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抓斗安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):25

抓斗安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全操作準備

1. 檢查抓斗設(shè)備:在開始作業(yè)前,確保抓斗及其連接部件無損壞、松動或磨損,液壓系統(tǒng)無泄漏,電氣線路完好。

2. 熟悉操作環(huán)境:了解工作區(qū)域的障礙物、限高和地面狀況,制定安全操作路徑。

3. 穿戴防護裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞和防滑鞋,必要時使用安全帶。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備:按照制造商的指示啟動抓斗,檢查各功能是否正常。

2. 抓取物料:緩慢接近物料,保持穩(wěn)定速度,避免突然沖擊。確認物料穩(wěn)定后再進行抓取。

3. 提升與移動:提升抓斗時,保持均勻速度,避免快速升降造成物料散落。移動過程中保持視野開闊,注意周圍人員和障礙物。

4. 釋放物料:到達指定位置后,緩慢降低抓斗,確保物料平穩(wěn)落地。

三、特殊操作注意事項

1. 處理重物:處理超重或不規(guī)則形狀物料時,應(yīng)特別小心,必要時需兩人協(xié)作操作。

2. 風(fēng)險評估:在惡劣天氣或夜間作業(yè)時,應(yīng)進行風(fēng)險評估,采取額外的安全措施。

3. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,確保抓斗處于良好工作狀態(tài)。

標(biāo)準

1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)安全操作規(guī)定。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備操作手冊和安全規(guī)程。

3. 定期進行安全培訓(xùn),提升操作人員的安全意識和技能水平。

4. 設(shè)備故障時,立即停止操作并報告,不得擅自維修。

考試題及答案

1. 在開始作業(yè)前,需要檢查抓斗設(shè)備的哪些部分?(多選) a. 連接部件 b. 液壓系統(tǒng) c. 電氣線路 d. 防護裝備 答案:a、b、c

2. 當(dāng)處理超重或不規(guī)則形狀物料時,應(yīng)如何操作? 答案:應(yīng)特別小心,必要時需兩人協(xié)作操作。

3. 抓斗操作員在何種情況下需要進行風(fēng)險評估? 答案:在惡劣天氣或夜間作業(yè)時。

4. 定期進行設(shè)備維護的目的是什么? 答案:確保抓斗處于良好工作狀態(tài),減少事故風(fēng)險。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,操作員應(yīng)怎么做? 答案:立即停止操作并報告,不得擅自維修。

抓斗安全操作規(guī)程范文

第1篇 橋式抓斗吊車崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、開車前檢查抓斗吊的安全裝置是否完好,車上無人、無雜物,發(fā)出信號,方可開車。

2、吊車在行駛中,兩車之間距離不得小于一米,接近鄰車時發(fā)出預(yù)警信號(電鈴),避免兩車相撞。

3、吊車行駛中,車架走臺或軌道上禁止他人停留和工作。

4、吊車作業(yè)中,抓斗下面禁止行人,無駕駛證人員,不準開吊車。

5、清掃、檢修臨時處理事故時,必須切斷動力電源,掛好檢修牌。

6、檢修后試車,必須與檢修人員聯(lián)系好。

第2篇 抓斗橋式起重機安全操作規(guī)程

1、行車工必須在指定地點上下車。進入崗位后應(yīng)先打鈴后送電。

2、操作鼓型控制器與主令控制器時,操作手柄必須緩慢進行,保證行車運行平穩(wěn),但在接近零位的地方稍快,以免弧光過長燒壞接觸點,在機械完全停止運行后,才允許進行反向操作。

3、操作中必須精力集中,嚴禁交談逗笑。

4、抓料時,抓斗必須做垂直方向運行,不得用抓斗來拖拉料,嚴禁斜拉歪吊。

5、行車在做水平移動時,抓斗必須提高到離開可能遇到的障礙物0.5m以上,以防止撞壞抓斗或發(fā)生其它事故。

6、抓斗抓料時,必須緩慢張開,以保證抓斗張開后與礦槽、料倉有一定的距離,防止撞壞礦槽。

7、行車抓斗升至距大梁300mm時必須停止。在正常運行時,禁止用終點開關(guān)和極限開關(guān)來切斷電源,接近終點時速度應(yīng)緩慢。

8、工作中應(yīng)時刻注意制動器是否處于良好狀態(tài),當(dāng)發(fā)現(xiàn)剎車不靈,剎不住閘輪時,不應(yīng)因此而切斷事故開關(guān),相反,應(yīng)將兩個主令控制器同時打開到下降的最后一檔,使抓斗徐徐下降;當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓泵失靈、抱閘不能張開時,嚴禁繼續(xù)操作,應(yīng)切斷電源,進行檢查處理,處理不了時及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

9、非崗位人員,未經(jīng)允許,不得進入崗位進行操作。

10、行車工人進入崗位操作時,必須穿戴好勞保用品,不得穿非絕緣鞋進入崗位操作。

11、嚴禁攀登運行中的行車,嚴禁從行車橋架上翻越;在運行中,任何人發(fā)出停車信號都必須停車。

12、行車抱閘失靈時嚴禁開車,在運行中嚴禁修理一切機電設(shè)備。

13、除專業(yè)維修行車軌道人員外,任何人不得沿行車軌道走或逗留。

14、行車檢修或停止使用時,小車必須??康街髁阂欢?抓斗必須落到地面。抓斗落到最低時,卷筒上余留的鋼絲繩不得少于三圈;當(dāng)鋼絲繩有嚴重磨損,每捻距斷12絲,表面磨損到原來直徑的20%時,此鋼絲繩不能繼續(xù)使用。

15、嚴禁用抓斗吊運設(shè)備和人員;嚴禁酒后開車。

16、各安全罩、照明燈具、消防器材、極限開關(guān)等必須完好,工具應(yīng)放在工具箱內(nèi),以免墜落傷人。

17、兩臺行車同時作業(yè)時,兩兩之間應(yīng)保持4米的距離,在接近時必須發(fā)出信號,以防撞車。

第3篇 抓斗吊安全操作規(guī)程

1、嚴格執(zhí)行通用分冊中《橋式起重機安全操作規(guī)程》。

2、上吊車進行檢查或修理時,必須先切斷吊車電源,并在電源開關(guān)處掛“檢修牌”。在被檢修的吊車兩側(cè)裝上阻擋器、標(biāo)志牌和信號燈。

3、吊車起動前,并檢查確認吊車和軌道上無點檢、維修等人員,仔細觀察地面無異常情況,鳴笛警報后,再啟動主回路電源。

4、禁止跨越主滑線;作業(yè)中禁止調(diào)整制動器和檢修。

5、主、副鉤同時升、降時,必須在同一檔位上;下降停止時,先放b檔后放零位。

6、起吊、卸礦時,必須對位后才能操作。

第4篇 天車崗位抓斗安全操作規(guī)程

1.上崗時穿戴好勞動保護用品,堅守工作崗位,禁止酒后上崗。

2.天車在開動前先確認軌道上無人無障礙物方可行車。

3.天車開動前必須先打鈴,吊物下周圍3—5米內(nèi)禁止站人。

4.天車在運行中,嚴禁修理、清掃、調(diào)整一切機電設(shè)備,當(dāng)需要檢修或擦洗機電設(shè)備時應(yīng)做到:確認主電源已切斷,掛好“有人作業(yè),禁止操作”警示牌。

5.上下天車必須在指定地點,不準翻躍大車欄桿,不得在天車運行中或未停穩(wěn)時上下車。

6.天車在運行中,任何人發(fā)現(xiàn)停車信號都要停車,抓斗不準從人的頭頂上方通行。

7.工作完畢后,抓斗要停在指定地點,放穩(wěn),不準懸在半空中。

8.(露天作業(yè))如遇6級以上大風(fēng),下雨或大雪暫停天車作業(yè),以免意外。

9.在池邊、溝邊行走時,應(yīng)防止滑入溝、池內(nèi)。

10.無證人員不準單獨上崗操作。

第5篇 抓斗行車工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)作業(yè)前,應(yīng)先檢查各傳動部位、限位開關(guān)、制動器、抓斗、鋼繩以及潤滑狀況是否良好、各部螺絲是否緊固、安全裝置是否可靠。穿戴好勞動防護用品,準備開車前必須發(fā)出訊號。

(2)起吊時必須在垂直位置,不允許用行車來牽引或拖拉重物。提升、張閉合閘次數(shù),每分鐘不得超過五次。

(3)操作中對設(shè)備的潤滑、聲音、溫度應(yīng)經(jīng)常檢查。定期加油,并緊固各部螺絲,經(jīng)常檢查易損件的磨損情況。

(4)行車工作時,抓斗行車工不能允許任何人進入操作室或在行車的任何部位停留(培訓(xùn)和檢查人員例外)。

(5)抓斗行車工搞清理、加油、檢查橋梁時,應(yīng)切斷電源,系好保險帶,方可進行。

(6)嚴禁急倒操作,運行時思想要集中,兩手不離操作柄。

(7)抓斗不允許從人頭上越過。

(8)鋼絲繩不準在卷筒上復(fù)繞,下降至最低位置時,卷筒上的鋼絲不得少于兩圈。

(9)檢修時,必須切斷電源,并掛上警告牌。

(10)提升重物時,抓斗必須提升至高于最高障礙物0.5米。

(11)上下行車不準拿一米以上的物件和易燃品(如汽油、酒精等)

不準放在行車上。

(12)抓斗行車工離開操作室時,必須做到:行車停于指定位置、不

帶載荷、所有控制器均在零位、斷開主電源開關(guān)。

第6篇 橋式抓斗卸船機安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 范圍

在《安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上,本規(guī)程還規(guī)定了橋式抓斗卸船機在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的安全技術(shù)操作要求和無船作業(yè)時的精檢及防臺風(fēng)、防突發(fā)性陣風(fēng)和雷電強對流天氣的技術(shù)措施。

2. 作業(yè)前

2.1 司機必須按交接班的要求與上一班司機交好班,全面了解上一班作業(yè)機況,并按卸船機例保的要求對卸機進行檢查和保養(yǎng)。

2.2 檢查電纜、電纜卷筒和防撞裝置是否正常、完好;確認或解除大車、小車和司機室與各自錨定裝置以及系緊防風(fēng)系纜裝置及防爬鍥鐵。

2.3 卸船機啟動前,先檢查各就地控制箱的操作位置是否與司機室一致;在按下主控制按鈕前,各機械操作手柄和旋鈕必須處于“0”位。查看整機狀態(tài)信息,確認無故障、無出錯,機況正常。

2.4 放下卸船機前臂架,確認安全鉤、俯仰前臂架拉桿的動作正常和各機械制動器、各限位裝置及指示器等裝置安全、有效。

2.5 檢查起升、開閉、俯仰機構(gòu)及接料板、擋風(fēng)升降板等鋼絲繩的完好程度、接頭處的牢固情況,對松動的鋼絲繩夾頭進行緊固。檢查梨形繩套、抓斗鏈環(huán)、鋼絲繩的磨損、斷絲及非正常情況,要在交接班薄詳細記錄。

2.6 檢查起升、開閉鋼絲繩在極限工作位置時,其在鋼絲繩卷筒上的纏繞至少保留三圈以上。

2.7 用起升開閉機構(gòu)的起升、下降和小車運行機構(gòu)的前進、后退等動作進行空載試驗,確認各機械制動器、各限位裝置及指示器等裝置安全、有效,并且做好卸船機操作的預(yù)設(shè)定工作。

2.8 仔細察看周圍作業(yè)環(huán)境,檢查高壓電纜槽、大車軌道上以及工作區(qū)域內(nèi)有無障礙物。

2.9 檢查漏斗的積料情況,檢查斗門開度,斗門應(yīng)在關(guān)閉位置。確認安裝了與接卸煤炭容重相匹配的抓斗。

2.10 減載船舶靠離泊時,應(yīng)聽從指揮及時移動卸船機至安全位置,避免與船舶碰撞。

2.11 檢查電氣房空調(diào)運行情況。

3. 作業(yè)中

3.1 開車前必須鳴鈴示警,行走中應(yīng)保持聲光報警不斷。

3.2 開始吊第一關(guān)貨物時,應(yīng)校驗起升機構(gòu)制動器是否安全有效,重載下降制動時的下墜量(額定載荷時應(yīng)在0.4-0.5米的下墜量范圍內(nèi)),并根據(jù)第一關(guān)貨物的抓取情況,調(diào)整抓斗的開口度。

3.3 松抓斗時,須避免鋼絲繩過松。抓斗閉合時鋼絲繩速度應(yīng)自慢速逐漸增大;抓斗閉合后,四根鋼絲繩必須先緊繩并保持與地面呈垂直方向再開始起升。

3.4 正常作業(yè)時,嚴禁悠關(guān)、拖關(guān);嚴禁抓斗進出艙口時鋼絲繩碰擦艙口,抓斗進出艙口抓斗鋼絲必須垂直起升。

3.5 正常操作中,思想集中,密切注意周圍環(huán)境,嚴格按照操作手冊所規(guī)定的程序操作。

3.6 禁止超負荷作業(yè)。抓斗起吊后發(fā)現(xiàn)超負荷時,必須開口減載后方可起吊,并采取措施調(diào)整抓斗的開口度。當(dāng)抓斗一旦被埋沒在貨物(特別是容重大于1.2 t/m3貨物)里面時,須立即報告現(xiàn)場指導(dǎo)員,切忌盲目起升,避免機損事故發(fā)生。

3.7 禁止用抓斗敲擊漏斗;對粘性大的貨物,可開啟破拱電機,防止漏斗內(nèi)積料和蓬料。

3.8 作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察各鋼絲繩、梨形頭的使用情況,發(fā)現(xiàn)非正常情況,按本規(guī)程第2.5條處理。

3.9 大車行走時,須確認卸船機前臂架與減載船舶的吊桿、上層建筑間的相對安全距離(水平距離和高低距離),確保不相碰撞;卸船機下需專人指揮、監(jiān)護,電纜卷筒上最少保留三圈為大車行走最大行程,避免電纜放盡拉斷電纜,同時注意與相鄰大機保持安全距離。

3.10經(jīng)常檢查各電機的工作溫度和電流值,超過規(guī)定值時應(yīng)停機檢查,待溫度下降到允許值內(nèi)后方可繼續(xù)工作。

3.11 遇中間臨時停電,必須將各操作手柄放回到“0”位。

3.12注意振動給料器的運行,出料口的出料均勻度,如有異物卡在網(wǎng)格或落料口等現(xiàn)象應(yīng)采取相應(yīng)措施。嚴禁在設(shè)備運行時搬撥堵塞的物料。

3.13 禁止帶故障作業(yè),發(fā)生故障時須及時上報調(diào)度室。

3.14 停機進行故障修理和修理完畢必須通報調(diào)度室和作業(yè)長,司機未經(jīng)修理人員同意,嚴禁動車。

3.15 發(fā)生人身、機損等事故時,須立即停止作業(yè),保留現(xiàn)場(救人、滅火等特殊情況除外),并及時向有關(guān)人員報告。

3.16 如遇突發(fā)故障,主控制跳閘,重新起動間隔時間為1分鐘。

4. 作業(yè)后

4.1 當(dāng)班作業(yè)完畢后、交班前,司機應(yīng)做好抓斗潤滑工作。

4.2 司機按卸船機例保的要求進行檢查、保養(yǎng)。認真填寫運行記錄。

4.3 離機前,將抓斗張開放在漏斗格柵板上;小車和司機室停至各自規(guī)定的錨定位置,并按要求固定;收起前臂架,掛牢臂架安全鉤;然后,卸船機行至指定的停車錨定位置,放下大車錨定裝置,系緊防風(fēng)系纜裝置;最后,將各操作手柄及按鈕放到“0”位,按下“關(guān)機”按鈕,關(guān)好門窗。

4.4 按交接班規(guī)范,交接班人員在現(xiàn)場交接,做好交接班工作。

5. 防臺防風(fēng)技術(shù)措施

5.1 主小車運行至錨定位置固定,將抓斗放置在漏斗網(wǎng)格上。

5.2 前臂架仰起,并使安全鉤勾住前臂架。

5.3 司機室停在錨定位置固定。

5.4 大車行走到錨定位置,將錨定板插入錨定坑;絞緊防風(fēng)系纜裝置。

5.5 各操作手柄置于“0”位;除保持供plc工作的電源外,切斷其它電源。

5.6關(guān)好門窗,關(guān)好室內(nèi)、外電氣柜門和電氣箱門,蓋好電機和制動器的防護罩。

第7篇 門式抓斗起重機安全操作規(guī)程

一、開車前:

1、對起重機的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按要求檢查,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)予排除。

2、操作者必須在確認走臺或軌道上無人時,才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時,應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源

二、門式抓斗起重機工作中

1、每班第一次起吊抓灰時,應(yīng)在吊離地面高度0.5米后,重新將抓斗放下,檢查制動器性能,確認可靠后,再進行正常作業(yè)。

2、必須聽從信號員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。

3、司機必須在確認指揮信號后方能進行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴。

4、當(dāng)接近卷揚限位器,大小車臨近終端,速度要緩慢。不準用倒車代替制動,限位器代替停車開關(guān),緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

5、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。

6、工作停歇時,不得將抓著灰的抓斗懸在空中停留。

7、檢修門式抓斗起重機應(yīng)靠在安全地點,切斷電源,掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

8、運行時,嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整。

9、運行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置“0”位。抓斗未放下或鎖具未脫鉤,不準離開駕駛室。

10、門式抓斗起重機運行時由于突然故障而引起抓斗下滑時,必須采取緊急措施,向無人處降落。

11、露天門式抓斗起重機遇有風(fēng)暴、雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作,切斷電源,車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。

12、在大車頂部檢修小車各部設(shè)施時,工作人員必須戴好安全帶,制定施工安全措施,確保安全的情況下方可作業(yè)。

13、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

14、門式抓斗起重機除執(zhí)行上述條款外,行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物;

三、工作完畢

1、將起重機抓斗升高至一定高度,大車、小車停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保護箱開關(guān)手柄,切斷電源。

2、進行起重抓斗機的日常維護保養(yǎng)。

3、做好交接班工作。

第8篇 抓斗式挖泥船安全操作規(guī)程

一、操作前的準備

1、作業(yè)前,要了解掌握施工工況、水域環(huán)境、通航密度和當(dāng)?shù)丶竟?jié)氣候情況。

2、作業(yè)前,當(dāng)班人員應(yīng)對儀表和設(shè)備進行安全檢查,認真做好交接班。

二、具體操作要求

3、抓斗式挖泥船宜順流施工,在流速不大或有往復(fù)潮流的地區(qū)可采用逆流施工。

4、作業(yè)過程中,甲板值班人員要注意周圍水域船舶動態(tài),預(yù)防無關(guān)船舶靠近或靠離得作業(yè)船舶損傷本船錨纜。

5、泥駁??勘敬€(wěn)妥后,方可挖泥。

6、裝駁過程中,應(yīng)根據(jù)泥駁干舷高度的變化及時調(diào)整系纜的松緊度。

三、注意事項

7、挖泥過程中,嚴禁突然制動抓斗。

8、抓斗作業(yè)半徑范圍內(nèi)禁止站人。

9、夜間工作時應(yīng)有充分的照明。

10、升降、擺動抓斗時,必須注意防止抓斗碰到裝駁的船舶。

四、異常情況及處理

11、在施工作業(yè)中發(fā)現(xiàn)意外情況,應(yīng)立即報告,緊急情況下可先停機后報告。

12、遇有大風(fēng)天氣應(yīng)立即停止水上作業(yè)并加固錨纜,若風(fēng)力繼續(xù)增大,應(yīng)轉(zhuǎn)移至避風(fēng)錨地避風(fēng)。

五、其他要求

13、定期對船機設(shè)備和儀器進行檢查和維修保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

第9篇 爐前抓斗作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

(1) 爐前抓斗主要用于抓取散狀的耐火材料和清渣使用。嚴禁做其它工作使用。

(2)用抓斗抓取物料時,必須使斗幅展開放平,嚴防壓腳和夾腳。

(3)必須使翻板與鉤頭固定后,人離開后方可起抓。

(4)抓斗在高空中運行時,其下面不得有人工作。

(5)不能乘坐抓斗,嚴禁乘坐抓斗進出小材料庫和泥庫。

(6)抓斗鋼繩必須與吊車掛鉤掛牢,人退離抓斗1.5米以外方可啟動。

(7)抓斗在空中運行時不得搖擺、亂晃。

(8)抓斗鋼繩必須定期更換。

(9)抓斗兩邊立柱要垂直,不得彎曲。

(10)搞好壓把平衡,以免用手操作。

第10篇 抓斗吊車司機安全操作規(guī)程

1、操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求,經(jīng)訓(xùn)練和考試合格,持駕駛證操作,嚴禁酒后工作。

2、工作前必須檢查鋼絲繩、滑輪、制動器、限位器、卷揚機等電氣、機械和安全裝置是否齊全可靠,不準帶病運轉(zhuǎn)。

3、操作時必須注意周圍是否有人和障礙物。在抓斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴禁人員逗留,聽從專人指揮。

4、在抓運物料時,吊臂仰角最小不得小于45°,回轉(zhuǎn)速度不得過猛。

5、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,當(dāng)抓斗下降到最低位置時,卷筒上的鋼絲繩至少要保留兩圈以上。

6、鋼絲繩不準有扭結(jié)現(xiàn)象,如磨損或斷絲數(shù)超過規(guī)定時,應(yīng)及時調(diào)換。

7、夜間工作時,上下空間必須有足夠的照明設(shè)備。

8、工作完畢后,應(yīng)將抓斗安置穩(wěn)妥,拉下電閘,鎖上閘箱。

第11篇 抓斗吊、天車安全操作規(guī)程

一、操作人員開車前應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正?;蚋郊ъ`時,應(yīng)在操作前排除。

二、開車前,必須鳴鈴或報警,操作中接近人時,亦應(yīng)斷續(xù)鳴鈴報警。

三、天車起吊時,必須有專人指揮,操作應(yīng)按指揮信號進行,對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,都應(yīng)立即停車。

四、天車起吊時,操作人員要做到起重機無負荷運轉(zhuǎn),確認無問題時,方可起吊。

五、吊運重物要平穩(wěn),不要撞設(shè)備及其它東西。下面有人通過時,應(yīng)發(fā)出警鈴信號。起吊物件要輕起輕放,禁止猛起急落。

六、操作控制器手柄時,應(yīng)先從“零”位置到第一檔,然后逐級增減速度。換向時,必須先回“零”位,嚴禁開快車,以防撞墻或脫軌。

七、當(dāng)接近卷揚限位器及大、小車臨近終端時,不準用倒車代替制動,也不得用限位開關(guān)停車。

八、不準任何非操作人員進入操作室。

九、操作人員在工作停歇時,禁止把重物懸空。

十、在任何情況下,不準起吊超過天車能力的重物。

十-、工作中突然斷電時,應(yīng)將所有控制器手柄回零位。起吊件未放下或索具未脫鉤,不準離開操作室。在重新工作前,應(yīng)重新檢查天車動作是否正常。

十二、當(dāng)天車在空載移動時,吊鉤或抓斗應(yīng)升高到離地面2米以上的高度。

十三、運行過程中,不得突然變速或突然開倒車,以免重物在空中擺動。

十四、檢修天車時,應(yīng)??吭诎踩攸c,切斷電源,配電箱前懸掛“禁止合閘”等安全標(biāo)志。

十五、清理、擦試天車各部件時,操作人員必須斷電后再進行。起重機工作時,不得進行檢查和維修。

十六、鋼絲繩和潤滑系統(tǒng)應(yīng)按時檢查,加油。

十七、工作中電器設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)找電工處理,并采取安全措施。

十八、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

十九、超重機的各限位開關(guān)及其它安全裝置,除檢修外不得擅自拆除或封閉。

二十、司機在離開操作室之前必須做到:

1、將天車、抓斗吊停在指定位置;

2、不懸掛重物;

3、天車吊鉤升到超過所有障礙物的高度;

4、所有控制器均打在零位;

5、斷開電源開關(guān)。

二十-、天車工必須做到十不吊:

1、無人指揮不吊;

2、信號不清不吊;

3、超負荷不吊;

4、起吊物件上下有人不吊;

5、物件捆綁、吊掛不牢不吊;

6、歪拉、斜掛不吊;

7、物件帶棱角未處理好不吊;

8、掛鉤不當(dāng)或安全裝置失靈不吊;

9、光線不清不吊;

10、重量不明不吊。

第12篇 抓斗起重機安全操作規(guī)程

一、抓斗起重機必須由專人進行操作。操作人員必須熟悉各操縱按鈕的位置、作用、熟練掌握操作技術(shù)。

二、每次操作前,操作人員必須首先在低位試驗起重制動,確認制動良好后方可進行工作。

三、操作人員操作起重機時,必須集中精力,服從指揮,按照操作工藝工作。

四、抓斗起開時,不得起升過高,嚴禁將起升限位作為起升停止使用,未經(jīng)生產(chǎn)科同意,嚴禁非維修人員私自試驗起升限位。

五、起重機小車運行接近目的地時,應(yīng)點動低速行進,嚴禁小車高速沖撞梁端撞頭。

六、升降操作時,要盡量避免鋼絲繩處于松馳狀態(tài)。

七、每次工作完畢,操作人員應(yīng)將抓斗微張開,停放在池外低位離地十公分處,沖洗干凈,并對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。

八、工作完畢,要切斷起重機主電源,同時,將按鈕開關(guān)掛到指定位置,并做好起吊記錄。

第13篇 爐前抓斗安全技術(shù)規(guī)程

(1) 爐前抓斗主要用于抓取散狀的耐火材料和清渣使用。嚴禁做其它工作使用。

(2)用抓斗抓取物料時,必須使斗幅展開放平,嚴防壓腳和夾腳。

(3)必須使翻板與鉤頭固定后,人離開后方可起抓。

(4)抓斗在高空中運行時,其下面不得有人工作。

(5)不能乘坐抓斗,嚴禁乘坐抓斗進出小材料庫和泥庫。

(6)抓斗鋼繩必須與吊車掛鉤掛牢,人退離抓斗1.5米以外方可啟動。

(7)抓斗在空中運行時不得搖擺、亂晃。

(8)抓斗鋼繩必須定期更換。

(9)抓斗兩邊立柱要垂直,不得彎曲。

(10)搞好壓把平衡,以免用手操作。

第14篇 天車崗位(抓斗)安全操作規(guī)程

1.上崗時穿戴好勞動保護用品,堅守工作崗位,禁止酒后上崗。

2.天車在開動前先確認軌道上無人無障礙物方可行車。

3.天車開動前必須先打鈴,吊物下周圍3—5米內(nèi)禁止站人。

4.天車在運行中,嚴禁修理、清掃、調(diào)整一切機電設(shè)備,當(dāng)需要檢修或擦洗機電設(shè)備時應(yīng)做到:確認主電源已切斷,掛好“有人作業(yè),禁止操作”警示牌。

5.上下天車必須在指定地點,不準翻躍大車欄桿,不得在天車運行中或未停穩(wěn)時上下車。

6.天車在運行中,任何人發(fā)現(xiàn)停車信號都要停車,抓斗不準從人的頭頂上方通行。

7.工作完畢后,抓斗要停在指定地點,放穩(wěn),不準懸在半空中。

8.(露天作業(yè))如遇6級以上大風(fēng),下雨或大雪暫停天車作業(yè),以免意外。

9.在池邊、溝邊行走時,應(yīng)防止滑入溝、池內(nèi)。

10.無證人員不準單獨上崗操作。

第15篇 粉焦抓斗工崗位安全規(guī)程

(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。

(2)開車時要檢查設(shè)備,確保良好。

(3)停車(或操作中停電)時,各控制開關(guān)必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

(4)在粉焦池附近工作時,要注意燙傷,并防止掉入粉焦池或水溝內(nèi)。

(5)經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪及軌道支架是否存在損壞及銹蝕情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理。

(6)機械運轉(zhuǎn)部分在運轉(zhuǎn)中,嚴禁觸摸、清掃、加油和檢修,切斷電源后方可進行。

(7)嚴禁濕手操縱電器開關(guān)。

(8)非特殊許可,嚴禁他人操作。

(9)嚴禁焦粉落入清水池。

抓斗安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容一、安全操作準備1.檢查抓斗設(shè)備:在開始作業(yè)前,確保抓斗及其連接部件無損壞、松動或磨損,液壓系統(tǒng)無泄漏,電氣線路完好。2.熟悉操作環(huán)境:了解工作區(qū)域的障礙物、限高和地面狀
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