內(nèi)容
一、煤氣柜概述 煤氣柜是用于儲存和調(diào)節(jié)煤氣供應(yīng)的重要設(shè)備，其安全運行直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范煤氣柜的操作、維護和管理，確保其穩(wěn)定、高效、安全地運行。
二、操作規(guī)程
1. 操作前檢查：每日啟動前，必須檢查煤氣柜各部件，包括密封裝置、壓力表、液位計等，確認無異常。
2. 啟動與關(guān)閉：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自改變程序。
3. 運行監(jiān)控：運行中持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即報告并處理。
4. 應(yīng)急處置：遇到泄漏、火災(zāi)等情況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉煤氣源，疏散人員。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：每月進行一次全面檢查，每半年進行一次深度維護。
2. 部件更換：磨損部件應(yīng)及時更換，不得拖延。
3. 清潔工作：保持煤氣柜內(nèi)外清潔，防止積灰、積油影響設(shè)備性能。
四、安全管理
1. 培訓教育：所有操作人員需接受煤氣柜安全操作培訓，并通過考核。
2. 現(xiàn)場警示：設(shè)置明顯的安全警示標識，禁止無關(guān)人員靠近。
3. 應(yīng)急預(yù)案：建立完善的應(yīng)急預(yù)案，定期演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
五、環(huán)境監(jiān)測
1. 氣體檢測：定期對煤氣柜周圍進行氣體檢測，確保安全指標符合規(guī)定。
2. 防爆措施：安裝防爆設(shè)施，預(yù)防爆炸風險。
六、記錄與報告
1. 操作記錄：詳細記錄每日操作情況，包括啟動、關(guān)閉時間，異常情況等。
2. 維護記錄：每次保養(yǎng)、維修后填寫維護記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 異常報告：發(fā)生異常情況時，立即向上級匯報，并附詳細事故報告。
標準
1. 符合國家及地方相關(guān)法規(guī)、標準，如《燃氣管理條例》、《危險化學品安全管理條例》等。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備管理制度。
3. 嚴格執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系和ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系的相關(guān)要求。
考試題及答案
1. 煤氣柜啟動前需要檢查哪些設(shè)備？（答案：密封裝置、壓力表、液位計）
2. 發(fā)現(xiàn)煤氣柜異常時，應(yīng)如何處理？（答案：立即報告并啟動應(yīng)急預(yù)案）
3. 煤氣柜的定期保養(yǎng)頻率是多少？（答案：每月一次全面檢查，每半年一次深度維護）
4. 安全管理中，所有操作人員需滿足什么條件？（答案：接受煤氣柜安全操作培訓并通過考核）
5. 煤氣柜周圍氣體檢測的目的是什么？（答案：確保安全指標符合規(guī)定，預(yù)防安全事故）
煤氣柜安全規(guī)程范文
第1篇 煤氣柜主控工安全操作規(guī)程
一、崗位介紹：煤氣主控工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)，主控操作崗位，負責本主控崗位生產(chǎn)工藝流程安全運作:煤氣柜、電除塵系統(tǒng)、加壓機等系統(tǒng)設(shè)備正常運行操作、事故應(yīng)急處理、上報；設(shè)備點檢、維護及數(shù)據(jù)等記錄工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好主控崗位的生產(chǎn)工藝質(zhì)量及正常生產(chǎn)安全操作工作。
二、工藝流程：
三、崗位職責范圍：
1、從事煤氣柜、電除塵系統(tǒng)、加壓機等系統(tǒng)設(shè)備的日常管理:啟停操作、運行、檢查、維護、排污、備用機的保養(yǎng)、盤車、相關(guān)管道置換、閥門的開閉、煤氣安全回收、輸送及事故處理等；
四、安全操作規(guī)程：
1、上崗前正確穿戴好勞動保護用品。
2、班中嚴禁脫崗、睡崗、串崗，杜絕酒后上崗，班中嚴禁做與工作無關(guān)的事。
3、進入煤氣區(qū)域嚴禁吸煙，維護好消防器材。
4、嚴密監(jiān)視煤氣柜容，靜電除塵器、加壓機等各設(shè)施流量溫度壓力等數(shù)據(jù)變化并做好記錄。
5、確保系統(tǒng)各連鎖裝置聲光報警系統(tǒng)信號，監(jiān)控畫面靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理
6、熟知本系統(tǒng)地工藝流程，嚴格工藝操作，杜絕違章作業(yè)。
7、各種數(shù)據(jù)記錄要及時準確，并做好與汽化、爐前主控室、煉鋼廠風機房、動力混合站、總調(diào)及用戶：軋鋼加熱爐的聯(lián)系與溝通工作，服從總調(diào)、分廠調(diào)度的正確指令。
五、事故的應(yīng)急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報告、掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)措施，防止事故擴大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮，指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導人(廠長、車間主任或值班負責人)。
5.1.3事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器，不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下，將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風，并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設(shè)施著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮氣，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應(yīng)有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對爆炸地點應(yīng)加強警戒。
5.4.3在爆炸地點40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。
第2篇 煤氣柜化驗工安全操作規(guī)程
一、崗位介紹：煤氣主控工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)化驗工作崗位，負責本崗位煤氣取樣化驗工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣取樣化驗崗位的生產(chǎn)工藝質(zhì)量及化驗數(shù)據(jù)上報、反饋工作。確保生產(chǎn)安全。
二、工藝流程：煤氣回收化驗工操作崗位屬于煤氣柜作業(yè)區(qū)。
現(xiàn)場取樣---化驗室化驗----記錄化驗結(jié)果----報告主控工、作業(yè)長、調(diào)度。
三、崗位職責范圍：
負責煤氣取樣、化驗、化驗結(jié)果的上報與記錄保存；藥劑的配制與管理等相關(guān)工作。
四、安全操作規(guī)程：
1、上崗前勞保用品穿戴整齊，班中嚴禁脫崗、睡崗行為。
2、進入煤氣柜區(qū)域嚴禁攜帶火種，及易燃易爆品。
3、煤氣柜前取樣時要二人同行，站在上風側(cè)，一人操作一人持co報警儀站在3～5m以外監(jiān)護。
4、化驗煤氣成份時要做好安全防護，防止co中毒，如果發(fā)現(xiàn)有中毒現(xiàn)象及時通知相關(guān)人員。
5、經(jīng)常檢查取樣球膽及附屬設(shè)施的安全性能，正確使用化驗儀器。
6、化驗數(shù)據(jù)要記錄準確，及時反饋到煉鋼調(diào)度，煤氣化驗要每一小時一次。
7、檢修置換完畢恢復(fù)送煤氣要嚴格按照工藝要求每爐取樣化驗。
五、事故的應(yīng)急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報告、掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)措施，防止事故擴大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮，指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導人(廠長、車間主任或值班負責人)。
5.1.3事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器，不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下，將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風，并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設(shè)施著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮氣，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應(yīng)有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對爆炸地點應(yīng)加強警戒。
5.4.3在爆炸地點40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。
第3篇 煤氣柜安全操作規(guī)程
一、總則
崗位描述：煤氣柜崗位隸屬煉鋼廠煤氣柜作業(yè)區(qū)煤氣回收生產(chǎn)崗位、主要負責煤氣回收生產(chǎn)工作。
煤氣回收工藝
co＞30%???????? 三通閥、電動蝶閥開
爐前冶煉 o2＜1.8% 水封逆止閥開??????????? 回收狀態(tài)
co＜30%
爐前提槍 o2＞1.8%? 三通閥關(guān)
柜容超標
逆止水封閥關(guān)???? 放散塔放散狀態(tài)
1、崗位人員必須經(jīng)過煤氣專業(yè)培訓，培訓可由本部門技術(shù)員（班長）組織，經(jīng)考試合格后方可上崗。
2、上崗前勞保穿戴齊全，要求必須穿防靜電服、絕緣鞋，嚴禁攜帶易燃、易爆物品和火種進入煤氣區(qū)域。
3、班中嚴禁脫崗、睡崗、串崗，杜絕酒后上崗，班中嚴禁做與工作無關(guān)的事。
4、進入煤氣區(qū)域嚴禁吸煙，維護好消防器材。
5、確保系統(tǒng)各連鎖裝置聲光報警系統(tǒng)信號，監(jiān)控畫面靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理
6、巡檢設(shè)備必須兩人以上，拉開距離，兩人相距3～5米，并攜帶對講機和co檢測儀，檢查人員必須同去同歸，排污時先補水后排污，并站在上風側(cè)。非本崗位人員不得進入。
7、每班檢查后及時填寫安全檢查表，主操作盤前不得少人，密切監(jiān)視回收反饋信號，有異常時，及時打開柜前放散，防止柜內(nèi)進氧。
8、二米以上高度的管路及設(shè)施，應(yīng)注意爬梯、欄桿、踏步完好，有作業(yè)時，無平臺區(qū)應(yīng)系好安全帶。
9、啟、?；蜷_、關(guān)設(shè)備必須執(zhí)行操作制度，同時一人監(jiān)護，一人操作。
10、堅持每小時化驗制度，含氧量偏高時，及時查找原因，當含氧達1.0%時，停止供氣、收氣，進行置換操作。柜內(nèi)氧含量不得超過1.0%? 。
11、任何煤氣作業(yè)應(yīng)有方案，并經(jīng)相關(guān)部門批準，方案必須有安全注意事項及措施。
12、雷雨天氣不應(yīng)帶煤氣作業(yè)，如：不應(yīng)進行抽堵盲板作業(yè)；夜間不宜帶煤氣作業(yè)。
13、崗位人員必須會使用、維護空氣呼吸器、氧氣檢測儀、防爆對講機、防爆手電和煤氣檢測儀。
14、停、送煤氣或檢修必須進行氣體置換檢測，化驗或做防爆實驗，合格后方可作業(yè)。進柜檢查時禁止回收煤氣，煤防員或?qū)Ｂ毎踩珕T帶煤氣、氧氣檢測儀、防爆對講機監(jiān)護。
15、進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測合格后，允許進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設(shè)專職監(jiān)護人。一氧化碳含量不超過30mg／m3(24ppm)時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過50mg／m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1h；不超過100mg／m。時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過0．5h；在不超過200mg／m3時，人內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15min～20min。
工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上。
16、嚴禁負壓操作和運行，加壓機嚴禁帶負荷啟動，加壓機檢修前必須置換合格，掛檢修牌，在有煤防員監(jiān)護情況下檢修。
17、運轉(zhuǎn)設(shè)備禁止擦洗轉(zhuǎn)動部分，禁止用水沖洗、擦拭、電器設(shè)備，所有電器設(shè)備必須保證防爆機構(gòu)有效。
18、保持與煉鋼調(diào)度室、爐前主控室、汽化、風機崗位、動力廠煤氣混合站、總調(diào)和煤氣用戶軋鋼加熱爐的聯(lián)系，以確保回收、送氣順利。
19、如發(fā)生煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸事故，要本著先救人再處理事故的原則處理，并及時上報相關(guān)部門。
