內(nèi)容
一、設備準備與檢查
1. 在啟動動平衡機前，確認設備已固定穩(wěn)固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查電源線路，確保電壓穩(wěn)定，無裸露電線或破損插頭。
3. 確認設備上的安全防護裝置完好，如防護罩、緊急停止按鈕等。
二、操作流程
1. 將待平衡工件放置于平衡機轉子上，確保其位置正確，緊固牢靠。
2. 啟動設備，觀察平衡機的顯示屏，記錄初始不平衡量。
3. 根據(jù)指示調整工件的位置，逐步減少不平衡量。
4. 完成平衡校正后，關閉設備，取出工件。
三、安全規(guī)定
1. 操作過程中應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡和聽力保護器。
2. 設備運行時，禁止身體任何部位接觸旋轉部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報告給相關人員。
四、維護與保養(yǎng)
1. 每次使用后清潔設備，保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期檢查設備潤滑狀況，及時添加潤滑油。
3. 每季度進行一次全面的設備檢查，確保所有部件正常。
五、培訓與教育 所有操作員必須接受動平衡機操作和安全培訓，通過考核后方可上崗。
標準
1. 設備安全檢查應按照制造商提供的操作手冊進行。
2. 平衡機的使用應遵循“先檢查、后操作”的原則，確保設備在良好狀態(tài)下運行。
3. 安全規(guī)定執(zhí)行不到位，將依據(jù)公司安全制度進行處理。
4. 維護保養(yǎng)工作應由專業(yè)人員進行，非授權人員不得擅自拆卸設備。
5. 培訓內(nèi)容應包括設備操作、安全規(guī)程、應急處理措施等，確保操作員具備基本技能和安全意識。
考試題及答案
1. 在啟動動平衡機前，需要檢查哪些關鍵點？（多選） a. 設備固定 b. 電源線路 c. 安全防護裝置 d. 工件位置 答案：abc
2. 操作動平衡機時，個人防護裝備包括哪些？（多選） a. 安全眼鏡 b. 耳塞 c. 防護手套 d. 安全帽 答案：ab
3. 當設備出現(xiàn)異常情況時，應如何處理？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報告給相關人員。
4. 動平衡機的維護保養(yǎng)頻率是多少？ 答案：每季度進行一次全面的設備檢查。
5. 操作員上崗前需完成什么？ 答案：接受動平衡機操作和安全培訓并通過考核。
動平衡機安全操作規(guī)程范文
第1篇 動平衡機安全操作規(guī)程
1、每一個和機器一起工作的人都應熟悉技術資料的內(nèi)容。操作者必須熟悉掌握安全守則，本工種專業(yè)技術及操作規(guī)程，并在工作中嚴格遵守執(zhí)行，工作前必須按設備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設備，并按潤滑圖規(guī)定注油。六西格瑪品質論壇
2、操作者應充分認識到安全和危險，遵守操作指令。危及安全的疏忽必須立即消除。
3、有充分的個人保護措施，用加重進行不平?量校正的過程中必須帶上工作手套，避免穿戴領帶、寬松的衣服、首飾和留有長發(fā)。
4、在機器操作過程中，任何人不可以停留在危險區(qū)內(nèi)。只有經(jīng)適當指導過的人員才可以停留在機器的工作區(qū)內(nèi)。
5、在平?操作時，未知轉子的平衡量，應先選擇可以測量的最低速度測得不平衡量，然后再用較高的速度來檢查。
6、核實定期定標機器的資料。發(fā)現(xiàn)設備運行異常如高消耗、速度不穩(wěn)定、溫度升高或振動，反常的噪聲或臭味，測量裝置的差錯，可能會直接或間接的導致人員傷害或財產(chǎn)損失應立即關掉機器，通知負責的保養(yǎng)或維修人員。
巡回檢查內(nèi)容：機器在打開主開關和控制電壓之前檢查所有人員都離開了機器的危險區(qū)域，所有部件固定，正確設置位于初始位置，夾緊裝置、工件支持部件、工具已裝配；保護和安全裝置已經(jīng)安裝到位；關閉安全區(qū)之前，確認所有人都已經(jīng)離開；所有的平?及不平?校正螺紋和驅動裝置已經(jīng)牢固安裝；皮帶和驅動已經(jīng)正確張緊并沒有老化現(xiàn)象；在調速驅動的情況下，不要超過預期轉速；機器的轉速和負載按照規(guī)定參數(shù)選擇，不允許過載；壓縮空氣管道，潤滑和液壓油沒有泄漏，管道接頭松動，磨擦點危險情況；所有電纜都要充分絕緣并完整。
第2篇 離心式車輪動平衡機安全操作規(guī)程
⒈試驗前應檢查輪胎:輪胎氣壓應符合規(guī)定,胎面應無水、油、泥、嵌石等雜物。
⒉試驗前應根據(jù)車輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。
⒊試驗前應檢查平衡機工作是否正常、顯示是否齊全清晰,安全防護罩是否完好、有效。驅動電機的開關是否靈敏、有效。
⒋安裝車輪后應再次檢查并確認車輪的夾緊是否可靠,車輪安裝后應及時合上安全防護罩。
⒌只有在各項輪胎參數(shù)輸入、防護罩完全合上的狀態(tài)下,才可操作驅動電機開關。
⒍在進行車輪不平衡量測試時,不允許有人站在車輪旋轉方向的區(qū)域內(nèi)。
⒎在加、減車輪不平衡量(鉛塊)進行復檢時,一定要注意及時合上安全護罩。
第3篇 輥類動平衡機作業(yè)安全規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞動保護用品，三緊扣嚴，戴好防護眼鏡，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)；
2、動平衡機作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作；
3、設備危險區(qū)域，必須做好安全防范措施，設置警戒線，設置警示牌，非作業(yè)人員禁止靠近、逗留在危險區(qū)域內(nèi)；
4、必須確保輥類工件裝卡牢固后，方可低速緩慢啟動動平衡機，確認無異常后方可升速；
5、設備投入運轉前，確認無人員在危險區(qū)域，檢查所有夾緊裝置、工件支承部件、調速器旋鈕歸零、變速箱檔位在空擋等均已完善無誤后，方可啟動設備；
6、動平衡機的轉速和負載按說明書規(guī)定參數(shù)選擇，嚴禁超過動平衡機規(guī)定載荷；
7、動平衡機在未停穩(wěn)靜止時，嚴禁靠近或進行不平衡量加重校正作業(yè)；
8、在進行平衡校正時，若未知工件的平衡量，應先選擇可以測量的最低速度測得不平衡量，試加配重后，再提升速度來檢測不平衡量；
9、發(fā)現(xiàn)設備運行異常、速度不穩(wěn)定、振動劇烈、測量裝置誤差或可能導致人員傷害及財產(chǎn)損失應立即停止運轉，通知專業(yè)維修人員檢查維修；
10、不平衡量確定以后，配重鐵安裝應安全可靠，避免脫落；
11、設備長時間不用，床身、滾輪應維護潤滑保養(yǎng)，并用干凈的布遮蓋，防止生銹腐蝕。
12、作業(yè)完成后，關閉磨床電源，清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第4篇 輪胎動平衡機安全操作規(guī)程
一、 操作前應穿好工作服,注意扎緊袖口,女同志應戴好帽子,潤滑機器各部,低速運轉數(shù)分鐘,檢視運轉情況。
二、 要測試的工件必須符合機器的應用范圍。
三、 工件要卡緊,鎖緊裝置要靈活可靠,裝卡取活要停車,嚴禁用手觸摸轉動部分或用手制動旋轉中的工件。
四、 在輪胎上加平衡塊后,人員嚴禁面對轉動的方向。
五、 工件校正前應保持清潔,以免有異物飛出。
六、 機器應經(jīng)常保持清潔,發(fā)生故障及時找維修人員修理。。
七、 平衡完畢,切斷電源,清掃機器及工作場地。
第5篇 車輪動平衡機安全操作規(guī)程
⒈車輪動平衡機應安裝平衡,選擇相應的電源,并連接電源。
⒉根據(jù)輪胎和鋼圈的型號,選擇相應的法蘭,并輸入相應的數(shù)據(jù)。
⒊輪胎必須安裝穩(wěn)固,然后放下保護蓋,觀察輪胎是否平衡運轉,如運轉異常,必須重新安裝。
⒋等發(fā)光顯示后,開起保護蓋,根據(jù)所顯示的數(shù)據(jù),選擇并安裝相應的平衡塊,平衡塊必須安裝牢固。
⒌放下保護蓋,再進行復檢,直至平衡在10克以下。
⒍操作結束后,必須保持設備整潔,應切斷電源。
第6篇 輪胎動平衡機安全技術操作規(guī)程
1. 輪胎平衡機在使用前必須先檢查機體各部分澗滑情況及通過電器部分的自檢程序。
2. 輪胎裝卸時應防止碰撞平衡機體。
3. 輪胎平衡機開機前，必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊，以防運轉時輪胎脫出。
4. 輪胎平衡機開機前，應仔細清理輪胎花紋中潛入的石子等異物，防止運轉時飛出傷人。
5. 輪胎平衡機在運轉過程中，不得用手或其它物品接觸旋轉部位，在輪胎旋轉徑向兩側均嚴禁站人，有保護罩的必須正確使用保護罩。
6. 輪胎平衡機在使用過程中，必須確認輪胎完全停止旋轉后才能打開防護罩，完全停止轉動才能接觸輪胎。
7. 在工作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象，必須立刻停機檢查，同時采取措施加以排除，否則禁止開機。
8. 鑲嵌平衡塊時，應確保鑲嵌牢固，鑲嵌過程中要注意用力方向和力度，避免大力沖擊主軸，造成主軸彎曲變形。
9. 設備長時間不用，每周至少轉動兩次，開關柜內(nèi)應放置并及時更換防潮材料，起動電動機前應從開關柜斷開電纜，用500伏搖表搖測接緣電阻，小于0、5兆歐時，必須查明原因，方允許開機。
10.每天工作結束時必須對機體及周邊進行清潔、對轉動部位注油潤滑。
