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壓平安全操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):93

壓平安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 壓平設(shè)備準備

- 檢查壓平機是否處于清潔狀態(tài),無異物殘留。

- 確認電源連接穩(wěn)定,接地良好,避免電氣事故。

- 檢查設(shè)備各部位潤滑狀況,保證正常運轉(zhuǎn)。

2. 操作前檢查

- 確保操作人員熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和操作流程。

- 檢查壓平材料是否符合設(shè)備處理規(guī)格,防止超載。

3. 啟動與運行

- 按照規(guī)程啟動設(shè)備,等待預(yù)熱至正常工作溫度。

- 將材料平穩(wěn)放入壓平區(qū)域,避免快速投放造成沖擊。

4. 運行中監(jiān)控

- 持續(xù)觀察設(shè)備運行情況,如有異常聲音或振動,立即停機檢查。

- 注意材料變化,防止卡料或損壞設(shè)備。

5. 停止與清理

- 完成工作后,按照程序逐步關(guān)閉設(shè)備,切勿突然斷電。

- 清理設(shè)備,確保下次使用時設(shè)備干凈無殘留。

6. 安全防護措施

- 操作時佩戴防護眼鏡和手套,防止飛濺物傷害。

- 設(shè)備運行時禁止身體任何部位靠近運動部件。

- 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒風(fēng)險。

標準

1. 遵守osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)關(guān)于機械設(shè)備操作的安全規(guī)定。

2. 符合iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標準,確保工作環(huán)境安全。

3. 實施定期設(shè)備維護和檢查,參照制造商的建議進行。

4. 提供全面的員工培訓(xùn),確保所有操作人員理解并能執(zhí)行安全操作規(guī)程。

考試題及答案

1. 哪項操作應(yīng)在壓平設(shè)備啟動前進行?

答:檢查設(shè)備清潔度、電源連接和潤滑狀況。

2. 在設(shè)備運行過程中,應(yīng)如何處理異常情況?

答:發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動時,應(yīng)立即停機檢查。

3. 壓平操作中的個人防護措施有哪些?

答:佩戴防護眼鏡和手套,避免接近運動部件。

4. 壓平完成后,如何正確關(guān)閉設(shè)備?

答:按照程序逐步關(guān)閉,不應(yīng)突然斷電。

5. 哪個國際標準與職業(yè)健康安全相關(guān)?

答:iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標準。

壓平安全操作規(guī)程范文

第1篇 液壓平板車:安全操作規(guī)程

1.0 特別提示:

1.1 操作者在沒有取得本設(shè)備操作許可證之前,不能獨立操作本設(shè)備;

1.2 操作者在操作使用本設(shè)備前,必須認真閱讀本設(shè)備的操作使用說明書并完全理解說明書所述內(nèi)容。否則,不得操作使用本設(shè)備;

該車在起步、行駛和裝卸時,必須在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。

1.4操作人員必須穿戴整齊的勞動保護用品。

2.0 起動前的準備:

2.1 檢查液壓平板車周圍是否存在不安全因素;

2.2 檢查液壓平板車的行駛路線,確保有一個好的視野范圍和可視度;

2.3 檢查發(fā)動機油底殼、噴油泵總成、液壓油箱、各齒輪箱等的油位是否在規(guī)定范圍;

2.4 檢查油箱中的油量是否充足;

2.5 檢查冷卻系統(tǒng)、蓄電池的液位是否在規(guī)定范圍;

2.6 檢查風(fēng)扇、水泵、發(fā)電機等皮帶的松緊度;

2.7 檢查電氣元件及接線是否良好;

2.8 檢查燈光、雨刮器和音響信號是否齊全可靠;

2.9 檢查各制動按鈕是否在制動位置,并檢查其它操作開關(guān)是否在中立位置;

2.10 檢查轉(zhuǎn)向器、制動器是否靈活可靠,自由行程是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

3.0 起動運轉(zhuǎn):

3.1 撥動鎖式開關(guān),起動柴油機(天冷時先預(yù)熱,預(yù)熱時間不得超過40秒:熱車起動時,起動前先將鑰匙在加熱點處呆5秒鐘左右后再起動)每次接通起動馬達的時間不得超過20秒,重復(fù)起動時間間隔不得少于1分鐘;

3.2 起動后通過檢測/測試按鈕檢測各報警信號燈的功能是否良好;

3.3 怠速5~10分鐘,使柴油機在低速、中速運轉(zhuǎn)暖機之后方可滿負荷運轉(zhuǎn);

3.4 注意觀察各油路和水路連接處是否有滲漏,發(fā)動機是否有異常;

3.5 檢查各安全裝置、制動器性能是否完好有效。

4.0 起步、行駛、作業(yè):

4.1 檢查氣壓表壓力值是否達到規(guī)定要求,在壓力沒有達到規(guī)定壓力值時,不能起步;

4.2 釋放剎車按鈕,起動“cabin on”功能;

4.3 起步前,要先觀察周圍的環(huán)境(尤其是平板下部),確認無行車安全隱患后,先鳴笛示警,后緩慢平穩(wěn)起步,在確認剎車和轉(zhuǎn)向有效后,方可進入正常行駛;

4.4 在行駛途中和進、出作業(yè)現(xiàn)場時,要注意觀察周圍環(huán)境(特別注意空中障礙物)是否有障礙物和作業(yè)人員,尤其是倒車、轉(zhuǎn)向和橫向行駛時更應(yīng)加強觀察;

4.5 禁止超速行駛,轉(zhuǎn)彎時一定要先降低行駛速度,并發(fā)出轉(zhuǎn)彎信號,嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎;

4.6 作業(yè)現(xiàn)場地面必須平坦堅實并能滿足平板車的作業(yè)要求,否則,不能進行裝載作業(yè);

4.7 裝、卸作業(yè)時,平板車上嚴禁站人,上下平板時必須使用平板兩側(cè)的扶梯;

4.8 在裝、卸作業(yè)時,要先鳴笛提示,在作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有障礙物的情況下,才能進行裝、卸作業(yè);

4.9 在斜坡上進行裝、卸作業(yè)時,必須先檢查剎車制動情況,確保無安全隱患后,才能進行裝、卸作業(yè);

4.10 裝載后先檢查被裝物的緊固情況,確保緊固好后,方可進入正常行駛;

4.11 在行駛和裝、卸作業(yè)中,如出現(xiàn)故障報警應(yīng)立即停車進行檢查;

4.12 在行駛和裝、卸作業(yè)中,操作人員必須遵守廠內(nèi)機動車輛安全行駛規(guī)章制度。

5.0 停機:

5.1 平板車應(yīng)停放到指定位置或不影響廠容廠貌的區(qū)域;

5.2 發(fā)動機空載怠速2~3分鐘,按下熄火按鈕,直至發(fā)動機停機;

5.3 放開油門踏板,將驅(qū)動鈕和點火裝置置于中位;

5.4 當氣溫低于5攝氏度時,沒有加防凍液的設(shè)備,都要打開所有放水開關(guān)放水;

5.5 按要求作好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄。

6.0 其它:

6.1 嚴禁酒后操作;

6.2 平板車在裝載時要密切注意觀察重心,不能超過允許的負載值;

6.3 按設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定作好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作并保持設(shè)備清潔;

6.4 按設(shè)備要求的油品型號和數(shù)量加油并保證油品清潔;

6.5 設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)定、運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄要隨設(shè)備攜帶以便隨時查閱;

6.6 操作者在崗位變動時(包括臨時崗位變動),都要和崗位接替者按照設(shè)備交接管理規(guī)定作好設(shè)備交接工作。

第2篇 平壓平自動燙金機、模切機:安全操作規(guī)程

1、開機時,只能由一人操作。機器啟動時,會有警報,此時所有人員應(yīng)處在安全位置。

2、每次上、下版推入機器前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動作要輕,以免損壞機器。

3、上、下拉出時,滑輪、卡銷必須到位,防止跌落,砸傷人員。

4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時推紙即可。不允許推力太大,以免損壞機件。

5、長時間停機時,必須把上、下版拉出機器,將下平臺停在最低位置。

6、正常開機前運轉(zhuǎn)機器3至5分鐘,并檢查油壓和氣壓是否正常。

7、插入盤車搖把前,一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動。手動盤車時,盤車人員要站在盤車手柄的側(cè)面。盤車方向應(yīng)是逆向。

8、上升收紙臺時,要高度集中思想,防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器,進而撞壞其它部件,如牙排等等。上升輸紙臺時,要防止紙堆紙凳過限,撞到飛達頭。

9、下降輸紙臺、收紙臺時,防止將腳壓傷。

10、抽取樣張時,要注意手勢,防止手抬得過高,被牙排打傷。

11、燙印時要注意:當燙印第一(最后一)張時,機器暫停報警,同時開始自加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運行。暫停時,操作人員注意安全。

12、收紙柵不停機收紙時,注意時間不能太長,因為不停機收紙柵板不自動下降,收紙厚度過高會使機器自動停下來,或把機器損壞。

13、進入機器工作時,一定要先將下平太停在最低位置,并停止主電機,飛輪完全不轉(zhuǎn)達動后,方可進行檢修或安裝電化鋁,否則不安全。

第3篇 平壓平自動燙金機、模切機安全操作規(guī)程

1、開機時,只能由一人操作。機器啟動時,會有警報,此時所有人員應(yīng)處在安全位置。

2、每次上、下版推入機器前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動作要輕,以免損壞機器。

3、上、下拉出時,滑輪、卡銷必須到位,防止跌落,砸傷人員。

4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時推紙即可。不允許推力太大,以免損壞機件。

5、長時間停機時,必須把上、下版拉出機器,將下平臺停在最低位置。

6、正常開機前運轉(zhuǎn)機器3至5分鐘,并檢查油壓和氣壓是否正常。

7、插入盤車搖把前,一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動。手動盤車時,盤車人員要站在盤車手柄的側(cè)面。盤車方向應(yīng)是逆向。

8、上升收紙臺時,要高度集中思想,防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器,進而撞壞其它部件,如牙排等等。上升輸紙臺時,要防止紙堆紙凳過限,撞到飛達頭。

9、下降輸紙臺、收紙臺時,防止將腳壓傷。

10、抽取樣張時,要注意手勢,防止手抬得過高,被牙排打傷。

11、燙印時要注意:當燙印第一(最后一)張時,機器暫停報警,同時開始自加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運行。暫停時,操作人員注意安全。

12、收紙柵不停機收紙時,注意時間不能太長,因為不停機收紙柵板不自動下降,收紙厚度過高會使機器自動停下來,或把機器損壞。

13、進入機器工作時,一定要先將下平太停在最低位置,并停止主電機,飛輪完全不轉(zhuǎn)達動后,方可進行檢修或安裝電化鋁,否則不安全。

第4篇 液壓平板車安全操作規(guī)程

1.0 特別提示:

1.1 操作者在沒有取得本設(shè)備操作許可證之前,不能獨立操作本設(shè)備;

1.2 操作者在操作使用本設(shè)備前,必須認真閱讀本設(shè)備的操作使用說明書并完全理解說明書所述內(nèi)容。否則,不得操作使用本設(shè)備;

該車在起步、行駛和裝卸時,必須在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。

1.4操作人員必須穿戴整齊的勞動保護用品。

2.0 起動前的準備:

2.1 檢查液壓平板車周圍是否存在不安全因素;

2.2 檢查液壓平板車的行駛路線,確保有一個好的視野范圍和可視度;

2.3 檢查發(fā)動機油底殼、噴油泵總成、液壓油箱、各齒輪箱等的油位是否在規(guī)定范圍;

2.4 檢查油箱中的油量是否充足;

2.5 檢查冷卻系統(tǒng)、蓄電池的液位是否在規(guī)定范圍;

2.6 檢查風(fēng)扇、水泵、發(fā)電機等皮帶的松緊度;

2.7 檢查電氣元件及接線是否良好;

2.8 檢查燈光、雨刮器和音響信號是否齊全可靠;

2.9 檢查各制動按鈕是否在制動位置,并檢查其它操作開關(guān)是否在中立位置;

2.10 檢查轉(zhuǎn)向器、制動器是否靈活可靠,自由行程是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

3.0 起動運轉(zhuǎn):

3.1 撥動鎖式開關(guān),起動柴油機(天冷時先預(yù)熱,預(yù)熱時間不得超過40秒:熱車起動時,起 動前先將鑰匙在加熱點處呆5秒鐘左右后再起動)每次接通起動馬達的時間不得超過20 秒,重復(fù)起動時間間隔不得少于1分鐘;

3.2 起動后通過檢測/測試按鈕檢測各報警信號燈的功能是否良好;

3.3 怠速5~10分鐘,使柴油機在低速、中速運轉(zhuǎn)暖機之后方可滿負荷運轉(zhuǎn);

3.4 注意觀察各油路和水路連接處是否有滲漏,發(fā)動機是否有異常;

3.5 檢查各安全裝置、制動器性能是否完好有效。

4.0 起步、行駛、作業(yè):

4.1 檢查氣壓表壓力值是否達到規(guī)定要求,在壓力沒有達到規(guī)定壓力值時,不能起步;

4.2 釋放剎車按鈕,起動“cabin on”功能;

4.3 起步前,要先觀察周圍的環(huán)境(尤其是平板下部),確認無行車安全隱患后,先鳴笛示警,后緩慢平穩(wěn)起步,在確認剎車和轉(zhuǎn)向有效后,方可進入正常行駛;

4.4 在行駛途中和進、出作業(yè)現(xiàn)場時,要注意觀察周圍環(huán)境(特別注意空中障礙物)是否有障礙物和作業(yè)人員,尤其是倒車、轉(zhuǎn)向和橫向行駛時更應(yīng)加強觀察;

4.5 禁止超速行駛,轉(zhuǎn)彎時一定要先降低行駛速度,并發(fā)出轉(zhuǎn)彎信號,嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎;

4.6 作業(yè)現(xiàn)場地面必須平坦堅實并能滿足平板車的作業(yè)要求,否則,不能進行裝載作業(yè);

4.7 裝、卸作業(yè)時,平板車上嚴禁站人,上下平板時必須使用平板兩側(cè)的扶梯;

4.8 在裝、卸作業(yè)時,要先鳴笛提示,在作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有障礙物的情況下,才能進行裝、卸作業(yè);

4.9 在斜坡上進行裝、卸作業(yè)時,必須先檢查剎車制動情況,確保無安全隱患后,才能進行裝、卸作業(yè);

4.10 裝載后先檢查被裝物的緊固情況,確保緊固好后,方可進入正常行駛;

4.11 在行駛和裝、卸作業(yè)中,如出現(xiàn)故障報警應(yīng)立即停車進行檢查;

4.12 在行駛和裝、卸作業(yè)中,操作人員必須遵守廠內(nèi)機動車輛安全行駛規(guī)章制度。

5.0 停機:

5.1 平板車應(yīng)停放到指定位置或不影響廠容廠貌的區(qū)域;

5.2 發(fā)動機空載怠速2~3分鐘,按下熄火按鈕,直至發(fā)動機停機;

5.3 放開油門踏板,將驅(qū)動鈕和點火裝置置于中位;

5.4 當氣溫低于5攝氏度時,沒有加防凍液的設(shè)備,都要打開所有放水開關(guān)放水;

5.5 按要求作好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄。

6.0 其它:

6.1 嚴禁酒后操作;

6.2 平板車在裝載時要密切注意觀察重心,不能超過允許的負載值;

6.3 按設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定作好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作并保持設(shè)備清潔;

6.4 按設(shè)備要求的油品型號和數(shù)量加油并保證油品清潔;

6.5 設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)定、運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄要隨設(shè)備攜帶以便隨時查閱;

6.6 操作者在崗位變動時(包括臨時崗位變動),都要和崗位接替者按照設(shè)備交接管理規(guī)定作好設(shè)備交接工作。

壓平安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容1.壓平設(shè)備準備-檢查壓平機是否處于清潔狀態(tài),無異物殘留。-確認電源連接穩(wěn)定,接地良好,避免電氣事故。-檢查設(shè)備各部位潤滑狀況,保證正常運轉(zhuǎn)。2.操作前檢查-確保操作人員熟
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