再進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,順序?yàn)閺臋C(jī)頭往后逐一進(jìn)行,確認(rèn)無(wú)誤后取掉支車裝置。
(2)扳道岔
1)搬動(dòng)機(jī)械道岔時(shí),跟車工應(yīng)站在所扳動(dòng)道岔扳桿的反方向?qū)鈼U扳動(dòng)。
2)操作司控道岔時(shí),跟車工用手按單擊按鈕等道岔打到位5-6s后,向司機(jī)發(fā)信號(hào)開(kāi)車。
3)跟車工乘坐在電機(jī)車后方的駕駛室內(nèi),將車門關(guān)閉,面向列車運(yùn)行的反方向,觀察車輛的運(yùn)行情況。運(yùn)行途中嚴(yán)禁扒、蹬、跳車。
4、發(fā)信號(hào)
(1)調(diào)車時(shí)可用礦燈發(fā)送開(kāi)、停車信號(hào)。并必須注意來(lái)往車輛或行人。
(2)發(fā)送信號(hào)人員,必須是在安全地點(diǎn),并且發(fā)信號(hào)后,司機(jī)發(fā)出準(zhǔn)備警號(hào),方能驗(yàn)證所發(fā)信號(hào)有效。否則要查明原因,重發(fā)信號(hào)。
5、摘車
(1)到達(dá)終點(diǎn),當(dāng)機(jī)車停穩(wěn)后,要先摘機(jī)車頭處的連接裝置。摘車前,必須將車輛支穩(wěn),以防溜車。
(2)在進(jìn)行摘掛車作業(yè)時(shí),精神必須集中,動(dòng)作要迅速,各項(xiàng)作業(yè)要緊密配合,相互協(xié)調(diào)。摘車時(shí)嚴(yán)禁在彎道、道岔處進(jìn)行。摘車時(shí),嚴(yán)禁將身體全部進(jìn)入兩車之間,更不準(zhǔn)站在兩碰頭上操作。
(3)摘掛車地段路面要經(jīng)常保持清潔、平整、通暢、無(wú)雜物。
(4)作業(yè)結(jié)束后,將車場(chǎng)或停車處的卡軌式阻車器支好車。
六、交班
1、要清點(diǎn)好所用的工具和材料,不得將其丟失。
2、要向下班跟車工說(shuō)明運(yùn)行情況。協(xié)助其對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查。
3、要到隊(duì)部認(rèn)真填寫好機(jī)車運(yùn)行記錄。
七、其它要求
1、本規(guī)程審批后所有作業(yè)人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)簽字后方可上崗作業(yè)。
2、本規(guī)程未涉及之處所有作業(yè)人員必須遵照《煤礦安全規(guī)程》和《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
第13篇 礦用柴油牽引機(jī)車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1.1 起動(dòng)前應(yīng)檢查并加足冷卻水、燃油、潤(rùn)滑油、凈化液;檢查各部螺絲是否松動(dòng),制動(dòng)閘瓦、鏈條及三角皮帶是否過(guò)松。
1.2 每班應(yīng)對(duì)油門、離合器、操縱系統(tǒng)、鏈條等各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。
2 發(fā)動(dòng)
2.1 將變速桿放在空檔位置,拉緊制動(dòng)把,踩下油門踏板。
2.2 上班初次發(fā)動(dòng)時(shí),打開(kāi)前蓋,搬動(dòng)手油泵,聽(tīng)到正常噴油聲響為止。
2.3 打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),將電開(kāi)關(guān)鎖轉(zhuǎn)至起動(dòng)位置,每次起動(dòng)時(shí)間不要超過(guò)10秒,如一次不能起動(dòng),應(yīng)間隔一會(huì)再起動(dòng),起動(dòng)后轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)鎖,接通電流表。
2.4 柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后觀察電流表充電是否正常,柴油機(jī)潤(rùn)滑油壓力是否正常,柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后先低速轉(zhuǎn)動(dòng)兩三分鐘,待溫度上升,各部潤(rùn)滑正常(機(jī)油壓力不低于0.1mpa)后,才能起步運(yùn)行。
2.5 電瓶放電過(guò)多不能帶動(dòng)柴油機(jī)時(shí),可用手搖發(fā)動(dòng)。
3 起動(dòng)運(yùn)行
3.1 踩下離合器踏板,將變速桿撥入需要的檔位,再將方向桿的手柄提起(前行外推,后退向里拉)。如未掛入,可松一下離合器踏板再踩下重掛。一般上坡、重載掛2檔,中、輕載及下坡掛3檔,滿載及特殊情況掛1檔。
3.2 調(diào)整好油門,松開(kāi)制動(dòng)手柄,緩慢松開(kāi)離合踏板,車即平穩(wěn)起步。
3.3 由慢速變快速:踩下離合器,將變速桿推入空檔,車速變快后,再推入快速檔,平緩松開(kāi)離合踏板,車即快速行進(jìn); 由快速變慢速:踩下離合踏板,將變速桿推入空檔,車速變慢后,松一下離合踏板立即踩下,再推入慢速檔,然后平緩松開(kāi)離合踏板車即慢速行進(jìn)。
3.4 在機(jī)車上坡運(yùn)行中加大或減小油門,可以使機(jī)車加速或減速。在下坡運(yùn)行中減速需輕輕搬動(dòng)制動(dòng)手柄,用閘瓦剎車減速。當(dāng)車速很慢停車之前減速,應(yīng)該將離合板踩下,不然會(huì)使機(jī)車柴油機(jī)熄滅。一般減速制動(dòng)應(yīng)緩慢平穩(wěn),緊急情況下才準(zhǔn)緊急制動(dòng)。
4 停車
4.1 踩下離合踏板,減小油門,待機(jī)車滑行到預(yù)定位置,拉緊制動(dòng)手柄即可停車。然后將變速桿放在空檔位置,放松油門使柴油機(jī)熄滅。
4.2 停車后關(guān)閉電開(kāi)關(guān)鎖,離車時(shí)關(guān)閉總開(kāi)關(guān),并關(guān)閉油門。
4.3 長(zhǎng)時(shí)間停車或冬季停車要放凈冷卻水及凈化液。
第14篇 裝車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條、 必須經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條、熟練掌握各種火車車型、連接方式、車門的有關(guān)標(biāo)志和開(kāi)、關(guān)車門的操作方法及注意事項(xiàng)。
第3條、熟悉我礦煤炭產(chǎn)品品種、各品種的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及鐵路運(yùn)輸?shù)难b車、發(fā)車要求。
第4條、熟練掌握放倉(cāng)操作技術(shù)，做到不錯(cuò)裝、漏裝、不偏載、超載、配煤不勻。
第5條、熟練掌握《皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
第6條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第7條、上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
第8條、堅(jiān)持“寧讓人等車，不讓車等人”的24小時(shí)工作制。
二、安全規(guī)定
第9條、 裝車前，工作人員應(yīng)當(dāng)檢查車門和拉風(fēng)，并清掃車底。
第10條、 裝車時(shí)，絞車鉤頭掛好后，禁止工作人員站在繩鼻子上和絞車機(jī)尾。嚴(yán)禁工作人員在大繩內(nèi)側(cè)行走或站立。絞車應(yīng)當(dāng)按規(guī)定車數(shù)牽引，不準(zhǔn)超掛。
第11條、使用調(diào)度絞車或無(wú)極繩掛鉤（俗稱鐵牛）應(yīng)當(dāng)與車輛脫離。
第12條、 運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)影響人員及設(shè)備安全等異常情況，必須按緊急停車按鈕。
第13條、 機(jī)車掛重車時(shí)，調(diào)度絞車或無(wú)極繩掛鉤（俗稱鐵牛）應(yīng)當(dāng)與車輛脫離。
第14條、 無(wú)極繩掛鉤（俗稱鐵牛）運(yùn)行中，不得進(jìn)行清掃和維護(hù)。嚴(yán)禁工作人員在鐵牛前進(jìn)方向的軌道上站立或行走。
第15條、 調(diào)車絞車、重錘和導(dǎo)向輪的四周必須加設(shè)圍欄。
第16條、 人工捅煤時(shí)，操作人員不得將頭伸進(jìn)溜槽內(nèi)。風(fēng)力清倉(cāng)時(shí)，操作人員不得站在給煤機(jī)下面。檢修設(shè)備或工作需要時(shí)，風(fēng)力清倉(cāng)應(yīng)當(dāng)停止。
第17條、平車人員站立的位置距車邊緣的距離不得少于1m。禁止工作人員在車幫上行走。禁止在平車時(shí)拉車。裝車時(shí)，平車人員不得站在軌道?上或在軌道下進(jìn)行檢修。
第18條、 禁止機(jī)車在軌道?上啟動(dòng)、停留、緊急制動(dòng)。機(jī)車通過(guò)軌道衡時(shí)，應(yīng)當(dāng)限速行駛。
三、工作前的準(zhǔn)備
第19條、了解本班車皮計(jì)劃及發(fā)運(yùn)品種。
第20條、了解運(yùn)銷、鐵路部門在產(chǎn)品裝車、車皮加固等方面有無(wú)其它要求。
第21條、檢查各工具設(shè)備是否齊全、靈活、好用。
四、正常操作規(guī)定
第22條、火車調(diào)妥后，認(rèn)真檢查牽車設(shè)備是否正常，線路是否暢通，車輛是否抱閘，確認(rèn)無(wú)誤后方可設(shè)專人連接牽引。
第23條、進(jìn)礦空車必須車車清掃干凈，并及時(shí)將車門、車銷關(guān)閉牢固，并用鐵絲捆扎結(jié)實(shí)。
第24條、放倉(cāng)工在放倉(cāng)時(shí)，要車車裝勻，避免超載、偏載，各種煤配裝時(shí)，要認(rèn)真核實(shí)車號(hào)，以防裝錯(cuò)、漏裝、配煤不勻。
第25條、平車工在平車前，要對(duì)平車設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可使用，平車應(yīng)做到車車平整。
第26條、皮帶工嚴(yán)格按《皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行操作。
第6條、車裝完后，應(yīng)及時(shí)將重車牽出至平車器以東，并等車輛完全停穩(wěn)后，由平車工摘提勾頭，然后把鐵?；氐骄簜}(cāng)西側(cè)路口，關(guān)閉操作臺(tái)電源。
四、操作后應(yīng)做工作
第1條、車裝完后，把所裝車輛全部巡查一遍發(fā)現(xiàn)車皮外漲、未加固牢靠者應(yīng)及時(shí)加固。
第2條、及時(shí)清理倉(cāng)上倉(cāng)下積煤、積水、雜物。
第3條、按規(guī)定填好相關(guān)日志，做好交接班。
第15篇 吊車工安全技術(shù)規(guī)程范本
1) 吊車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)三個(gè)月以上的實(shí)習(xí)熟練過(guò)程,并經(jīng)考試合格后方能頂崗操作,實(shí)習(xí)期間,司機(jī)不在時(shí),徒工和實(shí)習(xí)人員禁止操作。
2) 吊車開(kāi)動(dòng)前必須鳴鈴,安全裝置必須保持良好
3) 司機(jī)操作時(shí),必須穿絕緣鞋,司機(jī)室地板必須蓋有絕緣板,電氣設(shè)備外殼要有接地線。
4) 同一軌道上有多臺(tái)吊車作業(yè)時(shí),相互之間緩沖距離,慢車不少于二米、快車不少于三米。兩臺(tái)吊車相對(duì)運(yùn)行時(shí)要互相鳴鈴,并提前停車,防止撞車。
5) 當(dāng)?shù)踯嚱咏壍澜K端時(shí)應(yīng)緩行,發(fā)現(xiàn)機(jī)械或電氣設(shè)備異常時(shí)(如電閘失靈、極限失靈、電纜冒火等) 應(yīng)停車進(jìn)行檢查修理。
6) 電動(dòng)機(jī)發(fā)生下列情況時(shí),必須切斷電源進(jìn)行檢查。
(1) 電機(jī)或其它啟動(dòng)裝置冒煙或發(fā)生不允許火花時(shí)。
(2) 劇烈振動(dòng)、威脅電動(dòng)機(jī)安全時(shí)。
(3) 發(fā)生需要立即停機(jī)的人身事故時(shí)。
(4) 所帶動(dòng)的機(jī)械損壞時(shí)。
(5) 軸承發(fā)生不容許的高熱時(shí)。
(6) 轉(zhuǎn)速急劇減少使電動(dòng)機(jī)迅速發(fā)熱時(shí)。
7) 當(dāng)抓斗降到最低位置時(shí),卷筒存繩不得少于三圈。
8) 當(dāng)抓斗升降時(shí),應(yīng)同時(shí)操縱卷?yè)P(yáng)、抓斗控制器,并使其角度相等,全部鋼繩受相同拉力,抓斗下降后停車時(shí),應(yīng)將主令控制器迅速拉到零位。
9) 抓斗腭板最后接近閉合時(shí),應(yīng)將抓斗稍稍抬起,以免電機(jī)過(guò)載。
10) 裝車和抓道時(shí)司機(jī)必須聽(tīng)從看車人員指揮。
11) 吊車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁事項(xiàng)
(1) 大小車不準(zhǔn)急打倒轉(zhuǎn)或用倒轉(zhuǎn)停車。
(2) 不準(zhǔn)用抓斗斜拉車輛和重物。
(3) 不準(zhǔn)用抓斗撞渣槽。
(4) 不準(zhǔn)用抓斗提升大件物品及拖拉埋在地中的重物。
(5) 抓斗不準(zhǔn)從人頭或車輛上方越過(guò)。
(6) 任何非工作人員不準(zhǔn)上下吊車。
(7) 不準(zhǔn)用快車頂慢車。
12) 裝車時(shí)要顧全大局,應(yīng)按裝車標(biāo)準(zhǔn)裝足數(shù)量,不能偏裝、超重和端重。
13) 其它嚴(yán)禁事項(xiàng)
(1) 禁止從一臺(tái)吊車跨到另一臺(tái)吊車上。
(2) 禁止由操作室上抓斗或站在抓斗上隨意行走。
(3) 電氣設(shè)備發(fā)生短路故障原因沒(méi)查明之前,禁止強(qiáng)行送電。
(4) 停車休息時(shí),禁止靠近電源,防止觸電。
14) 軸接頭或傳動(dòng)齒輪應(yīng)有安全檔板或保護(hù)罩,所有電機(jī)必須有防雨罩。
15) 除司機(jī)及有關(guān)檢修人員外,其它人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可禁止擅自上吊車,上吊車時(shí)必須先給安全鈴?fù)ㄖ緳C(jī),上下吊車時(shí)要注意安全。
16) 司機(jī)聽(tīng)到停車鈴聲或看到停車手勢(shì)后應(yīng)立即停車,切斷電源。
17) 遇電氣短路或觸電危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用絕緣工具檢修。電氣著火時(shí)必須用干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。
18) 司機(jī)離開(kāi)司機(jī)室時(shí),應(yīng)將吊車開(kāi)到固定停車點(diǎn),將所有控制器手柄歸于零位,并切斷電源,拿下操作牌后方可離開(kāi)。
19) 凡上車清掃、維護(hù)、檢查、修理作業(yè)時(shí),均應(yīng)停車、切斷電源,并要掛上“禁止合閘”牌。嚴(yán)禁無(wú)操作牌或者帶電進(jìn)行檢查檢修作業(yè)。
20) 在檢修前或檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,工作人員必須站在機(jī)械設(shè)備尤其是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的側(cè)面安全地方。
21) 車體上不準(zhǔn)放置任何物件、工具,物品使用完后應(yīng)歸放于固定地點(diǎn),司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油。
22) 吊車檢修作業(yè)時(shí),檢修吊車司機(jī)應(yīng)通知相鄰吊車司機(jī),禁止其它吊車靠近和沖撞。
23) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)橋梁和水平金屬結(jié)構(gòu)的重要部件(橋梁、橋梁的上下弦桿、斜桿、主水平和垂直斷面等)有裂紋時(shí) ,必須立即停車處理。
24) 更換抓斗鋼繩時(shí),應(yīng)有專人指揮,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格聽(tīng)從指揮人員的指揮,吊上和吊下人員應(yīng)互相配合,防止機(jī)械傷人。
25) 拽鋼繩時(shí)應(yīng)有四人以上,氣霧較大時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)吊車的運(yùn)動(dòng)方向,更換作業(yè)前應(yīng)將抓斗安放平衡、滑輪盤墊平。往小車上帶鋼繩時(shí),車下人員要躲開(kāi)到三米以外。
26) 不準(zhǔn)從吊車上往下扔物件。
27) 更換下來(lái)的鋼繩要盤好放在固定地方。
28) 冬季走橋和吊架扶梯上積雪、積冰要及時(shí)打掃干凈,防止滑跌。
29) 汽車裝渣時(shí),必須確認(rèn)汽車司機(jī)遠(yuǎn)離抓斗,方可作業(yè)。
