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內容
一、研磨前準備
1. 檢查設備：確保研磨機完好無損，各部件固定牢固，電源線無破損。
2. 選用砂輪：根據工件材質選擇合適的砂輪，確保砂輪與工件匹配。
3. 研磨液：準備適量的研磨液，以減少工件磨損和提高研磨效果。
二、研磨操作
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，待研磨機運轉平穩(wěn)后進行作業(yè)。
2. 定位工件：將工件穩(wěn)定地固定在夾具上，避免研磨過程中發(fā)生移動。
3. 研磨過程：保持均勻壓力，避免過大的力導致砂輪破裂或工件損壞。
三、安全注意事項
1. 個人防護：佩戴防護眼鏡、口罩和手套，防止粉塵和飛濺物傷害。
2. 緊急停機：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，不可強行操作。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風險。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對研磨機進行維護檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔設備：每次使用后清潔研磨機，避免殘留物影響下次使用。
3. 存儲：不使用時，將設備存放在干燥、通風的地方。
標準
1. 研磨操作應遵循制造商提供的操作手冊，確保正確使用設備。
2. 員工必須接受研磨安全培訓，通過考核后方可上崗。
3. 安全檢查應由專人負責，每月至少進行一次全面檢查。
4. 遵守企業(yè)健康與安全政策，對違規(guī)行為進行記錄并采取糾正措施。
考試題及答案
1. 研磨前需要檢查哪些設備部分？（多選） a. 砂輪 b. 電源線 c. 研磨機主體 d. 夾具 答案：a, b, c, d
2. 在研磨過程中，如何預防工件移動？ 答案：將工件穩(wěn)定地固定在夾具上。
3. 發(fā)現研磨機運轉異常時，應如何處理？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，不可強行操作。
4. 研磨后的設備維護包括哪些步驟？（多選） a. 清潔設備 b. 更換磨損部件 c. 存儲在潮濕環(huán)境中 d. 定期檢查 答案：a, b, d
5. 員工在研磨作業(yè)中應佩戴哪些個人防護用品？（多選） a. 護目鏡 b. 口罩 c. 手套 d. 耳塞 答案：a, b, c
研磨安全操作規(guī)程范文
第1篇 研磨工安全操作規(guī)程
1、使用研磨機研磨外圓時，研磨套不得調節(jié)過緊，并必須用右手調節(jié)。推動研磨套要穩(wěn)，感覺過緊即調松不要硬推。
2、研磨內圓時，研磨桿要裝牢，必須用右手移動工件。
3、手工研磨內孔時，中小件要夾緊，大件要安放平穩(wěn)，以免在操作中滑脫或翻倒。用力不可太猛，防止研磨棒脫出工件而至跌傷。
4、手工研磨較大平面或拆換研磨機、研磨盤時，須二人協(xié)作，動作應協(xié)調。注意勿使工具落地傷人。
5、研磨機在運轉時禁止加添研磨劑。
6、使用油類清潔要注意防火。
第2篇 工貿企業(yè)研磨崗位安全操作規(guī)程
1.碎樣時，先將研缽蓋緊、放平，并旋緊絲扣，蓋好碎樣機。
2.碎樣機運行時，身體應遠離碎樣機30厘米，嚴禁觸摸。
3.破碎或研磨試樣時，不能正對或靠近破碎機加料，以防試料濺傷。
4調整破碎機的間距時，必須停機進行；運轉中，不可用手和其他物體碰觸設備的運轉部分或加料口。
5.嚴禁打開運行中的碎樣機蓋；碎樣機斷電后，確認停穩(wěn)才能開蓋。
6.碎樣機運行中，出現異常情況時，立即切斷電源，并報告上級處理。
第3篇 布輪研磨機安全操作規(guī)程
1、開機前先檢查電機,電源線是否有異常,無異常后機器空轉1-2分鐘。
2、裝布輪時固定盤要緊固,研磨機的軸承螺絲要鎖緊,每次更換后先要開機測試,無異常后才可工作。
3、在使用50mm直徑以下的氈輪時,嚴禁戴手套防止絞傷。
4、嚴禁擅自拆除布輪防護罩。傳動皮帶必須有防護罩。
5、研磨、拋光時,工件要拿穩(wěn),不得用力過大。
7、機器運轉中,嚴禁清理機內的粉塵或掉落的小工件,禁止擦洗機器。拋光機停機后,在慣性的驅使下,布輪還在運轉,此時禁止用手抓布輪,以免傷手。
8、研磨機內的粉塵每天下班必須全面清理一次。
10、中途因故需要離開工作崗位時,應關閉設備電源。
11、嚴禁使用壓縮空氣吹掃拋光機、打磨臺及吸塵風管,防止產生然燒及爆炸。
12、當日下班必須做崗位整理和機器日保養(yǎng),必須關閉研磨拋光設備和吸塵設備電源開關。
第4篇 研磨車間安全操作規(guī)程
一、檢查水、電、機器是否正常，清洗干凈機器后，方可使用。
二、將配好料的鐵拉缸接口與砂磨機進料泵機進料管連接好。砂磨機出料口接好干凈拉缸。
三、打開機器電源總開關，同時打開冷卻水閥門，進行開機準備。
四、開啟泵機電源，調節(jié)進料泵機的進料速度到適當位置、再啟動主機進行研磨分散，啟動主機時，要觀察進料情況，不許有砂磨球沖頂出分散桶，必要時要反復開、停機實驗，使機器運轉正常。
五、開機后、根據細度要求適當調節(jié)進料速度進行研磨分散，必要時，可能反復倒用拉缸進行多次研磨至細度合格，同時注意清洗機器刷網
六、研磨完后用配方中適量溶劑清洗干凈拉缸、進料泵及砂磨機分散桶后，先關掉進料泵機電源，同時關掉主機電源開關。
七、再次用配方中溶劑清洗干凈砂磨機出料后，移開接料拉缸，同時用小量溶劑清洗干凈砂磨機。
八、清洗干凈后關掉冷卻水閥門，再關掉機器總電源開關。
第5篇 研磨車間的安全操作規(guī)程
一、檢查水、電、機器是否正常,清洗干凈機器后,方可使用。
二、將配好料的鐵拉缸接口與砂磨機進料泵機進料管連接好。砂磨機出料口接好干凈拉缸。
三、打開機器電源總開關,同時打開冷卻水閥門,進行開機準備。
四、開啟泵機電源,調節(jié)進料泵機的進料速度到適當位置、再啟動主機進行研磨分散,啟動主機時,要觀察進料情況,不許有砂磨球沖頂出分散桶,必要時要反復開、停機實驗,使機器運轉正常。
五、開機后、根據細度要求適當調節(jié)進料速度進行研磨分散,必要時,可能反復倒用拉缸進行多次研磨至細度合格,同時注意清洗機器刷網
六、研磨完后用配方中適量溶劑清洗干凈拉缸、進料泵及砂磨機分散桶后,先關掉進料泵機電源,同時關掉主機電源開關。
七、再次用配方中溶劑清洗干凈砂磨機出料后,移開接料拉缸,同時用小量溶劑清洗干凈砂磨機。
八、清洗干凈后關掉冷卻水閥門,再關掉機器總電源開關。
第6篇 研磨崗位安全操作規(guī)程
1、碎樣時，先將研缽蓋緊、放平，并旋緊絲扣，蓋好碎樣機。
2、碎樣機運行時，身體應遠離碎樣機30厘米，嚴禁觸摸。
3、破碎或研磨試樣時，不能正對或靠近破碎機加料，以防試料濺傷。
4、調整破碎機的間距時，必須停機進行；運轉中，不可用手和其他物體碰觸設備的運轉部分或加料口。
5、嚴禁打開運行中的碎樣機蓋；碎樣機斷電后，確認停穩(wěn)才能開蓋。
6、碎樣機運行中，出現異常情況時，立即切斷電源，并報告上級處理。
第7篇 鋼球研磨機工安全操作規(guī)程
1.檢查機械、電器、砂輪、生鐵板等的情況,板溝磨損是否均勻,生鐵板溝深度是否超過所加工球徑的1/2。
2.首先開輸球桶,把球放入后,開動砂輪。油壓升壓1~2格,升壓至壓溝時的格數,適當調整輸球環(huán)和砂乾轉數。
3.確定好安全行程開關的距離,防止斷流現象。
4.按加工球的工藝要求,選用圓板和砂輪轉數。
5.分配器和流球道,不許用木棒、棉紗堵塞,以免失火。
6.機床轉動時,不許進行調整、清掃、變速。
7.裝卸磨球板和砂輪時,不準開電門。吊鼻螺釘必須擰緊,確保安全可靠。
8.車制新板時,修復板溝后,必須放入少量鋼球進行壓溝。壓溝的球徑為產品球徑的2/5。專用的壓溝球不得放入機床加工,應單獨存放。
9.從工作地拾起的球,必須測量,符合規(guī)格才能放入。
10.打砂輪時要認真檢查砂輪架的平正,打砂輪刀具尺寸要統(tǒng)一,操作時戴好防護眼鏡,擋好防護罩,壓力要適當,不許高壓沖擊。打砂輪刀具拿不下來時,不得用工具敲打。
11.調整板口和分配器出球口時,一定要對準板溝中心和分配中心。分配器未對好,不得開車。
12.經常檢查生鐵板后面的安全帽,不計和吊軸接觸。
13.熔鉛焊砂輪時,不得留有空隙,并在固定地點操作。
14.工作后先停輸球桶,逐步降低壓力,當流球道內的球快流完時,把壓力降為零,并拉緊松緊手柄,使球全部流出后,再停止圓板。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第8篇 焦粉研磨崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、本崗位司機應經本工種專業(yè)技術培訓,考試合格后持證上崗。
2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、上崗前嚴禁飲酒,工作現場嚴禁吸煙。
4、烘干爐點火前,必須開啟鼓風機、引風機,進行空氣置換,時間不少于20分鐘,防止點火發(fā)生爆炸。點火前,必須先點著點火燒嘴,然后再點主火,未點著點火燒嘴前,禁止啟動電磁閥,使煤氣進入爐膛。
5、運行過程中,點火燒嘴應保持長著火,不允許熄滅。
6、運行過程中,電磁閥自動切斷后應對爐膛進行檢查,如果點火燒嘴著,可直接啟動電磁閥,如果點火燒嘴不著,應按點火順序重新點火,防止爆炸。
7、在烘干爐附近工作時,要防燙傷。
8、斗式提升機運轉過程中,禁止把手升入斗提機內檢查。
9、高空檢查或作業(yè)時,應系好安全帶,爬直爬梯時,要扳好、踩好,防止高空墜落。
10、夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
12、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
13、本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。
第9篇 研磨機安全生產操作規(guī)程
一、檢查水、電、機器是否正常,清洗干凈機器后,方可使用。
二、將砂磨機進料泵進料管連接好。
三、打開機器電源總開關,同時打開冷卻水閥門,進行開機準備。
四、開啟泵機電源,調節(jié)進料泵的進料速度到適當位置、再啟動主機進行研磨分散,啟動主機時,要觀察進料情況。
五、開機后、根據細度要求適當調節(jié)進料速度進行研磨分散,必要時,可能反復研磨至細度合格。
六、研磨完后用配方中適量溶劑清洗干凈進料泵及砂磨機分散桶后,先關掉進料泵機電源,同時關掉主機電源開關。
七、清洗干凈后關掉冷卻水閥門,再關掉機器總電源開關。
第10篇 拋光研磨工安全技術操作規(guī)程
1、合理使用勞動防護用品,不準戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內。
2、開車前,必須認真檢查設備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認安全可靠方可開車。
3、研磨平盤在轉動時,禁止加添研磨料。
4、手工裝卸零件時要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。
5、拆換研磨平盤或滾動時,須請機修工協(xié)作,相互動作應協(xié)調。注意不使工具落地傷人。
6、發(fā)生故障應請修,使用油類要防火,發(fā)現地面油漬即清除,防火防滑要注意。
第11篇 研磨機安全操作規(guī)程
1、打開壓縮空氣閥門,觀察氣壓表指示在0.5+/-0.05mpa左右。
2、接通主電源。
3、啟動液泵,觀察液泵運轉是否正常。關閉液泵。
4、啟動主機,升起上研盤。轉動主機,觀察主電機運轉是否正常。
5、碼片時注意上研盤掛鏈必須裝好。
6、電機轉動時應緩慢加速。
7、停機后應清潔上下研盤,放好修正輪。
8、每班磨片前應修盤200~300轉。
緊急情況下應急措施:
停電:關閉總電源,撤離現場。
壓縮空氣泄漏:關閉氣閥并通知設備值班人員。
第12篇 三輥研磨機:安全操作規(guī)程
1. 操作者應熟悉本機的性能和結構,嚴格按使用說明書進行操作,禁止超負荷運行。
2. 機器必須安裝接地線,以免發(fā)生觸電事故。
3. 開機前應按規(guī)定的潤滑點注油,保證潤滑良好。
4. 開機經空車運轉10分鐘,確認各系統(tǒng)有無故障,發(fā)現異常及時停機檢查,排除故障。
5. 開機時先打開冷卻水,啟動機器后調節(jié)輥筒位置,調節(jié)好后再將出料刀片頂上。
6. 絕對避免三輥筒在無被研物的情況下擠壓和磨擦。防止輥筒表面磨損。
7. 工作中在調節(jié)冷卻水流量時,水流量可以逐漸減少,但絕對不允許調到完全關閉冷卻水,造成輥筒表面剝落或變形。
8. 輥筒應避免研磨帶有腐蝕性的物料(不銹鋼輥筒除外)。
9. 研磨過程中應隨時注意調節(jié)快慢輥與中輥的間隙,防止輥筒熱膨脹產生意外。
10. 加料銅刀不能壓的太緊,隨時在接觸圓弧中滴加潤滑劑,視實際情況,調節(jié)輥筒工作面的長度。
11. 注意軸承在正常運轉中,軸承溫升不得大于35℃。
12. 學徒工必須在師傅帶領下方能開機,待取得上崗證方可獨立操作。
13. 操作者離開工作現場必須先停機切斷電源。
14. 機器一個人就能操作的嚴禁多人動手,防止人多手雜,造成其它事故發(fā)生。
15. 操作者必須穿戴好勞動防護用品,嚴禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎緊。留長發(fā)者必須將頭發(fā)塞進工作帽內。
16. 工作結束,關閉電源后,按規(guī)定擦拭機床,清掃場地,保持設備和生產現場干凈整潔。
第13篇 自動鎢鋼圓鋸片研磨機安全操作規(guī)程
1. 適用范圍
1.1本規(guī)程分析了jj126a自動鎢鋼圓鋸片研磨機在操作過程中的危險源及嚴禁事項,規(guī)定了安全操作要領及應急措施等技術要求。
1.2本規(guī)程適用于jj126a自動鎢鋼圓鋸片研磨機實際操作過程中的安全作業(yè)。
2. 危險源
2.1機器沒接地線或接線不牢靠,操作過程中易發(fā)生觸電事故。
2.2操作時不戴手套,或衣著不當,易造成安全事故。
2.3操作者沒有注意對眼鏡的保護,在作業(yè)過程中會有碎屑入眼。
2.4主軸旋轉方向錯誤,在作業(yè)過程中會有合金砂輪松脫危險。
2.5使用的合金砂輪有裂縫或凹凸,或安裝不平衡,易造成安全事故。
2.6當機床未達到最高轉速時就開始操作,易令電動機和合金砂輪片受損。
2.7操作過程中試圖清理碎屑,易發(fā)生傷人安全事故。
2.8在未切斷電源的情況下清理碎屑,或調整機床,易發(fā)生傷人安全事故。
2.9工作臺升降手輪未鎖緊,工作臺靠尺鎖緊扳手未鎖緊,砂輪轉軸角度鎖定手柄未鎖緊,均會造成安全事故。
2.10防護裝置和壓緊裝置出現異常,在研磨過程中易發(fā)生安全事故。
2.11研磨過程中操作人員離開,或研磨完畢停機時操作人員未等機床完全停止就離開,會發(fā)生安全事故。
3.安全技術操作規(guī)程
3.1檢查地線。
3.2檢查防護裝置,壓緊裝置是否正常。
3.3檢查操作位置是否光線充足,無陰影位置。
3.4檢查衣著,緊身,緊腰,緊袖;不系領帶,不戴首飾。
3.5卸下合金砂輪,用手轉動主軸,確定主軸旋轉方向是否與其標志一致。
3.6檢查,擦凈操作手柄和工作臺。
3.7檢查合金砂輪,無裂縫或凹凸,按說明書正確安裝圓鋸片和合金砂輪。
3.8調整工作臺高度:
將升降臺手輪定位手柄松開,搖動升降手輪將工作臺調至所需高度,調整完畢將升降臺手輪定位手柄鎖緊。
3.9 調整工作臺的靠尺:
松開靠尺鎖緊扳手,根據圓鋸片的形狀大小調整靠尺,完成后將其扳手鎖緊。
3.10調整工作臺角度:
松開角度調整鎖定手柄,按角度調節(jié)刻度座將其調至所需位置,完成后將角度調整手柄鎖緊。
3.11檢查工作臺升降手輪定位手柄,工作臺靠尺鎖緊扳手,砂輪轉軸角度調整鎖定手柄均已鎖緊
3.12接通電源。根據控制臺的按鈕標識進行點動控制,再次檢查主軸轉動方向,并檢查各部件運作有無異常。
3.13檢查待圓鋸片有無異物,按說明書正確安裝待研究的圓鋸片。
3.14按說明書,按照操作面板的指示進行研磨作業(yè)。
3.15當機床達到最高轉速時,方可進行研磨操作。
3.16研磨過程中,操作員只能通過操作面板進行操作,手和身體其他部位不可接近機床的旋轉部件,不可清理碎屑,不可調整機床。注意對眼睛的保護。
3.17調整機床或清理碎屑必須先切斷電源。
3.18作業(yè)過程中操作員不可離開。
3.19作業(yè)完畢,停機并切斷電源。
3.20停機時,操作員須等機床完全停止后才能離開。
4. 安全注意事項
4.1使用前,應仔細檢查接地線,各零部件及防護裝置有無損壞。
4.2作業(yè)環(huán)境光線充足。
4.3按要求定期潤轉軸和螺桿。
4.4定期檢查皮帶松緊度,按說明書調整。
4.5定期檢查水箱,根據水箱的標識進行調整。
4.6定期檢查調整研磨用水量大小。
4.7操作員衣著緊身,戴酸膠手套。
4.8檢查主軸旋轉方向,正確選擇及安裝圓鋸片和合金砂輪。
4.9研磨圓鋸片不可有異物。
4.10作業(yè)過程中操作員的手不可接觸機床的旋轉部件,調整機床或清理碎屑必須先切斷電源。
4.11如有異常,立即停機檢查。
4.12保持高度警覺,充分掌握運行時情況,以正常的判斷力從事作業(yè)。
5. 嚴禁事項
5.1使用時必須嚴格遵守操作指示進行,嚴禁違章作業(yè),疲勞作業(yè)和冒險作業(yè)。
5.2作業(yè)時嚴禁人體接近機床運動部件。
5.3嚴禁機床通電時進行清理,調整,維護,潤滑。
5.4嚴禁作業(yè)過程操作員離開崗位。
6. 應急措施
6.1作業(yè)過程中如發(fā)生異常情況,應立即停機檢查,馬上報告組長。
6.2一旦發(fā)生設備安全事故,應立即切斷電源就地救援,同時保護好事故現場,并逐級或立即向上級報告。
6.3在作業(yè)期間如發(fā)生火災事故,應立即組織人員進行撲救程序按公司《火災事故應急預案》執(zhí)行。
第14篇 平盤、滾動（拋光）研磨機工安全操作規(guī)程
1．合理使用勞動防護用品，不準戴手套，袖口要扎緊，女工發(fā)辮挽入帽內。
2．開車前，必須認真檢查設備的周圍環(huán)境的安全狀況，確認安全可靠方可開車。
3．研磨平盤在轉動時，禁止加添研磨料。
4．手工裝卸零件時要停車，并將研磨盤上升和推至安全位置。
5．拆換研磨平盤或滾動時，須請機修工協(xié)作，相互動作應協(xié)調。注意不使工具落地傷人。
6．發(fā)生故障應請修，使用油類要防火，發(fā)現地面油漬即清除，防火防滑要注意。
第15篇 三輥研磨機安全操作規(guī)程
1. 操作者應熟悉本機的性能和結構，嚴格按使用說明書進行操作，禁止超負荷運行。
2. 機器必須安裝接地線，以免發(fā)生觸電事故。
3. 開機前應按規(guī)定的潤滑點注油，保證潤滑良好。
4. 開機經空車運轉10分鐘，確認各系統(tǒng)有無故障，發(fā)現異常及時停機檢查，排除故障。
5. 開機時先打開冷卻水，啟動機器后調節(jié)輥筒位置，調節(jié)好后再將出料刀片頂上。
6. 絕對避免三輥筒在無被研物的情況下擠壓和磨擦。防止輥筒表面磨損。
7. 工作中在調節(jié)冷卻水流量時，水流量可以逐漸減少，但絕對不允許調到完全關閉冷卻水，造成輥筒表面剝落或變形。
8. 輥筒應避免研磨帶有腐蝕性的物料（不銹鋼輥筒除外）。
9. 研磨過程中應隨時注意調節(jié)快慢輥與中輥的間隙，防止輥筒熱膨脹產生意外。
10. 加料銅刀不能壓的太緊，隨時在接觸圓弧中滴加潤滑劑，視實際情況，調節(jié)輥筒工作面的長度。
11. 注意軸承在正常運轉中，軸承溫升不得大于35℃。
12. 學徒工必須在師傅帶領下方能開機，待取得上崗證方可獨立操作。
13. 操作者離開工作現場必須先停機切斷電源。
14. 機器一個人就能操作的嚴禁多人動手，防止人多手雜，造成其它事故發(fā)生。
15. 操作者必須穿戴好勞動防護用品，嚴禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋，袖口扎緊。留長發(fā)者必須將頭發(fā)塞進工作帽內。
16. 工作結束，關閉電源后，按規(guī)定擦拭機床，清掃場地，保持設備和生產現場干凈整潔。
