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沖壓工安全操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):26

沖壓工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、工作前準(zhǔn)備

1. 熟悉操作流程:每位沖壓工應(yīng)在開(kāi)始工作前了解并熟悉所操作的設(shè)備和工件,包括設(shè)備的操作面板、安全裝置和工件的特性。

2. 穿戴防護(hù)裝備:正確佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋,確保個(gè)人安全。

3. 檢查設(shè)備:檢查沖壓機(jī)是否處于良好狀態(tài),無(wú)異常噪音、松動(dòng)部件或損壞的保護(hù)裝置。

二、操作規(guī)程

1. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)定合適的沖壓力和速度,避免過(guò)大的壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

2. 安裝模具:確保模具安裝穩(wěn)固,定位準(zhǔn)確,避免因模具松動(dòng)引發(fā)的意外。

3. 操作方式:保持正確的操作姿勢(shì),手部遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)部件,使用專(zhuān)用工具進(jìn)行操作。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件加工情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

三、工作間歇與結(jié)束

1. 停止操作:完成工作或需要離開(kāi)崗位時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,將工具歸位。

2. 報(bào)告問(wèn)題:發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,并協(xié)助維修人員處理。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,執(zhí)行安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。

2. 定期接受安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

3. 對(duì)于新引入的設(shè)備或工藝,需經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并考核合格后方可操作。

4. 工作期間保持清醒,禁止飲酒或疲勞作業(yè),確保操作安全。

考試題及答案

1. 沖壓工在工作前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備?(多選) a. 熟悉操作流程 b. 穿戴防護(hù)裝備 c. 檢查設(shè)備 d. 制定生產(chǎn)計(jì)劃 答案:a、b、c

2. 操作沖壓機(jī)時(shí),如何保證個(gè)人安全?(簡(jiǎn)答) 答案:正確佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋;保持正確的操作姿勢(shì),手部遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)部件,使用專(zhuān)用工具進(jìn)行操作。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患時(shí),沖壓工應(yīng)如何處理?(簡(jiǎn)答) 答案:立即停機(jī),清理工作區(qū)域,將工具歸位;向上級(jí)報(bào)告問(wèn)題,并協(xié)助維修人員處理。

沖壓工安全操作規(guī)程范文

第1篇 油壓機(jī)沖壓工收口安全操作規(guī)程

油壓機(jī)沖壓工(包括收口)安全操作規(guī)程

1按一般沖壓工安全操作規(guī)程,作好模具安全和開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備。

2注意設(shè)備額定壓力,使用時(shí)不得超過(guò)。

3開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常,各處油路是否漏油,油箱是否缺油。

4開(kāi)車(chē)后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng),應(yīng)停車(chē)檢查,調(diào)整模具,測(cè)量工件,檢查或清理設(shè)備應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。

5吊料所用鋼繩、夾活板,傳送鏈應(yīng)堅(jiān)固結(jié)實(shí),吊料時(shí)要緊牢穩(wěn)放,產(chǎn)品存放層數(shù)不能太高。

6操作者未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,嚴(yán)禁他人開(kāi)動(dòng)操縱閥。需離開(kāi)時(shí)必須關(guān)車(chē),并停止油泵電機(jī)。

7禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi),手足特別應(yīng)注意以免擠傷。

8兩人以上操作時(shí)要遵守紀(jì)律,互相配合,行動(dòng)一致,防止砸傷。

9下班時(shí)應(yīng)將模具落靠,關(guān)閉一切電源和閥門(mén),各操作手柄復(fù)“零”位。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)油壓機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程

1.遵守《沖壓安全通則》。

2.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)各油泵、控制閥,壓力表是否正常,各處油泵是否漏油,油箱是否缺油等。

3.開(kāi)車(chē)后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng),應(yīng)停車(chē)檢查。

4.操作中應(yīng)注童額定壓力,不準(zhǔn)超負(fù)荷。禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi)。

5.兩人以上操作,應(yīng)相互配合協(xié)調(diào),指揮信號(hào)應(yīng)明確。

第3篇 油壓機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程

1.應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

2.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。

3.開(kāi)車(chē)后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動(dòng)或擺動(dòng)時(shí),應(yīng)停車(chē)檢查。使用時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)額定壓力。

4.調(diào)整模具、測(cè)量工件、檢查和清理設(shè)備時(shí),均應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)要關(guān)車(chē),并停止油泵電機(jī)。

5.禁止將工具放入擠壓范圍之內(nèi),并注意手、腳的安全(包括不得手扶立柱)。

6.兩人以上操作,開(kāi)車(chē)者與送料者應(yīng)協(xié)調(diào)配合,送料人的手未離危險(xiǎn)區(qū)前,不準(zhǔn)起動(dòng)壓塊下壓。

7.工作完畢后,應(yīng)將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷電源、氣源和油路。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 油壓機(jī)沖壓工:安全操作規(guī)程

1、應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。

3、開(kāi)車(chē)后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動(dòng)或擺動(dòng)時(shí),應(yīng)停車(chē)檢查。使用時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)額定壓力。

4、調(diào)整模具、測(cè)量工件、檢查和清理設(shè)備時(shí),均應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)要關(guān)車(chē),并停止油泵電機(jī)。

5、禁止將工具放入擠壓范圍之內(nèi),并注意手、腳的安全(包括不得手扶立柱)。

6、兩人以上操作,開(kāi)車(chē)者與送料者應(yīng)協(xié)調(diào)配合,送料人的手未離危險(xiǎn)區(qū)前,不準(zhǔn)起動(dòng)壓塊下壓。

7、工作完畢后,應(yīng)將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷電源、氣源和油路。

第5篇 油壓機(jī)沖壓工包括收口安全操作規(guī)程

1按一般沖壓工安全操作規(guī)程,作好模具安全和開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備。

2注意設(shè)備額定壓力,使用時(shí)不得超過(guò)。

3開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常,各處油路是否漏油,油箱是否缺油。

4開(kāi)車(chē)后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng),應(yīng)停車(chē)檢查,調(diào)整模具,測(cè)量工件,檢查或清理設(shè)備應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。

5吊料所用鋼繩、夾活板,傳送鏈應(yīng)堅(jiān)固結(jié)實(shí),吊料時(shí)要緊牢穩(wěn)放,產(chǎn)品存放層數(shù)不能太高。

6操作者未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,嚴(yán)禁他人開(kāi)動(dòng)操縱閥。需離開(kāi)時(shí)必須關(guān)車(chē),并停止油泵電機(jī)。

7禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi),手足特別應(yīng)注意以免擠傷。

8兩人以上操作時(shí)要遵守紀(jì)律,互相配合,行動(dòng)一致,防止砸傷。

9下班時(shí)應(yīng)將模具落靠,關(guān)閉一切電源和閥門(mén),各操作手柄復(fù)“零”位。

第6篇 磨擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程

磨擦壓力機(jī)沖壓工安全操縱規(guī)程

1 遵守一般沖壓工安全操縱規(guī)程。

2 用磨擦壓力機(jī)鑄造時(shí),還必須遵守一般鍛工安全操縱規(guī)程。

3 裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在答應(yīng)范圍內(nèi)方能裝模,調(diào)整為沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。

4 開(kāi)車(chē)前,必須檢查沖頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動(dòng)。

5 開(kāi)動(dòng)設(shè)備的過(guò)程是先開(kāi)動(dòng)油泵(或先打開(kāi)壓縮空氣閘門(mén)),然后啟動(dòng)摩擦輪電機(jī),停車(chē)則相反,應(yīng)先封閉帶動(dòng)磨擦輪電機(jī)再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門(mén))。

6 工作時(shí)應(yīng)留意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

7 飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不答應(yīng)做機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。

8 工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車(chē)。

第7篇 沖壓工崗位安全操作規(guī)程

沖壓工安全操作規(guī)程(五)

1、工作時(shí)應(yīng)穿工衣,女工須戴安全帽,開(kāi)機(jī)時(shí)必須戴上耳塞,上下模、起吊材料、處理斷廢料時(shí)必須戴防護(hù)手套。

2、工作前必須檢查設(shè)備的安全保險(xiǎn),聯(lián)鎖裝置是否完好,工作環(huán)境有無(wú)障礙。

3、拉模、上模、起吊模具過(guò)程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行上、下模程序規(guī)定,謹(jǐn)防模具翻倒。起吊模具時(shí),要按照所規(guī)定的方法放置鋼絲繩,遵守起重機(jī)操作規(guī)程。

4、模具運(yùn)送過(guò)程中,必須先將模具檔板插穩(wěn),頂緊模具,并將模車(chē)降至安全線以下方可推行。

5、模具運(yùn)送過(guò)程中要做到三點(diǎn):

1)在安全通道中行駛,看清楚過(guò)路途中有無(wú)障礙物。

2)需要轉(zhuǎn)彎時(shí),要慢且平穩(wěn),注意周?chē)男腥恕?/p>

3)在通道門(mén)前2米處停車(chē),開(kāi)門(mén)行車(chē),通過(guò)后需關(guān)門(mén)。

6、推模上啤機(jī)或模架時(shí),一定要將模車(chē)停穩(wěn)至模架相等高度,并踩死剎車(chē)掣,然后必須兩人同時(shí)操作推模上架,放好防滑出擋板。

7、機(jī)上模具調(diào)校過(guò)程中,身體要伸入模內(nèi)觀察前,必須關(guān)掉主馬達(dá)電源。

8、禁止兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)。

9、操作過(guò)程中,必須精神集中,按工藝要求進(jìn)行操作。

10、調(diào)試過(guò)程中,必須雙手按按鈕,不許單鈕操作;正常生產(chǎn)后要把隔音罩門(mén)關(guān)上。

11、沖床出現(xiàn)異常時(shí),如連下、溜車(chē)、電器失靈等現(xiàn)象時(shí),必須馬上停機(jī),上報(bào)給部門(mén)有關(guān)人員處理。

12、下班前必須嚴(yán)格檢查啤機(jī)運(yùn)行情況,做好交接班記錄,后面無(wú)接班次時(shí),必須關(guān)閉電源,使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。(注:如遇停電通知下班時(shí),也必須關(guān)閉電源。)

第8篇 多軸沖床沖壓工安全操作規(guī)程

多軸沖床沖壓工安全操縱規(guī)程

1.檢查設(shè)備各部緊固零件有無(wú)松動(dòng),模具、夾料板運(yùn)行是否正常,防護(hù)裝置是否完好,模具有無(wú)損壞,各部壓力應(yīng)保持正常和一致。

2.飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,方可推上摩擦片。

3.空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)震動(dòng)和異聲時(shí),再點(diǎn)動(dòng)試車(chē),然后開(kāi)動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),進(jìn)行生產(chǎn)。操縱者的手,不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)送料機(jī)構(gòu)運(yùn)行范圍。

4.機(jī)床安全防護(hù)和緊急剎車(chē)裝置,必須處于良好狀態(tài)。

5.使用的一切工具必須符合要求。并經(jīng)常檢查保持良好。

6.調(diào)整或換摸具時(shí),必須封閉電源。

7.兩人以上工作時(shí),必須同一指揮,—人要開(kāi)車(chē)時(shí)必須通知其他人。

8.人在設(shè)備頂部檢驗(yàn),應(yīng)將電源關(guān)掉,掛上“不許開(kāi)動(dòng)”的警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

第9篇 一般沖壓工安全操作規(guī)程

以下是一般沖壓工的安全操作規(guī)章。希望一般沖壓工人都能遵守規(guī)章制度。

1.采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程;進(jìn)行鍛造或切邊時(shí),還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。

2.暴露在外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。

3.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),模具有無(wú)裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常。必要時(shí),對(duì)大壓床可開(kāi)動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)試車(chē),對(duì)小壓床可用手扳試車(chē),試車(chē)過(guò)程要注意手指安全。

4.模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行,安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車(chē)合格,方能投入使用。

5.工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專(zhuān)用鑷子、鉤子、吸盤(pán)或送接料機(jī)構(gòu))。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。

6.兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開(kāi)車(chē),統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.發(fā)觀沖壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異?;蛴挟惓B曧?如敲鍵聲、爆裂聲,應(yīng)停機(jī)查明原因,傳動(dòng)部件或緊固件松動(dòng),操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應(yīng)立即停車(chē)修理。

8.在排除故障或修理時(shí),必須切斷電源、氣源,待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。

9.每沖完1個(gè)工件,手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開(kāi),進(jìn)行連車(chē)操作。連車(chē)操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。

10.操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車(chē),再接待。無(wú)關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。

11.配合行車(chē)作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

12.生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高,沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應(yīng)及時(shí)清理。

13.工作完畢,應(yīng)將模具落靠,切斷電源、氣源,并認(rèn)真收拾所用工具和清理現(xiàn)場(chǎng)。

第10篇 機(jī)械制造沖壓工安全操作規(guī)程

1、采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程;進(jìn)行鍛造或切邊時(shí),還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。

2、暴露在外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。

3、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),模具有無(wú)裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常。必要時(shí),對(duì)大壓床可開(kāi)動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)試車(chē),對(duì)小壓床可用手扳試車(chē),試車(chē)過(guò)程要注意手指安全。

4、模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行,安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車(chē)合格,方能投入使用。

5、工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專(zhuān)用鑷子、鉤子、吸盤(pán)或送接料機(jī)構(gòu))。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。

6、兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開(kāi)車(chē),統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。

7、發(fā)觀沖壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異?;蛴挟惓B曧?如敲鍵聲、爆裂聲,應(yīng)停機(jī)查明原因,傳動(dòng)部件或緊固件松動(dòng),操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應(yīng)立即停車(chē)修理。

8、在排除故障或修理時(shí),必須切斷電源、氣源,待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。

9、每沖完1個(gè)工件,手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開(kāi),進(jìn)行連車(chē)操作。連車(chē)操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。

10、操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車(chē),再接待。無(wú)關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。

11、配合行車(chē)作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

12、生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高,沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應(yīng)及時(shí)清理。

13、工作完畢,應(yīng)將模具落靠,切斷電源、氣源,并認(rèn)真收拾所用工具和清理現(xiàn)場(chǎng)。

第11篇 沖壓工安全操作規(guī)程范本

作為技術(shù)工種沖壓工,不管在技術(shù)要求還是安全系數(shù)方面都要有相關(guān)的技能與知識(shí),以下制度職責(zé)大全人才網(wǎng)整理了關(guān)于沖壓工安全操作規(guī)程,可供參考。

1.工作前要檢查沖床運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各部位性能是否正常。

2.裝模具時(shí),上模螺絲要固緊,下模壓板要平穩(wěn)固牢.導(dǎo)柱模時(shí)嚴(yán)禁將導(dǎo)柱與套筒脫離.校模時(shí)必須停車(chē).較好后,先開(kāi)空車(chē)數(shù)轉(zhuǎn),方可試沖。

3.沖床開(kāi)動(dòng)后,思想要高渡集中,不準(zhǔn)一邊操作一邊與他人談話.嚴(yán)禁將手伸進(jìn)模具工作部位,小零件要用鑷子送取.腳踏開(kāi)關(guān)后,必須立即松開(kāi),確保安全。工作中嚴(yán)禁一人操作一人送取料.工量具不準(zhǔn)放在床面上,以免掉落到踏腳板上發(fā)生沖切和損壞機(jī)床事故。

4.發(fā)現(xiàn)連沖等故障時(shí),應(yīng)先排除故障然后方可進(jìn)行工作。

5.應(yīng)定期檢查沖床不油路和電氣安全情況,保證沖床處于良好狀態(tài)。

6.未經(jīng)有關(guān)人員允許,不準(zhǔn)私自開(kāi)沖床。

第12篇 油壓機(jī)沖壓工(包括收口)安全操作規(guī)程

1按一般沖壓工安全操作規(guī)程,作好模具安全和開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備。

2注意設(shè)備額定壓力,使用時(shí)不得超過(guò)。

3開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常,各處油路是否漏油,油箱是否缺油。

4開(kāi)車(chē)后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng),應(yīng)停車(chē)檢查,調(diào)整模具,測(cè)量工件,檢查或清理設(shè)備應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。

5吊料所用鋼繩、夾活板,傳送鏈應(yīng)堅(jiān)固結(jié)實(shí),吊料時(shí)要緊牢穩(wěn)放,產(chǎn)品存放層數(shù)不能太高。

6操作者未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,嚴(yán)禁他人開(kāi)動(dòng)操縱閥。需離開(kāi)時(shí)必須關(guān)車(chē),并停止油泵電機(jī)。

7禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi),手足特別應(yīng)注意以免擠傷。

8兩人以上操作時(shí)要遵守紀(jì)律,互相配合,行動(dòng)一致,防止砸傷。

9下班時(shí)應(yīng)將模具落靠,關(guān)閉一切電源和閥門(mén),各操作手柄復(fù)“零”位。

第13篇 沖壓工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)原理、性能和沖壓工藝。

2、 暴露在外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩;禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開(kāi)車(chē)。

3、 開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查各潤(rùn)滑部位是否有足夠的潤(rùn)滑油,各部油路不得有堵塞和漏泄;檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng);檢查空氣管路氣壓是否達(dá)到規(guī)定要求

(半月內(nèi)放一次各氣囊殘留物,并及時(shí)添加壓縮機(jī)油)。

4、 模具試壓、安裝調(diào)試應(yīng)由模具工進(jìn)行;安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手;模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車(chē)合格,方能投入使用

(光電保護(hù)靈敏可靠,安全有效)。

5、 工作中注意力要集中,禁止邊操作、邊閑談,不許將手伸入上、下模具之間送料、接料,加工小件應(yīng)選用輔助工具

(專(zhuān)用鑷子、鉤子、)。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。

6、 沖床工作一段時(shí)間后

(每二至三次),必須停車(chē)檢查:緊固螺絲有無(wú)松動(dòng),上、下模具間有無(wú)變化,以防止上、下沖模發(fā)生位移,損壞沖模。

7、 要注意檢查離合器、制動(dòng)器的工作情況,發(fā)現(xiàn)離合器不靈,制動(dòng)器打滑時(shí),必須停車(chē)修理。

8、 在排除故障或修理時(shí),必須切斷電源、氣源,待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。

9、 每沖完1個(gè)工件,手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開(kāi),進(jìn)行連車(chē)操作。連車(chē)操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。

10、 配合行車(chē)作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

11、 生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高;沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其它物件;廢料應(yīng)及時(shí)清理。

12、 工作完畢,應(yīng)將摸具落靠,切斷電源、氣源并認(rèn)真收拾所用工具和清理設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)。

13、 發(fā)生下列情況時(shí),要停機(jī)檢查修理; 1)聽(tīng)到設(shè)備有不正常的敲擊聲; 2)在單次行程操作時(shí),發(fā)現(xiàn)有連沖現(xiàn)象; 3)坯料卡死在沖模上,或發(fā)現(xiàn)廢品、 4)照明熄滅; 5)安全防護(hù)裝置不正常。

14、 在下列情況下,要停機(jī): 1)暫時(shí)離開(kāi)、發(fā)現(xiàn)不正常; 2)由于停電而電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、清理模具。

第14篇 沖壓工安全操作規(guī)程

1.采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程;進(jìn)行鍛造或切邊時(shí),還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。

2.暴露在外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。

3.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),模具有無(wú)裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常。必要時(shí),對(duì)大壓床可開(kāi)動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)試車(chē),對(duì)小壓床可用手扳試車(chē),試車(chē)過(guò)程要注意手指安全。

4.模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行,安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車(chē)合格,方能投入使用。

5.工作中必須佩戴護(hù)耳器,注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專(zhuān)用鑷子、鉤子、吸盤(pán)或送接料機(jī)構(gòu))。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。

6.不得破壞沖壓裝有的各種防護(hù)裝置,如雙手啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、安全防護(hù)罩、光電感應(yīng)保護(hù).

7.發(fā)觀沖壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異?;蛴挟惓B曧?如敲鍵聲、爆裂聲,應(yīng)停機(jī)查明原因,傳動(dòng)部件或緊固件松動(dòng),操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應(yīng)立即停車(chē)修理。

8.在排除故障或修理時(shí),必須切斷電源、氣源,待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。

9.每沖完1個(gè)工件,手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開(kāi),進(jìn)行連車(chē)操作。連車(chē)操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。

10.操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車(chē),再接待。無(wú)關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。

11.配合行車(chē)作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

12.生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高,沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應(yīng)及時(shí)清理。

13.工作完畢,應(yīng)將模具落靠,切斷電源、氣源,并認(rèn)真收拾所用工具和清理現(xiàn)場(chǎng)。

第15篇 摩擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程

1.應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程;沖壓鍛件時(shí),還應(yīng)遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。

2.安裝模具應(yīng)采取防止上模掉落傷手的措施。模具的閉合高度必須正確。

3.開(kāi)車(chē)前必須檢查上模座定位裝置,緩沖墊是否完好,緊固件是否松動(dòng)。

4.開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)油泵(或先打開(kāi)壓縮空氣閥門(mén)),然后起動(dòng)電機(jī)。停車(chē)時(shí)則相反,應(yīng)先關(guān)閉電機(jī),再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門(mén))。

5.工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

6.飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整或安裝模具。

7.工作完畢后,將上、下模平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車(chē)。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

沖壓工安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容一、工作前準(zhǔn)備1.熟悉操作流程:每位沖壓工應(yīng)在開(kāi)始工作前了解并熟悉所操作的設(shè)備和工件,包括設(shè)備的操作面板、安全裝置和工件的特性。2.穿戴防護(hù)裝備:正確佩戴安全帽、防護(hù)
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