內(nèi)容
一、前言 水處理安全操作規(guī)程旨在確保所有相關(guān)人員在進(jìn)行水處理作業(yè)時(shí)的安全，防止事故的發(fā)生，保護(hù)人員健康，并確保設(shè)備的正常運(yùn)行。本規(guī)程涵蓋了從預(yù)處理、化學(xué)處理到排放控制的全過程，適用于各類工業(yè)和生活水處理設(shè)施。
二、操作程序
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 開始工作前，檢查設(shè)備是否完好，確保所有安全裝置處于正常狀態(tài)。
- 熟悉并理解操作手冊(cè)，了解設(shè)備的操作流程和緊急應(yīng)對(duì)措施。
2. 設(shè)備啟動(dòng)
- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 在啟動(dòng)過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止并報(bào)告。
3. 水質(zhì)監(jiān)控
- 定期采集水樣進(jìn)行分析，確保處理效果符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整處理工藝和藥劑添加量。
4. 化學(xué)品處理
- 正確儲(chǔ)存和搬運(yùn)化學(xué)品，避免泄漏或誤觸。
- 使用化學(xué)品時(shí)，遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防護(hù)服。
5. 維護(hù)與清潔
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行。
- 處理結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備并清理工作區(qū)域。
三、應(yīng)急處理 - 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況如泄漏、火災(zāi)等，立即啟動(dòng)相應(yīng)措施。 - 發(fā)生事故后，立即通知負(fù)責(zé)人并配合事故調(diào)查。
四、個(gè)人防護(hù) - 工作期間始終佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。 - 接受定期的健康檢查，關(guān)注職業(yè)健康狀況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守國(guó)家及地方有關(guān)水處理的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和指南。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
3. 每次操作都需記錄，確?？勺匪菪?。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)和技能。
考試題及答案
1. 何時(shí)應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案？
答：遇到緊急情況如泄漏、火災(zāi)等時(shí)。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些？
答：包括但不限于防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服等。
3. 水質(zhì)監(jiān)控的目的是什么？
答：確保處理效果符合標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)調(diào)整處理工藝和藥劑添加量。
4. 化學(xué)品處理時(shí)應(yīng)如何操作？
答：正確儲(chǔ)存和搬運(yùn)，遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定。
5. 操作結(jié)束后，應(yīng)如何處理？
答：關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，確保設(shè)備和環(huán)境整潔。
以上內(nèi)容詳盡闡述了水處理安全操作規(guī)程，旨在為從業(yè)人員提供清晰、實(shí)用的指導(dǎo)，確保作業(yè)安全和效率。
水處理安全操作規(guī)程范文
第1篇 架子工水處理安全技術(shù)規(guī)程
第一節(jié)腳手架材料
一、鋼管腳手應(yīng)用外徑48~5l毫米、壁厚3—3.5毫米的鋼管,長(zhǎng)度以4~6.5米和2.102.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
二、扣件應(yīng)有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
三、木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其它各種堅(jiān)韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿,一律禁止使用。
四、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6~8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。
五、水處理竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米;小橫桿不得小于9厘米(6—9厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用)。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。
六、鋼制腳手板應(yīng)采用2~3毫米的i級(jí)鋼材,長(zhǎng)度為1.5~3.6米,寬度23~25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應(yīng)有連接裝置,板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。
七、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,寬度以20030厘米為宜,凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞203圈或用鐵皮釘牢。
八、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手其兩邊的竹桿直徑不得小于4.5厘米,長(zhǎng)度一般以2.2~3米,寬度以40厘米為宜。
九、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不少于lo毫米的麻繩或水、蔥竹篾。
第二節(jié)外腳手架
十、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直隱放在金屬底座或墊木上。立桿問距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。
十一、木腳手架的立桿應(yīng)埋人地下30—50厘米,埋桿前先挖好土坑、將底部夯實(shí)并墊以磚石,如遇松土或者無(wú)法挖坑時(shí),就綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。
十二、水處理竹腳手必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于1.3米;小橫桿間距不得大于0.75米。
十三、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架,寬度不得小于0.8米,立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.8米。
筑建安資 20-1
筑建安2002
十四、木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯(cuò)開搭接,搭接長(zhǎng)度不得小于1.5米。綁扎時(shí)小頭應(yīng)壓在大頭上,綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時(shí),應(yīng)先綁兩根,再綁第三根,不得一扣綁三根。
十五、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米;伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時(shí),小橫桿的間距大于1米就綁吊桿;間距大于2米時(shí),吊桿下需設(shè)頂撐。
十六、18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標(biāo)號(hào)在10號(hào)以下(m1)的磚墻,不得用單排腳手架。
十七、腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。
十八、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6—7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度,支桿底端要埋人地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí),每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。
十九、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米;對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。
二十、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí),必須掛牢安全帶。
二十一、水處理上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑條的間距不得大于30厘米。
二十二、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái),要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。
二十三、在門窗洞口搭設(shè)挑架(外伸腳手架),斜桿與墻面一般不大于30度,并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗臺(tái)板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣,同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。
第三節(jié) 里 腳 手 架
二十四、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米,高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。里腳手的支架間距不得大于1.5米,支架底腳要有墊木塊,并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時(shí),上下支架必須對(duì)齊,同時(shí)支架間應(yīng)綁斜撐拉固。
二十五、砌墻高度超過4米時(shí),必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。
二十六、搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根支桿,支桿與地平一般須保持45度,在樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低,網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密,網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。
第2篇 污水處理作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真聽執(zhí)行《一般安全守則》的有關(guān)規(guī)定。
第二條 接收污水前：
1、確認(rèn)所有進(jìn)水閥門正常工作狀態(tài)、油層厚度在20cm以下、收油槽處于正常工作狀態(tài)。
2、進(jìn)水量控制在一個(gè)池子500m3/h以下、儲(chǔ)水池水位控制在3．5m以下、分離池處理量不得超過400m3/h。
第三條 值班人員在進(jìn)行二級(jí)處理時(shí)流量應(yīng)控制在200m3/h。進(jìn)、出水口壓力≤0．6mpa。
第四條 值班人員在檢油前打開蒸汽加熱閥門，使污油溫度控制在35℃―55℃. 隨時(shí)調(diào)整收油槽進(jìn)油口，以保證對(duì)準(zhǔn)油層。進(jìn)油含水過半或集油間上限油位報(bào)警時(shí)，停止收油。
第五條 值班人員應(yīng)定時(shí)巡視集油間污油脫水情況。嚴(yán)禁將加溫排管浸在水中。
第六條 值班人員按標(biāo)準(zhǔn)，排放達(dá)標(biāo)污水。
第七條 化驗(yàn)人員在取樣時(shí)必須在公司規(guī)定取樣點(diǎn)取樣，不得池邊取樣，以防跌入池中。
第3篇 鍋爐水處理人員安全技術(shù)操作規(guī)程
1、水處理人員必須執(zhí)行國(guó)家低壓鍋爐水處理工作的安全規(guī)程,持證操作,嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐水處理運(yùn)行安全管理規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐水處理達(dá)標(biāo),對(duì)因違章操作造成的事故承擔(dān)責(zé)任。
2、水處理人員必須熟知各設(shè)備、儀器的操作程序,了解各試劑特征。水處理作業(yè)嚴(yán)格遵守規(guī)程,防止誤操作。
3、水處理作業(yè)人員在水處理及化驗(yàn)分析中嚴(yán)格執(zhí)行程序,正確使用化學(xué)試劑(并妥善保管)。
4、每班化驗(yàn)一次,確保ph值在6.5-9(中性)。
5、鍋爐廢水、廢液排放控制必須執(zhí)行鍋爐煙塵、廢氣及廢水控制辦法的規(guī)定,執(zhí)行排放要求。
6、作業(yè)人員在進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)必須執(zhí)行g(shù)b1517(低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn))和操作規(guī)程,確保鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
7、鍋爐發(fā)生一般事故及異常情況時(shí),水處理作業(yè)人員應(yīng)按《鍋爐事故處理規(guī)程》規(guī)定操作。
8、每班確認(rèn)水處理裝置完好,并詳細(xì)記錄。
9、作業(yè)人員應(yīng)執(zhí)行鍋爐水處理指導(dǎo)書的要求,如有異常情況即時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
10、水處理人員應(yīng)提高事故預(yù)防能力,發(fā)現(xiàn)鍋爐進(jìn)水有異常現(xiàn)象或危及安全時(shí),應(yīng)采用應(yīng)急措施,確保運(yùn)行不受影響。
11、水處理人員,可以拒絕執(zhí)行有害鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮。
第4篇 酚氰廢水處理站安全規(guī)程
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化產(chǎn)車間酚氰廢水處理站安全規(guī)程。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于烏斯太焦化公司化產(chǎn)車間酚氰廢水處理站。
2一般安全規(guī)定
a) 勞保用品必須穿戴齊全;
b) 加強(qiáng)安全教育,提高安全意識(shí);
c) 每次參加安全活動(dòng),時(shí)刻注意安全生產(chǎn),防止一切人身,設(shè)備事故發(fā)生,如發(fā)生事故,要匯報(bào),認(rèn)真討論,吸取教訓(xùn),杜絕類似事故再次發(fā)生;
d) 嚴(yán)禁在無(wú)壓力表或其他儀表指示的情況下操作;
e) 停止的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,必須關(guān)掉電源,且不得擅自送電;
f) 車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火,檢修需要?jiǎng)踊饡r(shí),嚴(yán)格履行動(dòng)火手續(xù);
g) 嚴(yán)禁脫崗,竄崗及睡崗,嚴(yán)禁酒后上崗或班中飲酒;
h) 非本車間人員,未經(jīng)許可,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū);
i) 各崗位人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作;
j) 高空作業(yè)(兩米以上)必須帶安全帶,上下交叉作業(yè)必須戴安全帽扣好帽帶;
k) 嚴(yán)禁觸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,各轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備必須有安全罩;
l) 嚴(yán)禁各設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);
m) 嚴(yán)禁在設(shè)備,管道或暖氣上放置易燃物或其他雜物或衣服;
n) 廢棉紗,棉布,油污物嚴(yán)禁亂放亂堆,要放在指定位置;
o) 不得隨意倒廢油,廢渣,應(yīng)倒在指定位置;
p) 消防器材要經(jīng)常檢查,確保完好,崗位人員必須熟練使用.嚴(yán)禁將消防器材挪做他用;
q) 各電器設(shè)備接地線要定期檢查,確保接地良好;
r) 在使用各設(shè)備前,必須先檢查,確保無(wú)誤后,方可啟動(dòng);
s) 及時(shí)處理跑冒漏等現(xiàn)象,杜絕事故隱患;
t) 對(duì)新工人必須先培訓(xùn)后上崗,且學(xué)習(xí)期間嚴(yán)禁單獨(dú)操作;
u) 女工長(zhǎng)發(fā)必須盤在帽子內(nèi),嚴(yán)禁外露。
3工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)安全職責(zé)
a) 組織本單位職工學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行廠和車間有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度;
b) 組織工段、班組安全教育;
c) 組織對(duì)新上崗人員的安全技術(shù)考核,填寫安全作業(yè)證;
d) 定期組織安全活動(dòng),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做好班前講安全,班中查安全,班后總結(jié)安全,有效組織、保持好本單位安全生產(chǎn);
e) 組織或參加一般事故調(diào)查,落實(shí)安全防范措施;
f) 嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律,不違章指揮,制止違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決,做好記錄,不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)采取控制措施。對(duì)惡性事故立即組織搶救,使各種損失控制到最小范圍,及時(shí)上報(bào);
g) 負(fù)責(zé)本單位防護(hù)器材、安全裝置和消防器材的日常管理,保護(hù)完好。
4泵工崗位安全規(guī)程
a) 嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分;
b) 嚴(yán)禁在設(shè)備,管道或暖氣上放置易燃物,衣物或其他雜物;
c) 經(jīng)常檢查各設(shè)備,確保正常;
d) 經(jīng)常檢查各吸水井水位,及時(shí)調(diào)控,以防冒水或抽空。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)廢水處理池維修安全操作規(guī)程
一、每只廢水處理池底側(cè)部必有1只∮200開口閥門，以使維修時(shí)通風(fēng)、排 水之用。
二、維修時(shí)，先放掉池中廢水（放進(jìn)規(guī)定的水池中）,然后用高壓水槍進(jìn)行 反復(fù)沖洗，并向池中放進(jìn)一定量的溶解物，進(jìn)行反復(fù)清洗，在清洗過程中必須進(jìn) 行強(qiáng)制通氣換氣。
三、待池內(nèi)清理干凈后，在不斷強(qiáng)制通風(fēng)換氣前提下，由維修人員下池檢查 是否有破裂的地方找出〔必須有2人以上在池口上面監(jiān)視〕,同時(shí)，維修人員下 去前應(yīng)作好應(yīng)急防護(hù)處理措施，如有不良情況，立即將下池人員拉出，確保維修 人員的人身安全。
四、在下池人員確保安全的前提下方可進(jìn)行維修，若池中有裂縫及破損的地 方，待池內(nèi)液體風(fēng)干后，在強(qiáng)制通風(fēng)換氣下進(jìn)行焊接修補(bǔ)（專業(yè)焊工）。
五、維修工作完成后，要進(jìn)行試水工作，確保水池不滲漏后，才進(jìn)行廢水反應(yīng)。
六、廢水處理要有專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行廢水處理有關(guān)要求。（要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后持證上崗）。
第6篇 礦井水處理廠安全操作規(guī)程
1、按照礦井水處理工藝流程，嚴(yán)格操作規(guī)程，謹(jǐn)記運(yùn)行注意事項(xiàng)，密切觀察設(shè)備運(yùn)行工況，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。本著“節(jié)能降耗、環(huán)保達(dá)標(biāo)”的原則，依規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)處理，使水質(zhì)達(dá)到供用水標(biāo)準(zhǔn)。
2、每班操作工必須做好運(yùn)行記錄（引水泵運(yùn)行時(shí)間；攪拌箱加藥量、攪拌時(shí)間、次數(shù)；觀察沉淀池排泥、設(shè)備反洗是否正常）。
3、隨時(shí)觀察水質(zhì)變化，嚴(yán)格控制加藥比例和加藥量。
4、根據(jù)每月預(yù)計(jì)需要消耗的聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺的量，及時(shí)上報(bào)藥劑計(jì)劃，以免不足影響正常處理水或積壓，并注意藥劑防潮。
5、加藥量根據(jù)污泥的濃度調(diào)整加藥計(jì)量泵的加藥，用凈水充分?jǐn)嚢璨坏陀?0分鐘，然后放入入溶藥箱，攪拌箱溶液放空后及進(jìn)關(guān)閉閥門。每個(gè)運(yùn)行班各自配藥，溶液箱內(nèi)溶液不能沉淀，同時(shí)y型過濾器每2小時(shí)清洗一次，并做好清洗記錄。
6、啟動(dòng)空壓機(jī)按鈕，將氣壓調(diào)至0.4-0.5㎏之間；壓濾機(jī)，打開調(diào)速開關(guān)，將調(diào)速器的速度調(diào)至800-900之間。
7、運(yùn)行期間經(jīng)常觀察沉淀池水質(zhì)情況以便調(diào)整計(jì)量泵的加藥量，正常情況沉淀池出水必須明顯清澈，如果沉淀池液面出水混濁，無(wú)礬花說(shuō)明加藥量偏少，如果沉淀池液面出水混濁礬花上浮，說(shuō)明加藥量偏多，計(jì)量泵加藥量調(diào)整2-3小時(shí)后，觀察沉淀池水面反應(yīng)效果。
8、污泥池經(jīng)長(zhǎng)期沉淀后有上清液時(shí)，要把污泥池上清液水管閥門和污泥泵前閥門切換到調(diào)節(jié)池方位，用污泥泵把上清液抽至調(diào)節(jié)池，使污水含泥量提高，為后期帶式壓濾機(jī)工作提供條件。
9、各動(dòng)力設(shè)備定期檢查其振動(dòng)、噪音及發(fā)熱情況，出現(xiàn)異常立即停機(jī)修理。
10、對(duì)該加油的設(shè)備，如計(jì)量泵，攪拌機(jī)等應(yīng)按說(shuō)明書嚴(yán)格操作。
11、每月檢查電器設(shè)備內(nèi)部各接觸器的觸點(diǎn)有無(wú)損壞，檢查儀表、儀器。
12、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件聯(lián)接部分應(yīng)定期檢查、緊固。
13、每班下班前必須把機(jī)器清洗干凈。時(shí)常保持崗位、機(jī)器設(shè)備衛(wèi)生清潔。
14、設(shè)備運(yùn)行時(shí)必須有人值守，不得造成水池溢水。
15電器設(shè)備必須有專人檢修。
16、嚴(yán)格按手動(dòng)控制運(yùn)行、手動(dòng)控制反洗運(yùn)行、自動(dòng)控制運(yùn)行步驟操作。
第7篇 工貿(mào)水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 檢查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、 開泵前對(duì)泵體和附屬設(shè)備進(jìn)行檢查,壓力表、傳感器、指示燈、安全罩等必須齊全好用。
3、 經(jīng)常巡查地溝蓋板、樓梯、走臺(tái)及欄桿要牢固,消防器材完好無(wú)損,設(shè)備有無(wú)異常;發(fā)現(xiàn)電氣問題要及時(shí)通知電工處理,嚴(yán)禁自行處理。
4、 值班人員在操作和檢查中,走樓梯和平臺(tái)時(shí),必須手扶欄桿,防止滑倒傷人。
5、 工作場(chǎng)所要有足夠的照明,一個(gè)人外出工作或檢查時(shí),特別是中、夜班,必須帶上電筒,防止停電發(fā)生意外。
6、 經(jīng)常對(duì)設(shè)備及管網(wǎng)檢查,嚴(yán)格按工藝要求加藥,在進(jìn)行酸堿類化學(xué)品操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,防止化學(xué)損傷。
7、 值班人員在日常維護(hù)和下池清理雜物時(shí),所需要的工具和零配件,不得拋丟傳遞。
8、 操作人員在檢查傳動(dòng)機(jī)械時(shí),應(yīng)防止衣物后頭發(fā)被絞進(jìn)傷人。
9、 對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)的設(shè)備,在啟動(dòng)前應(yīng)通知電工檢查電氣設(shè)備的絕緣是否正常,得到電工的允許開車后,再用手動(dòng)盤車,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,方可按操作程序啟動(dòng)。
10、合理使用循環(huán)水,控制水質(zhì),不得外排。
第8篇 廢水處理機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2、適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司js廢水處理機(jī)的操作與安全操作。
3、管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3準(zhǔn)備工作
3.1.3.1檢查攪拌機(jī)的潤(rùn)滑情況，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3.1.3.2檢查分離水箱中水位并使之達(dá)到標(biāo)線。
3.1.3.3檢查各電機(jī)短暫運(yùn)行情況。
3.1.4配藥
3.1.4.1將氯化鈣用水溶解后抽入第一格溶藥箱內(nèi)。
3.1.4.2將復(fù)合聚氯化鋁放入第二格溶藥箱內(nèi)加水?dāng)嚢枞芙狻?/p>
3.1.4.3將聚丙烯酰胺加水溶解后倒入第三格藥箱內(nèi)。
3.1.5開機(jī)運(yùn)行步驟：
3.1.5.1啟動(dòng)溶氣水泵使溶氣塔視鏡管的水位居于中部。旋開溶氣塔出水閥，調(diào)節(jié)溶氣水泵進(jìn)水閥及射流器進(jìn)氣閥，使溶氣塔內(nèi)壓力在0.3～0.4mpa之間。
3.1.5.2啟動(dòng)污水泵，a攪拌機(jī)。旋開第一格溶藥箱出水閥門，根據(jù)反應(yīng)槽破乳情況調(diào)整加入量。旋開第二、第三格溶藥箱出水閥門，用燒杯取樣，觀察絮凝效果并調(diào)整加藥量。
3.1.5.3待水進(jìn)入氣浮池后，將吸附水泵開關(guān)置于“自動(dòng)”位置并打開進(jìn)水閥。
3.1.5.4根據(jù)油膏積累的程度，刮去油膏，將油膏運(yùn)至指定地點(diǎn)。
3.1.5.5經(jīng)常調(diào)整溶氣塔視鏡管水位，使之居于中部；經(jīng)常觀察破乳、絮凝情況和油水分離情況，并及時(shí)調(diào)整加藥量；經(jīng)常注意藥管管道是否有堵塞以及時(shí)清理。
3.1.6停機(jī)步驟
3.1.6.1停止運(yùn)行污水泵，并關(guān)閉各加藥閥門；停止運(yùn)行溶氣水泵，關(guān)閉釋放氣閥，再將運(yùn)行吸附水泵，切斷整機(jī)電源。
3.1.6.2打開溶氣塔下的出水閥門，排凈塔內(nèi)存水。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1如砂濾塔壓力表指針升至0.25mpa，應(yīng)清洗或更換填料。
3.2.2觀察破乳、絮凝、油水分離情況時(shí)應(yīng)注意上下安全。
3.2.3溶氣塔內(nèi)氣壓超過0.4mpa時(shí)，減壓閥不工作時(shí)及時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。
第9篇 生活污水處理設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
1、調(diào)節(jié)池和人工、機(jī)械格柵的安全技術(shù)操作規(guī)程:
a生活污水進(jìn)入集水池(生活污水)前必須先經(jīng)過人工格柵和機(jī)械格柵過篩,檔在人工格柵前的浮漂物,必須及時(shí)清除;
b機(jī)械格柵操作可采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方法,按自動(dòng)檔時(shí),機(jī)械格柵就采用自動(dòng)操作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開機(jī)和停機(jī),時(shí)間可以任意設(shè)置調(diào)整。按手動(dòng)檔時(shí),機(jī)械格柵就采用手動(dòng)操作。被機(jī)械格柵清除后的垃圾進(jìn)入小車內(nèi),滿后及時(shí)處理。
2、生物接觸氧生化池安全技術(shù)操作規(guī)程:
a、調(diào)試時(shí),先開啟集水池(生活污水)內(nèi)潛污泵,將經(jīng)厭氧處理后的污水引入生化池,進(jìn)行1—2天的充分悶曝氣,同時(shí)開動(dòng)污泥回流裝置;
b、生化池內(nèi)污水自動(dòng)流入二沉池,經(jīng)沉淀污泥循環(huán)又回流到厭氧池,經(jīng)2天曝氣后,曝氣池內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)模糊狀的絮凝體,此時(shí)可適當(dāng)增添營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)(如尿素和磷肥)和排除對(duì)微生物增長(zhǎng)有害的代謝物質(zhì);
c、要及時(shí)進(jìn)行換水,即及時(shí)排除上清水,補(bǔ)充新鮮水,換水可以間歇進(jìn)行,也可以連續(xù)進(jìn)行。直到懸浮混合液(mlss)濃度30分鐘沉降比達(dá)到15%-20%時(shí)為止;
d、一般水溫在15℃以上條件下,經(jīng)過10-15天以上大致培養(yǎng)后可達(dá)到上述要求。若進(jìn)水濃度很低的情況下,為縮短培養(yǎng)期,可將二沉池或污水溝污泥直接引入曝氣池,也可以在運(yùn)行時(shí),先投入部分菌種污泥或糞便水,作為菌種和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),以加速活性污泥的形式。在培養(yǎng)和運(yùn)行階段,曝氣池內(nèi)必須連續(xù)曝氣。(間歇換水時(shí)停止曝氣);
e、活性污泥培養(yǎng)也可以用糞便水或生活污泥接種后直接培養(yǎng),用糞便水直接培養(yǎng)時(shí),先將濃糞便用水稀釋并經(jīng)過濾后投入曝氣池,進(jìn)行靜態(tài)(悶曝1-2天)后培養(yǎng),在采用間歇或連續(xù)方式進(jìn)行培養(yǎng)。對(duì)于一般生活污水,在培養(yǎng)開始階段,一般均采用間歇法培養(yǎng),并最好引入接種污泥和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)可用淘米水、面粉、氮肥、鉀肥、磷肥等,碳;氮;磷=100:5:1為宜。當(dāng)活性污泥濃度達(dá)到一定值后,即時(shí)可改間歇培養(yǎng)為連續(xù)培養(yǎng)。連續(xù)進(jìn)出水一定時(shí)間后,曝氣池內(nèi)出現(xiàn)絮凝體,表示活性污泥已經(jīng)形成,即可正式投入運(yùn)行;
f、生化池在進(jìn)水的同時(shí)必須立即開啟羅茨風(fēng)機(jī)(確保氧氣連續(xù)供應(yīng)),池內(nèi)曝氣量必須分布均勻,氣泡細(xì)微;生物接觸氧化池內(nèi)溶解氧控制在3-5mg/l。
第10篇 某污水處理廠安全生產(chǎn)防護(hù)規(guī)程
一、勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)
1.勞動(dòng)保護(hù)工作，是為了保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中的安全與健康，在改善勞動(dòng)條件，預(yù)防職業(yè)危害、工業(yè)傷事故和職業(yè)病，實(shí)現(xiàn)勞逸結(jié)合和女工保護(hù)等方面所進(jìn)行的一系列組織管理和技術(shù)措施工作。與職業(yè)有關(guān)的有害因素包括化學(xué)性因素、物理性因素和生物性因素。
化學(xué)性因素指有毒氣體、有毒液體、有毒性粉塵與氣溶膠、腐蝕性氣體、腐蝕性液體等。
物理性因素指噪聲、振動(dòng)、靜電、觸電、電離輻射、非電離輻射、物體打擊、附落、高溫液體、高溫氣體、明火、惡劣氣候作業(yè)環(huán)境、粉塵與氣溶膠、氣壓過高、氣壓過低等。
生物性因素指細(xì)菌、病毒、傳染病媒介物等。
防止職業(yè)危害的措施主要有技術(shù)措施和個(gè)體防護(hù)措施。當(dāng)不能采取技術(shù)措施或采取技術(shù)措施不能完全消除生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)和有害因素或達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定時(shí)，最常見的個(gè)體防護(hù)措施是佩戴適合的勞動(dòng)防護(hù)用品。
勞動(dòng)防護(hù)用品是勞動(dòng)者在勞動(dòng)過程中為防御物理、化學(xué)、生物等有害因素傷害人體而穿戴和配備的各種物品的總稱。勞動(dòng)防護(hù)用品又稱勞動(dòng)保護(hù)用品或個(gè)人防護(hù)用品。
2.勞動(dòng)防護(hù)用品分類
我國(guó)對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品采取用以人體防護(hù)部位為法定分類標(biāo)準(zhǔn)《勞動(dòng)防護(hù)用品分類與代碼》，共分為九大類。既保持了勞動(dòng)防護(hù)用品分類的科學(xué)性，同國(guó)際分類統(tǒng)一，又照顧了勞動(dòng)防護(hù)用品防護(hù)功能和材料分類的原則。
2.1頭部防護(hù)用品
頭部防護(hù)用品是為防御頭部不受外來(lái)物體打擊和其它因素危害而配備的個(gè)人防護(hù)裝備。
根據(jù)防護(hù)功能要求，主要有一般防護(hù)帽、防塵帽、防寒帽、安全帽、防靜電帽、防高溫帽、防電磁輻射帽、防昆蟲帽等九類產(chǎn)品。
2.2呼吸器官防護(hù)用品
呼吸器官防護(hù)用品是為防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧等經(jīng)呼吸道吸入或直接向使用者供氧或清凈空氣，保證塵、毒污染或缺氧環(huán)境中作業(yè)人員正常呼吸的防護(hù)用具。
呼吸器官防護(hù)用品主要分為防塵口罩和防毒面具兩類，按功能又可分為過濾式和隔離式兩類。
2.3眼面部防護(hù)用品
眼面部防護(hù)用品是預(yù)防煙霧、塵粒、金屬火花和尺屑、熱、電磁輻射、激光、化學(xué)飛濺物等因素傷害眼睛或面部的個(gè)人防護(hù)用品。
眼面部防護(hù)用品種類很多，根據(jù)防護(hù)功能，大致可分為防塵、防水、防沖擊、防高溫、防電磁輻射、防射線、防化學(xué)飛濺、防風(fēng)沙、防強(qiáng)光九類。
目前我國(guó)普遍生產(chǎn)和使用的主要有焊接護(hù)目鏡和面罩、爐窯護(hù)目鏡以及防沖擊眼護(hù)具等三類。
2.4聽覺器官防護(hù)用品
聽覺器官防護(hù)用品上能防止過量的聲能侵入外耳道，使人耳避免噪聲的過度刺激，減少聽力損失，預(yù)防由噪聲對(duì)人身引起的不良影響的人體防護(hù)用品。
聽覺器官防護(hù)用品主要有耳塞、耳罩和防噪聲頭罩等三類。
2.5手部防護(hù)用品
手部防護(hù)用品是具有保護(hù)手和手臂功能的個(gè)體防護(hù)用品。通常稱為勞動(dòng)防護(hù)手套。
手部防護(hù)用品按照防護(hù)功能分為十二類，即一般防護(hù)手套、防水手套、防寒手套、防毒手套、防靜電手套、防高溫手套、防_射線手套、防酸堿手套、防振手套、防切割手套、絕緣手套等。
2.6足部防護(hù)用品
足部防護(hù)用品是防止生產(chǎn)過程中有害物質(zhì)和能量損傷勞動(dòng)者足部的護(hù)具，即勞動(dòng)防護(hù)鞋。
足部防護(hù)用品按照防護(hù)功能可分為防水、防靜電、防酸堿、防刺穿、絕緣、防砸等。
2.7軀干防護(hù)用品
軀干防護(hù)用品就是通常所說(shuō)的防護(hù)服。根據(jù)防護(hù)功能，防護(hù)服分為一般防護(hù)服、阻燃服、防靜電服、耐酸堿服、防風(fēng)沙、水上救生衣等。每一類又可根據(jù)具體防護(hù)要求或材料分為不同品種。
2.8防墜落用品
防墜落用品是防止人體從高處墜落的整體及個(gè)體防護(hù)用品。個(gè)體防護(hù)用品是通過繩帶，將高處作業(yè)者的身體系接于固定物體上，整體防護(hù)用品是在作業(yè)場(chǎng)所的邊沿下方張網(wǎng)，以防不慎墜落，主要有安全網(wǎng)和安全帶二種。
安全帶按使用方式，分為圍桿安全帶和懸掛、攀登安全帶兩類。
3．勞動(dòng)防護(hù)用品的使用及其它
3.1正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品
個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的主要作用，在于隔離或斷絕能傷害人體的潛在能量，其設(shè)計(jì)著重保護(hù)使用者的人體部位及隔離可能接觸的危害，而不是去減低或消除危害的來(lái)源，是控制措施中的最后一道防線。所有勞動(dòng)防護(hù)用品都在產(chǎn)品包裝中附有安全使用說(shuō)明書，應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行正確的使用和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并采取有效措施確保實(shí)施。
3.2及時(shí)更新、報(bào)廢勞動(dòng)防護(hù)用品
及時(shí)更新、報(bào)廢過期和失效勞動(dòng)防護(hù)用品。對(duì)于不易損壞的勞動(dòng)保護(hù)用品丟失損壞后，應(yīng)查明損壞原因如由個(gè)人原因造成的。應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)用品的價(jià)格收取個(gè)人相應(yīng)比例的罰金。同時(shí)要對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)行定期檢測(cè)，不合格的或超過允許使用期的予以報(bào)廢并更換。
3.3確保勞動(dòng)防護(hù)用品質(zhì)量
為了保證勞動(dòng)防護(hù)用品質(zhì)量，我國(guó)特種勞動(dòng)防護(hù)用品的生產(chǎn)實(shí)行生產(chǎn)許可證、安全鑒定證和產(chǎn)品合格證的三證制度。在選購(gòu)防護(hù)用品時(shí)應(yīng)檢查防護(hù)用品的安全鑒定證和產(chǎn)品合格證。
二、滅火的基本原理和方法
1.根據(jù)燃燒必須具備的三要素（可燃物、氧化劑和點(diǎn)火源），撲滅火災(zāi)要反其道而行之，即設(shè)法消除這三要素中的一個(gè)，火就可熄滅。
1.1隔離法：將正在燃燒的物質(zhì)與不燃燒的物質(zhì)分開，中斷可燃物質(zhì)的供給，這樣可使火源孤立，由于缺少可燃物而停止燃燒。
1.2窒息法：阻止助燃的氧化劑進(jìn)入，使可燃物質(zhì)因缺乏氧化劑而停止燃燒。
1.3冷卻法：降低著火物質(zhì)的溫度，使其降到燃點(diǎn)以下而眾目停止燃燒。
1.4化學(xué)抑制法：讓滅火劑參與燃燒反應(yīng)，并在反應(yīng)中起抑制作用而使燃燒停止。在滅火過程中要根據(jù)具體情況和具體條件選擇滅火方法，有的滅火方法能同時(shí)起到幾個(gè)作用，而為了迅速滅火，往往是幾種方法同時(shí)并用。
2．常用滅火劑及其適用性
2.1水：水是最常用的滅火劑，主要作用是冷卻降溫，也有隔離、窒息的作用。
2.2水蒸汽：它的滅火原理在于降低燃燒區(qū)的氧含量。
2.3化學(xué)泡沫：化學(xué)泡沫是由化學(xué)藥劑混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)，氣泡內(nèi)主要是二氧化碳，它的滅火原理主要是泡沫覆蓋了易燃物表面，起到隔離和窒息的作用。
2.4空氣機(jī)械泡沫：是由發(fā)泡液、經(jīng)過水流的機(jī)械作用互相混合而形成，氣泡內(nèi)主要是空氣。它的滅火原理與化學(xué)泡沫相同。
2.5二氧化碳和其它惰性氣體：加壓的二氧化碳從鋼瓶噴出時(shí)即成團(tuán)體雪花狀二氧化碳（干冰），干冰的溫度是零下78.5℃能起到冷卻物及沖淡燃燒區(qū)空氣中氧含量的作用。
2.6四氯化碳及其它易氣化的液體：四氯化碳是不可燃液體，沸點(diǎn)較低，遇熱能迅速蒸發(fā)氣體奪取燃燒物的熱量，并籠罩在燃燒區(qū)周圍，使其與空氣隔離，從而使燃燒停止。其它易氣化的液體有二氧化碳和乙基溴的混合物。
2.7化學(xué)干粉：干粉滅火劑是由碳酸氫鈉、細(xì)砂、硅藻土和石粉等組成的細(xì)顆粒固體混合物，它依靠壓縮氮?dú)獾膲毫Ρ粐娚涞饺紵锉砻嫔?，能起到覆蓋隔離和窒息的作用。
2.8黃沙、土等覆蓋物
3．常見火災(zāi)的撲救
3.1易燃可燃液體貯罐初起火災(zāi)撲救：易燃可燃液體貯罐發(fā)生著火、爆炸，一旦出現(xiàn)火情立即向消防部門報(bào)警并向主管匯報(bào)。同時(shí)疏散其他人員至安全地域。
若剛剛起火可使用泡沫滅火器進(jìn)行滅火。
若起火罐體為容器，應(yīng)迅速打開水噴淋設(shè)施，對(duì)罐體進(jìn)行冷卻保護(hù)，防止升溫。在能夠保障自身安全的情況下積極配合消防人員進(jìn)行滅火工作。
3.2倉(cāng)庫(kù)火災(zāi)撲救：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放的物質(zhì)可燃品居多，而且?guī)齑娴母鞣N化學(xué)品的危險(xiǎn)性更大。倉(cāng)庫(kù)滅火時(shí)倉(cāng)庫(kù)管理人員必須到場(chǎng)向消防人員詳細(xì)介紹庫(kù)存物品情況，物品存放位置及相應(yīng)滅火要求等。
3.3電氣火災(zāi)撲救：電氣火災(zāi)的特點(diǎn)：電氣設(shè)備著火時(shí)，著火場(chǎng)所的很多電氣設(shè)備可能是帶電的。撲救帶電電氣設(shè)備的火災(zāi)時(shí)應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)周圍可能存在著較高的接觸電壓和跨步電壓。也有許多電氣設(shè)備著火是因絕緣油在燃燒。撲救電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行操作。
3.3.1火災(zāi)發(fā)生后，由于潮濕及煙熏等原因，電氣絕緣可能受損。在進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)用絕緣良好的工具操作。
3.3.2選取好電源切斷點(diǎn)。若在夜間切斷電源時(shí)，應(yīng)考慮臨時(shí)照明用電。
3.3.3在剪斷電源時(shí)應(yīng)注意在不同部位剪斷，避免發(fā)生短路。
3.3.4在切斷電源時(shí)應(yīng)及時(shí)與電力供應(yīng)部門聯(lián)系.
3.4在無(wú)法切斷電源的情況下，注意以下幾點(diǎn)；
（1）電體與人體保持必要的安全距離，一般室內(nèi)應(yīng)大于4m；室外不應(yīng)小于8m。
（2）選用不導(dǎo)電滅火劑對(duì)電氣設(shè)備滅火。機(jī)體噴嘴與帶電體的最小距離；10kv及以下，大于0.4m；35kv以下，大于0.6m。
（3）對(duì)架空線路及空中設(shè)備進(jìn)行滅火時(shí)，人體位置與帶體之間的仰角應(yīng)不超過45°，以防導(dǎo)線斷落傷人。如遇帶電導(dǎo)體斷落地面時(shí)，要?jiǎng)澇鲆欢ň鋮^(qū)，防止跨步傷人。
3.5充油設(shè)備的滅火
（1）充油設(shè)備的油品閃點(diǎn)多在130-140℃之間，一旦著火，其危險(xiǎn)性較大。如設(shè)備外部著火，可用二氧化碳、干粉滅火器帶電滅火。如油箱破壞，出現(xiàn)噴油燃燒，且火勢(shì)很大時(shí)，除切斷電源外。用泡沫滅火，同時(shí)應(yīng)防止油火進(jìn)入電纜溝。
（2）充油設(shè)備滅火時(shí)，應(yīng)先噴射邊緣，后噴射中心，以免油火蔓延擴(kuò)大。
第11篇 水業(yè)公司水處理安全操作規(guī)程
水業(yè)公司水處理安全操作規(guī)程
(一)打開進(jìn)水閥門(如清水池進(jìn)水閥、水處理車間進(jìn)水閥以及曝汽池配水箱進(jìn)水閥);
(二)調(diào)節(jié)配水箱閥門開啟度,使各池水量趨于均衡一致(如有一個(gè)配水箱上虹吸管不虹吸,要及時(shí)調(diào)整閥門使之虹吸進(jìn)水);
(三)經(jīng)常觀察反沖洗虹吸管水位指示器,使各池水位有一定差距,如水從小到大相差很少,應(yīng)提前強(qiáng)制反沖其中一個(gè)水位較高的池子,以拉長(zhǎng)反沖洗的時(shí)間間隔;
(四)兩池反沖洗間隔必須大于兩小時(shí),否則泵房無(wú)法把水排走,會(huì)使貯水池水溢出池外;
(五)及時(shí)記錄各池反沖洗時(shí)間、反沖洗歷時(shí)、運(yùn)行周期、空運(yùn)時(shí)間等數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)某一個(gè)池反沖洗周期超過四十八小時(shí),應(yīng)實(shí)行強(qiáng)制反沖洗;
(六)濾池沖洗開始后,應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)污水泵,做到?jīng)_洗一個(gè)池子,排走一個(gè)池子的廢水;
(七)隨時(shí)觀察污水池的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第12篇 磷化廢水處理生化處理安全操作規(guī)程
1.目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2.適用范圍
本規(guī)程用于指導(dǎo)磷化廢水處理生化處理過程的操作與安全操作。
3.管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉處理設(shè)備部分設(shè)備性能。嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3開機(jī)前應(yīng)檢查電控箱,電壓表應(yīng)在額定電壓380v+10%的范圍內(nèi)。
3.1.4 ph電極校正
3.1.4.1按下stdby鍵,并將mode鍵接至ph測(cè)量檔。
3.1.4.2用清水將電極清洗干凈。
3.1.4.3將電極浸入標(biāo)準(zhǔn)掖ph7.00中,輕搖電極數(shù)秒,待控制器上顯示的ph值穩(wěn)定,調(diào)calib鈕至顯示7.00直至穩(wěn)定。
3.1.4.4將電極移開,并用清水清洗干凈,清洗后的電極浸入ph4.00標(biāo)準(zhǔn)溶液中,輕輕搖動(dòng)電極數(shù)秒。
3.1.4.5待控制器顯示ph值穩(wěn)定后,調(diào)slope鈕至顯示正確ph值。
3.1.4.6重復(fù)2至5步驟,看校正是否正確,校正完成后,請(qǐng)勿再動(dòng)calib及slope兩個(gè)鈕,直到下次再校正。
3.1.4.7清洗電極然后放入反應(yīng)池中。
3.1.5 ph控制器控制范圍設(shè)定(hi、lo設(shè)定)
3.1.5.1設(shè)定前先按stdby鍵,使lcd顯示hi字樣。
3.1.5.2高值hi設(shè)定,按mode,使lcd顯示hi,調(diào)hi鈕,使hi設(shè)定為6.5值。
3.1.5.3低值lo之設(shè)定,同2操作。
3.1.5.4設(shè)定完畢,按下stdby鍵,使lcdstdby字樣消失,便能做自動(dòng)控制。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開啟污水提升泵時(shí),應(yīng)觀察電控箱電流表電流是否正常。
3.2.2開啟加藥泵、攪拌機(jī),觀察電控箱電流表電流是否正常 ,是否有異常聲音。
3.2.3配制硫酸溶液時(shí),應(yīng)將藥箱先放入水后再加入硫酸,切勿順序相反,引起硫酸濺出造成安全事故。
第13篇 污水處理安全技術(shù)規(guī)程
1、開工前車間要向參加開工的所有人員進(jìn)行工藝設(shè)備交底，詳細(xì)講解新增設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)，操作條件及檢修后的工藝流程變動(dòng)情況。
2、制定周密細(xì)致的開工方案并組織所有操作人員深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行學(xué)習(xí)，使每個(gè)參加開工人員熟練掌握操作程序，開工步驟，明確本崗位責(zé)任，做到心中有數(shù)。
3、進(jìn)行檢修后的質(zhì)量和設(shè)備試運(yùn)，所有設(shè)備及工藝管線均須試壓合格。
4、拆除檢修時(shí)所加盲板，加好正常生產(chǎn)時(shí)需要加的盲板，要指定專人負(fù)責(zé)登記立帳，防止遺漏。
5、組織好開工前的大檢查，檢查內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：
（1）清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，檢修后的機(jī)具、更換下的設(shè)備，檢修使用的架桿架板，全部拆除運(yùn)走，臨時(shí)電源全部拆除，搞好裝置衛(wèi)生。現(xiàn)場(chǎng)不得存有油污、雜木、破布垃圾等易燃物，保持上下水道暢通，管溝下水井蓋板要全部蓋好。
（2）照明、通風(fēng)設(shè)備要齊全耗用完整。符合防爆要求，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備要有防護(hù)罩，所有梯子、平臺(tái)和欄桿等保護(hù)設(shè)施要齊全牢固。
（3）所有消防設(shè)施、火災(zāi)工具要齊全好用。
（4）所有檢修時(shí)破壞和新上設(shè)備、管線的保溫要搞好。
（5）所有受壓容器和設(shè)備的安全閥必須重新定壓，并有鉛封標(biāo)志，拆除設(shè)備試壓時(shí)安全閥前所加盲板，并使安全閥前閥門保持全開狀態(tài)。
6、管線引入蒸氣或掃線前，應(yīng)先將蒸汽內(nèi)冷凝水脫盡再引入，引汽
應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止水擊震壞設(shè)備。
7、開工時(shí)需要趕除空氣的裝置后系統(tǒng)，必須按規(guī)定的介質(zhì)逐步進(jìn)行更換，不準(zhǔn)留死角?？諝鈴母髟O(shè)備頂部排空，達(dá)到規(guī)定指標(biāo)為止。
8、在裝置引油（溶劑）之前，要關(guān)閉所有的放空閥門，（例如：機(jī)泵出口處，控制閥處，冷熱設(shè)備低點(diǎn)排空處，塔及容器頂部和底部防空出，冷換設(shè)備出入口絲堵及采樣閥處等）然后再按規(guī)定改好流程，經(jīng)操作工、班長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)三級(jí)檢查無(wú)誤，方可引油(溶劑)，在開始進(jìn)油時(shí)，操作工要立即按進(jìn)油流程認(rèn)真檢查，嚴(yán)防跑、冒、串事故發(fā)生。
9、引油前，油品操作工要加強(qiáng)油罐脫水，保證進(jìn)入裝置的油（溶劑）
不帶水。裝油后，裝置操作工也要加強(qiáng)脫水，防止升溫時(shí)沖塔、冒頂和降溫時(shí)凍凝事故的發(fā)生。
10、裝油（或溶劑）時(shí)，油品計(jì)量要準(zhǔn)確，裝置操作工要每一至二小時(shí)向油品詢問一次油量，做到心中有數(shù)（從流量計(jì)、液面計(jì)、往復(fù)泵行程數(shù)幾個(gè)方面來(lái)平衡油量）以防超量引起滿塔（罐）跑油事故的發(fā)生。
11、燒瓦斯的加熱爐（尾氣、燒爐、隋性氣體發(fā)生爐）開始用瓦斯時(shí)，必須采取措施，在安全的地方放空，趕走管線內(nèi)的空氣，經(jīng)分析氧含量小于1%，方可點(diǎn)火，以防爆炸。所有瓦斯管線及閥門都要嚴(yán)格檢查。
12、加熱爐在滅火后在點(diǎn)火時(shí)，先要吹入蒸汽趕掉爐膛內(nèi)積存的瓦斯，見煙筒冒蒸氣幾分鐘后在點(diǎn)火，以防點(diǎn)火爆炸。另外點(diǎn)火時(shí)不得使用汽油作引火物。
13、裝置升溫降溫時(shí)，要緩慢按規(guī)定的升（降）溫速度進(jìn)行，要嚴(yán)格控制脫水溫度，防止機(jī)泵抽空，設(shè)備憋壓和沖塔冒罐等事故發(fā)生。
14、當(dāng)升溫（降溫）達(dá)到一定溫度時(shí)，要對(duì)設(shè)備、機(jī)泵、管線進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
15、整個(gè)開工過程中的所有操作，必須由操作員直接進(jìn)行，無(wú)關(guān)人員不得亂跳亂動(dòng)儀表、閥門、設(shè)備。一定要按規(guī)定做好單位之間、崗位之間的配合聯(lián)系工作，領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)可進(jìn)行必要的檢查指導(dǎo)。
1、生產(chǎn)崗位的人員，要熟練本崗位的工藝流程、操作條件、主要工藝參數(shù)及設(shè)備等，要熟練掌握各種事故（停電、停風(fēng)、停水、停氣、燃料油中斷等）的處理方法。
2、生產(chǎn)崗位人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程和各項(xiàng)崗位責(zé)任制，對(duì)本崗位的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和操作狀況，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況和不安全因素，要判斷準(zhǔn)確，處理得當(dāng)。對(duì)設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，做好機(jī)泵的潤(rùn)滑工作，做到五定三級(jí)過濾，備用機(jī)泵要處于良好狀態(tài)（熱油泵要提前預(yù)熱）一旦發(fā)生問題能及時(shí)啟動(dòng)切換，排除隱患。
3、任何一個(gè)崗位要調(diào)整操作，都要事先與有關(guān)單位，有關(guān)崗位做好聯(lián)系，以免引起其它崗位發(fā)生問題。
4、經(jīng)常認(rèn)真檢查并會(huì)使用本崗位的各種安全設(shè)施（如滅火機(jī)、滅火蒸汽線、防毒面具等）要保持良好可用，但不得隨意動(dòng)用。
5、生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片、嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)數(shù)等不正常現(xiàn)象的發(fā)生。
6、裝置內(nèi)嚴(yán)禁煙火，用火要辦理手續(xù)，不準(zhǔn)穿釘子鞋進(jìn)入裝置，不準(zhǔn)用鐵器直接在裝貯油的設(shè)備、容器上敲打，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備管線上放置易燃物，烘烤衣物及食品，避免造成火災(zāi)事故。
7、禁止用汽油（包括溶劑）擦洗地面，工具和設(shè)備等。靠近高溫設(shè)備和火源處不準(zhǔn)放置油桶，以免引起火災(zāi)。
8、機(jī)泵、管線、容器發(fā)生跑油或漏出瓦斯時(shí)，應(yīng)立即采取措施處理，并用蒸汽掩護(hù)，吹散瓦斯和油蒸汽，以防瓦斯和油蒸汽積存，造成事故。
9、進(jìn)入崗位的操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，女工要戴好工作帽，發(fā)辮必須塞入帽內(nèi)，以防被轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備絞傷。
10、新工人、學(xué)習(xí)代培人員進(jìn)入裝置，必須在本崗位操作人員帶領(lǐng)下工作，不經(jīng)允許不得單人操作及動(dòng)用儀表和設(shè)備，避免誤操作引起事故。
11、崗位操作人員調(diào)換時(shí)，必須經(jīng)過一定時(shí)間的學(xué)習(xí)，然后進(jìn)行技術(shù)安全考核，合格后方可頂崗操作。
12、原料或產(chǎn)品換罐。操作方案改變等，操作人員要嚴(yán)密注意防止原料泵抽空，產(chǎn)品泵憋壓，使操作條件被破壞。
13、油品出裝置防止超溫超壓，一般出裝置溫度必須高于油品凝固點(diǎn)10℃以上，進(jìn)罐的溫度必須低于100℃，防止突沸。
14、閥門特別是鑄鐵閥在關(guān)緊時(shí)不要用力過大，打開閥門時(shí)一般不要開到頭，而應(yīng)回松，防止閥門損壞，造成事故。
15、裝置內(nèi)凡有泄漏處，要及時(shí)修好，暫時(shí)無(wú)法處理的，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，避免發(fā)生事故。
16、裝置內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生，定時(shí)清掃，要保持裝置內(nèi)下水井，排水溝暢通。
第14篇 某某污水處理廠安全生產(chǎn)防護(hù)規(guī)程范本
一、勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)
1.勞動(dòng)保護(hù)工作,是為了保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中的安全與健康,在改善勞動(dòng)條件,預(yù)防職業(yè)危害、工業(yè)傷事故和職業(yè)病,實(shí)現(xiàn)勞逸結(jié)合和女工保護(hù)等方面所進(jìn)行的一系列組織管理和技術(shù)措施工作。與職業(yè)有關(guān)的有害因素包括化學(xué)性因素、物理性因素和生物性因素。
化學(xué)性因素指有毒氣體、有毒液體、有毒性粉塵與氣溶膠、腐蝕性氣體、腐蝕性液體等。
物理性因素指噪聲、振動(dòng)、靜電、觸電、電離輻射、非電離輻射、物體打擊、附落、高溫液體、高溫氣體、明火、惡劣氣候作業(yè)環(huán)境、粉塵與氣溶膠、氣壓過高、氣壓過低等。
生物性因素指細(xì)菌、病毒、傳染病媒介物等。
防止職業(yè)危害的措施主要有技術(shù)措施和個(gè)體防護(hù)措施。當(dāng)不能采取技術(shù)措施或采取技術(shù)措施不能完全消除生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)和有害因素或達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定時(shí),最常見的個(gè)體防護(hù)措施是佩戴適合的勞動(dòng)防護(hù)用品。
勞動(dòng)防護(hù)用品是勞動(dòng)者在勞動(dòng)過程中為防御物理、化學(xué)、生物等有害因素傷害人體而穿戴和配備的各種物品的總稱。勞動(dòng)防護(hù)用品又稱勞動(dòng)保護(hù)用品或個(gè)人防護(hù)用品。
2.勞動(dòng)防護(hù)用品分類
我國(guó)對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品采取用以人體防護(hù)部位為法定分類標(biāo)準(zhǔn)《勞動(dòng)防護(hù)用品分類與代碼》,共分為九大類。既保持了勞動(dòng)防護(hù)用品分類的科學(xué)性,同國(guó)際分類統(tǒng)一,又照顧了勞動(dòng)防護(hù)用品防護(hù)功能和材料分類的原則。
2.1頭部防護(hù)用品
頭部防護(hù)用品是為防御頭部不受外來(lái)物體打擊和其它因素危害而配備的個(gè)人防護(hù)裝備。
根據(jù)防護(hù)功能要求,主要有一般防護(hù)帽、防塵帽、防寒帽、安全帽、防靜電帽、防高溫帽、防電磁輻射帽、防昆蟲帽等九類產(chǎn)品。
2.2呼吸器官防護(hù)用品
呼吸器官防護(hù)用品是為防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧等經(jīng)呼吸道吸入或直接向使用者供氧或清凈空氣,保證塵、毒污染或缺氧環(huán)境中作業(yè)人員正常呼吸的防護(hù)用具。
呼吸器官防護(hù)用品主要分為防塵口罩和防毒面具兩類,按功能又可分為過濾式和隔離式兩類。
2.3眼面部防護(hù)用品
眼面部防護(hù)用品是預(yù)防煙霧、塵粒、金屬火花和尺屑、熱、電磁輻射、激光、化學(xué)飛濺物等因素傷害眼睛或面部的個(gè)人防護(hù)用品。
眼面部防護(hù)用品種類很多,根據(jù)防護(hù)功能,大致可分為防塵、防水、防沖擊、防高溫、防電磁輻射、防射線、防化學(xué)飛濺、防風(fēng)沙、防強(qiáng)光九類。
目前我國(guó)普遍生產(chǎn)和使用的主要有焊接護(hù)目鏡和面罩、爐窯護(hù)目鏡以及防沖擊眼護(hù)具等三類。
2.4聽覺器官防護(hù)用品
聽覺器官防護(hù)用品上能防止過量的聲能侵入外耳道,使人耳避免噪聲的過度刺激,減少聽力損失,預(yù)防由噪聲對(duì)人身引起的不良影響的人體防護(hù)用品。
聽覺器官防護(hù)用品主要有耳塞、耳罩和防噪聲頭罩等三類。
2.5手部防護(hù)用品
手部防護(hù)用品是具有保護(hù)手和手臂功能的個(gè)體防護(hù)用品。通常稱為勞動(dòng)防護(hù)手套。
手部防護(hù)用品按照防護(hù)功能分為十二類,即一般防護(hù)手套、防水手套、防寒手套、防毒手套、防靜電手套、防高溫手套、防_射線手套、防酸堿手套、防振手套、防切割手套、絕緣手套等。
2.6足部防護(hù)用品
足部防護(hù)用品是防止生產(chǎn)過程中有害物質(zhì)和能量損傷勞動(dòng)者足部的護(hù)具,即勞動(dòng)防護(hù)鞋。
足部防護(hù)用品按照防護(hù)功能可分為防水、防靜電、防酸堿、防刺穿、絕緣、防砸等。
2.7軀干防護(hù)用品
軀干防護(hù)用品就是通常所說(shuō)的防護(hù)服。根據(jù)防護(hù)功能,防護(hù)服分為一般防護(hù)服、阻燃服、防靜電服、耐酸堿服、防風(fēng)沙、水上救生衣等。每一類又可根據(jù)具體防護(hù)要求或材料分為不同品種。
2.8防墜落用品
防墜落用品是防止人體從高處墜落的整體及個(gè)體防護(hù)用品。個(gè)體防護(hù)用品是通過繩帶,將高處作業(yè)者的身體系接于固定物體上,整體防護(hù)用品是在作業(yè)場(chǎng)所的邊沿下方張網(wǎng),以防不慎墜落,主要有安全網(wǎng)和安全帶二種。
安全帶按使用方式,分為圍桿安全帶和懸掛、攀登安全帶兩類。
3.勞動(dòng)防護(hù)用品的使用及其它
3.1正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品
個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的主要作用,在于隔離或斷絕能傷害人體的潛在能量,其設(shè)計(jì)著重保護(hù)使用者的人體部位及隔離可能接觸的危害,而不是去減低或消除危害的來(lái)源,是控制措施中的最后一道防線。所有勞動(dòng)防護(hù)用品都在產(chǎn)品包裝中附有安全使用說(shuō)明書,應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行正確的使用和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,并采取有效措施確保實(shí)施。
3.2及時(shí)更新、報(bào)廢勞動(dòng)防護(hù)用品
及時(shí)更新、報(bào)廢過期和失效勞動(dòng)防護(hù)用品。對(duì)于不易損壞的勞動(dòng)保護(hù)用品丟失損壞后,應(yīng)查明損壞原因如由個(gè)人原因造成的。應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)用品的價(jià)格收取個(gè)人相應(yīng)比例的罰金。同時(shí)要對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)行定期檢測(cè),不合格的或超過允許使用期的予以報(bào)廢并更換。
3.3確保勞動(dòng)防護(hù)用品質(zhì)量
為了保證勞動(dòng)防護(hù)用品質(zhì)量,我國(guó)特種勞動(dòng)防護(hù)用品的生產(chǎn)實(shí)行生產(chǎn)許可證、安全鑒定證和產(chǎn)品合格證的三證制度。在選購(gòu)防護(hù)用品時(shí)應(yīng)檢查防護(hù)用品的安全鑒定證和產(chǎn)品合格證。
二、滅火的基本原理和方法
1.根據(jù)燃燒必須具備的三要素(可燃物、氧化劑和點(diǎn)火源),撲滅火災(zāi)要反其道而行之,即設(shè)法消除這三要素中的一個(gè),火就可熄滅。
1.1隔離法:將正在燃燒的物質(zhì)與不燃燒的物質(zhì)分開,中斷可燃物質(zhì)的供給,這樣可使火源孤立,由于缺少可燃物而停止燃燒。
1.2窒息法:阻止助燃的氧化劑進(jìn)入,使可燃物質(zhì)因缺乏氧化劑而停止燃燒。
1.3冷卻法:降低著火物質(zhì)的溫度,使其降到燃點(diǎn)以下而眾目停止燃燒。
1.4化學(xué)抑制法:讓滅火劑參與燃燒反應(yīng),并在反應(yīng)中起抑制作用而使燃燒停止。在滅火過程中要根據(jù)具體情況和具體條件選擇滅火方法,有的滅火方法能同時(shí)起到幾個(gè)作用,而為了迅速滅火,往往是幾種方法同時(shí)并用。
2.常用滅火劑及其適用性
2.1水:水是最常用的滅火劑,主要作用是冷卻降溫,也有隔離、窒息的作用。
2.2水蒸汽:它的滅火原理在于降低燃燒區(qū)的氧含量。
2.3化學(xué)泡沫:化學(xué)泡沫是由化學(xué)藥劑混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn),氣泡內(nèi)主要是二氧化碳,它的滅火原理主要是泡沫覆蓋了易燃物表面,起到隔離和窒息的作用。
2.4空氣機(jī)械泡沫:是由發(fā)泡液、經(jīng)過水流的機(jī)械作用互相混合而形成,氣泡內(nèi)主要是空氣。它的滅火原理與化學(xué)泡沫相同。
2.5二氧化碳和其它惰性氣體:加壓的二氧化碳從鋼瓶噴出時(shí)即成團(tuán)體雪花狀二氧化碳(干冰),干冰的溫度是零下78.5℃能起到冷卻物及沖淡燃燒區(qū)空氣中氧含量的作用。
2.6四氯化碳及其它易氣化的液體:四氯化碳是不可燃液體,沸點(diǎn)較低,遇熱能迅速蒸發(fā)氣體奪取燃燒物的熱量,并籠罩在燃燒區(qū)周圍,使其與空氣隔離,從而使燃燒停止。其它易氣化的液體有二氧化碳和乙基溴的混合物。
2.7化學(xué)干粉:干粉滅火劑是由碳酸氫鈉、細(xì)砂、硅藻土和石粉等組成的細(xì)顆粒固體混合物,它依靠壓縮氮?dú)獾膲毫Ρ粐娚涞饺紵锉砻嫔?能起到覆蓋隔離和窒息的作用。
2.8黃沙、土等覆蓋物
3.常見火災(zāi)的撲救
3.1易燃可燃液體貯罐初起火災(zāi)撲救:易燃可燃液體貯罐發(fā)生著火、爆炸,一旦出現(xiàn)火情立即向消防部門報(bào)警并向主管匯報(bào)。同時(shí)疏散其他人員至安全地域。
若剛剛起火可使用泡沫滅火器進(jìn)行滅火。
若起火罐體為容器,應(yīng)迅速打開水噴淋設(shè)施,對(duì)罐體進(jìn)行冷卻保護(hù),防止升溫。在能夠保障自身安全的情況下積極配合消防人員進(jìn)行滅火工作。
3.2倉(cāng)庫(kù)火災(zāi)撲救:倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放的物質(zhì)可燃品居多,而且?guī)齑娴母鞣N化學(xué)品的危險(xiǎn)性更大。倉(cāng)庫(kù)滅火時(shí)倉(cāng)庫(kù)管理人員必須到場(chǎng)向消防人員詳細(xì)介紹庫(kù)存物品情況,物品存放位置及相應(yīng)滅火要求等。
3.3電氣火災(zāi)撲救:電氣火災(zāi)的特點(diǎn):電氣設(shè)備著火時(shí),著火場(chǎng)所的很多電氣設(shè)備可能是帶電的。撲救帶電電氣設(shè)備的火災(zāi)時(shí)應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)周圍可能存在著較高的接觸電壓和跨步電壓。也有許多電氣設(shè)備著火是因絕緣油在燃燒。撲救電氣火災(zāi)時(shí),應(yīng)首先切斷電源時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行操作。
3.3.1火災(zāi)發(fā)生后,由于潮濕及煙熏等原因,電氣絕緣可能受損。在進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)用絕緣良好的工具操作。
3.3.2選取好電源切斷點(diǎn)。若在夜間切斷電源時(shí),應(yīng)考慮臨時(shí)照明用電。
3.3.3在剪斷電源時(shí)應(yīng)注意在不同部位剪斷,避免發(fā)生短路。
3.3.4在切斷電源時(shí)應(yīng)及時(shí)與電力供應(yīng)部門聯(lián)系.
3.4在無(wú)法切斷電源的情況下,注意以下幾點(diǎn);
(1)電體與人體保持必要的安全距離,一般室內(nèi)應(yīng)大于4m;室外不應(yīng)小于8m。
(2)選用不導(dǎo)電滅火劑對(duì)電氣設(shè)備滅火。機(jī)體噴嘴與帶電體的最小距離;10kv及以下,大于0.4m;35kv以下,大于0.6m。
(3)對(duì)架空線路及空中設(shè)備進(jìn)行滅火時(shí),人體位置與帶體之間的仰角應(yīng)不超過45°,以防導(dǎo)線斷落傷人。如遇帶電導(dǎo)體斷落地面時(shí),要?jiǎng)澇鲆欢ň鋮^(qū),防止跨步傷人。
3.5充油設(shè)備的滅火
(1)充油設(shè)備的油品閃點(diǎn)多在130-140℃之間,一旦著火,其危險(xiǎn)性較大。如設(shè)備外部著火,可用二氧化碳、干粉滅火器帶電滅火。如油箱破壞,出現(xiàn)噴油燃燒,且火勢(shì)很大時(shí),除切斷電源外。用泡沫滅火,同時(shí)應(yīng)防止油火進(jìn)入電纜溝。
(2)充油設(shè)備滅火時(shí),應(yīng)先噴射邊緣,后噴射中心,以免油火蔓延擴(kuò)大。
三、用電安全知識(shí)
1.電流對(duì)人體的危害
人體觸及帶電體而受到電流傷害,稱為觸電事故,又稱電流傷害事故。電流對(duì)人體的傷害分為電擊和電傷兩種。前者指電流通過人體內(nèi)部,傷害人體神經(jīng)和器官特別是心臟,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起心室顫動(dòng)而窒息,造成死亡;后者指電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)或機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體外部造成局部傷害如電弧燒傷等。通常所說(shuō)觸電是指電擊。
電流對(duì)人體的傷害程度與以下因素有關(guān):
1.1電流大小:電流對(duì)人體的傷害與電流強(qiáng)度成正比,即接觸電壓越高,對(duì)人體的傷害越大。
1.2電流種類:交流電對(duì)人體的損害比直流電大,工頻交流電對(duì)人體損害最大。
1.3通電時(shí)間:通電時(shí)間越長(zhǎng),危害越大。特別是當(dāng)通電時(shí)間超過心臟搏動(dòng)周期時(shí),極可能造成心室顫動(dòng),引起死亡。
1.4電流途徑:電流通過心臟、中樞神經(jīng)或有關(guān)部位,造成死亡的危險(xiǎn)最大。從左手到胸部是最危險(xiǎn)的電流途徑。從腳到腳相對(duì)危險(xiǎn)較小,但可能因痙攣而摔倒,導(dǎo)致電流通過全身或摔傷、附落等二次事故。
2.電氣安全技術(shù)措施
電對(duì)人體雖然會(huì)造成一定的傷害,甚至?xí)?dǎo)致生命危險(xiǎn),但如果能夠掌握和運(yùn)用一些保證用電安全的基本措施,正常工作下的用電安全是可以得到保證的。下面介紹幾種用電安全的基本要素;
2.1絕緣:絕緣是用絕緣物把帶體封閉起來(lái),良好的絕緣是保證設(shè)備的線路正常運(yùn)行的必要條件,也是保證人身安全的最基本要素。
2.2屏護(hù)和間距:從防止觸電的角度考慮,屏護(hù)和間距一樣是防止直接觸電電擊的安全措施。除防止電擊外,屏護(hù)和間距還有防止短路、防止火災(zāi)和便于安全操作的作用。
屏護(hù)是采用遮攔、隔板、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱閘等將帶電體與外界隔絕開來(lái)。屏護(hù)包括屏蔽和障礙。前者能防止人員無(wú)意識(shí)或者有意識(shí)觸及或過分接近帶電體;后者只能防止人員無(wú)意識(shí)觸及或者過分接近帶電體。屏護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)與帶電體保持足夠的距離,還要有良好的接地(或接零)。
間距是將可能觸及的帶電體置于可能觸及的范圍這外的安全技術(shù)措施。其目的是為了防止人體觸及或接近帶電體造成觸電事故以及避免車輛或其它器具碰撞可過分接近帶電體而造成事故,同時(shí)也是為了防止過電壓放電和短路而引起的火災(zāi)事故。
2.3保護(hù)接地與接零
在正常情況下,生產(chǎn)設(shè)備的外殼或金屬物是不帶電的,當(dāng)用電設(shè)備萬(wàn)一發(fā)生“碰殼”故障或這些金屬構(gòu)件碰到了電源線,操作人員就會(huì)因接觸電壓和跨步電壓而觸電,并導(dǎo)致設(shè)備損壞。接地與接零的目的就是萬(wàn)一發(fā)生這種故障時(shí),能自動(dòng)把“碰殼”設(shè)備電源切斷或把電壓限制在安全范圍內(nèi)。因此它是最基本的,應(yīng)用最廣泛的防止觸電的安全措施。
接地就是把設(shè)備或線路的某一部分通過接地裝置同大地等同的導(dǎo)體緊密連接起來(lái)。接零是把電氣設(shè)備正常時(shí)不帶的電的導(dǎo)電部分(如金屬機(jī)殼)同電網(wǎng)的零線連接起來(lái)。重復(fù)接地是指保護(hù)零線導(dǎo)線導(dǎo)體一處或多處能過接地裝置與大地再次連接的接地。
一般電氣設(shè)備保護(hù)接地、接零的措施均已在電器設(shè)備安裝設(shè)計(jì)時(shí)做好,未經(jīng)電氣工程技術(shù)人員同意,任何人不得隨意拆移。
在變壓器中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中,禁止電氣設(shè)備外殼采用保護(hù)接地,必須采用保護(hù)接地。即同一系統(tǒng)中,不應(yīng)保護(hù)接地和保護(hù)接零混用。在變壓器中性點(diǎn)直接接地的系統(tǒng)中,保護(hù)接地和保護(hù)接零混用情況下,當(dāng)保護(hù)接地的設(shè)備漏電時(shí),其外殼帶有危險(xiǎn)電壓,而且所有保護(hù)接零的正常設(shè)備的外殼都帶上危險(xiǎn)電壓,在線路保護(hù)裝置未動(dòng)作情況下,設(shè)備外殼將長(zhǎng)時(shí)間帶電,反而擴(kuò)大了觸電危險(xiǎn)范圍。
2.4漏電保護(hù)
漏電保護(hù):漏電保護(hù)裝置主要用于防止由于間接接觸和直接接觸引起的單相觸電事故,也用于因漏電引起觸電事故和火災(zāi)事故,以及用于監(jiān)測(cè)或切除各種一相接故障,是保護(hù)人身和設(shè)備安全的一種保護(hù)裝置。
為防止各種人身觸電事故,漏電保護(hù)裝置宜采用高靈敏度、快速型的裝置,其額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安、漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。漏電保護(hù)裝置是作為附加保護(hù)裝置,即使安裝了漏電保護(hù)裝置以后,也不得取消電氣設(shè)備或電氣線路的原有防護(hù)措施。
2.5安全電壓的選用
《安全電壓》(gb3805-1983)規(guī)定:安全電壓是指;為防止觸電事故而采用的由特定電源供電的電壓系列。這個(gè)電壓系列的上限值,在任何情況下,兩導(dǎo)體間或任一導(dǎo)體與地之間均不得超過交流(50-500hz)有效值50v。
防止或減少電流對(duì)人體的傷害在很大程度上取決于電流的大小或電壓的高低。
安全電壓取決于人體允許電流和人體電阻。我國(guó)制訂頒發(fā)的安全電壓標(biāo)準(zhǔn)分別為:42伏、36伏、24伏、12伏、6伏五種。
選用安全電壓的依據(jù)是:凡室內(nèi)離度不足1.8m,室內(nèi)潮濕場(chǎng)所不足2.5m,戶外不足3m的照明裝置、機(jī)床局部照明燈具、移動(dòng)行燈、手持電動(dòng)工具(如手電鉆)以及潮濕場(chǎng)所的電氣設(shè)備,其安全電壓可采用36伏或24伏。凡工作地點(diǎn)狹窄、工作人員活動(dòng)困難、周圍有大面積接地導(dǎo)體或金屬結(jié)構(gòu),因而存在高度觸電危險(xiǎn)的環(huán)境以及特別潮濕的場(chǎng)所,則應(yīng)采用12伏安全電壓。
當(dāng)電氣設(shè)備采用24伏以上安全電壓時(shí),必須采取防止直接接觸帶電體的保護(hù)措施。
四、職業(yè)安全
在污水處理廠內(nèi),污水和污泥中含有很多有害的化學(xué)物質(zhì)生物成分,它們直接危害操作人員及直接接觸者的健康。
1.微有機(jī)體:員工在污水處理廠暴露于污水和污泥中的微有機(jī)體面前,有可能受到如下健康威脅:甲型肝炎病毒→與原污水和初級(jí)污泥接觸者獲得機(jī)會(huì)較大
微螺旋體病毒→泵站及水收集系統(tǒng)工人易感染
寄生蟲感染→泵站及水收集系統(tǒng)工人易感染
其他病毒感染→高度暴露的工人易感染
胃腸道疾病→剛參加工作的員工
與泥堆積有關(guān)→鼻子、耳朵、皮膚異常
污水處理設(shè)施產(chǎn)生的霧氣、水氣等都能傳播細(xì)菌和病毒。感染可能由于直接吸入的氣體或間接沾到皮膚或衣服上的水滴感染。曝氣池、出水堰、灌溉的噴水口、鼓風(fēng)機(jī)房、脫水機(jī)房等都會(huì)凝結(jié)這種氣體。在水氣高度凝結(jié)的地方,使用薄紗型呼吸器會(huì)減少有毒物質(zhì)的吸入。
避免所有的起因是不可能的,良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣和健康的免疫保護(hù)都會(huì)減少細(xì)菌和病毒感染的機(jī)會(huì)。防御細(xì)菌和病毒感染最好的辦法是具有良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣。提高防護(hù)效果需依靠科學(xué)的環(huán)境處理、良好的人個(gè)衛(wèi)生習(xí)慣以及正確的操作方法執(zhí)導(dǎo):
1、手和手指遠(yuǎn)離鼻子、嘴、眼睛和耳朵。
2、清洗工作、處理污水、處理格柵柵渣、排除污泥,或做其他直接接觸污水和污泥的操作時(shí)都要戴膠皮手套。
3、手被劃傷、燒傷或皮膚破損時(shí),要戴手套工作。
4、吃東西、吸煙和工作完成后,要用熱水和香皂徹底洗手。
5、指甲要短,要用小刷子洗掉指甲上的異物。
6、把干凈衣服、上下班更換的衣服與用過的工作服分開放置。
7、工作時(shí)若受傷應(yīng)及時(shí)上報(bào)并接受緊急處理。
8、每天工作后淋浴。
2.化學(xué)物質(zhì)(氣體和化學(xué)藥品)
氣體和蒸汽產(chǎn)生于細(xì)菌活動(dòng)、工業(yè)釋放后溶解到水中的氣體及揮發(fā)性有機(jī)化學(xué)物質(zhì)的蒸發(fā)。這些氣體如果大量存在,有可能引起燃燒、爆炸、毒性擴(kuò)散或?qū)е潞粑呱?。特別是空氣不流通,缺少大氣稀釋的特定空間更容易聚集有毒氣體。
化學(xué)藥品主要針對(duì)污水的化學(xué)處理部分。應(yīng)當(dāng)遵守一定的操作規(guī)則、規(guī)章和法令。操作者應(yīng)具備識(shí)別潛在化學(xué)有害物及其危害程度的能力。管理者應(yīng)制定有效的預(yù)防措施控制有害物質(zhì)的釋放。大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)能被安全地存儲(chǔ)和處理,人們也知道它們潛在的危害性,采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防和防護(hù)措施是防止有害化學(xué)物質(zhì)危害的有效方法。
為防止人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失,化學(xué)藥品從其購(gòu)買到被使用,必須受到嚴(yán)格的監(jiān)管。必須識(shí)別所有的化學(xué)危險(xiǎn)品,獲得安全數(shù)據(jù),使用程序和預(yù)防措施。供應(yīng)者應(yīng)提供詳細(xì)的化學(xué)特性,危險(xiǎn)性及關(guān)于健康,急救,安全等其他信息。材料安全數(shù)據(jù)單包括以下信息:
1.化合物組成,分子式,分子量。
2.關(guān)于沸點(diǎn),凝固點(diǎn),熔點(diǎn),比重,溶解度和氣體壓力等的物理參數(shù)。
3易分解和產(chǎn)生聚合物的可能。
4.直接暴露于藥品的人身危害性(急性或慢性),允許暴露的限制及警告信號(hào)。
5.其毒性對(duì)環(huán)境的影響。
6.個(gè)人保護(hù)措施和其他控制方法。
7.使用,儲(chǔ)藏,常規(guī)清潔和廢物處理的工作經(jīng)驗(yàn)。
8.處理溢出,著火和爆炸的緊急程序。
9.急救程序。
這些化學(xué)藥品可以通過改變使用過程和變換裝備來(lái)消除,或者使用工程控制。工程控制中的基本設(shè)施包括通風(fēng)、隔離、密封和工作間設(shè)計(jì)。通風(fēng)初步控制空氣中的有害物(灰塵、煙氣、蒸汽或霧氣)。隔離和密封是將危險(xiǎn)與員工分開。下列工作程序可以幫助保護(hù)員工:
1、個(gè)人保護(hù)性設(shè)備的應(yīng)用。
2、適當(dāng)?shù)墓芾砗唾A存程序。
3、清潔工作區(qū)和化學(xué)存儲(chǔ)區(qū)。
4、工作中或易爆區(qū)禁止吸煙。
5、將容易引起食物中毒的危險(xiǎn)品與食具,洗具分開。
6、容器的標(biāo)簽,標(biāo)明使用和急救等信息。
7、貼有警告標(biāo)志如禁止吸煙,警告員工所處的危險(xiǎn)條件。
8、貼有重要操作的緊急提示。
9、化學(xué)危險(xiǎn)品安全使用的訓(xùn)練和訓(xùn)練記錄。
10、幫助完成運(yùn)行維修任務(wù)的工作安全分析結(jié)果。
3.特定空間
特定空間內(nèi)缺乏氧氣或暴露于有毒氣體中。特定空間至少有下列三個(gè)特性中的一個(gè):
(1)進(jìn)出口的通道狹窄。
(2)不能良好通風(fēng)的空間。
(3)容納有限的工人工作間。
進(jìn)出口通道小,人和設(shè)備很難進(jìn)出,特別是進(jìn)入存在有毒氣體空間必須攜帶如呼吸器,救生等保護(hù)性設(shè)備。而有的頂端開口通道需要梯子、吊車等設(shè)備,出現(xiàn)緊急情況很難逃離。特定空間如果通風(fēng)不好,里面會(huì)產(chǎn)生致命的有毒氣體,如硫化氫等,特別是儲(chǔ)存過污泥或化學(xué)物質(zhì)的地方?；蛘唠m然其中氧氣能維持生命,但如遇火源會(huì)引起爆炸。特定空間的危害有:
1.缺乏氧氣,氧氣含量低,在工作前必須進(jìn)行一定時(shí)間的強(qiáng)制通風(fēng)。
2.易燃?xì)怏w,化合物分解釋放的甲烷等氣體,及汽油等化學(xué)品遇火源可能引起爆炸。
3.有毒氣體,如硫化氫等。
4.極限溫度,如有蒸汽聚_傷害工作人員。
5.噪音,特定的空間會(huì)放大噪音,破壞工作人員聽力,干擾同外界的交流。
6.光滑或潮濕的表面會(huì)造成人員傷害,潮濕的表面在電路,設(shè)備,工具被使用時(shí)增加了電擊的可能性。
第15篇 污水處理站設(shè)備操作安全規(guī)程
1．嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電運(yùn)行的情況下進(jìn)行維修工作。
2．不得關(guān)閉水泵吸水口閥門，正常維修除外。
3．在沒有足夠的保護(hù)設(shè)施下，不得進(jìn)行高空作業(yè)、修理照明燈具或處理設(shè)備。
4．不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。
5．非特殊工作，不得翻越水池欄桿，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6．在需下池檢修時(shí)，必須有保護(hù)人員在旁，不得單獨(dú)進(jìn)行工作。
7．注意保護(hù)各類處理設(shè)備，不得在設(shè)備上擺放物品及攀爬。
8．注意保護(hù)各類測(cè)量?jī)x表，防止磕碰。
9．需使用梯子進(jìn)行操作時(shí)，需將梯子固定好，且必須由其他工作人員陪同，不得單人操作。
10．在使用軟管時(shí)，嚴(yán)禁將其直接拋入任何處理單元，用畢后立即掛到鉤子上。
