內容
1. 設備檢查
- 在每次操作前，務必檢查泥漿泵的各個部件，包括泵體、傳動裝置、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，確保無損壞或異常。
2. 啟動準備
- 確保泵內已注入適量的清潔工作液，避免空運轉造成設備損傷。
- 檢查電氣線路，確認接線正確，無裸露或破損。
3. 操作流程
- 按照制造商的指示啟動設備，逐漸增加負荷，切勿突然加大馬力。
- 監(jiān)控儀表讀數(shù)，保持在正常范圍內，如壓力、流量等。
4. 運行監(jiān)控
- 運行期間，定期檢查泵的工作聲音，如有異常噪音應立即停機排查。
- 注意觀察泄漏情況，任何泄漏都應及時處理。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期更換磨損部件，如密封件、軸承等。
- 每次使用后清潔設備，防止泥漿干燥導致堵塞。
6. 應急措施
- 遇到緊急情況，如設備過熱、突發(fā)泄漏，應立即按下急停按鈕，并通知維修人員。
7. 安全規(guī)定
- 操作人員需佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和防護手套。
- 禁止未經(jīng)授權的人員接近正在運行的設備。
標準
1. 合規(guī)性
- 操作員必須接受過泥漿泵的操作和安全培訓，并持有相關證書。
- 所有操作應符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）和其他適用的安全標準。
2. 記錄維護
- 維護記錄應詳細記錄每次操作、檢查和維修的情況，以供參考和審計。
3. 設備性能
- 泥漿泵的性能應定期評估，確保其在設計參數(shù)內運行。
4. 環(huán)境影響
- 泥漿排放應遵循環(huán)保法規(guī)，防止環(huán)境污染。
考試題及答案
1. 問題：在啟動泥漿泵前，需要檢查哪些關鍵部分？ 答案：泵體、傳動裝置、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
2. 問題：遇到設備過熱，正確的做法是什么？ 答案：立即按下急停按鈕，并通知維修人員。
3. 問題：操作泥漿泵時，為何要佩戴防護裝備？ 答案：為了保護操作員免受可能的傷害，如飛濺物、噪聲和機械風險。
4. 問題：泥漿泵的維護記錄有何作用？ 答案：用于跟蹤設備狀態(tài)，為未來操作和維修提供參考，同時滿足合規(guī)性要求。
5. 問題：泥漿排放應遵循什么原則？ 答案：應遵循環(huán)保法規(guī)，防止環(huán)境污染。
泥漿泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 泥漿泵操作規(guī)程安全技術交底
部屬各施工單位：
在現(xiàn)場施工中，為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全，嚴格堅持“安全第一，預防為主”的方針，特對泥漿泵的安全操作進行交底如下，望嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責日常保養(yǎng)，對泥漿泵進行檢查、維修、調整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的電工及機械工種的專業(yè)安全技術及技能培訓，熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。
2.2持有電工或機械工上崗證。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底，清楚其作業(yè)內容，包括：泥漿池的深度和泥漿泵安設的位置，電纜線的接入及排泥漿管線的布置。
3.2泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不得松動。
3.3啟動前，檢查項目應符合下列要求：
1 各連接部位牢固；
2 電動機旋轉方向正確；
3 離合器靈活可靠；
4 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
3.4啟動前，吸水管、底閥及泵體內應注滿引水，壓力表緩沖器上端應注滿油。
3.5啟動前用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗時方可空載起動。啟動后，應待運轉正常，再逐步增加載荷。
4、安全操作規(guī)程
4.1 運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤滑油。
4.2 運轉中，應經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10％。
4.3 有多擋速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，在每班運轉中應將幾擋速度分別運轉，運轉時間均不得少于30秒。
4.4 運轉中不得變速；當需要變速時，應停泵進行換檔。
4.5 運轉中，當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常，或有明顯高溫時，應停泵檢查。
4.6 在正常情況下，應在空載時停泵。停泵時間較長時，應全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
4.7 長期停用時，應清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內潤滑油放盡，并應采取防銹、防腐措施。
5、其他注意事項
5.1做好機械使用及維護保養(yǎng)日志。
5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識，注意安全用電。
第2篇 泥漿泵安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機過濾,保證6個沉降池無積渣。
2、范圍
從泥漿泵進口至出口(含電機、啟動箱)。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內的潤滑油是否變質,油量是否合適;
3.2、檢查泵轉子旋轉是否靈活,葉輪、窩殼,有無摩擦。
3.3、啟泵前應檢查池子液位,如液體未淹沒葉輪,不準啟動。
3.4、啟動運行正常后方可慢慢打開出口閥門調至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項
4.1、泵禁止反轉;
4.2、停車時應用清水沖洗泵腔,以免固體顆粒沉積、堵塞流道;
4.3、運行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動、噪音應停機找機修檢查排障。
第3篇 泥漿泵安全規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全
2 范圍
適用于 場站內 泥漿泵的 操作 與維護
3 風險辨識
機械傷害、觸電溺水
4 防護用品
安全帽、鞋工作服防護手套
5 操作流程
5.1 開機 前
5.1.1 檢查各連接部位是否 緊固。
5.1.2 電動機旋轉方向是否 正確。
5.1.3 檢查 管路連接 是否 牢固 ,密封是否可靠 。
5.2 運行中
5.2.1 設備運行時嚴禁觸摸轉動部位。
5.2.2 出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常有明顯的高溫時應停泵檢查。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 應在空載時停泵。
5.3.2 長期停用時,應徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內潤滑放盡并采取防 銹長期停用時,應徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內潤滑放盡并采取防 銹長期停用時,應徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內潤滑放盡并采取防 銹長期停用時,應徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內潤滑放盡并采取防 銹長期停用時,應徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內潤滑放盡并采取防 銹長期停用時,應徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內潤滑放盡并采取防 銹腐措施。
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6 應急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。
6.3 發(fā)生淹溺時,先讓傷者面部朝下拍打背吐出污水后采取胸外按壓、人工呼吸等急救措施對傷者進行急救。
第4篇 泥漿泵:安全操作規(guī)程技術交底
1.泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不得松動。
2.啟動前,檢查項目應符合下列要求:
1)連接部位牢固;
2)電動機旋轉方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.啟動前,吸水管、底閥及泵體內應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油。
4.啟動前使活塞往復兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應待運轉正常,再逐步增加載荷。
5.運轉中,應經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。
6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運轉中應將幾擋速度分別運轉,運轉時間均不得少于30min。
7.運轉中不得變速;當需要變速時,應停泵進行換擋。
8.運轉中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應停泵檢查。
9.在正常情況下,應在空載時停泵。停泵時間較長時,應全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10。長期停用時,應清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內潤滑油放盡,并應采取防銹、防腐措施。
第5篇 泥漿泵操作規(guī)程-安全技術交底
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針,特對泥漿泵的安全操作進行交底如下,望嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責日常保養(yǎng),對泥漿泵進行檢查、維修、調整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的電工及機械工種的專業(yè)安全技術及技能培訓,熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。
2.2持有電工或機械工上崗證。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底,清楚其作業(yè)內容,包括:泥漿池的深度和泥漿泵安設的位置,電纜線的接入及排泥漿管線的布置。
3.2泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不得松動。
3.3啟動前,檢查項目應符合下列要求:
1 各連接部位牢固;
2 電動機旋轉方向正確;
3 離合器靈活可靠;
4 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.4啟動前,吸水管、底閥及泵體內應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油。
3.5啟動前用手轉動,使活塞往復兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應待運轉正常,再逐步增加載荷。
4、安全操作規(guī)程
4.1 運轉中應注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤滑油。
4.2 運轉中,應經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。
4.3 有多擋速度的泥漿泵,為使飛濺潤滑可靠,在每班運轉中應將幾擋速度分別運轉,運轉時間均不得少于30秒。
4.4 運轉中不得變速;當需要變速時,應停泵進行換檔。
4.5 運轉中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應停泵檢查。
4.6 在正常情況下,應在空載時停泵。停泵時間較長時,應全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
4.7 長期停用時,應清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內潤滑油放盡,并應采取防銹、防腐措施。
5、其他注意事項
5.1做好機械使用及維護保養(yǎng)日志。
5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識,注意安全用電。
第6篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程說明
泥漿泵的安全操作規(guī)程：
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不應有松動。
二、起動前檢查：
1、各連接部位要緊固；
2、電動旋轉方向應正確；
3、離合器靈活可靠；
4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
三、起動前，吸水管、底閥、泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
四、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐步增加載荷。進口泵 閥門 工業(yè)洗衣機
五、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
六、運轉中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒。
八、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。
九、運轉中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應停泵檢查。
十、在正常情況下應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
十一、長期停用，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第7篇 泥漿泵安全操作規(guī)程技術交底
泥漿泵安全操作規(guī)程的技術交底
工程名稱:
施工單位;
設備名稱:泥漿泵
作業(yè)內容:
交底部門:交底人;施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.泥漿泵應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不得松動。
2.啟動前,檢查項目應符合下列要求:
1)各連接部位牢固;
2)電動機旋轉方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.啟動前,吸水管、底閥及泵體內應注滿引水,壓力表緩沖器上端應注滿油。
4.啟動前使活塞往復兩次,無阻梗時方可空載起動。啟動后,應待運轉正常,再逐步增加載荷。
5.運轉中,應經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%
6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運轉中應將幾擋速度分別運轉,運轉時間均不得少于30min。
7.運轉中不得變速;當需要變速時,應停泵進行換檔.
8.運轉中,當出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應停泵檢查。
9.在正常情況下,應在空載時停泵。停泵時間較長時,應全部開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10.長期停用時,應清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內潤滑油放盡,并應采取防銹、防腐措施。
補充作業(yè)指導內容:
第8篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機過濾，保證6個沉降池無積渣。
2、范圍
從泥漿泵進口至出口（含電機、啟動箱）。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內的潤滑油是否變質，油量是否合適；
3.2、檢查泵轉子旋轉是否靈活，葉輪、窩殼，有無摩擦。
3.3、啟泵前應檢查池子液位，如液體未淹沒葉輪，不準啟動。
3.4、啟動運行正常后方可慢慢打開出口閥門調至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項
4.1、泵禁止反轉；
4.2、停車時應用清水沖洗泵腔，以免固體顆粒沉積、堵塞流道；
4.3、運行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動、噪音應停機找機修檢查排障。
第9篇 泥漿泵安全操作規(guī)程2
6、運轉中，應經(jīng)常測試泥漿含砂量不得超過10%。
7、有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于 30min。
8、嚴禁在運轉中變速，需要變速時應停泵進行換檔。
9、運轉中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時應停泵檢查。
10、在正常情況下，應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
11、長期停用時，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第10篇 泥漿泵安全操作規(guī)程（4）
泥漿泵安全操作規(guī)程(四)
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上,不應有松動.
二、起動前檢查:
1、各連接部位要緊固;
2、電動旋轉方向應正確;
3、離合器靈活可靠;
4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效.
三、起動前,吸水管,底閥,泵體內必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油.
四、用手轉動,使活塞往復兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運轉正常再逐步增加載荷.
五、運轉中應注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調整.拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑.
六、運轉中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%.
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉,時間均不少于30秒.
八、嚴禁在運轉中變速,需變速時應停泵換檔.
九、運轉中出現(xiàn)異響或水重,壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應停泵檢查.
十、在正常情況下應在空載時停泵.停泵時間較長時,必須全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂.
十一、長期停用,應徹底清洗各部泥砂,油垢,將曲軸箱內潤滑油放盡,并采取防銹,防腐措施.
第11篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程要點
一、泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不應有松動。
二、泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
三、泥漿泵起動前的檢查工作：
1、各連接部位要緊固;
2、電動旋轉方向應正確;
3、離合器靈活可靠;
4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
四、用手轉動泥漿泵，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐步增加載荷。
五、泥漿泵運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
六、泥漿泵運轉中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒。
八、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。
九、運轉中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應停泵檢查。
十、長期停用，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
十一、在正常情況下應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
第12篇 雙缸泥漿泵:安全操作規(guī)程
1 開機前應檢查注意各運動部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象,各閥門手柄要處于要求狀態(tài)。
2 注意潤滑。雙曲軸承位處要注意加入潤滑油,中間傳動軸承用鈣基潤滑脂,并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔,柱塞盆根、壓蓋等處注入潤滑油。
3 如泥漿泵動轉但不能輸送泥漿時應檢查是否有下列情況
3.1 隔泵膠板破裂。
3.2 進泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。
3.3 吸漿管止回閥花籃有問題。
3.4 使用完畢后要及時清潔干凈,如運轉不正常應立即停機檢查,并報告。
第13篇 軟軸泥漿泵安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前應檢查設備及附屬支架,確保放置平穩(wěn)。
2. 作業(yè)前應檢查軟軸聯(lián)接部分是否正常。
3. 傳動軸軟管工作時盡量伸直不可盤繞,必要時可作90°彎管,但彎曲半徑不小于1m.
第14篇 泥漿泵安全操作規(guī)程1
1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不應有松動。
2、啟動前應檢查：
1) 各連接部位應緊固；
2) 電動機旋轉方向應正確；
3) 離合器靈活可靠；
4) 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
3、啟動前，吸水管、底閥及泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端應注滿油。
4、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗時方可空載啟動。啟動后，待動載正常，再逐步增加載荷。
5、運轉中，應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
第15篇 雙缸泥漿泵安全操作規(guī)程
1 開機前應檢查注意各運動部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象，各閥門手柄要處于要求狀態(tài)。
2 注意潤滑。雙曲軸承位處要注意加入潤滑油，中間傳動軸承用鈣基潤滑脂，并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔，柱塞盆根、壓蓋等處注入潤滑油。
3 如泥漿泵動轉但不能輸送泥漿時應檢查是否有下列情況
3.1 隔泵膠板破裂。
3.2 進泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。
3.3 吸漿管止回閥花籃有問題。
3.4 使用完畢后要及時清潔干凈，如運轉不正常應立即停機檢查，并報告。
