內(nèi)容
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查坡口機的外觀是否有損傷，確保所有緊固件牢固無松動。
2. 確認(rèn)電源電壓與設(shè)備標(biāo)定電壓匹配，接地線連接良好。
3. 檢查刀具是否磨損，如有磨損應(yīng)及時更換。
二、操作步驟
1. 將工件穩(wěn)固地固定在工作臺上，防止加工過程中發(fā)生移動。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的刀具和進給速度。
3. 啟動坡口機，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再開始加工。
4. 緩慢推動工件，保持均勻的進給速度，避免過快導(dǎo)致刀具損壞。
5. 加工過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
三、安全措施
1. 操作人員需佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
3. 停機后，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動再進行工件的裝卸。
4. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，保持潤滑良好，減少故障發(fā)生。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備突然停機，應(yīng)先切斷電源，再查找原因。
2. 發(fā)現(xiàn)刀具斷裂或工件卡死，應(yīng)立即停機，按照操作手冊排除故障。
五、清潔與存儲
1. 工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物，保持工作臺整潔。
2. 存放時，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免潮濕和陽光直射。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，操作人員需具備基本的機械操作知識和安全意識。
2. 設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的用戶手冊進行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 對于不符合安全規(guī)定的操作，應(yīng)立即糾正，并向上級報告。
4. 新入職員工需經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后，方可獨立操作坡口機。
考試題及答案
1. 坡口機開機前需要檢查哪些方面？（多選） a. 外觀損傷 b. 電源電壓 c. 刀具磨損 d. 工件固定 答案：a、b、c
2. 在操作坡口機時，應(yīng)如何保持安全？（簡答） 答：佩戴防護眼鏡和手套，避免手或其他物體進入工作區(qū)域，設(shè)備異常時立即停機檢查。
3. 發(fā)現(xiàn)刀具斷裂應(yīng)如何處理？（簡答） 答：立即停機，切斷電源，按照操作手冊排除故障。
4. 坡口機工作結(jié)束后，如何清潔和存儲設(shè)備？（簡答） 答：清理殘留物，保持工作臺整潔，存放在干燥通風(fēng)處，避免潮濕和陽光直射。
坡口機安全操作規(guī)程范文
第1篇 坡口機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
設(shè)備名稱
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.坡口機械上的電源電動機,液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.坡口機機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.坡口機機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。
4.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5.刀排、刀具應(yīng)穩(wěn)定牢固。
6.當(dāng)管子過長時,應(yīng)加裝輔助托架。
7.作業(yè)中,不得俯身近視工件。嚴(yán)禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。
8.作業(yè)時,非操作人員和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
注:見參考文獻[3]。
第2篇 電動坡口機安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查電源線與插頭是否完好,不準(zhǔn)使用有故障的電動坡口機。
2、檢查坡口機卡塊規(guī)格應(yīng)與要加工的管子規(guī)格相同,卡塊和刀具固定牢固,卡塊安裝平整。
3、根據(jù)所加工管材的外徑選擇安裝相應(yīng)的卡塊,用螺釘將卡塊固定在機體上。
4、將坡口機刀具的一端插入主軸外露部分的方型刀槽內(nèi),擰緊三個緊固螺釘以緊固刀具。
5、將機器固定在被加工管件上,并放置在被加工管材的適當(dāng)位置,用扳手轉(zhuǎn)動夾緊方頭夾緊管材。
6、工作時將電機檔位調(diào)至慢檔啟動,先低速運轉(zhuǎn),確定正常后將檔位調(diào)至正常轉(zhuǎn)速,逆時針轉(zhuǎn)動進給手柄。
7、坡口機電機的轉(zhuǎn)速通過電機前端一側(cè)面的快、慢兩個檔位旋鈕來實現(xiàn)。換檔時應(yīng)先停電機。
8、當(dāng)過載保護開關(guān)自動跳起切斷電源,把電源開關(guān)按到斷開位置,稍后按下過載保護開關(guān)方能繼續(xù)工作。
9、機器使用過程中若發(fā)生非正常噪音及振動,應(yīng)立即關(guān)閉機器,切斷電源后對機器進行檢查。
10、樓梯上作業(yè),必須有專人護住梯子,作業(yè)者在樓梯上時應(yīng)保持身體平衡,用力均勻。
11、高空作業(yè)時,施工人員拴好安全帶,作好防止坡口機脫落的安全措施,并使用工具包裝坡口機附件。
12、當(dāng)要將坡口機倒轉(zhuǎn)使用時,應(yīng)用結(jié)實的繩子將坡口機拴好,防止坡口機在使用中墜落。
13、工作結(jié)束后應(yīng)立即切斷電源,松開夾緊方頭,取出工件。擦拭機器后妥善保管。
14、電動坡口機應(yīng)定期校驗,并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。
第3篇 坡口機安全技術(shù)規(guī)程
1.使用前要檢查電氣絕緣是否良好,接地可靠,使用時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,或墊絕緣墊。
2.切削前檢查轉(zhuǎn)動部分有無異常,潤滑是否良好,并點車試驗,方可切削。
3.在爐內(nèi)進行工作時,必須兩人協(xié)作同時進行。
4.在進行切削時,工件要緊固。工作中須在鐵板中間吃刀,切削進刀量要逐增,但進刀不得超過2毫米。
5.用完后要切斷電源。
第4篇 坡口機安全技術(shù)操作規(guī)程
1操作前注意事項
1.1開機前檢查刀具是否完好,潤滑和冷卻系統(tǒng)是否通暢。
1.2啟動電機,空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,觀察設(shè)備運行狀況,確認(rèn)正常后方可開始工作。
2操作注意事項
2.1操作中根據(jù)管徑調(diào)節(jié)刀具,長管加工需兩人操作。
2.2使用行車配合起吊工件時,應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,并密切配合。
2.3加工過程中嚴(yán)禁用手拉扯鐵屑。
3停機注意事項
3.1停車前先停止電機,在松開刀具,最后關(guān)閉電源。
3.2工作完畢要擦清機床,將工件放置指定地點。
第5篇 坡口機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱：
| 施工單位 | 建設(shè)單位 | |||||
| 設(shè)備名稱 | 作業(yè)內(nèi)容 | |||||
| 交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
| 接受交底班組或員工簽名： | ||||||
| 交底內(nèi)容： 1．坡口機械上的電源電動機，液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33－2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。 2．坡口機機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。 3．坡口機機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。 4．應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 5．刀排、刀具應(yīng)穩(wěn)定牢固。 6．當(dāng)管子過長時，應(yīng)加裝輔助托架。 7．作業(yè)中，不得俯身近視工件。嚴(yán)禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。 8．作業(yè)時，非操作人員和輔助人員不得在機械四周停留觀看。 9．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。 | ||||||
| 補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容： | ||||||
注：見參考文獻[3]。
第6篇 坡口機安全操作規(guī)程
1、坡口機操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、嚴(yán)禁非專業(yè)操作人員操作坡口機。
3、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機械轉(zhuǎn)動部位、儀表、或其他零配件,如保險螺栓、銷子不得有松動等。確保坡口機狀況完好后才能開機。
4、坡口機在開動前,嚴(yán)禁將頭、手伸入其回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。
5、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動的坡口機上面?zhèn)鬟f工具、夾具或其它物件。
6、坡口機在切削過程中,操作人員不得面部正對刀口。
7、坡口機在轉(zhuǎn)動過程中,嚴(yán)禁檢查車削口的質(zhì)量。
8、兩人同時操作一臺坡口機時,應(yīng)分工明確,并由一人負(fù)責(zé)指揮。
9、裝卸較重的加工件時,必須用起重機械,并由專人指揮。
10、坡口機在轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁用手直接拿含有冷凍液的棉紗冷卻加工件和刀具。
11、操作坡口機時,禁止用腳蹬在機械上或靠在坡口機上。
12、坡口機在轉(zhuǎn)動過程中,如遇非正常停電,應(yīng)立即切斷電源開關(guān),退出刀架。
13、坡口機在轉(zhuǎn)動時如有異常響動或加工件松動情況,必須立即停車處理。
14、切削脆質(zhì)金屬或高速切削時,應(yīng)在切削飛濺方向設(shè)擋護板,操作人員應(yīng)戴防護眼鏡和口罩。
15、冬季氣溫較低時,工作前應(yīng)先啟動坡口機空轉(zhuǎn)一段時間,待一切正常后才能進行加工。
16、坡口機轉(zhuǎn)動時禁止操作人員擅自離開工作崗位。
17、嚴(yán)禁直接用手清理加工鐵屑。清理纏在刀具上的鐵屑時必須用鐵鉤,同時必須是在停車的前提下才能清理。
18、工作結(jié)束后,坡口機必須擦拭清理,工作場地內(nèi)也應(yīng)打掃干凈。
第7篇 管板坡口機安全技術(shù)操作規(guī)程
基本操作方法
管板坡口機主要用于金屬板材及管子端面的坡口成型加工。主要由三相異步電機,星型減速機構(gòu)、坡口深度、角度調(diào)整機構(gòu)和導(dǎo)向機構(gòu),銑刀盤等組成。
一、打開附件盒取出刀盤(7)、刀片(9)、6#、5#、3#(或4#)內(nèi)六角扳手,勾頭扳手及12#呆扳手。
二、用5#內(nèi)六角扳手開啟側(cè)導(dǎo)向板(15),將刀盤一片套入減速機輸出軸上,(注意:刀盤按逆時針方向旋轉(zhuǎn)的刀盤擺放方向),加放厚度為1.5mm調(diào)整墊,再擺上另一刀盤,(兩刀盤的刀位錯位角為36度),加5mm或3mm調(diào)整墊,旋入刀盤螺母,然后用勾頭扳手與12#呆扳手將兩只刀盤螺母(8)擰緊。
三、取出刀片(9)10片、3#內(nèi)六角扳手,將刀片放入刀位(盡量把刀片緊抵刀位底部與刀盤側(cè)部以保證刀片高度統(tǒng)一),再用3#或4#扳手?jǐn)Q緊漲緊螺栓。依次把刀片全部裝入刀盤。
四、接通電源輸入端,同時把花色線接上零線,閉合控制盒上開關(guān)(2),綠色指示燈亮(1),從側(cè)導(dǎo)板方向察看刀盤旋轉(zhuǎn)方向是否逆時針旋轉(zhuǎn),如反之,則調(diào)換電源輸入接線盒。再查看刀盤旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求,如無誤即可。然后再裝上側(cè)導(dǎo)板。
五、用6#內(nèi)六角扳手?jǐn)Q開兩側(cè)角度調(diào)整盤上的緊固螺釘(13),扳動導(dǎo)板使之調(diào)整到所需的角度。松開側(cè)板深度調(diào)整螺栓,撥動深度調(diào)節(jié)手柄(11)達到所合適的坡口深度,緊固螺絲。
六、檢查上述操作無誤后,閉合電源開關(guān)(2),左手扶電機端蓋,右手握橫把(12),使正側(cè)導(dǎo)向板緊貼工件端沿,向前推動本機,就可對工件進行坡口加工。
七、當(dāng)對管子端面進行坡口加工時,可在平面導(dǎo)板(14)的直槽中安裝限位裝置(16),根據(jù)圓管曲率的大小,將滾輪緊貼其壁沿,使之確保坡口邊沿的一致性。
安全維護與注意事項
一、本機為電動工具,不宜在潮濕與有易燃易爆氣體的環(huán)境下工作,以免發(fā)生不測。
二、當(dāng)銑刀用鈍后,進行更換時(本機采用的是方型不重磨刀片,每片都有四個刃口可供更替使用)。當(dāng)開關(guān)繼電器觸點長時間使用而損壞要進行更換時,除斷開控制開關(guān)(2)外,還必須切斷電源,以確保操作安全。
三、本機在長時間、滿負(fù)荷下工作或電源三相不平衡及缺相等異常情況下,電機因過熱而處于自我保護狀態(tài)下(紅色指示燈亮)而關(guān)機時,應(yīng)判明過熱原因,以便進行維護。
四、要維護保養(yǎng)好設(shè)備,清掃周圍環(huán)境,保持整潔和通道暢通。
