內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備完好無損，包括千斤頂、油泵、壓力表等，所有部件應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。
2. 安全檢查：確認(rèn)工作區(qū)域無安全隱患，如電纜線無破損，地基穩(wěn)固，支撐結(jié)構(gòu)可靠。
3. 人員培訓(xùn)：所有參與人員應(yīng)熟悉張拉作業(yè)流程，掌握應(yīng)急措施。
二、操作步驟
1. 定位錨固：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋，確保錨具位置準(zhǔn)確，連接牢固。
2. 張拉前檢查：在啟動張拉前，檢查預(yù)應(yīng)力筋是否正確就位，無扭曲、松動現(xiàn)象。
3. 緩慢加載：啟動油泵，逐漸增加壓力，觀察預(yù)應(yīng)力筋的伸長量，保持均勻張拉。
4. 控制張拉力：依據(jù)設(shè)計要求，控制張拉力在允許范圍內(nèi)，避免超張或欠張。
5. 錨固固定：達到設(shè)計張拉力后，立即進行錨固，防止預(yù)應(yīng)力筋回縮。
6. 量測記錄：記錄張拉力和伸長量，作為質(zhì)量控制的依據(jù)。
三、安全注意事項
1. 個人防護：操作人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，必要時使用護目鏡和手套。
2. 禁止靠近：在張拉過程中，無關(guān)人員應(yīng)遠離作業(yè)區(qū)，防止意外發(fā)生。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)置緊急停止按鈕，一旦發(fā)生異常，立即停止張拉并采取相應(yīng)措施。
4. 檢查維護：定期對張拉設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》gb50204-2015等相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 操作人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書，熟練掌握張拉工藝和安全規(guī)程。
3. 每次張拉作業(yè)后，應(yīng)對設(shè)備進行清潔和檢查，確保下次作業(yè)的安全和效率。
4. 安全事故記錄應(yīng)及時上報，分析原因，采取預(yù)防措施，避免類似事件再次發(fā)生。
考試題及答案
1. 張拉設(shè)備檢查中，哪些部分是必須確認(rèn)無誤的？（多選） a. 千斤頂 b. 油泵 c. 壓力表 d. 電纜線 答案：a、b、c、d
2. 在張拉過程中，操作人員應(yīng)佩戴哪些個人防護裝備？（多選） a. 安全帽 b. 安全帶 c. 防滑鞋 d. 護目鏡 答案：a、b、c、d
3. 當(dāng)達到設(shè)計張拉力后，應(yīng)進行什么操作？ a. 繼續(xù)增加壓力 b. 立即停止并錨固 c. 減小壓力 d. 保持現(xiàn)有狀態(tài)觀察 答案：b
4. 如何防止預(yù)應(yīng)力筋回縮？ a. 快速錨固 b. 緩慢錨固 c. 不需要特別處理 d. 保持張拉力一段時間后再錨固 答案：a
5. 張拉作業(yè)中，無關(guān)人員應(yīng)如何做？ a. 靠近觀察 b. 在作業(yè)區(qū)逗留 c. 離開作業(yè)區(qū) d. 打擾操作人員 答案：c
張拉安全操作規(guī)程范文
第1篇 預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程（4）
預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程(四)
[1一般規(guī)定
1必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
2必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。
6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
7鋼筋張拉時,嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
[2后張法
1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護木板。
2操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
4兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。
5高處張拉時,作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
6張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。
7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
8堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的上面。
第2篇 張拉、壓漿安全操作規(guī)程
一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時，應(yīng)由專人負責(zé)指揮，張拉現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，嚴(yán)禁閑人進入。
二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護措施，在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人，直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時，嚴(yán)禁同周圍人講話，前后不能站人。
三、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時，嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋，量測伸長率及擰緊螺母時，應(yīng)停止開動千斤頂或卷揚機。
四、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好，位置正直對稱，不準(zhǔn)多加墊塊，以防傾倒傷人。
五、孔送灌漿、壓漿時，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡。
六、用卷揚機冷拉鋼筋時，卷揚機棚前應(yīng)設(shè)置防護檔板，并與冷拉方向成90度，操作時要站在防護檔板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
七、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長進行，不得隨便變更，不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常，應(yīng)立即停止作業(yè)。
第3篇 張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
1、必須詳細了解施工工藝及規(guī)范要求。
2、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求,千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行過校正和標(biāo)定。
3、檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋,接頭是否靠固,高壓軟管使用時,其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。
4、安裝錨具或千斤頂時應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致,不得偏扭。
5、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓,緩緩回油、平穩(wěn)、無沖擊、不得猛搖急放,以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。
6、在張拉和頂壓作業(yè)中,嚴(yán)禁工作油壓力超過額定壓力。
7、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢,在卸載時應(yīng)慢慢打開回油閥,使油壓緩緩下降。
8、千斤頂作業(yè)時,構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人,并對危險地區(qū)加以防護。
9、在千斤頂負壓的情況下,不得拆卸油頂和油管路,也不得擰動任何部位的鏍絲。
10、油泵運轉(zhuǎn)時,若有不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢修。
11、檢查推拉高強度鏍栓的強度及完好情況,有無磨損、傷痕,無論新舊螺栓都應(yīng)做抽樣試驗。禁止使用不合格品。
12、檢查拉桿螺栓、夾片、聯(lián)結(jié)器及有關(guān)附件是否完好、齊全。是否符合規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時應(yīng)對連接器和夾片的質(zhì)量進行抽樣檢查。嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品投入使用。
13、檢查箱梁拉錨座是否堅固、可靠,有無銹蝕、損壞或裂紋,不合格品嚴(yán)禁使用。
14、頂推作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯的警告標(biāo)記和安全監(jiān)測人。
15、作業(yè)時應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工作,密切配合,嚴(yán)禁多人指揮,嚴(yán)禁行人通過。
16、作業(yè)時,千斤頂?shù)那昂蠓絿?yán)禁站人,以防拉桿斷裂傷人,操作人員嚴(yán)禁離崗。
17、雨天、5級風(fēng)以上或光暗淡、視線不佳的情況,嚴(yán)禁頂推。
18、作業(yè)后應(yīng)立即切斷電源,逐漸減卸油。收集、清理工具附件。并集中存放,專人保管。按保修規(guī)定進行保養(yǎng)、并蓋好防罩布。
第4篇 張拉安全操作規(guī)程
1、高壓油管使用前應(yīng)做對比試驗,不合格的不得使用。
2、油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓不能自動打開的狀態(tài)。
3、油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間系用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整緊密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5分鐘以上,均不得漏油。若有損壞者及時更換。
4、預(yù)加壓力時兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。
5、張拉時發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時應(yīng)停止張拉檢查原因。
6、張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)示明顯的標(biāo)記禁止非工作人員進入張拉區(qū)域。
7、張拉時安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時梁兩端正面不準(zhǔn)站人,高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè),操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。
第5篇 張拉作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電源接線要加接地線,并隨時檢查各處絕緣情況,以免觸電。
2、油管與接頭要按規(guī)定制造并隨時檢查,以免發(fā)生爆裂事故。油泵、千斤頂帶壓力工作時嚴(yán)禁拆卸接頭、管路及壓力表。
3、壓力表要定期校驗,以防失靈而造成事故。
4、開車前應(yīng)先打開控制閥(空載啟動)使用時應(yīng)檢驗安全閥調(diào)整壓力是否適當(dāng),并保證其靈敏可靠。
5、油泵電機轉(zhuǎn)向不限,可以正反轉(zhuǎn)交替使用。油箱內(nèi)油面過低時應(yīng)及時補油,不得長時間帶壓工作。
6、張拉千斤頂在工作過程中,加、卸載應(yīng)力求平穩(wěn)、避免沖擊。
7、張拉千斤頂帶壓工作時,操作人員應(yīng)站在兩側(cè),端面方向上禁止站人及有人通過,應(yīng)設(shè)安全防護裝置。
8、張拉千斤頂所標(biāo)識的行程為極限行程,工作時嚴(yán)禁超過該行程。
9、嚴(yán)禁在千斤頂本體上進行焊接等有損千斤頂結(jié)構(gòu)的操作,在搬運、吊裝過程中避免劇烈撞擊。
10、張拉千斤頂不可用于易產(chǎn)生偏載的工況,新的或久置后的千斤頂,因油缸內(nèi)有較多空氣,開始使用時活塞可能出現(xiàn)微小的突跳現(xiàn)象,可將千斤頂空載往復(fù)運行二、三次,以排除內(nèi)腔空氣。
11、張拉作業(yè)人員必須持證上崗。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程
1.冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護檔板,沒有擋板時應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪;操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人 和通行。
2.冷拉鋼筋要上好夾具,人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題 時,要先行停車,才能重新進入操作。
3.冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行,不得隨便變更; 不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停 止張拉。
4.張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板;鋼筋張拉后要加以防護,禁止重物 或在上面行走,澆灌混凝土?xí)r,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
5.千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊 螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
6.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第 一次拉至控制應(yīng)力的7080%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。
7.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹,不得外露; 張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。
8.電熱張拉達到張拉應(yīng)力值時,應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿 絕緣鞋和戴絕緣手套;鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
第7篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉安全操作規(guī)程
_m型預(yù)應(yīng)力張拉是一種新工藝,操作過程中帶有一定的危險性。萬一操作不當(dāng),錨具失靈等原因都可造成飛錨,打傷人員損壞設(shè)備。因此,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進行操作,操作人員除了熟練操作外,還應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
1、鋼絲下料先用砂輪鋸切割,砂輪鋸片應(yīng)為增強型的,以防鋸片碎裂,飛出傷人,也要使用液壓剪剪斷。
2、鋼絲兩端,在與工作錨接觸的部位,應(yīng)除銹干凈,防止鋼絲在張拉時打滑,影響或降低鋼絲延伸率,以防張拉時產(chǎn)生脆斷飛出傷人。
3、張拉設(shè)備應(yīng)檢查校驗油泵、千斤頂、油管、頂楔器和液控頂壓閥,其技術(shù)性能是否與說明書一致。
4、在操作過程中,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,如油表震動劇烈,指針不回零,電機聲音異響,應(yīng)立即關(guān)機,進行檢查。
5、錨具必需按規(guī)定程序進行試驗驗收,驗收合格者方可使用。
6、錨具使用前應(yīng)用柴油逐件清洗,任何儀表不得殘留鐵屑、泥沙、油垢。錨環(huán)定位應(yīng)與孔道成同一軸心。
7、千斤頂安裝時,注意不要推拉油管及接頭;油管宜自然垂向地面,不宜朝天、扭曲,以延長使用壽命。
8、張拉前應(yīng)準(zhǔn)備張拉操作記錄。檢查張拉校驗記錄是否完整,正確,有無異常。理論油壓是否正確,油路不得漏油,,各閥門工作正常電機運轉(zhuǎn)正常,千斤頂、錘具、夾具頂壓器對中良好。
9、千斤頂后方是危險區(qū),禁止人員停留或穿行。
第8篇 張拉壓漿工安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負責(zé)張拉、壓漿設(shè)備日常保養(yǎng)、檢查、調(diào)整、維修并做好記錄。
1.2負責(zé)張拉、壓漿設(shè)備及操作人員的安全。
2、崗位任職條件
2.1必須接受過專業(yè)技能和安全技術(shù)培訓(xùn)。
2.2必須持證上崗。
3上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1正確佩戴好防護用品 。
3.2張拉臺座兩端必須設(shè)置防護墻,沿臺座外側(cè)縱向每隔2—3米設(shè)一個防護架。
3.3作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進入。
3.4高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固;張拉、壓漿設(shè)備上的防護裝置完好有效;高壓油泵油表及液壓控制元件靈敏可靠。
3.5有安全技術(shù)交底,明確張拉壓漿工藝及安全注意事項。
4、安全操作規(guī)程
4.1確定兩端張拉或單端張拉。
4.2張拉時千斤頂操作人員和測量人員必須站在千斤頂側(cè)面。
4.3張拉時分級加載,將鋼絞線達到初張應(yīng)力。張拉控制采用張拉應(yīng)力和伸長值雙控,以應(yīng)力控制為主,以伸長值進行校核,當(dāng)實際伸長值與理論伸長值差超過6%時,應(yīng)停止張拉,查明原因采取措施后再進行施工。
4.4張拉順序為先中間后兩邊對稱張拉,千斤頂軸線與預(yù)應(yīng)力筋要保持平行。
4.5操作人員要控制好進油泵的進油速度,給油平穩(wěn)均勻,加荷平穩(wěn)。
4.6千斤頂在有壓力的情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
4.7在測量剛絞線的伸長量時,應(yīng)先停止張拉作業(yè),操作人員必須站在側(cè)面操作。
4.8張拉完成經(jīng)檢驗合格后,及時對孔道進行壓漿。
4.9水泥漿從拌制到壓入孔道的時間視氣溫情況不得超過30~45分鐘壓漿時按規(guī)定的壓力壓至另一端出現(xiàn)正常的濃漿后再保持壓力3分鐘,以確保漿液密實。
4.10孔道壓漿作業(yè),噴嘴插入孔道后,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管道與灰漿泵必須連接牢固。
4.11堵塞灌漿孔道時,人員要站在孔道的側(cè)面。
4.12張拉、壓漿完成,千斤頂必須全部卸載后切斷電源,鎖好電閘箱。
5、其他注意事項
5.1張拉時,嚴(yán)禁用手摸或用腳踩剛絞線。
5.2張拉中卡具、錨具,如有裂紋或玻損,應(yīng)及時停機更換。
5.3兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號。
第9篇 起重張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前的準(zhǔn)備：
1)檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行校正和標(biāo)定。
2)油泵的油箱應(yīng)清潔無雜物，用油應(yīng)符合規(guī)定要求，油泵閥門開閉良好，不阻塞、無漏油。
3)千斤頂應(yīng)保持清潔，支承園錐處，小活塞應(yīng)居中心，回油后活塞能自動退回原位。千斤頂在最大壓力下停息5分鐘，壓力下降值不得超過3%。
4)檢查聯(lián)接油泵和千斤項的油管有無裂紋，接頭是否牢固，高壓軟管使用時，其彎曲半徑不應(yīng)少于200mm。
5)安裝錨具和千斤頂時，應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致不得偏扭。
2.作業(yè)中要求：
1)油泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵和千斤頂。
2)在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴(yán)禁工作油壓力超過額定壓力。
3)千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)，均勻，緩慢，在卸載時，應(yīng)慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降。
4)千斤頂作業(yè)時，構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人，并對危險地區(qū)加以防護。
5)在千斤頂負壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動任何部位螺絲。
6)油泵運轉(zhuǎn)時，若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)即停車。
3.作業(yè)后要求：
1)千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降?，放置室?nèi)加罩防塵，按規(guī)定對整機進行保養(yǎng)。
2)千斤頂外露工作表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，搬運時應(yīng)防止碰撞。
3)卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M出油口應(yīng)分別用防護套封住，防止灰塵等物進入。
第10篇 張拉和冷拉安全操作規(guī)程
一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時，應(yīng)由專人負責(zé)指揮，張拉現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，嚴(yán)禁閑人進入，進行張拉和冷拉作業(yè)時必須正確穿戴個人防護用品。
二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護措施，在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人。冷拉和調(diào)直鋼筋時，操作人員須注意力集中，前后不能站人。
三、張拉前應(yīng)對油泵、千斤頂、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等進行認(rèn)真檢查，壓力表還應(yīng)按規(guī)定周期校驗，如有異常不得使用。在使用過程中隨時注意設(shè)備工作狀況，及時檢修維護。
四、油泵與千斤頂?shù)倪B接，應(yīng)將螺栓擰緊，接頭要包扎好，嚴(yán)防漏油噴射。操作人員要戴防護眼鏡，以保安全。
五、錨環(huán)、錨塞在使用前應(yīng)認(rèn)真進行檢查，無損傷后方可使用。
六、張拉操作中，應(yīng)隨時注意情況變化，若出現(xiàn)油表震動劇烈，發(fā)生漏油、電機聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等異常情況，應(yīng)立即停機認(rèn)真檢查，處理妥善后方可繼續(xù)作業(yè)。
七、先張法張拉中和未澆砼時，構(gòu)件周圍不得站人和進行其他作業(yè)，澆砼時不得撞擊鋼束。
八、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時，嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋，量測伸長率及擰緊螺母時，應(yīng)停止開動千斤頂或卷揚機。
九、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好，位置正直對稱，不準(zhǔn)多加墊塊，以防傾倒傷人。
十、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿時應(yīng)按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固，操作工須戴防護眼鏡。
十一、用卷揚機冷拉鋼筋時，卷揚機棚前應(yīng)設(shè)置防護擋板，并與冷拉方向成90度，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
十二、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長量進行，不得隨便變更，不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常，應(yīng)立即停止作業(yè)。
第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工
1.一 般 規(guī) 定
1.1必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
1.3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
1.4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。
1.5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。
1.6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1.7鋼筋張拉時，嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2.先 張 法
2.1張拉臺座兩端必須設(shè)置防護墻，沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個防護架。張拉時，臺座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進入張拉區(qū)域。
2.2油泵必須放在臺座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
2.3打緊夾具時，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。
3.后 張 法
3.1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護木板。
3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
3.4兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號，協(xié)調(diào)配合。
3.5高處張拉時，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或坡道。
3.6張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。
3.7孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的上面。
第12篇 鋼筋予應(yīng)張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
一、 作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及時被拉鋼筋兩端頭,如裂紋或破損,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
二、 空載運轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的批示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
三、 張拉區(qū)10m范圍內(nèi)為危險區(qū)。應(yīng)設(shè)置圍欄并懸掛“禁止通行”的警告牌。作業(yè)中,操作要平穩(wěn)均勻。張拉時兩端嚴(yán)禁站人。
四、 嚴(yán)禁拉力機在有壓力情況下拆卸液壓系統(tǒng)的任何另件。
五、 在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡等有異常時,立即停止張拉。
六、 兩端應(yīng)設(shè)防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或上面行走。
第13篇 預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程
為了確保預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量及安全生產(chǎn),特制定如下措施:
1預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線錨具,應(yīng)有出廠證明書。錨具進廠時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行驗收。
2鋼絲、鋼絞線應(yīng)采用砂輪鋸切割,不準(zhǔn)采用電弧切割。
3預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線在儲存、運輸過程中,應(yīng)采取防止銹蝕及損壞措施。不同廠家生產(chǎn)的鋼絞線、高強鋼絲不得混用。
4張拉所用機具設(shè)備及儀表,應(yīng)由專人保管和使用,并定期檢查與校驗。張拉設(shè)備出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或在千斤頂檢修后,應(yīng)重新校驗。
5多根鋼絲同時張拉時,構(gòu)件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數(shù)量不得大于綱絲總數(shù)的1%。
6錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量,不應(yīng)大于橋規(guī)規(guī)定。
7先張梁張拉和放張時,均應(yīng)填寫好施工預(yù)應(yīng)力記錄表。
8張拉預(yù)應(yīng)力區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,非工作人員禁止進入張拉區(qū)范圍內(nèi),構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人,并設(shè)置防護措施。
9操作千斤頂和測量伸長值的人員,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。實際伸長值與理論伸長值誤差在±6%以內(nèi),若超過應(yīng)立即停止張拉,并查明原因。
10選擇張拉油泵的位置的,應(yīng)考慮張拉過程中構(gòu)件突然破壞時,操作人員可立即避開。
11油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡,以防油管破裂及油表連接處噴油射傷眼睛。油泵在開動過程中,不得擅離崗位。如確需離開,必須將油閥門全部松開并切斷電源。
12油泵與千斤頂之間的所有連接點、高壓油管的接口處要完整無損,連接喇叭的螺母要擰緊,油表接頭處要用紗布包扎。
13抽拔膠管時,嚴(yán)禁使用各種機動車輛進行抽拉膠管。
第14篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工：安全技術(shù)操作規(guī)程
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉珠安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格方可上崗。
(2)必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
(3)張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
(4)張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值,發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
(5)高壓油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。
(6)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(7)鋼筋張拉時,嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2)先張法
(1)作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護木板。
(2)操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作,千斤頂頂力作用線方向不得有人。
(3)張拉時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
(4)兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。
(5)高處張拉時,作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
(6)張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。
(7)孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠鈹管與灰漿泵必須連接牢固。
(8)堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的上面。
第15篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程（3）
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程(三)
一、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先停泵,處理好后才能重新進行操作.
二、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行,不得隨便變更.不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵,千斤頂,錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉.
三、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平整,穩(wěn)固,測量拉伸長度,加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人.
四、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固.
五、壓漿時,所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人.
