發(fā)泡機(jī)安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查發(fā)泡機(jī)電源線是否完好無(wú)損，確保接地良好。

2. 確認(rèn)發(fā)泡劑容器已裝滿，并根據(jù)配方正確配比。

3. 檢查各連接管道無(wú)泄漏，閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

二、開(kāi)機(jī)與調(diào)試

1. 啟動(dòng)電源，預(yù)熱發(fā)泡機(jī)至適宜工作溫度。

2. 調(diào)整發(fā)泡劑泵速，以達(dá)到所需的泡沫密度。

3. 觀察泡沫產(chǎn)生情況，微調(diào)壓力和流量直至滿意效果。

三、操作流程

1. 打開(kāi)進(jìn)料閥，開(kāi)始注入發(fā)泡劑。

2. 監(jiān)控泡沫產(chǎn)生過(guò)程，保持均勻穩(wěn)定。

3. 根據(jù)需要調(diào)整發(fā)泡機(jī)參數(shù)，如泡沫厚度和速度。

四、安全措施

1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止化學(xué)物質(zhì)濺傷。

2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)部件。

3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排查故障后方可繼續(xù)使用。

五、關(guān)機(jī)與清理

1. 完成工作后，先關(guān)閉進(jìn)料閥，然后關(guān)閉電源。

2. 清理設(shè)備殘留物，保持設(shè)備清潔。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，確保下次使用正常。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。

2. 發(fā)泡機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須有專人監(jiān)控，防止意外發(fā)生。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。

4. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄物時(shí)不得污染環(huán)境。

5. 建立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

考試題及答案

1. 開(kāi)機(jī)前需檢查哪些設(shè)備部分？（多選） a. 電源線 b. 發(fā)泡劑容器 c. 連接管路 d. 閥門(mén) 答案：a, b, c, d

2. 操作過(guò)程中，如何確保泡沫質(zhì)量？（單選） a. 忽略泡沫產(chǎn)生情況 b. 調(diào)整發(fā)泡劑泵速 c. 不斷加大進(jìn)料量 d. 關(guān)閉所有閥門(mén) 答案：b

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)采取什么措施？（簡(jiǎn)答） 答案：立即停機(jī)，排查故障，必要時(shí)報(bào)告上級(jí)或?qū)I(yè)維修人員。

4. 關(guān)機(jī)后應(yīng)如何進(jìn)行設(shè)備清理？（簡(jiǎn)答） 答案：關(guān)閉進(jìn)料閥，關(guān)閉電源，清理設(shè)備殘留物，進(jìn)行常規(guī)維護(hù)。

5. 操作發(fā)泡機(jī)時(shí)，個(gè)人防護(hù)裝備包括哪些？（多選） a. 護(hù)目鏡 b. 工作服 c. 防護(hù)手套 d. 防塵口罩 答案：a, c

發(fā)泡機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無(wú)異常后方可開(kāi)機(jī)工作。

2、開(kāi)機(jī)工作前，應(yīng)打開(kāi)抽風(fēng)排毒裝置。

3、工作中精神一定要集中，不得擅自離開(kāi)機(jī)器。

4、設(shè)備運(yùn)行控制盤(pán)由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和控制盤(pán)保持一定距離以防不慎碰到開(kāi)關(guān)引起誤動(dòng)作。

5、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電、停機(jī)，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤(pán)掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤(pán)要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

6、正確使用排毒裝置，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。

7、如果發(fā)泡機(jī)安全裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.

8、工作完畢之后，做好記錄，仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱，清除殘留的珠粒，蓋好料桶，將其放回材料儲(chǔ)存室，清理場(chǎng)地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開(kāi)關(guān)。

第2篇 預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無(wú)異常后方可開(kāi)機(jī)工作。

2、開(kāi)機(jī)工作前,應(yīng)打開(kāi)抽風(fēng)排毒裝置。

3、工作中精神一定要集中,不得擅自離開(kāi)機(jī)器。

4、設(shè)備運(yùn)行控制盤(pán)由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤(pán)保持一定距離以防不慎碰到開(kāi)關(guān)引起誤動(dòng)作。

5、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停機(jī),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤(pán)掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤(pán)要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

6、正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。

7、如果發(fā)泡機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.

8、工作完畢之后,做好記錄,仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲(chǔ)存室,清理場(chǎng)地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開(kāi)關(guān)。

第3篇 預(yù)發(fā)泡機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。

2) 工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無(wú)異常后方可開(kāi)機(jī)工作。

3) 開(kāi)機(jī)工作前,應(yīng)打開(kāi)抽風(fēng)排毒裝置。

4) 工作中精力集中,不得擅自離開(kāi)機(jī)器。

5) 設(shè)備運(yùn)行控制盤(pán)由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤(pán)保持一定距離以防不慎碰到開(kāi)關(guān)引起誤動(dòng)作。

6) 清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停機(jī),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤(pán)掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤(pán)要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7) 正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。

8) 如果發(fā)泡機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修。

9) 工作完畢之后,做好記錄,仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲(chǔ)存室,清理場(chǎng)地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開(kāi)關(guān)。

第4篇 水泥發(fā)泡機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)油、液壓油的油位

2、檢查水池水位、電路電壓。

3、檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置、各接頭連接情況是否正常。

4、檢查主電源及各分路電源連接是否牢固、完好。

5、檢查攪拌箱內(nèi)是否干凈清潔。

二、開(kāi)機(jī)程序

1、開(kāi)啟電源;

2、開(kāi)造泡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)啟試泡開(kāi)關(guān)檢查泡沫是否達(dá)到要求,待正常后,關(guān)閉該開(kāi)關(guān)并關(guān)閉造泡機(jī);

3、開(kāi)啟攪拌機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后,開(kāi)動(dòng)注水開(kāi)關(guān)加入物料,使攪拌機(jī)正常工作,待料漿漸漸達(dá)到攪拌罐的五分之四時(shí),徐徐開(kāi)啟水泥輸送機(jī),待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再開(kāi)造泡機(jī),注入混合器輸送至工作場(chǎng)地。

三、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機(jī)的操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,嚴(yán)禁非機(jī)手操作。

四、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,并搭設(shè)防雨防砸的保溫工作棚,工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外設(shè)蓄水池,并挖設(shè)水溝,保持場(chǎng)地排水暢通。

五、每日必須進(jìn)行班前班中班后三檢制,其檢查內(nèi)容,①每日班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物,檢查機(jī)油、液壓油的油位,各閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況,泥漿泵、混合器、管道無(wú)堵塞。機(jī)身平穩(wěn),安全防護(hù)裝置靈敏可靠,確認(rèn)無(wú)誤后方可合閘試車,無(wú)異常聲響后,方可正式操作。②班中機(jī)手不得擅離崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)生不正?，F(xiàn)象或異常聲響,根據(jù)情況立即停機(jī)或?qū)嚢柘鋬?nèi)的存料打完后停機(jī),拉閘斷電后進(jìn)行檢查修理。③班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,場(chǎng)地打掃干凈,管道沖洗干凈,機(jī)器和材料用塑料布蓋好,拉閘斷電并鎖好電箱門(mén)。

六、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機(jī)不得超負(fù)荷使用,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌箱內(nèi)扒料,若遇中途停電或泵送系統(tǒng)損壞,必須將料放出,撤下管子,用水沖洗干凈。機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將頭或手伸入料箱與機(jī)架之間查看或拆換等作業(yè)。

七、關(guān)機(jī)程序:

1、關(guān)主泵壓力;

2、關(guān)造泡機(jī);

3、關(guān)攪拌機(jī);

4、關(guān)主機(jī)。