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濾油機安全操作規(guī)程8篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):41

濾油機安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開機前準(zhǔn)備

1. 檢查濾油機的電源線是否完好,無破損、裸露。

2. 確認(rèn)濾油機周圍無易燃、易爆物品,保持工作區(qū)域清潔干燥。

3. 檢查濾油機各連接部位,包括管道、閥門、濾芯等,確保緊固無泄漏。

二、操作流程

1. 打開進油閥,緩慢注入待過濾的油品,避免產(chǎn)生大量氣泡。

2. 啟動濾油機,觀察壓力表,確保壓力在正常范圍內(nèi)(一般不超過0.4mpa)。

3. 觀察油品流動情況,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機檢查。

4. 定期檢查濾芯,根據(jù)污染程度決定更換頻率。

三、運行中監(jiān)控

1. 運行期間,定期檢查油品質(zhì)量,確保過濾效果。

2. 注意濾油機運行聲音,如有異常噪音,應(yīng)立即停機排查原因。

3. 定時檢查設(shè)備溫度,防止過熱。

四、關(guān)機與維護

1. 關(guān)機前,先關(guān)閉進油閥,待油泵內(nèi)油液排空后,再切斷電源。

2. 清理濾芯,對設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng),如潤滑、清潔等。

3. 存放濾油機時,應(yīng)選擇干燥通風(fēng)處,避免雨淋和陽光直射。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)漏油,立即關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應(yīng)急措施,如使用吸油材料。

2. 如遇電氣故障,應(yīng)斷電后由專業(yè)電工進行維修。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需接受過濾油機操作培訓(xùn),并通過考核,熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。

2. 設(shè)備每次使用前后,都應(yīng)進行詳細檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3. 遵守“先檢查,后操作”的原則,任何異常情況都應(yīng)及時報告并處理。

4. 濾油機操作應(yīng)符合國家相關(guān)安全規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保生產(chǎn)安全。

考試題及答案

1. 濾油機開機前需要檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 電源線完好 b. 工作區(qū)域清潔 c. 濾芯狀態(tài) d. 進油閥開啟 答案:a, b, c

2. 在濾油機運行中,如果聽到異常噪音,應(yīng)如何處理? 答案:立即停機排查原因

3. 關(guān)機后,濾油機如何存放? 答案:存放在干燥通風(fēng)處,避免雨淋和陽光直射

4. 發(fā)現(xiàn)濾油機漏油時,第一步應(yīng)怎么做? 答案:關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應(yīng)急措施

5. 濾油機操作人員應(yīng)具備哪些條件? 答案:經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核,熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程

以上內(nèi)容旨在規(guī)范濾油機的安全操作,確保人員安全和設(shè)備正常運行。請操作人員嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)活動順利進行。

濾油機安全操作規(guī)程范文

第1篇 濾油機更換濾紙安全操作規(guī)程

1、操作步驟

(1)倒濾油機旁通流程,停運濾油機;

(2)準(zhǔn)備充分實現(xiàn)打孔的濾油紙;

(3)松開濾油紙壓緊裝置,逐個取出濾油紙支撐架,更換濾油紙;

(4)更換完畢,重新壓緊濾板;

(5)倒過濾流程,觀察濾油機運行情況,正常后停運旁通流程;

2、安全注意事項:

(1)潤滑油為可燃物品,禁止明火作業(yè);

(2)禁止敲擊,避免火花導(dǎo)致火災(zāi)事故;

第2篇 壓力式濾油機安全操作規(guī)程

1壓力式濾油機的檢查檢驗

1.1檢查壓力式濾油機的電動機應(yīng)經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗,合格后方可投入使用。

1.2機器安置是否平穩(wěn),試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。

1.3檢查油管連接是否正確、牢固,軟管與金屬管對接處均應(yīng)用猴箍箍緊,做防止油管路運行中脫落的措施。

1.4檢查外接電源是否正確,機器外殼應(yīng)可靠接地。

1.5檢查濾油紙是否干燥清潔。

1.6檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。

2壓力式濾油機的使用和注意事項

2.1運行中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。

2.2壓力式濾油機停機時應(yīng)先關(guān)閉油泵的進口閥門,然后關(guān)閉出口閥。開機時順序相反。

2.3 運行中經(jīng)常檢查各接口應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。

2.4濾油機工作現(xiàn)場嚴(yán)禁使用煙火,不得在濾油機設(shè)備附近吸煙。

2.5。操作人員必須嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé),值班時不得做其它無關(guān)的事情。

2.6值班人員應(yīng)注意進、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運轉(zhuǎn)。

2.7 運行中聲音異常或漏油應(yīng)立即停機處理。

2.8使用過程中如需移動位置時,應(yīng)切斷電源開關(guān)。

2.9工作完畢后,切斷電源,清理現(xiàn)場,廢濾油存放在指定地點,不得到外亂丟。

第3篇 解析壓力式濾油機安全操作規(guī)程

壓力濾油機是專為各電廠、電站、船舶、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、柴油拖拉機站、石油、化工、冶金、國防單位等設(shè)計的,壓力式濾油機主要用來過濾變壓器油、透平油、機械油、機油、柴油、航空液壓油等油中的水份和雜質(zhì),也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。該機由過濾床,油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布,憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室,被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。它具有結(jié)構(gòu)簡便、操作容易、運行成本低等優(yōu)點。

壓力式濾油機安全操作規(guī)程

1、壓力式濾油機的檢查檢驗

1.1檢查壓力式濾油機的電動機應(yīng)經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗,合格后方可投入使用。

1.2機器安置是否平穩(wěn),試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。

1.3檢查油管連接是否正確、牢固,軟管與金屬管對接處均應(yīng)用猴箍箍緊,做防止油管路運行中脫落的措施。

1.4檢查外接電源是否正確,機器外殼應(yīng)可靠接地。

1.5檢查濾油紙是否干燥清潔。

1.6檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。

2、壓力式濾油機的使用和注意事項

2.1運行中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。

2.2壓力式濾油機停機時應(yīng)先關(guān)閉油泵的進口閥門,然后關(guān)閉出口閥。開機時順序相反

2.3運行中經(jīng)常檢查各接口應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。

2.4濾油機工作現(xiàn)場嚴(yán)禁使用煙火,不得在濾油機設(shè)備附近吸煙。

2.5。操作人員必須嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé),值班時不得做其它無關(guān)的事情。

2.6值班人員應(yīng)注意進、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運轉(zhuǎn)。

2.7運行中聲音異?;蚵┯蛻?yīng)立即停機處理。

2.8使用過程中如需移動位置時,應(yīng)切斷電源開關(guān)。

2.9工作完畢后,切斷電源,清理現(xiàn)場,廢濾油存放在指定地點,不得到外亂丟。

第4篇 濾油機安全技術(shù)規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查濾油系統(tǒng)及電氣設(shè)備有無缺陷,外殼必須接地。

2.濾油機周圍禁止吸煙、動火,并做好防火措施。

3.工作中要有專人負(fù)責(zé)操作,堅守崗位。要把緊濾油紙,并及時將油箱中的存油抽

出,保持油位,避免溢出。

4.濾油時,濾油機及金屬管道應(yīng)接地良好,防止油流動摩擦,產(chǎn)生靜電,造成事故。

5.停止濾油時,油門應(yīng)待油機停止運轉(zhuǎn)后關(guān)閉,以免過早關(guān)閉,使油壓升高發(fā)生事故。

6.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場。

第5篇 壓力式濾油機的安全操作規(guī)程

壓力濾油機是專為各電廠、電站、船舶、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、柴油拖拉機站、石油、化工、冶金、國防單位等設(shè)計的,壓力式濾油機主要用來過濾變壓器油、透平油、機械油、機油、柴油、航空液壓油等油中的水份和雜質(zhì),也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。該機由過濾床,油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布,憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室,被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。它具有結(jié)構(gòu)簡便、操作容易、運行成本低等優(yōu)點。壓力式濾油機安全操作規(guī)程

1、壓力式濾油機的檢查檢驗

1.1檢查壓力式濾油機的電動機應(yīng)經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗,合格后方可投入使用。

1.2機器安置是否平穩(wěn),試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。

1.3檢查油管連接是否正確、牢固,軟管與金屬管對接處均應(yīng)用猴箍箍緊,做防止油管路運行中脫落的措施。

1.4檢查外接電源是否正確,機器外殼應(yīng)可靠接地。

1.5檢查濾油紙是否干燥清潔。

1.6檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。

2、壓力式濾油機的使用和注意事項

2.1運行中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。

2.2壓力式濾油機停機時應(yīng)先關(guān)閉油泵的進口閥門,然后關(guān)閉出口閥。開機時順序相反

2.3運行中經(jīng)常檢查各接口應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。

2.4濾油機工作現(xiàn)場嚴(yán)禁使用煙火,不得在濾油機設(shè)備附近吸煙。

2.5。操作人員必須嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé),值班時不得做其它無關(guān)的事情。

2.6值班人員應(yīng)注意進、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運轉(zhuǎn)。

2.7運行中聲音異?;蚵┯蛻?yīng)立即停機處理。

2.8使用過程中如需移動位置時,應(yīng)切斷電源開關(guān)。

2.9工作完畢后,切斷電源,清理現(xiàn)場,廢濾油存放在指定地點,不得到外亂丟。

第6篇 真空濾油機安全操作規(guī)程

1真空濾油機的檢驗檢查

1.1檢查真空濾油機的電氣設(shè)備(各類表計)應(yīng)經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗,合格后方可投入使用。

1.2機器安置是否平穩(wěn),試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。

1.3檢查進、出油管安裝是否正確,外接管道是否安裝牢固,軟管與金屬管對接處均應(yīng)用猴箍箍緊,做防止油管路運行中脫落的措施。

1.4檢查外接電源是否正確,所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。

1.5檢查機器外殼應(yīng)可靠接地。

1.6檢查所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。

1.7進行試轉(zhuǎn),檢查油泵、真空泵等電機轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。

1.8檢查冷卻水連接是否可靠,水路應(yīng)暢通。

1.9檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。

2真空濾油機的使用和注意事項

2.1由于真空濾油機使用次數(shù)少(一二年才用上一次),因此操作前,操作人員應(yīng)仔細閱讀說明書,必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。

2.2 嚴(yán)格按照說明書操作順序進行操作,嚴(yán)格控制油罐油位,防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)。

2.3 油溫一般控制在40~60℃(說明書有特殊說明除外)。

2.4使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。

2.5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3mpa時,應(yīng)檢查原因,有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。

2.6操作人員必須嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé),值班時不得做其它無關(guān)的事情。

2.7濾油機工作現(xiàn)場嚴(yán)禁使用煙火,不得在濾油機設(shè)備附近吸煙。

2.8 值班人員應(yīng)注意進、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運轉(zhuǎn),2.9采用油加熱器時,應(yīng)先開啟油泵,然而投用加熱器,停機時的操作順序相反。

2.10如果投用加熱器,應(yīng)在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。

2.11工作完畢后,切斷電源,清理現(xiàn)場。

第7篇 板框壓力式濾油機安全操作規(guī)程

1)操作者必須熟悉本機性能及調(diào)試方法。

2)清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。

3)機器啟動后,應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)生機器異常,應(yīng)立即停機,排除故障后再開機。

4)根據(jù)濾油容量,待循環(huán)過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗,直至合格為止。

5)工作一定時間后,壓力升高到0.5mpa以上或壓力比初始壓力下降,系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張,這兩種情況都已失去過濾能力。

6)工作時應(yīng)注意油標(biāo),如油盤內(nèi)存油過多時,可開啟回油閥,將油盤內(nèi)存油放凈,再關(guān)閉回油閥。

7)當(dāng)油內(nèi)水份過多時,應(yīng)將油液加溫,使水份蒸發(fā)一部分,待冷卻至室溫時再進行過濾。

8)過濾結(jié)束,應(yīng)清理機器,涂上防銹油,放在干燥通風(fēng)之處。

第8篇 濾油機安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為規(guī)范濾油機正確使用和安全操作,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)普通濾油機的使用和維護。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1 使用時首先檢查管路,將輸油管路連接牢靠,以防漏油。

3.2 壓力不應(yīng)超過濾油機使用范圍,注意觀察壓力表指示。

3.3 開車時,先開出油閥門,停機時先停進油閥門再停出油閥門。

3.4 每次使用前要認(rèn)真檢查濾油紙的完好情況。

3.5 使用過后,及時清除濾油機內(nèi)部積污。

3.6 工作完畢,對設(shè)備進行認(rèn)真清掃、擦拭,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

濾油機安全操作規(guī)程8篇

內(nèi)容一、開機前準(zhǔn)備1.檢查濾油機的電源線是否完好,無破損、裸露。2.確認(rèn)濾油機周圍無易燃、易爆物品,保持工作區(qū)域清潔干燥。3.檢查濾油機各連接部位,包括管道、閥門、濾芯等,確
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