內(nèi)容
一、前言 消毒是預(yù)防和控制傳染病的重要手段,確保消毒安全對(duì)于維護(hù)公共衛(wèi)生環(huán)境至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范消毒工作流程,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),提高消毒效果。
二、消毒準(zhǔn)備
1. 選擇合適的消毒劑:根據(jù)目標(biāo)微生物種類和環(huán)境條件,選擇符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的消毒劑。
2. 確定消毒對(duì)象:明確消毒區(qū)域,包括物體表面、空氣、水體等。
3. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保消毒設(shè)備完好,如噴霧器、擦拭布、紫外線燈等。
4. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如口罩、手套、護(hù)目鏡等。
三、消毒實(shí)施
1. 清潔先行:在消毒前,先進(jìn)行清潔,去除污物和有機(jī)物,增強(qiáng)消毒效果。
2. 消毒液配制:按照說明書正確配制消毒液,確保濃度適宜。
3. 消毒方法:采用浸泡、擦拭、噴灑等方式,確保消毒劑均勻覆蓋目標(biāo)表面。
4. 消毒時(shí)間:按照產(chǎn)品說明,保證足夠的接觸時(shí)間以達(dá)到預(yù)期的消毒效果。
5. 監(jiān)測(cè)與記錄:定期檢測(cè)消毒效果,詳細(xì)記錄每次消毒的過程和結(jié)果。
四、安全操作
1. 避免直接接觸:操作過程中避免皮膚和眼睛直接接觸消毒劑。
2. 通風(fēng)換氣:在密閉空間消毒后,應(yīng)充分通風(fēng),減少殘留。
3. 廢棄物處理:妥善處理使用過的消毒器械和廢棄物,避免二次污染。
4. 應(yīng)急處理:發(fā)生意外接觸時(shí),立即用大量清水沖洗,并及時(shí)就醫(yī)。
五、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 員工培訓(xùn):定期對(duì)員工進(jìn)行消毒知識(shí)和操作技能培訓(xùn)。
2. 安全監(jiān)督:設(shè)置專人負(fù)責(zé)消毒工作的監(jiān)督,確保規(guī)程執(zhí)行到位。
六、維護(hù)與更新
1. 設(shè)備保養(yǎng):定期檢查和維護(hù)消毒設(shè)備,確保其功能正常。
2. 規(guī)程修訂:根據(jù)新的研究成果和技術(shù)進(jìn)展,適時(shí)更新消毒規(guī)程。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵循國家和行業(yè)的消毒標(biāo)準(zhǔn)與指南,如gb 15982-2012《醫(yī)院消毒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等。
2. 選用的消毒劑需具備有效殺滅目標(biāo)微生物的能力,并通過國家相關(guān)部門的認(rèn)證。
3. 消毒工作應(yīng)符合osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)或同等機(jī)構(gòu)的相關(guān)安全規(guī)定。
4. 個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)符合en 14683(歐洲標(biāo)準(zhǔn))或其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 何時(shí)應(yīng)進(jìn)行消毒?
答:在接觸病原體后、新環(huán)境啟用前、公共場(chǎng)所定期清潔等情況下應(yīng)進(jìn)行消毒。
2. 消毒前為什么要進(jìn)行清潔?
答:清潔可以去除污物和有機(jī)物,提高消毒劑與微生物的接觸效率,增強(qiáng)消毒效果。
3. 如何處理使用過的消毒器械和廢棄物?
答:應(yīng)妥善處理,避免二次污染,可能需要按照有害廢物的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行特殊處理。
4. 發(fā)生意外接觸消毒劑時(shí),應(yīng)采取什么措施?
答:立即用大量清水沖洗接觸部位,并盡快尋求醫(yī)療幫助。
5. 消毒規(guī)程的更新依據(jù)是什么?
答:基于新的科學(xué)研究、技術(shù)進(jìn)步和政策法規(guī)的變化,適時(shí)修訂消毒規(guī)程。
消毒安全規(guī)程范文
第1篇 消毒鍋爐安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁無關(guān)人員和無證人員操作,鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,正確地按生產(chǎn)家提供的操作使用。
2、操作工應(yīng)熟悉鍋爐循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)備和各種閥門的位置及其作用和使用方法;
3、操作工在運(yùn)行前,應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查水位情況,防止假水位出現(xiàn),嚴(yán)禁低水位或無水燒爐,各個(gè)相應(yīng)的閥門是否打開,各個(gè)電控開關(guān)是否處于待啟狀態(tài)。
4、除專業(yè)維修人員外,任何人不得私自啟動(dòng)、打開或拆卸配電柜,配電柜的門要鎖好;
5、起動(dòng)泵之前一定要先檢查相應(yīng)的閥門是否完全打開,內(nèi)外循環(huán)泵和真空泵要同時(shí)起動(dòng);
6、設(shè)備在啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),鍋爐本體兩側(cè)如有較大的火花和爆裂聲時(shí),應(yīng)立即緊急停止運(yùn)行;
7、嚴(yán)禁在缺水情況下運(yùn)轉(zhuǎn),以防干燒而損壞電熱棒;
8、此鍋爐為用電鍋爐,內(nèi)有高壓,任何非專業(yè)人員不得隨意拆卸本鍋爐。
9、每日排污一次。排污方法打開排污閥放掉爐內(nèi)污水后關(guān)閉閥門。
10、鍋爐的循環(huán)水須經(jīng)過嚴(yán)格的處理,給水的軟化處理質(zhì)量應(yīng)按gb1576《低壓鍋爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
第2篇 食堂餐具消毒柜安全操作規(guī)程范文
食堂餐具消毒柜安全操作規(guī)程(一)
1.制定目的:為了加強(qiáng)餐具消毒柜安全使用管理,結(jié)合食堂實(shí)際制定本規(guī)范。
2.職責(zé):本規(guī)范由餐具消毒柜操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。食堂管理員負(fù)有管理責(zé)任。
3控制標(biāo)準(zhǔn)
3.1該設(shè)備應(yīng)指定專人操作。操作前應(yīng)熟知并掌握該設(shè)備操作程序及注意事項(xiàng)。
3.2操作程序:
3.2.1把待清毒餐具立插在欄架上,關(guān)好柜門(關(guān)門時(shí)應(yīng)先將門拉手拉起后輕輕將門推嚴(yán),再松開門把手,嚴(yán)禁一次性推卡門)。
3.2.2設(shè)定溫控器溫度,然后把“工作/停止”開關(guān)推至“工作”位置上,綠燈亮,柜內(nèi)開始加溫消毒,當(dāng)柜內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)便自動(dòng)斷電,工作燈滅此時(shí)消毒工作完畢。
4注意事項(xiàng):
4.1操作設(shè)備電器開關(guān)時(shí),手不能潮濕。
4.2保養(yǎng)和清潔設(shè)備時(shí)應(yīng)先關(guān)斷電源且不能用水沖刷。
4.3耐熱溫度≤150℃物品不能用該設(shè)備消毒,以免造成損壞。
4.4消毒完畢須停機(jī)20分鐘后方可取用餐具,以免燙傷。
4.5消毒設(shè)定溫度嚴(yán)禁超過130℃。
4.6該設(shè)備操作時(shí),如有異?;蚬收蠎?yīng)及時(shí)報(bào)修。
4.7下班前應(yīng)將墻上控制該設(shè)備總開關(guān)拉下(斷電)。
第3篇 食堂洗碗與消毒設(shè)備安全操作規(guī)程
1、洗碗機(jī)安全操作規(guī)程1.1確認(rèn)水箱排水閥是否關(guān)閉,再將進(jìn)水閥門打開;
1.2打開電源開關(guān),指示燈亮,設(shè)定水溫(50℃-85℃),打開加熱器,加入專用洗碗液;
1.3溫度加熱到設(shè)定的值后,方可按下啟動(dòng)開關(guān),如在啟動(dòng)過程中出現(xiàn)緊急情況時(shí),按下急停開關(guān),故障排除后才能重新啟動(dòng);
1.4設(shè)備啟動(dòng)后可放入需要清洗的餐具與用具(用具的大小不得大于傳送帶尺寸);
1.5餐具清洗完畢后停機(jī),并關(guān)閉電源,并及時(shí)清理洗碗機(jī)內(nèi)部的食物殘?jiān)c外部污垢(必須保持電源箱內(nèi)干燥,嚴(yán)禁進(jìn)水);
1.6出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,報(bào)專業(yè)人員進(jìn)行維修,操作員不得擅自拆解設(shè)備;
1.7設(shè)備每半個(gè)月檢查一次電磁閥后的過濾裝置,并進(jìn)行清洗;每個(gè)月對(duì)洗碗機(jī)全面保養(yǎng)一次(電源線路、控制箱、減速機(jī)中機(jī)油量、水箱過濾網(wǎng)罩、鏈條加注機(jī)械黃油等。
2、消毒柜安全操作規(guī)程
2.1要有專人負(fù)責(zé)消毒柜的管理與維護(hù),要有專人負(fù)責(zé)管理消毒柜;
2.2將清洗干凈的餐具,瀝干水后再放入消毒柜內(nèi)等待消毒(需戴一次性專用手套);
2.3放入碗具關(guān)好消毒門(餐具放入時(shí)注意不得撞壞發(fā)熱裝置),設(shè)定時(shí)間(60m)與溫度(105℃),啟動(dòng)電源開關(guān)進(jìn)行消毒;
2.4不耐高溫的餐具,不得放入柜內(nèi)消毒。
2.5消毒完畢后關(guān)掉電源,冷卻10m,再開啟柜門,戴好專用手套檢查消毒果;
2.6每周對(duì)消毒柜進(jìn)行清潔一次;
2.7如發(fā)現(xiàn)漏電等故障,應(yīng)馬上切斷電源,通知維修人員修理,不得私自拆卸維修;
3、注意事項(xiàng)
3.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)前應(yīng)關(guān)閉電源并鎖定,防止人員私自啟動(dòng);
3.2設(shè)備維修完畢后檢查設(shè)備內(nèi)部是否有螺絲、碎布等雜物,電源箱內(nèi)是否有金屬物質(zhì)或電源線頭等,確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)設(shè)備。
第4篇 液氯消毒系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1 加氯操作步驟
1.1噸級(jí)氯瓶放置時(shí),必須兩接口垂直地面向上,防止有液氯進(jìn)入真空調(diào)節(jié)器,接銅管時(shí)必須接上部接口。
1.2為防止?jié)窨章冗M(jìn)入加氯系統(tǒng) ,腐蝕銅鐵設(shè)備,換氯瓶時(shí),若不能立即接氯瓶,銅管接口必須密封包扎。每次換完氯瓶后,用氨水檢查接口部分,無液氯泄漏,方可使用;
1.3開加氯機(jī)步驟,首先開加壓力水,讓水射器先拉真空,同時(shí)加氯機(jī)和旋鈕關(guān)閉,(向右至底部),然后開氯瓶壓力1/8圈,觀察匯流排上壓力表的壓力,一般氯氣剛啟用時(shí)時(shí)壓力在0.8mpa左右,再調(diào)正加氯機(jī)旋鈕,加氯即完成。
1.4當(dāng)氯瓶氯氣逐漸減少時(shí),氯瓶接口閥門也可以逐漸開大,保持氯氣一定壓力。
1.5關(guān)加氯機(jī)時(shí),先關(guān)氯瓶閥門,待氯氣抽空后再停壓力水。
1.6加氯機(jī)長期不用時(shí),為防止水射器小孔堵塞,先解開進(jìn)水膠管沖洗,再接上拉真空。
1.7當(dāng)氯瓶閥門已開大,氯氣壓力表接近0.03mpa,注意表明要換氯氣。
2 加氯操作注意事項(xiàng):
2.1使用氯氣的車間(作業(yè)場(chǎng)所)空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3;
2.2更換氯瓶或者使用一段時(shí)間后,應(yīng)檢查氯化系統(tǒng)管道,必須完好,連接緊密無泄漏;
2.3氯化設(shè)備和管道處的連接墊料應(yīng)選用石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等,嚴(yán)禁使用橡膠墊;
2.4嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近;
2.5嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶,可采用45℃以下的溫水加熱;
2.6應(yīng)有專用鋼瓶開啟扳手,不得挪作它用;
2.7開啟瓶閥要緩慢操作,并閉時(shí)亦不能用力過猛或強(qiáng)力并閉;
2.8鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量,不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié);
2.9瓶內(nèi)液氯不能用盡,必須留有余壓,鋼瓶應(yīng)保留5kg以上的余氯;
2.10空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置,禁止混放;
2.11禁止露天存放,也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放;
3 氯氣消毒日常操作規(guī)程
3.1加氯工及維修人員到崗前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
3.2加氯及維修工作人員必須學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)安全用氯的基本知識(shí);懂得加氯機(jī)(轉(zhuǎn)子加氯機(jī))的構(gòu)造和性能;熟悉氧氣呼吸目的用途、結(jié)構(gòu),工作原理和使用方法。
3.3氯瓶在搬運(yùn)、使用移動(dòng)和保管中,嚴(yán)禁碰撞、爆曬,應(yīng)注意將氯瓶帽旋緊,不能使瓶蓋受壓防止漏氣,移動(dòng)后應(yīng)使氯瓶安放平穩(wěn)。
3.4氯瓶及加氯機(jī)放置處,防止強(qiáng)烈日光或其它熱源(如煙火、烘爐等)烘曬,運(yùn)氯瓶車輛嚴(yán)禁代運(yùn)其它人。
3.5加強(qiáng)巡查,查看氯氣鋼瓶,管道等是否有銹蝕,法蘭密封不好造成的氯氣泄漏。
3.6氯氣鋼瓶,加氯機(jī)等設(shè)備不能帶故障使用,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理。
3.7加氯電器設(shè)備必須全部采用防爆電器設(shè)備。
3.8使用液氯處應(yīng)備有防毒面具,防毒面具必須放在易取的固定位置,日常精心保養(yǎng),保管,定期進(jìn)行檢查。
3.9加氯工作人員如發(fā)現(xiàn)閥門失靈有漏氣現(xiàn)象,千萬不能用鼻嗅聞,應(yīng)用氨水熏查,不能放入澆水,應(yīng)迅速打開門窗,開啟排風(fēng)扇,戴好防毒面具,啟動(dòng)氯吸收裝置。
3.10開啟氯瓶閥時(shí),人站上風(fēng)并緩慢旋轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)氯瓶閥門過緊難旋轉(zhuǎn)開時(shí),不要使用鐵具敲擊,并不得用300毫米以上的扳手硬旋,可用(1.5p以下)手錘輕輕垂直敲擊閥門方頂。
3.11加氯機(jī)溫度不得低于進(jìn)氯導(dǎo)管溫度,進(jìn)氯導(dǎo)管溫度不得低于氯瓶溫度,防止氣化后的氯氣再液化引起加氯不正常。
3.12氯瓶受凍后不得用熱水沖洗。
3.13加氯機(jī)運(yùn)行中遇到壓力水源突然中斷或驟然降壓時(shí),迅速關(guān)閉瓶閥,切斷氯源防止逸氯。
3.14加氯人員必須按上級(jí)規(guī)定完成加氯量,并不低《衛(wèi)生飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》,為確保水質(zhì),做好出廠水余氯含量測(cè)定,并要詳細(xì)記錄。
3.15加氯工作人員要時(shí)刻檢查加氯機(jī),氯瓶使用情況,各部件是否完好正常,對(duì)維修工具防毒保護(hù)器具用品要保持完整無缺,經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
3.16加氯工作人員經(jīng)常打掃加氯間及加氯設(shè)備的清潔衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn),做好交接班記錄。
4 液氯鋼瓶安全使用管理?xiàng)l例
為保障加氯系統(tǒng)的安全操作,保障所有人員及設(shè)備的安全特制定本管理?xiàng)l例:
4.1氯氣瓶的入庫
4.1.1廠部指定專人負(fù)責(zé)氯瓶的收貨、貯存及安裝;
4.1.2在對(duì)氯瓶收貨時(shí),應(yīng)檢查氯瓶及角閥狀態(tài),檢查橡皮套的安裝情況,確定無誤后,對(duì)氯瓶驗(yàn)收登記可入庫;
4.1.3氯氣瓶吊裝,由起重工負(fù)責(zé)操作,起重機(jī)使用前,必須進(jìn)行安全性檢查,確保正常;
4.1.4氯瓶在吊裝中,必須戴好瓶帽、橡皮套,嚴(yán)禁撞擊;
4.1.5氯瓶在氯氣庫內(nèi)貯存,設(shè)置空瓶區(qū)、滿瓶區(qū)分開放置,禁止混淆;
4.1.6氯瓶堆放時(shí),橫向臥放,并留出吊運(yùn)間距和通道,存放高度不得超過二層。
4.2連接銅管使用注意事項(xiàng)
4.2.1連接銅管必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工制造;
4.2.2連接的墊片必須采用鉛墊,禁止使用其它材質(zhì)的墊片;
4.2.3連接銅管應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換;
5 加氯系統(tǒng)的安全檢查
5.1運(yùn)行人員每小時(shí)對(duì)加氯機(jī)房及氯瓶間進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)漏氯啟動(dòng)排氣扇,找出故障部位,同時(shí)切換備用設(shè)備運(yùn)行,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行;
5.2設(shè)備部每天對(duì)加氯系統(tǒng)進(jìn)行一次完全檢查,發(fā)現(xiàn)金屬部分有銅綠或塑料部分有腐蝕等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
6 泄漏緊急吸收裝置、漏氯報(bào)警裝置及排風(fēng)扇的檢查
6.1應(yīng)定期對(duì)漏氯報(bào)警裝置、探頭、傳感器進(jìn)行檢查維護(hù),確保其正常使用;
6.2排風(fēng)扇裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù),確保其正常使用;
6.3泄氯緊急吸收裝置應(yīng)定期對(duì)中和塔、堿液及控制箱進(jìn)行檢查維護(hù),確保其正常使用。
7 氯氣嚴(yán)重泄漏緊急處理程序
7.1負(fù)責(zé)人員
氯氣嚴(yán)重泄漏的緊急處理由值班人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),處理漏氯事故必須有兩人以上在現(xiàn)場(chǎng)。
7.2所用工具及存放位置
7.2.1氯瓶專用扳手,存放于氯瓶間現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)物箱中,開閉氯瓶用;
7.2.2氨水存放于氯瓶間現(xiàn)場(chǎng),檢查漏氯用;
7.3防護(hù)設(shè)備
7.3.1以下防護(hù)設(shè)備存放于加氯機(jī)房消防箱中;
7.3.1.1防毒面具兩套;
7.3.1.2橡膠雨衣(上衣)兩件;
7.3.1.3帶袖橡膠手套兩雙;
7.3.2緊急防護(hù)工具存放于加氯機(jī)間,內(nèi)有:
7.3.2.1氯閥嘴密封蓋兩只;
7.3.2.2氯瓶安全閥一只;
7.3.2.3閥嘴墊圈四只;
7.3.2.4300_36活動(dòng)扳手一只;
7.3.2.5氯瓶密封罩兩只;
7.3.2.6氯瓶專用扳手一把;
7.3.2.7漏氯事故專用筆記本一本;
7.3.2.8專用記錄筆一支;
8 緊急處理程序
8.1加氯工在發(fā)現(xiàn)漏氯報(bào)警后,立即到達(dá)加氯間大門口,啟動(dòng)排氣扇和中和塔;
8.2立即電話通知運(yùn)行班長和副班長,并通知專管氯氣人員;
8.3進(jìn)入氯氣間必須兩人,并穿帶防護(hù)面具及服裝手套,攜帶專用工具包;
8.4確定正在使用的氯瓶,關(guān)閉氯瓶角閥;對(duì)于未安裝的氯瓶的角閥發(fā)生泄漏可采取以下方法之一:
8.4.1用氯瓶安全閥加墊圈連接,連接安全閥時(shí)安全閥應(yīng)全開放,連接緊密后再關(guān)閉安全閥;
8.4.2用氯閥嘴密封蓋加墊圈密封閥嘴;
8.4.3用氯瓶密封端蓋封死氯瓶;
以上處理方法應(yīng)按順序選用一種即可封閉氯閥泄漏;
8.5打開加氯間通往室外的門窗,檢查處理點(diǎn)和其它安裝的氯瓶及管路接點(diǎn)等;
8.6處理完畢后做漏氯事故處理記錄。