- 目錄
內(nèi)容
一、安全意識與責(zé)任
1. 球團(tuán)生產(chǎn)過程中，每位員工都應(yīng)樹立“安全第一”的理念，時刻保持警惕，預(yù)防事故的發(fā)生。
2. 員工需了解并遵守公司的安全規(guī)章制度，對自身行為負(fù)責(zé)，對他人安全負(fù)責(zé)。
二、個人防護(hù)裝備
3. 工作時必須穿戴規(guī)定的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋、耳塞等，確保人身安全。
4. 防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查，破損或失效時應(yīng)及時更換。
三、設(shè)備操作與維護(hù)
5. 操作設(shè)備前，必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
6. 設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，并報告維修人員，不得強(qiáng)行作業(yè)。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
四、危險源識別與控制
8. 對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的潛在危險源進(jìn)行定期評估，制定相應(yīng)控制措施，減少事故風(fēng)險。
9. 建立應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力，確保快速、有效地進(jìn)行救援。
五、環(huán)境衛(wèi)生
10. 保持工作場所整潔，及時清理廢棄物，防止滑倒、絆倒等事故。
11. 確保通風(fēng)良好，避免有毒有害氣體積聚。
六、應(yīng)急處理
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2. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，按照既定程序進(jìn)行處理，同時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。
七、安全培訓(xùn)與教育
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3. 新入職員工須接受安全培訓(xùn)，老員工定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，提升安全意識和技能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有規(guī)程必須符合國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，以及行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安全規(guī)程的執(zhí)行情況應(yīng)納入員工績效考核，違規(guī)行為應(yīng)受到相應(yīng)處罰。
3. 公司應(yīng)定期組織安全檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
4. 安全規(guī)程應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新和完善，確保其時效性和實(shí)用性。
考試題及答案
1. 哪項(xiàng)是員工在球團(tuán)生產(chǎn)中應(yīng)具備的基本態(tài)度？（a） a. 安全第一 b. 效率優(yōu)先 c. 節(jié)約成本 d. 追求創(chuàng)新
2. 下列哪項(xiàng)不是個人防護(hù)裝備？（d） a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 防護(hù)鞋 d. 工作服
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)操作 b. 自行修理 c. 立即停機(jī)并報告 d. 通知同事后繼續(xù)作業(yè)
4. 危險源識別的目的是什么？（b） a. 提高生產(chǎn)效率 b. 減少事故風(fēng)險 c. 節(jié)省成本 d. 展示公司實(shí)力
5. 應(yīng)急預(yù)案的主要作用是什么？（d） a. 提升生產(chǎn)速度 b. 保障設(shè)備完好 c. 優(yōu)化工作環(huán)境 d. 快速應(yīng)對突發(fā)事故
球團(tuán)安全規(guī)程范文
第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)潤磨崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開機(jī)前檢查各設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活可靠，潤磨機(jī)周圍及運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有人和障礙物，并及時清理。
（3）嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。
（4） 嚴(yán)禁靠近正在起動或運(yùn)行中的設(shè)備轉(zhuǎn)動部分，嚴(yán)禁進(jìn)入安全圍欄內(nèi)。
（5）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)時，禁止橫跨或乘坐皮帶，禁止放置工具或運(yùn)送其他物品。
（6）檢查皮帶或清掃皮帶走廊余料時，身體嚴(yán)禁靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶，且注意腳下的料倉口，以免掛住摔傷。
（7） 潤磨機(jī)倒球時，應(yīng)確認(rèn)無人、無物后，方可倒球。
（8）進(jìn)磨機(jī)前要停高、低壓電和操作電源，摘掉操作牌交給操作工，并掛上“有人檢修，禁止合閘”的操作牌。
（9）潤磨機(jī)內(nèi)檢修，必須用12v低壓安全照明燈。
（10）更換襯板、卸料篦板、盲板時，傳遞運(yùn)輸要注意協(xié)作配合，以免碰、砸傷人。
（11） 裝球時，要配合好，不要磕傷、碰傷、砸傷人。
（12） 蓋磨門時，必須檢查確認(rèn)磨內(nèi)無人、無工具及其他物品后，方可蓋磨門。
（13）檢修需要慢轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁磨內(nèi)有人、磨上站人。
（14） 剔篦縫時，要檢查釬子、手錘是否牢固，作業(yè)時，人要站在側(cè)面，以免碎球傷人。
（15） 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時，必須停機(jī)進(jìn)行。
第2篇 燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。
(2)點(diǎn)火前,檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,檢查確認(rèn)窯內(nèi)無人、無物后,方可點(diǎn)火。
(3)引送煤氣前,對管道各閥門進(jìn)行安全確認(rèn),做爆發(fā)試驗(yàn)合格后,方可送煤氣點(diǎn)火生產(chǎn)。
(4) 檢查煤氣各管道各閥門時,必須用co檢測儀進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)漏氣,及時匯報、處理。
(5)非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備,嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
(6) 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
(7) 開關(guān)煤氣閘閥時,必須兩人操作,并有專人監(jiān)護(hù)。
(8) 點(diǎn)火時,無關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺,防止回火傷人。并備好足夠消防器材。
(9) 正常操作時,要戴防塵帽及防火罩護(hù)住臉部,以防倒風(fēng)、噴灰、噴火燒傷人,不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時,面部與窺孔間距不小于0.5米。
(10)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
(11)給托輪及電機(jī)、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防燙傷、絞傷。
(12) 爐膛溫度低于6000c時,要注意自然滅火,預(yù)防煤氣中毒,一旦發(fā)生熄火時必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣,才能重新點(diǎn)火。
(13) 突然停煤氣、停電時,立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。
(14)窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時,必須用蒸汽或氮?dú)獍压艿纼?nèi)殘余煤氣吹掃干凈,經(jīng)監(jiān)測確認(rèn)無煤氣后方可檢修,需要動火時,必須持有安全主管部門開的動火證,方可動火。操作時必須有專人攜帶co報警儀監(jiān)護(hù)。
(15)清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機(jī)進(jìn)行。
第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)鏈篦機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2) 更換篦板及維修時,要注意燙傷、絞傷,必須切斷電源,并懸掛警示牌。
(3) 正常生產(chǎn)時,各檢查孔要關(guān)閉,防止火焰燒傷。
(4)嚴(yán)禁用水沖洗篦板,以防蒸氣傷人及損壞設(shè)備。
(5)放灰時,腳嚴(yán)禁站在皮帶及各運(yùn)轉(zhuǎn)部位上。
(6) 開機(jī)前,檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,與上下工序聯(lián)系好,并發(fā)出聯(lián)系信號,明確信號后,在機(jī)旁開機(jī)。
(7) 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
(8)進(jìn)入鏈篦機(jī)檢修前要通知主控室,攜帶co檢測儀,以免看火工操作煤氣,造成煤氣中毒。
(9)進(jìn)入鏈篦機(jī)檢修,要使用安全電壓。
第4篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好，高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。
（2）點(diǎn)火前，檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，檢查確認(rèn)窯內(nèi)無人、無物后，方可點(diǎn)火。
（3）引送煤氣前，對管道各閥門進(jìn)行安全確認(rèn)，做爆發(fā)試驗(yàn)合格后，方可送煤氣點(diǎn)火生產(chǎn)。
（4） 檢查煤氣各管道各閥門時，必須用co檢測儀進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)漏氣，及時匯報、處理。
（5）非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備，嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
（6） 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。
（7） 開關(guān)煤氣閘閥時，必須兩人操作，并有專人監(jiān)護(hù)。
（8） 點(diǎn)火時，無關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺，防止回火傷人。并備好足夠消防器材。
（9） 正常操作時，要戴防塵帽及防火罩護(hù)住臉部，以防倒風(fēng)、噴灰、噴火燒傷人，不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時，面部與窺孔間距不小于0.5米。
（10）看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
（11）給托輪及電機(jī)、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時，要避開窯體和運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防燙傷、絞傷。
（12） 爐膛溫度低于6000c時，要注意自然滅火，預(yù)防煤氣中毒，一旦發(fā)生熄火時必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣，才能重新點(diǎn)火。
（13） 突然停煤氣、停電時，立即采取緊急措施，關(guān)閉煤氣閘閥，以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。
（14）窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時，必須用蒸汽或氮?dú)獍压艿纼?nèi)殘余煤氣吹掃干凈，經(jīng)監(jiān)測確認(rèn)無煤氣后方可檢修，需要動火時，必須持有安全主管部門開的動火證，方可動火。操作時必須有專人攜帶co報警儀監(jiān)護(hù)。
（15）清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時，必須停機(jī)進(jìn)行。
第5篇 燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開車前,檢查各種安全防護(hù)設(shè)施齊全靈活可靠,接開機(jī)通知后,方可按順序開機(jī)。
(3)非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備,設(shè)備檢修時必須切斷電源,并懸掛警示牌。
(4)平臺上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西,及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴(yán)禁打水,防止滑倒摔傷。
(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。
(6) 處理圓盤卡大塊時,要站在圓盤側(cè)面,用撬棍作業(yè)時,必須停皮帶機(jī)和圓盤給料機(jī),注意鐵棍回彈擊傷。
(7)嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)。
(8)造球盤啟動后,嚴(yán)禁進(jìn)入造球盤下部區(qū)域。
(9) 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴(yán)禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運(yùn)物品。
(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機(jī)進(jìn)行。
(11)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動。
(12) 造球盤需要修理時,必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(13)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內(nèi),不得騎坐,依靠欄桿。
(14) 稀油站5米以內(nèi),嚴(yán)禁煙火。
(15)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。
(16)滅火器材齊全有效。
(17)在下列情況下,操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān):
①發(fā)生人身事故時;
②皮帶跑偏調(diào)整時,有撕毀皮帶的危險,皮帶開裂要斷時;
③來料過多,皮帶被壓住時,電機(jī)冒煙,皮帶打滑等設(shè)備事故時。
第6篇 燒結(jié)球團(tuán)礦鼓后篩安全操作規(guī)程
一、使用前,檢查在外電線是否完好無裸露,各運(yùn)動件是否正常,各機(jī)械篩是否完好和清潔,多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。
二、將機(jī)械篩調(diào)整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。
三、鼓下?lián)u擺篩拉出時,不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。
四、設(shè)定計時90秒,合上總電源,啟動轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩,達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時,轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩自動停機(jī),打開放料開關(guān),試樣從落料斗流入接料斗中,打開出料門分別取出各篩分樣,進(jìn)行分級計量。
五、切斷總電源,如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時,可用點(diǎn)動開關(guān)校正,并徹底清凈面上的燒結(jié),清理機(jī)械各部,關(guān)上篩門。
第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開車前，檢查各種安全防護(hù)設(shè)施齊全靈活可靠，接開機(jī)通知后，方可按順序開機(jī)。
（3）非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備，設(shè)備檢修時必須切斷電源，并懸掛警示牌。
（4）平臺上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西，及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生，冬季走梯嚴(yán)禁打水，防止滑倒摔傷。
（5）不得鉆、跨越皮帶，不許用任何工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。
（6） 處理圓盤卡大塊時，要站在圓盤側(cè)面，用撬棍作業(yè)時，必須停皮帶機(jī)和圓盤給料機(jī)，注意鐵棍回彈擊傷。
（7）嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)。
（8）造球盤啟動后，嚴(yán)禁進(jìn)入造球盤下部區(qū)域。
（9） 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖，嚴(yán)禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運(yùn)物品。
（10）更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時，必須停機(jī)進(jìn)行。
（11）嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動。
（12） 造球盤需要修理時，必須由電工從配電室斷電，并掛警示牌，更換刮刀時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
（13）在造球盤扒打球時，必須使用專用工具，站在平臺上攔桿內(nèi)，不得騎坐，依靠欄桿。
（14） 稀油站5米以內(nèi)，嚴(yán)禁煙火。
（15）裝卸處理三角帶時，必須使用專用工具，必須人工操作時，要互相配合，呼喚有答，禁止用手推拉三角帶。
（16）滅火器材齊全有效。
（17）在下列情況下，操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān)：
①發(fā)生人身事故時；
②皮帶跑偏調(diào)整時，有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時；
③來料過多，皮帶被壓住時，電機(jī)冒煙，皮帶打滑等設(shè)備事故時。
第8篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)烘干機(jī)崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開機(jī)前，檢查確認(rèn)本崗位設(shè)備安全裝置齊全、靈敏、可靠。檢查確認(rèn)熱風(fēng)爐和烘干機(jī)內(nèi)無人無物后方可聯(lián)系點(diǎn)火。
（3） 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。
（4） 開關(guān)煤氣閘閥和眼鏡閥時必須兩人操作、有人監(jiān)護(hù)，操作人必須戴防毒面具，監(jiān)護(hù)人與操作人距離5米以上。
（5） 送氣前，對各崗位各部位進(jìn)行安全確認(rèn)，爆發(fā)試驗(yàn)合格后，方可送氣點(diǎn)火生產(chǎn)。
（6）檢查煤氣管道各閥門時，必須用co測量儀進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)漏氣，匯報工長及時處理。
（7）突然停煤氣、停電時，立即采取緊急措施，關(guān)閉煤氣閘閥，以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。
（8）滅火器齊全有效。
（9）執(zhí)行《設(shè)備掛牌制度》，禁止無牌操作。
（10） 檢修烘干機(jī)、熱風(fēng)爐及煤氣閥門、煤氣管道時，經(jīng)監(jiān)測確認(rèn)無煤氣后方可檢修，需要動火時必須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查，安全員開動火證方可動火。操作時必須攜帶co報警儀監(jiān)護(hù)。
（11）發(fā)生煤氣泄漏時，崗位工應(yīng)立即撤離操作室，并立即關(guān)閉煤氣眼鏡閥。崗位工再進(jìn)操作室操作時，必須用co報警儀監(jiān)測無煤氣后方可進(jìn)入。
（12） 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生，必須停機(jī)進(jìn)行。
第9篇 燒結(jié)、球團(tuán)礦鼓后篩安全操作規(guī)程
一、使用前，檢查在外電線是否完好無裸露，各運(yùn)動件是否正常，各機(jī)械篩是否完好和清潔，多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。
二、將機(jī)械篩調(diào)整零位后，將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。
三、鼓下?lián)u擺篩拉出時，不要將電源線壓斷拽斷，防止觸電事故。
四、設(shè)定計時90秒，合上總電源，啟動轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩，達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時，轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩自動停機(jī)，打開放料開關(guān)，試樣從落料斗流入接料斗中，打開出料門分別取出各篩分樣，進(jìn)行分級計量。
五、切斷總電源，如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時，可用點(diǎn)動開關(guān)校正，并徹底清凈面上的燒結(jié)，清理機(jī)械各部，關(guān)上篩門。
