內(nèi)容
一、前言 本規(guī)程旨在為公司各部門(mén)、各崗位提供安全操作指導(dǎo)，確保員工在執(zhí)行工作職責(zé)時(shí)遵循標(biāo)準(zhǔn)化的安全流程，預(yù)防事故的發(fā)生，保障個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的健康與安全。
二、崗位安全操作規(guī)程
1. 生產(chǎn)部門(mén)
- 操作設(shè)備前，確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，進(jìn)行必要的培訓(xùn)并通過(guò)考核。
- 工作時(shí)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋等。
- 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 化驗(yàn)室
- 按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，避免直接接觸有害化學(xué)品。
- 使用防護(hù)設(shè)備，如手套、防護(hù)眼鏡、實(shí)驗(yàn)服等。
- 實(shí)驗(yàn)后及時(shí)清理廢棄物，遵守廢棄物處理規(guī)定。
3. 辦公室
- 保持工作區(qū)域整潔，避免電線雜亂可能導(dǎo)致的觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 使用電腦時(shí)定期休息，防止視力疲勞。
- 熟知緊急疏散路線，定期參與消防安全演練。
4. 倉(cāng)庫(kù)管理
- 嚴(yán)格遵守倉(cāng)庫(kù)物資堆放規(guī)則，防止倒塌傷人。
- 使用叉車等機(jī)械設(shè)備時(shí)，需持有有效操作證，遵循操作規(guī)程。
- 定期檢查消防設(shè)施，確保其完好可用。
三、安全標(biāo)準(zhǔn)
1. 員工應(yīng)接受定期安全培訓(xùn)，了解并掌握崗位安全知識(shí)。
2. 執(zhí)行作業(yè)前，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定預(yù)防措施。
3. 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
4. 對(duì)違反安全規(guī)程的行為進(jìn)行記錄并采取糾正措施。
考試題及答案
1. 在操作設(shè)備前，員工應(yīng)做什么？（a） a. 熟悉設(shè)備操作手冊(cè)并進(jìn)行培訓(xùn) b. 直接開(kāi)始操作 c. 觀察他人操作 d. 自行摸索
2. 化驗(yàn)室工作人員應(yīng)如何處理實(shí)驗(yàn)廢棄物？（c） a. 隨意丟棄 b. 放入普通垃圾桶 c. 按規(guī)定方法處理 d. 私自帶走
3. 辦公室員工如何預(yù)防視力疲勞？（b） a. 連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間看電腦 b. 定期休息，遠(yuǎn)眺放松 c. 加強(qiáng)照明 d. 看書(shū)代替看電腦
4. 倉(cāng)庫(kù)管理中，如何確保消防設(shè)施完好？（d） a. 不定期檢查 b. 只在火災(zāi)時(shí)檢查 c. 由他人代為檢查 d. 定期檢查并確保其功能正常
答案：
1.a 2.c 3.b 4.d
各崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 軋鋼廠各崗位員工安全操作規(guī)程
1．員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須戴好安全帽，穿好勞動(dòng)防護(hù)用品,女工必須將長(zhǎng)發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)；
2．員工上下樓梯時(shí)，應(yīng)扶好扶手，禁止奔跑，注意防止腳底打滑導(dǎo)致跌傷、摔傷；
3．禁止酒后上崗和班中飲酒，工作時(shí)應(yīng)集中思想，禁止打鬧、玩手機(jī)、看小說(shuō)、織毛衣；
4．禁止在起重機(jī)吊物下行走、逗留；
5．禁止在易燃、易爆、有毒氣體區(qū)域（煤氣區(qū)域、油品堆放區(qū)）逗留、吸煙；
6．嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留；
7．保持各崗位清潔衛(wèi)生，無(wú)油污，設(shè)備見(jiàn)本色、物品擺放整齊、有序；
8．嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，禁止脫崗、培崗、串崗、睡崗及班中分班；
9．熟悉各種逃生路線及應(yīng)急處置方式；
10．上下班應(yīng)遵守交通規(guī)則，特別是騎摩托必須戴頭盔。
第2篇 電解車間各崗位安全操作規(guī)程
一、電解車間崗位
(一)、出裝槽
1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
2、槽面人員應(yīng)準(zhǔn)確指揮吊車工作業(yè)。吊車進(jìn)行負(fù)荷作業(yè)時(shí),禁止在其下面他作業(yè)或停留。
3、用電解液沖洗槽底或補(bǔ)加電解液時(shí),要?jiǎng)窀嫫渌藛T遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)是要緩慢,以防止壓力過(guò)大而沖破膠墊發(fā)生噴液;嚴(yán)禁憋液操作,以防止電解液飛濺傷人;若電解液濺入眼睛時(shí),應(yīng)立即用清水沖洗。
4、拍片作業(yè)時(shí),必須戴好防護(hù)手套,以免被始極片邊緣割傷。
5、電解槽進(jìn)行送電前,需確認(rèn)槽內(nèi)極板已裝好,液位正常方可拿掉短路銅棒。
6、槽底作業(yè)時(shí),注意觀察槽底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。
7、提放槽內(nèi)三天以上陰極時(shí),應(yīng)緩慢提起,以免扭傷腰部。
9、槽面作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁使用鐵、鋅等材料制作的工器具。
10、處理儲(chǔ)備架中未放好的極板時(shí),須用專門(mén)工具,不得用手搬動(dòng)。
11、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí),要集中精力,抓牢扶手。
(二)、酸泵運(yùn)行
1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
2、遇有行車吊運(yùn)作業(yè)時(shí),禁止在其下面作業(yè)或停留
3、槽底作業(yè)時(shí),注意觀察槽底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。
4、對(duì)電解槽補(bǔ)加電解液時(shí),嚴(yán)禁憋液操作;打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)要緩慢,頭部側(cè)向一邊,防止酸液沖出傷人。
5、向電解槽內(nèi)加電解液時(shí),將加酸管深插至槽底,防止酸液濺出傷人。
6、融化添加劑及操作換熱器或蒸汽系統(tǒng)時(shí),不得觸摸蒸汽管道及換熱片,以免燙傷。
7、添加、排放濃硫酸時(shí),戴好防護(hù)面罩、防酸手套等防護(hù)用品。
8、開(kāi)、關(guān)閥門(mén)不得用力過(guò)猛,以免發(fā)生噴液事故。
9、檢修電解液管道、蒸汽管道或風(fēng)管時(shí),應(yīng)在所對(duì)應(yīng)的閥門(mén)、泵上懸掛“禁止操作”警示牌。
10、不得直接用身體碰觸正在移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備。
11、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí),要集中精力,抓牢扶手。
(四)、種板作業(yè)
1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
2、吊車共聽(tīng)從槽面作業(yè)人員的指揮。吊車進(jìn)行負(fù)荷作業(yè)時(shí),禁止在其下面作業(yè)或停留。
3、用電解液沖洗槽底或補(bǔ)加電解液時(shí),要?jiǎng)窀嫫渌藛T遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)時(shí)要緩慢,以防止壓力過(guò)大而沖破膠墊發(fā)生噴液;嚴(yán)禁憋液操作,以防止電解液飛濺傷人;若電解液濺入眼睛時(shí),應(yīng)立即用清水沖洗。
4、種板下槽作業(yè)時(shí),先檢查確認(rèn)種板在吊鉤上已掛牢。
5、對(duì)電解槽進(jìn)行送電前,需確認(rèn)槽內(nèi)極板已裝好,液位正常方可拿掉短路銅棒。
6、槽底作業(yè)時(shí),注意觀察槽底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。
8、及時(shí)清除陽(yáng)極板和種版的泡洗作業(yè)區(qū)樓梯、平臺(tái)的油漬,防止跌落。
9、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí),要集中精力,抓牢扶手。
(五)、鈦板處理崗位
1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
2、行車調(diào)運(yùn)鈦板時(shí),禁止在其下面作業(yè)或停留。
3、包邊作業(yè)時(shí),要注意避免被小刀劃破手指。
4、打磨作業(yè)必須在安全范圍內(nèi)進(jìn)行,防止磨光鋼絲飛出傷人。
5、鈦板堆放要整齊穩(wěn)妥,與地面傾斜角度小于80度,防止鈦板倒地。
6、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí),要集中精力,抓牢扶手。
(六)、可控硅整流器操作
1、操作可控硅整流室內(nèi)變壓器、交流濾波器、整流柜及高壓盤(pán)等時(shí),必須站在絕緣橡膠墊上。
2、可控硅整流柜內(nèi)的交流過(guò)壓吸收裝置、硅元件合快速熔斷器等運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手碰觸,以防漏電。
3、在測(cè)量和檢查主回流有關(guān)原件電壓和控制板觸發(fā)脈沖時(shí),必須有兩人以上。
4、當(dāng)某個(gè)整流原件燒壞或快速熔斷器熔斷時(shí),必須停電后更換。
5、巡視整流室時(shí),禁止進(jìn)行任何修理工作。
6、巡視中若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和電器點(diǎn)檢員或電氣維修人員。
7、整流室巡視完畢,必須關(guān)窗并上鎖,要是放在值班室內(nèi)規(guī)定的地方。
(七)、行車崗位安全操作規(guī)程
1、行車工須經(jīng)專門(mén)安全技術(shù)訓(xùn)練考試并有操作證者才能獨(dú)立操作。未經(jīng)專門(mén)訓(xùn)練和通過(guò)考試的,不得單獨(dú)操作。
2、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備。電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好,靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊行。
3、必須聽(tīng)從掛鉤起重人員(一人)指揮,正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮,但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車。
4、行車工必須在得到指揮后方能進(jìn)行操作,行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。
5、操作控制器手柄時(shí)應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級(jí)增減速度,換向時(shí)必須先回到零位。
6、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器大小車臨近終端或臨近行車相遇時(shí)速度要緩慢,不準(zhǔn)用倒車替代制動(dòng)、限位代替停車、緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。
7、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下,大車軌兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走,小車軌道嚴(yán)禁行走,不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。
8、工作停歇時(shí)不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告,嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò),吊運(yùn)物件地面不得過(guò)高。
9、兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽(tīng)從指揮,步調(diào)一致。運(yùn)行時(shí)速度要緩慢,行車與行車之間要保持一定距離,嚴(yán)禁撞車。
10、檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源,掛上禁止合閘的標(biāo)志。
11、重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,
然后升高緩慢運(yùn)行,不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制器。
12、行車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁有人上下,也不準(zhǔn)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
13、運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開(kāi)關(guān)手柄放置到零位,起吊件未放下或索具未脫鉤不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。
14、行車工必須認(rèn)真做到十不吊:
1)超過(guò)額定負(fù)荷不吊。
2)指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊。
3)吊繩和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。
4)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。
5)歪拉邪掛不吊。
6)工件上站人或工件上放有活動(dòng)物的不吊。
7)埋在地下的物件不吊。
8)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊。
9)帶棱角塊口未墊好不吊。
10)管理人員違章指揮不吊。
15、下班時(shí)首先切斷電源,進(jìn)行行車清潔工作。
(八)制液(溶銅器)崗位
1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
2、開(kāi)機(jī)前要先檢查電器設(shè)備及循環(huán)套是否下常。
3、每一次開(kāi)機(jī),溶銅器內(nèi)溶液不得放的太滿,以免開(kāi)機(jī)后溶液滿出來(lái)傷人。
4、起吊銅料過(guò)程嚴(yán)禁下面有人。
5、加料過(guò)程要集中精力,以免銅料刺傷臉部或眼睛。
6、換液、加液、補(bǔ)液過(guò)程必須認(rèn)真檢查管道,開(kāi)啟關(guān)閉閥門(mén)要緩慢,以防壓力過(guò)大沖破膠管發(fā)生噴液;
7、若有電解液濺入眼睛時(shí),應(yīng)立即用清水沖洗。
8、停機(jī)后,必須將溶銅器及管道內(nèi)溶液排放干凈并用清水沖洗,以免溶液結(jié)晶堵塞管道和泵。
9、不得直接用身體觸碰下在移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。
10、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí),要集中精力,抓牢扶手。
二、凈化崗位
(一)、脫銅循環(huán)
1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
2、行車吊運(yùn)物品時(shí),禁止在其下面作業(yè)或停留。
3、吊車工聽(tīng)從槽面人員的指揮。吊車進(jìn)行負(fù)荷作業(yè)時(shí),禁止在其下面操作或停留。
4、用電解液沖洗槽底或補(bǔ)加電解液時(shí),要?jiǎng)窀嫫渌藛T原理作業(yè)區(qū)。開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)要緩慢,以防止壓力過(guò)大而沖破膠墊發(fā)生噴液;嚴(yán)禁憋液操作,以防止電解液飛濺傷人;若電解液濺入眼睛時(shí),應(yīng)立即用清水沖洗。
5、硅整流送電前必須先開(kāi)排風(fēng)機(jī),槽面停電后排風(fēng)機(jī)必須延遲30分鐘以上才能停機(jī),防止中毒。
6、出裝槽時(shí),須確認(rèn)該系統(tǒng)已停電30分鐘,否則不得吊開(kāi)槽蓋。
7、裝槽完畢,須確認(rèn)槽內(nèi)陰、陽(yáng)極板已裝好,槽內(nèi)已充滿溶液,并已蓋上槽蓋。
8、槽底作業(yè)時(shí),注意觀察槽底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。
9、操作換熱器或熱水循環(huán)系統(tǒng)時(shí),不得觸摸換熱片及管道,防止?fàn)C傷。
10、對(duì)脫銅槽面進(jìn)行沖水和檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知配電室停電并報(bào)告。
11、不得直接用身體觸碰正在移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)中的設(shè)備。
12、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí),要集中精力,抓牢扶手。
(二)、粗鎳崗位
1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
2、行車吊運(yùn)物品時(shí),禁止在其下面作業(yè)或停留。
3、吊車工聽(tīng)從槽面人員的指揮。吊車進(jìn)行負(fù)荷作業(yè)時(shí),禁止在其下面操作或停留。
4、槽、罐底作業(yè)時(shí),注意觀察槽、罐底支架、管道、地溝及其他物品,防止碰傷或墜落。
5、使用反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)注意釜提及蒸汽管路、閥門(mén)的高溫、泄露,以防事故。
6、向反應(yīng)釜中補(bǔ)液時(shí),應(yīng)在放空條件下補(bǔ)液,注意檢查管路是否有泄漏情況,以防傷人。
7、測(cè)量相對(duì)密度(比重),應(yīng)在反應(yīng)釜攪拌槳完全停止后進(jìn)行,通過(guò)反應(yīng)釜取樣口時(shí)防止高溫高酸液體濺落傷人。
9、抽送濾液或者回收酸時(shí),管道必須扎牢,以防逃液或溶液飛濺傷人。
10遵守安全用電規(guī)程,勿用濕手操作電鈕,用行車起吊時(shí),不得同時(shí)按下相反方向控制按鈕。
11、不得直接用身體觸碰正在移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)中的設(shè)備。
12、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí),要集中精力,抓牢扶手。
第3篇 鉆探施工各崗位安全操作規(guī)程
一、 鉆工基本規(guī)定
1、從事鉆探工作的人員,必須接受安全教育方準(zhǔn)上崗。新工人必須在班長(zhǎng)或熟練工人指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2、從事鉆探工作的人員必須具備一定的健康條件。
3、上班前和上班時(shí)均禁止喝酒。
4、職工進(jìn)行機(jī)場(chǎng)工作,防護(hù)用品必須配戴齊全,戴好安全帽,穿好工作服及工作鞋或膠鞋,上塔必須系安全帶。
二、 升降鉆進(jìn)崗安全操作規(guī)程
1、遵守鉆探工人基本規(guī)定。
2、升降鉆具前,應(yīng)檢查升降系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,剎車手把是否靈活可靠,鋼絲繩、游動(dòng)滑車等所有提升工具,試運(yùn)良好。
3、升降中應(yīng)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聲音是否正常,鋼絲繩是否排列整齊。
4、升降鉆具時(shí)思想要集中,隨時(shí)注意塔上塔下和孔口情況,注意游動(dòng)滑車的運(yùn)行,做到升降平穩(wěn)。
5、監(jiān)督其他崗位安全操作情況,瞻前顧后,集中精力,口號(hào)一致,行動(dòng)統(tǒng)一,動(dòng)作準(zhǔn)確,相互配合,安全操作。
6、孔內(nèi)情況復(fù)雜時(shí)要及時(shí)向機(jī)長(zhǎng)匯報(bào),并采取相應(yīng)措施。
7、起下鉆具時(shí)禁止在塔上進(jìn)行與升降鉆具無(wú)關(guān)的修理工作。
8、提鉆具放倒和下鉆拉起鉆具時(shí),提引器切口必須朝下,要有專人扶著進(jìn)行或用小車滑道拖動(dòng)鉆具。
9、操作升降機(jī)要穩(wěn)起慢放,嚴(yán)禁野蠻操作,并與井口操作墊叉人員協(xié)調(diào)一致,與塔上人員動(dòng)作一致。
10、拖拉鉆具時(shí),孔口作業(yè)人員,應(yīng)站在鉆具起落范圍以外。
11、擰卸鉆具時(shí),開(kāi)車不易過(guò)猛,墊叉應(yīng)有安全鉤,以防飛叉。
12、升降鉆具時(shí),不得用手摸鋼絲繩。
13、鉆具提出后,孔口應(yīng)加蓋,粗徑鉆具懸吊在孔口以上時(shí),不得探視巖心管內(nèi)的巖心。
14、使用關(guān)門(mén)提引器或其它爬桿提引器,必須擰緊蘑菇頭,擰卸鉆桿立根前應(yīng)放松鋼絲繩,以防蘑菇頭回扣扣脫落,提引器沿鉆桿上行,通過(guò)接箍時(shí)應(yīng)減速,防止帶起鉆桿傷人。
15、使用球卡式提引器時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查內(nèi)套和銷子是否靈活好用,擰動(dòng)鉆具或放倒鉆具時(shí),必須插入安全銷。
16、鋼絲繩固定頭,每須使用三個(gè)繩卡,禁止使用打結(jié)及磨損較嚴(yán)重的鋼絲繩,以免脫結(jié)或斷裂傷人。
三、 孔口墊叉崗安全操作基本規(guī)定
1、遵守鉆工的基本規(guī)定。
2、叉、取墊叉時(shí),要注意游動(dòng)滑車、提引器的運(yùn)行情況,并與操作升降機(jī)者緊密配合。
3、叉墊叉時(shí),嚴(yán)禁將手放到墊叉下及腳踏轉(zhuǎn)盤(pán)操作。
4、移動(dòng)鉆桿時(shí),腳要離開(kāi)鉆桿下落范圍。
5、在用轉(zhuǎn)盤(pán)上、卸鉆具時(shí),人員要離開(kāi)孔口,站在安全地方,防止飛叉?zhèn)恕?/p>
6、往上提鉆具時(shí),要將提引器切口朝下,以防保圈上滑,鉆具掉下傷人。
7、一旦發(fā)現(xiàn)跑鉆,切勿搶插墊叉,以防墊叉損壞傷人。
8、墊叉沒(méi)有叉到位或墊叉未落到底時(shí),不能去掉提引器保險(xiǎn)圈。
9、禁止用轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)管鉗擰卸鉆具。
四、 塔上崗安全操作規(guī)程
1、遵守鉆工的基本規(guī)定。
2、上塔時(shí)禁止用手摸運(yùn)行的鋼絲繩。
3、塔上要和升降機(jī)崗統(tǒng)一口號(hào),防止配合失誤發(fā)生人身事故。
4、所用工具要捆牢,防止墜落傷人。
5、不準(zhǔn)從塔上向下拋任何物件。
6、定期對(duì)井架基礎(chǔ)、車體、螺絲、繃?yán)K及井架上各部件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。
7、強(qiáng)力提拔時(shí),塔上不得留人。
8、上塔前,首先檢查活動(dòng)工作臺(tái)安全附件是否齊全,狀況是否良好,待確認(rèn)后方可上塔。塔上作業(yè)必須系安全帶。
五、 鉆機(jī)工具崗安全操作規(guī)定
1、遵守鉆工基本規(guī)定。
2、在接班時(shí),對(duì)所有工具進(jìn)行清點(diǎn),對(duì)損壞工具及時(shí)修理更換。
3、發(fā)現(xiàn)地臺(tái)板破損要及時(shí)維修或更換,保持機(jī)臺(tái)平整與清潔。
4、接班時(shí)對(duì)鉆機(jī)安全防護(hù)裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。
5、天車和滑輪組的潤(rùn)滑情況,每天檢查一次,并及時(shí)加油。
6、交班時(shí)機(jī)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生要清潔,工具要完整無(wú)缺。
六、 機(jī)電崗安全操作規(guī)程
1、遵守鉆工的基本規(guī)定并持電工合格證上崗。
2、檢修電路時(shí),一般不準(zhǔn)帶電作業(yè),確需代電作業(yè)時(shí),必須有人監(jiān)護(hù),并做好各項(xiàng)安全防護(hù)措施,以防設(shè)備和人身事故。
3、檢修電器設(shè)備時(shí),必須先將電源斷開(kāi),拆下線頭包好。
4、工作時(shí)要選擇好安全位置,支架起重機(jī)具、梯子等要安全可靠,并注意附近是否有帶電體,仰頭、手臂運(yùn)動(dòng)時(shí),能否觸及到。
5、登高作業(yè)時(shí)扎好安全帶、腳扣,梯子要牢靠,監(jiān)護(hù)人員要做好監(jiān)護(hù),預(yù)防梯子、腳扣滑脫和高空墜物傷人。
6、在檢修電路設(shè)備以及在線路上工作時(shí),必須懸掛檢查停電指示牌。非工作人員禁止合閘,合閘前要細(xì)心檢查,確認(rèn)無(wú)人檢修和臨時(shí)接地拆除后、方準(zhǔn)合閘送電。
7、開(kāi)關(guān)跳閘或燒壞保險(xiǎn)嚴(yán)重時(shí),必須先查明原因后,再合閘送電,以免事故擴(kuò)大。
8、機(jī)電設(shè)備、傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。
9、熟練掌握電氣設(shè)備、路線的檢修、管理以及故障處理。
10、對(duì)機(jī)場(chǎng)內(nèi)消防設(shè)備進(jìn)行管理和使用,并做好防火措施。
11、各種機(jī)電設(shè)備都應(yīng)由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練和考試合格的專職人員操作、裝拆和檢修。
12、電器設(shè)備外觀要保持清潔、防止受潮。
七、 水泵泥漿崗安全操作規(guī)程
1、遵守鉆工的基本規(guī)定。
2、接班時(shí)檢查水泵防護(hù)裝置,高壓管聯(lián)接情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
3、配制泥漿時(shí)嚴(yán)格按泥漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,對(duì)化學(xué)藥品嚴(yán)格管理、合理使用。
4、使用火堿和其它有腐蝕性的化學(xué)藥品,必須帶護(hù)目鏡、膠皮手套,防止藥液濺在皮膚上。
5、保持儀表有效,損壞要及時(shí)更換。
八、 記錄員安全操作規(guī)定
1、遵守鉆探工人基本規(guī)定。
2、班前安全會(huì)議記錄要準(zhǔn)確具體,要有參加人數(shù)、會(huì)議內(nèi)容及安全要求。
3、班前安全檢查記錄要準(zhǔn)確及時(shí),對(duì)查出的不安全因素逐條記錄并要有整改措施落實(shí)到人。
4、對(duì)突發(fā)性的事故記錄要詳細(xì)具體(時(shí)間、地點(diǎn)、事故經(jīng)過(guò)等)。
5、鉆具長(zhǎng)度、孔深等數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確記錄。
第4篇 人工挖孔樁各崗位安全規(guī)程
（一）開(kāi)挖崗操作安全職責(zé)
1、開(kāi)挖深度超過(guò)2米以下的，必須有護(hù)壁安全措施（其他樁機(jī)如地面開(kāi)挖土、石方的，也應(yīng)按本條要求進(jìn)行）。在有井壁護(hù)圈的支承下才允許繼續(xù)延伸作業(yè)，護(hù)圈的底部距樁孔的底部距離不應(yīng)大于1米。
2、在開(kāi)挖中發(fā)現(xiàn)樁孔內(nèi)有異物、異臭時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理（施工員），待查明原因采取必要的安全措施后才能準(zhǔn)許繼續(xù)開(kāi)挖。
3、在易坍塌的砂、礫層開(kāi)挖時(shí)，必須采用雙層護(hù)筒方法施工，以防止砂土、礫石塌坍傷人。
4、在開(kāi)挖遇到孔內(nèi)有石塊需要吊運(yùn)清出時(shí)，要用繩索綁好石塊，待孔內(nèi)人員上到地面后才能提升石塊。
5、夜間作業(yè)時(shí)，樁孔內(nèi)應(yīng)裝安全電壓36伏以內(nèi)的照明燈具、燈泡應(yīng)有防護(hù)罩，燈線應(yīng)用絕緣橡膠線。需要抽水應(yīng)使用潛水泵。
6、樁孔內(nèi)應(yīng)設(shè)安全擋板，裝碴時(shí)不宜裝得太滿以防提（吊）時(shí)碴、石落下傷人。
7、樁孔深度超過(guò)3米，挖孔人員下入孔內(nèi)前應(yīng)通風(fēng)，以防有毒害氣體中毒，如遇大雨天氣，應(yīng)停止作業(yè)。作業(yè)人員必須身系安全繩，頭戴安全帽。
8、樁孔內(nèi)如需爆破作業(yè)時(shí)，必須有持爆破證人員進(jìn)行操作，爆破物品的使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等有關(guān)事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格按“爆炸物品管理安全規(guī)定”執(zhí)行。
9、施工結(jié)束，樁孔內(nèi)人員及工具等應(yīng)撤出孔底，然后蓋好孔口板。
（二）孔口崗位操作安全職責(zé)
1、孔口周圍如有道路，必須設(shè)置安全標(biāo)牌，提示行人、車輛注意安全?？卓谶?米以上的地方，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，以防落入孔內(nèi)傷人。
2、提（吊）孔內(nèi)土、石喳時(shí)固置之不理滑車的白棕繩或鋼絲繩及繩卡等其他設(shè)施必須檢查達(dá)到安全可靠，如有隱患，應(yīng)及時(shí)排除。
3、孔口人員提（吊）裝碴、石提筒或框時(shí)，應(yīng)與孔底人員密切配合，接到孔底人員信號(hào)時(shí)，方準(zhǔn)提（吊），返回孔底提筒（框）時(shí)同樣要給孔底人員以安全信號(hào)，并用提環(huán)掛鉤緩慢下入孔底，嚴(yán)禁向孔內(nèi)拋擲物件。
4、使用潛水泵排水時(shí)，要叫孔底作業(yè)人員返回地面，嚴(yán)禁在孔內(nèi)停留。
5、密切注意孔壁情況，如發(fā)現(xiàn)孔壁變形應(yīng)立即停止掘進(jìn)并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)排除處理。
6、施工結(jié)束必須待孔底人員及工具、設(shè)備等撤返地面，然后蓋好樁孔口板或其他安全措施后才能離開(kāi)。
（三）孔口保險(xiǎn)崗安全職責(zé)
1、聽(tīng)從孔崗指揮，提吊時(shí)必須集中精力。
2、嚴(yán)禁脫崗指揮，嚴(yán)禁單人提（吊）放。
第5篇 軋鋼廠各崗位員工通用安全操作規(guī)程
1.員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須戴好安全帽,穿好勞動(dòng)防護(hù)用品,女工必須將長(zhǎng)發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi);
2.員工上下樓梯時(shí),應(yīng)扶好扶手,禁止奔跑,注意防止腳底打滑導(dǎo)致跌傷、摔傷;
3.禁止酒后上崗和班中飲酒,工作時(shí)應(yīng)集中思想,禁止打鬧、玩手機(jī)、看小說(shuō)、織毛衣;
4.禁止在起重機(jī)吊物下行走、逗留;
5.禁止在易燃、易爆、有毒氣體區(qū)域(煤氣區(qū)域、油品堆放區(qū))逗留、吸煙;
6.嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留;
7.保持各崗位清潔衛(wèi)生,無(wú)油污,設(shè)備見(jiàn)本色、物品擺放整齊、有序;
8.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,禁止脫崗、培崗、串崗、睡崗及班中分班;
9.熟悉各種逃生路線及應(yīng)急處置方式;
10.上下班應(yīng)遵守交通規(guī)則,特別是騎摩托必須戴頭盔。
第6篇 地質(zhì)鉆探(含水井鉆探)各崗位安全操作規(guī)程
一、 鉆探工人安全基本規(guī)定:
1、 從事鉆探工作的人員。必須接受三級(jí)安全教育,經(jīng)考試合格方準(zhǔn)進(jìn)入崗位。新工人必須在班長(zhǎng)或熟練工人指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2、 上班前上班時(shí)不準(zhǔn)喝酒。
3、 有職業(yè)禁忌癥者不得從事鉆探工作。無(wú)論鉆塔安裝、拆卸或機(jī)臺(tái)正常生產(chǎn)。工作人員均應(yīng)具備一定的健康條件。應(yīng)不啞,無(wú)色盲,聽(tīng)力正常。視力修正后每眼不低于1.0,無(wú)癮癥,無(wú)癲癇病和可能突然暈倒病癥。血壓高者也不得參加機(jī)臺(tái)工作。
4、 職工進(jìn)入機(jī)臺(tái)現(xiàn)場(chǎng),無(wú)論安裝、拆卸鉆塔以及其他作業(yè)。均應(yīng)佩戴以下防護(hù)用具:
(1) 佩戴好安全帽。安全帽的規(guī)格、技術(shù)要求符合gb2811-81《安全帽》,禁止用無(wú)帽舌、無(wú)帽沿、無(wú)帽襯的任何質(zhì)料帽子充當(dāng)安全帽。
(2) 穿好工作服。工作服應(yīng)保持“三緊”或“二緊一小”。及袖口緊、下擺緊、褲腿小。
(3) 穿好工作鞋和膠鞋。工作鞋應(yīng)符合鉆探工作安全需求,一要鞋底軟硬適當(dāng),及利于上鉆他,又能防止釘子扎透鞋,同時(shí)還必須有一定的防砸要求。
(4) 上塔必須洗好安全帶。安全帶應(yīng)符合gb6095-85《安全帶》,安全帶要定期進(jìn)行拉力試驗(yàn)。
二、 升降鉆具崗位安全操作規(guī)程:
1、 遵守鉆探工人安全的基本規(guī)定。
2、 啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí),要注意防止鉆機(jī)水龍頭打攪現(xiàn)象;升降鉆機(jī)前,應(yīng)檢查升降系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、剎車手把是否靈活可靠,鋼絲繩、游動(dòng)滑車等所有提升工具必須是運(yùn)行良好。
3、 升降中應(yīng)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聲音是否正常(負(fù)荷),鋼絲繩是否排列整齊。
4、 升降鉆機(jī)時(shí)思想要集中,隨時(shí)注意塔上塔下和孔口情況,注意由動(dòng)滑輪車的運(yùn)行,做到升降平穩(wěn)。
5、 監(jiān)督其它崗位安全操作情況,看前顧后,精力集中,口號(hào)一致,行動(dòng)統(tǒng)一,動(dòng)作準(zhǔn)確,相互配合,姿勢(shì)正確,安全操作。
6、 孔內(nèi)情況復(fù)雜時(shí)要及時(shí)向機(jī)長(zhǎng)匯報(bào),并采取相應(yīng)的措施。
7、 去下鉆具時(shí),禁止在塔下進(jìn)行與升降鉆具無(wú)關(guān)的工作。
8、 提鉆拖下和下鉆拉起粗經(jīng)鉆具時(shí),提引器切口必須朝下,要有專人扶著進(jìn)行。
9、 操作升降機(jī)要穩(wěn)起慢放,嚴(yán)禁野蠻操作,并與(井口)操作墊叉人員,塔上人員協(xié)調(diào)一致。
10、 拖拉鉆具時(shí),孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具起落范圍之外。
11、 擰卸鉆具時(shí),開(kāi)反車不應(yīng)過(guò)猛,墊叉應(yīng)有安全鉤,以防“飛車”。
12、 升降鉆機(jī)時(shí),不得用手、腳觸鋼絲繩。
13、 鋼絲繩套卡,每個(gè)頭必須使用三個(gè)繩卡,且相鄰繩卡的卡內(nèi)須相反設(shè)置。禁止使用打結(jié)及磨損斷股嚴(yán)重的鋼絲繩,以免脫節(jié)或折斷傷人。
14、 鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)要用拔桿或?qū)蜉嗊M(jìn)行排繩,禁止用手或腳撥動(dòng)鋼絲繩。
三、 空口崗位安全操作規(guī)程:
1、 遵守鉆機(jī)安全規(guī)程的基本操作規(guī)定。
2、 拆卸墊叉時(shí),嚴(yán)禁將手放在墊叉下。
3、 叉墊叉時(shí),要注意有動(dòng)滑輪車,提引器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并操作升降機(jī)緊密配合。
4、 移動(dòng)鉆桿時(shí),腳要離開(kāi)鉆桿下落范圍。
5、 往外拖鉆具時(shí),要將題引起其口朝下,以防保險(xiǎn)上滑,鉆具掉下傷人。不得用手抓住鉆有下口,必須雙手捧住巖心管。
6、 鉆具提出后,孔口應(yīng)加蓋,粗經(jīng)鉆具懸吊在孔口以上時(shí),不得探視獲勝手觸摸巖芯管內(nèi)的巖芯。
7、 一旦發(fā)生跑鉆,切勿搶插墊叉,以防墊叉?zhèn)恕?/p>
8、 用擰管機(jī)和轉(zhuǎn)盤(pán)擰卸鉆桿時(shí),上墊叉要鎖好防甩裝置,手未離開(kāi)墊叉不得開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)或擰管機(jī)。
9、 墊叉沒(méi)有叉到位或墊叉為到底時(shí),不得降提引器保險(xiǎn)圈向上滑動(dòng)。
四、 塔上崗位安全操作規(guī)程:
1、 遵守鉆探工人安全基本規(guī)定。
2、 上塔前首先檢查活動(dòng)工作臺(tái)安全附件(固定鎖緊裝置)是否齊全,狀況是否良好,待確認(rèn)完后方可上塔。
3、 上塔是禁止用手觸摸運(yùn)行的鋼絲繩。
4、 塔上要和升降級(jí)崗位規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào),防止配合失誤發(fā)生事故。
5、 所用工具必須用繩索捆牢或及時(shí)收入工具袋,并靠邊懸掛穩(wěn)妥。
6、 不準(zhǔn)從塔上向下拋任何物件。
7、 定期對(duì)塔架基礎(chǔ)、本體、螺絲、繃?yán)K及塔架上的各物件進(jìn)行經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。強(qiáng)力提拔時(shí),塔上不得留人。
五、 鉆機(jī)工具崗安全操作規(guī)程:
1、 遵守鉆探工人的安全基本規(guī)定。
2、 在接班時(shí),對(duì)所有鉆探工具進(jìn)行清點(diǎn),對(duì)損壞的工具及時(shí)修理或更換。
3、 發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)木破損要及時(shí)修理或更換,保持機(jī)臺(tái)平整與清潔。
4、 接班時(shí)對(duì)鉆機(jī)防護(hù)安全裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修保養(yǎng)。
5、 活動(dòng)工作臺(tái)的安全裝置每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修保養(yǎng)。
6、 天車和滑輪組的潤(rùn)滑情況,每天檢查一次并及時(shí)加油。
7、 交接班時(shí)環(huán)境衛(wèi)生要清潔,工具要完整無(wú)缺,排列整齊。
六、 電工(機(jī)電)崗位安全操作規(guī)程:
1、 遵守鉆探工人安全的基本規(guī)定。
2、 工作要集中精力、謹(jǐn)慎小心,不做與本質(zhì)無(wú)關(guān)的工作 ,嚴(yán)禁閑談,以免失誤觸電。
3、 檢修電路時(shí),一般不準(zhǔn)帶電作業(yè),確須帶電作業(yè)時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人員,并做好各項(xiàng)安全防護(hù)工作,以免事故發(fā)生造成人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失。
4、 檢修電氣設(shè)備時(shí)必須先將電源斷開(kāi),拆下線頭用電工膠布包好,如長(zhǎng)時(shí)間檢修應(yīng)該將閘刀線拆掉。
5、 工作時(shí)要選好安全位置進(jìn)行,支架、起重機(jī)具、梯子必須安全可靠,并注意是否有帶電體,仰頭、手臂運(yùn)動(dòng)時(shí),能否觸及即到帶電體。
6、 登高作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,腳扣、梯子要牢固,監(jiān)護(hù)人員做好監(jiān)護(hù),預(yù)防梯子、腳扣滑落,高處墜落造成事故。
7、 在檢修電氣設(shè)備及線路工作情況時(shí)必須懸掛檢查停電指示牌,合閘前要細(xì)心檢查確認(rèn)無(wú)人檢修和臨時(shí)姐弟拆除后,方準(zhǔn)合閘送電,非工作人員禁止合閘。
8、 開(kāi)關(guān)跳閘或燒壞保險(xiǎn)嚴(yán)重的,必須先查明原因,再合閘送電,以免事故擴(kuò)大。
9、 機(jī)電設(shè)備、傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。
10、 熟練掌握電氣設(shè)備、線路的檢修管理以及故障處理。
11、 對(duì)機(jī)臺(tái)消防設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格管理,掌握使用方法,并消除火災(zāi)隱患。
七、 水泵泥漿崗位安全操作規(guī)程:
1、 遵守鉆探工人安全的操作規(guī)程。
2、 接班時(shí)檢查水泵防護(hù)裝置,高壓膠管聯(lián)結(jié)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
3、 配置泥漿時(shí)嚴(yán)格按泥漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,對(duì)化學(xué)藥品,必須戴護(hù)目鏡、防腐手套,配置藥品時(shí)防止藥品濺到皮膚。
4、 使用火堿和其他有腐蝕性的化學(xué)藥品時(shí),必須帶護(hù)目鏡、防腐手套,配制藥品時(shí)防止藥液濺射到皮膚上。
5、 保持儀表有效,損壞的及時(shí)更換。
八、 記錄崗安全操作規(guī)程:
1、 遵守鉆探工人安全操作規(guī)程。
2、 班前安全會(huì)議記錄要準(zhǔn)確具體,要有參加人、會(huì)議內(nèi)容及安全要求。
3、 班前安全檢查的記錄要準(zhǔn)確及時(shí),對(duì)查出的不安全因素逐條記錄,并要有整改措施落實(shí)到人。
4、 對(duì)突發(fā)的事故記錄要詳細(xì)具體(時(shí)間、地點(diǎn)、事故經(jīng)過(guò))。
5、 資料必須真實(shí)、全面、整潔。
第7篇 煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間各崗位安全操作規(guī)程
通則
1.凡進(jìn)入崗位的人員必須經(jīng)過(guò)四級(jí)安全教育，考試合格后方能上崗。勞保用品穿戴齊全。班前、班中不許飲酒，班中不許打架、看書(shū)報(bào)、睡覺(jué)、脫崗、串崗、干私活，要精力集中，安全操作。
2.工作前要檢查工具、機(jī)具、吊具，確保一切用具安全可靠。
3.各崗位操作人員，對(duì)本崗操作的按扭在確認(rèn)正確后，方可操作。
4.嚴(yán)格執(zhí)行“指揮天車手勢(shì)規(guī)定”，并配用口哨指揮，注意自身保護(hù)。
5.任何人不得在天車吊運(yùn)的重物下站立、通過(guò)或工作。
6.掛物必須牢固，確認(rèn)超過(guò)地面或設(shè)備等一定安全距離之后，方可指揮運(yùn)行。
7.吊鐵水包、廢鋼斗，必須檢查兩側(cè)耳軸，確認(rèn)掛好后，方能指揮運(yùn)行。
8.在放鐵水包時(shí)，地面一定要平坦，確認(rèn)包腿是否完好，確認(rèn)放好后，才能指揮脫鉤走車。
9.嚴(yán)禁在廢鋼斗外部懸掛廢鋼等雜物。外掛物清理好后方可起吊、運(yùn)行。
10.鐵水包、鋼水包的金屬液面要低于包沿300mm。
11.在高氧氣含量區(qū)域不得抽煙或攜帶火種；在煤氣區(qū)域人員不得停留穿行；必須在高氧氣含量區(qū)域或煤氣區(qū)域工作時(shí)，必須有安全措施。氧氣、煤氣管道附近，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
12.轉(zhuǎn)爐吹煉中爐前、爐后、爐下不得有人員工作或停留。轉(zhuǎn)爐在兌鐵水及加廢鋼時(shí)，爐前嚴(yán)禁通行。轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)，爐后嚴(yán)禁通行。
13.加壓渣劑時(shí)應(yīng)從爐嘴側(cè)面加入，其他人員必須避開(kāi)；增碳劑不得在出鋼前，提前加入鋼包。
14.交接班時(shí)，接班者未經(jīng)交班者允許時(shí)，不得操作任何設(shè)備。
15.消防器材、空氣呼吸器上禁止放任何物品，設(shè)有專人負(fù)責(zé)看管，嚴(yán)禁丟失和損壞，不合理使用。
值班工長(zhǎng)安全操作規(guī)程
1.向職工認(rèn)真宣傳貫徹公司和廠部制定的安全方針，確保每班安全，生產(chǎn)順暢。
2.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，勞保著裝必須安全可靠，班中、班前嚴(yán)禁飲酒。
3.模范遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，立即制止，并對(duì)其進(jìn)行批評(píng)教育。
4.認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，解決問(wèn)題不拖拉、不留尾巴。
5.認(rèn)真執(zhí)行“五同時(shí)”制度，對(duì)事故要堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則。
6.指揮天車吊運(yùn)時(shí)，要通知平臺(tái)上人員注意安全。
7.嚴(yán)禁違章指揮天車嚴(yán)禁蠻干。
第8篇 地質(zhì)鉆探含水井鉆探各崗位安全操作規(guī)程
一、 鉆探工人安全基本規(guī)定：
1、 從事鉆探工作的人員。必須接受三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格方準(zhǔn)進(jìn)入崗位。新工人必須在班長(zhǎng)或熟練工人指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2、 上班前上班時(shí)不準(zhǔn)喝酒。
3、 有職業(yè)禁忌癥者不得從事鉆探工作。無(wú)論鉆塔安裝、拆卸或機(jī)臺(tái)正常生產(chǎn)。工作人員均應(yīng)具備一定的健康條件。應(yīng)不啞，無(wú)色盲，聽(tīng)力正常。視力修正后每眼不低于1.0,無(wú)癮癥，無(wú)癲癇病和可能突然暈倒病癥。血壓高者也不得參加機(jī)臺(tái)工作。
4、 職工進(jìn)入機(jī)臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)論安裝、拆卸鉆塔以及其他作業(yè)。均應(yīng)佩戴以下防護(hù)用具：
（1） 佩戴好安全帽。安全帽的規(guī)格、技術(shù)要求符合gb2811-81《安全帽》，禁止用無(wú)帽舌、無(wú)帽沿、無(wú)帽襯的任何質(zhì)料帽子充當(dāng)安全帽。
（2） 穿好工作服。工作服應(yīng)保持“三緊”或“二緊一小”。及袖口緊、下擺緊、褲腿小。
（3） 穿好工作鞋和膠鞋。工作鞋應(yīng)符合鉆探工作安全需求，一要鞋底軟硬適當(dāng)，及利于上鉆他，又能防止釘子扎透鞋，同時(shí)還必須有一定的防砸要求。
（4） 上塔必須洗好安全帶。安全帶應(yīng)符合gb6095-85《安全帶》，安全帶要定期進(jìn)行拉力試驗(yàn)。
二、 升降鉆具崗位安全操作規(guī)程：
1、 遵守鉆探工人安全的基本規(guī)定。
2、 啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，要注意防止鉆機(jī)水龍頭打攪現(xiàn)象；升降鉆機(jī)前，應(yīng)檢查升降系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、剎車手把是否靈活可靠，鋼絲繩、游動(dòng)滑車等所有提升工具必須是運(yùn)行良好。
3、 升降中應(yīng)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聲音是否正常（負(fù)荷），鋼絲繩是否排列整齊。
4、 升降鉆機(jī)時(shí)思想要集中，隨時(shí)注意塔上塔下和孔口情況，注意由動(dòng)滑輪車的運(yùn)行，做到升降平穩(wěn)。
5、 監(jiān)督其它崗位安全操作情況，看前顧后，精力集中，口號(hào)一致，行動(dòng)統(tǒng)一，動(dòng)作準(zhǔn)確，相互配合，姿勢(shì)正確，安全操作。
6、 孔內(nèi)情況復(fù)雜時(shí)要及時(shí)向機(jī)長(zhǎng)匯報(bào)，并采取相應(yīng)的措施。
7、 去下鉆具時(shí)，禁止在塔下進(jìn)行與升降鉆具無(wú)關(guān)的工作。
8、 提鉆拖下和下鉆拉起粗經(jīng)鉆具時(shí)，提引器切口必須朝下，要有專人扶著進(jìn)行。
9、 操作升降機(jī)要穩(wěn)起慢放，嚴(yán)禁野蠻操作，并與（井口）操作墊叉人員，塔上人員協(xié)調(diào)一致。
10、 拖拉鉆具時(shí)，孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具起落范圍之外。
11、 擰卸鉆具時(shí)，開(kāi)反車不應(yīng)過(guò)猛，墊叉應(yīng)有安全鉤，以防“飛車”。
12、 升降鉆機(jī)時(shí)，不得用手、腳觸鋼絲繩。
13、 鋼絲繩套卡，每個(gè)頭必須使用三個(gè)繩卡，且相鄰繩卡的卡內(nèi)須相反設(shè)置。禁止使用打結(jié)及磨損斷股嚴(yán)重的鋼絲繩，以免脫節(jié)或折斷傷人。
14、 鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)要用拔桿或?qū)蜉嗊M(jìn)行排繩，禁止用手或腳撥動(dòng)鋼絲繩。
三、 空口崗位安全操作規(guī)程:
1、 遵守鉆機(jī)安全規(guī)程的基本操作規(guī)定。
2、 拆卸墊叉時(shí)，嚴(yán)禁將手放在墊叉下。
3、 叉墊叉時(shí)，要注意有動(dòng)滑輪車，提引器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并操作升降機(jī)緊密配合。
4、 移動(dòng)鉆桿時(shí)，腳要離開(kāi)鉆桿下落范圍。
5、 往外拖鉆具時(shí)，要將題引起其口朝下，以防保險(xiǎn)上滑，鉆具掉下傷人。不得用手抓住鉆有下口，必須雙手捧住巖心管。
6、 鉆具提出后，孔口應(yīng)加蓋，粗經(jīng)鉆具懸吊在孔口以上時(shí)，不得探視獲勝手觸摸巖芯管內(nèi)的巖芯。
7、 一旦發(fā)生跑鉆，切勿搶插墊叉，以防墊叉?zhèn)恕?/p>
8、 用擰管機(jī)和轉(zhuǎn)盤(pán)擰卸鉆桿時(shí)，上墊叉要鎖好防甩裝置，手未離開(kāi)墊叉不得開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)或擰管機(jī)。
9、 墊叉沒(méi)有叉到位或墊叉為到底時(shí)，不得降提引器保險(xiǎn)圈向上滑動(dòng)。
四、 塔上崗位安全操作規(guī)程：
1、 遵守鉆探工人安全基本規(guī)定。
2、 上塔前首先檢查活動(dòng)工作臺(tái)安全附件（固定鎖緊裝置）是否齊全，狀況是否良好，待確認(rèn)完后方可上塔。
3、 上塔是禁止用手觸摸運(yùn)行的鋼絲繩。
4、 塔上要和升降級(jí)崗位規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，防止配合失誤發(fā)生事故。
5、 所用工具必須用繩索捆牢或及時(shí)收入工具袋，并靠邊懸掛穩(wěn)妥。
6、 不準(zhǔn)從塔上向下拋任何物件。
7、 定期對(duì)塔架基礎(chǔ)、本體、螺絲、繃?yán)K及塔架上的各物件進(jìn)行經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。強(qiáng)力提拔時(shí)，塔上不得留人。
五、 鉆機(jī)工具崗安全操作規(guī)程：
1、 遵守鉆探工人的安全基本規(guī)定。
2、 在接班時(shí)，對(duì)所有鉆探工具進(jìn)行清點(diǎn)，對(duì)損壞的工具及時(shí)修理或更換。
3、 發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)木破損要及時(shí)修理或更換，保持機(jī)臺(tái)平整與清潔。
4、 接班時(shí)對(duì)鉆機(jī)防護(hù)安全裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修保養(yǎng)。
5、 活動(dòng)工作臺(tái)的安全裝置每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修保養(yǎng)。
6、 天車和滑輪組的潤(rùn)滑情況，每天檢查一次并及時(shí)加油。
7、 交接班時(shí)環(huán)境衛(wèi)生要清潔，工具要完整無(wú)缺，排列整齊。
六、 電工（機(jī)電）崗位安全操作規(guī)程：
1、 遵守鉆探工人安全的基本規(guī)定。
2、 工作要集中精力、謹(jǐn)慎小心，不做與本質(zhì)無(wú)關(guān)的工作 ，嚴(yán)禁閑談，以免失誤觸電。
3、 檢修電路時(shí)，一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，確須帶電作業(yè)時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人員，并做好各項(xiàng)安全防護(hù)工作，以免事故發(fā)生造成人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失。
4、 檢修電氣設(shè)備時(shí)必須先將電源斷開(kāi)，拆下線頭用電工膠布包好，如長(zhǎng)時(shí)間檢修應(yīng)該將閘刀線拆掉。
5、 工作時(shí)要選好安全位置進(jìn)行，支架、起重機(jī)具、梯子必須安全可靠，并注意是否有帶電體，仰頭、手臂運(yùn)動(dòng)時(shí)，能否觸及即到帶電體。
6、 登高作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，腳扣、梯子要牢固，監(jiān)護(hù)人員做好監(jiān)護(hù)，預(yù)防梯子、腳扣滑落，高處墜落造成事故。
7、 在檢修電氣設(shè)備及線路工作情況時(shí)必須懸掛檢查停電指示牌，合閘前要細(xì)心檢查確認(rèn)無(wú)人檢修和臨時(shí)姐弟拆除后，方準(zhǔn)合閘送電，非工作人員禁止合閘。
8、 開(kāi)關(guān)跳閘或燒壞保險(xiǎn)嚴(yán)重的，必須先查明原因，再合閘送電，以免事故擴(kuò)大。
9、 機(jī)電設(shè)備、傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。
10、 熟練掌握電氣設(shè)備、線路的檢修管理以及故障處理。
11、 對(duì)機(jī)臺(tái)消防設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格管理，掌握使用方法，并消除火災(zāi)隱患。
七、 水泵泥漿崗位安全操作規(guī)程：
1、 遵守鉆探工人安全的操作規(guī)程。
2、 接班時(shí)檢查水泵防護(hù)裝置，高壓膠管聯(lián)結(jié)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
3、 配置泥漿時(shí)嚴(yán)格按泥漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，對(duì)化學(xué)藥品，必須戴護(hù)目鏡、防腐手套，配置藥品時(shí)防止藥品濺到皮膚。
4、 使用火堿和其他有腐蝕性的化學(xué)藥品時(shí)，必須帶護(hù)目鏡、防腐手套，配制藥品時(shí)防止藥液濺射到皮膚上。
5、 保持儀表有效，損壞的及時(shí)更換。
八、 記錄崗安全操作規(guī)程：
1、 遵守鉆探工人安全操作規(guī)程。
2、 班前安全會(huì)議記錄要準(zhǔn)確具體，要有參加人、會(huì)議內(nèi)容及安全要求。
3、 班前安全檢查的記錄要準(zhǔn)確及時(shí)，對(duì)查出的不安全因素逐條記錄，并要有整改措施落實(shí)到人。
4、 對(duì)突發(fā)的事故記錄要詳細(xì)具體（時(shí)間、地點(diǎn)、事故經(jīng)過(guò)）。
5、 資料必須真實(shí)、全面、整潔。
第9篇 全礦各崗位安全操作規(guī)程
一、認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持“四不放過(guò)”基本原則，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，全面做好安全生產(chǎn)工作。
二、新職工進(jìn)廠必須進(jìn)行三級(jí)安全教育與崗前培訓(xùn)，在師傅或帶班長(zhǎng)的正確帶領(lǐng)下能夠達(dá)到單獨(dú)熟練操作后方可上崗頂班。
三、上崗前要穿戴好本工種配備的勞動(dòng)防護(hù)用品，女職工要把發(fā)辮盤(pán)入帽內(nèi)，不準(zhǔn)帶小孩上班，不準(zhǔn)穿高跟鞋、裙子、拖鞋。
四、工作中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗或在工作崗位上打鬧。
五、電氣設(shè)備出事故時(shí)，崗位工應(yīng)立即通知電工，不得自行處理，以免擴(kuò)大故障或發(fā)生觸電事故。
六、高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋，嚴(yán)禁投擲工具、材料等。
七、上下樓梯一定要扶好扶手，以免滑倒摔傷，上下班要注意交通安全，騎摩托車在礦內(nèi)行駛，不得超過(guò)20公里/小時(shí)。
八、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備，禁止往電氣設(shè)備上灑水和用濕布擦洗電氣設(shè)備。
九、特殊工程必須持證上崗，無(wú)證人員禁止上崗操作。
十、機(jī)電設(shè)備檢修和電工處理事故進(jìn)，需掛好“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌。
十一、禁止觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件和通電線路，禁止跨越皮帶。
十二、認(rèn)真遵守、嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程，積極開(kāi)展反“三違”及各種安全生產(chǎn)活動(dòng)，認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家、政府有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，積極參加班前班后安全會(huì)，聽(tīng)從指揮，服從分配，認(rèn)真做好交接班工作，做好各種記錄，認(rèn)真遵守執(zhí)行礦、廠及車間各項(xiàng)制度及規(guī)程。
第10篇 機(jī)修廠各崗位安全操作規(guī)程
機(jī)修廠入廠須知
1、上班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止穿高跟鞋和拖鞋。
2、上班前禁止喝酒，工作中嚴(yán)禁打鬧、看書(shū)報(bào)。
3、工作中不準(zhǔn)睡覺(jué)、洗衣服、帶小孩、做私活，不得擅自離開(kāi)工作崗位，特殊情況離崗要向班長(zhǎng)請(qǐng)假，批準(zhǔn)后方可離開(kāi)。
4、與自己無(wú)關(guān)的設(shè)備，禁止亂開(kāi)動(dòng)。
5、不準(zhǔn)用濕手操作電氣設(shè)備和用水沖洗電氣設(shè)備。
6、注意防火，對(duì)易燃易爆品要嚴(yán)加管理。
7、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，文明生產(chǎn)搞好崗位和車間環(huán)境衛(wèi)生。
車床工安全操作規(guī)程
1、穿緊身防護(hù)服，袖口不要敞開(kāi)，長(zhǎng)發(fā)要戴防護(hù)帽，禁止操作時(shí)戴手套。
2、在車床主軸上裝卸卡盤(pán)要停機(jī)后進(jìn)行，禁止利用電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)力裝卸卡盤(pán)。
3、夾持工件的卡盤(pán)、拔盤(pán)、雞心夾的凸出部分要使用防護(hù)罩，以免絞住衣服或身體的其他部位。
4、用頂尖裝夾工件時(shí)，要注意頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不準(zhǔn)用破損或歪斜的頂尖，使用時(shí)應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，后尾座頂尖要頂牢。
5、車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，超出車床部分應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。
6、車削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡盤(pán)并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
7、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀下墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，并將刀架移動(dòng)到安全位置。
8、對(duì)切削下來(lái)的帶狀、細(xì)旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，切忌用手拉。
9、為防碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明的擋板，工人應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
10、再用紗布打磨工件表面時(shí)，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內(nèi)孔時(shí)不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)車速不宜太快。
11、禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
12、磨刀時(shí)要戴護(hù)目眼鏡并站在側(cè)面磨，不要用力過(guò)猛，以免砂輪損壞傷人。
13、車床換葉輪時(shí)應(yīng)切斷電源，變速必須停車，搬動(dòng)變速手柄不要用力過(guò)猛；開(kāi)車前盤(pán)床，并檢查車床潤(rùn)滑是否良好，各部件是否有雜音。
14、車螺絲時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車試母，或用棉紗布擦。車反扣時(shí)必須注意車的方向，車扣時(shí)遇到突然停電應(yīng)立即抬閘瓦。
15、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理好所使用的工、夾、量具，并擦清機(jī)床。
刨床工安全操作規(guī)程
1、工作時(shí)應(yīng)穿工作服，戴護(hù)目鏡，長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)戴工作帽，頭發(fā)和辮子應(yīng)放入工作帽內(nèi)。
2、工作時(shí)的操作位置要正確，不得站在工作臺(tái)前，防止切屑及工件落下傷人。龍門(mén)刨床開(kāi)動(dòng)后，操作者不得在工作臺(tái)上隨便站立和走動(dòng)，以免機(jī)床失靈或其他原因造成事故。
3、工件、刀具以及夾具必須裝夾牢固，防止發(fā)生工件“走動(dòng)”滑出，刀具損壞或折斷，造成人身傷害事故。
4、工具和刀具裝夾妥當(dāng)后，應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床上或工作臺(tái)面上的螺栓、壓板及工具。機(jī)床上不能隨意放置工具或其它物品，以免機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，發(fā)生意外傷人。應(yīng)認(rèn)真檢查工件的位置是否妥當(dāng)，是否會(huì)與機(jī)床部件相撞。
5、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)檢查所有手柄、開(kāi)關(guān)、控制旋鈕是否處于正確位置。暫時(shí)不使用的機(jī)床其它部分，應(yīng)停留在其它適當(dāng)位置并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空擋位置（如龍門(mén)刨床開(kāi)車前，應(yīng)將暫不使用的刀架移向空擋位置，避免與工作刀具或工件相撞）。并且要將它們的走刀手柄、抬刀控制旋鈕都扳到空位上。
6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止卸工件、調(diào)整刀具、測(cè)量檢查工件和擅自離開(kāi)工作崗位。
7、清除切屑應(yīng)停車后進(jìn)行，并使用專用工具或刷子，不能用手掃除或用嘴吹。以免傷人及切屑飛入眼中。
8、牛頭刨床工作臺(tái)或龍門(mén)刨床刀架，快速移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將手柄取下或脫開(kāi)離合器，以免手柄快速轉(zhuǎn)動(dòng)或飛出傷人。
9、裝卸大型工件時(shí)，應(yīng)盡量使用起重設(shè)備，工件吊起后，不得站在工件下面清理切屑和污物，以免發(fā)生人身傷害事故。
10、工件卸下后應(yīng)放在合適位置，并且要放置平穩(wěn)，以免倒落傷人。
11、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床電機(jī)和切斷電源，所有操作手柄和控制旋鈕扳到空擋位置，然后清理工作臺(tái)面上的切屑，清掃工作場(chǎng)地，擦拭、潤(rùn)滑機(jī)床。
銑床工安全操作規(guī)程
1、銑床工要穿緊身工作服，扎好袖口，長(zhǎng)發(fā)放入防護(hù)帽內(nèi)。
2、操作前認(rèn)真檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠，檢查設(shè)備的電氣部分是否良好。
3、高速銑削時(shí)戴防護(hù)鏡，以防飛屑傷眼；銑削鑄鐵件應(yīng)戴口罩；操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，以防卷入旋轉(zhuǎn)刀具與工件之間。
4、裝卸工件時(shí)應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置，使用扳手緊固工件時(shí)用力方向要避開(kāi)銑刀，以防扳手打滑時(shí)，手撞到刀具或夾具上。
5、切削過(guò)程中，不要用手觸摸工件，以防造成銑刀傷人。
6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要調(diào)整、潤(rùn)滑、測(cè)量工件，以防手觸及刀具。
7、在銑刀未完全停止前，不能用手直接制動(dòng)。
8、切削時(shí)不能用手清除切屑，也不能用嘴吹，以防切屑傷及皮膚和眼睛。
9、裝卸銑刀要使用專用襯墊，不要用手直接握住銑刀。
10、在機(jī)動(dòng)快速給進(jìn)時(shí)，一定要把手輪離合器打開(kāi)，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。
造型澆鑄工安全操作規(guī)程
1、上崗前佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品（用具）。
2、作業(yè)前檢查澆包橫梁、吊抬包、托架、鋼水包等，確認(rèn)安全可靠后方可使用。
3、合箱澆鑄時(shí)，要清理好運(yùn)輸通道，同時(shí)檢查模具是否符合澆鑄要求。
4、澆包、抬包不應(yīng)裝載過(guò)滿，防止鐵水溢出傷人。
5、及時(shí)檢查澆包、抬包的受損程度，做到及時(shí)修理。
6、澆鑄時(shí)，不能正視冒口，擋渣人不能正對(duì)包嘴子，引氣人不能正視冒口，以免鐵水飛賤傷人。
7、澆鑄時(shí)一旦冒口外噴鐵水，必須停止?jié)茶T。
8、合型后必須上好卡子，澆完及時(shí)松開(kāi)卡子，以防止脹箱傷人。
9、工作完，要清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，方可離崗。
鍛工安全操作規(guī)程
1、工作前要清理好作業(yè)場(chǎng)所，材料工具放在指定地點(diǎn)，人行道保持暢通。
2、工作前要仔細(xì)檢查工具，如發(fā)現(xiàn)錘子、剁子等工具卷邊裂紋，應(yīng)立即修理，錘把、錘頭要牢固，以免鍛件時(shí)掉下磨片和跑錘傷人。
3、打錘時(shí)禁止戴手套，并注意前后是否有人，打錘周圍3米內(nèi)，禁止人員站立或行走。
4、鍛件加熱后，表面上的氧化鐵必須打掃干凈，方可用捶打。兩個(gè)以上的人鍛同一鍛件時(shí)不準(zhǔn)對(duì)面站立。
5、用鉗子夾料行走時(shí)，注意腳下障礙物，一定要握緊鉗子把，以免脫落傷人燙人。
6、使用氣錘前，必須檢查控制機(jī)構(gòu)是否正常，如有問(wèn)題不能盲目開(kāi)動(dòng)，待修好后方可開(kāi)動(dòng)；使用氣錘時(shí)，鍛模擋鐵的鉗子須放平、握緊，工作物要在鐵砧中心，必要時(shí)應(yīng)將錘頭放下，試壓后再打。
7、打錘時(shí)，掌鉗人必須握住鉗把加緊工作物，以防彈出傷人。
8、工作溫度降到停鍛溫度時(shí)，必須用火爐加熱再鍛打。不準(zhǔn)打冷錘。
9、開(kāi)動(dòng)電錘時(shí)，精神要集中避免誤打錘。電錘在工作時(shí)，任何人不得擋住操作者視線。
10、使用克子鉗切料時(shí)，要墊牢下扇的克墊，用時(shí)要躲開(kāi)危險(xiǎn)的方向，在將要克斷時(shí)，不能猛力沖擊，以免斷落料頭傷人。手鉗鉗柄的間隙要大于手指粗細(xì)，鉗把尾端要套上鉗套。
11、掌鉗子人的鉗把應(yīng)放在體側(cè)，不準(zhǔn)放在腹部或胸前，鉗口必須符合鍛件的角度與形狀，并要牢固夾緊；
12、打錘人與掌鉗人的動(dòng)作必須協(xié)調(diào)一致、精神集中、不得說(shuō)笑，注意手勢(shì)指揮。
13、廢料要集中在一起，不要隨地亂扔，清理物料時(shí)要注意來(lái)往行人；易燃、易爆品不準(zhǔn)放在爐子或熱鍛件附近。
14、下班時(shí)爐火要徹底熄滅，并且關(guān)閉吹風(fēng)機(jī)電源，否則應(yīng)有專人看守。
15、切斷物料時(shí)，工件面不要墊墊，如需墊墊時(shí)，必須考慮到安全因素，以免飛行傷人。
16、凡是50公斤以上的大件，在裝爐、出爐及操作時(shí)，都要有專人指揮，統(tǒng)一步調(diào)。
鑄造工安全操作規(guī)程
1、上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、使用工具提前預(yù)熱，防止極冷、極熱產(chǎn)生鐵水四濺，造成燙傷事故。
3、檢查吊運(yùn)、翻爐等設(shè)備是否靈敏；及時(shí)對(duì)鋼水包、中間包進(jìn)行修補(bǔ)烘干。
4、入爐物料不得混有密閉容器、管子或其它爆炸物等，爐料必須保持干燥，不得攜帶水、冰或雪塊等。
5、、吊運(yùn)澆包不應(yīng)速度過(guò)快，鋼水包不應(yīng)過(guò)滿。如手抬包或端包澆注不要急走急停，潑鋼水時(shí)要平穩(wěn)放下不準(zhǔn)扔包。
6在澆注過(guò)程中，必須將安全面罩落到位，起到安全防護(hù)作用。
7、澆注時(shí)必須由專人指揮，平穩(wěn)澆注。
8、發(fā)現(xiàn)停水停電、感應(yīng)圈燒損、穿爐漏水時(shí)，應(yīng)立即停爐檢修。
9、在中頻電爐使用一定時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)爐壁達(dá)不到安全要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆爐重修，以免發(fā)生爆炸或燙傷事故。
10、停爐后，循環(huán)水應(yīng)繼續(xù)保持使用，直到爐體冷卻。
11、清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，工具擺放到指定地點(diǎn)，方可離崗。
中頻感應(yīng)爐煉鋼工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)爐前檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開(kāi)關(guān)、傾爐機(jī)械和吊包運(yùn)行軌道是否正常，地溝蓋板有無(wú)缺損、是否蓋好，如有問(wèn)題應(yīng)先排除，才能開(kāi)爐。
2、在中頻爐所有檢查工作完成后，方可送電開(kāi)爐。
3、開(kāi)爐時(shí)需先將爐料放入爐膛內(nèi)，開(kāi)通冷卻水后，才能合上中頻電源開(kāi)關(guān)。停爐時(shí)，斷開(kāi)中頻電源后，方可通知值機(jī)工停機(jī)。冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持使用。
4、爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物，爐料必須干燥。裝填爐料時(shí)，不準(zhǔn)用錘子猛打，應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損程度超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)停爐修理。
5、所用工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)，使用時(shí)應(yīng)事先烘烤干燥。
6、煉合金鋼時(shí)，合金材料應(yīng)預(yù)熱后，用鉗子夾住緩慢、分批加入，加入時(shí)操作者臉部應(yīng)避開(kāi)爐口。
7、側(cè)傾爐體向澆包注入鋼水時(shí)，應(yīng)先停電，然后操縱機(jī)械緩慢傾注。澆包必須經(jīng)過(guò)烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不允許有積水。
8、取試樣要注意周圍人員，以免鋼花燙人。
9、電氣線路有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修。檢查地溝、感應(yīng)圈、冷卻水管和其它電器時(shí)，要注意防止自身及其他人員觸電。
10、吊運(yùn)澆包不應(yīng)速度太快，鋼水不應(yīng)裝得過(guò)滿（應(yīng)離澆包沿一定距離）。如用手抬包澆注，行走時(shí)應(yīng)互相配合好，不要急走急停。如鋼水沷出，要穩(wěn)當(dāng)放下，不準(zhǔn)扔包。
11、發(fā)現(xiàn)停水、漏爐、感覺(jué)圈絕緣層破裂漏水時(shí)，應(yīng)立即停爐檢修。
12、停爐后必須切斷電源總開(kāi)關(guān)后方可離去。
爐工安全操作規(guī)程
1、上崗前，佩戴好勞保用品。
2、起爐前檢查電爐各部位是否正常，做到及時(shí)修理（修補(bǔ)）。
3、檢查水路、水溫，以達(dá)到起爐的條件。
4、加料時(shí)要檢查爐料，嚴(yán)禁摻雜易燃易爆等物品。
5、爐工嚴(yán)禁擅自離崗，爐內(nèi)不能棚料，防止造成燒穿事故，扒渣時(shí)渣棍、渣板不能潮濕，以防放炮傷人。
6、爐工必須熟知停水、停電等緊急情況的應(yīng)急措施。
7、及時(shí)清理爐前、爐后的衛(wèi)生。
熱處理工操作規(guī)程
一、 準(zhǔn)備：
1、檢查電源、儀表、吊運(yùn)裝置、爐體行走機(jī)械是否工作正常，確認(rèn)正常后方可開(kāi)爐。
2、準(zhǔn)備好出爐各種用具。
二、 裝爐：
1、同一爐次熱處理的鑄件必須化學(xué)成分類同,壁厚相近。
2、入爐鑄件應(yīng)清理干凈，若發(fā)現(xiàn)鑄件上有裂紋、損壞等缺陷不得裝爐。
3、按工藝規(guī)定準(zhǔn)備鑄件盡量使?fàn)t內(nèi)各區(qū)域的鑄件受熱均勻，升溫速度一致。
4、中、大鑄件，一般應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)墊塊架空其件與件之間空隙，大件不得小于60mm，中件不得小于20mm，且不允許中件套在大件中間；同一鑄件下面的墊塊間距離（按鑄件長(zhǎng)、寬方向）不應(yīng)大于600mm，墊塊與鑄件的接觸面寬度不大于30mm，必須堆放平穩(wěn)；防止在處理過(guò)程中倒垛。
5、鑄件與爐壁之間的距離一般不得小于50-100mm。
6、試棒應(yīng)隨同爐（批）次鑄件放在規(guī)定的位置處理。
7、操作者不到隨意離崗，防止?fàn)t子跑溫造成整爐鑄件報(bào)廢，或燒壞爐體。
三、出爐
1、鑄件出爐要按規(guī)定方式冷卻，不得隨意改變冷卻速度。
2、高猛鋼鑄件入水前，水池溫度應(yīng)小于30°c，入水后水溫不得高于60°c。
3、高錳鋼鑄件入水前溫度不得低于950°c,入水動(dòng)作要迅速，入水時(shí)應(yīng)將整個(gè)鑄件用最短的時(shí)間完全浸入水中，并在水中上下、左右運(yùn)動(dòng)，保證鑄件快速均勻冷卻，以防碳化物析出。
4、隨爐處理試樣，處理后應(yīng)用油漆注明日期、爐次及當(dāng)班人員姓名，并存檔備查。
5、加熱爐溫度記錄，應(yīng)寫(xiě)明處理日期、爐次、當(dāng)班人員姓名后存檔。
6、出爐完畢，爐體復(fù)原關(guān)好爐門(mén)。
四、安全事項(xiàng)：
1、加熱爐前不得堆放易燃易爆物品。
2、裝、出爐前，臺(tái)車及鋼絲繩前不得有人，臺(tái)車開(kāi)出通道上不應(yīng)有障礙物。
3、穿戴齊全勞保用品，以免發(fā)生燙傷事故。
清砂工安全操作規(guī)程
1、上班前要戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，須戴平鏡。
2、在使用砂輪時(shí)要做到：
（1）使用前檢查砂輪機(jī)防護(hù)罩是否牢固有效，夾鐵是否合格，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。
（2）安裝砂輪時(shí)，要詳細(xì)檢查有無(wú)裂紋和破損，砂輪要保持干燥。
（3）使用砂輪機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)站在砂輪的正面或用力過(guò)大，禁止使用側(cè)面磨削，以免砂輪破裂傷人。
（4）研磨時(shí)，嚴(yán)禁腹部、胸部等接觸工件，防止刺傷。
（5）使用砂輪研磨時(shí)，禁止磨特大工件或過(guò)小工件，以及軟合金。
（6）夜間使用砂輪時(shí)，必須保證照明良好。
3、使用電焊機(jī)或氣焊時(shí)，要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、使用完電動(dòng)工具后，盤(pán)好電源線，拉下電源開(kāi)關(guān)。
鉆工安全操作規(guī)程
1、操作人員嚴(yán)禁帶手套操作，嚴(yán)禁用手清除切屑;為避免鉆頭絞住頭發(fā)，不要把頭低向鉆孔處，工作時(shí)必須戴安全帽。
2、凡需要緊固才能保證加工質(zhì)量的工件，必須牢固的夾緊在工作臺(tái)上，尤其是輕體零件更需牢牢的固定在工作臺(tái)上，并盡可能固定在工作臺(tái)的中心部位。
3、鉆頭的裝夾應(yīng)精確而牢固，安裝鉆頭前，仔細(xì)檢查鉆頭，鉆卡頭、鉆套配合表面有無(wú)磕傷或拉傷，鉆頭刃口是否完好，以防切削時(shí)鉆頭折斷傷人。
4、當(dāng)用手進(jìn)給或鉆小孔、不通孔時(shí)，不要猛壓杠桿；機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，要防止軸向力過(guò)大，鉆頭折斷傷人。
5、立鉆在鉆孔前要先緊固工作臺(tái)，搖臂鉆床在鉆孔前應(yīng)先緊固搖臂，然后再開(kāi)鉆。
6、應(yīng)使用刃磨正確的鉆頭或其它加工工具，刀具上不準(zhǔn)附著長(zhǎng)鉆屑，鉆削時(shí)要及時(shí)清除刀具上的切屑。
7、不要把任何工具、刀具及工件放在工作臺(tái)或運(yùn)轉(zhuǎn)部件上，以免掉落或彈出傷人。
8、停鉆前，應(yīng)從工件中退出刀具，更換刀具應(yīng)在主軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行（快換刀具除外）。
9、機(jī)床正在運(yùn)轉(zhuǎn)而工件有松動(dòng)時(shí)，禁止用手扶持或在運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固，應(yīng)立即停車，重新緊固工件。
10、為預(yù)防旋轉(zhuǎn)的刀具及切屑傷人，應(yīng)安裝防護(hù)裝置。
制模工安全操作規(guī)程
1、上崗前佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。
2、檢查調(diào)壓器及工作線路，是否有漏電現(xiàn)象，是否接觸良好。
3、作業(yè)前清理好作業(yè)臺(tái)上的障礙物。
4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，防止火災(zāi)。
5、下班結(jié)束后，切斷電源，清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生方可離崗。
配電工安全操作規(guī)程
1、穿戴規(guī)定的專用勞保用品，不得使用代用品。
2、配電柜各水路接頭無(wú)漏水現(xiàn)象，各個(gè)零配件必須保證清潔。
3、配電室內(nèi)地面不得有積水，通道不得有障礙物。
4、專用工具、測(cè)量?jī)x表定點(diǎn)放置。
5、停送電作業(yè)，按“電業(yè)運(yùn)行規(guī)程”要求，嚴(yán)格執(zhí)行“掛牌”作業(yè)制度。
6、值班人員必須對(duì)配電室進(jìn)行清掃，夏季檢查有無(wú)雨水進(jìn)入室內(nèi)，電器設(shè)備上方有無(wú)滲漏，電纜溝內(nèi)有無(wú)積水，冬季檢查有無(wú)雪、塵進(jìn)入室內(nèi)。
7、值班人員應(yīng)協(xié)助電工查看配電室供電設(shè)備運(yùn)行情況。
8、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，核查記錄，確認(rèn)無(wú)誤后互相簽字。
9、嚴(yán)禁擅自離崗，與爐工做好配合，以免發(fā)生事故。
剪板機(jī)工安全操作規(guī)程
1、使用前，檢查各部件潤(rùn)滑是否良好。
2、工作時(shí)，要考慮剪沖機(jī)的張力，不可剪沖淬過(guò)火的硬物件和無(wú)法壓緊的窄鋼條。
3、剪切大鋼板時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從工作人員的指揮，禁止兩人同時(shí)剪切兩種工件材料。
4、剪切物件時(shí)，要告誡其他人員撤離到剪落物件安全距離以外，切勿將手和工具伸入剪板機(jī)內(nèi)，以免發(fā)生人身及設(shè)備事故。
5、切鋼板時(shí)要戴手套，注意毛刺傷人，不準(zhǔn)將手指墊在壓落物件下面。
6、剪切工件時(shí)，要注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意曲拐軸碰頭，工作人員要隨時(shí)聯(lián)系好。
化驗(yàn)員安全操作規(guī)程
1、工作前必須佩戴好防護(hù)和防毒用品，在使用有毒有腐蝕性氣體時(shí)，要在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，保持室內(nèi)無(wú)有毒有害氣體。
2、取樣時(shí)，樣勺把要有足夠的長(zhǎng)度，同時(shí)樣勺不能潮濕、不能粘有易燃易爆品，以免燙傷；鉆樣時(shí)，身體和鉆具之間要保持一定距離，不可用手消除鉆臺(tái)上的鉆屑，以免燙傷人。
3、認(rèn)真檢查各種儀器設(shè)備和電源開(kāi)關(guān)是否良好，設(shè)施是否可靠，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。
4、化驗(yàn)用的一切儀器設(shè)備，都要放在指定位置，一切藥品不準(zhǔn)直接觸摸或品嘗，玻璃器皿不準(zhǔn)用作餐具，不準(zhǔn)用移液管直接吸取濃硫酸或其他有毒液體。
5、易燃品、有毒品嚴(yán)格按管理制度執(zhí)行，天秤操作室嚴(yán)禁外人進(jìn)入。
6、對(duì)濃硫酸的稀釋，禁止把水倒入濃硫酸中，以防酸液沸騰濺出引起嚴(yán)重的燒傷，必須把濃硫酸倒入水中，邊倒邊攪拌。
7、工作完畢，將剩余的藥品及時(shí)退庫(kù)，用具、器皿和儀器要洗刷干凈，擺放合理。
手工氣割工安全操作規(guī)程
1、詳細(xì)了解工件的材質(zhì)、規(guī)格和公差要求等。
2、將割槍裝在固定的膠管接頭上，檢查氧氣表、乙炔保險(xiǎn)壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。
3、使用氧氣瓶時(shí)，應(yīng)將瓶放穩(wěn)并放氣吹去接頭處的塵雜物，再裝氧氣表。當(dāng)瓶?jī)?nèi)氣壓低于工作壓力時(shí)，必須更換，且移動(dòng)氣瓶應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁沾油。
4、乙炔發(fā)生器要離火源10米，離氧氣瓶5米以上，離取暖設(shè)備1米以外，不得放在人行道上或高壓電線下。
5、使用液化石油氣時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)60oc，氣瓶遠(yuǎn)離火源5米以上。
6、對(duì)照?qǐng)D紙檢查工件。氣割鋼板的不平度應(yīng)符合規(guī)定，一般板厚小于14 mm的鋼板不平度為2/1000，大于14 mm的鋼板不平度為1/1000。
7、清理場(chǎng)地，墊平工件，板材下面應(yīng)預(yù)留不小于100 mm的間隙，并清除工件割縫兩側(cè)30—50 mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等。
8、根據(jù)鋼板厚度選用割嘴，并按照規(guī)定調(diào)節(jié)工藝規(guī)范。
9、檢查切割氧流線。流線應(yīng)為筆直清晰的圓柱體，若流線不規(guī)則，要關(guān)閉所有閥門(mén)修整割嘴。
10、氣割工件采用氧化焰，火焰的大小應(yīng)根據(jù)工件的厚度適當(dāng)調(diào)整。
11、氣割時(shí)，割嘴對(duì)準(zhǔn)氣割線一端加熱工件至熔融狀態(tài)，開(kāi)快風(fēng)使金屬充分燃燒，工件燒穿后再開(kāi)始沿氣割線移動(dòng)割嘴。
電工安全操作規(guī)程
1、上班前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，做好一切準(zhǔn)備工作，所用的一切絕緣工具必須經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)，合格后方能使用。
2、電氣維修時(shí)，必須斷開(kāi)電源，應(yīng)占據(jù)的位置與設(shè)備的距離不小于安全距離。
3、一般禁止帶電作業(yè)，220伏以下的電氣設(shè)備因操作需要須帶電作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，并按規(guī)程采取相應(yīng)的安全措施。
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，檢查配電室，查看備供電出口有無(wú)發(fā)熱、異味，節(jié)點(diǎn)有無(wú)燒紅及閃絡(luò)放電。
5、電氣設(shè)備起重運(yùn)搬，應(yīng)事先檢查各種工具是否安全可靠。停送電操作，必須按倒閘順序操作。
電焊工安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品（絕緣手套、絕緣鞋等）。
2、使用前要檢查電源線、接地線、零線是否良好，不得有漏電現(xiàn)象。
3、工作場(chǎng)地必須保持干燥整潔，妨礙工作的物件，易燃易爆品必須在焊接地10米以外。
4、二次線過(guò)道時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施，防止壓壞電線漏電傷人。電焊鉗把必須絕緣可靠，不得有損壞現(xiàn)象。
5、焊接時(shí)，要戴好護(hù)目鏡或面罩，同時(shí)身體不得接觸焊接物件。
6、焊接密封容器時(shí)，要先打開(kāi)，進(jìn)行排氣通風(fēng)；焊接盛油器時(shí)，必須把油除掉、除凈，待干燥后方可焊接。
7、非電焊人員不準(zhǔn)使用電焊機(jī)。
8、產(chǎn)毛刺、藥皮時(shí)須戴平鏡，以防傷眼。
9、工作結(jié)束后，切斷電源、關(guān)閉電門(mén)箱、盤(pán)好電線、收好工具，待焊件火花熄滅后，清理好作業(yè)場(chǎng)地，方可離崗。
10、在有燃爆危險(xiǎn)的生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火必須辦理動(dòng)火許可證，并做好安全防護(hù)措施。
第11篇 加氣混凝土砌塊各崗位安全操作規(guī)程
1. 橋式起重機(jī)操作工須持證上崗，未經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)不 得獨(dú)立操作。
2. 開(kāi)車前認(rèn)真檢查機(jī)械、電氣設(shè)備部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完 好，靈敏可靠；控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附 件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3. 熟悉本崗位設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征以及零部件的 名稱和作用；熟悉開(kāi)停車操作程序，掌握檢查、排除故障的方法。
4. 操作工必須聽(tīng)從掛鉤起重人員（專人）指揮；正常吊運(yùn)時(shí)不 準(zhǔn)多人指揮，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴電鈴，對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng) 立即停車。
5. 工作過(guò)程中操作人員注意力要集中，起吊前先空轉(zhuǎn)；起吊后 吊物離地 50—100mm。發(fā)現(xiàn)吊物捆綁不緊時(shí)，須重新捆綁。運(yùn)行中吊 物不得從人頭越過(guò)，吊運(yùn)物件不得離地面過(guò)高；工作停歇時(shí)，不得將 起重物懸在空中；運(yùn)行期間如發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車，待故障處理完 畢后方可開(kāi)機(jī)。
6. 操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油 或水擦拭干凈，以防油或水進(jìn)入按鈕盒造成漏電傷人事故。
7. 橋式起重機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，并 掛上“禁止合閘”的警示牌。
8. 操作工必須做到“十不吊” ：
8.1 超過(guò)額定負(fù)荷不吊。
8.2 指揮信號(hào)不明，重量不明不吊。
8.3 吊繩和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。
8.4 吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊。
8.5 歪拉斜掛不吊。
8.6 工件上站人或放有活動(dòng)物品不吊。
8.7 氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊。
8.8 帶棱角、缺口未墊好的不吊。
8.9 埋在地下的物件不吊。
8.10 管理人員違章指揮不吊。
9. 工作終止時(shí)，起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開(kāi)到 軌道靠近駕駛室一側(cè)，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源，鎖上 駕駛室門(mén)。
搞好衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
第12篇 爆破各崗位安全操作規(guī)程匯編
貴州魯中礦業(yè)有限責(zé)任公司
金沙縣長(zhǎng)壩鄉(xiāng)長(zhǎng)興煤礦
爆破各崗位
操
作
規(guī)
程
金沙縣長(zhǎng)壩鄉(xiāng)長(zhǎng)興煤礦
2022年9月
目錄
一、爆破作業(yè)安全操作流程2
二、爆破員安全操作規(guī)程10
三、安全員安全操作規(guī)程12
四、保管員安全操作規(guī)程12
五、風(fēng)鉆(開(kāi)挖、鑿孔)工安全操作規(guī)程13
六、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程14
七、測(cè)量工安全操作規(guī)程16
八、機(jī)動(dòng)車駕駛員安全操作規(guī)程18
九、鉆機(jī)安全操作規(guī)程;18
十、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程。19
一、爆破作業(yè)安全操作流程
1、爆破工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練,并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的爆破證。
2、露天、地下、水下和其它爆破,必須按審批的爆破設(shè)計(jì)書(shū)或爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。峒室爆破、蛇穴爆破、深孔爆破、金屬爆破、拆除爆破以及在特殊環(huán)境下的爆破工作,都必須編制爆破設(shè)計(jì)書(shū)。裸露藥包爆破、淺眼爆破應(yīng)編制爆破說(shuō)明書(shū)。爆破設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)由單位的主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。爆破說(shuō)明書(shū)由單位的總工程師或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。
3、在城鎮(zhèn)居民區(qū)、風(fēng)景區(qū)、重點(diǎn)文物保護(hù)區(qū)和重要設(shè)施附近進(jìn)行爆破,須經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn),與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)主管部門(mén)協(xié)商,并征得當(dāng)?shù)乜h(市)以上公安部門(mén)同意。
大爆破應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)指揮。大爆破設(shè)計(jì)書(shū)的審批權(quán)限,由各主管工業(yè)部(或相當(dāng)于此級(jí)的總公司)大爆破作業(yè)除報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)外,應(yīng)征得當(dāng)?shù)乜h(市)以上公安部門(mén)同意。
4、爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情形之一時(shí),禁止進(jìn)行爆破工作。
a、有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn);
b、支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定有較大出入或工作面支護(hù)損壞;
c、通道不安全或通道阻塞;
d、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求;
e、距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中沼氣含量達(dá)到或超過(guò)1%,或有沼氣突出征兆;
f、工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常;
g、危及設(shè)備或建筑物安全,無(wú)有效防護(hù)措施;
h、危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒;
i、未嚴(yán)格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。
5、禁止進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員的人員穿化纖衣服。
6、在大霧天、黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行地面和水下爆破。需在夜間進(jìn)行爆破時(shí),必須采取有效的安全措施,并經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)。
遇雷雨時(shí)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。
7、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:
a、裝藥前應(yīng)對(duì)峒室、藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收;
b、大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)資料校核修正,經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn);
c、起爆材料應(yīng)專人背送,禁止炸藥與起爆材料同車裝運(yùn)。爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放在安全地點(diǎn),要加強(qiáng)保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開(kāi)堆放。
d、爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放在安全地點(diǎn),要加強(qiáng)保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開(kāi)堆放。
c、使用木質(zhì)炮棍裝藥;
d、裝起爆破包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時(shí),嚴(yán)禁投擲或沖擊;
e、深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí),在未能裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,應(yīng)采用銅或木制長(zhǎng)桿處理;
f、禁止煙火;
g、禁止用明火照明;
h、禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝甘油炸藥。
8、填塞工作必須遵守下列規(guī)定:
a、裝藥后必須保證填塞質(zhì)量,峒室、深孔或淺眼爆破禁止使用無(wú)填塞爆破(擴(kuò)壺破除外);
b、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;
c、填塞要十分小心,不得破壞起爆線路;
d、禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包;
e、禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。
9、禁止撥出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線。
10、導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò)起爆注意事項(xiàng):導(dǎo)爆索固定在炮孔中后,應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個(gè)炮孔的藥量裝完后再行切斷。切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實(shí),搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10厘米。當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時(shí),必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時(shí),不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣,在有交叉的導(dǎo)爆索部分,兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
11、電力起爆網(wǎng)絡(luò)注意事項(xiàng):
a、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過(guò)或存留電器設(shè)備。放主線時(shí),不應(yīng)通過(guò)電纜線,若必須通過(guò)時(shí),要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試,對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。
b、聯(lián)線時(shí)各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。
c、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開(kāi)關(guān)。
d、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測(cè)試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
e、線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。
12、導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)注意事項(xiàng):
a、把炮頭裝入孔內(nèi)并用炮棍送到孔底,要及時(shí)把捆扎的導(dǎo)爆管腳線解開(kāi)。下放炮頭時(shí)要輕,管腳線要放順,嚴(yán)禁出現(xiàn)打折現(xiàn)象。
b、每裝完一個(gè)孔口,把外露管腳線盤(pán)起,用電管腳線捆扎好,放置在炮孔周圍比較顯眼位置,以防其它人員碰傷管腳線,而導(dǎo)致拒爆。
c、待所有鉆孔裝完藥后,導(dǎo)爆管每10-20個(gè)為一組收集在一起,每一組使用2發(fā)電雷管反向連接引爆。2發(fā)工業(yè)電雷管,包裹在中間,用高壓膠布或綁扎線和防水膠布纏扎實(shí)在,纏扎由電雷管尾部30mm開(kāi)始直到電雷管引藥部位前30~50mm處。電雷管與導(dǎo)爆管連接采用反向連接,電雷管尾部距導(dǎo)爆管的端部不小于300mm。
d、最后由爆破員與安全員認(rèn)真檢查是否有漏連或錯(cuò)連,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行與母線相連接。
13、炸藥起爆完后,露天爆破不少于5分鐘(不包括峒室爆破),地下爆破不少于15分鐘(經(jīng)過(guò)通風(fēng)吹散炮煙后)才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。
14、地下爆破作業(yè)點(diǎn)的有毒氣體的濃度不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。
爆破工作面的有毒氣體含量應(yīng)每月測(cè)定一次,爆破炸藥量增加或更換炸藥品種,應(yīng)在爆破前后進(jìn)行有毒氣體測(cè)定。
地下各爆破作業(yè)點(diǎn)的通風(fēng)要求與安全措施,應(yīng)由單位的總工程師批準(zhǔn)。
15、爆破警戒與信號(hào):
a、爆破工作開(kāi)始前,必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。
b、地面爆破應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置崗哨,使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下。每個(gè)崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。地下爆破應(yīng)在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨?；仫L(fēng)巷應(yīng)使用木板交叉釘封或設(shè)支架路障,并掛上“爆破危險(xiǎn)區(qū),不準(zhǔn)入內(nèi)”的標(biāo)志。爆破結(jié)束,巷道經(jīng)過(guò)充分通內(nèi)后,方可拆除回風(fēng)巷的木板及標(biāo)志。c、爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺(jué)信號(hào),使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽(tīng)到和看到。
應(yīng)使全體職工和附近居民,事先知道警戒范圍、警戒標(biāo)志和聲響信號(hào)的意義,以及發(fā)出信號(hào)的方法和時(shí)間。
第一次信號(hào)-預(yù)告信號(hào)。所有與爆破無(wú)關(guān)的人員應(yīng)立即撤到危險(xiǎn)區(qū)以外,或撤至指定的安全地點(diǎn)。向危險(xiǎn)區(qū)邊界派出警戒人員。
第二次信號(hào)-起爆信號(hào)。確認(rèn)人員、設(shè)備全都撤離危險(xiǎn)區(qū),具備安全起爆條件時(shí),方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號(hào)。根據(jù)這個(gè)信號(hào)準(zhǔn)許爆破員起爆。
第三次信號(hào)-解除警戒信號(hào)。未發(fā)出解除警戒信號(hào)前,崗哨應(yīng)堅(jiān)守崗位,除爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的檢查人員以外,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào)。
d、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員。
16、爆破后的安全處理和檢查
a、爆破后,爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn),檢查有無(wú)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。
b、爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)產(chǎn)危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。
c、只有確認(rèn)爆破地點(diǎn)安人珀,經(jīng)當(dāng)班爆破班長(zhǎng)同意,方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。
e、每次爆破后,爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)爆破記錄。
17、盲炮處理
(1)處理盲炮必須遵守下列規(guī)定:
a、發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理,應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志,并采取相應(yīng)的安全措施;
b、難處理的盲炮,應(yīng)請(qǐng)示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人,派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理,大爆破的盲炮處理方法和工作組織,應(yīng)由單位總程師批準(zhǔn);
c、處理盲炮時(shí),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng),應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它作業(yè);
d、禁止拉出或掏出起爆藥包;
e、電力起爆發(fā)生盲炮時(shí),須立即切斷電源,及時(shí)將爆破網(wǎng)絡(luò)短路;
f、盲炮處理后,應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來(lái),未判明爆堆有無(wú)殘留的爆破器材前,應(yīng)采取預(yù)防措施;
g、每次處理盲炮必須由處理者填寫(xiě)登記卡片。
(2)處理裸露爆破的盲炮,弁許用手小心地去掉部分封泥,在原有的起爆藥包上重新的起爆藥包,加上封泥起爆。
(3)處理淺眼爆破的盲炮可采手下列方法:
a、經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí),可重新起爆;
b、打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m,對(duì)于淺眼藥壺法,平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m,為確定平行炮眼的方向弁許從盲炮孔口起取出長(zhǎng)度不超過(guò)20cm的填塞物;
c、用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆;
d、在安全距離外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但必須采取措施,回收雷管;
e、盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理,當(dāng)班不能處理或未處理完畢,應(yīng)將盲炮情況(盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置,處理方法和處理意見(jiàn))在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚,由下一班繼續(xù)處理。
(4)處理深孔盲炮可采用下列方法:
a、爆破網(wǎng)絡(luò)未受破壞,且最小抵抗線無(wú)變化者,可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者,應(yīng)驗(yàn)算安全距離,并加大警戒范圍后,再聯(lián)線起爆;
b、在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定;
c、所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥,且孔壁完好者,可取出部分填塞物,向孔內(nèi)灌水,使之失效,然后作進(jìn)一步處理。
(5)處理峒室爆破的盲炮可采用下列方法:
a、如能找出起爆網(wǎng)絡(luò)的電線,導(dǎo)爆索或?qū)П?經(jīng)檢查正常,仍能起者爆,可重新測(cè)量最小抵抗線,重劃警戒范圍,聯(lián)線起爆;
b、沿豎井或平峒清除填塞物,重新敷設(shè)網(wǎng)絡(luò),聯(lián)線起爆或取出炸藥和起爆體。
(6)處理水下裸露爆破的盲炮可采用下列方法:
a、在盲炮附和另設(shè)行投放裸露藥包,使之殉爆;
b、小心地將藥包提出水面,用爆炸法銷毀。
(7)處理水下炮孔盲炮可采用下列方法:
a、造成盲炮的因素消除后,可重新起爆;
b、填塞長(zhǎng)度小于炸藥的殉爆距離或全部用水填塞者,可另裝入起爆藥包起爆;
c、在盲炮附近投放裸露藥包爆破。
(8)破冰爆破發(fā)生盲炮,可在盲炮藥包處投放新起爆藥包誘爆。
(9)處理地震勘探爆破的盲炮可采用下列方法:
a、從炮孔中小心地取出藥包,用爆炸法銷毀;
b、不可能從炮孔或炮井中取出藥包者,可裝填新起爆藥包進(jìn)行誘爆。
(10)處理金屬、金屬結(jié)構(gòu)物和熱凝物爆破的盲炮,應(yīng)吹出部分填塞物,重新裝起爆藥包誘爆。處理熱凝物爆破的盲炮,必須使孔壁溫度冷落到40℃以下,才能重新裝藥爆破。
18、由于情況變化,將嚴(yán)重影響爆破效果時(shí),應(yīng)采取有效措施后再行起爆。
19、多排炮孔起爆時(shí),應(yīng)采用微差或秒差起爆,不應(yīng)同段即發(fā)起爆。
20、每次爆破作業(yè)完成后,爆破員必須將剩余爆炸物品認(rèn)真清理退回,并對(duì)本次爆破作業(yè)情況進(jìn)行認(rèn)真記錄備查。
二、爆破員安全操作規(guī)程
1、鄉(xiāng)鎮(zhèn)礦山企業(yè)的爆破員必須參加爆破安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)考試合格并持有爆破員作業(yè)證,方可擔(dān)任爆破作業(yè)。
2、爆破員作業(yè)前要穿戴好勞保防護(hù)用品(禁止穿化纖衣服),嚴(yán)禁喝酒并不得攜帶能發(fā)火的物品,作業(yè)時(shí)必須按爆破設(shè)計(jì)規(guī)定要求進(jìn)行。
3、爆破員領(lǐng)用的導(dǎo)火索、電雷管等起爆器材在使用前必須經(jīng)過(guò)檢查,用于同一工作面必須是同廠、同批號(hào)的合格產(chǎn)品。
4、爆破員在加工起爆藥包時(shí),必須在爆破作業(yè)面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在爆破器材存放間、住宅和靠近人群的地點(diǎn)加工,每次起爆藥包的加工數(shù)量,不應(yīng)超過(guò)本次爆破所需的數(shù)量。
5、采用電雷管爆破時(shí),在使用前須經(jīng)爆破專用儀表逐個(gè)檢查電雷管的電阻值,康銅橋絲雷管的電阻值差不超過(guò)0.3歐姆,鎳鉻橋絲雷管的電阻值差不超過(guò)0.8歐姆。檢查合格的雷管腳線在使用前須短路聯(lián)接。
6、爆破員在采用導(dǎo)爆網(wǎng)路時(shí),使用前每卷導(dǎo)爆管兩端封口須切掉5公分以上,雷管部(聚能穴)禁止朝向?qū)П艿膫鞅较?。?lián)結(jié)時(shí)須在全部裝藥充填結(jié)束以后,從爆區(qū)一端逐步仔細(xì)進(jìn)行。
7、爆破員在放炮前必須要求礦山企業(yè)在炮區(qū)范圍內(nèi)設(shè)立警戒,同時(shí)要發(fā)出符合規(guī)程要求的三種信號(hào),嚴(yán)格按信號(hào)要求進(jìn)行起爆。
8、爆破員在爆破后,露天礦山經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間,并待通風(fēng)吹散炮煙后才能進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全檢查,經(jīng)確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)解除警戒。若發(fā)現(xiàn)有盲炮或懷疑有盲炮須立即報(bào)告并處理,處理時(shí)無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng),并在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)立警戒。
9、在雷雨天、大霧天、七級(jí)以上風(fēng)天、黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行露天爆破,如在爆破作業(yè)過(guò)程中遇雷雨時(shí)應(yīng)立即停止爆破作業(yè)。
三、安全員安全操作規(guī)程
1、爆破安全員應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破員(取得安全員證)或爆破工程技術(shù)人員擔(dān)任。
2、負(fù)責(zé)本單位爆破器材購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、貯存和使用過(guò)程中的安全管理。必須穿棉布或抗靜電衣服。嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火工具執(zhí)行任務(wù)。督促接觸爆破器材人員必須穿棉布或抗靜電衣服。
3、督促爆破員、保管員、押運(yùn)員及其他作業(yè)人員按照gb6722《爆破安全規(guī)程》和安全操作細(xì)則的要求進(jìn)行作業(yè),制止違章指揮和違章作業(yè),糾正錯(cuò)誤的操作方法。
4、經(jīng)常檢查爆破工作面,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理,工作面瓦斯超限時(shí)有權(quán)制止爆破作業(yè)。
5、經(jīng)常檢查本單位爆破器材倉(cāng)庫(kù)安全設(shè)施的完好情況及爆破器材安全使用、搬運(yùn)制度的實(shí)施情況;
6、有權(quán)制止無(wú)爆破員安全作業(yè)證的人員進(jìn)行爆破工作。
7、檢查爆破器材的現(xiàn)場(chǎng)使用情況和剩余爆破器材的及時(shí)退庫(kù)情況。
四、保管員安全操作規(guī)程
1、爆破器材進(jìn)庫(kù)時(shí),必須認(rèn)真清點(diǎn)數(shù)量,確認(rèn)無(wú)誤后在收貨單上簽字,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
2、爆破器材存放時(shí)不得超過(guò)庫(kù)房的設(shè)計(jì)容量。
3、雷管與炸藥必須分開(kāi)存放。
4、嚴(yán)禁將火工器材發(fā)放給無(wú)證人員。嚴(yán)禁發(fā)放受潮變質(zhì)的火工材料。
5、庫(kù)房重地,禁止他人入內(nèi),堅(jiān)守崗位,并對(duì)庫(kù)房的安全負(fù)責(zé)。
6、庫(kù)房須建立安全管理制度,懸掛安全標(biāo)志和消防器材。
7、建立領(lǐng)退制度,做到帳物相符,防止流失。
8、庫(kù)內(nèi)禁止存放管理工作無(wú)關(guān)的物件。
五、風(fēng)鉆(開(kāi)挖、鑿孔)工安全操作規(guī)程
一、開(kāi)挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支擴(kuò)是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動(dòng)的石、土或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。
二、人工開(kāi)挖土質(zhì)隧道時(shí),操作人員必須互相配合,并保持必要的安全操作距離。
三、機(jī)械鑿巖時(shí),宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。
四、站在碴堆上作業(yè)時(shí),應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定,防止滑坍傷人。
五、風(fēng)鉆鉆眼時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無(wú)漏風(fēng);鉆桿有無(wú)不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常;干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予以修理或更換。
六、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí),必須持支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)撥出,不可敲打,未關(guān)風(fēng)鉆前不得拆除鉆桿。
七、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套,腳穿絕緣膠鞋,并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬,不得用電鉆處理被夾住的釬子。
八、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。
九、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
十、鉆孔臺(tái)車進(jìn)洞時(shí)要有專人指揮,認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過(guò)25米/分鐘。臺(tái)車在行走或待避時(shí),應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置,就位后不得傾斜,并應(yīng)剎住車輪,放下支柱,防止移動(dòng)。
六、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、崗位安全職責(zé)
1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行日常檢查、維修,并做好記錄;
2、負(fù)責(zé)操作中的人員和機(jī)械的安全;
3、嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
二、必須持證上崗。
三、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
1、作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求:
①燃、潤(rùn)油料均添加充足;
②各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位閥門(mén)開(kāi)閉靈活;
③各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無(wú)存水;
④電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
2、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、安全操作規(guī)程
1、空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
2、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
5、輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開(kāi)啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
6、作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。
7、每工作2小時(shí),應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。
8、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
②壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定;
③排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
④機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
9、運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí),應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。
10、當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
11、停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門(mén),打開(kāi)放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
13、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮工作。
七、測(cè)量工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須參加安全教育培訓(xùn)?？荚嚭细窈蠓娇缮蠉徸鳂I(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者不得上崗作業(yè)。
2、不滿18周歲的未成年人不得從事工程測(cè)量工作。
3、作業(yè)人員服從領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)察人員的指揮工作時(shí)思想集中,堅(jiān)守工作崗位未經(jīng)許可不得從事工種作業(yè)嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
4、施工測(cè)量負(fù)責(zé)人每日上班前必須集中本項(xiàng)目部全體測(cè)量人員針對(duì)當(dāng)天任務(wù)結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境設(shè)備、設(shè)施安全狀況及施工隊(duì)人員素質(zhì)、安全知識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)及思想狀態(tài)有針對(duì)性的進(jìn)行班前活動(dòng)提出具體注意事項(xiàng)跟蹤落實(shí)并做好活動(dòng)記錄。
5、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和下雪、下雪天氣應(yīng)停止露天測(cè)量作業(yè)。
6、測(cè)量作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)必須立即停止工作組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。
7、在道路上進(jìn)行導(dǎo)線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量等作業(yè)時(shí)要注意來(lái)往車輛,防止發(fā)生交通事故。
二、施工測(cè)量安全管理
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量施工人員必須戴好安全帽、系好安全帽帶按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊,在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處2米以上懸崖和陡坡施工時(shí)必須系好安全帶高處作業(yè)不得穿硬鞋和帶釘易滑的鞋不得向下投擲物體嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲及寬松衣物進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意安全避讓現(xiàn)場(chǎng)施工車輛避免發(fā)生事故。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨意攀登腳手架、井字架、外用電梯等施工設(shè)備禁止乘坐非乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上下。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和挪動(dòng)。確因測(cè)量通視要求等需要拆除安全網(wǎng)等安全設(shè)施的要事先與項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)管部門(mén)或人員協(xié)商并及時(shí)予以恢復(fù)。
5、在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定情況上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下嚴(yán)禁直接從溝、槽、坑壁上跳下休息時(shí)不得在溝、槽、坑坡腳下休息。
6、在路基邊沿進(jìn)行架設(shè)儀器作業(yè)時(shí)必須系好安全帶并掛在牢固可靠處。儀器在使用過(guò)程中嚴(yán)防磕碰和損壞。
7、配合機(jī)械挖土作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍。
8、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生傷亡事故必須立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)搶救傷員保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
9、作業(yè)人員處在可能墜落的區(qū)域應(yīng)佩戴好安全帶并掛在牢固位置未到達(dá)安全位置不得松開(kāi)安全帶。
八、機(jī)動(dòng)車駕駛員安全操作規(guī)程
1、機(jī)動(dòng)車駕駛員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核及格發(fā)給證件,方準(zhǔn)單獨(dú)駕駛。嚴(yán)禁無(wú)證駕駛,駕駛車輛時(shí)應(yīng)隨身攜帶各種車輛行駛的證件,以便接受有關(guān)人員檢查。
2、司機(jī)駕駛車輛時(shí),應(yīng)遵守《道路交通安全法》,服從交通管理人員的指揮,嚴(yán)禁酒后駕車、超限超速行駛,不在行駛中談笑、吸煙。
3、加強(qiáng)車輛維護(hù)保養(yǎng),保障車輛技術(shù)狀況良好。出車前要認(rèn)真檢查水箱、油料、輪胎氣壓,要保證制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭、雨刮良好齊全,不帶故障車輛行駛公路?！?/p>
4、行駛中做到禮讓三先(先停、先慢、先讓),做到“寧停三分,不搶—秒”,超車時(shí)要先嗚喇叭等對(duì)方減速禮讓后再超車。
5、服從調(diào)度,按指定路線、時(shí)間執(zhí)行任務(wù)。未經(jīng)調(diào)度私事用車發(fā)生事故,由駕駛?cè)藛T負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)賠償。
九、鉆機(jī)安全操作規(guī)程;
1、上崗人員必須戴安全帽、口罩、勞保手套及勞動(dòng)工作鞋,勞動(dòng)工作服,且穿著得體并系好鈕扣,嚴(yán)禁穿拖鞋及赤膊上崗。
2、上崗操作人員應(yīng)集中精力,禁止在操作現(xiàn)場(chǎng)打鬧,嚴(yán)禁帶病上崗和酒后上崗。
3、經(jīng)常檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部位的安全防護(hù)設(shè)施和卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩頭牢固情況。
4、各操作手把定位和換檔都必須處在正確的位置。
5、升降作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)與塔上和孔口人員密切配合,不得用手摸鋼絲繩。
6、上塔作業(yè)人員必須系好安全帶,鉆架平臺(tái)上禁止放置材料、工具等物。
7、升降鉆具時(shí),孔口人員不得站在水龍頭、導(dǎo)向桿下面,并控制升降速度。
8、操作人員需要觀前顧后,啟動(dòng)任何電閘及機(jī)械,必須與有關(guān)人員聯(lián)系。
9、嚴(yán)禁向鉆孔內(nèi)丟棄任何物品,人工挖孔完工后,要及時(shí)將工具材料清理干凈帶回地面。
10、嚴(yán)禁接觸和跨越機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位;嚴(yán)禁用硬物撞擊碾壓電線、電纜;發(fā)現(xiàn)電器漏電、冒火花,應(yīng)立即關(guān)閘,并請(qǐng)電工檢修;雷雨時(shí),停止操作。
十、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程。
1、挖掘機(jī)駕駛員及有關(guān)人員在使用挖掘機(jī)之前,必須認(rèn)真仔細(xì)地閱讀制造企業(yè)隨機(jī)提供的使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)或操作維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè),按資料規(guī)定的事項(xiàng)去做。否則會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重重果和不必要的損失。
2、檢查并確保所有燈具的照明及各顯示燈能正常顯示。特別要檢查轉(zhuǎn)向燈及制動(dòng)顯示燈的正常顯示。
3、作業(yè)前,應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向,并采用明顯記號(hào)表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
4、挖掘作業(yè)前應(yīng)先將朝地,并使前輪稍離開(kāi)地面,踏下并鎖住制動(dòng)踏板,然后伸出支腿,使后輪離地并保持水平位置。
5、作業(yè)時(shí),操縱手柄應(yīng)平穩(wěn),不得急劇移動(dòng);動(dòng)臂下降時(shí)不得中途制動(dòng)。挖掘時(shí)不得使用高速擋。
6、回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得撞擊并用于砸實(shí)溝槽的側(cè)面。
7、動(dòng)臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好;如有損壞時(shí),應(yīng)修復(fù)后方可使用。
8、移位時(shí),應(yīng)將挖掘裝置處于中間運(yùn)輸狀態(tài),收起支腿,提起提升臂后方可進(jìn)行。
9、裝載作業(yè)前,應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)置于中間位置,并用拉板固定。
10、挖掘作業(yè),應(yīng)使用低速擋。
11、鏟斗提升臂在舉升時(shí),不應(yīng)使用閥的浮動(dòng)位置。
12、在前四閥工作時(shí),后四閥不得同時(shí)進(jìn)行工作。
13、在行駛或作業(yè)中,除駕駛室外,挖掘裝載機(jī)任何地方均嚴(yán)禁乘坐或站立人員。
14、行駛中,不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時(shí)不得空擋滑行。
15、行駛時(shí),支腿應(yīng)完全收回,挖掘裝置應(yīng)固定牢靠,裝載裝置宜放低,鏟斗和斗柄液壓活塞桿應(yīng)保持完全伸張位置。
16、當(dāng)停放時(shí)間超過(guò)1h時(shí),應(yīng)支起支腿,使后輪離地;停放時(shí)間超過(guò)1天時(shí),應(yīng)使后輪離地,并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。
17、機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時(shí),應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。
18、在施工中遇下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停工,待符合作業(yè)安全條件時(shí),方可繼續(xù)施工:
1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí);
2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時(shí);
3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí);
4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí);
5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí);
6)施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)。
19、配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí),應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后,方可作業(yè)。
